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Aixtec bietet ein weitumfassendes Leistungsspektrum an, es erstreckt sich von der Konzeption bis zur Fertigungsbetreuung und Dokumentation im Sondermaschinenbau. Unsere Dienstleistungen finden in einer Vielzahl von Industriebereichen Anwendung. Immer dann, wenn Standardlösungen nicht ausreichen und individuelle Anforderungen an technische Einrichtungen und Betriebsmittel gestellt werden, kommen wir ins Spiel. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung und Planung mechanischer Systeme sowie in der umfassenden Projektleitung und Projektsteuerung. Darüber hinaus untermauern wir unsere Arbeit mit Festigkeitsnachweisen und Simulationen, um höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten.

Die Hammermühle BTM garantiert durch den kompakten und modularen Aufbau einen Durchsatz von bis zu 1.500 kg/h. Die Hammermühle (auch Turbomühle) BTM von L.B. Bohle garantiert auch bei schwierigen Produkten ein hervorragendes Ergebnis. Durch den modularen und kompakten cGMP-Aufbau ist die Mühle äußerst flexibel und bedienerfreundlich. Vielseitig können die Hammermühlen in verschiedenen Szenarien der Pharma-, Lebensmittel- oder Nahrungsergänzungsmittelindustrie eingesetzt werden. Die Hammermühle besticht jederzeit durch eine hohe Funktionalität, einen sehr geringen Platzbedarf bei gleichzeitiger Mobilität und hohen Produktionsleistungen (bis zu 1.500 kg/h). Die Bedienung der Hammermühle erfolgt bequem über ein 7 Zoll-Touch-Panel.

Unser Baukastensystem umfasst standardisierte Integrationsmodule für vollautomatische Anlagen. Unsere Kompetenz: Unser Baukastensystem umfasst standardisierte Integrationsmodule für vollautomatische Anlagen. Diese Dichtringmontagestationen sind mit Vibrations-Wendelförderern ø 250 mm und ø 400 mm erhältlich und somit geeignet für Ringe von Innendurchmesser 4 mm bis Außendurchmesser 35 mm. Für andere Abmessungen bitten wir um Rücksprache. Die Bereitstellung bzw. Montage der O-Ringe kann, je nach Kundenwunsch, vertikal nach oben oder unten oder horizontal erfolgen. Ihre Vorteile: - Standardisierte Integrationsmodule zur Montage von außenliegenden Dichtringen - Flexibilität bzgl. der Montagerichtung - Materialschonende Dichtringmontage mit geringstmöglicher Dehnung - Hohe Verfügbarkeit Anwendungsbereiche: - Vollautomatische Montage von außenliegenden Dichtringen innerhalb Ihrer Gesamtanlage - Sonderformen (z.B. Lippendichtringe) auf Anfrage.

Werkzeug- und Formenbau Fräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die in der Herstellung von Werkzeugen und Formen verwendet werden. Sie bieten eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Werkzeug- und Formenbau Fräser machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Fachleute in der Fertigungsindustrie. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, was zu einer höheren Produktivität und Kosteneinsparungen führt.

Cavitron plant und baut Prozessanlagen, deren Herzstück unsere eigenen Rotor-Stator-Maschinen sind. Der erste Schritt bei der Planung einer Anlage ist für uns die detaillierte Analyse der Anforderungen. Welche Materialien sollen gemischt werden? Welche Mengen werden benötigt? Diese Fragen sind essenziell, um die passenden Maschine auszuwählen und die gesamte Anlage darauf abzustimmen. Neben dem Hochschermischer selbst können wir eigene Module integrieren, die den Betrieb effizienter und sicherer machen. Lager- und Befüllsysteme, wie Big-Bag-Stationen, Silos und Förderschnecken, sind wesentliche Komponenten. Sie sorgen dafür, dass die Anlage kontinuierlich und gleichmäßig mit Rohstoffen versorgt wird. Gravimetrische und volumetrische Wiegesysteme spielen eine zentrale Rolle bei der Genauigkeit der Mischprozesse. Durch präzises Wiegen der Grundstoffe stellen wir sicher, dass die Rezepturen exakt eingehalten werden. Dies ist besonders wichtig in Branchen, in denen selbst kleine Abweichungen die Qualität des Endprodukts erheblich beeinflussen können. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Reinhaltung der Ausgangsprodukte von metallischen Verunreinigungen. Hierfür bieten wir leistungsfähige Magnetabscheider an. Zusätzlich zu diesen Hauptkomponenten können wir die Anlage durch weitere Module ergänzen, die beispielsweise für das Handling von Flüssigkeiten oder für die Automatisierung bestimmter Prozessschritte zuständig sind.

