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Rohrsauger inkl. Reinigungsvorrichtung für Glasvliesanlage

Unsere Schwingen sind präzise gefertigte Bauteile, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden können. Mit hochwertigen Materialien und modernster Fertigungstechnologie stellen wir sicher, dass unsere Schwingen den höchsten Anforderungen an Belastbarkeit und Langlebigkeit gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte mit den besten Komponenten auszustatten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Schwingen und deren Einsatzmöglichkeiten zu erfahren.

Wir bauen Anhänger nach Ihren Vorstellungen und Wünschen. Anhängerbau Krauße & Krauße Wir bauen Anhänger nach Ihren Vorstellungen und Wünschen : Serienausstattung bei allen Anhängern : Feuerverzinktes Fahrgestell wartungsfreie Achsen Rückfahrautomatik V-Deichsel mit Automatikstützrad geschützte Rückleuchten durch stabilen, durchlaufenden Beleuchtungsträger lange Ladeklappe mit Spezialrampenbelag Gasdruckrampenheber 25 mm Aluminium-Hohlkammerprofil abschließbare Schlupftür versenkte Einhandverschlüsse ganzflächig verklebt und versiegelter Gummiboden !! Unsere Fahrgestelle werden erst nach allen Schweiß- und Bohrarbeiten feuerverzinkt !! Ausserdem finden Sie bei uns eine reichhaltige Palette an Zubehör rund um Ihre Anhänger.

Wir gehen den Weg mit durch gesteigerte Verarbeitungsparameter für höhere Ausstoßleistungen, harte Füll- und Verstärkungsstoffe für geringere Rohstoffkosten und bessere Produkteigenschaften. Höchsten Schutz für maximale Anwendungssicherheit bieten unsere verschleißgeschützten Ausführungen Günstige Anschaffungskosten und ein zuverlässiger Verschleißschutz zeichnen unsere Standardlösungen aus

TransLift ist die perfekte Ergänzung zu Ihrer neuen OTT-Kantenanleimmaschine: Die Teile werden zum Bediener zurückgefördert, bei Bedarf können Sie vom Vakuumheber um +/- 90° oder 180° gedreht werden. Auch die Verarbeitung von grösseren Teilen ist kein Problem. Werkstücke bis zu 1300 x 3000 mm werden von dem System gedreht / rückgefördert. Für Platten, die diesem Spektrum nicht entsprechen, gibt es eine Aushubvorrichtung und Allseitenrollen am Maschinenauslauf, zur einfachen Manipulation und manuellen Transport an den Maschineneinlauf.

