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-- Kunststoffdrehteile; Innovative Materiallösungen für technische Herausforderungen -- Aufgrund unserer umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage, individuelle Kunststoffdrehteile aus diversen Materialien anzubieten. Diese werden bei unseren Kunden als Gleitlager, Laufrollen oder auch als Kunststoffmantel für eigene Kugellager eingesetzt. Ebenso finden unsere Kunststoffdrehteile in unterschiedlichsten Anwendungen ihre Verwendung. Bei der Drehtechnik kommt uns die jahrzehntelange Erfahrung bei der Herstellung von Laufrollen und Ummantelungen für Kugellager zugute. Ihre Vorteile mit den Kunststoffdreiteilen von SKT: - Flexibler Maschinenpark - Hohe Präzision - Hohe Oberflächengüte - Vielseitige Werkstoffauswahl - Breites Produktspektrum realisierbar Unsere hochpräzisen Drehteile aus Kunststoff werden in einem flexiblen Maschinenpark gefertigt, der es uns ermöglicht, ein breites Produktspektrum im Durchmesserbereich von 3 bis 60 mm und einer vielfältigen Werkstoffauswahl zu realisieren. Dabei legen wir besonderen Wert auf die Qualität und Oberflächengüte unserer Produkte, um die höchsten Standards zu erfüllen. Mit SKT erhalten Sie zuverlässige Lösungen für Ihre anspruchsvollen Anforderungen im Bereich der Kunststoffdrehteile: - Drehteile aus POM - Drehteile aus PET - Drehteile aus PA - Drehteile aus PEEK Erfahren Sie mehr über unsere Drehteile und wie Sie Ihre industriellen Prozesse optimieren können. Lassen Sie uns gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen finden. Sprechen Sie mit einem unserer Experten!

Die Zahnriemen von ABEG® sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung in der Antriebstechnik. Diese hochpräzisen und langlebigen Riemen bieten Ihnen eine effiziente Lösung für die Kraftübertragung in Ihren Maschinen und Anlagen. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Lebensmittelindustrie – ABEG®-Zahnriemen sind für höchste Anforderungen ausgelegt und sorgen für eine zuverlässige und leistungsstarke Antriebstechnik. Produktmerkmale: Hohe Präzision: ABEG®-Zahnriemen sind so gefertigt, dass sie eine exakte Kraftübertragung gewährleisten, die selbst bei hohen Geschwindigkeiten und Belastungen stabil bleibt. Verschleißfestigkeit: Durch die Verwendung hochwertiger Materialien sind unsere Zahnriemen extrem widerstandsfähig gegen Verschleiß und gewährleisten eine lange Lebensdauer. Geräuscharmer Betrieb: Unsere Zahnriemen sind so konstruiert, dass sie selbst bei hohen Drehzahlen geräuscharm arbeiten, was zu einem angenehmeren Arbeitsumfeld beiträgt. Temperaturbeständigkeit: ABEG®-Zahnriemen sind für den Einsatz in extremen Temperaturbereichen ausgelegt, ohne an Leistung zu verlieren. Vielseitige Anwendungen: Ob für Förderanlagen, Präzisionsmaschinen oder Automatisierungstechnik – unsere Zahnriemen sind vielseitig einsetzbar und passen sich Ihren spezifischen Anforderungen an. Vorteile: Maximale Effizienz: Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse durch den Einsatz von Zahnriemen, die eine exakte und effiziente Kraftübertragung ermöglichen. Lange Lebensdauer: Sparen Sie Wartungskosten durch den Einsatz von Zahnriemen, die extrem verschleißfest und langlebig sind. Flexibilität: ABEG® bietet Zahnriemen in verschiedenen Ausführungen und Größen, sodass Sie immer die passende Lösung für Ihre Anwendung finden. Geräuscharmer Betrieb: Schaffen Sie ein angenehmeres Arbeitsumfeld durch den Einsatz von Zahnriemen, die leise und effizient arbeiten. Widerstandsfähigkeit: Nutzen Sie Zahnriemen, die auch unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeiten und eine konstante Leistung bieten.

