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Common Rail-Einspritzleitungen GUIDO stellt auch Sonderprodukte aus Rohren her. In unserer eigenen Rohrwerkstätte steht ein qualifiziertes Mitarbeiterteam für die Produktion von Kleinserien bereit. Wir fertigen allerdings keine Einzelteile. Beispielsweise fertigen wir dort Ersatzleitungen für historische Motoren, kalibrierte Spezialleitungen für die Vermessung von Einspritzdüsen oder Hydraulikleitungen usw. Neben CNC-Biegemaschinen ist auch ein Durchlaufschutz-Gasofen für hochwertige Härtlötungen vorhanden.

Der neue GUIDO-Breitband-Tilger (GBT) aus der Innovationsschmiede von GUIDO Mit einer Reduzierung von Schwingungen bis zu 70 Prozent und einer Kosteneinsparung von bis zu 30 Prozent steht der neue Breitband-Tilger, kurz GBT, technologisch an der Spitze dieser Systeme und Komponenten. Was technologisch bei GUIDO ursprünglich als Evolution angelegt war, hat sich im Lauf der Entwicklungsphase zu einer kleinen Revolution im Bereich der Schwingungstilgung entwickelt. Diese patentierte Technologie bringt enorme Vorteile und berücksichtigt viele Wünsche aus der Automobilindustrie. Der GBT ist korrosionsbeständig, härtet nicht aus, ist nicht zerstörungsfrei entfernbar und absorbiert negative Schwingungsenergie in einem weiten Frequenzbereich. Durch die umfassende Frequenzabdeckung dieses patentierten Breitband-Tilgers wird der GBT zu einem nahezu universellen Schwingungsreduzierer für Einspritzleitungen und garantiert 100 Prozent Funktionalität bei allen Eigenfrequenzen. Geniales Detail des neuen GBT sind seine schwingungsaktiven Flügel, intern auch „Ohren” genannt. Sie nehmen negative, überschüssige Schwingungsenergie aller Frequenzbereiche auf und machen sie unschädlich. Die völlig neu konzipierte asymmetrische Gewichtsverteilung des GBT ist ein weiteres wichtiges Merkmal des Breitband-Tilgers. Im Verhältnis zu konventionellen, symmetrischen Lösungen in Zylinderform bietet der GBT entscheidende Vorteile, die sich sowohl in Testphasen als auch in der Serienanwendung bewährt haben. Der neue Breitband-Tilger von GUIDO schafft, was andere Technologien kaum leisten können und ist ein weiterer Meilenstein im innovativen Produktportfolio des Unternehmens.

Für jede Anwendung entwickeln wir in Abstimmung mit dem Kunden die optimale Endstückgeometrie. Die Fertigung der Endstücke erfolgt auf modernen Querstufen-Kaltumformpressen mit anschließender Einsatzhärtung im Durchlaufofen. Knickbeständigkeit und Leichtigkeit Basierend auf den zu übertragenden Kräften wählen unsere Konstrukteure das geeignete Schaftmaterial und prüfen die Eignung. Bei GUIDO können Sie wählen zwischen einem Rohrschaft oder einem Vollmaterialschaft. Dabei ist die Rohrvariante leichter und meistens die bessere Wahl. Für beide gelten natürlich die gleichen Sicherheitsstandards. Dauerwechselfestigkeit Durch dynamische, axiale Belastungsprüfungen werden die zulässigen Wechselkräfte sowohl während der Entwicklung als auch serienbegleitend überwacht. Während der Produktion erfolgt eine maschinelle 100%-ige Prüfung der Verbindungsstellen zwischen Endstücken und Schaft.

Stößelstangen für den Ventiltrieb mit einsatzgehärteten Endstücken Es ist die Aufgabe der Stößelstange, die zur Betätigung der Ein- und Auslassventile notwendigen Kräfte möglichst frei von Reibung und Spiel von der Nockenwelle zu den Ventilkipphebeln zu übertragen.

Unsere Drahtbiegeteile sind in unzähligen Industrie- und techn. Produkten zu finden. Auch wenn viele es nicht wissen – Produkte der Firma Kreutz & Mock sind seit langem ein fester Begleiter in Ihrem täglichen Leben. Unsere Biegeteile sind in sehr vielen Industrieerzeugnissen und technischen Produkten zu finden. Aus allen am Markt üblichen Werkstoffen – von superweich bis federhart. Technische Biegeteile im Überblick: - Drahtrahmen für Sitze (sowohl für Fahrzeuge im Straßen- und im Schienenverkehr) - S-Haken / Fleischerhaken / Kranhaken / C – Haken - Kugelschreiberclips - Taubenabwehr / Möwenabwehr - Biegeteile für Rattenfallen und Mausefallen - Montagestifte / Haltestifte - Schaschlik- und Rollladenspieße - Drahtkörbe für die unterschiedlichsten Anwendungen - Drahtrahmen - uvm.

