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Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Fertigdraht: 1,00 – 5,50 mm Drahtzahl: max. 2 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Kontaktscheiben: Ø 600 mm

Die Apullma SuperClean Fördertechnik ist speziell auf die gewebefreien und dadurch durchgängig homogenen TPE-Förderbänder ausgelegt. Was nutzt ein besonders hygienischer Gurt, wenn der Fördertisch nicht ebenfalls höchsten Hygieneanforderungen entspricht? Die neuen SuperClean Förderer mit gewebefreien und dadurch durchgängig homogenen TPE-Förderbändern und schlupffreiem Positivantrieb sind deshalb aus Rundrohr und in Skelettbauweise gefertigt. Dank SuperQuick Schnellwechselmechanismus ist der Gurt zudem mit wenigen Handgriffen gelöst und wieder montiert. Die tägliche Reinging des Gurts und Fördertischs kann so ohne Zeitverlust erfolgen. Die Apullma SuperClean Fördertechnik ist speziell auf die gewebefreien und dadurch durchgängig homogenen TPE-Förderbänder ausgelegt. Die SuperClean-Förderbänder haben dank Skelettbauweise und Edelstahl-Rundrohrtechnik keinerlei Schmutzecken oder Toträume und sind leicht zu reinigen. Dank schlupffreiem Positiv-Antrieb können mit TPE-Gurten auch längere Förderbandstrecken realisiert werden.

Für jede Anwendung entwickeln wir in Abstimmung mit dem Kunden die optimale Endstückgeometrie. Die Fertigung der Endstücke erfolgt auf modernen Querstufen-Kaltumformpressen mit anschließender Einsatzhärtung im Durchlaufofen. Knickbeständigkeit und Leichtigkeit Basierend auf den zu übertragenden Kräften wählen unsere Konstrukteure das geeignete Schaftmaterial und prüfen die Eignung. Bei GUIDO können Sie wählen zwischen einem Rohrschaft oder einem Vollmaterialschaft. Dabei ist die Rohrvariante leichter und meistens die bessere Wahl. Für beide gelten natürlich die gleichen Sicherheitsstandards. Dauerwechselfestigkeit Durch dynamische, axiale Belastungsprüfungen werden die zulässigen Wechselkräfte sowohl während der Entwicklung als auch serienbegleitend überwacht. Während der Produktion erfolgt eine maschinelle 100%-ige Prüfung der Verbindungsstellen zwischen Endstücken und Schaft.

Highlights: Standardisiertes Werkzeugkonzept (Grundwerkzeug, 2 Werkzeug-Aufnahmesätze, Werkzeugaktivteile); sehr kurze Werkzeugwechselzeiten Technische Daten: Hubzahl: max. 400 1/min. (zylindrische, gerade Buchsen), max. 250 1/min. (Flanschbuchsen, Bundbuchsen) Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 30 kN, Hub 25 mm Buchseninnendurchmesser: 6 mm - 18 mm Buchsenlänge: max. 40 mm Material: Banddicke: max. 1,5 mm, Bandbreite: max. 40 mm Abmessungen: Breite 2.020 mm x Tiefe 1.330 mm x Höhe 2.030 mm Gewicht: ca. 3.000 kg Artikelnummer: 1234 Hubzahl: max. 400 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 30 kN, Hub 25 mm

Antimagnetisches Getriebe für Minehunter-Winde

Highlights: Standardisiertes Werkzeugkonzept (Grundwerkzeug, 2 Werkzeug-Aufnahmesätze, Werkzeugaktivteile); sehr kurze Werkzeugwechselzeiten Technische Daten: Hubzahl: max. 220 1/min. (zylindrische, gerade Buchsen), max. 160 1/min. (Flanschbuchsen, Bundbuchsen) Presse: Stanz-Nennkraft 100 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 50 kN, Hub 50 mm Buchseninnendurchmesser: 15 mm - 40 mm Buchsenlänge: max. 50 mm Material: Banddicke: max. 2 mm, Bandbreite: max. 50 mm Abmessungen: Breite 3.140 mm x Tiefe: 1.895 mm x Höhe: 2.220 mm Gewicht: ca. 4.800 kg Artikelnummer: 1234 Hubzahl: max. 220 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 100 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 50 kN, Hub 50 mm

