Finden Sie schnell maschinenfabrik für Ihr Unternehmen: 981 Ergebnisse

SPRINGER-Maschinen und -Förderanlagen für die Rundholzverarbeitung bereiten die Stämme optimal auf den Einschnitt im Sägewerk vor.

Am Anfang steht immer eine Idee – und jede Idee verlangt nach einer optimalen Umsetzung, sowohl technisch als auch ökonomisch. Dazu tragen wir mit unserem Know-how und unserer Erfahrung bei. Worauf Sie sich verlassen können. Im Bereich Sondermaschinenbau sind wir ein leistungsstarker Partner sowohl für Erstausrüster als auch für den Anwender im Produktionssektor. Seit mehr als drei Jahrzehnten haben sich Kartenkleber von Clever & Co. in kleinen und großen Druckereien, rund um die Welt, bewährt. Mit ihrer atemberaubenden Geschwindigkeit und hohen Klebegenauigkeit setzen Clever & Co. Karten- und Warenprobenkleber in der Druckindustrie neue Standards. Zudem stellen sie eine erstaunliche Flexibilität unter Beweis: Bis zu 18.000 Warenproben, CDs oder Karten können mit ihnen in der Stunde realisiert werden. Millimetergenau und zuverlässig. Erhältlich sind Modelle für nahezu alle gängigen Sammelhefter sowie Klebebinder und Einstecklinien. Informieren Sie sich über unsere umfangreiche Produktpalette und lassen Sie sich überzeugen. Wir halten was andere Ihnen versprechen.

Continuous weighing for additives, loss-in-weight feeder. We equip existing systems with new scales and controls or deliver complete feeders with weighing controls. Continuous feeders, e.g. for the addition of components in extrusion processes or for fuel dosing in combustion systems. The weighing technology is also suitable as a retrofit solution for existing dosing technology. Visualization via industrial panel or PC-based. Weighing technology can be integrated into the PLC world with continuous data storage.

Trennmaschine zum Trennen von langen Führungsschienen,Wellen und Kugelrollspindeln in Sonderausführung. Hergestellt als Schweißkonstruktion auf einem steifen Stahlblechunterbau. Das Trennen wird manuell durchgeführt. Die spezielle Wasserwanne ist aus VA Blech. Die 4-fach-Spannvorrichtung ist tenifer behandelt (oberflächengehärtet und rostgeschützt). Der Kühlwasserbehälter im Untergestell mit 150 Liter Inhalt ist herausziehbar. Eine starke Tauchpumpe bringt genügend Kühlmittel an die Trennstelle. Getrennt kann sowohl mit Emulsion als auch mit speziellen Schleiföl werden. Beim Trennen von induktiv gehärteten Werkstücken (außen hart, innen weich) kann erhöhter Trennscheibenverschleiß auftreten! Technische Daten Werkstück-Ø 50 mm. Trenngeschwindigkeit 30 m/sec Motorleistung 1,5 KW Trennscheiben-Ø 200 mm, Elektrische Anlage: 400 V 50 Hz Elektrische Leistung: 2 KW Lackierung: Grundgestell RAL 5003, Trennagregat und Aufbauten RAL 3027 Motorleistung: 1,5 kW Werkstück: Ø 50 mm Trenngeschwindigkeit: 30 m/sec Trennscheiben: Ø 200 mm Elektrische Anlage: 400 V, 50 Hz Elektrische Leistung: 2 kW Lackierung: Grundgestell: RAL 5003; Trennagregat und Aufbauten: RAL 3027

„Das Pflasterverlegen mit der neuen Optimas S19 PaveJet geht extrem zügig voran. Wir brauchen für 1.200 Quadratmeter Doppel-T-Steine etwa einen Arbeitstag“, sagt Mario Rose, Geschäftsführer der Rose GmbH aus Horstmar. Die Firma ist Spezialistin für maschinelles Pflastern. Vor sechs Jahren wurde sie gegründet und von Anfang an waren die Optimas Pflasterverlegemaschinen dabei. Zunächst ein gebrauchtes Modell H 88, dann folgten zwei H 99 und jetzt mit Beginn dieses Jahres ist das neueste Modell, die Optimas S19, im Maschinenpark. „Was wir wirklich gut finden,“ sagt Rose, „ist, dass die Optimas seit sie bei uns sind keine ernsthaften Ausfälle oder Reparaturen hatten und das bei wirklich intensiver Beanspruchung.“ S19 PaveJet - leise, kraftvoll, schnell Die S19 ist mit einem wassergekühlten Viertaktmotor von 17,9 Kw/24,3 PS Stärke ausgerüstet. Er ist auf speziellen Gummipuffern gelagert und der Motorraum mit einer besonderen Schalldämmung ausgestattet. Das lässt den PaveJet zu einer „Leisemaschine“ werden. Der Motor liefert aber so viel Kraft, dass 700 kg schnell gehoben, bewegt und angelegt werden können. Alle vier Räder sind gleichmäßig an der Lenkung beteiligt. Die 2-Achs--Drehschemel-Lenkung ist die gelungene Konstruktion, die das bodenschonende Befahren möglich macht. Greift jedes Pflaster – legt direkt an Seitenwand