Komplexe Produkte, große Variantenzahl, schneller Produktwechsel und kleine Losgrößen sind Rahmenbedingungen, die als sinnvolle Lösung Handarbeit erforderlich werden lassen können. Unsere teilautomatisierten Handarbeitsplätze sind je nach Aufgabenstellung als Steh- / Gehplätze oder auch zur Bewegungsverdichtung als Einzelmontageplatz in Drehtellerausführung ausgelegt. Die Arbeitsplätze können natürlich in Form und Bedienmöglichkeit auch an spezielle Bedürfnisse behinderter Mitarbeiter angepasst werden.

Die CNC-Blechbearbeitung bei der W. Berger GmbH steht für höchste Präzision und Flexibilität. Wir bieten umfassende Leistungen im Bereich der Blechverarbeitung, darunter CNC-Bearbeitungen für Sonderkonstruktionen sowie Aluminium- und Edelstahlblechbearbeitung. Unsere Maschinen und Anlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung verschiedener Blechtypen, von Standardanwendungen bis zu hochkomplexen Sonderanfertigungen. Die Kombination aus modernster CNC-Technologie und erfahrenen Fachkräften garantiert Ihnen perfekte Ergebnisse, unabhängig von der Materialart oder der Komplexität Ihrer Anforderungen. Unsere Expertise umfasst sowohl das Laserschneiden, Stanzen, Biegen als auch das Schweißen von Blechen. Für Spezialanfertigungen können wir passgenaue und langlebige Baugruppen aus Aluminium, Edelstahl oder Stahl fertigen. Die CNC-gesteuerten Bearbeitungsprozesse sichern eine hohe Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit, ideal für Klein- und Großserienproduktionen. Jede Blechbearbeitung wird individuell an die Anforderungen des Kunden angepasst und mithilfe von modernen CNC-Maschinen effizient realisiert. Mit unserer eigenen Vorfertigung garantieren wir schnelle Lieferzeiten und eine hochwertige Fertigungstiefe. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Unsere Qualitätskontrollen und Zertifizierungen sorgen dafür, dass alle Produkte den hohen Anforderungen der Industrie gerecht werden. Bei uns erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen, die durch Qualität, Präzision und Langlebigkeit überzeugen.

Die Konstruktion und Entwicklung ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess, bei dem Ideen in detaillierte Pläne und Designs umgesetzt werden. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Konstruktions- und Entwicklungsdienstleistungen an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Ingenieure nutzen modernste CAD-Software, um präzise und detaillierte Designs zu erstellen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Visionen in die Realität umgesetzt werden und ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

PLACOGRIP® Griffe für Maschinen-, Geräte- und Apparatebau mit Durchgangsbohrung STANDARDMATERIAL Oval-Profilaluminium AlMgSi 0,5 Oberfläche geschliffen, mattiert, eloxiert oder pulverbeschichtet ALTERNATIV HALBGLANZ-AUSFÜHRUNG Oberfläche glaskugelgestrahlt, satiniert, naturfarben oder schwarz eloxiert TRAGKRAFT Min. 1.000 N LIEFERUMFANG Einschließlich Zylinderschrauben mit Innensechskant DIN 912, Muttern DIN 934 und Unterlegscheiben DIN 125 HINWEIS Beliebige andere Abmessungen auf Anfrage FARBE (**), BITTE BEI ANFRAGE ANGEBEN 01 Natur eloxiert 04 Schwarz eloxiert 54 Pulverbeschichtet schwarz, halbmatt mit Feinstruktur 11 Natur eloxiert, Halbglanzausführung 14 Schwarz eloxiert, Halbglanzausführung Artikel-Nr.: BK38.0707.

