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Die KMD 78.2 ist die konsequente Fortsetzung einer Erfolgsgeschichte mit den Produkten unserer Kunden im Mittelpunkt. Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 150 mm Max Werkzeugabmessungen: 780 x 600 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KMD64.2-78.2_EN.pdf

Fassentleersystem ViscoMT-XS mit volumetrisch fördernder Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips • für mittel- bis hochviskose Produkte (bis 7.000.000 mPas!) • geeignet für abrasive, schersensitive oder stückige und füllstoffbeladene Medien • sauberes Abstreifen der Fassinnenwand durch Folgeplatte mit spezieller Dichtlippe • einsetzbar bei zylindrischen, gerippten oder leicht konischen Fässern, Kunststoffbehältern oder Gebinden mit Inliner • kein seitliches Ausdrücken des Mediums, da Folgeplatte nahezu drucklos geführt wird • Entleergeschwindigkeit elektronisch regelbar • einfache Handhabung • pulsationsfreie Förderung/Entleerung • Restmenge im Fass: < 1% • kompaktes Design Optional: • Zwei-Punkt-Druckregelung mittels zweitem Drucksensor am Schlauchende • Rahmen und Basisplatte aus Normalstahl pulverbeschichtet • Dosiersteuerung ViscoDos 3 • Spezialausführung in Reinraumklasse A verfügbar • Signalampel rot-gelb-grün zur Anzeige des aktuellen Betriebszustandes, auch mit akkustischem Signal • Pumpenantrieb durch AC-Servo • Alternative Elastomere in FDA-Qualität verfügbar (FKM, EPDM) • Lebensmittelschlauch 3 m, offenes Ende Fassgrößen: 10 bis 50 Liter Fasshöhen: bis 600 mm Fördermengen: bis 2,5 l/min Pumpentyp: 2RD15 Luftdruck: 6 bar erforderlich

Die Siemens Automatisierungstechnik bietet innovative und leistungsstarke Lösungen für die Automatisierung von Maschinen und Anlagen. Auf der Plattform von H&D Automatisierung GmbH finden Sie eine umfassende Auswahl an Siemens-Produkten, die für eine nahtlose Integration in Ihre Produktionsprozesse entwickelt wurden. Als verlässlicher Partner unterstützt Sie H&D Automatisierung GmbH bei der Auswahl und Implementierung der Siemens-Automatisierungskomponenten, um Ihre Effizienz und Produktivität zu maximieren. Eigenschaften und Vorteile: Hochleistungsfähige Steuerungen und Automatisierungskomponenten von Siemens Nahtlose Integration in bestehende Automatisierungsinfrastrukturen Hohe Skalierbarkeit für wachsende Produktionsanforderungen Unterstützung von Industrie 4.0 und IoT-Anwendungen Energieeffiziente Lösungen zur Optimierung des Produktionsablaufs Robuste und langlebige Komponenten für maximale Zuverlässigkeit Vielfältige Anwendungen in unterschiedlichen Branchen Die Siemens Automatisierungstechnik überzeugt durch Flexibilität, Zuverlässigkeit und Innovationskraft. Mit den fortschrittlichen Steuerungssystemen und Automatisierungskomponenten von Siemens bietet H&D Automatisierung GmbH maßgeschneiderte Lösungen für alle Anforderungen in der modernen Industrieautomation.