WENIGER AUFWAND, HÖHERER ERTRAG Unsere Fertigung von kompletten Baugruppen nach Ihren spezifischen Vorgaben und Spezifikationen über die maschinelle Montage bedeutet für Sie eine wesentliche Arbeits- und Zeitersparnis: Sie erhalten von uns alles aus einer Hand. Da Sie nur mit einem Lieferanten kommunizieren, reduziert sich Ihre Personalbindung. Kleine Baugruppen fertigen wir für Sie vollautomatisiert.

Die modulare ERP-Lösung von KUMAVISION auf Basis Microsoft Dynamics 365 für Maschinen-/Anlagenbau, Geräte-, Fahrzeugbau und Zulieferer sorgt für effiziente und transparente Fertigungsprozesse. KUMAVISION factory365 ist die perfekt abgestimmte ERP-Software für die Fertigungsindustrie auf Basis von Microsoft Dynamics 365. Zahlreiche praxiserprobte branchenspezifische Funktionen sorgen für durchdachte Business-Prozesse und damit für mehr Wettbewerbsfähigkeit. Ob Maschinen- und Anlagenbau, Geräte- und Apparatebau, Fahrzeugbau oder Zulieferindustrie: die ERP-Lösung unterstützt Sie bei • Kunden- und auftragsspezifischer Fertigung • Konstruktion und Fertigung von Einzelbaugruppen und Serienteilen • Entwicklung, Konstruktion und Bau von Großanlagen als Projekt • Montage von Kleinserien • Prototypenbau • Steuerung von Lohnfertigern • After-Sales-Service • Technischer Kundendienst

Einbauzylinder (EBZ) Kurzhubzylinder in Rundbauweise In ein Werkzeug integrierbar Direkter Einbau ohne zusätzliche Verrohrung Sehr geringe Größe für kleine Einbauräume Maximaler Betriebsdruck 250bar Kolbenstangen gehärtet und geschliffen

Im Bereich Drehen können Bauteile bis zu einem Durchmesser von 65 mm von der Stange bearbeitet werden. Für größere Durchmesser wird ein Backenfutter verwendet. Maximaler Drehdurchmesser sind hier 120 mm. Die maximale Drehlänge beträgt jeweils 350mm. Verarbeitet werden weiche Werkstoffe wie Aluminium, Messing und Kunststoff. Außerdem werden auch Stahl und Edelstahl sowie sehr harte Werkstoffe wie Titan bearbeitet. Durch angetriebene Werkzeuge können Fräsungen oder Querbohrungen in einer Aufspannung gefertigt werden.

EAHPL Einfach, kompakt, effizient Wie alle unsere E-AHP Einheiten zeichnet sich auch die E-AHP lite durch eine kompakte Bauweise aus. Es wird kein Hydraulikaggregat, keine Verrohrung, keine Schlauchleitungen und keine Ventilblöcke benötigt. Zylinder und Antrieb bilden eine Einheit (sie können aber auch getrennt geliefert und eingesetzt werden). Im Unterschied zu seinen großen Geschwistern ist die E-AHP lite Variante für einfache Bewegungen gedacht. Sie besticht durch ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. In Kombination können hier Keilspanner oder andere Standard Elemente komplett autark betrieben werden.

Die Willy Lillich GmbH fertigt hochpräzise Präzisionsteile für die Medizintechnik, die den höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Qualität gerecht werden. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Hochpräzisionsbereich ermöglicht es uns, filigrane und komplexe Bauteile zu fertigen, die in verschiedenen Sparten der Medizintechnik eingesetzt werden. Wir unterstützen unsere Kunden mit der Fertigung von Prototypen, Null-Serien und Erstmuster, bevor die Entwicklung in Serie geht. Unsere Kunden schätzen die präzise gefertigten Teile ebenso wie die Baugruppen(vor)montage mit Einbindung in die Prozesssteuerung.

Die Ebert Kunststofftechnik GmbH & Co KG ist Ihr Experte für die präzise CNC-Bearbeitung von Kunststoffen. Mit unseren hochmodernen Fräsanlagen fertigen wir 3-Achs und 5-Achs CNC-Frästeile für eine Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau und darüber hinaus. Von einfachen Bauteilen bis hin zu komplexen Komponenten - wir liefern Frästeile aus Kunststoff in höchster Qualität und Präzision.

