Finden Sie schnell maschinenproduktion für Ihr Unternehmen: 1130 Ergebnisse

Entdecken Sie die hochwertigen Produkte von Pilz Automatisierungstechnik auf unserer Plattform! Pilz ist ein führender Anbieter von sicherheitsgerichteten Automatisierungslösungen, die Ihre Produktionsprozesse nicht nur effizienter, sondern auch sicherer machen. Bei H&D Automatisierung GmbH bieten wir Ihnen eine umfassende Auswahl an Pilz-Produkten, die speziell für den Einsatz in sicherheitsrelevanten Anwendungen entwickelt wurden. Eigenschaften und Vorteile: Sicherheitsrelais, Steuerungen und Sensoren von Pilz Umfassender Schutz für Maschinen und Anlagen Einfache Integration in bestehende Automatisierungssysteme Hohe Zuverlässigkeit und Qualität Unterstützung von Industrie 4.0 und IoT-Anwendungen Erfüllung internationaler Sicherheitsstandards Flexibel einsetzbar für verschiedene industrielle Anwendungen Die Automatisierungstechnik von Pilz gewährleistet maximale Sicherheit und Effizienz in Ihrer Produktion. Von Sicherheitssteuerungen bis hin zu kompletten Sicherheitslösungen bietet Pilz eine breite Palette an Produkten, die Ihre Betriebsabläufe sicherer und zuverlässiger machen.

Spritzguss ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, das sich durch seine Vielseitigkeit und Effizienz auszeichnet. Dieses Verfahren ermöglicht die Produktion von komplexen und präzisen Bauteilen in großen Stückzahlen, was es ideal für die Massenproduktion macht. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien können Unternehmen eine hohe Produktqualität und Konsistenz gewährleisten, was zu einer verbesserten Kundenzufriedenheit führt. Der Spritzgussprozess ist nicht nur kosteneffizient, sondern auch umweltfreundlich, da er den Materialabfall minimiert und die Energieeffizienz maximiert. Unternehmen, die Spritzguss einsetzen, profitieren von kürzeren Produktionszeiten und einer schnelleren Markteinführung ihrer Produkte. Darüber hinaus ermöglicht der Spritzguss die Integration von verschiedenen Materialien und Farben, was zu einer größeren Designflexibilität führt. Insgesamt ist der Spritzguss ein unverzichtbares Werkzeug für die moderne Kunststoffproduktion.

WIBA Mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i kvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju metalnih profila za oluke i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni profili prema zahtevima kupca. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, tipično u opsegu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za kontinuirani rad sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica za oblikovanje valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja, kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog interfejsa sa ekranom osetljivim na dodir, koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje uz kontinuiranu isporuku materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno skraćivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno praćenje kvaliteta putem integrisanih senzora koji kontrolišu isporuku materijala i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je posebno korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija kako bi se izbegle vibracije i obezbedili precizni proizvodni procesi. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Integrisani sigurnosni uređaji kao što su dugme za hitno isključivanje i zaštitne poklopce za siguran rad. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što su utiskivanje logotipa ili oznaka na oluke. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugotrajnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke firme koje žele da proizvode oluke u velikim količinama i u stalno visokom kvalitetu. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i mogućnostima automatizacije, predstavlja neizostavno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

Unsere Lohnfertigung bietet Ihnen umfassende Möglichkeiten in der Serienproduktion. Wir realisieren Ihre Projekte mit modernsten Dreh-, Fräs-, Draht- und Startlocherodierverfahren. Lohnfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, kleine und mittlere Serien in den Verfahren Drehen und Fräsen zu realisieren. Diese Dienstleistung umfasst auch Draht- und Startlocherodieren, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Lohnfertigung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte effizient und kostengünstig produziert werden, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Mit Lohnfertigung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte den Anforderungen Ihrer Kunden gerecht werden und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produkte in kleinen und mittleren Serien herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Lohnfertigung effizient und effektiv ist.