Beim Hotmelt-Sprüh-Kaschiersystem wird der Hotmeltkleber berührungslos auf die Warenbahn aufgebracht. Es stehen hier das Omega und das Random-Fiber System zur Verfügung. Je nach Anforderungen an die Verkle- bung wird das jeweilige Verfahren eingesetzt bei denen Auftragsgewichte bis unter 1g/m² Kleberauftrag und Auftragsgeschwindigkeiten bis weit über 200m/min realisiert werden können. Ob reaktiver Hotmelt oder einfacher Haftschmelzkleber zum Einsatz kommt, das Düsensystem mit der entsprechenden Schmelzeinheit kann eine Vielzahl von Schmelzklebern verarbeiten. Der Vorteil gegenüber herkömmlichen Hotmelt- oder Streukaschiersystemen besteht darin, dass ein Aufheizen der Warenbahn wie z.B. in einer Flachbettpresse oder in einem IR-Sinterkanal komplett entfallen. Es wird hier lediglich die zu applizierende Klebermenge aufgeheizt. Durch die flexible Einstellung der Auftragsmenge auch während des Betriebes und bei Produktionsgeschwindigkeiten bis weit über 200m/min hat dieses Verfahren auch klare Vorteile gegenüber dem Hotmelt-Walzen- oder Schablonenauftragssystems.

Insbesondere für industrielle Anwendungen fertigen wir Hydraulikanlagen als Komplettsysteme. Sowohl Zylinder als auch Aggregate aus einer Hand entwerfen und produzieren zu lassen, sichert unseren Kunden eine exakte Abbildung der erwünschten Funktionen bei maximaler Langlebigkeit der beiden Komponenten.

Highlights: Hybrider Stanzbiegeautomat für hohe Dynamik und gleichzeitig maximale Flexiblität in der Fertigung. Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von ca. 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 400 kN, Hub 20 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft max. 90 kN, Hub max. 95 mm, NCA-Aggregate Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig, mech. Einzug: max. 500 mm, mit Einzugszeitverkürzung (optional) Material: Banddicke: max. 6 mm, Bandbreite max. 80 mm, Draht-Ø: max. 6 mm Abmessungen (mit LSK): Breite 3.930 mm x Tiefe 1.595 mm x Höhe 2.220 mm Gewicht: ca. 4.500 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos ca. 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 400 kN, Hub 20 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max. 90kN, Hub max. 95 mm

Blechstärke: 6 mm Schnittlänge: 3.100 mm Schnittwinkel: 1,5° Hinteranschlag: motorisch 1.000 mm Motorleistung: 15 kW Länge: 4.180 mm Breite:2.400 mm Höhe: 2.000 mm Gewicht: 7.650 kg Schwingschnittausführung NC-Vorwahlsteuerung D-Touch 7 mit Touch-Screen für Hinteranschlag, Schnitlänge, Stückzahl, USB Anschluss motorischer Hinteranschlag bis 1.000 mm auf Kugelumlaufspindeln, hochklappbar übersichtliches Bedienpult auf Schwenkarm montiert hydraulische Niederhalter dicht an der Schnittkante angeordnet Fußschalter zentrale manuelle Schnittspaltverstellung Schnittlinienbeleuchtung breiter Auflagetisch mit Gleitkugeln Stückzähler Einzel- und Dauerhub hochklappbarer Fingerschutz 1.000 mm 1 Seitenanschlag 1.500 mm mit Skala, T-Nut und Kippnocke 2 Blechauflagearme 1.000 mm mit T-Nut einfaches auswechseln und Nachschleifen der Messer einstellbare Schnittlänge für wirtschaftliche Bearbeitung Untermesser 4-fach wendbar Obermesser 2-fach wendbar Ölfüllung Lichtschranken an der Maschinenrückseite qualifizierter Kundendienst Betriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH Maschine und Ausrüstung entsprechend den CE-Vorschriften

