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CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Schnell, zuverlässig, genau – Qualität im Kleinformat Mit der kleinen High-Z S-400T erwerben Sie eine schnelle und präzise CNC Fräse mit dem gewissen “i-Tüpfelchen”. Die Portalfräse wurde speziell konzipiert für maximale Präzision (Wiederholgenauigkeit ungefähr 0,01 mm) und vor allem für extrem hohe Geschwindigkeiten mit bis zu 12 Metern pro Minute! Durch die verwendeten Kugelumlaufspindeln erreicht die kleine CNC Fräse eine hervorragende Genauigkeit und ein so gut wie nicht mehr feststellbares Umkehrspiel von etwa 0,015 mm. Der Verkaufsschlager für alle Anwendungen bis 300×400 mm Kleine Werkstücke mit hervorragender Präzision und Geschwindigkeit bearbeiten – Das gelingt Ihnen mit dieser vielfach bewährten Fräsmaschine. Wissen Sie schon von Anfang an, dass Ihre Werkstücke eine überschaubare Größe haben, dann ist der Verfahrweg von 400x300mm ideal für Ihre Materialanwendungen geeignet. Das kleinste Modell der High-Z/T Reihe ist gleichermaßen für Hobby und Gewerbe einsetzbar, ganz gleich ob Sie individuelle Einzelstücke oder Serienfertigungen im 24-Stunden-Betrieb herstellen möchten. Die Kugelumlaufspindeln der Maschine verschleißen selbst bei täglich hohen Einsatzzeiten nicht und gewährleisten eine gleichbleibende Qualität beim Fräsen. Insbesondere Kunden, die bereits schlechte Erfahrungen mit einem günstigen Bausatz gemacht haben, schätzen die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Portalfräsmaschine, sowie den zeitlich unbegrenzten Live-Support. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutze-Enhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Gewicht: 32,5 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 12/12 mm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

Pulvertrocknungsanlage für SLM/Additive Manufacturing, MIM, Industrietrocknung Unschlagbares Preis/Leistungsverhältnis Edelstahltank, Mischer, Trocknung profitieren Sie von unserer Erfahrung im Umgang mit Metallpulvern für additive Druckverfahren! Dem Faktor des trockenen Pulvers wurde und wird zu wenig Bedeutung geschenkt! Die von Kolibri entwickelte ATACAMA Pulvertrocknungsanlage trocknet Ihnen ihr Metallpulver standardisiert und einfach auf eine Feuchtigkeit von < 4 % und sichert Ihnen beste, gleichbleibende und konstante Qualität Ihrer Druckergebnisse. Risse, Zebra-Muster, Anlassfarben, schlechte Bauteiloberflächen, Inhomogenitäten im Gefüge, schlechte Fließfähigkeit und am Ende eine schwankende Standzeit und Bauteilqualität, sind die Folge von feuchtem Pulver und gehören ab sofort der Vergangenheit an. Warum weiß das Kolibri? Wir sind Pionier für hochkohlenstoffhaltige Stähle und MMC (Metal Matrix Composites – kurz MMC) zur Verarbeitung im SLM Verfahren. Für unsere Einsatzfälle sind extrem geringe Feuchtegrade zum erfolgreichen Bauteilaufbau essenziell. Unsere Serienproduktion von extrem hochfesten Bauteilen aus Werkzeugstahl in Verbindung mit Karbiden und gar Diamantpulver (MMC) erfordern neben einem stabilen Prozess auch trocknes Pulver. Am Markt gab es bis dato dazu keine Lösung, sodass wir diese uns selber erschaffen mussten – die ATACAMA Pulvertrocknungsanlage! Kontaktieren Sie uns oder entnehmen Sie weitere Informationen dem angehängten Flyer. Leistung: Performanceoption