Im Falzbereich haben wir uns auf die Bearbeitung von Endlosformularen spezialisiert. Durch Sauganleger können diese Aggregate aber auch für Einzelblatt verwendet werden. Weitere Module ermöglichen das Aufkleben von 3D-Teilen und die Fertigung von Selfmailern. Diese Produktionsart ist kostengünstig und bietet eine kreative Alternative zu kuvertierten Mailings.

Unsere Spezialität ist das Falzen. Folgende Falzarten sind möglich: Zickzack-, Wickel-, Parallel-, Kreuzbruch- und geschlossener Fensterfalz. Im gleichen Arbeitsgang ist das Taktperforieren und Leimen im Bund möglich. Die Mehrfachnutzen-Produktion bieten wir optional bei Grossauflagen an.

KENTER steht für langfristiges Denken und Handeln mit Verantwortung für Mensch und Umwelt. Daher bieten wir Ihnen individuell angepasste Lösungsansätze für die Reinigung von Alten- und Pflegeheimen mit System an, die ökologisch und ökonomisch überzeugen.

Unsere industriellen Entfettungsmittel bieten höchste Reinigungskraft und sind speziell für die Entfernung von Öl, Fett und anderen Verunreinigungen in Produktionsprozessen konzipiert. Die Formulierungen sind umweltfreundlich und frei von schädlichen Lösungsmitteln, was sie ideal für den Einsatz in umweltbewussten Betrieben macht. Unsere Produkte garantieren eine gründliche und schonende Reinigung, die die Oberflächen nicht angreift und die Lebensdauer Ihrer Maschinen verlängert.

Entdecken Sie die perfekte Lösung für Ihre Verpackungsanforderungen mit unseren Tosa Drehteller-Palettenwicklern. Diese Maschinen sind speziell für geringe und mittlere Liniengeschwindigkeiten entwickelt und verpacken alle palettierten Waren zuverlässig und haltbar. Warum Tosa Drehteller-Palettenwickler? Optimale Leistung für geringe und mittlere Geschwindigkeiten: Unsere Drehtellerwickler bieten eine perfekte Balance aus Effizienz und Zuverlässigkeit und sind ideal für Produktionslinien mit geringeren bis mittleren Geschwindigkeiten. Robuste und zuverlässige Verpackung: Tosa Drehteller-Palettenwickler gewährleisten eine stabile und haltbare Verpackung Ihrer palettierten Waren, die den höchsten Sicherheitsstandards entspricht. Maximale Stabilität und Sicherheit: Unsere Maschinen sorgen für eine maximale Stabilität der Ladung, wodurch die Sicherheit Ihrer Produkte während des Transports erhöht wird. Produktoptionen: Foliendeckblattaufleger: Ermöglicht eine staub- oder wasserdichte Verpackung, die zusätzlichen Schutz bietet. Niederhalter: Sorgt für zusätzliche Produktstabilisation während des Wickelvorgangs. Sondergröße: Geeignet für höhere Paletten, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Stufenlose Vorreckung der Folie: Optimiert den Folienverbrauch und reduziert die Kosten. Schnurbildung: Verbessert den Verbund zwischen Ladung und Palette für erhöhte Stabilität. Zusätzliche Wickelprogramme: Anpassbar an verschiedene Produkte und Verpackungsanforderungen. Höhere Geschwindigkeit: Ermöglicht mehr Leistung und Effizienz, mit einer Kapazität von bis zu 40 Paletten pro Stunde. Vorteile der Integration: Unsere Drehteller-Palettenwickler können nahtlos in Ihre bestehenden Verpackungslinien und Fördertechnik integriert werden. Kombinieren Sie sie mit unseren Rollenförderern, Kettenförderern, Eckumsetzern, Drehtischen und Palettenhebern, um eine vollständige Turn-Key Verpackungslösung zu erhalten. Warum Tosa? Führende Marke: Als Teil der TOSA GROUP stehen wir für herausragende Qualität und innovative Verpackungslösungen. Kostenoptimierung: Unsere Wickler sind darauf ausgelegt, Ihre Betriebskosten zu senken und Ihre Verpackungsprozesse zu optimieren. Langlebigkeit: Tosa Palettenwickler sind für ihre dauerhafte Leistung und Zuverlässigkeit bekannt, selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Erleben Sie die Vorteile unserer Drehteller-Palettenwickler und steigern Sie Ihre Verpackungseffizienz. Vertrauen Sie auf unsere Technologie und Erfahrung, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Drehteller-Palettenwickler und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Verpackungsanforderungen zu erfahren. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Auswahl der besten Verpackungslösung für Ihr Unternehmen zu helfen. Drehteller Palettenwickler, Palettenwickler Drehteller, Drehteller Stretchwickler, Palettenwickler mit Drehteller, automatische Drehteller Palettenwickler, manuelle Drehteller Palettenwickler, halbautomatische Drehteller Palettenwickler, Stretchwickler Drehteller, Folienwickler Drehteller, Palettenverpackung Drehteller

