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Die neue Generation der BREYER Kalander stellt einen Meilenstein in der Verbesserung der Lithium-Ionen Elektrodenfolien-Herstellung dar. [Kalander für Lithium-Batterien] Das Herstellen einer Elektrodenfolie (Anode, Kathode) erfordert extreme Linienlasten am Kalander sowie eine hochpräzise Kalibrierung. Die erforderlichen extrem niedrigen Toleranzen im Kalandrierprozess sind eine Herausforderung für die Maschine selbst. Die jahrelange Erfahrung von BREYER auf dem Gebiet der Glättmaschinenherstellung ermöglichte es, ein System zu entwickeln, das die hohen Anforderungen hinsichtlich der Präzision in der Elektrodenherstellung erfüllt. Das präzise und zuverlässige Kalandersystem erlaubt extrem niedrige Dickentoleranzen. Für den Bediener ist entscheidend, die Foliendicke betriebsssicher, schnell und reproduzierbar einstellen zu können. Mit der BREYER Spalteinstelltechnologie „fast & easy“ wird das Einstellen selbst in diesen kleinen Dimensionen fast ein Kinderspiel. Ein Sicherheitssystem und eine direkte Spaltmessung verhindert außerdem Walzenkollisionen. [Calender for lithium-ion batteries] Vorteile • Komfortable Benutzeroberfläche - einfache Bedienung • Schnelle und reproduzierbare Dickeneinstellung • Sicherheitssystem • Direkte Spaltmessung • Servo-hydraulische Spalteinstellung für Abstand und Kraft • Gleichmässige Linienlast bis zu 2000 N/mm • Geringste Dickentoleranzen • Kraftvolle Antriebstechnik • Kompakte Bauweise

Your vision is our passion. Höchste optische Qualität. Entscheidend ist hier, was Sie nicht sehen, denn die feinen Unterschiede zeigen sich auch hier nicht auf den ersten Blick. Brilliante Displayeinheiten wie sie in modernen Flachbildschirmen, TV's, Monitore, Laptops und Mobiltelephonen zum Einsatz kommen, erfordern kristallklare Platten. Mehr noch als bei glasklaren Platten für herkömmliche transparente Anwendungen zählt hier höchste Anlagenqualität. Praktisch jede Komponente im System liefert einen entscheidenden Beitrag zum Endprodukt. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der Verarbeitung hochtransparenter Werkstoffe sind Sie mit BREYER auf der sicheren Seite. Profitieren Sie von unserer Erfahrung. Intelligente Technik oder große Sicherheit! Entscheiden Sie sich doch für beides. So investieren Sie bei BREYER nicht nur in solide und ausgereifte Technik, sondern immer auch in das Wertschöpfungspotential Ihres Unternehmens. Denn im direkten Vergleich lässt sich mit Anlagen von BREYER immer mehr leisten. Vorteile • Energie sparen! Durch effektives Entgasungssystem keine Vortrocknung notwendig. • Zeit sparen! Schnellstart mit der patentierten Extruder-Pumpensteuerung. • Material sparen! Schnelle Düseneinstellung dank der cleveren Wulstmesseinrichtung • Schnelle und reproduzierbare Glättspalteinstellung. • Übersichtliche und sichere Bedienung über Touch Bildschirm. • Kollisionsvorwarnung (Düse-Glättwalze). • Brilliante Plattenqualität zum Nutzen Ihrer Kunden Anwendungen • Backlight LCD Platten für Flachbildschirme • Smart Phones und Tablet-PCs • Diffusions-Platten Plattendicken: 0,5 - 6 mm Plattenbreiten: 1200 - 1700 mm Ausstoßleistung: bis 900 kg/h Materialien: PC, PMMA

Mit einer Stapelanlage entscheidet sich oft die Effizienz einer ganzen Anlage. Denn als Schlusskomponente ist sie verantwortlich für die effiziente Übergabe an die Weiterverarbeitung oder Verpackung. Mehrwert an allen Ecken und Kanten Bei Stapelanlagen zählen Präzision und Schnelligkeit, denn kantengenaues Stapeln ist für die Weiterverarbeitung ein entscheidendes Kriterium. Quersäge und Stapler arbeiten deshalb bei BREYER Hand in Hand. So übermittelt die Säge automatisch sämtliche Formatdaten der Platte an den Stapler. Dank des flexiblen Baukastensystems lassen sich ganz nach Wunsch die produzierten Platten einfach oder mehrfach, links oder rechts sowie in Laufrichtung der Anlage ablegen. Das kann wahlweise auf eine Palette oder einen Hubtisch erfolgen. Auf Wunsch fährt der fertige Stapel auch mit der Palette automatisch aus der Maschine. Und selbst an die Randstreifen wird gedacht: Sie können selbständig zerkleinert und entsorgt werden.