Drahtgurtförderer werden zum Transport von Schütt- und Stückgut eingesetzt. Das weite Spektrum an verfügbaren Ausführungen des Drahtgeflechts sowie der Werkstoffe ermöglicht eine Anpassung an alle erdenklichen Einsatzgebiete. Zudem erfolgt sie zielgerichtet hinsichtlich einer hohen mechanischen, chemischen oder thermischen Beständigkeit. Dementsprechend sind unsere Drahtgurtförderer in nahezu sämtlichen Industriebereichen zu finden. Typische Einsatzbereiche sind beispielsweise die Umformindustrie, Härtereien und die Wärmebehandlung, der allgemeine Maschinenbau oder die Chemie- und Lebensmittelindustrie.

Unser Produktportfolio besteht aus 4-systemigen Hochleistungs-Rundstrickautomaten mit Einrichtung Pendelferse, zur Herstellung medizinischer Kompressionsstrümpfe in den Kompres-sionsklassen I bis III, auch in Maßanfertigung.

In der Serienbearbeitung von Gussteilen kommt es auf jede Zehntelsekunde Taktzeit und auf jeden Mikrometer Genauigkeit an. Es werden nur Bearbeitungszentren in der Fertigung eingesetzt, die diesen Anforderungen entsprechen. Nur dadurch ist eine wirtschaftliche Fertigung möglich und gleichbleibend hohe Qualität sichergestellt. An unseren Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile in hoher Stückzahl. Bei der Projektierung von Neuteilen erarbeiten wir immer die beste Lösung. In unseren Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile in hoher Stückzahl. Bei der Projektierung von Neuteilen erarbeiten wir immer die beste Lösung für eine wirtschaftliche Fertigung der Bauteile bei gleichbleibend hoher Qualität.

Automatisierungssysteme für die kunststoffverarbeitende Industrie, Wir bauen Maschinen für Kunststoffindustrie Pharma- und Kosmetik Medizintechnik Armaturen, Sanitär Automotive-Zulieferer Befestigungstechnik Elektroindustrie Kompressorindustrie Möbelbeschläge Nahrungsmittel

S (Hydraulische Hochleistungspresse) S-XT (Pressensystem Hartmetall) S-DT (Pressensystem Dental) S-ML (Pressensystem Mehrschicht) S-KHA (Abzugsverfahren)