Hochdynamische 5-Achs Simultanbearbeitung oder 5-Achs Bearbeitung mit Positionierung Einfache bis komplexe Präzisionsteile fertigen – ob 5-Achs Bearbeitung mit Positionierung oder simultanes 5-Achs-Fräsen, die FEHLMANN VERSA 645 linear meistert jede anspruchsvolle Aufgabe mit Bravour – präzise und zuverlässig. Mit der FEHLMANN VERSA 645 linear lassen sich Werkstücke hochdynamisch 5-achsig mit höchster Präzision bearbeiten. Dank dem durchdachten Antriebskonzept gehören Kompromisse zwischen Präzision und dynamischer Bearbeitung der Vergangenheit an: Linearantriebe erlauben hohe Beschleunigung und Dynamik bei gleichzeitig höchster Präzision. Dadurch, dass nur zwei Achsen werkzeugseitig realisiert sind, ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Präzision in der Werkzeugachse für makellose Oberflächen. Der Rund-Schwenktisch ist längs ins Maschinenkonzept integriert und garantiert somit einen von den Linearachsen unbeeinflussten Schwenkbereich (kein kinetischer Koppeleffekt). Er verfügt ebenfalls über Direktantriebe mit gekühlten Torque-Motoren und hochpräzisen Winkelmesssystemen, was auch bei Simultanbearbeitung mehrerer Achsen höchste dynamische Genauigkeit ermöglicht.

Highlights: Hochflexible Fertigung von Stanzbiegeteilen in kleinen und mittleren Losgrößen; volle Werkzeugkompatibilität zu GRM-Serie; deutliche Output-Steigerung; sehr kurze Set-up-Zeiten Technische Daten: Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft max. 40 kN, Hub max. 100 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig Material: Banddicke: max. 4 mm, Bandbreite: max. 90 mm, Draht-Ø: max. 4 mm Abmessungen: Breite 3.282 mm x Tiefe 1.820 mm x Höhe 3.055 mm Gewicht: ca. 9.500 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 40 kN, Hub 100 mm

Fräst kleinkubische 5-Achsen-Teile so leicht wie sperrige 3-Achsen-Werkstücke aus schwer zerspanbaren Materialien Ideal für Präzisionsteile, Zerspanung von zähen Materialien und Hartfräsen. Der optimierte Maschinenaufbau und die Fehlmann HSK-A63 Motorspindel vereinen Steifigkeit, Drehmoment und Dynamik so gut, dass diese Maschine allen Aufgaben gewachsen ist. 5-Achsen-Fräsen ohne auf die Stabilität und Präzision einer 3-Achsen-Maschine zu verzichten - die PICOMAX® 95 kann es. Auf dem großzügigen Aufspanntisch kann jederzeit eine voll in die Steuerung integrierte 4te / 5te Achse aufgebaut werden.Zugänglichkeit und Ergonomie am Arbeitsplatz bleiben ständig garantiert.Der kompakte und zugleich großzügige Werkzeugwechsler der PICOMAX® 95 ist mit einem Magazin ausgerüstet für wahlweise 48 oder 80 Werkzeuge. Die frei konfigurierbare Automation kann auch nachgerüstet werden und durch den seitlichen Anbau bleibt der Zugang zum Bearbeitungsraum jederzeit erhalten.

Lineartransfersysteme sind prädestiniert für Montageaufgaben mit einem oder mehreren Handarbeitsplätzen. Zeichnet sich aus durch hohe Flexibilität, ist schnell umrüstbar und kann erweitert werden. Lineartransfersysteme Das Lineartransfersystem ist prädestiniert für Montageaufgaben mit einem oder mehreren Handarbeitsplätzen. Dieses System lässt keine Wünsche offen. Es besticht durch hohe Flexibilität, ist schnell umrüstbar und kann unproblematisch erweitert werden. Lineartransfersysteme eigenen sich für grössere Bauteile wie zum Beispiel Gartenscheren, Kartuschen und Bremstechnologieteile für die Automobilindustrie. Layout einer Gartenscherenmontage. Die Kombination der Aufgaben von Automatikstationen und Handarbeitsplätzen ermöglicht ein flexibles und optimal abgestimmtes Anlagenlayout. Auch die Wirtschaftlichkeit behalten wir immer im Auge.