Die Grindingmaster Timesaver Maschinen stehen für erstklassige Qualität und Präzision in der Blechbearbeitung. Als führender Hersteller bietet Timesavers ein breites Spektrum an Maschinen, die speziell für die Anforderungen in verschiedenen Industriezweigen entwickelt wurden. Unsere Maschinen zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie effiziente Schleifprozesse und garantieren gleichbleibend hohe Oberflächenqualität. Die intuitive Bedienung und die Möglichkeit zur individuellen Anpassung machen sie zur idealen Wahl für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Ein besonderes Merkmal der Grindingmaster Timesaver Maschinen ist ihre Flexibilität. Dank verschiedener Modelle und Ausstattungsvarianten können sie optimal an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Metallverarbeitung – Timesavers bietet für jeden Bedarf die passende Lösung. Die Maschinen sind mit hochwertigen Schleifaggregaten ausgestattet, die auch bei hoher Leistung und langer Einschaltdauer für einen reibungslosen Betrieb sorgen. Hochwertige Qualitätskomponenten gewährleisten eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen. Ein weiteres Highlight ist das innovative Schleifsystem, das durch die Kombination von Schleifbändern und Bürstenaggregaten ein perfektes Finish ermöglicht. Dies führt zu exakten Oberflächen und erhöht die Prozesssicherheit. Unsere Maschinen sind zudem mit modernen Steuerungen ausgestattet, die eine präzise Steuerung des Schleifprozesses ermöglichen. Dies führt zu konsistenten Ergebnissen und einer hohen Produktqualität. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Kompetenz von Timesavers in der Schleiftechnik und profitieren Sie von Maschinen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.

Unsere Bronzeprodukte umfassen verschiedene Legierungen, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind. Bei R. Gold legen wir großen Wert auf die Qualität und Präzision unserer Bronzeprodukte, um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Bronzeprodukte werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und sind ideal für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Bronzeprodukte überzeugen.

Serienproduktion von Messinghalbzeuge. Wir fertigen von mittleren bis in die Großserienfertigung. Hier handelt es sich um ein Fitting im Armaturenbereich.

Unser Siebdruckverfahren steht für Langlebigkeit und starke Farbausstrahlung, ideal für Produkte, die einer hohen Beanspruchung ausgesetzt sind. Dieses traditionelle Druckverfahren eignet sich hervorragend für eine Vielzahl von Materialien und bietet außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen UV-Licht und Abrieb. Ob für Aufkleber, Plakate oder technische Komponenten, unser Siebdruckverfahren garantiert brillante Ergebnisse, die auch nach langem Gebrauch nicht verblassen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produkte in den besten Farben darzustellen. Siebdruck, Siebdrucke, Siebdruckerei, Siebdrucken, Siebdruckbetrieb, Siebdruck-Betrieb, Siebdruckereien, Siebdruckbetriebe, Siebdruckmaschine, Siebdruck-Maschine, Sieb-Druck, Siebdruckunternehmen, Siebdruck-Betriebe, Siebdruckfirma, Siebdruck-Unternehmen,

Neben der Fertigung von Bauteilen bietet Maschinentechnik Köberle GbR auch umfassende Konstruktionsdienstleistungen an. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern unterstützt Sie bei der Entwicklung und Optimierung Ihrer Produkte. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind, und stellen sicher, dass Ihre Bauteile effizient und kostengünstig gefertigt werden können. Unser Konstruktionsservice umfasst die komplette Planung, von der Konzeptphase über die Detailkonstruktion bis hin zur fertigungsgerechten Ausarbeitung. Mit unserem Know-how und unserer modernen Software stellen wir sicher, dass Ihre Projekte reibungslos und erfolgreich umgesetzt werden.