Langjährige Erfahrung und flexible Fertigung Der Prototypenbau ist ein unverzichtbarer Bestandteil der Produktentwicklung in der Metallbranche. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen für verschiedene Branchen, darunter Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeugindustrie, Medizinbranche und Handwerk. Unternehmen, die in diesem Bereich tätig sind, haben erkannt, dass Prototypen einen wesentlichen Beitrag zum Erfolg ihrer Projekte leisten. Wir unterstützen unsere Kunden bei der erfolgreichen Umsetzung Ihrer Ideen und Vorstellungen. Bei der WAIBL GmbH bieten wir unseren Kunden eine breite Palette wertvoller Dienstleistungen, um innovative Ideen zum Leben zu erwecken. Mit hochmodernen Einrichtungen und einem Team qualifizierter Fachkräfte sind wir darauf spezialisiert, Konzepte in greifbare Prototypen umzuwandeln, die weiterentwickelt und verfeinert werden können. Der Prozess beginnt in der Regel mit einer Beratung, in der Visionen und Ziele der Kunden ausführlich besprochen werden. Auf der Grundlage dieses ersten Gesprächs verwendet unser Team fortschrittliche Software, um genaue und präzise Modelle darzustellen. Diese Modelle ermöglichen es Kunden, ihr Produkt zu visualisieren und notwendige Änderungen vorzunehmen, bevor sie fortfahren. Sobald das Design fertiggestellt ist, verwenden wir verschiedene Herstellungstechniken, um funktionale Prototypen herzustellen. Diese Prototypen werden sorgfältig auf Leistung, Haltbarkeit und Ästhetik bewertet. Das Feedback des Kunden wird in jeder Phase eingeholt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt seinen Erwartungen entspricht. Gute Gründe für den Prototypenbau bei der WAIBL GmbH Präzision Bei der WAIBL GmbH werden Prototypen mit modernster Technologie und computergesteuerten Fertigungsprozessen hergestellt, um exakte Maße und Toleranzen zu erreichen. Höchste Präzision ist die Anforderung an die Metallbranche bei der Realisierung von Prototypen. Dies ermöglicht es unseren Kunden bzw. Unternehmen, die Qualität ihrer Produkte zu gewährleisten und Unregelmäßigkeiten oder Mängel frühzeitig zu erkennen.

Vor dem Erreichen der Serienreife ist der Bau von Prototypen unumgänglich. MICADO ist dabei Ihr Partner für eine genaue und zuverlässige Umsetzung der Prototypen. Ob Rapid Prototyping im Haus, ein breites Lieferantennetzwerk im produzierenden Gewerbe oder hausinterne Montagen – eine rasche und effiziente Abwicklung Ihrer Anschauungs- oder Funktionsobjekte ist uns wichtig. Rapid Prototyping: Rapid Prototyping ist schon lange Stand der Technik bei Produktentwicklungen. Ein internes 3D-Druckgerät bietet MICADO zudem die Möglichkeit, Ihre Produkte in kürzester Zeit Realität werden zu lassen. Lieferantennetzwerk: MICADO bieten Ihnen den Zugriff auf ein breites Lieferantennetzwerk. Ob Fräs- und Drehteile in kürzester Zeit, Blech- und Drahtbiegeteile, 3D-Druck (Kunststoff, Metall) oder Fertigungspartner in Asien – wir helfen Ihnen, dass Ihre Prototypen effizient und kostengünstig produziert werden. Montage: Unsere 600 qm große Montagehalle bietet Platz für Montagen aller Art. Ein kleiner Maschinenpark ermöglicht zudem, Anpassung und Nachbearbeitung schnell und effizient durchzuführen.