Die Pulverbeschichtung ist ein hochmodernes, umweltfreundliches Verfahren, das Metalloberflächen schützt und ihnen eine ansprechende Optik verleiht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lackierverfahren wird hier ein Pulver auf die Oberfläche aufgetragen, das anschließend durch Erhitzen zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Dieses Verfahren bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Korrosion und mechanischen Belastungen, sondern ermöglicht auch die Umsetzung von farbintensiven, gleichmäßigen und langlebigen Beschichtungen. Die Pulverbeschichtung, wie sie von Wobek Oberflächenschutz angeboten wird, erfüllt höchste Qualitätsansprüche und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter die Beschichtung von Fahrzeugteilen, Maschinen, Metallmöbeln, Fassadenelementen und vielem mehr. Vorteile der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, die sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle und private Anwendungen machen: Hohe Widerstandsfähigkeit: Pulverbeschichtungen zeichnen sich durch eine besonders harte und widerstandsfähige Oberfläche aus. Sie bieten optimalen Schutz vor Korrosion, Abrieb und mechanischen Einwirkungen. Umweltfreundlich: Im Vergleich zu herkömmlichen Nasslackierungen ist die Pulverbeschichtung wesentlich umweltfreundlicher, da keine Lösungsmittel verwendet werden. Zudem kann überschüssiges Pulver recycelt und erneut verwendet werden, was den Materialverbrauch deutlich reduziert. Vielseitige Farbgestaltung: Pulverbeschichtungen bieten eine nahezu unbegrenzte Auswahl an Farben und Effekten. Von matt bis glänzend, von glatt bis strukturiert – die Möglichkeiten zur Individualisierung sind vielfältig. Langlebigkeit: Durch die thermische Aushärtung entsteht eine äußerst robuste Oberfläche, die UV-beständig, wetterfest und resistent gegen chemische Einflüsse ist. Dadurch eignet sich die Pulverbeschichtung sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich. Anwendungsbereiche der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Hier sorgt die Pulverbeschichtung für den optimalen Schutz von Fahrzeugrahmen, Felgen, Fahrwerkskomponenten und Karosserieteilen. Maschinenbau: Maschinen- und Geräteteile werden mit Pulverbeschichtungen vor Rost und mechanischen Beschädigungen geschützt, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Möbelindustrie: Metallmöbel, wie z. B. Gartenmöbel, werden dank der Pulverbeschichtung wetterfest und widerstandsfähig gegenüber Kratzern. Bau- und Fassadenelemente: Pulverbeschichtete Metallteile, die in Gebäudefassaden verbaut werden, bieten sowohl ästhetischen Reiz als auch einen wirksamen Korrosionsschutz. Der Prozess der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung erfolgt in mehreren Schritten, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen: Vorbehandlung: Vor dem Auftragen des Pulvers wird die Metalloberfläche gründlich gereinigt und entfettet, um sicherzustellen, dass das Pulver optimal haftet. Bei Bedarf werden zusätzliche Vorbehandlungsschritte wie das Phosphatieren oder Sandstrahlen durchgeführt, um die Oberfläche aufzurauen. Auftragen des Pulvers: Das Pulverlack wird elektrostatisch auf das Werkstück aufgebracht, sodass es gleichmäßig haftet. Dank der elektrostatischen Aufladung bleibt das Pulver auch an schwer zugänglichen Stellen haften. Aushärtung: Nach dem Auftragen des Pulvers wird das beschichtete Werkstück in einen Ofen gegeben, wo das Pulver bei Temperaturen von etwa 160 bis 200 Grad Celsius zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Qualitätskontrolle: Abschließend wird das Werkstück geprüft, um sicherzustellen, dass die Beschichtung gleichmäßig aufgetragen wurde und alle Anforderungen an Festigkeit, Optik und Widerstandsfähigkeit erfüllt. Umweltaspekte der Pulverbeschichtung Neben der hohen Schutzwirkung und der dekorativen Funktion ist die Pulverbeschichtung auch eine umweltfreundliche Technologie. Da keine Lösungsmittel verwendet werden und überschüssiges Pulver recycelt werden kann, entstehen bei diesem Verfahren kaum Abfälle. Zudem ist der Energieverbrauch durch die effiziente Aushärtung im Ofen vergleichsweise gering.