Die Präzisionsspulmaschine ist ein fortschrittliches System, das für die effiziente Handhabung von Spulen mit einem Gewicht von bis zu 3500 kg entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer oszillierenden Spule und einer hydraulischen Klemmung, ermöglicht diese Maschine eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Die Präzisionsspulmaschine ist so konzipiert, dass sie eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Ihre robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Das CNC Fräsen ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Materialien wie PLEXIGLAS®, Acrylglas und vielen weiteren Kunststoffen. Diese computergesteuerte Technologie ermöglicht es, selbst komplexe Formen und Designs exakt und effizient herzustellen. Dank der CNC-Technologie können individuelle Fräsarbeiten schnell und präzise umgesetzt werden, egal ob es sich um einfache Ausschnitte oder um anspruchsvolle 3D-Fräsungen handelt. Ein zentraler Vorteil des CNC Fräsens ist die Flexibilität. Das Verfahren kann für eine Vielzahl von Projekten verwendet werden, von dekorativen Elementen bis hin zu industriellen Anwendungen. Ob präzise Bohrungen, saubere Kanten oder komplexe 3D-Konturen – das CNC Fräsen bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Die hohen Geschwindigkeiten und die exakte Steuerung der Fräswerkzeuge ermöglichen eine schnelle und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Bei der Bearbeitung von PLEXIGLAS® bietet das CNC Fräsen zahlreiche Vorteile. Das Material wird sauber und ohne Grate geschnitten, sodass die Oberflächen makellos bleiben. Auch die Kantenbearbeitung ist von höchster Qualität, was besonders bei Sichtteilen, die eine ästhetische Wirkung haben sollen, von großer Bedeutung ist. Die Möglichkeit, auch transparente oder satinierte PLEXIGLAS®-Platten zu fräsen, eröffnet eine Vielzahl an gestalterischen Möglichkeiten für den Innen- und Außenbereich. Ein weiterer Vorteil des CNC Fräsens ist die Wiederholgenauigkeit. Dank der computergestützten Programmierung können gleiche Teile in Serie gefertigt werden, ohne dass Abweichungen in der Qualität entstehen. Dies ist besonders für industrielle Anwendungen wichtig, bei denen große Stückzahlen benötigt werden. Die hohe Präzision und die Möglichkeit, selbst komplexe Geometrien zu fräsen, machen das CNC Fräsen zur idealen Lösung für maßgeschneiderte Projekte und Sonderanfertigungen. Mit der modernen CNC-Technologie ist es möglich, PLEXIGLAS® und andere Kunststoffe in nahezu jeder erdenklichen Form zu fräsen. Ob für Bauteile im Maschinenbau, individuelle Displays, Leuchtwerbung oder dekorative Elemente – die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Dank der hohen Materialvielfalt und den präzisen Frästechniken können individuelle Projekte realisiert werden, die sowohl in der Funktionalität als auch im Design überzeugen. Das CNC Fräsen bietet eine hervorragende Alternative zu anderen Bearbeitungsmethoden, insbesondere wenn es um die Verarbeitung von PLEXIGLAS® und ähnlichen Kunststoffen geht. Unternehmen, die auf höchste Präzision und Flexibilität setzen, profitieren von den zahlreichen Möglichkeiten dieser Technologie.

Neben den klassischen konventionellen Drehmaschinen steht SSC auch CNC gesteuerte Drehmaschinen bis zu einem Durchmesser von 1100 mm zur Verfügung. Das maximale Stückgewicht liegt bei 2,5 t und die Drehlänge ist begrenzt auf 3 m. Schwerpunkt ist die Anarbeitung von rotationssymmetrischen Teilen, gefertigt vom Stab oder aus Schmiedeteilen. Aber auch arbeitsintensive Teile haben bei SSC genauso ihren Platz wie die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe, wie z.B. Nickelbasislegierungen.