Das Unternehmen PW Hüber mit Sitz und Herstellung im Saarland fertigt neue Getriebetypen und kann Ihnen kundenspezifische Planetengetriebe und Stirnradgetriebe und sogar Planetenwinkelgetriebe neu herstellen. Von der Getriebekonstruktion, über den Getriebebau bis zur Auslieferung bleibt alles in einer Hand. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Die beigefügten Fotos zeigen einen Ausschnitt von verschiedenen Getriebetypen, die wir herstellen können. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Weitere Details auf Anfrage und Referenzen zu Branchen im persönlichen Gespräch. Bei Auslieferung werden die Getriebe noch auf dem eigenen Prüfstand validiert. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch. Ihr PW Hüber Team

Wir bauen Ihr individuelles Sanierungsfahrzeug mit Anlage für die Inliner oder Point-Liner Sanierung

Visualisieren, anfassen, verstehen Prototypenbau ist ein wesentlicher Teil unserer Dienstleistungen im Bereich des Baus von Teilen für Bahnfahrzeuge. Seit mehr als 10 Jahren nutzen wir unser starkes Know-how in diesem Bereich, um unseren Kunden dabei zu helfen, ihre Entwicklungen zu überprüfen und professionell zu präsentieren. Durch den Prototypenbau können Ideen und Konzepte visualisiert, angefasst und besser verstanden werden. Dieser physische Aspekt des Prototypenbaus ist von unschätzbarem Wert, wenn es darum geht, die Machbarkeit eines Designs zu testen, Probleme frühzeitig zu erkennen oder potenzielle Verbesserungen zu identifizieren. Es ermöglicht unseren Kunden und ihrem Team, ein tiefes Verständnis für das Produkt zu erlangen, bevor es in die Serienproduktion geht. Unser Team von Experten im Prototypenbau hat die Fähigkeiten und die Erfahrung, um Prototypen zu erstellen, die die wichtigsten Aspekte des endgültigen Produkts genau widerspiegeln. Wir sind in der Lage, schnell und effizient Prototypen zu erstellen, die unseren Kunden helfen, ihre Designs zu validieren und ihre Ideen Wirklichkeit werden zu lassen. Unser Ansatz zum Prototypenbau ist es, eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um sicherzustellen, dass wir ihre Bedürfnisse und Anforderungen vollständig verstehen. Auf diese Weise sind wir in der Lage, Prototypen zu liefern, die sowohl qualitativ hochwertig sind als auch die spezifischen Ziele unserer Kunden erfüllen. Mit unserem Know-how im Prototypenbau stehen wir bereit, um Ihre Konzepte in greifbare Prototypen zu verwandeln, die Ihnen helfen, Ihre Entwicklungen zu verfeinern und zu perfektionieren.

Für die Bearbeitung von Musterteilen in der Vorserie entwickeln wir nach den Anforderungen unserer Kunden manuell betätigte oder vollautomatische Spannvorrichtungen. Die umfangreiche Erfahrung in diesem Bereich ermöglicht es uns optimale Lösungen für jede einzelne Aufgabenstellung umzusetzen.

Wir fertigen dieses Edelstahlpaneel mit PP-Wabenkern als kundenspezifisches Bauteil für Bestückungsautomaten. Das Besondere an diesem Beispiel ist die Ausführung als Sandwichkonstruktion mit einem Wabenkern in extrem minimaler Wabendicke und einer Deckschicht aus hauchdünnem Edelstahl. Ungeachtet der eingesetzten geringen Materialstärken zeichnet sich dieses Bauteil durch enorm hohe Steifigkeit und maximal mögliche Torsionsfestigkeit aus.

Unsere umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten bieten wir als Lohnfertigung nach Ihren Zeichnungen, Wünschen und Ihrem oder unserem Material an.