FOOKE TURNKEY-LÖSUNG Speziell entwickelt für die mechanische Dickenreduzierung von Flugzeughäuten: 5-Achs Portalfräsmaschine Hardtooling Bauteilvermessung Berechnung der Kompensation Erstellung des Serien-Fräsprozesses Die vorgeformten Bleche werden in Negativkontur vakuumfixiert - sogenanntes Hardtooling - und die Taschen werden mit einer Hochgeschwindigkeitsmaschine gefräst. Dabei ist nicht die Tiefe der Tasche entscheidend, sondern die besonders enge Toleranz der Restwandstärke. Die Herstellung großer, präziser und hochdynamischer Fräsmaschinen gehört seit Jahrzehnten zur Erfolgsgeschichte von FOOKE. Aber gerade der Prozess der Bauteilvermessung und -kompensation, der auf verschiedenen Messverfahren basiert, mit der dazugehörigen Datenverarbeitung und Visualisierung, kann als entscheidende Kernkompetenz von FOOKE hervorgehoben werden. Ultraschallmesstaster und FOOKE Datenverarbeitungsalgorythmus zur BAUTEILVERMESSUNG- UND KOMPENSATION Verschiedene Messroutinen und komplexe Datenverarbeitungsalgorithmen zur Bauteilkorrektur sorgen für höchste Genauigkeit. Abweichungen und z.B. Verformungen des Spannmittels können zuverlässig erkannt und kompensiert werden. Die Anwendung beinhaltet die vollautomatische Integration der Ultraschall-Bauteilvermessung in die Maschinensteuerung. Auch Temperatureinflüsse werden erkannt und im Bearbeitungsprozess entsprechend berücksichtigt. Zeitaufwändige Anpassungen von CNC-Programmen entfallen einfach. Eine strenge und kontinuierliche Qualitätskontrolle und -dokumentation erfüllt die extrem hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Präzisionsarbeit Mit unserem Team und modernsten Drehmaschinen sorgen wir dafür, dass jedes Ihrer Projekte mit der nötigen Sorgfalt und Genauigkeit bearbeitet wird. Pünktlich & Verlässlich Wir wissen, wie wichtig Timing ist. Unsere Arbeitsabläufe sind so optimiert, dass wir termingerechte Lieferungen sicherstellen können. Neueste Technik Wir bleiben stets informiert über die neuesten Entwicklungen im Bereich der Fertigung für individuelle Maschinenteile und nutzen modernste Technik, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Maßgeschneiderte Lösungen Jeder Kunde und jedes Projekt ist einzigartig. Aus diesem Grund nehmen wir uns die Zeit, genau auf Ihre Anforderungen einzugehen und Lösungen zu entwickeln, die genau passen. Arbeitsprozess

Komplettanlage zum Zusammenführen der Hauptbestandteile eines Automobils am Ende der Produktionskette.

Herzlich Willkommen! Spritzguss Müller GmbH ist Entwickler und Hersteller in Einem! Von der Idee bis zum Erfolg begleiten wir Sie und Ihr Produkt. Durch unser extrem gefächertes Wissen in diversen Bereichen, können wir Sie nicht nur im Bereich Kunststofftechnik unterstützen. Auch vielschichtige Produkte und komplexe Verfahren sind für uns kein Problem.

Das Anwendungsgebiet von Schwenkantrieben ist sehr vielfältig und wird insbesondere durch die vielen Einsatzmöglichkeiten im Maschinenbau deutlich. Schwenkantriebe ermöglichen die Dreh- oder Schwenkbewegung um die eigene Achse. Aufgrund der robusten Bauart können hohe Traglasten erzielt werden und sehr große Drehmomente übertragen werden. Diese Eigenschaften sind die ideale Voraussetzung zum Einsatz von Schwenkantrieben in Vorrichtungen zum Drehen oder Schwenken von Bauteilen. Hierbei ermöglichen Schwenkantriebe eine kompakte Bauweise um Drehbewegungen auszuführen. Schwenktriebe können sowohl in elektrischen als auch in hydraulischen Systemen eingesetzt werden. Entscheidend ist Ihre Ansteuerungsumgebung. Wir können die notwendigen Anbauteile und Komponenten für beide Systeme liefern. Nachfolgend sind zwei verschiedene Projekte zum Drehen eines Bauteils erläutert. Diese Vorrichtung wird zum Drehen und Verfahren einer Rolle genutzt. Mittels einer Spindel kann in die z-Richtung verfahren werden und über einen Schwenkantrieb wird eine Drehbewegung um die y-Achse eingeleitet. Aufgrund des großen Hebelarms zum Schwerpunkt der Rolle ist ein hohes Ausgangsdrehmoment am Schwenkantrieb erforderlich. Verwendet wird eine Vorrichtung zum Schwenken eines Bauteils. Das Bauteil wird hierbei an der Vorrichtung befestigt und kann in Abhängigkeit der Anforderung in beliebiger Position gedreht werden. Besondere Anforderung an den Schwenkantrieb sind die wechselnden Momentenbelastungen abhängig von der Endposition. Ein hohes Ausgangsdrehmoment ist erforderlich um die Schwenkbewegung einzuleiten und ein hohes Haltedrehmoment um ein mögliches Zurückdrehen zu unterbinden. Diese Anwendungen sind mögliche Beispielanwendungen für das Einsatzgebiet von Schwenkantrieben im Sondermaschinenbau. Hier sind viele weitere konstruktive Anwendungen möglichen, in den Schwenkantriebe eingesetzt werden können. Insbesondere kann durch ein Schwenkantriebssystem Bauraum gespart werden im Vergleich zu einer Ritzel-Drehverbindungslösung. Gerne können wir Sie zu den Anwendungsmöglichkeiten unserer Schwenkantriebe beraten.