Die hochfesten Aluminiumrundstangen der Legierungen 2024, 7020, 7022 und 7075 sind ideal für Anwendungen, die außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit erfordern. Diese Aluminiumlegierungen sind bekannt für ihre hohe Zugfestigkeit, exzellente Bearbeitbarkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit, was sie zur bevorzugten Wahl in der Luftfahrt, im Maschinenbau und in der Automobilindustrie macht. Die 2024-Legierung bietet hervorragende Ermüdungsfestigkeit und wird häufig in strukturellen Anwendungen verwendet. Die 7020- und 7022-Legierungen sind für ihre gute Schweißbarkeit und hohe Festigkeit bekannt, ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Die 7075-Legierung, eine der stärksten Aluminiumlegierungen, bietet exzellente Ermüdungs- und Bruchfestigkeit und wird häufig in kritischen Anwendungen eingesetzt, die höchste Belastungen erfordern. IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH stellt sicher, dass jede Aluminiumrundstange präzise nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Diese Rundstangen sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten. Eigenschaften: Hohe Zugfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit Hervorragende Korrosionsbeständigkeit Exzellente Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit Anpassbare Längen und Durchmesser Geeignet für anspruchsvolle industrielle Anwendungen Anwendungen: Luftfahrtkomponenten Maschinenbauteile Strukturrahmen im Fahrzeugbau Hochbelastbare Konstruktionen Militärische Ausrüstungen Aluminiumrundstangen aus 2024, 6061, 7020, 7022, 7075 Wir liefern Rundstangen in verschiedenen hochfesten Werkstoffen EN-AW AlCu4Mg1 (2024, AlCuMg2) bis 200 mm Durchmesser EN-AW AlMg1SiCu (6061, AlMgSi1Cu) bis 200 mm Durchmesser EN-AW AlZn4,5Mg1 (7020, AlZn4,5Mg1) bis 250 mm Durchmesser EN-AW Al5Mg3Cu (7022, AlZnMgCu0,5) bis 320 mm Durchmesser EN- AW AlZn5,5MgCu (7075, AlZnMgCu1,5) bis 500 mm Durchmesser Alle Werkstoffe mit Zeugnis 3.1. lieferbar, wir sägen Scheiben ab 10 Dicke, vom Einzelstück bis zur Serie. Strangepresst: Hochfest Maschinenbau: Maschinenbau, Pneuamtik,

Die Baudisch Electronic GmbH bietet umfassende EMS-Dienstleistungen an. Wir von Baudisch Electronic übernehmen den gesamten Entstehungsprozess Ihres Produktes je nach Bedarf ganz oder teilweise. Unser EMS-Rundum-Serviceangebot umfasst: - Elektronikentwicklung: Hard- und Software - Bauteilbeschaffung und Lifecyclemanagement - Prototypenfertigung, Nullserien und Serienfertigung - SMD-Bestückung - THT-Bestückung - Gerätemontage und Testing - Qualitätssicherung Wir tragen die Verantwortung für Ihr Projekt von Anfang bis Ende und gewährleisten eine schnelle Markteinführung Ihres Produktes. Sie haben während des gesamten Fertigungsprozesses einen festen Ansprechpartner und profitieren von transparenten Abläufen. Unsere Fertigungseinrichtungen: Profitieren Sie von modernster Fertigungstechnik in unserem neuen Firmenkomplex auf einer Produktionsfläche von ca. 2.000 m². Hier produzieren wir komplexe Baugruppen, elektronische Geräte und Systeme, die speziell nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Flexibilität durch modernes Arbeitszeitmodell: Dank unseres flexiblen Arbeitszeitmodells und kurzer Maschinen-Rüstzeiten sind wir in der Lage, schnell auf Veränderungen zu reagieren und höchste Flexibilität zu bieten. Kompetente Betreuung durch unser EMS-Team: Während des gesamten Fertigungsprozesses werden Sie von unseren kompetenten Mitarbeitern begleitet. Unser EMS-Team aus den Abteilungen Einkauf, Vertrieb und Fertigung garantiert Ihnen optimale Ergebnisse für Ihr Produkt.