Hochleistungsdrehmaschine der P-Serie mit robust ausgelegtem Maschinenbett Werkzeugträger mit eingespanntem Werkzeug, Walze mit eingedrehtem Rundkaliber P 500 Power zur Bearbeitung von Profilwalzen und Wellen der Energieindustrie Walzendrehmaschine – Spindelstock und Reitstock mit zwischen den Spitzen gespannter Walze Maschine der P-Serie mit Fräsaggregat Werkstück-Messgerät zur exakten Erfassung der Werkstückgröße Schruppbearbeitung mit einer Maschine der P-Serie Vorteile Drehmaschinen, die Maßstäbe setzen Die Drehmaschinen der P-Serie runden das Herkules Portfolio der Schwerdrehmaschinen für mittlere und kleinere Werkstücke ab. Durchgängig aus hochwertigen Maschinengusskomponenten gefertigt, zeichnen sich die Maschinen durch hohe Drehmomente am Spindelstock und höchste Rundlaufgenauigkeit aus. Basierend auf der langjährigen Erfahrung wird jede Herkules Drehmaschine individuell an die Anforderungen des Kunden angepasst. So findet Herkules die richtige Lösung für Ihre Aufgabenstellung. Durch umfangreiche Ausstattungsoptionen sind die Drehmaschinen universell einsetzbar – zum Beispiel für Fräsoperationen. Die Drehmaschinen der P-Serie werden unter anderem für die Bearbeitung von Profilwalzen, Flachwalzwerkswalzen, Schmiedewellen und Rotoren eingesetzt. Es stehen verschiedene Maschinentypen zur Auswahl. Die Experten von Herkules beraten Sie gerne, welches die richtige für Ihren Anwendungsfall ist. Konzept Maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anwendung Die Herkules Drehmaschinen der P-Serie stehen für Präzision, Leistung und Effizienz. Generell üblich bei Drehmaschinen für die Schwerzerspanung sind überdimensionierte Hauptwellen und deren Lagerung. Für besonders anspruchsvolle Zerspanungsleistungen werden die Herkules Schwerdrehmaschinen in einer verstärkten Version (Power-Version) ausgeführt. Ihnen stehen verschiedene Maschinentypen zur Auswahl. Die Experten von Herkules beraten Sie gerne, welches die optimale für Ihre Anwendung ist. Durch zahlreiche erhältliche Ausstattungsvarianten werden die Maschinen individuell an Ihre Anforderungen angepasst. Technik Robuste Maschinentechnik Maschinenbett Als 4-Bettbahnausführung konstruiert, überfahren die robusten und stabilen Drehsupporte unserer Hochleistungsdrehmaschinen den gesamten Arbeitsbereich der Maschine unabhängig von Reitstock, Lünetten oder Rollenböcken. Durch integrierte, breite Späneausfallöffnungen verhindert die Bettkonstruktion thermische Verformungen. Alle Führungsbahnen wurden induktiv gehärtet und sind aufgrund der Kombination mit einem effektiven Schmiersystem und Kunststoffbelägen absolut verschleißfrei. Spindelstock Für höchste Drehmomente und Rundlaufgenauigkeit – die große Stabilität der Spindelstöcke wird durch die bewährten Herkules Konstruktionsprinzipien gewährleistet: Hauptwellen aus Schmiedestahl, aus einem Stück gefertigte Getriebe- und Schaltwellen, in den Flanken gehärtete und geschliffene Zahnräder sowie spezielle Hauptlagerungen. Auf Wunsch werden die Maschinen mit einer Master/Slave-getriebenen C-Achse für präzise Winkelpositionierung für Fräsbearbeitungen ausgestattet. Reitstock Als Gegenlager zum Spindelstock unterliegt der Reitstock den gleichen Anforderungen an Stabilität, Rundlaufgenauigkeit und Dämpfung. Das überdimensionierte Hauptlager erlaubt die Rotation der kompletten Hauptwelle und somit die Verwendung fest in die Welle eingebauter, großer Körnerspitzen. Das ermöglicht die sichere Aufnahme der Werk

Der Schlagzerspaner Baureihe PHMS dient dem wirtschaftlichen Aufschluss von Holzhackschnitzeln aus Rund-, Rest- oder Altholz zu Holzspänen für die Herstellung von Spanplatten, Holzpellets, und Holzbriketts.

Die Reinartz Schneckenpresse Typ TP ist eine Fertigpresse zur mechanischen Entfettung von getrockneten Fliegenlarven. SCHNECKENPRESSE TP Die Reinartz Schneckenpresse Typ TP ist eine Fertigpresse zur mechanischen Entfettung von getrockneten Insektenlarven. Das im Seiher abgepresste Fett wird in einer im Fuß des Pressengestells eingebauten Sammelwanne aufgefangen. Der Ausstoß an Pressschilfern ist abhängig von der gepressten Rohware.

Drehkolbengebläse, wie z.B. der AERZEN Delta Blower, sind die Arbeitspferde unter den Gebläselösungen. Mit relativ geringen Anschaffungskosten können sie große Regelbereiche abdecken und bieten dadurch flexible Einsatzmöglichkeiten. Drehkolbengebläse passen sich Druck- und Temperaturschwankungen gut an. Der Einsatz von Drehkolbengebläsen ist mit Abstand die am weitesten verbreitete Methode in der Abwasseraufbereitung. Die große Flexibilität im Regelbereich kann mittels Frequenzumrichterantriebes einfach realisiert werden. So wird auch bei Kapazitätsschwankungen ein nahezu konstanter Wirkungsgrad erzeugt. Die vergleichsweise geringen Investitionskosten werden in kürzester Zeit amortisiert.