Die warme und kalte Inbetriebnahme sind zwei wichtige Prozesse, die wir in unserem Leistungsbereich der Maschinen- und Anlagenmontage Ihrer Fertigungsmaschinen der Automobilherstellung, aber auch der Pharmazie und anderen Industrie-Branchen für Sie durchführen. Beide Methoden – Warme sowie kalte Inbetriebnahme – haben unterschiedliche Zwecke und Anwendungen. Je nach den spezifischen Anforderungen eines Werks können sie variieren. Dass die Inbetriebnahme und ihre Vorbereitung bereits zur ersten Phase des Lebenszyklus Ihrer Anlagen und Maschinen zählt und wie wir diese für Sie umsetzen, haben wir kürzlich in einem Beitrag erklärt. Was die jeweiligen Unterschiede der warmen und kalten Inbetriebnahme sind erklären wir Ihnen nun genauer. Dabei verraten wir Ihnen auch, worauf wir in unserer Arbeit der Industriemontage besonders achten. Die Inbetriebnahme untergliedert sich in die Prozesse der warmen und kalten Inbetriebnahme. Richtig in der Reihenfolge setzen wir zunächst die Kalte Inbetriebnahme Ihrer Anlagen und Fertigungsmaschinen 1 – meist direkt vor Ort beim Hersteller – um. In dieser Phase stellen wir die Betriebsbereitschaft Ihrer Fertigungsmaschinen und -anlagen her. Als Teil davon prüfen wir Ihre Industriemaschinen und die Qualität sämtlicher Komponenten wie elektrischer Systeme, der Steuerung und Instrumentierung. Wir nehmen die Anlage dabei genau in den Blick: Die Funktionsfähigkeit kontrollieren wir daher zunächst ohne Prozessmedien. Dadurch stellen wir für Sie sicher, dass die einzelnen Bestandteile der Maschinen störungsfrei funktionieren und die Herstellung der Maschine hält, was Sie verspricht. Ist die Kalt-Inbetriebnahme erfolgreich durchgeführt, erfolgt die Warme Inbetriebnahme. In dieser Phase überprüfen wir die Funktionsfähigkeit und Ausgabe-Qualität Ihrer Fertigungsmaschinen und Anlagen unter Zuführung der Prozessmedien. Als Teil unserer Arbeiten der Anlagen- und Maschinenmontage und Werksumzüge stellen wir damit auch die reibungslosen Abläufe Ihrer Fertigungsprozesse unter realen Bedingungen sicher.

Dampfloses Schäumen durch die Kurtz RF-Technologie! Partikelschaumverarbeitung mit bemerkenswert hohem Anteil an recycletem Material realisierbar auf Basis elektromagnetischer Wellen. Mit der revolutionären RF-Technologie wird das Verschweißen von Partikelschäumen ohne Dampf zur Realität! Eine aufwändige Medieninstallation entfällt – das heißt, es wird keine Dampferzeugungsanlage oder Kühlturm-Installation mit Wasserbecken benötigt. Mit dem Kurtz WAVE FOAMER lassen sich hochtemperaturbeständige Partikelschäume mit Verschweißungstemperaturen bis 250 °C verarbeiten. Zudem ist schon jetzt ein Recyclinganteil bei EPS von ≥70% erreicht, das Ziel lautet: 100%. Jetzt mit der revolutionären Kurtz RF-Technologie durch elektromagnetische Wellen perfekte Kernverschweißung von innen nach außen erzielen - und dabei Energiekosten einsparen: Bei EPS sprechen wir von bis zu 90% Energieeinsparung! Vorteile: - Sehr hohe Energieeinsparung - Perfekte Kernverschweißung von innen nach außen - Für neue Partikelschäume mit hoher Temperaturbeständigkeit - Ideal auch für hohe Dichten, z.B. EPS mit über 200 g/l - Keine aufwändige Medieninstallation - Herstellung von Formteilen mit hohem Recyclinganteil Besuchen Sie unsere Website und laden Sie den Flyer im Downloadbereich.

Solche Aufgaben greifen wir gerne auf und es gehört zu unserem ingenieurtechnischen Ehrgeiz für unsere Kunden in angemessener Zeit eine passende Lösung zu finden. An idoneus werden immer wieder auch Aufgabenstellungen herangetragen, zu denen es keine gängigen Produkte am Markt gibt, oder Engineeringaufgaben, die nicht alltäglich sind und besonders tiefgehende Auseinandersetzung mit dem Thema erfordern. Nennen Sie uns Ihr ungelöstes Thema. Es gibt mehr Lösungswege als man zunächst vermutet.

Verbundwerkstoffe wie GFK und CFK lassen sich hervorragend mit Wasserstrahltechnik schneiden. Diese Technik ermöglicht das Schneiden von Materialien bis zu einer Dicke von 100 mm. Wir bieten Unterstützung bei der Beschaffung von handelsüblichem Material und führen gerne Probeschnitte durch, um die beste Herstellungsweise zu ermitteln.