Unsere Baureihe mit verfahrbarem Pressengestell Explizit auf die Anforderungen der Langteilhersteller abgestimmt, haben wir mit unserer patentierten Baureihe ASV ein Maschinenkonzept auf den Markt gebracht, das für das Richten langer und schlanker Bauteile optimiert ist. Egal ob Führungsschienen, Kolbenstangen oder Ölfeldrohre, unsere ASV bietet für jeden Werkstücktypen die richtige Richtstrategie. Und so können wir mit Stolz behaupten, mit unserer Baureihe ASV die größte Richtmaschine der Welt in unserem Programm zu haben. Vorteile: - Geringer Energieverbrauch und Wartungsaufwand durch patentiertes Hydraulikkonzept - Schnelles Umrüsten mit minimalem Aufwand durch bewährtes Konti-Richtverfahren - Geringer Platzbedarf durch Fahrständerkonzept - Besonders robuste Bauweise für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen - Wirtschaftlich bereits bei kleinen Losgrößen Produktdetails: - Richtkräfte von 400 bis 40.000 kN - Werkstücklängen von 300 bis 30.000 mm - Teilequerschnitte von 15 bis 800 mm - Richtgenauigkeit bis 0,01 mm

Rollbahnstrahlanlagen werden zum Entzundern und Entrosten von Profilen und Blechen eingesetzt. Durch ein Rollbahnsystem, kombiniert mit entsprechenden Querfördereinheiten, können einzelne Fertigungsabschnitte, wie zum Beispiel Strahlen, Konservieren, Sägen und Bohren miteinander verkettet werden. Hierdurch wird ein flexibeler Fertigungsprozess und ein hoher Materialausstoß gewährleistet. Ein weiterer Einsatzbereich für die Rollbahnstrahlanlagen ist das Strahlen von Konstruktionen. Hier sind Turbinenanordnung und Durchlauföffnung auf die Werkstücke abgestimmt. Werkstückhöhe (mm): 600 Min. Blechdicke (mm): 1000 - 3200

Haas VF-4SS, Max. Geschwindigkeit: 12000rpm, Max. Nennleistung: 22,4kW, Verfahrwege von 1270x500x600mm, Spindeldrehzahlen bis 12000 Umdrehungen pro Minute Eilgänge bis zu 1,400 ipm (35,6 m/min) 24+1 Werkzeugwechsler

Konstruktion und Anfertigung von Gesamtanlagen Montageautomatisation (Montagehilfen, Montageplätze und Bearbeitungshilfen) Einzelteil- und Ersatzteilfertigung nach Kundenwunsch

Gemäß Kundenvorgabe fertigen wir Module und Rohrleitungs-Skids im Bereich Kraftwerks- und Anlagenbau in C-Stahl sowie in Edelstahl. Ob in Einzel-, Los- oder in Serienfertigung, wir bauen Ihnen gerne alle Module oder Skids komplett einschließlich der passenden Behälter, inklusive Oberflächenbeschichtung und der zusätzlichen Rohrleitungskomponenten, sowie kompletter Elektrik gemäß Kundenwunsch.

GOLMA ist spezialisiert in der Fertigung von Behältern aller Art von einer Größe bis zu 4500 mm Ø und Stückgewichte bis 50 t.

Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion, Fertigung und Montage von Sondermaschinen, Bauteilen und Komponenten. DAS UNTERNEHMEN Die Schmalenbach-Automation Im Jahre 1970 ist die Fa. Werkzeug und Vorrichtungsbau Ernst Schmalenbach gegründet worden. Parallel dazu gab es eine Abteilung der Kunststoffnachbearbeitung sowie Montagetätigkeiten, überwiegend für die Haushalts- und Automobil- Industrie. Am 01.01.2006 hat Hans-Gerd Schmalenbach den Bereich Vorrichtungsbau übernommen und firmiert unter Schmalenbach Automation. Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion, Fertigung und Montage von Sondermaschinen, Bauteilen und Komponenten. Unser Unternehmen ist Ihr innovativer und kompetenter Ansprechpartner rund um den Sondermaschinenbau. Durch die individuelle Problemlösung arbeiten wir in sehr engem Kontakt mit unseren Kunden. Diese sind in den unterschiedlichsten Branchen wie Automobilindustrie, Haushaltsgeräte-Industrie, Maschinenbau und Biomedizintechnik tätig. Auf diesen Seiten möchten wir Ihnen einen ersten Überblick über unser Leistungsspektrum im Bereich Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau geben. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf und überzeugen sich von unserer Kompetenz. LEISTUNGEN • Lohnfertigung: - CNC Fräsen CAD/CAM - CNC Drehen - Einzelteil und Serienfertigung • Werkzeugbau: - Säulengeführte Montagewerkzeuge - Schnittwerkzeuge - Nietwerkzeuge - u.v.m. • Betriebsmittelbau: - Lehren - Aufnahmen - Handhabungswerkzeuge - Montagetische - u.v.m. • Vorrichtungsbau: Einfache Hand oder fußbetätigte Montagevorrichtungen: - Schraubarbeitsplätze - Dichtigkeits und Durchflussvorrichtungen - Sägevorrichtungen - Vacuumprüfvorrichtungen - u.v.m. • Sondermaschinenbau: Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen rund um die Automatisierung von Produktionsabläufen. Gemeinsam mit externen Konstrukteuren und Steuerungsbauern entwickeln wir Sondermaschinen die ihnen den nötigen Wettbewerbsvorteil verschaffen. • Beratung vor Ort: Wir bieten Ihnen eine örtliche Beratung, um somit das spezfische Problem besser zu erfassen und vor Ort einen Lösungsansatz zu entwerfen. Von den ersten Gesprächen mit ihnen, über Planung, Fertigung, Inbetriebnahme in ihrem Werk und Einweisung ihrer Mitarbeiter bekommen sie alles aus einer Hand.