Ich heiße Daniel Benner, arbeite als Freiberufler und biete Dienstleistungen in vielen Bereichen an. Spezialisiert habe ich mich auf den Bereich Sondermaschinenbau

Von Konstruktionselementen in der Petrochemie wird weitgehende Wartungsfreiheit bei rauen chemischen und klimatischen Bedingungen verlangt. Flansche, Schrauben, Muttern und Federn in pneumatischen Ventilen werden mit Galvano-Aluminium dauerhaft veredelt. Bei konventionell verzinkten Bauteilen dagegen kann es bei kurzen Kohlenwasserstoffbränden zum Verspröden durch das Eindringen von geschmolzenem Zink in die Stahlmatrix kommen. Dies kann durch den Einsatz von Aluminium vermieden werden. Diverse Korrosionsuntersuchungen zeigen ferner, dass Aluminium im Off-Shore-Bereich und unter Salzsprühbedingungen gegenüber Cadmium und Zink die größte Beständigkeit zeigt und daher insbesondere für die besonders widerstandsfähig auszulegenden Bauteile genutzt werden sollte.

Ob Sondermaschinenbauer, Maschinenfabriken, Anlagebauer, Spezialbauunternehmen oder Manufakturen – immer wieder sind kreative Lösungen für besondere Werkstücke gefragt. Was niemand kann oder will, motiviert uns. Erfahrung, Überzeugung und Erfindergeist sind Teil unserer DNA. Wir verschieben die Grenzen des Machbaren. Zu unserem Portfolio gehören unter anderem: FLACHFÜHRUNGEN Die wirtschaftliche Bearbeitung von gepaarten Flachführungen im Toleranzbereich 0.005mm ist eine Herausforderung. Wir haben den Produktionsprozess kontinuierlich verbessert. Die Flachführungen liefern wir als Ersatzteil-Service. TITANPLATTE Dünne Titanplatten als Maschinentische mussten eine enge Toleranz in der Ebenheit erfüllen. Mit unserer Kreativität haben wir ein Verfahren dafür entwickelt. So konnten wir unserem Kunden in kurzer Zeit ein grosses Problem lösen. ZYLINDER Ein Zylinder wurde bisher aus zwei Teilen gefertigt. Die Schweissnähte mussten aufwändig geprüft werden. Wir haben einen Weg erarbeitet, diesen Zylinder aus einem Stück zu zerspanen und so Kosten sowie Durchlaufzeit um 40% zu reduzieren.

Die Prototypenfertigung ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Produkte umzusetzen. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Prototypenfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Konzepte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Designkonzepte zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Prototypenfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Entwicklungszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Prototypen sind.

Unser Spektrum umfasst die Fertigung von einbaufertigen Zulieferteilen für den Maschinen-, Getriebe- und Werkzeugbau. Dabei verarbeiten wir fast alle auf dem Markt erhältlichen Materialen. Egal, ob Sie zu Ihrem Bauteil eine Zeichnung, ein Muster, oder sogar nur eine Skizze besitzen. Mit uns steht Ihnen ein Kompetenter Partner zur Seite, um Ihre Ideen Wirklichkeit werden zu lassen. Wir sind ständig bestrebt, den wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Gerne sind wir Ihnen bei der Auswahl eines geeigneten Werkstoffes für Ihr Projekt behilflich.

Unser Leasingangebot ermöglicht es Ihrem Unternehmen, modernste Ausrüstung und Technologien zu nutzen, ohne die Notwendigkeit hoher Anfangsinvestitionen. Durch unsere flexiblen Leasingmodelle können Sie Ihre Betriebskosten effektiv planen und gleichzeitig die neuesten Produkte auf dem Markt nutzen. Vorteile unseres Leasingangebots: 1) Kapitaleffizienz: Minimieren Sie Ihre Anfangsausgaben und bewahren Sie Ihre Kapitalreserven für andere strategische Investitionen. 2) Technologieaktualität: Erneuern Sie Ihre Ausrüstung regelmäßig, um stets auf dem neuesten Stand der Technik zu bleiben, ohne vollständig zu investieren. 3) Steuerliche Vorteile: Potenziell können Leasingraten als Betriebsausgaben steuerlich absetzbar sein. 4) Flexible Laufzeiten: Wählen Sie aus verschiedenen Laufzeitoptionen, die zu Ihrem Finanzierungsbedarf passen. Anwendungsgebiete: a) Büro- und Kommunikationstechnologie b) Industriemaschinen c) Medizintechnik d) Baumaschinen e) Landmaschinen f) Robotik g) Fahrzeugleasing f) uvm. Für eine individuelle Beratung oder weitere Informationen zu unseren Leasingoptionen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Entdecken Sie, wie unsere Leasinglösungen Ihnen helfen können, Ihr Geschäft weiterzuentwickeln.