Hierbei handelt es sich um ein Anlagensystem, welches zur Inline-Reinigung von großen Durchsatzmengen (positioniert, lose oder palettiert) ausgelegt wurde. Die Reinigung erfolgt taktend oder kontinuierlich im Spritzreinigungsverfahren. Das System ist für nicht oder leicht schöpfende Bauteile mit geringer Komplexität geeignet. Komplexere Geometrien können bei positioniert-getaktetem Betrieb durch gezieltes Anfahren gereinigt, gespült und getrocknet werden. Die LPW-PowerLine zeichnet sich durch ihre robuste langlebige Ausführung, ihre Variabilität sowie ihre überdurchschnittlich hohen Badstandzeiten aus.

Einsatzbereiche: Maschinenbau, Kompressoren, Automobil, Raumakustik, Schienenfahrzeuge, Klima/ Lüftung, Heizgeräte/ Heizung, Hausgeräte, Maschinen, Anlagen, Geräte uvm. Dämmstoff Information Unser Akustikvlies überzeugt durch seine einzigartige Haptik und Optik. Die speziell verfestigte Polyesteroberfläche verleiht die notwendige Stabilität und macht daraus selbst im unbehandelten Zustand einen echten Hingucker! Unser Akustikvlies ist unglaublich vielseitig einsetz- und veredelbar. ​ Vorteile: Entspricht OEKO-TEX Standard 100 - Klasse 1 Hohes Schallabsorptionsvermögen Optische Aufwertung der Räumlichkeiten Vielseitig einsetzbar Anwendung: Absorberplatten zur direkten Verklebung oder mit Abhängung als Baffelsystem oder Deckensegel Einlegeplatten in Rasterdecken Wärmedämmung Filtermaterial etc. Standardabmessung: 2400 x 1200 mm, 1200 x 1200 mm, 600 x 1200 mm, 600 x 600 mm Stärken: 25 mm (beidseitig geglättet), 50 mm (beidseitig geglättet), 40 mm (ohne Glättung) Farben: Als Standard in der Farbe weiß erhältlich oder in diversen Farbtönen, z.B. in Anlehnung an die RAL Farbtöne TAL ist Konfektionär von verschiedensten Isolierungen. Unser Leistungsspektrum bezieht die Option einer vielfältigen Oberflächenbeschichtung von hochwertigen Dämmstoffen ein. Individuell auf Ihre Anforderung und die Bedürfnisse der Anwendung zugeschnitten. ​ Ihr Ansprechpartner bei: ​Akustische Isolierung aus Akustik Schaum Reduzierung von Wärmeverlusten durch thermische Isolierung Akustik Dämmung zur Schalldämmung Maschinen Akustische Isolierung für Fertigungs- und Lagerhallen​ Schallabsorber für eine bessere Raumakustik Konfektion - konfektionierte Dämmstoffe TAL konfektioniert, verarbeitet und passt technische Dämmstoffe und Dämmmaterialien nach Ihren Anforderungen an. Wir liefern Ihnen konfektionierte Dämmstoffe, dies erleichtert Ihnen die Montage und spart Zeit und Kosten. ​Ressourcen werden teurer, unsere Welt lauter, daher sind Schalldämmung, Schallisolierung sowie Wärmedämmung gefragter denn je. Unsere akustische Dämmung und thermische Isolierung sorgt für mehr Nachhaltigkeit, Effizienz und Ruhe. ​Wir beraten unsere Kunden aus dem Maschinen, Fahrzeug- und Anlagebau oder der Raumakustik. ​Wir schneiden, veredeln, beschichten oder verbinden Dämmstoffe auf Maß, um sie für den spezifischen Einsatz in ihren Geräten und Anlagen vorzubereiten. ​Nach ihren Zeichnungen bringen wir die Dämmstoffe, wie zum Beispiel unseren Akustik Schaum PU, exakt in die gewünschte Form und Größe, so wird die Leistungsfähigkeit und Effizienz im jeweiligen Einsatzbereich optimiert. ​