Starke Lösung für die 5- bis 3-achsige Präzisionszerspanung Vielseitig, produktiv und kompakt. Die PICOMAX 75 besticht durch höchste Präzision, thermische Stabilität und optimale Energieeffizienz. Werkzeugmagazin mit hauptzeitparalleler Beladung von vorne, eine kompakte, platzsparende Bauweise sowie die FEHLMANN-typische, hervorragende Bedienergonomie sind nur einige Merkmale dieser Maschine. Maschinenaufbau, Z-Verfahrweg, Geometrie und Steuerung sind zum 5-achsigen Arbeiten mit den FEHLMANN Rund-/Schwenkapparaten ausgelegt. Bis zu 5 Achsen sind somit vollumfänglich in die Steuerung integriert. Diese Kombination garantiert beste Zugänglichkeit und Präzision bei der 5-, 4- und 3- Achs-Bearbeitung. Die FEHLMANN PICOMAX 75 kann aber auch als reine 3- Achsen-Fräsmaschine bestellt werden, die 4te und 5te Achse lässt sich bei Bedarf jederzeit nachrüsten. Die Maschine ist von vorne bequem zugänglich und bleibt es, auch in Kombination mit der optional erhältlichen automatischen Werkstück-Beschickung. Der neue steifigkeitsoptimierte Maschinenaufbau und die groß- dimensionierten Profilschienenführungen sowie Präzisions-Glasmassstäben mit Sperrluft in allen Achsen garantieren «Lehrenbohrwerkqualität». Durchgängig digitale Antriebstechnik für höchste Dynamik und Produktivität. Die Aufbauflächen der Maschinenstrukturteile werden geschabt und garantieren somit bestmögliche Geometrien.

Präzise und hochdynamische 3-Achsen-Bearbeitung Anstelle des integrierten Rund-Schwenktisches verfügt die 3-Achsen Version über einen Tisch mit einer Aufspannfläche von 620 x 500 mm. Perfekt zur hochpräzisen und hochdynamischen 3-Achs-Bearbeitung. Garantiert lange Werkzeugstandzeiten, optimale Oberflächengüten und hohe Genauigkeit. Mit der FEHLMANN VERSA 643 linear lassen sich Werkstücke hochdynamisch 3-achsig mit höchster Präzision bearbeiten. Dank dem durchdachten Antriebskonzept gehören Kompromisse zwischen Präzision und dynamischer Bearbeitung der Vergangenheit an: Linearantriebe erlauben hohe Beschleunigung und Dynamik bei gleichzeitig höchster Präzision. Genügend Platz für flexible 3-Achs-Präzisionsbearbeitungen Der Tisch nimmt Gewichte bis 400 kg auf und bietet mit einer Oberfläche von 620 x 500 mm die Möglichkeit zu Mehrfachaufspannungen, wie auch gleichzeitig mit unterschiedlichen Spannmitteln zu arbeiten.

Highlights: Flexible, kostengünstige Fertigung von klassischen Stanzbiegeteilen aus Band und Draht; volle Werkzeugkompatibilität zu RM-Serie; deutliche Output-Steigerung; sehr kurze Set-up-Zeiten Technische Daten: Hubzahl: stufenlos bis max. 300 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 200 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft max. 20 kN, Hub max. 120 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig Material: Banddicke: max. 4 mm, Bandbreite: max. 80 mm, Draht-Ø: max. 4 mm Abmessungen: Breite 3.050 mm x Tiefe 1.820 mm x Höhe 2.600 mm Gewicht: ca. 6.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos bis max. 300 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 200 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 20 kN, Hub 120 mm

Für die 5-Seiten- und 5-Achs-Bearbeitung - mit der VERSA 945 lassen sich Werkstücke bis Ø 650 mm 5-achsig hochgenau bearbeiten. Der mit Torquemotoren angetriebene Rund-Schwenktisch ist längs in der X-Achse integriert und für das schnelle 5-Achs-Simultan- wie auch zum hochpräzisen 5-Achs-Fräsen mit Positionierung ausgelegt. Durch die Grauguss-Konstruktion, den thermosymmetrischen Aufbau und die Tatsache, dass nur zwei Achsen im Werkzeug realisiert sind, ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Präzision sowie eine maximale dynamische Genauigkeit. Standardisierte sowie individuelle Möglichkeiten zur Automatisierung sind eine Selbstverständlichkeit.

Stößelstangen für den Ventiltrieb mit einsatzgehärteten Endstücken Es ist die Aufgabe der Stößelstange, die zur Betätigung der Ein- und Auslassventile notwendigen Kräfte möglichst frei von Reibung und Spiel von der Nockenwelle zu den Ventilkipphebeln zu übertragen.