Bei der OKS GmbH verstehen wir, dass nicht alle Prozesse automatisiert werden können. Unsere manuellen Vor- und Nacharbeiten bieten die nötige Flexibilität und Präzision, um Ihre Produkte in jeder Produktionsphase zu perfektionieren. Ob Feinarbeiten, Anpassungen oder Endkontrollen – unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass jedes Detail genau stimmt und Ihre hohen Qualitätsstandards erfüllt werden. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Feinarbeiten und Anpassungen. Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlicher Materialien. Qualifizierte Fachkräfte für höchste Qualitätsansprüche. Sicherstellung der Einhaltung spezifischer Kundenvorgaben.

Für unsere Kunden bieten wir CAD-Konstruktion als Dienstleistung an. Dabei profitieren Sie von einer breiten Erfahrung aus verschiedensten Branchen. Wir konstruieren von der Vorrichtung bis zur automatisierten Anlage. Wir konstruieren mit SolidWorks und entwickeln Ihr Produkt oder Ihre Maschine bis zur Serienreife. Wir haben Erfahrung in folgenden Branchen: - Verpackungsmaschinen für Lebensmittelindustrie - Maschinen für die Halbleiterindustrie - Roboteranlagen und Automatisierte Montageprozesse - Schweißprozesse - Vorrichtungen für Montage, Prüfung, Zerspanung und Fügeprozesse - Kunststoffindustrie

Sicher, schnell und exakt. Durch die stückgenaue Einzelausgabe eignet sich der Spiralautomat besonders zur Ausgabe von schnelldrehenden Arbeitsschutzartikeln sowie Hilfs- und Betriebsstoffen. Durch die Sicherheit der Einzelausgabe eignet sich der Spiralautomat auch zur Bereitstellung von Zerspanungswerkzeugen sowie für Schleif- und Trennscheiben. Eigenschaften: 6 Warenebenen Stückgenaue Einzelentnahme

Seit mehr als 30 Jahren unterstützen wir Unternehmen bei der digitalen Transformation, indem wir maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die exakt auf die spezifischen Geschäftsprozesse abgestimmt sind. Unser Fokus liegt darauf, durch Digitalisierung nachhaltigen Mehrwert zu schaffen und den langfristigen Erfolg unserer Kunden sicherzustellen. Gerne stehen wir Ihnen bei Rückfragen zur Verfügung. Ansprechparter Nader Mohammadi amohammadi@exagon.de 0151 280 742 94 Ein Produktkonfigurator ist ein unverzichtbares Tool in der Industrie, das es Kunden ermöglicht, komplexe Maschinen, Anlagen oder industrielle Komponenten nach ihren spezifischen Anforderungen zu konfigurieren. Ob es um die Auswahl von Materialien, technischen Spezifikationen, Größen oder zusätzlichen Funktionen geht – ein Produktkonfigurator bietet die Flexibilität, industrielle Produkte genau auf die individuellen Bedürfnisse des Kunden abzustimmen. Dies erleichtert nicht nur den Bestellprozess, sondern trägt auch dazu bei, die Produktionszeiten zu verkürzen und Fehlbestellungen zu minimieren. Für Unternehmen bedeutet dies eine effizientere Auftragsabwicklung und eine höhere Kundenzufriedenheit. Mit unserer Expertise in der Entwicklung von Industrie-Produktkonfiguratoren bieten wir Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung, die sowohl Ihre internen Prozesse optimiert als auch Ihre Kundenbindung stärkt.