Kernzugeinheit (KZE) Speziell für Kernzüge konzipiert Maximaler Betriebsdruck 250bar Kolbendurchmesser 32mm, 40mm und 50mm Kolbenstangen gehärtet, geschliffen und hartverchromt Volle Kolbenfläche steht zur Verfügung, dadurch ist ein geringerer Kolbendurchmesser nötig Hochpräzise Kreuzrollen-Führungen Beidseitige Endlagendämpfung Standard

Unser CAD - CAM Bereich bietet modernste Lösungen für die Entwicklung und Fertigung von Bauteilen und Werkzeugen. Mit fortschrittlicher Software und Technologie können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs präzise realisieren. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch den Einsatz modernster CAD - CAM Technologien können wir die Effizienz und Genauigkeit unserer Fertigungsprozesse erheblich steigern. Dies ermöglicht es uns, hochwertige und präzise Bauteile zu fertigen, die den höchsten Standards entsprechen. Unser CAD - CAM Bereich ist ideal für Unternehmen, die in Branchen wie der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau tätig sind und innovative und zuverlässige Lösungen benötigen.

Wir bieten professionelle Lackierarbeiten für verschiedene Industrien an, inklusive Beschichtung von Metall-, Kunststoff- und Holzoberflächen. Mit modernen Techniken und hochwertigen Materialien sorgen wir für langlebigen Korrosions- und Witterungsschutz. Unser erfahrenes Team gewährleistet eine präzise und termingerechte Ausführung aller Arbeiten, angepasst an Ihre spezifischen Anforderungen.

Gewindestifte werden verwendet, um Bauteile sicher miteinander zu verbinden. Sie sind in verschiedenen Größen und Gewindetypen erhältlich und garantieren durch ihre präzise Fertigung eine zuverlässige und langlebige Verbindung.

Verändert die Welt des maschinellen Sägens! Tinz.Style sorgte mit seinem Designkonzept der EVOLUTION-CNC-Bearbeitungszentren für ein einzigartig kompaktes, übersichtliches und Marken identifizierendes Maschinenkonzept, das seinesgleichen sucht. Es dient einerseits dazu, nahezu unbegrenzte Bearbeitungsvarianten zu ermöglichen. Trotz der äusserst kompakten und eindrucksvollen "Cube-Form" sind Werkstücke bis 1600 mm Länge ohne Umspannen möglich. Andererseits sorgt die Design-Übersichtlichkeit für ein hohes Grad an Bediensicherheit und einer ressourccenschonenden Reduzierung des Umhausungs-Teilekonzepts. Unsere neuen Bildschirme - die nicht zum Umfang des Auftrags von HolzHer gehören - erleichtern die Arbeit u die Bedienbarkeit enorm. Neben der Höhenverstellbarkeit per Spracheingabe folgt das Funktionsprinzip modernster OLED-Technologie mit einer kaum vorstellbaren Auflösung. Die Tastenfelder werden virtuell projeziert und die Programmier- und Bedienbarkeit folgt biologischen Prinzipien und visualisiert auf perfekte Weise die Wechselwirkungen zwichen Eingabe, Produktion und Ergebnis. An diesem Projekt beteiligen sich mehrere Technologiepartner sowie unsere Firmen in Zürich und Stockholm. Tinz.Style unterstützt Unternehmen umfassend entlang der gesamten Entwicklungsschöpfung. Wir entwickeln für Sie das Design, Systemlösungen, Einzeltechnologien und Dienstleistungen. Industriedesign, Produktdesign, Industrial Design, Konstruktion, Produktentwicklung, HolzHer - Evolution 7405