Unser umfassendes Know-how ermöglicht es uns, Prototypen zu entwickeln, zu bauen und umfangreich zu testen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen.

Dank eigenem Musterbau und 3D-Druck halten Sie Ihre Lösung samt Gehäuse zum ersten Mal in den Händen. In unserem Elektroniklabor werden Ihre Prototypen durchgängig geprüft und in kürzester Zeit perfektioniert. Letzte Änderungen und Optimierungswünsche werden in dieser Phase umgesetzt. Perfektion bis ins kleineste Detail.

Maschinenbetten und Schweisskonstruktionen bis 12 Tonnen zu schweissen gehört zu unserem Kerngeschäft. Wir fertigen Prototypen, Einzelstücke oder Serien. Anspruchsvolle, geometrisch komplexe Behälter, Wannen und Rohteile werden inhouse zugeschnitten und fachkompetent verschweisst. Wir legen viel Wert auf Sauberkeit und Ästhetik. Titan, Aluminium, Chrom- oder Baustahl – wir machen´s!

Glomb Blechbearbeitung GmbH & Co KG fertigt Maschinenverkleidungen, die Funktionalität und Design optimal verbinden. Unsere Verkleidungen aus Blech bieten zuverlässigen Schutz vor äußeren Einflüssen, sind langlebig und individuell anpassbar. Mit hochwertigen Materialien wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium gewährleisten wir robuste und optisch ansprechende Lösungen, die perfekt auf Ihre Maschinen abgestimmt sind. Eigenschaften und Vorteile: Schutz: Effektive Abdeckung von Maschinenkomponenten. Design: Ansprechende Optik und funktionale Gestaltung. Flexibilität: Individuelle Anpassung an jede Maschinenform. Hochwertigkeit: Verarbeitung von robusten und langlebigen Materialien. Innovation: Einsatz moderner Fertigungstechnologien für perfekte Ergebnisse.

Zuverlässige Fertigung ist der Schlüssel zum Erfolg technischer Innovationen. Die BASYS GmbH in Lüneburg bietet hochwertige Produktionslösungen, die Präzision und Langlebigkeit garantieren. Mit modernster Technik und langjähriger Erfahrung im Metallbereich liefern wir termingerecht und flexibel. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großproduktionen – wir begleiten jedes Projekt von der Idee bis zur fertigen Komponente. Dank individueller Beratung und enger Zusammenarbeit können wir auf spezifische Anforderungen eingehen und maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Expertise reicht von CNC-Fräsen bis hin zu komplexen Baugruppenmontagen.

Qualität, Präzision und moderne Technik sind Schlagworte, die uns im Berufsleben ständig begegnen und die einen Anspruch ausdrücken, den Anspruch der Firma KNIEPS!

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Geringe Anlaufkosten und schnelle Serienanläufe – das ist unser Anspruch. Deshalb setzen wir auf unsere eigene Prototyping-Abteilung. Wir unterstützen Sie damit professionell von der Idee zu einem ersten Produkt – gleichzeitig prüfen wir den günstigsten Weg dorthin. Geben Sie Ihre Idee als Einzelstück oder serienmäßig in Auftrag – Sie können sicher sein, dass die verschiedenen Stationen inklusive Produktionsprozess dank Prototyping optimiert werden.