Unsere Stuhltechnikprodukte sind speziell für die Herstellung und Reparatur von Stühlen entwickelt. Sie sind aus hochwertigem Kunststoff gefertigt und bieten eine hohe Stabilität und Langlebigkeit. Die Produkte sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und eignen sich für unterschiedliche Anwendungen in der Stuhltechnik. Mit unseren Stuhltechnikprodukten können Sie sicher und effizient arbeiten.

Equipped with a Specim hyperspectral camera and SpecimCUBE data processing platform, CoboSense (CoboSpecim) emerges as a powerful tool for inspecting surface quality beyond the boundaries of human perception. Whether it is a high-mix one-task production or simple mass testing, CoboSpecim will help you unlock the automated manufacturing of the future.

Die Herstellung bei WAGENER & CO. GmbH bietet eine beeindruckende Kapazität von über 30 Tonnen pro Schicht und arbeitet bis zu 21 Schichten pro Woche. Mit einer breiten Palette an Maschinen und Technologien können wir eine Vielzahl von Produkten herstellen, darunter Flüssigkeiten, Lösungen, Cremes, Salben, Gele, Emulsionen, Pasten, Pulver und Puder. Unsere modernen Anlagen, wie die Ystralmischer und Becomix-Anlagen, ermöglichen es uns, Produkte in großen Mengen und mit höchster Präzision zu produzieren. Unsere Tankkapazität von insgesamt 160.000 Litern und die moderne Wasseraufbereitung sorgen dafür, dass wir stets qualitativ hochwertige Produkte liefern können.

Unsere Schäumformen für EPS und EPP sind speziell entwickelt, um höchste Qualität und Langlebigkeit zu gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen und sorgen dafür, dass Ihre Schäumwerkzeuge optimal funktionieren. Unsere Formen werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Schäumformen.

Wir drucken nur mit organischen UV-Farben. Diese Farben härten unter UV-Licht und benötigen keine energieintensiven Einbrennöfen. Im Gegensatz zu keramischen, lösungsmittelbasierten Farben enthalten sie keinerlei Schwermetalle wie Blei oder Cadmium. Durch die konsequente Verwendung organischer Farben schonen wir Ressourcen und somit die Umwelt. Unsere Farben und Lacke bieten nicht nur eine umweltfreundliche Alternative, sondern auch eine hervorragende Qualität und Beständigkeit. Sie sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltbewusstsein legen.

Unsere Serienfertigung setzt neue Maßstäbe in der Produktion von Serienteilen. Mit über 34 Hochleistungsmaschinen fertigen wir Ihre Teile schnell und kostengünstig, ohne Initialkosten und Vorlaufzeit. Unsere Fertigungstechnologie ermöglicht es uns, große Stückzahlen in höchster Qualität zu liefern. Profitieren Sie von unserer Flexibilität und Transparenz, indem Sie Ihre Serienteile ohne Mindestabnahmemengen und zu fixen Preisen bestellen.

Industriell genutzten Maschinen, Produktions-Anlagen, Gebäudeböden und Glasflächen sowie Industriehallen. Umfasst die Reinigung industriell genutzter Maschinen, Produktionsanlagen, Gebäudeböden, Glasflächen sowie Industriehallen.

Unser Angebot des Maschinenservice unseres Serviceteams umfasst neben der Behebung von Störfallen auch präventive und fachgerechte Dienstleistungen und Schulungen. Gerne stellen wir Ihnen unser umfangreiches Serviceportfolio des Maschinenservice vor: Technischer Kundendienst durch unsere Experten Wartung Ihrer Maschinen und Anlagen Inspektionen von Maschinen und Anlagen inklusive individuelle Ersatzteil- und Wartungsvorschläge durch unsere Servicetechniker in Unterstützung durch unser Ersatzteilteam Bedienerschulungen vorort durch unsere Experten (inklusive Nachweis der geschulten Bediener durch unsere Hofmann Zertifikate) Produktionsbegleitung von Maschinen und Anlagen Sollten Sie Ihr Anliegen nicht finden, sprechen Sie uns gerne an. Gemeinsam finden wir eine Lösung.