Profitieren Sie von unserer umfassenden Beratungskompetenz für alle Aspekte der Lohnfertigung, um Ihr Projekt schnell und kosteneffizient abzuwickeln. Zerstörungsfreie Materialprüfung Bei Unsicherheiten hinsichtlich dem Grundmaterial einer bestehenden Maschine oder Komponente kann dieses mittels Prüfverfahren bestimmt werden. Darüber hinaus wird die zerstörungsfreie Materialprüfung auch zur Qualitätssicherung eingesetzt. Materialanlieferungen werden stichprobenartig hinsichtlich ihrer Güte überprüft. Werkstoffanalysegerät Analyticon XL2 980 Analysemethode Mobile Röntgenfluoreszenzanalyse Anregungsquelle Röntgenröhre mit Ag-Anode Standardkalibration Metalle, Elektrolegierung, Edelmetalle, Schichtdickenanalysen Mehr als 25 Elemente von Cl bis U Zusätzlich Mg, Al, Si, P und S

Um Werkstücke von Fertigungsrückständen und Unreinheiten zu befreien, kommt bei uns eine moderne Glasperlstrahlanlage zum Einsatz. Mit dieser können wir Bauteile von bis zu 10 Metern und bis zu 10 Tonnen Gewicht bearbeiten. Auch Lackieren zählt zu unserem Leistungsspektrum. Hier können wir Bauteile mit einer Länge von bis zu 8,5 Metern bearbeiten. Weitere Oberflächenbehandlungen (z. B. Verzinken, Eloxieren, Härten etc.) lassen wir in Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen durchführen.

Das BREYER Visualisierungssystem besticht durch seine Einfachheit. Intuitiv wird der Bediener zu den gewünschten Informationen navigiert, und kommt so schnell zum Ziel. Das System beinhaltet eine Vielzahl von Funktionen, die dem Bediener helfen, die Produktion zu überwachen und schnell auf Daten zuzugreifen. Für unsere weltweiten Kunden wird das System in der gewünschten Landessprache geliefert. Über Ferndiagnose haben wir ein Auge auf Ihre Anlage und können Ihnen – im Fall der Fälle – jederzeit zur Seite stehen. Vorteile • schneller Zugriff auf online-Prozessdaten • Wizard-gesteuerte Rezepterstellung • Visuell unterstützte Detaildiagnose (PDf-Dokumente, 3D-Bilder, Schaltpläne) • Einbindung von Kamerasystemen • Dual-screen Lösung zur optimalen Anlagentransparenz • Online Dokumentation • Server-Client Applikation • Integration von Zuliefersystemen • Anbindung an bestehende Firmen-Netzwerke • Sprachumschaltung (z.B. asiatisch, osteuropäisch, arabisch, etc.) • Ferndiagnose via Modem und Internet • Zeitgemäßes ergonomisches Design

Kompakte Temperierlösung - BREYER Temperiergeräte sind kompakte Hochleistungsgeräte für den Einsatz mit Heisswasser bis zu 180°C. Sie sind vorgesehen zur Temperierung von Walzen in Glättmaschinen. Anschlussfertig ausgerüstet werden sie mit integrierten Steuerschrank geliefert. Die Ausstattung mit hochwertigen Komponenten erlaubt einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. Alle Komponenten sind gut zugänglich und wartungsfreundlich integriert. Die Temperiergeräte verfügen über ein geschlossenes Kreislaufsystem mit automatischen Nachspeisesystem mittels magnet-gekuppelter Füllpumpe und drucklosem Ausgleichsbehälter. Der Systemdruck wird entsprechend der Temperatur automatisch angepasst. Die Bedienung kann sowohl direkt am eingebauten Display oder über die -Anlagensteuerung erfolgen. Alarmmeldungen, Prozesswerte und Statusmeldungen werden lokal am Bediendisplay angezeigt. Bei Integration in die Extrusionsanlage können diese Werte auch an die Anlagensteuerung und Visualisierung übergeben werden. Komponenten • Kreiselpumpe: Leistung: 30 m³/h (500 l/min), Antriebsleistung ca. 7,5 kW Lagerung: abgestützt • • durch beidseitige Lagerung der Welle • Dichtung: Luftgekühlte Gleitringdichtung • Magnetgekuppelte Füllpumpe • Kühlung: indirekt über integrierten Plattenwärmetauscher und 3-Wege-Mischventil • Kühlleistung: 145 kW (bezogen auf 20 °C Kühlwasser und 100 °C Umlaufwasser) • Heizungsleistung: 45 kW Folgende Ausrüstungsvarianten sind lieferbar: • Temperierbereich bis 160 ºC • Temperierbereich bis 180 ºC • Leitungen aus Edelstahl • Bypass für Filter • Magnetisch-induktiver Durchflussmesser