Sicherheit für die Serienfertigung Von der Theorie in die Praxis – Prototypen Wie verhält sich das Bauteil in der Praxis? Gerade bei komplexen Projekten lässt sich dies trotz des Zusammenspiels aus erfahrenen Ingenieuren und moderner CAD-Software nicht immer exakt prognostizieren. Mit dem Bau eines Prototypens sorgen wir für Klarheit und können in enger Absprache mit unseren Kunden etwaige Optimierungen vornehmen. Deswegen ist das Prototyping ein entscheidender Schritt vor der Übergabe der Projektdaten an unsere Serienfertigung.

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Wenn sie für frühzeitige Funktionstests oder Einbauversuche Teile aus 3D-Druck Verfahren und Prototypen benötigen oder mit einem Versuchswerkzeug eine Kleinserie aus Originalmaterial herstellen möchten, stehen wir mit Rat und Tat zur Seite. Wir betreuen den Bau von Serienwerkzeugen bis zur Fertigungsreife und sind in der Lage, kurzfristig im eigenen Werkzeugbau notwendige Änderungen einzubringen. Entwicklung & Beratung

Machen Sie Ihre Produkte wahr Implementierung Sicherstellung der Qualität Ihres Produkts Wer wir sind RAKKOON ist ein Ingenieurstudio mit jahrelanger Branchenerfahrung und einem umfangreichen Netzwerk qualifizierter Lieferanten und Kooperationspartner. Mit RAKKOON haben wir einen Full-Service-Anbieter geschaffen, der den Bedürfnissen der Kunden in der Produktentwicklung und im Engineering gerecht wird und gleichzeitig eine erweiterte Vielfalt an Dienstleistungen bietet - nicht nur im Bereich Design und Maschinenbau, sondern auch bei der Bereitstellung von Teilen und Prototypen, die von uns entwickelt und entworfen wurden. Was wir tun Über die Grenzen des klassischen Engineerings hinaus schaffen wir hochwertige Konsum- und Industriegüter. Unser Ansatz ist oft interdisziplinär, immer partnerschaftlich und in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um ihre Visionen zu verstehen und in die von uns entwickelten Produkte zu integrieren. Verständnis für die integrale Funktionalität von Produkten Für uns ist die Produktentwicklung mehr als nur eine Übersetzung technischer und wirtschaftlicher Anforderungen in ein Produkt mittels mechanischem Design. Allein durch seine Leistungseigenschaften wird ein Produkt im Wettbewerb keine Unterschiede machen. Technologie und Produktdesign müssen überzeugend korrespondieren und harmonieren. Wenn sie das nicht tun, wird das Design eines Produkts spezifische Erwartungen wecken, denen seine technische Umsetzung nicht gerecht wird. Kunden werden nur zufrieden sein, wenn sie das Produkt erhalten, das ihnen visuell versprochen wurde. Diese integrale Kohärenz des Ensembles ist eine Fähigkeit, mit der jeder Anbieter hochwertiger Produkte umgehen muss. Das Kompetenzniveau eines Entwicklungsingenieurs muss daher über technische Kategorien hinausgehen: Ein Produktentwickler muss einen ganzheitlichen Ansatz für ein neues Produkt haben. Schlüsselfertige Produktentwicklung Wir haben erkannt, dass es für viele Kunden am wichtigsten ist, einen A-Klassen-Entwicklungspartner an ihrer Seite zu haben, der sie durch die verschiedenen Phasen der Produktentwicklung begleitet, anstatt für jeden einzelnen Prozessschritt einen separaten Lieferanten suchen zu müssen. Daher können wir Ihnen den kompletten Service von der Konzeption über das mechanische Design bis hin zum Prototyping und zur Produktionsfreigabe anbieten. Ihr Vorteil: Der gesamte Produktentwicklungsprozess kann mit weniger Missverständnissen und Verlusten durchgeführt werden und ist viel reibungsloser und kostengünstiger. Ingenieure mit erweiterter Kompetenz Ein Ingenieur, der ein überdurchschnittliches Niveau in der Produktentwicklung erreichen möchte, muss auch in der Lage sein, aus einer generischen Perspektive zu denken. Nur so ist ein kreativer Dialog mit verschiedenen Experten möglich. Wir sehen uns als Berater und Partner unserer Kunden und sind davon überzeugt, dass eine frühzeitige Zusammenarbeit und ein früher Austausch von Ideen und Erfahrungen zwischen allen Beteiligten im Entwicklungsprozess eine wichtige Voraussetzung für die Entwicklung eines erfolgreichen Produkts sind. Darüber hinaus sind wir es gewohnt, interdisziplinär zu denken. Dies ermöglicht es uns, einen kreativen und konstruktiven Dialog mit allen beteiligten Spezialisten zu führen. Diese erweiterte Kompetenz gehört zum Kompetenzbereich all unserer Ingenieure. Es ermöglicht Ihnen, Ihre langfristige Position auf dem Markt zu sichern. Dienstleistungen Ideenfindung Technische Konzeption Vorentwicklung Engineering-Zeichnung Detailengineering Finite-Elemente-Analyse Funktionsmodelle Prototypen Fertigungszeichnungen Montagezeichnungen Herstellungs- und Serviceanweisungen Projektdokumentation Unterstützung beim Übergang zur Fertigung Unterstützung von Pilotläufen Spezialgebiete Maschinenbau Präzisionstechnik Kunststofftechnik Medizintechnik Simulation Vorrichtungskonstruktion Design-, Material- und Technologie-Berat