FKW konstruiert und realisiert maßgeschneiderte Sondermaschinen, die perfekt auf die Anforderungen der Kunden abgestimmt sind. Von Bürstmaschinen für die Nockenbearbeitung im großen Motorenbau über Rohrbearbeitungsmaschinen im Bereich Luft- und Raumfahrt bis hin zu speziellen Schleifmaschinen – FKW liefert Maschinen, die speziell für die Bedürfnisse der Kunden gefertigt werden. Durch jahrzehntelange Erfahrung im Maschinenbau bringt FKW das nötige Know-how für den Sondermaschinenbau mit. Neben dem Umbau von vorhandenen Maschinengestellen zu völlig neuen Maschinen entwickelt FKW auch komplett neue Maschinen. Zusammen mit den Kunden wird ein Konzept entwickelt und ein Kostenvoranschlag erstellt. Nach Abschluss der Entwicklung und Konstruktion wird die Maschine realisiert. Bereits mehrfach hat FKW Rohrendenbearbeitungsmaschinen und Spezialschleifmaschinen gebaut.

Unsere Schutzeinrichtungen für Pressen bieten einen umfassenden Schutz für Ihre Maschinen und Ihre Mitarbeiter, die mit Pressen arbeiten. Diese Schutzsysteme sind unverzichtbar, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Unsere Schutzeinrichtungen sind für eine Vielzahl von Pressentypen ausgelegt und bieten flexible Lösungen, die sich leicht in bestehende Systeme integrieren lassen. Höchste Sicherheitsstandards Unsere Schutzeinrichtungen für Pressen entsprechen den neuesten Sicherheitsnormen und -richtlinien. Sie wurden entwickelt, um das Risiko von Unfällen zu minimieren und Ihre Maschinen vor Beschädigungen zu schützen. Durch den Einsatz von hochwertigen Materialien und modernster Technik garantieren wir eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Schutzeinrichtungen. Individuelle Anpassung und Flexibilität Jede Produktionsumgebung ist einzigartig, und deshalb bieten wir maßgeschneiderte Schutzeinrichtungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Schutzvorrichtungen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und können einfach an die Anforderungen Ihrer Pressen angepasst werden. Von der mechanischen bis zur hydraulischen Presse, wir haben die richtige Lösung für Sie. Einfache Installation und Wartung Unsere Schutzeinrichtungen für Pressen sind so konzipiert, dass sie schnell und einfach installiert werden können, ohne den Produktionsprozess wesentlich zu beeinträchtigen. Zudem erfordern sie nur minimalen Wartungsaufwand, was Ausfallzeiten reduziert und die Produktivität steigert. Wir bieten auch einen umfassenden Service und Support, um sicherzustellen, dass Ihre Schutzeinrichtungen immer optimal funktionieren. Ergonomisches Design Neben der Sicherheit legen wir auch großen Wert auf das ergonomische Design unserer Schutzeinrichtungen. Sie bieten nicht nur Schutz, sondern sind auch so gestaltet, dass sie den Bedienkomfort erhöhen und die Arbeitsabläufe optimieren. Das bedeutet weniger Belastung für Ihre Mitarbeiter und eine effizientere Bedienung der Maschinen. Warum unsere Schutzeinrichtungen für Pressen wählen? Maximale Sicherheit: Schutz für Mitarbeiter und Maschinen Maßgeschneiderte Lösungen: Anpassbar an verschiedene Pressentypen Langlebig und robust: Hochwertige Materialien für eine lange Lebensdauer Einfache Installation: Schnelle Integration in bestehende Systeme Ergonomisches Design: Optimierung der Arbeitsabläufe und Bedienkomfort Kosteneffizient: Reduzierte Ausfallzeiten und Wartungskosten Anwendungsbereiche Unsere Schutzeinrichtungen sind ideal für den Einsatz in der Metallverarbeitung, Kunststoffindustrie, Automobilindustrie und vielen weiteren Bereichen, in denen Pressen verwendet werden. Sie bieten einen umfassenden Schutz, unabhängig von der Größe und Art der Presse. Fazit Sichern Sie Ihre Produktion und schützen Sie Ihre Mitarbeiter mit unseren erstklassigen Schutzeinrichtungen für Pressen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität und Sicherheit.

