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Wiederverwendbares Überwachungssystem, das den Betreiber informiert, sobald die Berstscheibe auf eine Überdruck- oder Vakuumsituation reagiert Die Montage erfolgt in einer Sacklochbohrung im Auslassteil des Berstscheibenhalters. Somit ist NIMU komplett vom Prozess isoliert und potenzielle Leckagen werden verhindert. Durch das bewährte Funktionsprinzip, basierend auf einem eigensicheren Ruhestromkreis, kann NIMU ganz einfach mit dem Prozessleitsystem verbunden werden. Nach dem Ansprechen der Berstscheibe mit Signalisierung muss nur die Berstscheibe ausgetauscht werden. NIMU ist wiederverwendbar. Dadurch werden Stillstandszeiten und Kosten minimiert.

Wir fertigen und liefern für Sie alle Arten von Druckbehältern, hergestellt gemäß Druckgeräterichtlinie DGR 97/23 EG und AD 2000. In unserer modernen Fertigungshalle können wir Apparate bis zu einem Durchmesser von Ø 3.000 mm und einem Stückgewicht von 10 to. anfertigen.

Unsere Querteilscheren erhalten Sie als Stand-Alone-Lösungen oder im Verbund einer vollständigen Querteilanlage. AMT Anlagen- und Maschinen-Technik baut für Sie Pneumatische Scheren bis 60 kN Schnittkraft Hydraulische Scheren bis 300 kN Schnittkraft Motorischen Scheren Schopfscheren

Schweißkonstruktionen nach Kundenvorgabe. Wir fertigen in diversen Materialien, Größen und Stückzahlen.

Besonderes Merkmal dieser Klopfer ist eine weite Abdeckung des Schlagkraft- und Intervall- Einstellbereichs. Möglich ist dies durch einen breiten Betriebsdruckbereich von z. B. 2 - 7 bar. Die Schlagkraft kann pneumatisch und zusätzlich mechanisch eingestellt werden. Das Schlagintervall kann bis zu 2 Schläge / Sekunde oder mehrere Minuten / Schlag betragen. Der Klopfer ist somit sehr flexibel venNendbar Mit Hilfe der optionalen pneumatischen Intervallsteuerung (PST FKLsi/in) ist es möglich, die Schlagfrequenz der Klopfer ohne zusätzliche Hilfsenergie zu regeln. Mit dieser Steuerung stehen 3 Schlagkräfte zur Verfügung (s. separates Datenblatt (PST ...). Für eine pneumatische Selbststeurung mit stufenlos regulierbarer Schlagkraft wird die pneumatische Selbssteuerung PTR angeboten. Der Klopfer wird mit einer Grundplatte ausgeliefert, die zur Befestigung des Klopfers und Übertragung des Schlagimpulses dient. Klopfergehäuse und - grundplatte sind aus Aluminium. Die Schlagplatte (in der Grundplatte integriert) ist aus schlagfestem Spezialkunststoff. Die pneumatischen Klopfer können mit trockener Druckluft und somit schmierungsfrei betrieben werden. Sollte ölhaltige Druckluft zum Betrieb des Klopfers gewählt werden, muss dies auch beibehalten werden, da die Grundschmierung des Klopfers durch die ölhaltige Luft ausgewaschen wird. Der Klopfer kann in einem Temperaturbereich von -20° bis 80°C in der Standardausführung arbeiten. Für Temperaturen bis -40°C und bis 150°C sind Spezialausführungen lieferbar. Hierbei bitten wir um Ihre Anfrage. ABMESSUNGEN in mm A: Einstellung der Schlagkraft mittels Federkrafteinstellung B: Einstellung der Schlagkraft mittels Luftdruckeinstellung * Die technischen Daten wurden mit einem Kistler 3-Achsen Dynamometer gemessen. Die Versuche wurden auf einem massiven Labor-Testblock durchgeführt und mit einem Kistler-Kontroll-Monitor (COMO) angezeigt. Gerät:: FKL-200si Betriebsdruck [bar]:: 4,2 - 7,5 Arbeit / Schlag [Nm]:: 100 - 200 Impuls / Schlag [Ns]:: 1 - 57,5 Gewicht [kg]:: 14,8 Luftverbrauch / Schlag [l]:: 2,2 - 3,3 für Wandstärken bis ca. [mm]:: 12