Hochleistungsmaschinen mit Kraft und Präzision Herkules Drehmaschinen vereinen die über 100-jährige Erfahrung von Herkules im Werkzeugmaschinenbau mit größter Zuverlässigkeit unter Anwendung neuester Technologien. Herkules liefert Schwerdrehmaschinen mit Arbeitsbereichen von einigen Zentimetern Bearbeitungsdurchmesser und Gewichten von einigen Kilogramm bis hin zu den größten Bearbeitungsaufgaben von 3 m Durchmesser und 400 Tonnen Werkstückgewicht. Lösungen für das präzise Drehen von Kaliber- und Walzringen stehen ebenfalls für Sie bereit. Baureihen: Großdrehmaschinen NWD-Serie Drehmaschinen P-Serie Walzring-Drehmaschinen Kaliberring-Drehmaschinen

Die bei Kjellberg Finsterwalde entwickelten WIG-Schweißbrenner sind die Technologieträger der automatisierten Hochleistungsverfahren InFocus und ARCLINE. Sie stehen für höchste Produktivität, Qualität und Robustheit.

CAD ANLAGE Durch firmeneigene Programmierung werden alle technologischen Möglichkeiten voll ausgeschöpft. Dadurch sind wir in der Lage, Daten unserer Kunden in folgenden Formaten zu lesen und weiter zu bearbeiten: IGES Zertifiziert nach ISO 9001: 2015 Eigener Lieferverkehr mit LKW Anfragen werden kostenlos bearbeitet CNC Drehmaschinen Fräsmaschinen CNC Bohrwerke Flach- & Rundschleifmaschinen Bandsägenmaschinen Glasperlstrahleinrichtung Bohrwerk (bis zu 4 Tonnen) Reparatur von Aufzugsanlagen Drehmaschinen Drahterodieren Senkerodieren Senkrecht-Stoßmaschine 3D Messmaschine CNC Karusseldrehmaschinen CNC Plandrehmaschinen CNC Zweiständerkarusselldrehmaschine CNC Bearbeitungszentrum mit Dreheinheit CNC Horizontal Bohr- und Fräsmaschine CNC Bohr- und Fräswerk Ø500, Drehlänge bis 750 mm X 1100 mm Y 700 mm 1850 mm Y 1250 mm 800 x 400 mm - Ø260 x 600 mm vorhanden 900 x 900 x 500 mm X 1275 mm Y 1750 mm Z 1275 mm Getriebe Überholung / Reparatur, Umlenkrollen und Treibscheiben nachstechen, lagern ( Wälz- oder Gleitlager) mit und ohne Ausbuchsen, Treibscheiben auch vor Ort nachstechen möglich. Anfertigung von Ersatzteilen, Dreh Ø 1400 mm, Wellenlänge bis 6000 mm 320 mm Schnitthöhe X 530 mm V 360 mm 320 mm Erodierhöhe x 530 mm Y 360 mm 500 Hub X 850 mm V 700 mm Z 600 mm Ø4200 mm Ø2000 mm Ø3000 mm Drehen: Ø4200 mm Fräsen: x - 7000 mm y - 4000 mm z - 1000 mm x - 3000 mm y - 2000 mm x - 2800 mm y - 1800 mm z - 1750 m