Becherformanlagen von Kiefel für High-End Becher-Qualität Mit einer optimierten Formfläche kann der Platz für größere Werkzeuge mit mehr Kavitäten genutzt werden. Damit ermöglicht jede Baugröße einen höheren Ausstoß. Auf die Formfläche kommt es an ... aber auch die Stanzkraft ist ein entscheidender Faktor bei der Leistungsmaximierung. Flexibilität ist Ihnen bei den KTR-Anlagen sicher: Egal ob Werkzeuge von KIEFEL Packaging oder Ihrem bevorzugten Werkzeughersteller. Das bietet Ihnen die KTR Thermorunner-Serie: - Maximale Leistung und Präzision - Kein Stanzversatz, dadurch höchste Produktqualität - Robustes Maschinendesign - Intuitive Bedienoberfläche - Neueste Kühltechnologie begünstigt lange Werkzeugstandzeiten Mit KTR Thermorunner-Serie können Sie High-End Becher in Großserie aus verschiedenen Folienmaterialien mit unterschiedlichen Folieneigenschaften produzieren. Wir entwickeln Ihre Thermoform-Kippwerkzeuge und stimmen diese serienreif für alle am Markt gängigen Thermoformmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. ab. Die Kavitätenanordnung ist hinsichtlich Formfläche und Foliennutzung perfekt an Ihre Produkte angepasst. Auf den hauseigenen Anlagen in unserem Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Unsere Werkzeuge überzeugen durch solide Bauweise und hochqualitative Materialien und erreichen dadurch eine hohe Lebensdauer. Unser ausgereiftes Kühlungs- und Vakuumsystem bietet Ihnen höchste Produktivität. Wir bauen Thermoform-/Kippwerkzeuge für alle gängingen Thermoformanlagen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Stapellösungen von KIEFEL Packaging. Die Geräte der Pick-up Stacker-Serie (PUS) wurden entwickelt um die Entnahmezeiten der Produkte aus der Thermoformmaschine zu minimieren und die Stapelung zu optimieren. Bei Kapseln wird sofort an Automatisierung gedacht. Aber auch bei anderen Massenprodukten, wie Becher oder Schalen, sind durchdachte Verpackungslösungen gefragt. Entlade- und Stapel-Vorrichtungen und Downstream-Prozesse optimieren Ihre Produktion. Wir garantieren höchste Qualität und individuelle, auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtete Ausführungen. Formfläche: 775 x 380 mm Max Höhe des geformten Teils: 190 mm Maximale Folienbreite: 805 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KTR5.2_EN.pdf Stanzkraft: 400 kN

Die KTR 6.1 Speed setzt den Maßstab: mehr Kraft, mehr Fläche, mehr Speed! Mit einer optimierten Formfläche kann der Platz für größere Werkzeuge mit mehr Kavitäten genutzt werden. Damit ermöglicht jede Baugröße einen höheren Ausstoß. Auf die Formfläche kommt es an ... aber auch die Stanzkraft ist ein entscheidender Faktor bei der Leistungsmaximierung. Flexibilität ist Ihnen bei den KTR-Anlagen sicher: Egal ob Werkzeuge von KIEFEL Packaging oder Ihrem bevorzugten Werkzeughersteller. Das bietet Ihnen die KTR Thermorunner-Serie: - Maximale Leistung und Präzision - Kein Stanzversatz, dadurch höchste Produktqualität - Robustes Maschinendesign - Intuitive Bedienoberfläche - Neueste Kühltechnologie begünstigt lange Werkzeugstandzeiten Mit KTR Thermorunner-Serie können Sie High-End Becher in Großserie aus verschiedenen Folienmaterialien mit unterschiedlichen Folieneigenschaften produzieren. Wir entwickeln Ihre Thermoform-Kippwerkzeuge und stimmen diese serienreif für alle am Markt gängigen Thermoformmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. ab. Die Kavitätenanordnung ist hinsichtlich Formfläche und Foliennutzung perfekt an Ihre Produkte angepasst. Auf den hauseigenen Anlagen in unserem Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Unsere Werkzeuge überzeugen durch solide Bauweise und hochqualitative Materialien und erreichen dadurch eine hohe Lebensdauer. Unser ausgereiftes Kühlungs- und Vakuumsystem bietet Ihnen höchste Produktivität. Wir bauen Thermoform-/Kippwerkzeuge für alle gängingen Thermoformanlagen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Stapellösungen von KIEFEL Packaging. Die Geräte der Pick-up Stacker-Serie (PUS) wurden entwickelt um die Entnahmezeiten der Produkte aus der Thermoformmaschine zu minimieren und die Stapelung zu optimieren. Bei Kapseln wird sofort an Automatisierung gedacht. Aber auch bei anderen Massenprodukten, wie Becher oder Schalen, sind durchdachte Verpackungslösungen gefragt. Entlade- und Stapel-Vorrichtungen und Downstream-Prozesse optimieren Ihre Produktion. Wir garantieren höchste Qualität und individuelle, auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtete Ausführungen. Formfläche: 785 x 585 mm Max Höhe des geformten Teils: 190 mm Maximale Folienbreite: 810 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1532411584/KIEFEL/Downloads/Packaging/KTR6.1_Speed_dt_03-2018.pdf Stanzkraft: 660 kN