Süssmilch ist Ihr kompetenter Partner für den professionellen Vorrichtungsbau. Wir fertigen Vorrichtungen, die Ihren Ansprüchen gerecht werden. Wir bieten Ihnen bestmögliche Lösungen für Ihre Produktionsoptimierung, wie z.B. Handhabung, Bearbeitung, Messtechnik usw. Orientiert an Ihren Vorgaben setzen wir den Bau der Vorrichtungen einschließlich der Elektrik, Pneumatik oder Hydraulik

Automatisierung - Was, Warum und Wie? Lesen Sie, wie Automatisierung in der Industrie eingesetzt wird.

Durch unsere CAD/CAM Plattform Mastercam können wir Konstruktion und Fertigung problemlos verbinden. Dies ermöglicht uns sowohl die Entwicklung von Prototypen als auch Serienfertigungen anzubieten.

Für den Stahlbau stehen uns präzise Rastertische mit hydraulischer Höhenverstellung sowie verschiedene Manipulatoren zur Verfügung, um auch bei komplexen Bauteilen optimale Ergebnisse zu erzielen.

Transportband,Förderband,Bauschutt,Schotter,Asphaltfräse,Wirtgen,Rabotech,CAT! Premium-Qualität, "Made in Germany", Neuware !!! Großer Lagervorrat!! Rufen Sie uns für ein persönliches Angebot an