Die ABEG®-Kugellager stehen für exzellente Qualität und höchste Effizienz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen. Diese Kugellager sind speziell entwickelt, um in anspruchsvollen Umgebungen optimal zu funktionieren und die Leistung Ihrer Maschinen und Anlagen zu maximieren. Mit der einzigartigen ABEG®-Methodik, die eine systematische Auswahl und Dimensionierung ermöglicht, bieten wir Ihnen Kugellager, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Produktmerkmale: Optimierte Leistung: Unsere Kugellager sind so konzipiert, dass sie selbst unter hohen Belastungen und Geschwindigkeiten eine reibungslose und zuverlässige Leistung bieten. Lange Lebensdauer: Dank der Verwendung hochwertiger Materialien und präziser Fertigungstechniken bieten ABEG®-Kugellager eine außergewöhnlich lange Lebensdauer und sind extrem widerstandsfähig gegen Abnutzung. Breites Sortiment: ABEG® bietet ein breites Sortiment an Kugellagern, das sowohl Standard- als auch Speziallösungen umfasst, um die spezifischen Anforderungen unterschiedlichster Branchen zu erfüllen. Effiziente Schmierung: Unsere Kugellager sind mit speziellen Schmierstoffen ausgestattet, die die Reibung minimieren und die Effizienz steigern. Individuelle Beratung: Mit der ABEG®-Methodik unterstützen wir Sie dabei, das ideale Kugellager für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen, um maximale Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten. Vorteile: Höchste Zuverlässigkeit: Reduzieren Sie Ausfallzeiten und Wartungskosten durch den Einsatz langlebiger und hochleistungsfähiger Kugellager. Energieeinsparung: Optimieren Sie den Energieverbrauch Ihrer Maschinen durch den Einsatz reibungsarmer Kugellager, die die Effizienz steigern. Flexibilität: Dank eines breiten Sortiments an Größen und Ausführungen finden Sie bei ABEG® immer das passende Kugellager für Ihre Anforderungen. Anpassungsfähigkeit: Nutzen Sie unsere Expertise und die ABEG®-Methodik, um Kugellager auszuwählen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Zukunftssicherheit: Investieren Sie in Kugellager, die durch ihre Langlebigkeit und Effizienz eine langfristige Lösung für Ihre Produktionsprozesse bieten.

Ebert Kunststofftechnik ist Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise Frästeile aus Kunststoff für die Medizintechnik. Unsere CNC-gefertigten Frästeile erfüllen die strengen Anforderungen der Pharmatechnik und anderen medizinischen Anwendungen.

Wir schweißen Baustahl und Edelstahl im MAG- und WIG-Verfahren. Bauteile mit einem Gewicht von bis zu 4,5 Tonnen können von uns verarbeitet werden. Unsere Schweißer sind geprüft und unser Betrieb ist nach DIN EN 1090-2 EXC2 zertifiziert.

Dickwandige Aluminiumrohre von IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH bieten höchste Stabilität und Langlebigkeit für industrielle Anwendungen. Diese Rohre bestehen aus hochwertigen Aluminiumlegierungen, die eine ausgezeichnete Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit gewährleisten. Ideal für den Einsatz in Bereichen wie Maschinenbau, Bauwesen und Transport, bieten die dickwandigen Aluminiumrohre hervorragende mechanische Eigenschaften und können hohen Belastungen standhalten. Ihre präzise Fertigung sorgt für enge Toleranzen und eine gleichmäßige Wandstärke, wodurch sie sich perfekt für anspruchsvolle technische Anforderungen eignen. Die dickwandigen Aluminiumrohre sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Ihre hohe Zerspanbarkeit macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Darüber hinaus bieten sie eine exzellente Schweißbarkeit und können in einer Vielzahl von Umgebungen eingesetzt werden, von extremen Temperaturen bis hin zu korrosiven Bedingungen. IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH garantiert, dass jedes Rohr strengen Qualitätskontrollen unterzogen wird, um die Einhaltung höchster Industriestandards sicherzustellen. Unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für Ihre Aluminiumrohranforderungen. Eigenschaften: Hohe Festigkeit und Stabilität Hervorragende Korrosionsbeständigkeit Präzise Fertigung für enge Toleranzen Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Industrien Exzellente Zerspanbarkeit und Schweißbarkeit Anwendungen: Maschinenbau Bauwesen Transport und Logistik Strukturkomponenten Hochbelastbare Rahmen und Gehäuse Dickwandige Aluminiumrohre (Hohlstäbe) aus EN-AW AlSi1MgMn (6082, AlMgSi1) Wir liefern dickwandige Aluminiumrohre (Hohlstäbe) aus EN-AW AlSi1MgMn (6082, AlMgSi1) von 40 x 5 bis 600 x 50 mm mit vielen Zwischenabmessungen. Wir sägen alle Abmessungen für Sie zu, sowohl als EInzelzuschnitt als auch als Serienteil.