ABB Automatisierungstechnik bietet Ihnen innovative und leistungsstarke Lösungen für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse. Auf der Plattform von H&D Automatisierung GmbH finden Sie eine breite Auswahl an ABB-Produkten, die speziell für industrielle Automatisierungsanwendungen entwickelt wurden. Als zuverlässiger Partner unterstützt H&D Automatisierung GmbH Sie bei der Auswahl und Implementierung der ABB-Automatisierungstechnik, um eine effiziente und zukunftssichere Produktionsumgebung zu schaffen. Eigenschaften und Vorteile: Hochleistungsfähige Automatisierungskomponenten von ABB Flexibilität und Skalierbarkeit für unterschiedlichste Anwendungen Unterstützung von Industrie 4.0 und IoT-Lösungen Energieeffiziente Systeme zur Senkung der Betriebskosten Langlebige und zuverlässige Komponenten für industrielle Umgebungen Einfache Integration in bestehende Automatisierungssysteme Maximale Betriebssicherheit und minimale Ausfallzeiten Die Automatisierungstechnik von ABB ermöglicht es Ihnen, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und flexibel an neue Herausforderungen anzupassen. H&D Automatisierung GmbH unterstützt Sie umfassend bei der Implementierung dieser hochwertigen Lösungen, um die Effizienz und Produktivität Ihrer Anlagen zu steigern.

Fassentleersystem ViscoMT-XM mit volumetrisch fördernder Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. • für mittel- bis hochviskose Produkte (bis 7.000.000 mPas!) • geeignet für abrasive, schersensitive oder stückige und füllstoffbeladene Medien • sauberes Abstreifen der Fassinnenwand durch • Folgeplatte mit spezieller Dichtlippe • einsetzbar bei zylindrischen, gerippten oder leicht konischen Fässern, Kunststoffbehältern oder Gebinden mit Inliner • kein seitliches Ausdrücken des Mediums, da Folgeplatte nahezu drucklos geführt wird • Entleergeschwindigkeit elektronisch regelbar • einfache Handhabung • pulsationsfreie Förderung/Entleerung • Restmenge im Fass: < 1% • kompaktes Design Optional: • Zwei-Punkt-Druckregelung mittels zweitem Drucksensor am Schlauchende • ausfahrbare Fassladerampe mit integrierter Fasszentrierung • Rahmen, Basisplatte und Rampe aus Normalstahl pulverbeschichtet • Dosiersteuerung ViscoDos 3 • Spezialausführung in „Hygienic Design“ (Rahmenteile e-poliert, leichte Reinigbarkeit) verfügbar • Signalampel rot-gelb-grün zur Anzeige des aktuellen Betriebszustandes, auch mit akkustischem Signal • Pumpenantrieb durch AC-Servo • Alternative Elastomere in FDA-Qualität verfügbar (FKM, EPDM) Fassgrößen: 50 bis 200 Liter Fasshöhen: bis 1000 mm Fördermengen: bis 90 l / min Pumpentypen: 2RD30 oder 2RD50 Luftdruck: 6 bar erforderlich