Unsere Hardcase Batterie-Befüllmaschinen sind flexibel hinsichtlich der Batteriezelltypen. Aufgrund der modularen Bauweise sind eine schnelle Umrüstung und Kapazitätserweiterung einfach möglich.

Wir bewickeln gerne ihre Statorpakete nach Ihren vorgaben! Gerninge Ausladungen mit kompakten Wickelköpfen Kleinserien, Prototypen und Großserien sind für uns kein Problem. Haben Sie besondere Anliegen oder Aufgaben? Mit unsrer modernen Prüftechnik garantieren wir für höchste Qualität auf allen Gebieten. Scheuen Sie sich nicht uns zu fragen!

Unsere Pflugschare werden seit über 30 Jahren in unserer eigenen Fertigung hergestellt. Wir verwenden ausschließlich zertifizierten hochwertigen Feinkornborstahl, dieser wird in eigenen Härteverfahren zu höchster Verschleißfestigkeit bei gleichzeitig hoher Zähigkeit hergestellt. Unsere Pflugschare erreichen Härten von ca. 48 HRC und beweisen durch ihre Qualität lange Standzeiten. Durch unsere große Lagerhaltung können wir die gängigsten Teile sofort liefern. Wir fertigen Nachbauteile passend für z.B.: DIN-Schare, Gregorie/Besson, Eberhard, Fella, Fortschritt, Frost, Gassner, Howard, Huard/Kuhn, Knecht, Krone, Kverneland Kyllingstad, Landsberg/Pöttinger, Lemken, Müller, Niemeyer, Överum, Rabe, Regent, Ventzki, Vogel&Noot, Widder. u.v.m.

Aufblasbare Dichtungen kommen dort zum Einsatz, wo herkömmliche und statische Dichtungen an ihre Grenzen stoßen. Sie passt sich bedingt durch den variablen Innendruck den Gegebenheiten an. Eine aufblasbare Dichtung besteht aus einem Hohlprofil und einem Luftanschluß. Der Luftanschluß kann aus einem Edelstahlventil mit einem oder mehreren O-Ringen, als Steckteil oder mit Gewinde als Verschraubung ausgelegt werden. Eine günstigere Variante ist ein flexibler Silikonschlauch, der mehrere Meter lang ausgeführt wird. Dieser Schlauch passt dann in eine handelsübliche Steckverschraubung. Dynamische Dichtung: endloser Ring

spanende Kompetenz Spanen: Frästeile Schutzscheiben Zuschnitte Leisten Teilehalter Bohrungen Gewinde Wir Fertigen Individuell nach Ihrer Zeichnung. Vom einzelnen Zuschnitt bis hin zur einbaufertigen Serien-Baugruppe - unser Einsatz für Ihre Problemlösung entscheidet mit über den Erfolg Ihres Produktes. Wir stehen Ihnen zur Seite.

Alle Behälter können aus Stahl, Edelstahl oder Sonderwerkstoffen nach den entsprechenden gesetzlichen Vorschriften und Normen gebaut werden.

Die hydraulische Stanze von AMB-WIBA ist ein einfaches System mit hoher Präzision. Sie ermöglicht das schnelle und einfache Stanzen von runden, quadratischen, rechteckigen oder speziellen Formen in Bleche und Kunststoffe. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Materialstärken zu verarbeiten, bieten diese Stanzen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Materialbearbeitung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Materialbearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Ideal für das Entwicklungslabor und die Kleinserie NanoHybrid zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit aus. Das aktive Justage- und Testsystem kombiniert verschiedene Verbindungsmethoden, seien es Kleben, Laserschweißen oder selektives Löten. Zusätzlich lässt sich NanoHybrid für opto-elektronische Messungen einsetzen. Damit eignet sich NanoHybrid ideal für das Entwicklungslabor und die Kleinserie, sowohl in produzierenden Unternehmen als auch in Instituten. In einer Entwicklungsumgebung bestehen vielfältige Anforderungen an ein aktives Justagesystem für opto-elektronische Bauteile und andere Präzisionsteile, deren Form und Leistungsumfang variieren.