Bolzen mit und ohne Kopf nach DIN 1433, DIN 1434, DIN 1435, DIN 1436, DIN 1443, ISO 2340, DIN 1444, ISO 2341, ISO 2340 aus Stahl mit oder ohne Oberflächenbehandlung oder Edelstahl. BOLZEN MIT KOPF UND GEWINDEZAPFEN DIN 1438 DIN 1445 BOLZEN, KOPFBOLZEN, SPLINTBOLZEN: DIN 1433 (ohne Kopf) DIN 1434 (mit Kopf) DIN 1435 (mit Kopf) DIN 1436 (mit Kopf) DIN 1443 ISO 2340 (ohne Kopf) DIN 1444 ISO 2341 (mit Kopf) Alle BOLZEN auch normähnlich bzw. nach Zeichnung. Werkstoffe: Automatenstahl wie z.B. 9SMn(Pb)28k, 11SMn(Pb)30+C... C-Stähle wie z.B. C15, C35, C45... Edelstahl wie z.B. 1.4305, 1.4301, 1.4571, 1.4104... Aluminium wie z.B. AlMgPb, AlMgSi0,5, AlMgSi1...

Wir fertigen mit unserem Team für die produzierten Teile ein Prüfprotokoll an, welches wir auf Wunsch zur Verfügung stellen

Drahterodieren ermöglicht uns die Bearbeitung von harten und komplexen Materialien mit höchster Präzision. Diese Technologie eignet sich besonders für die Herstellung von Werkzeugen und Formen sowie für die Bearbeitung von Bauteilen mit sehr engen Toleranzen bei Schnitthöhen bis zu 420mm.

FUNKE Werkzeugbau GmbH. Seit 1988 produzieren wir am Standort Heiligenhaus Werkzeuge und Prototypen für alle Branchenbereiche. Seit 2019 haben wir ein zweiten Standort in Heiligenhaus an dem Hauptsächlich das Seriengeschäft bearbeitet wird. Unser Motto seit Jahren: "Es gibt keine Probleme! Nur Lösungen! Senden Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne!

NC-Zerspanung auf 6 Bearbeitungszentren Mit unseren CNC-gesteuerten Maschinen bearbeiten wir Prototypen, Kleinserien und Serienteile aus unterschiedlichen Materialien schnell und zuverlässig in Spitzenqualität. Im Anschluss an die Rohteilfertigung können unterschiedliche Oberflächenveredelungen folgen. Wir bieten neben pulverbeschichteten und lackierten Oberflächen auch galvanische und eloxierte Veredelungen an.

Trockner mit rundem Trocknungsbehälter aus durchsichtigem und temperaturbeständigem Sicherheitsglas und sämtlichen Metallteilen aus hochwertigem Edelstahl, auf Wunsch auch auf fahrbarem Gestell. Mit den Serien der CD, ID, FD, UD und HD qip® Druckluft-Granulattrockner bieten wir Ihnen kompakte und intelligente Granulattrockner der nächsten Generation, die in den Größen von 2,5 bis zu 4700 Litern lieferbar sind. Ob für die zentrale oder dezentrale Materialversorgung mit oder ohne zentraler oder dezentraler Förderung, wir bieten dem Kunden das Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikation, die aktuell auf dem Markt zu finden sind. Der Compact Dryer (CD) mit rundem Trocknungsbehälter aus durchsichtigem, temperaturbeständigem Sicherheitsglas und sämtlichen Metallteilen aus hochwertigem Edelstahl ist auf Wunsch auch auf einem fahrbaren Gestell neben der Produktionsmaschine platzierbar. Vorteile: • Frei von Molekularsieb • 3-Jahre Garantie auf Verarbeitung und Material • Wartungsfrei • Gleichbleibend konstante Trocknungsleistung auf Lebenszeit • Geringe Betriebskosten • Platzsparend durch schlankes Design – speziell für Montage auf Maschine auch bei engsten Verhältnissen • Simple Installation und Inbetriebnahme • Intuitive und selbsterklärende Bedienung über Touch-Anzeige • Sehr einfach zu reinigen https://we-ku-shop.de/de/granulathandling/trockenlufttrockner Volumina: Granulattrockner bis 11 l Trocknung: Einkreis Granulattrockner

Sonder- und Konstruktionsteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Projekte, die maßgeschneiderte Lösungen erfordern. Bei Hintzen GmbH bieten wir eine breite Palette von Sonder- und Konstruktionsteilen an, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen umfassen die Planung, Fertigung und Lieferung von Sonderanfertigungen, die höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllen. Wir verwenden modernste Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Sonder- und Konstruktionsteile langlebig, effizient und zuverlässig sind. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Lösung perfekt auf ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihnen helfen, ihre Projekte erfolgreich abzuschließen.