Die Automatisierungstechnik von Schneider Electric bietet Ihnen intelligente und zukunftssichere Lösungen für die Automatisierung von Maschinen und Anlagen. Auf unserer Plattform bei H&D Automatisierung GmbH finden Sie eine große Auswahl an Produkten von Schneider Electric, die speziell für die Anforderungen der modernen Industrie entwickelt wurden. Ob für die Prozessautomatisierung oder den Maschinenbau – Schneider Electric steht für höchste Effizienz, Flexibilität und Sicherheit. H&D Automatisierung GmbH unterstützt Sie bei der Auswahl und Integration der passenden Schneider Electric Automatisierungskomponenten, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Eigenschaften und Vorteile: Intelligente Steuerungslösungen für unterschiedliche Anwendungen Kompatibel mit bestehenden Automatisierungssystemen Hohe Skalierbarkeit und Anpassungsfähigkeit für wachsende Anforderungen Unterstützung von Industrie 4.0 und IoT-Technologien Robuste und langlebige Komponenten für maximale Zuverlässigkeit Energieeffiziente Lösungen zur Senkung der Betriebskosten Einfache Integration und schnelle Inbetriebnahme Mit der Automatisierungstechnik von Schneider Electric steigern Sie die Effizienz und Sicherheit Ihrer Produktionsanlagen. H&D Automatisierung GmbH bietet Ihnen umfassenden Support bei der Implementierung dieser hochwertigen Automatisierungslösungen, um Ihren Automatisierungsbedarf optimal zu decken.

Perfektes Einsteigermodell für fasergeformte Produkte Die Natureformer KFT 90 produziert Verpackungen mit höchster Oberflächenqualität, um die Hygienestandards oder Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie zu erreichen. Damit Sie ein profitables und nachhaltiges Produkt erhalten, stellen wir Ihnen Maschinen zu Verfügung, die die unterschiedlichsten Materialien verarbeiten können: - klassische, rezyklierbare Kunststoffe wie rPET - biobasierte Materialien wie PLA - Naturfasern Beim Fiber Thermoforming (zu Deutsch: Faserformen) verarbeiten wir Zellulose in höchster Qualität. Diese kann aus nachwachsenden Rohstoffen, wie Holz, Pflanzen oder Zuckerrohr direkt gewonnen werden (virgin fiber/Primärfaser) - alternativ aber auch aus recyceltem Altpapier (recycelte Zellulose/Sekundärfaser). Materialverarbeitung auf höchstem Qualitätsniveau: Wir verstehen uns als Lösungsanbieter. Unsere Kunden haben nun auch die Möglichkeit Fasern aus der Natur weiterzuverarbeiten und neue Verpackungen - egal ob mit virgin fiber oder recyceltem Altpapier - entstehen zu lassen. Kiefel bietet für jeden Anwendungsfall die passende Anlage für die Herstellung Ihrer Produkte. Die Besonderheiten des Herstellungsverfahrens von Kiefel liegt im Thermoform-Prozess selbst: Das Ansaugverfahren in Kombination mit einer kalten Pre-Pressing-Technologie reduziert die Restfeuchtigkeit auf ca. 60%. Das finale Pressen mittels erhitzten Werkzeugs senkt die Restfeuchtigkeit auf ca. 7%. Diese neue technologische Prozesskette erlaubt Zykluszeiten von nur 15 Sekunden und feinste, hochwertige Oberflächen. Faserformteile von Kiefel-Anlagen begegnen Ihnen in den Bereichen Lebensmittel, hochwertiger Technologieverpackungen, Produkt- und Transportschutz als auch in der Landwirtschaft bzw. im Garten-Bedarf. Vorteile fasergeformter Lösungen: - Optimaler Produktschutz (Stoßabsorbierend, widerstandsfähig, volumenreduzierend) - Nachhaltige Verpackungslösungen (Biologisch abbaubar, Wiederverwendung von Altpapier bzw. Verwendung von nachwachsenden Rohstoffen, geringer CO2-Footprint) - Veredelung (Fett- und wasserabweisende Produkte durch Beschichtung oder Materialzusammensetzung, Oberflächenveredelung mit Farbe & Druck) - Individuelles Produktdesign (vielfältige Optionen in der Produktgestaltung sowie Herstellung auch komplexer Geometrien möglich)