Technische Biegeteile

Kreutz & Mock ist im Agrar- und Forstwirtschaftsbereich tief verwurzelt. Viele Kunden – insbesondere aus dem Weinbau, dem Obstbau, der Forstwirtschaft und auch dem Garten- und Landschaftsbau – sind von der Qualität unserer Drahtbiegeteile überzeugt. Langlebige Produkte, in großen Stückzahlen, zeitnah produziert – dafür stehen wir seit über 80 Jahren und bieten Lösungen für Wachstumsmärkte. Spezialist für Drahtbiegeteile Passend für Agrar- und Forstwirtschaft Wir produzieren unterschiedliche Drahtbiegeteile für die Agrar- und Forstwirtschaft sowie den Garten- und Landschaftsbau. Lösungen gegen Wildverbiss (Verbissschutz) und Haltevorrichtungen für Wein- und Obstbau in verschiedenen Stärken und Materialien sind unser Metier – für gesunde Wälder, optimale Agrarprodukte und dekorative Gärten. Unsere Drahtbiegetechnik lässt keine Wünsche offen. Drahtstärken: Von 0.7 bis 13mm Material: • Crapal-Draht • stark verzinkte Drähte • Edelstahl • Aluminium • Viele weitere Materialien auf Anfrage Produkte: • Weinbergsketten • Weinbergklammern • Stachelbaum-Fegeschutz für Forstpflanzen • Verbissschutzspirale für Jungpflanzen • Obstbauklammern • Zubehör für Gabionen Optimale Oberflächen für jeden Einsatz. Synergien nutzen! Sie möchten mehr? Unsere Kernkompetenz liegt im Umformen von Metallwaren. Das Know-how im Umgang mit Metall haben wir für unsere Kunden in weitere Dienstleistungen umgesetzt. Beispielsweise verzinken wir auf Wunsch Ihre Produkte für einen aktiven Korrosionsschutz. Oder wir nutzen eine Vielzahl unserer weiteren Oberflächentechniken.

Sandwichplattenanker

Rohrschelle für Einspritzleitung mit Viton/FPM-Einsatz Wir liefern Rohrschellen, Halter und Vibrationsdämpfer in vielen Varianten aus eigener Produktion, meistens gleich vormontiert für den Einsatz an Hochdruckeinspritzleitungen.

Die warme und kalte Inbetriebnahme sind zwei wichtige Prozesse, die wir in unserem Leistungsbereich der Maschinen- und Anlagenmontage Ihrer Fertigungsmaschinen der Automobilherstellung, aber auch der Pharmazie und anderen Industrie-Branchen für Sie durchführen. Beide Methoden – Warme sowie kalte Inbetriebnahme – haben unterschiedliche Zwecke und Anwendungen. Je nach den spezifischen Anforderungen eines Werks können sie variieren. Dass die Inbetriebnahme und ihre Vorbereitung bereits zur ersten Phase des Lebenszyklus Ihrer Anlagen und Maschinen zählt und wie wir diese für Sie umsetzen, haben wir kürzlich in einem Beitrag erklärt. Was die jeweiligen Unterschiede der warmen und kalten Inbetriebnahme sind erklären wir Ihnen nun genauer. Dabei verraten wir Ihnen auch, worauf wir in unserer Arbeit der Industriemontage besonders achten. Die Inbetriebnahme untergliedert sich in die Prozesse der warmen und kalten Inbetriebnahme. Richtig in der Reihenfolge setzen wir zunächst die Kalte Inbetriebnahme Ihrer Anlagen und Fertigungsmaschinen 1 – meist direkt vor Ort beim Hersteller – um. In dieser Phase stellen wir die Betriebsbereitschaft Ihrer Fertigungsmaschinen und -anlagen her. Als Teil davon prüfen wir Ihre Industriemaschinen und die Qualität sämtlicher Komponenten wie elektrischer Systeme, der Steuerung und Instrumentierung. Wir nehmen die Anlage dabei genau in den Blick: Die Funktionsfähigkeit kontrollieren wir daher zunächst ohne Prozessmedien. Dadurch stellen wir für Sie sicher, dass die einzelnen Bestandteile der Maschinen störungsfrei funktionieren und die Herstellung der Maschine hält, was Sie verspricht. Ist die Kalt-Inbetriebnahme erfolgreich durchgeführt, erfolgt die Warme Inbetriebnahme. In dieser Phase überprüfen wir die Funktionsfähigkeit und Ausgabe-Qualität Ihrer Fertigungsmaschinen und Anlagen unter Zuführung der Prozessmedien. Als Teil unserer Arbeiten der Anlagen- und Maschinenmontage und Werksumzüge stellen wir damit auch die reibungslosen Abläufe Ihrer Fertigungsprozesse unter realen Bedingungen sicher.