CSN® Patronenheizkörper und Badwärmer eignen sich hervorragend zur direkten Beheizung und Erwärmung von Flüssigkeiten aller Art. Entsprechend den verschiedenen Medien können Schutzmäntel aus Stahl, verschiedenen Edelstählen oder Porzellan gewählt werden. Die elektrischen Heizeinsätze der CSN® Patronenheizkörper können ein- und ausgebaut werden, ohne dass die Flüssigkeit aus dem Behälter abgelassen werden muss. CSN® Patronenheizkörper und Badwärmer werden für Nennspannungen von 110 bis 690 Volt Gleich- und Wechselspannung hergestellt. Bei größeren Heizleistungen können je drei und mehrere durch drei teilbare Heizkörper im Stern oder Dreieck auch an 230 und 400 Volt Drehstrom angeschlossen werden. Bis 12 kW und entsprechender Länge fertigen wir auch 400 Volt Drehstrom Dreieck. In jedem Fall ist uns die gewünschte Spannung anzugeben. Die mit 3 Watt/cm² Rohroberflächenbelastung angegebenen Leistungen sind für Wasser oder wasserähnliche Flüssigkeiten bzw. dünnflüssiges Öl bis 100 °C vorgesehen. Bei höheren Temperaturen oder anderen Medien wird die Oberflächenbelastung reduziert. Die genannten Einbaulängen sind CSN®- Standardmaße. Bei Bedarf sind andere Längen und Leistungen lieferbar. Unsere Geräte sind im Standard für Anwendungen ausgelegt, die der DGRL (Richtlinie 97/23/EG) Artikel 3, Absatz 3 entsprechen. Für Anwendungen die eine andere Eingruppierung gemäß DGRL erfordern, können wir die Geräte den Betriebsdaten anpassen (auf Anfrage).

Die Weber Unternehmensgruppe verfügt an über 100 Standorten in Deutschland über Spezialisten für die Betreuung Ihrer Anlagen. Entlang des gesamten Lebenszyklus organisieren wir die Inbetriebnahme, den laufenden Betrieb sowie die Optimierung Ihrer Prozessanlagen. Mit unseren eigenen Ingenieuren können wir auch ad hoc-Lösungen bei Problemen entwickeln. In Rahmenverträgen stehen wir unseren Kunden 24/7 zur Verfügung und reagieren innerhalb kürzester Zeit, um Ihre Prozessanlagen wieder in Betrieb zu bringen.

Transparente Lösungen für Funktions­modelle · Simulations­modelle · Demonstrations­modelle Für Wissenschaft, Forschung und Entwicklung Bei der Untersuchung des Verhaltens von Flüssigkeiten und Schüttgütern werden in Industrie, Universitäten und Forschungsinstituten bevorzugt PLEXIGLAS®-Modelle eingesetzt. HECKER® ist ein starker Partner auf diesem Markt und produziert Modelle mit zum Teil bemerkenswerter Maßgenauigkeit und sehr hohen optischen Anforderungen. Durch eigene Facharbeiter- Ausbildung mit hoher Handwerkskunst sowie einem bestens ausgestatteten Maschinenpark für 5-Achs-Simultan-CNCFräsen bis zu 3050 x 2050 x 700 mm, ist HECKER® erstklassig aufgestellt für die Anfertigung eng tolerierter Modelle aller Art.

Konventionelle Spindeln rechts- und linkslaufend Arbeitsseite: Außenzylinder ø 85 j6 x 27 mm Rundlaufgenauigkeit <= 0,002 mm Antriebsseite: Einstellmutter mit Anschluss ø 62 H7 x 23,5 mm Rundlaufgenauigkeit <= 0,002 mm

Mit unserem Firmenstandort Herscheid stellen wir uns als moderner, leistungsstarker Hersteller von Stanz-, Zieh- und Biegeteilen, nach Ihren Mustern oder Zeichnungen dar. Stanz- und Umformteile werden, gemäß den hohen Anforderungen unserer in- und ausländischen Kunden, auf sehr modernen Stanzautomaten gefertigt.