Erleben Sie die innovativen Lösungen von Lenze Automatisierungstechnik auf unserer Plattform! Lenze ist bekannt für seine fortschrittlichen Antriebs- und Steuerungssysteme, die eine optimale Automatisierung von Maschinen und Anlagen ermöglichen. Bei H&D Automatisierung GmbH bieten wir eine breite Auswahl an Lenze-Produkten, die Ihnen helfen, Ihre Produktionsprozesse effizienter und flexibler zu gestalten. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertige Antriebslösungen für verschiedene Anwendungen Präzise Steuerungstechnik für maximale Effizienz Flexibel einsetzbare Systeme für unterschiedliche Industrieanwendungen Einfache Integration in bestehende Produktionssysteme Energieeffiziente Lösungen zur Senkung der Betriebskosten Unterstützung von Industrie 4.0 und digital vernetzten Systemen Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Komponenten Mit den Automatisierungslösungen von Lenze optimieren Sie nicht nur Ihre Antriebstechnik, sondern auch Ihre Steuerungsprozesse. Die innovativen Produkte ermöglichen eine hohe Flexibilität und präzise Kontrolle Ihrer Produktionsanlagen und sorgen gleichzeitig für Energieeinsparungen.

Die TecLog GmbH bietet eine effiziente und umweltfreundliche Lösung für die Reinigung von Maschinen und Oberflächen mit der CO2 – Trockeneisreinigung. Diese innovative Methode nutzt festes Kohlendioxid in Form von Trockeneis, um hartnäckige Verschmutzungen zu entfernen, ohne Rückstände zu hinterlassen oder Oberflächen zu beschädigen. Trockeneisreinigung ist ideal für die Industrie, da sie eine schonende und zugleich kraftvolle Reinigungsmethode darstellt, die den Einsatz von Chemikalien oder Wasser überflüssig macht. Diese Technik eignet sich besonders für die Reinigung empfindlicher Maschinen, Anlagen und Produktionslinien, da keine Feuchtigkeit entsteht und es somit keine Korrosionsgefahr gibt. Auch schwer zugängliche Stellen können durch den gezielten Einsatz von Trockeneis problemlos erreicht werden. Unsere Experten führen die CO2 – Trockeneisreinigung schnell und effizient durch, was zu kürzeren Stillstandzeiten und geringeren Produktionsausfällen führt. Diese Methode ist nicht nur umweltfreundlich, sondern spart auch Kosten, da keine zusätzlichen Reinigungsmittel oder Entsorgungsmaßnahmen erforderlich sind.

Die Automatisierungslösungen von Allen Bradley, einem führenden Hersteller von Industrieautomatisierungskomponenten, bieten Ihnen flexible und zuverlässige Steuerungstechnik für Ihre Produktionsanlagen. Auf unserer Plattform bei H&D Automatisierung GmbH finden Sie eine umfassende Auswahl an Allen Bradley Produkten, die speziell für den Einsatz in verschiedensten industriellen Umgebungen entwickelt wurden. Als erfahrener Partner unterstützt H&D Automatisierung Sie bei der Auswahl und Integration der passenden Allen Bradley-Komponenten, um Ihre Automatisierungsziele effizient zu erreichen. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertige Steuerungskomponenten von Allen Bradley für Industrieanwendungen Flexible und anpassbare Automatisierungslösungen Robuste und langlebige Steuerungssysteme für raue Umgebungen Kompatibilität mit bestehenden Systemen und Maschinen Unterstützung von Industrie 4.0 und IoT-Technologien Einfache Integration und schnelle Inbetriebnahme Skalierbare Lösungen für verschiedene Automatisierungsanforderungen Mit der Automatisierungstechnik von Allen Bradley erhalten Sie zuverlässige und bewährte Technologien, die Ihnen helfen, Produktionsprozesse effizient zu steuern und flexibel auf neue Herausforderungen zu reagieren. H&D Automatisierung GmbH bietet Ihnen die komplette Unterstützung bei der Implementierung dieser innovativen Lösungen.