Anspitzwalzmaschinen - Typ DSM Anspitzwalzmaschinen des Typs DSM werden zur Herstellung von Ziehangeln an Drähten, Rohren, Vierkant-, Sechskant-, Rund- und Flachmaterial aus Stahl und NE-Metall verwendet. Sämtliche Maschinen können mit und ohne Schere geliefert werden. Die Typen (+ v) werden zusätzlich mit einem vertikalen Walzenpaar ausgestattet, wenn ein Drehen des Drahtes nicht möglich ist. Die robuste Bauweise erlaubt eine hohe Beanspruchung. Der Keilriemen-Schwungrad-Antrieb gewährt einen ruhigen und schwingungsfreien Lauf. Die große Härte der Kaliber garantiert eine lange Lebensdauer. Individuelle Kalibrierungen sind möglich. Als Sonderausstattung kann jede Maschine mit einem Richtwerk ausgerüstet werden, mit dem das Drahtende 1-2 Meter gerichtet werden kann, um so das Anspitzen zu erleichtern. Das Richtwerk ist besonders für dicke Stahldrähte zu empfehlen. Hydraulische Schwenk-Anspitzwalzmaschinen - Typ HSM Maschinen dieses Typs sind Konstruktionen, die auf engstem Raum den Drahtanspitzvorgang ermöglichen. Der Walzenkörper mit den hydraulisch angetriebenen Walzen wird - ebenfalls hydraulisch - in einem geschlossenen Gehäuse um 90° zwischen horizontaler und vertikaler Lage geschwenkt. Die Maschinen werden hauptsächlich eingesetzt, um die Querbewegungen des Bedienungsmannes zwischen horizontalen und vertikalen Walzen zu vermeiden. Anspitzschälmaschinen - Typ ASM Anspitzschälmaschinen werden zur Herstellung von Ziehangeln an Drähten und Stangen aus Stahl und NE-Metallen mit Rund-, Vierkant- und Sechskantprofilen verwendet. Die Durchmesserreduzierung erfolgt durch eine spanabnehmende Bearbeitung. Der Schälkopf ist mit vier Schälwerkzeugen ausgestattet, die durch eine automatische Zentralverstellung vom maximalen bis zum minimalen Durchmesser zentrisch zugestellt werden. Der Vorschub und die Drehzahl des Schälkopfes lassen sich stufenlos regeln. Handanspitzwalzapparate - Typ HSP Handanspitzwalzapparate der Baureihe HSP werden eingesetzt, um Ziehangeln an Drähten kleiner Durchmesser zu erzeugen. Der Anspitzwalzapparat ist mit Walzen ausgestattet, die in Wälzlagern gelagert sind, um die erforderliche Kraft zu reduzieren und die Flossenbildung an dem angespitzten Draht zu vermeiden. Kombinierte Anspitzwalz- und Einziehmaschinen - Typ EZM Kombinierte Anspitzwalz- und Einziehmaschinen des Typs EZM verfügen über eine Anspitzwalzeinheit und eine Ziehscheibe mit Einziehzange, um einen Draht in mehrere Ziehsteine einzuziehen. Die Ziehsteine werden in einem robusten Ziehsteinhalter vor der Ziehscheibe gehalten und geführt. Die Maschinen werden hauptsächlich verwendet, um Nassziehprozesse vorzubereiten.

NWD-Serie Großdrehmaschine der NWD-Serie mit eingelegtem Turbinenläufer Turbinenläufer mit Abstützung durch 3-Rollen-Lünette 3-Rollen-Lünette und Reitstock-Planscheibe Großdrehmaschine der NWD-Serie mit eingelegter Walze Robuste Konstruktion – Werkzeugträger und Planscheibe Optional erhältliches, schwenkbares Fräsaggregat Vorteile Die Vorteile im Überblick Herkules Hochleistungsdrehmaschinen der NWD-Reihe wurden speziell für die Dreh-, Fräs- und Schwerzerspanung sehr großer Werkstücke entwickelt. Individuell von Herkules an die kundenspezifische Anwendung angepasst, sind die Maschinen in den unterschiedlichsten Branchen im Einsatz: Walzenhersteller, Profilwalzwerke, Großschmieden, Großmaschinenhersteller und Unternehmen aus dem Energiesektor in aller Welt. Neben Walzen werden beispielsweise Wellen verschiedenster Art wie Schiffsantriebswellen, Turbinenläufer und Getriebewellen mit Verzahnung bearbeitet. Größte Walzendrehmaschine weltweit Herkules lieferte die größte Walzendrehmaschine der Welt an den Walzenhersteller Gontermann-Peipers in Deutschland. Mit der Maschine können Walzen mit bis zu 400 t Gewicht und 15.000 mm Länge bearbeitet werden. Konzept Maschinenkonzept Leistungsstark, präzise, zuverlässig – ein Kennzeichen der robusten und zuverlässigen Schwerdrehmaschinen der NWD-Serie von Herkules sind die hydrostatischen Führungsbahnen in allen Achsen. Alle Hauptbaugruppen der Maschinen sind für ihren Einsatzzweck überdimensioniert. Ein Beispiel: die Führungsbahnbreiten und die Wälzlagerung der Hauptwellen in Spindelstock und Reitstock sind großzügig ausgelegt. Das garantiert die lange Lebensdauer der Maschinen bei gleichbleibenden, sehr hohen Achsgenauigkeiten. Technik Stabilität für präziseste Bearbeitungsergebnisse Das Maschinenbett Die Maschinen der NWD-Reihe sind grundsätzlich mit 4-Bahnenbett in schwerer Gussausführung ausgerüstet. Zwei Bahnen nehmen den bzw. die Drehsupporte auf, während die beiden anderen Bahnen zur Aufnahme von Reitstock, Lünetten oder Rollenböcken dienen. Dieses Prinzip gewährleistet nicht nur absolute Stabilität und Präzision, sondern auch ungehindertes Verfahren des Supports über den gesamten Arbeitsbereich. Durch große Ausfallöffnungen werden heiße Späne schnell abtransportiert, so dass die Genauigkeit der Führungsbahnen durch thermische Einwirkungen heißer Späne nicht beeinträchtigt wird. Spindelstöcke Die große Stabilität der Spindelstöcke basiert auf den bewährten Herkules Prinzipien: Gehäuse aus hochwertigem Maschinenguss, Hauptwellen aus Schmiedestahl, Getriebe- und Schaltwellen aus einem Stück gefertigt, in den Flanken gehärtete und geschliffene Zahnräder sowie spezielle, thermostabile Hauptlagerungen. So sind sie optimal für höchste Drehmomente und Rundlaufgenauigkeiten ausgelegt. Reitstöcke Als Gegenlager zum Spindelstock unterliegt der Reitstock aus hochwertigem Maschinenguss ähnlichen Anforderungen an Stabilität, Rundlaufgenauigkeit und Dämpfung. Das überdimensionierte Hauptlager erlaubt das Rotieren der Pinole und somit großer, fest eingebauter Körnerspitzen. So können Werkstücke bis zur mechanischen Belastungsgrenze der Maschine sicher in Spitzen aufgenommen werden. Drehsupport und Bettschlitten Je nach Anforderung werden Herkules Drehmaschinen mit einem oder zwei Drehsupporten konstruiert, die mit Planschieber