G4T4 ermöglichen ganz neue Möglichkeiten in der Handlings- und Logistikautomatisierung. Er kann sich autonom zwischen verschiedenen Arbeitsbereichen bewegen, problemlos von einem Job zum nächsten Wechseln und gleichzeitig auch Material transportieren. Der G4T4 verkettet Maschinen in der Fertigung, verbindet Prozesse in der Produktion, transportiert Material und Waren. Damit erhöhen Sie Ihre Produktion, indem Sie Ihre Maschinenstunden erhöhen. Lassen Sie Ihre Maschinen in der Nachtschicht produzieren, je nachdem mannlos, den der G4T4 bestückt sie, bringt Material zur Maschinen, transportiert gefertigte Teile zur nächsten Maschine, Messstation oder Waschanlage. Der Cobot kann mit automatischem Greiferwechsel ausgestattet werden und so lassen sich viele Tätigkeiten erledigen, ohne dass Sie ihn manuell umrüsten müssen. G4T4 sind ausgelegt für die Fertigungsumgebung, d.h. schmutzige Böden oder Späne machen ihm nichts aus. Genauso kann er aber auch in der sauberen Umgebung eingesetzt werden. Die Programmierung des Cobots ist leicht erlernbar und die Bewegungen und anzufahrende Stationen und Maschinen kann ebenfalls durch den Kunden angepasst oder erweitert werden. Mögliche Anwendungen: - Direkte Beschickung von Werkzeugmaschinen - Verkettung von Maschinen und Produktionsprozessen - Materialtransport (Rohmaterial, Fertigteile) - Behältertransporte, stapeln und sammeln von Behältern - Pick & Place Aufgaben - Lagerkommissionierung - Förderbänder und Paletten be- & entladen - Materialnachschub für Arbeitsplätze und für vieles mehr

Unsere Weiterverarbeitungsdienste umfassen Biegen, Trowalentgraten, Teilekennzeichnung durch Laserbeschriftung, Gewindeschneiden, Senken, Passungen reiben, Anschweißen von Gewindebolzen oder Hülsen, Lasergravieren und Laserschweißen. Für Oberflächenbearbeitungen wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Verzinken arbeiten wir mit leistungsfähigen Lieferpartnern zusammen.

Unsere hochpräzisen 3-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste bieten Ihnen maßgeschneiderte Fertigungslösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität in jedem Projekt. Egal ob Prototypen, Kleinserien oder Großserienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben. Kontaktieren Sie uns jetzt und erhalten Sie ein unverbindliches Angebot!

Dimac Nova ist die von Robopac entwickelte Baureihe von Schrumpfverpackungs- und Schalenformungsmaschinen, die für maximale Flexibilität und einfache Bedienung und Wartung durch das Bedienpersonal ausgelegt ist.

Die spanende Bearbeitung ist die Grunddisziplin bei der Fertigung metallischer Werkstücke und damit eine weitere Kernkompetenz von ARTTEC DESIGN. Die fünf computergesteuerten Bearbeitungszentren in unserem Firmenverbund werden durch eine Vielzahl an klassischen Dreh-, Bohr- und Fräsmaschinen ergänzt. Auf diese Weise kann ARTTEC DESIGN vom Einzelprodukt bis zur Serienfertigung alle Wünsche seiner Kunden in bester Qualität erfüllen. • 1 Bearbeitungszentrum (X-Y-Z) maximal 1.000 x 600 x 600 mm