Die Automatisierungstechnik von Keyence bietet hochpräzise Sensorik- und Steuerungslösungen, die speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Auf unserer Plattform bei H&D Automatisierung GmbH finden Sie eine breite Auswahl an Keyence-Produkten, die durch ihre Zuverlässigkeit und fortschrittliche Technologie überzeugen. H&D Automatisierung GmbH unterstützt Sie bei der Auswahl und Implementierung der Keyence-Komponenten, um Ihre Produktionsprozesse präzise und effizient zu gestalten. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise Sensoren und Steuerungen von Keyence Robuste Lösungen für anspruchsvolle industrielle Umgebungen Flexible Integration in bestehende Automatisierungssysteme Unterstützung von Industrie 4.0 und IoT-Technologien Einfache Inbetriebnahme und Skalierbarkeit Zuverlässige Mess- und Steuerungslösungen für höchste Effizienz Langlebige und energieeffiziente Komponenten Mit den Automatisierungslösungen von Keyence profitieren Sie von fortschrittlicher Technologie, die für Präzision und Zuverlässigkeit steht. H&D Automatisierung GmbH bietet Ihnen die passende Unterstützung, um die Keyence-Produkte optimal in Ihre Produktionsprozesse zu integrieren und Ihre Effizienz zu maximieren.

Die TecLog GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für Betriebsstättenumzüge, bei denen Lagerbereiche und Verwaltungseinheiten professionell verlagert werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Maschinenverlagerung und Werksumzügen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen, die ihre Betriebsstätten effizient und termingerecht umziehen möchten. Unser Service umfasst die komplette Planung und Durchführung des Umzugs, einschließlich der Demontage und des Transports von Maschinen, Büroeinrichtungen sowie Lagerbeständen. Unsere Experten sorgen für einen reibungslosen Ablauf und achten darauf, dass sowohl die Produktionsbereiche als auch die Verwaltungseinheiten so schnell wie möglich wieder in Betrieb genommen werden können. Ob es sich um kleine Betriebsstätten oder große Produktionsanlagen handelt – wir bieten flexible und effiziente Umzugslösungen. Unser qualifiziertes Team kümmert sich um alle Details, von der Verpackung und dem Transport bis hin zur Wiederinbetriebnahme der Maschinen und Arbeitsplätze. Dank unserer präzisen Planung garantieren wir minimale Betriebsunterbrechungen und termingerechte Fertigstellung. Verlassen Sie sich auf die TecLog GmbH, wenn es um den professionellen Umzug von Betriebsstätten mit Lager- und Verwaltungsbereichen geht. Wir übernehmen alle logistischen Herausforderungen und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen.

Entdecken Sie die zukunftsweisenden Automatisierungslösungen von Beckhoff auf unserer Plattform! Beckhoff ist führend in der Entwicklung von PC-basierten Steuerungssystemen, die höchste Flexibilität und Effizienz bieten. Bei H&D Automatisierung GmbH finden Sie eine breite Palette an Beckhoff-Produkten, die speziell für die Automatisierung von Maschinen und Produktionsanlagen entwickelt wurden. Eigenschaften und Vorteile: PC-basierte Steuerungssysteme für maximale Flexibilität Offene Automatisierungslösungen für einfache Integration in bestehende Systeme Hochleistungsfähige Steuerungstechnik für Industrie 4.0 Kompakte und skalierbare Automatisierungskomponenten Energieeffiziente und zuverlässige Lösungen für verschiedene Anwendungen Unterstützung von IoT und Cloud-basierten Automatisierungsansätzen Ideal für den Einsatz in der Fertigungs- und Prozessindustrie Die Automatisierungstechnik von Beckhoff vereint Flexibilität, Präzision und Effizienz in einer Lösung. Mit den modularen und skalierbaren Produkten können Sie Ihre Automatisierungsprozesse optimieren und zukunftssicher gestalten, während Sie gleichzeitig von den Vorteilen der digitalen Transformation profitieren.