Der UFT 370 Unterflut-Trenner von Thomas Hunger trennt Werkstücke vollkommen geflutet, wodurch maximale Kühlung und Spülung gewährleistet sind. Ideal für verschiedene Anwendungen in der Werkzeugherstellung und Medizintechnik.

Portalkran Typ HG 300, Minenkehrwinde Typ LWMA 140, Spill 56 0 Größe 10

Tabelle FVNX I FVNX II FVNX III Pfanneninhalt 250 – 400 kg 450 – 600 kg 700 – 900 kg Gießdauer weniger als 8 Sekunden weniger als 13 Sekunden weniger als 18 Sekunden Gießgeschwindigkeit 2 – 5 kg/Sekunde 2 – 10 kg/Sekunde 2 – 15 kg/Sekunde Antriebsart elektrisch (Servomotoren) Steuerungsart freiprogrammierbare elektronische Schalt- und Steueranlage Spannung 400 V / 50 Hz Druckluft (optional) 6 bar , 1,5 Nm³ Funktionen VN Kontrolle Teaching-Playback System Wiegesystem mögliche Funktionen Synchronfahrt Impfeinrichtung Gießüberwachung FVNX ist eine Basismaschine für das manuelle, halbautomatische und automatisch eingelernte Gießen von Eisensorten. Technische Daten: Sämtliche Antriebe der Basismaschine sind bürstenlose synchrone Servoantriebe, die von einer SPS und einem Mikrocontroller gesteuert werden. Die Pfannenhalterung ist eine bürstenlos angetriebene Kippvorrichtung, die die Pfanne um den Mittelpunkt des Außenradius der Ausgießschnauze neigt, indem die Schwenk- und Kippachse gleichzeitig angetrieben werden. Das simultane Steuern der Bewegungen erfolgt also in 3 Achsen: 1. Achse – Querverstellung zum Anfahren 2. Achse – Schwenken zum Positionieren 3. Achse – Kippen und Gießen In der 3. Achse erfolgt das Gießen. Die Kippvorrichtung kippt die Pfanne um einen immer gleichbleibenden virtuellen Punkt (genannt VN Punkt =Virtual Nozzle) Gemeinsam mit dem enthaltenen Wiegesystem bieten die SPS und der Mikrocontroller die Möglichkeit des „eingelernten Ausgießens“. Ein manuell ausgeführter Gießprozess wird mit dem TEACHING-PLAYBACK SYSTEM gespeichert und kann vollautomatisch mit dem programmierten Mechanismus wiederholt werden. Die FVNX kann entlang der Gießstrecke auf einem Schienensystem zur nächsten Gießposition verfahren werden, während die Formlinie bzw. Gießstrecke steht. Bei der Basismaschine kann die Pfanne mit Hilfe eines Krans oder Gabelstaplers direkt an der Maschine ausgetauscht werden. Natürlich kann die Pfanne auch direkt wieder aufgefüllt werden. Gießtemperaturmessung durch Pyrometer möglich. Zusätzliche Impfvorrichtungen mit einem Impfmittelbehälter sind möglich.