Hülsen und Buchsen aus Band gerollt

Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Wer sind wir ? Wir sind ein Unternehmen in der zerspanenden Fertigung. Gegründet wurde die Firma im Jahre 1988. Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Unsere Firmenphilosophie lautet: „Nicht das Produkt, sondern unsere zufriedenen Kunden mögen wiederkehren“ Unsere Haupttätigkeiten sind die Zerspanung, die Be- und Verarbeitung von sämtlichen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Kunststoff auf konventionellen und CNC-gesteuerten Drehbänken, Schleifbänken, Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen. Ein weiterer Schwerpunkt ist der Vorrichtungs- und Formenbau, wobei wir komplexe Baugruppen konstruieren, fertigen und montieren. Hier ein Einblick in unsere Fertigungsmöglichkeiten: - Dreharbeiten auf manuellen Drehmaschinen von Ø 1 – Ø 680 und 3000 Länge - Fräsarbeiten auf manuellen Fräsbänken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Werkstücke hobeln 600 x 500 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Rundschleifen Ø 1 – Ø190 und 485 Länge - Flachschleifen von Werkstücken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - CNC gesteuerte Bearbeitungsmaschinen mit bis zu 24 Werkzeugen und Verfahrwegen X = 1020, Y = 560, Z = 600 ( Länge x Breite x Höhe ) und gesteuerte 4-Achsen - CNC gesteuerte Drehmaschinen mit Stangenzuführung bis Ø 60mm. - Futterarbeiten von Ø 1mm – Ø 350mm - Schweißarbeiten mit MIG, MAG, WIG und E – Schweißgeräten für Stahl, Edelstahl und Aluminium Wir bieten Oberflächenbehandlungen im Bereich galvanisch verzinken und feuerverzinken an, sowie sämtliche Härteverfahren, wie vakuum-, flamm-, randschicht-, induktivhärten, nitrieren, carbonitrieren, ionitrieren, aufkohlen und vergüten. Glasperlstrahlen in modernster Anlage zur schonenden Oberflächenveredelung einstellbar durch Schraubenkompressor von Kaeser.

Schalträder sind spezielle Zahnräder, die in Getrieben verwendet werden, um die Übersetzung und Richtung der Bewegung zu ändern. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, die eine präzise Bewegungssteuerung erfordern, wie z.B. in Automobilen und Maschinen. Unsere Schalträder sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Schalträder, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und präzise bearbeitet, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie bieten eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre mechanischen Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Schalträder, um die Effizienz und Leistung Ihrer Systeme zu maximieren.

PLACOGRIP® Qualitäts-Rastbolzen für höchste Ansprüche RASTSTIFT Edelstahl gehärtet und chemisch vernickelt GEWINDEHÜLSE Edelstahl 1.4305 RÄNDELKNOPF Polyamid schwarz Weitere RAL – oder Sonderfarben auf Anfrage Auch mit Kontermutter DIN 439 erhältlich Artikel-Nr.: BK29.0002.

Fertigteile aus technischen Thermoplasten In Centroplast finden Sie Ihren Spezialisten für die Fertigung Ihrer gewünschten Fertigteile. Ob Einzelteil oder komplette Baugruppe – wir stellen Fertigteile für die unterschiedlichsten Branchen und Anwendungen her. Dabei haben wir vom Granulat bis zum präzis gefertigten Fertigteil die gesamte Prozesskette fest im Griff. Je nach Stückzahl oder Seriengröße, Werkstoff oder Endprodukt nutzen wir unterschiedliche Fertigungsverfahren. Was alle Fertigteile eint: Beste Qualität und sofortige Einsatzbereitschaft!

Frästeile aus MDF Spanplatten OSB Sperrholz Spanplatten

KOPSCHINA VERFÜGT IN SEINEM WERK IN MARL ÜBER UNTERSCHIEDLICHE ANLAGEN FÜR DAS REINIGEN VON KLEINEREN WERKSTÜCKEN ODER ANLAGENBAUTEILEN Egal ob Pumpen- oder Ventilgehäuse, Schaltkästen oder Lüftungskühler – KOPSCHINA verfügt in seinem Werk in Marl über unterschiedliche Anlagen für das Reinigen von kleineren Werkstücken oder Anlagenbauteilen: Unsere Band- und Rotationsreinigungsmaschinen entfernen zuverlässig Produktionsrückstände, Korrosionsschutzwachse sowie Betriebs- und andere Verschmutzungen von Teilen mit verschiedensten Abmessungen. Ähnlich wie in einer Spülmaschine werden die verunreinigten Teile im Inneren der Maschinen mit einer Reinigungslösung besprüht. Die anhaftenden Verschmutzungen werden zunächst gelöst und anschließend abgespült. So sind Ihre Bauteile oder Werkstücke optimal für jede Art der Weiterverarbeitung oder den Einsatz in der Anlage vorbereitet.