Maximieren Sie die Präzision Ihrer Werkstücke mit Senkerodierarbeiten von bes Funkenerosion GmbH. Verlassen Sie sich auf unsere fortschrittlichen Maschinen und schnellen Service für Ihre Produktion. Jetzt entdecken! Entdecken Sie die Welt des Senkerodierens mit der bes Funkenerosion GmbH, Ihrem Experten für die Lösung komplexer Bearbeitungsaufgaben. Mit Stolz setzen wir unsere hochentwickelten CNC-gesteuerten Senkerodiermaschinen ein, die weltweit Anerkennung finden und in unserer eigenen Lohnfertigung für Präzisionsarbeiten genutzt werden. Eigenschaften: Vielseitige Maschinenpark: Unsere Anlagen, wie die bes 333 und Exeron EDM314, sind mit Features wie 16- bis 30-fachen Elektrodenwechslern und absenkbaren Behältern ausgestattet. Erweiterte Bearbeitungskapazität: Dank C-Achse und 4-Achsen Bahnsteuerung bewältigen unsere Maschinen komplexe 5-Achsen Bearbeitungsaufgaben. Serienfertigung: Ideal für Serienteilproduktion, garantieren unsere Maschinen präzise und konsistente Ergebnisse. Vorteile: Überlegene Präzision: Profitieren Sie von unserer Erfahrung und dem Know-how, um anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben zu meistern. Schnelligkeit und Zuverlässigkeit: Dank unseres umfangreichen Ersatzteillagers garantieren wir schnelle Lieferung und Instandsetzung. Individuelle Lösungen: Wir bieten nicht nur Senkerodieren, sondern auch andere Erodierverfahren, angepasst an Ihre Bedürfnisse.

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Das Standardlieferprogramm umfaßt Filterpressen der Plattengrößen 470, 630, 800, 1000 und 1200 mm. Filterpressen sind Anlagen zur mechanischen Fest-Flüssig-Trennung. Eine Suspension strömt mittels Beschickungspumpe in die Filterkammern und dort gegen ein für Flüssigkeiten durchlässiges Filtergewebe. Aus den zurückgehaltenen Feststoffen baut sich während des Prozesses ein Filterkuchen auf, welcher immer mehr die Filterwirkung des Filtertuches übernimmt. Somit wird aus der anfänglichen Flächenfiltration eine Kuchenfiltration mit Tiefenwirkung. Die Position des Suspensionseintrittes wird von uns den individuellen Erfordernissen angepasst. Sollte es verfahrenstechnisch erforderlich sein, kann der Einlauf anstelle der gängigen Zentralausführung durchaus auch dezentral oder als Eckeinlauf ausgeführt sein. Neben dem üblichen offenen und geschlossenen Filtratauslauf führen wir unsere Maschinen selbstverständlich auch in tropfdichter Ausführung aus. Bei den „klassischen“ Kammerfilterpressen wird der gesamte Filtrationszyklus über die Beschickungspumpe gefahren. Es beginnt mit hohem Durchsatzvolumenstrom bei geringem Gegendruck. Infolge des sich aufbauenden Filterkuchens verringert sich der Volumenstrom bei gleichzeitig ansteigendem Gegendruck.

Buchsen dienen als Lager- oder Führungselemente in mechanischen Systemen. Unsere Buchsen werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit, selbst unter extremen Bedingungen.

Ebert Kunststofftechnik bietet maßgeschneiderte Schutzeinhausungen aus Kunststoff für Maschinen und Anlagen. Unsere Schutzscheiben, egal ob gerade oder gebogen, bieten zuverlässigen Schutz vor äußeren Einflüssen und gewährleisten gleichzeitig eine sichere Bedienung und Inspektion. Verlassen Sie sich auf unsere transparenten Maschinenschutzlösungen für maximale Sicherheit und Effizienz.

Unser CAD-Bereich und Konstruktion-Service bietet Ihnen umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Gestaltung Ihrer Projekte. Mit modernster Software wie TopSolid und Peps Wire EDM können wir komplexe Konstruktionen effizient und präzise umsetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Konstruktionsprojekte.