Ab einer Tragkraft von 1.000 kg produzieren wir Güter-/Materialaufzüge nach der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG ohne Abmessungsbeschränkung für den reinen Gütertransport. Varianten Fotos Sonderausstattung Planungshilfen Gerne berate ich Sie!

Mischen, Granulieren, Heizen, Reagieren, Trocknen, Kühlen Durch die Ergänzung der Eirich-Intensivmischer mit einer aufgabengerechten Trocknungsperipherie ergibt sich ein deutlich erweitertes Spektrum zur gezielten Gestaltung von Produkteigenschaften. Verfahrenstechnische Grundoperationen wie Mischen, Granulieren, Heizen, Reagieren, Trocknen, Kühlen lassen sich gleichzeitig oder auch nacheinander in einer einzigen Maschine realisieren. Hierfür bietet Eirich innovative Technik, die im Eirich-Technikum mit den Originalmaterialien getestet werden kann: • Labortechnik (auch Ex-Schutz) für Kontakttrocknung unter Atmosphärendruck und Vakuumkontakttrocknung • Vakuumheißdampftrocknung im Evactherm®-Mischer in geschlossener Kreislauffahrweise mit integrierter Verdampfungskühlung • Trocknung wässriger Stoffsysteme mit Heißluft oder Rauchgasen • Emissionsfreie Trocknung (auch Ex-geschützt) Die Vorteile der Eirich-Trocknungstechnik im Überblick: • Problemlose Verarbeitbarkeit aller Konsistenzen ohne Vorkonditionierung • Keine Anbackungen an beheizten Wänden oder Einbauten • Granulate mit höchsten Dichten und Schüttgewichten • Einfache Rezepturwechsel bei kurzen An- und Abfahrzeiten • Keine produktbeaufschlagten Dichtungen • In weiten Bereichen einstellbare Feuchte und Produktqualität -von pulvrig bis granulatförmig Besonderes Know-how liegt in folgenden Branchen vor: • Schleifscheibenmassen • Oxidkeramische • Hochleistungswerkstoffe • Nanokeramische Werkstoffe • Pflanzenschutzmittel • Waschmittelcompounds • Reibbelagsmassen (Kupplungen, Bremsen) • Isostatische Feuerfestmassen • Cellulosederivate • Wässrige oder lösungsmittelhaltige Pasten, Suspensionen, Schlämme • Metallhaltige Schlämme • Lackschlämme

Komfortlösung mit intelligenter Steuerung Diese auf Wirtschaftlichkeit ausgelegte Systemlösung bietet neben komfortabler Bedienung für angenehmes Arbeiten und effektiven Workflow die neueste Steuerungsgeneration. Hinsichtlich optimaler Energieeinsparung konfigurierte Heizmodule mit drei Registern und zwei Regelzonen halten die Temperatur auch unter Maximalbelastung im Verarbeitungsfenster. Groß dimensionierte, silikonbeschichtete Presswalzen mit separater Umlenkwalze halten den Druck auf die gesamte Bandbreite konstant. An der Maschine sorgen V2A-Verkleidungen im Ein- und Auslauf, Bandreinigungen oben und unten sowie ein ca. 100 cm dimensioniertes Auflageband für sauberes und sicheres Arbeiten. Die innovative SIEMENS Komfort-Steuerung der neuesten Generation steht für einfache und intuitive Bedienung über einen großen 7-Zoll-Touchscreen. Die Ethernet- und Profinet-Anbindung ermöglicht eine optimale Integration im Netzwerk.

• SoniXs Ultraschall-Schweißsystem in Standard-6-Ausführung • Integration in jede Verarbeitungslinie möglich • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegskomponenten • Abroller variabel anbaubar • Aufklappbarer Edelstahltisch • Bandspannung über Bedientableau einstellbar • Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau • Manuelle Umreifungsauslösung über Drucktaster im Bedientableau • Stufenlos drehbares Bedientableau (0° – 180°) für eine vielseitige Maschinenbedienung • 4 Lenkrollen • Extrem niedriger Energieverbrauch • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung Mosca SoniXs MS-6 SoniXs MS-6 Verschlussart: SoniXs Ultraschall Position des Verschlusses: seitlich

Eine Selbstverständlichkeit für unser Unternehmen ist es, Reparatur und Wartung hauseigener Rundsiebzylindern selbst auszuführen. Dieses Wartungsangebot umfasst aber auch Zylinder anderer Hersteller. Unsere Techniker führen für Sie Siebbespannungen wahlweise in unserem Hause oder vor Ort durch.