Highlights: Das kompakte Modul ist ein Komplettsystem für alle prozessrelevanten Arbeitsschritte wie Vereinzeln, Positionieren und Einschrauben der Schraube. Technische Daten Komplettsystem inkl. Positionierung Schraubentyp: Kreuz, Torx, Schlitz Produktionsleistung: max. 140 1/min. Vorschubgeschwindigkeit: 424 mm/s Hub: 50 mm Schraubengröße: max. M8 Artikelnummer: 1234 Komplettsystem: inkl. Positionierung Schraubentyp: Kreuz, Torx, Schlitz Produktionsleistung: max. 140 1/min.

Material: Kupfer, Legierungen Fertigdraht: 0,25 – 1,30 mm Drahtzahl: 4 – 32 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Kontaktscheiben: Ø 240 mm

Dieses 3-Achs Bearbeitungszentrum mit festem Tisch bietet eine grosszügige Aufspannfläche von 870 x 760 mm. Werkstücke bis 1000 kg lassen sich 3-achsig hochgenau und dynamisch bearbeiten. Durch die Grauguss-Konstruktion, den thermosymmetrischen Aufbau und die Tatsache, dass nur zwei Achsen im Werkzeug realisiert sind, ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Präzision sowie eine maximale dynamische Genauigkeit. Standardisierte sowie individuelle Automationslösungen sind eine Selbstverständlichkeit.

Highlights: Die kompakte PPE besticht durch sehr kurze Zykluszeiten, hohe Geschwindigkeit, maximale Wiederholgenauigkeit Technische Daten: Vertikalhub: max. 60 mm Horizontalhub: max. 150 mm Positioniergenauigkeit: +/- 0,02 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm Handhabungsgewicht: max. 1,5 kg Taktrate: max. 100 1/min. Artikelnummer: 1234 Vertikalhub: max. 60 mm Horizontalhub: max. 150 mm Positioniergenauigkeit: +/- 0,02 mm

Material: Kupfer, Legierungen Fertigdraht: 0,25 – 1,30 mm Drahtzahl: 1 – 24 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Kontaktscheiben: Ø 240 mm

Highlights: Verschiedene Baugrößen und Varianten je nach Anwendung; hochgenaue Positionierung der Bauteile; allseitige Montagezugänglichkeit Technische Daten: Taktraten: max. 150 1/min. Transportweg: max. 100 mm Artikelnummer: 1234 Taktraten: max. 150 1/min. Transportweg: max. 100 mm

Highlights: Kompaktes Zuführsystem zur sicheren Beschickung der Maschine mit weiteren Komponenten (z. B. Plastikkomponenten) und Bauteilen. Technische Daten: Zuführbare Werkstückgröße: max. 50 x 50 x 50 mm Teilegewicht: max. 80g / Werkstück Bunkervolumen: 10 – 50 Liter (werkstückabhängig) Zuführleistung: max. 30 m/min. (in Abhängigkeit von der Werkstückgeometrie) ) Artikelnummer: 1234 Zuführbare Werkstückgröße: max. 50 x 50 x 50 mm Teilegewicht: max. 80g / Werkstück Bunkervolumen: 10 – 50 Liter (werkstückabhängig)

Wir gehen den Weg mit durch gesteigerte Verarbeitungsparameter für höhere Ausstoßleistungen, harte Füll- und Verstärkungsstoffe für geringere Rohstoffkosten und bessere Produkteigenschaften. Höchsten Schutz für maximale Anwendungssicherheit bieten unsere verschleißgeschützten Ausführungen Günstige Anschaffungskosten und ein zuverlässiger Verschleißschutz zeichnen unsere Standardlösungen aus