Das Modell SL2200/S15 ist unsere Lösung für anspruchsvolle Kunden, die große und widerstandsfähige Werkstücke bearbeiten oder veredeln möchten. Stabile Fräsmaschine in Flexibler Stahlbauweise Flexibler Arbeitsbereich mit Tisch-Höhenverstellung Die Fräsmaschine RaptorX-SL2200/S15 ermöglicht durch ihre stabile und flexible Stahlunterkonstruktion eine große Anwendungsvielfalt im 3D und 2D-Bereich. Durch die Höhenverstellung in Verbindung mit herausnehmbaren Querverstrebungen bearbeitet die Fräsmaschine im Arbeitsbereich auch spielend hohe Werkstücke. Die Zustellungshöhe in der Z-Achse kann bis zu 600mm angepasst werden. Herstellung der Fräsmaschinen in Sondergrößen möglich Neben den 6 Standard-Größen können Sie die Fräsmaschinen der RaptorX-Serie auch als Sonderanfertigung bestellen. Das schließt die Verfahrwege in allen 3-Achsen mit ein, aber insbesondere größere und kleinere Verfahrwege in der X-Achse und der Y-Achse. Eine Sonderanfertigung macht zum Beispiel dann Sinn, wenn Sie mit der Fräsmaschine nur kleine Werkstücke bearbeiten möchten, bei denen eine maximale Stabilität in der Z-Achse notwendig ist (z.B. kleine Werkstücke aus Granit). Bei Werkstücken mit Dimensionen, die über die Standard-Größen hinausgehen, ist eine Sonderanfertigung unumgänglich. Genau für solche Spezial-Fälle haben wir diesen Maschinentyp konstruiert. Die 3-Achs-Fräsmaschine lässt bei der 2D und 3D-Bearbeitung keine Wünsche übrig. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X :2500 x Y:1700 mm Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.512 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Prototypenbau und Spezialanfertigungen gehen mit besonderen Herausforderungen einher. Wir verstehen, dass jeder Prototyp einzigartig ist und ein hohes Maß an Anpassungsfähigkeit erfordert. Deshalb setzen wir modernste Technologien und Fertigungsmethoden ein, um perfekte Ergebnisse zu liefern, die Ihren genauen Anforderungen entsprechen. Häufig existiert zunächst nur eine grobe Idee. Mit unserer Expertise begleiten wir Sie intensiv bei der theoretischen Konstruktion Ihrer Innovation und schließlich in der Fertigung. Großer Maschinenpark Vielfältige Verfahrenstechniken Professionelle Beratung von A bis Z Jetzt anfragen Immer das passende Gerät Unser Maschinenpark überzeugt Ein umfangreicher Maschinenpark bildet das Rückgrat unserer Fertigung. Mit dieser Basis setzen wir vielfältige und komplexe Aufträge effizient um. CNC-Fräsen 5-Achs-simultan Hermle C40: 850/700/500 mm Hermle C42U: 800/800/550 mm DMU 60U: 1000/500/500 mm Hedelius Tiltenta 7 3200: 3200/750/800 mm 3-Achs Mazak VTC-20: 1100/500/500 mm CAM-Programmierung Open Mind HyperMill Camtek PEPS Dateiformate: IGES, STEP CNC-Drehen 2-Achs Okuma LB300: Ø 370 x 1000 mm (Spindelbohrung: Ø 55 mm) Monfords KNC 6 2000: Ø 630 x 2000 mm (Spindelbohrung Ø 70 mm) Wir haben die passende Größe und das passende Verfahren Unsere hochmodernen Maschinen umfassen eine breite Palette von Verfahrenstechniken und ermöglichen die Bearbeitung von Projekten in verschiedenen Größenordnungen. Flachschleifen 3-Achs ELB Smartline BD10: 1000/600/600 mm Jung HF50: 600/200/200 mm Erodieren Senkerodieren Sodick AG 60 L: 600/420/370 mm Deckel Multiform DE15: 380/280/300 mm Charmilles Roboform 55: 600/400/450 mm Drahterodieren Sodick ALC 600 G Premiumline: 600/400/350 m

Die von uns gefertigten Bauteile sind oft Bestandteil eines komplexen Ganzen. Gerne übernehmen wir auch die Entwicklung, Fertigung und Montage kompletter Baugruppen. Auf Wunsch fertig verpackt und Ihren Anforderungen entsprechend geliefert. Termingerechte Belieferung, Bevorratung von Lieferlosen, Einbindung in Ihren Produktionsprozess z.B. mittels KANBAN oder anderen Logistikkonzepten – binden Sie uns gern in Ihre Prozesse ein.

Schweißen im Mig-/Mag- und Wig-Verfahren, Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium, Stanzen: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 4 mm, Lasern: bis 2.500 mm x 1.250 mm x 14 mm (Stahl)/8 mm (Alu)/6 mm (Va) Kanten: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 3 mm, Walzen: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 3 mm, Rohrprofile ausschleifen bis 60 mm, Konvetionlles Drehen und Fräsen

Je nach Aufgabenstellung entwickeln wir das gewünschte Produkt oder bauen nach Ihren Vorgaben einen oder mehrere Prototypen. Wir unterstützen Sie bei einzelnen Funktionsmustern - bestimmt auch für Ihre Branche! Produktbilder

Minimieren Sie wirtschaftliche Risiken in der Kunststofftechnik durch Protoyping. So können Sie bereits vor der kostenintensiven Serienfertigung Form und Funktion testen und sicherzustellen, dass Ihre Konstruktion alle Erwartungen optimal erfüllt. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung erster oder seriennaher Prototypen zu Marketingzwecken oder für Tests bzw. Validierungen Ihrer Ideen.