Instandsetzung von Lagerzapfen und Lagersitzen durch Auftrag schweißen und Spindeln oder Drehen Instandsetzung von Lagerzapfen und Lagersitzen durch Auftrag schweißen und anschließendes Spindeln oder Drehen

ZWP fertigt Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für Windkraftanlagen und gehören zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern. Erneuerbare Energien beliefern wir mit Verzahnungsartikeln. Über 50 Jahre Erfahrungen kann das Unternehmen ZWP in der Herstellung von Verzahnungsartikel vorweisen. Unsere renommierten Kunden kommen dabei aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau und Sondermaschinenbau. ZWP fertigt als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder / Planetenräder für Planetengetriebe: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen / Sonnenwellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Aber auch eine Zusammenarbeit besteht für andere Härtungsverfahren wie Gasnitrierung oder Einzelzahninduktionshärten mit Experten ihres Fachs. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

CIP Anlagen nach Kundenspezifikationen

KURZE TAKTZEITEN STEIGERN IHRE ERGEBNISSE Durch das Zusammenspiel von unserem erfahrenen Team und hochmodernen Technologien (wie zum Beispiel neueste Kaltfließpressen) können wir mit einer Taktzeit von bis zu 180 Teilen pro Minute Ihre Kaltfließpreßteile, Kaltformteile sowie Kaltschlagteile fertigen. Seit vielen Jahrzehnten gehören wir damit zu den absoluten Experten unter anderem bei der Kaltmassivumformung. Somit gewährleisten wir Ihnen attraktive Herstellkosten und steigern Ihren Ertrag. Für jeden Anwendungsfall haben wir den richtigen Prozess: Durch die Fertigungsverlagerung einfacherer Schaftteile in die Türkei bieten wir Ihnen weitere Kostenvorteile, ohne dass Sie auf die gewohnte Wiha-Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteilen und Ihre bekannten Ansprechpartner verzichten müssen. Durch unsere große Erfahrung profitieren Sie von vielen wichtigen Vorteilen: Kaltpressteile sowie Kaltformteile große Werkstoffeinsparung maximale Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteile durch hochmoderne Kaltfließpressen jahrzehntelange Erfahrung in der Kaltmassivumformung verbesserte mechanische Eigenschaften durch einen beanspruchsgerechten Faserverlauf und die gezielte Ausnutzung der Kaltverfestigung spanende Weiterverarbeitung hervorragende Oberflächenqualitäten Verarbeitung von Rohmaterial von 5 bis 29 mm

Metallurgische Betriebe Bergbau- Kohleindustrie Zucker - & Papierindustrie Zement- & Andere Industriezweige

Wir sind ein innovativer Industriedienstleister, für alle Industriezulieferer in Metall und Kunststoffverarbeitung, Formenbau, Maschinenbau und Automotive produzierende mit dem Ziel der QUALITÄTS-UND KOSTENOPTIMIERUNG IN IHREM UNTERNEHMEN.

Wir kaufen sämtliche Komponenten für Sie bei unseren langjährigen Partnern, so dass Sie Ihre Baugruppe komplett aus einer Hand beziehen können. Dies spart Ihnen Zeit und gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Elektronische und optische Testung Ihrer Bauteile NanoTest VCSEL klassifiziert VCSEL auf Wafer-Ebene oder als Chip auf Träger hinsichtlich ihrer optischen und elektrischen Eigenschaften. Der Durchmesser der Wafer beträgt 6 Zoll (150 mm), als Option sind größere Durchmesser möglich. Der Test von Chips on Substrate wird mit einer speziellen Aufnahme auf dem Waferchuck ausgeführt.

WIG | MIG / MAG | (gepr.) DIN EN ISO 9606-1