Schneidbereich 3.048 x 1.530 mm Laserstärke 2 kW lagernd Laserstärke 2 kW Max. Blechstärke - Baustahl 12 mm Max. Blechstärke - Edelstahl 6 mm Max. Blechstärke - Aluminium 6 mm Max. Blechstärke - Kupfer 3 mm Max. Blechstärke - Messing 6 mm Schneidbereich 3.048 x 1.530 mm X-Achse 3048 mm Y-Achse 1530 mm Z-Achse 125 mm Max. Blechtafel 3.048 x 1.524 mm Max. Blechtafelgewicht 127 kg/m² Max. Geschwindigkeit X-Achse 90 m/min Max. Geschwindigkeit Y-Achse 90 m/min Max. Simultangeschwindigkeit 127 m/min Max. Beschleunigung 14 m/s² Positioniergenauigkeit +/- 0,05 mm Wiederholgenauigkeit +/- 0,05 mm Gewicht 6600 kg Der HD-FO ist unser kompaktes Einstiegsmodell. Steuerung, Laserquelle und Kühlung sind in die Anlage integriert, um die Gesamtabmessungen so gering wie möglich zu halten. Der manuell ausziehbare Tisch wird zum Be- und Entladen seitlich aus der Maschine gefahren. Der Schneidkopf hat eine automatische Fokusverstellung. Dies macht die Anlage zu einer besonders ökonomischen, schnellen und sehr einfach zu bedienenden Produktionsmaschine. Die Anlage besteht aus folgenden Komponenten: Gekapselter Schneidraum mit Schutzverglasung CNC Grafiksteuerung Rexroth mit Touchscreen Laserquelle IPG YLR Schneidkopf DURMA mit automatischer Fokusverstellung Flüssigkeitskühler für Schneidkopf und Resonator CAD/CAM Software LANTEK zur Programmierung und optimierten Materialausnutzung (Nesting) Lantek Inside Softwarelizenz inkl. integrierter Kamera (ermöglicht die Programmierung auch direkt an der Maschine) Fernwartungszugang über LAN-Anschluss Manueller Be- und Entladetisch Laser Starter-Kit Positionierlaser Inkl. folgender Optionen: Lantek Inside Softwarelizenz inkl. integrierter Kamera (ermöglicht die Programmierung auch direkt an der Maschine) Absaugeinheit mit Filter Abmessungen: Länge Führungsmaschine: 5.600 mm Breite Führungsmaschine: 2.700 mm Höhe Führungsmaschine: 2.130 mm Höhe Führungsmaschine mit geöffneter Beladetür: 2.725 mm Länge Absaugeinheit: 2.500 mm Breite Absaugeinheit: 1.400 mm Platzbedarf bei Aufstellung lt. Layoutplan 8.500 x 5.500 mm Option: Absaugeinheit mit Filtern inkl. Weitere Optionen wie Durma Cloud auf Anfrage.

Durch unsere qualifizierten MIG und MAG Schweißer und die gelebte Werker Selbstprüfung erreichen wir in Kombination mit unserer hochmodernen Arbeitsplatzausstattung unseren hohen Qualitätsanspruch. Um einen optimalen Arbeitsprozess zu gewährleisten, unterstützt unsere Mitarbeiter der Manipulator der Firma Demmeler. Dieser gewährleistet ein sauberes, fehlerfreies Arbeiten und lässt uns Werkstücke qualitativ hochwertig und sehr genau herstellen. Ein einfaches, schnelles Montieren ist hier obligatorisch.

Highlights: Maschinen- und Prozesssteuerung für sämtliche Bihler-Maschinen. Eine Steuerungsplattform für alle Ihre Aufgaben Mit der Maschinen- und Prozesssteuerung VariControl VC 1 hebt Bihler die Schlagworte „Bedienkomfort“ und „Prozesssicherheit“ auf eine neue, höhere Ebene. Modernste Soft- und Hardware-Features machen die intelligente Steuerung zum Garant für mehr Effizienz in Ihrer Produktion. Die hochflexible Steuerungsplattform erlaubt Ihnen, auch sehr komplexe Automationslösungen in der Stanzbiege-Montagetechnik einfach und sicher zu beherrschen - und das auf sämtlichen Bihler-Maschinentypen. Das in die VC 1 integrierte multimediale Diagnose- und Online-Hilfesystem bASSIST steht Ihrem Maschinenbediener wie ein zweiter Mann zur Seite. Videos, Grafiken und individuell einpflegbare Daten erleichtern Einstell-, Rüst- und Wartungsoperationen entscheidend. Die kontinuierliche Überwachung sämtlicher Maschinen- und Werkzeugfunktionen garantiert höchste Maschinenverfügbarkeit. Artikelnummer: 1234 Einfaches, schnelles Einrichten: ohne Programmierkenntnisse Intuitives Maschinenhandling: für höchste Prozesssicherheit