Stanzzylinder (STZ) Speziell für Stanzaufgaben entwickelt Maximaler Betriebsdruck 250bar Kompakter Zylinder Verschiedene Befestigungsarten Dipp®-System Kolbendurchmesser von Ø32mm bis Ø200mm Lochbild wie BZ 500 Kolbenstangen gehärtet, geschliffen und hartverchromt

Das Zahnflankenschleifen ist ein hochpräzises Verfahren zur Endbearbeitung von Zahnrädern, das entscheidend zur Verbesserung der Funktionalität und Lebensdauer von Getrieben beiträgt. Durch das Schleifen der Zahnflanken werden Mikrounebenheiten und Rauigkeiten entfernt, wodurch die Oberflächenqualität optimiert und die Laufruhe der Zahnräder erheblich verbessert wird. Dies führt zu einer Reduktion von Reibung und Verschleiß, was wiederum die Effizienz der gesamten Getriebemechanik erhöht. Bei Wittmann GmbH wird das Zahnflankenschleifen mit modernster Technik durchgeführt, um höchste Präzision zu gewährleisten. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Anwendungen – dieses Verfahren ist ideal, um Zahnräder zu produzieren, die höchsten Ansprüchen an Genauigkeit und Leistung genügen. Vorteile des Zahnflankenschleifens Maximale Präzision: Durch das exakte Schleifen der Zahnflanken wird eine perfekte Geometrie der Zahnräder erzielt. Dies verbessert die Passgenauigkeit und erhöht die Effizienz bei der Kraftübertragung. Optimierte Oberflächenqualität: Das Schleifen sorgt für eine glatte Oberfläche der Zahnflanken, was die Reibung reduziert und somit den Verschleiß der Zahnräder minimiert. Längere Lebensdauer: Die Verbesserung der Oberflächenstruktur trägt maßgeblich zur Haltbarkeit der Zahnräder bei. Weniger Verschleiß bedeutet eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten. Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen: Glatte Zahnflanken führen zu einer verbesserten Laufruhe, was die Geräuschentwicklung und Vibrationen im Betrieb reduziert. Einsatzbereiche des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen wird in vielen Industrien und Anwendungen eingesetzt, bei denen Zahnräder eine zentrale Rolle spielen: Automobilindustrie: In Getrieben und Antriebssystemen von Fahrzeugen ist das Zahnflankenschleifen entscheidend, um eine hohe Leistung und Effizienz zu gewährleisten. Maschinenbau: Im Maschinenbau ist das Zahnflankenschleifen notwendig, um die reibungslose und effiziente Funktion von Zahnrädern in schweren Maschinen sicherzustellen. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. in Uhren oder Präzisionsgeräten, ermöglicht das Zahnflankenschleifen die Herstellung extrem präziser Zahnräder. Windkraftanlagen: In der Energieerzeugung, insbesondere in Windkraftanlagen, sind Zahnräder mit optimal geschliffenen Zahnflanken erforderlich, um hohe Drehmomente zuverlässig zu übertragen. Prozess des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine optimale Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Das Zahnrad wird sorgfältig auf das Schleifen vorbereitet, um sicherzustellen, dass die Zahnflanken perfekt bearbeitet werden können. Schleifprozess: Während des Schleifens wird das Zahnrad präzise unter einem Schleifrad bearbeitet. Das Schleifrad trägt Material von den Zahnflanken ab, bis die gewünschte Form und Oberfläche erreicht ist. Hierbei wird mit höchster Präzision gearbeitet, um auch kleinste Abweichungen zu vermeiden. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem Schleifen erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu optimieren. Danach wird das Werkstück einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Toleranzen erfüllt sind. Qualitätssicherung beim Zahnflankenschleifen Bei Wittmann GmbH liegt der Fokus auf höchster Qualität. Alle Zahnräder werden während und nach dem Schleifprozess sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass sie den strengen Anforderungen entsprechen. Moderne Messtechnik wird eingesetzt, um die Oberflächenqualität und die Maßhaltigkeit der geschliffenen Zahnräder zu gewährleisten.