Automatisierung in der Industrie Um Ihre Produktionsmaschinen automatisiert einstellen zu können, bauen wir ein physikalisches Modell der entsprechenden Maschine auf. Dies ist in kleinster Ausführung eine einfach Formel, die Beschreibt, wie sich Ihr Produktionsergebnis ändert, wenn Sie die Produktionsparameter ändern. Diese Modell wird zu Beginn noch einige Freiheitsgrade haben. Z.B. ist es in dieser Phase noch nicht klar, wie genau sich ein Objekt verformt, wenn der Druck darauf erhöht wird. Klar ist aber, dass es sich verformt. Um das exakte Verhalten in unserem Modell zu erfassen, führen wir gezielte „Experimente“ durch. Im Normalfall kann dies passieren, ohne dass dies Einfluss auf die Produktionsabläufe hat, in dem wir zum Beispiel die Produktions-Logs analysieren oder das Endprodukt vermessen. Die so gewonnenen Ergebnisse gleichen wir mit den physikalischen Gesetzen ab, um sicherzugehen, dass unser Modell höchsten Genauigkeitsanforderungen genügt. Unser physikalisches Modell wird normalerweise nicht nur einen Einstellungsparameter (hier Druck) und eine Umgebungsvariable (hier Material) berücksichtigen, sondern eine Vielzahl davon. Anschließend können wir die Beschaffenheit des Produktionsergebnis in Abhängigkeit zur Ausgangssituation und den gewählten Maschineneinstellungen genau vorhersagen, so dass Sie in der Lage sind: - Sicherheitstoleranzen im Produktionsprozess zu reduzieren - Produkte in verschiedenen Qualitätsstufen anzubieten - Qualitätsmängel zu vermeiden, bevor Sie passieren Wir setzen hierbei klassische Algorithmen und verschiedene Methoden der künstlichen Intelligenz / KI / AI ein. Hierbei stellen wir aber Genauigkeit und Ausfallsicherheit der KI-Lösung sicher. Mit uns brauchen Sie keine Angst haben, dass Ihre Produktion im Winter still steht, weil irgendjemand eine KI-Lösung nur auf Sommerdaten trainiert hat. Keywords: Python, Python Programmierung, Python Entwicklung, C Plus Plus, C Plus Plus Programmierung, C Plus Plus Entwicklung, Cpp Programmierung, Cpp Entwicklung, C++ Entwicklung, C++ Programmierung, KI, AI, künstliche Intelligenz, Data Science, Regelungstechnik, Datenanalyse, Daten, Softwareentwicklung KI, Softwareentwicklung künstliche Intelligenz, KI Beratung,KI Consulting, künstliche Intelligenz, KI Anwendung, Softwareentwicklung Industrie, Softwareentwicklung Automatisierung, Industrie Software, Industriesoftware, Python, Python Programmierung, Python Entwicklung, C Plus Plus, C Plus Plus Programmierung, C Plus Plus Entwicklung, Cpp Programmierung, Cpp Entwicklung, C++ Entwicklung, C++ Programmierung, KI, AI, künstliche Intelligenz, Data Science, Regelungstechnik, Datenanalyse, Daten, Softwareentwicklung KI, Softwareentwicklung künstliche Intelligenz, KI Beratung,KI Consulting, künstliche Intelligenz, KI Anwendung, Softwareentwicklung Industrie, Softwareentwicklung Automatisierung, Industrie Software, Industriesoftware, Python, Python Programmierung, Python Entwicklung, C Plus Plus, C Plus Plus Programmierung, C Plus Plus Entwicklung, Cpp Programmierung, Cpp Entwicklung, C++ Entwicklung, C++ Programmierung, KI, AI, künstliche Intelligenz, Data Science, Regelungstechnik, Datenanalyse, Daten, Softwareentwicklung KI, Softwareentwicklung künstliche Intelligenz, KI Beratung,KI Consulting, künstliche Intelligenz, KI Anwendung, Softwareentwicklung Industrie, Softwareentwicklung Automatisierung, Industrie Software, Industriesoftware, Machine Learning, Maschinelles Lernen, ML

Maschinensuche, Die Maschinensuche von SH Werkzeugmaschinen bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Produktionsanforderungen. Das Serviceangebot umfasst eine Bedarfsanalyse, die gezielte Recherche passender Maschinen und Expertenberatung bei der Auswahl. Kunden können ihre Anforderungen über ein Anfrageformular mitteilen, wonach SH Werkzeugmaschinen die idealen Maschinen findet. Die verfügbaren Maschinentypen umfassen renommierte Marken wie Hermle, DMG Mori, Mazak und viele mehr. Weitere Informationen finden Sie auf der Website von SH Werkzeugmaschinen. Hermle, DMG Mori, Mazak, Index, Grob, Spinner, POS