Sie möchten Ihre Ideen erstmals Wirklichkeit werden lassen? Dann haben Sie auch hier in uns den richtigen Partner gefunden. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit einen kostengünstigen Prototyp herzustellen, um ihr Vorhaben visuell und haptisch auf sich wirken zu lassen.

Um die identifizierten und auskonstruierten Produktkonzepte für unsere Kunden durch unser Value Engineering Team schneller und effizienter in die Umsetzung zu bekommen, hat BERODE sich entschieden eine eigene Fertigung zu unterhalten. Die in den Anfängen als Reparaturbetrieb für ansässige Großbetriebe etablierte Fertigung in Mechernich bei Köln haben wir nach der Übernahme im Frühjahr 2022 in einen modernen Fertigungsbetrieb für Einzelteile und Kleinserien gewandelt. Eine ideale Voraussetzung für die schnelle und präzise Fertigung und Montage von Prototypen. Möglich war dieser Schritt durch die Einführung moderner CNC Dreh- und Frästechnik in Kombination mit bereits vorhandener Fertigungstechnik wie Wasserstrahlschneiden, Blechkanten, Schweißen oder Montage Know-how. Darüber hinaus nutzen wir das so gewonnene Know-how zur Unterstützung unserer Produktkostenanalysen und Durchführung von Zerlegungsstudien. Auch das Abbilden von Best Practice Fertigungsprozessen und der Transfer dieser Erkenntnisse zu unseren Kunden wird hierdurch möglich. Für unsere Kunden sind wir der Partner, der ein Projekt von der ersten konzeptionellen Idee einer kosteneffizienten Produktlösung bis hin zu einem einbaufertigen Bauteil begleitet. Unsere Leistungen: Fertigung von Dreh- und Frästeilen Erstellen von Schweißkonstruktionen aus Baustahl, Aluminium, Nirostastählen Fertigung und Freigabe von Prototypen und Kleinserien Vorrichtungs- und Lehrenbau Analysen im Materiallabor (Röntgenfluoreszenzanalysen, Lackschichtdicken-, Härte- und Rauigkeitsprüfung) Qualitätsmanagement: Erstellen von Erstmusterprüfberichten, Zusammenarbeit mit Güteprüfstelle des BAAINBw Unsere Fertigungsverfahren: 3-Achs CNC Fräsen CNC Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Konventionelles Drehen und Fräsen CNC Wasserstrahlschneiden (bis t = 160 mm) Erodieren Kantarbeiten Schweißen MIG/MAG/WIG Flammaufspritzen Trowalisieren Trockeneisstrahlen