Robuste & flexible Lösung zum Teiletransport. Aufgrund der hohen Zuverlässigkeit werden unsere Scharniergurtförderer überwiegend für die Entsorgung von Stanzschrott verwendet, aber zum Beispiel auch zum Transport von Schrauben, Druckgussteilen und Abgrat. Förderelemente sind hier gestanzte Scharniersegmente, die in Verbindung mit seitlich angebrachten Rinnenkanten und Ketten über Querstäbe miteinander verbunden sind, analog den geschweißten Bändern.

Die keramischen Mahlperlen im Mantel der Vertikalkugelmühle werden durch die auf der Mühlenwelle montierten Mahlrotoren in Bewegung gesetzt. Die Mühlenwelle wird über einen Motor und ein Getriebe angetrieben. Die hohe Packungsdichte der Mahlkörper erzeugt eine starke Reibung, die eine effiziente Zerkleinerung des Mineralschlamms bewirkt. Die variable Drehzahl der Mühlenwelle ermöglicht einen energieeffizienten Mahlprozess, um die gewünschte Produktpartikelgröße zu erreichen. Das Aufgabematerial wird als Schlamm von unten oder seitlich durch eine Förderpumpe zugeführt. Die während des Mahlvorgangs kleiner werdenden Mineralpartikel steigen im Mühlenzylinder auf und verlassen die Mühle über einen natürlichen Überlauf nach oben. Die Schwerkraft trägt dazu bei, dass die Mahlperlen, die eine höhere Dichte als der Schlamm haben, in der Mahlkammer zurückbleiben. Die Feinheit des Endproduktschlamms ist durch folgende Faktoren einstellbar: - Aufgabemenge - Konzentration der Aufschlämmung - Menge und Größe der Mahlkugeln - Drehzahl der Mühlenwelle und andere. Wesentliche Vorteile: Die Mühlenportfolios unserer Kunden bieten der Bergbauindustrie die folgenden Hauptvorteile: - Hohe Energieintensität - Effiziente Übertragung der Energie von der Mühlenwelle in das Mahlbett - Niedriger erforderlicher spezifischer Mahlwirkungsgrad (SGE) - Steile Partikelverteilungskurve (PSD) ohne externe Klassierung - Vermahlung in einem Durchgang (keine Kreislaufbelastung) - Hohe Flexibilität bei schwankenden Prozessbedingungen: - Schwankungen in der Slurry-Zufuhrrate - Schwankungen in der Partikelgröße des Schlamms - Schlamm-Konsistenz - Eigenschaften des Erzes - Erforderliche Produktgröße - Einfaches Fließschema führt zu Kostenreduzierung - Minimaler Platzbedarf durch vertikale Mahlanordnung - Einfache Wartung - Hohe Verfügbarkeit durch lange Wartungsintervalle - Schnell austauschbare Verschleißteile Sowohl CAPEX als auch OPEX werden mit diesen Mahlwerkstechnologien unserer Kunden deutlich minimiert. Exzellente Technik: KMF und seine Netzwerkpartner verfügen über das notwendige Know-how, um die erforderlichen Ingenieurleistungen zu erbringen, wie z.B.: - Finite-Elemente-Modellierung und Analyse der einzelnen Mühlenkomponenten sowie der kompletten Mühle - Identifizierung und Entschärfung von Resonanzfrequenzproblemen - Planung und Bau in Übereinstimmung mit den projektspezifischen seismischen Anforderungen - Auslegung aller wichtigen strukturellen Komponenten, um den angewandten dynamischen Kräften standzuhalten, sowie Berechnung der erwarteten Lebensdauer - Unterstützung beim Ersatzteilmanagement - Erstellung und Implementierung der Steuerungs- und Schutzphilosophie für die Mahlanlage - Planung des Antriebssystems - Optimierung der Verschleißteile durch hauseigene Polyurethan-Beschichtungstechnologie - engineering your visions - © 2024 KMF Maschinenfabriken GmbH, All Rights reserved

STEENBOCK-Industriewaagen sind besonders für den industriellen Einsatz geeignet und werden in geeichter Ausführung geliefert. Der Begriff Industriewaagen umfasst Tisch-, Plattform- und Bodeneinbauwaagen sowie Waagen in Sonderbauweisen. Industriewaagen können als Tischwaagen, Plattformwaagen, Bodeneinbauwaagen, Palettenwaagen und Sonderbauweisen wie Coilwaagen oder Langeisen-Waagen ausgeführt werden, je nach wägetechnischen Anforderungen.