Die Laserbeschriftung und Gravuren sind essenzielle Verfahren, um Maschinenteile dauerhaft und deutlich lesbar zu kennzeichnen. Unsere Lasergravurgeräte ermöglichen es uns, Schriftzüge, Kennzahlen oder Firmenlogos in nahezu jeder Schriftgröße in die Oberflächen einzufräsen. Diese Kennzeichnungen sind entscheidend für die Rückverfolgbarkeit der Herstellung und den Werkstoffnachweis. Besonders bei sicherheitsrelevanten Maschinenteilen ist die dauerhafte Kennzeichnung nach DIN erforderlich. Unsere Kunden profitieren von der Möglichkeit, ihre Maschinenteile mit Leistungsdaten und Sicherheitszeichen zu versehen, die den rechtlichen Vorgaben entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Laserbeschriftung und Gravuren, um Ihre Maschinenteile optimal zu kennzeichnen und die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

Qualität durch Erfahrung. In allen Formen. Aluminium ist ein weit verbreitetes Material für Präzisionsteile im Maschinenbau, da es eine hohe Festigkeit bei relativ geringem Gewicht aufweist. Durch die Verwendung von Aluminiumteilen können Maschinen und Geräte leichter und effizienter gemacht werden. Hier sind einige Beispiele für Präzisionsteile aus Aluminium im Maschinenbau: Gehäuse und Rahmen: Aluminiumgehäuse und -rahmen werden oft für Maschinen und Geräte verwendet, die leicht und dennoch robust sein müssen. Sie können auch dazu beitragen, das Gewicht von Maschinen und Geräten zu reduzieren. Kühlkörper: Kühlkörper aus Aluminium werden verwendet, um die Wärme von elektronischen Komponenten abzuführen. Aluminium hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, was es zu einem idealen Material für Kühlkörper macht. Klemmprofile: Aluminiumklemmprofile werden oft in der Fertigung von Maschinengehäusen und -rahmen verwendet. Sie ermöglichen eine schnelle und einfache Montage und Demontage von Bauteilen und Komponenten. Antriebselemente: Präzisionsgefertigte Aluminiumteile wie Zahnräder, Wellen und Naben werden oft in Antriebssystemen verwendet, um eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung zu gewährleisten. Halterungen und Befestigungselemente: Aluminiumhalterungen und -befestigungselemente werden oft verwendet, um andere Komponenten an Maschinen und Geräten zu befestigen. Sie können auch dazu beitragen, das Gewicht von Maschinen und Geräten zu reduzieren. Präzisionsteile aus Aluminium können durch verschiedene Fertigungsverfahren hergestellt werden, wie z.B. CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen oder Bohren. Die Wahl des Fertigungsverfahrens hängt von der Komplexität des Teils und den erforderlichen Toleranzen ab. Im Bereich Drehen, Fräsen und Bohren arbeiten wir mit unseren Kunden aus dem Bereich Lohnschleifen eng zusammen und können somit gute Preise garantieren. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir setzen auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und Erwartungen vollständig zu verstehen und umzusetzen. Darüber hinaus führen wir regelmäßig Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. In Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus Partnerunternehmen, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Unsere langjährige Erfahrung spiegelt sich auch im Preis wieder. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

Clip-Verbindungen schaffen eine sichere Verbindung zwischen Halbleiter und Kühlkörper. Gegenüber Schraubverbindungen zeichnen sie sich durch ihren hohen zentralen Anpressdruck und vereinfachte Isoliermöglichkeiten aus. Sie sorgen für einen dauerhaften thermischen Kontakt und damit für einen gleichbleibend guten Wärmeübergang vom Halbleiter zum Kühlkörper. CTX bietet ein umfassendes Spektrum an Montageclips und -federn - darunter neben Standard-Clips und -Klammern auch projektspezifische Stanzbiegeteile, Flachfedern, Drahtbiegeteile sowie Druck-, Zug-, Torsions- und Mikrofedern. Oberflächenveredelungen wie wasserstofffreies Verzinken, Vernickeln, Chromatieren oder Verkupfern sind auf Wunsch realisierbar. Applikationsspezifische Lösungen erarbeitet CTX typischerweise Schritt für Schritt gemeinsam mit dem Anwender.

Gerollte Trapezgewindespindeln, auch mit Bund. Gerollte Trapezgewindestangen bis 3.300 mm Länge.

Ziehteile wie Gehäuse für die Gummi-Verbund-Industrie oder Deckel für KFZ Elektronik erfordern sowohl höchste Präzision als auch ein hohes Maß an Know-how. Auch an die Werkzeugtechnik wird hier ein gewaltiger Anspruch gestellt. Sprechen Sie uns an!

Durch unseren umfangreichen Maschinenpark sind wir in der Lage Kettenräder bis Ø 65mm von der Stange zu fertigen. Im Abwälzverfahren ist das bis Ø 400mm, im Stoßverfahren bis Ø 150mm umsetzbar. Alle Varianten stellen wir von 03B bis 24B nach DIN her. Von der Triebstock- Verzahnung bis zu Sonderrädern setzen wir Ihre Vorgaben um. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen