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Wir entwickeln die unterschiedlichsten Produkte branchenübergreifend für Sie seit 1976. Wenn es um die Produktentwicklung geht, sind wir genau der richtige Ansprechpartner. Wir wandeln Ihre Idee durch das Stellen der richtigen Fragen in ein innovatives Produkt.

Edelstahl | Aluminium | Stahl | umfangreiches Materiallager

Sie haben eine Idee oder planen etwas Besonderes? Lassen Sie uns darüber reden!

Wir versorgen Sie mit allem, was Sie für die Fertigung von Prototypen und Vorserien benötigen: Innovative Vakuumgusstechnologie: Vakuumgieß- und Silikonmisch/dosieranlagen der Marke KLM, maschinelle Ausstattung für generative Verfahren: Stereolithographie, 3- D- Drucker, FDM, SLS (Lasersintern ), Wärmebehandlung, Anlagen zum Aushärten -> Standardgeräte und Sonderanfertigungen, Gießmaterialien wie z.B. Gießharze und Silikon namhafter Hersteller, Zubehör und Verbrauchsmaterial für Vakuumguss.

Die Huber Plastic GmbH & Co. KG stellt Ätzanlagen und Beizanlagen aus technischen Kunststoffen und hochwertigen technischen Komponenten wie beispielsweise Heizern, Pumpen oder Messtechnik her. Wir fertigen nach Ihren Plänen oder erarbeiten mit Ihnen gemeinsam, passend zu Ihren Prozessen und Ihrer Raumsituation, eine optimale Lösung. Unsere Anlagen kommen in folgenden Bereichen zum Einsatz: • Galvanikbetriebe • Metallverarbeitung • Oberflächenbearbeitung • Solartechnik Wir verarbeiten Thermoplaste wie z.B. PP, PE-HD, PVC, PVDF oder E-CTFE sowie Edelstahl.

Heute ist ja kaum noch ein Teil gleich wie das andere! PAUL GYSIN AG produziert alles im eigenen Werk, zentral gelegen in Egerkingen SO. Dank unkomplizierten und flexiblen Strukturen und Abläufen, sowie einer riesigen Auswahl an Werkzeugen und eines vielseitig eingerichteten Produktionsbetriebes mit topmodernen Maschinen, können auch Einzelanfertigungen schnell und kostengünstig hergestellt werden. Keine komplizierten Bestellvorgänge / Abklärungen und keine langen Lieferfristen.

Auftragsbezogene Fertigung als Produktionsstandard Drehteile in auftragsbezogenen Losgrößen herzustellen, stellt eine große Herausforderung an die Fertigungsplanung und an die Flexibilität der Produktionstechnik dar. Werden mittlere und große Losgrößen üblicherweise von der Stange gedreht, so können die Vorteile dieser Technologie auch bei kleinen Losen genutzt werden. Voraussetzung ist die automatische Werkstoff- beladung der Drehmaschine durch das Mehrkanal-Lademaga- zin PROFImat. Das PROFImat stellt den angewählten Führungkanal sekunden- schnell im direkten Zugriff zur Verfügung. Bei Bedarf können die Durchmesser der Führungskanäle auf den jeweiligen Werkstoff- durchmesser angepasst werden. Wird bei einem Werkstückwech- sel das Umrüsten der Drehmaschine fällig, dann muss nur noch das Spindeleinsatzrohr manuell gewechselt werden. Der Führungs- kanalwechsel am PROFImat erfolgt auf Knopfdruck in Sekunden- schnelle. Das PROFImat-Lademagazin bietet durch unterbrechungsfreies Nachladen und kürzeste Rüstzeiten alle Voraussetzungen für höchste Produktivität im mannarmen Schichtbetrieb. Insbesondere dann, wenn der Materialfluss durch Einsatz des Entladeautomaten ILS-REX/TEX zusätzlich optimiert und automatisiert wird.

Wir setzen alle auf Gewinn – und der beginnt mit Verbesserungen, im Kleinen und Großen. Deswegen betrachtet die G+F Strate GmbH eine Konstruktionsaufgabe immer als eine Lösung, die den Produktionsablauf optimiert und damit Zeit und Betriebsmittel spart.Dieses Erfolgsprinzip ist ganz einfach: Sie sagen uns, was Sie brauchen und wir entwickeln und fertigen – maßgeschneidert und zeitnah. Denn die Erfahrungen und das Know-how unserer Ingenieure erlauben u. a. die Verbesserung von Einzelteilen hinsichtlich Ihrer gesamten Produktionslinie. Das ist natürlich besonders für den schnellen Austausch von Teilen sehr attraktiv. Wir verfügen über Prüf- und Messmittel sowie Fertigungstechniken, mit denen wir ihre Anforderungen perfekt erfüllen. Sie erhalten von uns hochwertige, zuverlässige Einzelteile, Baugruppen oder komplette Maschinen bis mehr als 40 t Stückgewicht Maschinensäulen, Zuganker, Gewindestangen plus dazugehörige Muttern stellen wir in allen Größen, Längen und in jeder gewünschten Gewindegeometrie her – mit oder ohne Oberflächenvergütung Kompressorenersatzteile/-Instandsetzung Dabei haben wir die gesamten Life Cycle Costs im Blick. Spezielle Herstellungsverfahren gewähren eine lange Lebensdauer und erzielen so eine wesentlich höhere Wirtschaftlichkeit. Beispielsweise bieten wir mit Bronze aufgeschweißte Lagerbuchsen oder Kolben aus Stahl an. Das heißt, Sie profitieren von den Preisvorteilen und Festigkeitseigenschaften des Stahls und können gleichzeitig die Gleiteigenschaften der Bronze nutzen. G+F Strate schafft Mehrwerte, auf die Sie zählen können.

VersaCut zum präzisen Abtragen und Schneiden mittels Laser, auch zum Entgraten Die Laserbearbeitungsanlage VersaCut dient zum präzisen Materialabtrag und Feinschneiden von Bauteilen aus Metall (Edelstahl und Buntmetalle), Keramik (wie Silizium oder AlN) sowie allen Arten von Kunststoff. Abhängig von der Produktionsanforderung arbeitet VersaCut mit unterschiedlichen Laserquellen und den entsprechenden Fokussieroptiken. Die modulare Anlage empfiehlt sich sowohl für die Produktion als auch für die Entwicklung.

Wir sind Ihr Ansprechpartner bei der Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen. Leistungen: Mechanische Entwicklung und Konstruktion von feinmechanischen Baugruppen Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen Prototypenbau Lohnfertigung für diverse Partner (Kleinserien) Konzepte und Machbarkeitsstudien Produktlösungen komplett, Mechanik und Elektronik Erstellen von Dokumentationen Messungen und Qualifizierungstests Inbetriebnahmen beim Kunden Fertigungsüberleitung bis zum Serienanlauf

Zuverlässiger Service - Sicher durch Wartung Servicedienstleistungen für Ihre Sicherheit – Luftstoßgeräte und die Betriebssicherheitsverordnung Der Betreiber einer Anlage ist für die Einhaltung der gesetzlichen und normativen Bestimmungen, die für einen sicheren Betrieb notwendig sind, verantwortlich. Ein Beispiel ist die Betriebssicherheitsverordnung, die unter anderem eine regelmäßige Überprüfung der in einer Anlage eingebauten Druckbehälter vorschreibt. AGRICHEMA bietet seinen Kunden an, sämtliche notwendige Überprüfungen, sowie die organisatorischen Aufgaben als externer Dienstleister zu übernehmen. Der Anlagenbetreiber ist damit stets auf der sicheren Seite. Inbetriebnahme Wir übernehmen für Sie die organisatorische Arbeit rund um entsprechende Zertifikate und benötigte Unterlagen bis hin zu den notwendigen Prüfungen in Zusammenarbeit mit einem zertifizierten Prüfinstitut. Sicherheit Die in den Luftstoßgeräten verwendeten Druckbehälter müssen verschiedenen Sicherheitsanforderungen entsprechen, da ein Defekt im schlimmsten Fall zu einer Gefährdung des Bedienpersonals führen kann. Ausschlaggebend ist in diesem Fall die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV), in der Druckbehälteranlagen unter den überwachungsbedürftigen Anlagen aufgeführt sind. Richtiges Prüfen Vorgeschrieben sind eine Prüfung vor der Inbetriebnahme, sowie wiederkehrende Prüfungen in regelmäßigen Intervallen. Um die ordnungsgemäße Überprüfung der Druckbehälter zu dokumentieren, ist neben den eigentlichen Prüfungen auch ein gewisser organisatorischer Aufwand notwendig. So müssen beispielsweise für alle Druckbehälter die entsprechenden Zertifikate und Unterlagen über die Inbetriebnahme-Prüfung und die wiederkehrenden Prüfungen vorhanden sein. Auch Typenschilder sind zwingend vorgeschrieben. Service ohne Kompromisse Um seinen Kunden die aufwendigen Arbeiten rund um die Druckbehälterprüfung zu erleichtern, bietet AGRICHEMA ein umfassendes Servicepaket an, das von der Bestandsaufnahme über die Zusammenstellung der notwendigen Unterlagen, bis hin zur Durchführung der notwendigen Prüfungen in Zusammenarbeit mit einer zugelassenen Überwachungsstelle (ZÜS) reicht. Durch diesen professionellen Service ist der Anlagenbetreiber stets auf der sicheren Seite.

Wir bieten eine sehr umfassende Produktpalette rund um den Logistikprozeß. Dennoch sehen wir uns immer wieder mit Problemstellungen und Anforderungen unserer Kunden konfrontiert, die wir aus unserem Standardprogramm nicht abdecken können. Doch gerade hier liegt unsere Stärke: Wir haben jahrzehntelange Erfahrung auf dem Gebiet der kundenindividuellen Projektarbeit. Qualitätsversprechen, Liefer- und Termintreue, sowie die Einhaltung von vorher projektierten Budgets sind für uns keine leeren Werbeformeln, sondern selbstauferlegte Verpflichtung. Wir fertigen für Sie jede Losgröße! Dabei verarbeiten wir selbstverständlich Stahl, aber auch Edelstahl und Aluminium. Als Spezialhersteller stehen wir Ihnen in allen Bereichen gerne kompetent in Beratung und Projektierung und effizient in der Realisierung zur Verfügung. Hier einige Beispiele für Sonderanfertigungen, die wir für unsere Kunden realisiert haben

Beispiele für mit unseren Maschinen maschinell montierte, bearbeitete bzw. geprüfte Produkte. Bearbeitete Produkte Beispiele für montierte, bearbeitete und geprüfte Produkte - vollautomatisch durchgeführt auf unseren Sondermaschinen.

3d gedruckte Vorrichtungen aus Hochleistungskunststoffen Verschleißfeste 3d gedruckte Vorrichtungen aus Hochleistungskunststoffen mit Dauereinsatztemperaturen bis zu 260°C

Als Spezialist aus dem Sondermaschinenbau decken wir, von ersten Konzepten und Ideen bis hin zur Lieferung kompletter Maschinenlösungen, den gesamten Prozess für Sie ab.

BRECHEN: Hoch verschleißfeste Bauteile für Zerkleinerungsanlagen. Hammermühlenschläger aus zähem Grundwerkstoff mit hochverschleißfestem chromcarbidhaltigem Auftrag, in optimierter Konstruktion. Komplette Ausstattung von Hammermühlen wie Auskleidungen, Armschützer, Schläger und Prallklötze aus Chromhartguss-Werkstoffen, Mn-Werkstoffen oder aus aufgeschweißten Elementen, je nach Anforderungen und Bedarf. Bild 1: Prallfutter für eine Horizontalmühle. (Links: optimierte Ausführung 80% nutzbar! Rechts: alte unwirtschaftliche Ausführung 10% nutzbar!) Bild 2: Herkömmliches Schlagelement für Prallmühlen. Bild 3: Herkömmlicher Hammermühlenschläger: Standzeit 1 Monat. Bild 4: Kurz-Tribotechnik-Hammermühlenschläger: Standzeit 14 Monate.

Aixtec entwickelt und liefert maßgeschneiderte Sondermaschinen. - Sie möchten Ihren Produktionsprozess verbessern oder modernisieren – Wir prüfen das Vorhaben, erstellen ein Konzept und liefern die erforderlichen Komponenten und Maschinen - Sie möchten eine neue Produktion aufbauen – Wir planen und liefern die erforderlichen Maschinen und Betriebsmittel - Sie möchten Ihren Produktionsprozess automatisieren – Wir prüfen die Anforderungen, erstellen ein Konzept und liefern die erforderlichen Komponenten und Maschinen - Sie haben ein Ziel vor Augen, es fehlt aber an Zeit und Kapazität – Wir prüfen Ihre Wünsche, erstellen ein Konzept zur möglichen Umsetzung und liefern die erforderlichen Komponenten und Maschinen. Unsere Dienstleistungen und Produkte richten sich stets nach den Bedürfnissen unserer Kunden. Anlagen/ Maschinen/ Apparate/ Vorrichtungen werden individuell nach Ihren Anforderungen und Wünschen geplant. Unser Prozess beginnt mit Ihrer Herausforderung, aus der wir durch einen intensiven Austausch mit Ihnen mögliche Konzepte entwickeln. Gemeinsam finden wir die ideale Lösung, die Ihren Ansprüchen gerecht wird. Anschließend erfolgen die detaillierte Fertigungsplanung und Einleitung von Beschaffung und Herstellung. Unsere Dienstleistung basiert auf fundiertem Ingenieurwissen und mehr als 25 Jahre Erfahrung in hunderten Projekten. Anlagen, Maschinen, mechanische und elektrische Komponenten entsprechen den höchsten Qualitätsstandards, Sicherheitskonzepte erfüllen deutsche sowie europäische Richtlinien. Unsere Fertigung erfolgt ausschließlich in Deutschland. Wir liefern, montieren und nehmen Anlagen und Maschinen in Ihrem Haus in Betrieb. Eine ausführliche Dokumentation mit Hinweisen zu Betrieb und Wartung liegt jeder Anlage und Maschine bei. Verschleiß- und Ersatzteile sowie Inspektion und Wartung können bei uns bezogen werden.

Sie benötigen für ein Bauteil eine Sonderlösung oder möchten mit Ihrem Kleinwerkzeug mobil sein? Auch im Bereich des Sondermaschinenbaus haben wir umfangreiche Erfahrung und können nahezu jedes Projekt verwirklichen und entwickeln Ihnen gerne eine einzigartige Sondermaschine für Ihr Biege- oder Stanzteil. Mit hydraulischen, pneumatischen oder elektrischen Steuerungen sind wir bestens vertraut. Unsere Sondermaschinen werden funktionsfertig mit Schaltschrank und Steuerung ausgeliefert und sind somit sofort einsatzbereit. Mit CE-Kennzeichnung und technischer Dokumentation

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Sondermaschinenbau. Unsere maßgeschneiderten Maschinenlösungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen sind wir Ihr zuverlässiger Partner für individuelle Maschinenlösungen. Vorteile und Funktionen: Individuelle Konstruktion: Jede Sondermaschine wird speziell nach den Anforderungen des Kunden entwickelt und gefertigt. Höchste Präzision und Zuverlässigkeit: Durch den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Unsere Maschinen sind flexibel und lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Langlebigkeit und Robustheit: Hergestellt aus widerstandsfähigen Materialien, sind unsere Maschinen für den langfristigen Einsatz und hohe Belastungen ausgelegt. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Wir bieten umfassende Beratungs- und Planungsdienste, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Entwicklung und Konstruktion: Unsere erfahrenen Ingenieure entwickeln maßgeschneiderte Maschinenkonzepte, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Produktion und Montage: Wir fertigen und montieren Ihre Sondermaschinen mit höchster Präzision und Sorgfalt. Wartung und Support: Unser Service endet nicht mit der Installation – wir bieten regelmäßige Wartungs- und Supportdienste, um die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner im Sondermaschinenbau. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Sondermaschinenbau-Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihre Projekte unterstützen können. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Die Kompetenzen der SwissFactory Engineering AG liegen in der Entwicklung und Industrialisierung von B2B Produkten. Sie bietet ihre produktionsnahen Engineering-Dienstleistungen für Hightech-Industrien wie z.B. MedTech, Halbleiter, Vakuum, Optik, Messtechnik oder Raumfahrt, aber auch für klassische Branchen wie z.B. die Maschinen‑, Energieerzeugungs- oder Fahrzeugindustrie an. Zusammen mit Zühlke Engineering baut die SwissFactory Engineering AG ein Kompetenzzentrum für Value Engineering auf. Mit dem innovativen Value Engineering 360°-Prozess sollen insbesondere Apparate, Geräte und Maschinen im B2B-Bereich erfolgreicher im Markt positioniert werden. Prototypen Funktionsmuster, Breadboards und komplette Prototypen können in unmittelbarer Nähe zur Entwicklung gebaut und getestet werden. Dabei wird die Herstellung der Prototypen eng von der Entwicklung begleitet, sodass sämtliches Produktwissen an einer Stelle zusammenfliesst. In der Produktion steht eine eigens für Prototypenaufträge spezialisierte Abteilung zur Verfügung und ein komplettes Qualifikationsprogramm kann erstellt und durchgeführt werden. Sondermaschinenbau Mit erfahrenen Teams an Ingenieuren und Konstrukteuren, Projektleitern mit grosser Erfahrung und Schweissfachingenieuren können wir auch komplexe Projekte als Total- oder Generalunternehmer abwickeln. Value Engineering Plus Auch im Rahmen eines Reengineerings können dank dem Value Engineering Plus‑Prozess Kundenmehrwerte generiert werden. Für die Umsetzung der Value Engineering-Prozesse steht jeweils ein ausgewiesener Experte (Value Engineer) bereit, welcher das Entwicklungsteam während Produkteentwicklung und dem Industrialisieren als Sparringpartner begleitet. Als "Pate oder Götti" des Produktes fühlt er sich primär für eine erfolgreiche Marktpositionierung verantwortlich. Klassisches Engineering Als ein führender Industrialisierungspartner bietet die SwissFactory Engineering AG produktionsnahe Engineering-Dienstleistungen an, damit sie ihre Kunden von der Entwicklung bis zur Serienproduktion unterstützen kann. Bei uns ist – neben der Anwendung modernster Konstruktionstools – besonders die Nähe zur Produktion stark ausgeprägt. Maschinen- & Sondermaschinenbau Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Value Engineering 360° Value Engineering 360° ist eine ganzheitliche Produkt-betrachtung, welche sämtliche Aspekte eines Produktes beleuchtet. So werden Aspekte wie effiziente Produktion und Montage, Zuverlässigkeit, Verpackung und Logistik, aber auch Nachhaltigkeit schon ganz früh mit bewertet und das Produkt entsprechend gestaltet. 2014 Zwei Mitarbeiter. Gründung der Abteilung Engineering innerhalb der Stoppani AG. Entwicklung einer Dosieranlage für hochviskose Flüssigkeiten 2015 Fünf Mitarbeiter. Aufbau von spezifischem Knowhow im Bereich Blechkonstruktionen 2016 Entwicklungsauftrag für Intel, diverse Aufträge im Bereich Lebensmittelkühlung und Medizintechnik. 2018 Aufbau spezifisches Knowhow im Bereich Vakuumanwendungen. Entwicklung Massenspektrometer, etablierte Entwicklungsaufträge für die Halbleiterindustrie und für Werkzeugmaschinenhersteller 2020 Aus der Abteilung Engineering wird die Firma Swissfactory Engineering AG als Teil der Swissfactory Group 2022 12 Mitarbeiter. Integration von Qualitrie. Zusätzliches Büro in Langenthal 2023 Mehr Startup-Projekte und viele Kontakte, die via Stoppani Contract Manufacturing AG in die Gruppe kamen und vom Engineering erfolgreich zur Industrialisierungsphase geführt werden konnten.

Sie haben ein technisches Problem in ihrem Betrieb und benötigen eine Sonderlösung? Wir bieten Ihnen, neben den Abfüllanlagen, auch die Konstruktion und den Bau von Sondermaschinen an. Diese können wir genau auf Ihre Bedürfnisse und Wünsche anpassen. Durch unserer langjährigen Erfahrungen in der Bäckerei Branche, Getränkeabfülltechnik, Sonderkonstruktion, 3D-CAD und dem 3D-Druck nehmen wir gerne neue Herausforderungen an, mit denen Sie uns konfrontieren. Zu all diesen Fragen und noch vielem mehr, nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf, wir freuen uns darauf!

Mit unseren hochpräzisen Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern stellen wir maßgefertigte und individuell auf die Bedürfnisse der jeweiligen Branche zugeschnittene Maschinen und Anlagen her. Als Dialog- und Entwicklungspartner für die Industrie im Maschinen- und Anlagenbau umfasst unsere Dienstleistung von der Beratung und Entwicklung über das Realisieren passgenauer Lösungen bis zur termingerechten Umsetzung von Montage und Installation. Für unsere Kunden konstruieren und entwickeln wir Maschinen und Anlagen, die sehr spezifische Anforderungen erfüllen.

Mit hohem, handwerklichem Know-how fertigt Niro Präzisionstechnik komplexe Einzelteile und Baugruppen aus Edelstahl-Dünnblechen bis 4 mm Stärke. Wir sind der Spezialist für runde Werkstücke, Trichter und Übergänge von rund auf eckig. Als klassischer Zulieferer mit eigener Konstruktion übernehmen wir Sonderanfertigungen, Prototypen, Kleinserien und die Serienproduktion. Bei Kapazitätsengpässen in Ihrer eigenen Fertigung sind wir ein flexibler und zuverlässiger Partner. In Rahmenkontrakten übernehmen wir auch Aufgaben der Logistik und Lagerhaltung. Wir verarbeiten ausschließlich nicht-rostende Werkstoffe, so dass bei der Fertigung keine Rost-induzierenden Stäube anfallen können. Schweißnähte werden unter Schutzgas (WIG, MAG) formiert, ein zu Korrosion führender Sauerstoffeinschluss wird damit ausgeschlossen. Unsichtbar verschliffene Schweißnähte sorgen dafür, dass keinerlei Produktanhaftungen entstehen. Oberflächen können in jeder gewünschten Rauhtiefe, bis zur Hochglanzpolierung bearbeitet werden. Durch diesen hohen Qualitätsanspruch in der gesamten Fertigungskette können wir Produkte anbieten, die strengsten Hygieneanforderungen genügen. Niro Edelstahl-Erzeugnisse sind Reinraum-geeignet. • Relings und Handläufe, innen und außen • Abdeckungen, Gehäuse, Schränke, Sockel • Schilder und Orientierungssysteme • Design-Objekte für den Innen- und Außenbereich • Bauteile jeder Art • Sonderanfertigungen für den privaten und gewerblichen Gebrauch • Umbau und Reparatur

Wir liefern Komplettlösungen für den Maschinenbau: Ob Sie bestehende Anlagen umbauen oder erweitern wollen, Fertigungsabläufe optimieren oder Ihre Produktion automatisieren möchten: Unser Know-how im Maschinenbau führt zu optimalen Lösungen. Über den gesamten Produktionsprozess begleiten wir Sie – auf Wunsch sogar als Ihr Systempartner: Wir hören uns an, welche Ideen sie haben, wir zeichnen, konstruieren, bauen und kümmern uns sogar noch um die Endbearbeitung der Oberfläche des neuen Produktes, das als Maschine, Vorrichtung oder Werkzeug bei Ihnen zum Einsatz kommt.

Als Ingenieurbüro für Spezialmaschienbau bietet die Fa. MBU GmbH sämtliche Dienstleistungen rund um die Projektbearbeitung an. Der Projektstart beginnt meist mit einer Machbarkeitsstudie, in der mögliche Varianten sowohl technisch als auch kaufmännisch analysiert werden. Anhand der Machbarkeitsstudie werden mit dem Kunden eine oder mehrere mögliche Varianten ausgewählt, die in einer Layoutstudie miteinander verglichen und optimiert werden. Im nächstem Schritt werdeb ein Ablaufplan mit Terminplan und eine detaillierte Kostenschätzung erstellt. Danach erfolgt die eigentliche Maschinenbau-Projektierung, beginnend mit der Entwicklung des Projektes in 3D mit dem Programm Solid Works. Dabei stehen wir während der Entwicklungsphase in permanente Abstimmung mit unserem Kunden. Auch der ständige Kontakt mit unseren Zulieferanten steht während der Entwicklungsphase an der Tagesordnung. Hierzu gehören vor allem Abklärungen von div. technischen Details, Kosten und Verfügbarkeiten. Die Firma MBU wickelt das gesamte Projektmanagement im Maschinenbau inklusive Fertigung und Lieferung auch als Generalauftragnehmer ab. Nach der Projektierung geht es an die Erstellung der Fertigungszeichnungen mit Stücklisten. Während der Fertigung und Endmontage wird diese von unseren Technikern begleitet und überwacht. Die Aufstellung der Anlagen bei unseren Kunden sowie die Inbetriebnahme erfolgt ausschließlich mit unseren Ingenieuren. Unser Angebot an Spezialmaschinenbau-Dienstleistungen wird durch die Erstellung der Dokumentation nach Maschinenrichtlinie mit Bedienungs- und Wartungsanleitung, Risikoanalyse sowie CE-Zertifizierung abgerundet. MBU bietet auch die Abnahme und Überprüfung von Maschinen und Anlagen nach der gültigen Maschinensicherheitsverordnung (MSV) an. Kontaktieren Sie uns, um mehr zu erfahren. Lesitungen • Machbarkeitsstudien • Anlagenlayouterstellung • Ablaufplanerstellung • Kostenschätzungen • Projektierung • Entwicklung und Konstruktion von Sondermaschinen • Erstellung von Dokumentationen, CE-Zertifizierung, Risikoanalysen • Abnahmen und Überprüfungen von Anlagen im Sinne der MSV • Bauüberwachung, Inbetriebnahmeüberwachung • Projektabwicklung inkl. Fertigung und Lieferung als Generalauftragnehmer

Wir stellen verschiedene Kunststoffteile für den Maschinenbau mit folgenden Materialien her: ABS; PA.6; ASA; POM; PE; PMMA; PC; Ausserdem produzieren wir diverse Einlegeteile. Gerne offerieren wir Ihnen Ihr individuelles Angebot.

Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten ist eine der Kernkompetenzen der Mädel Metallverarbeitung GmbH. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Komponenten und Baugruppen, die in der Maschinenbauindustrie eingesetzt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst die CNC-Bearbeitung, das Laserschneiden, die Blechbearbeitung und die Montage von Baugruppen. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass Ihre Maschinenbaukomponenten höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob Prototypen oder Serienproduktion – wir liefern Ihnen passgenaue Komponenten, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Im Bereich Sondermaschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion abgestimmt sind. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine einzigartige Anwendung benötigen oder eine bestehende Produktionslinie erweitern möchten – unsere Ingenieure entwickeln individuelle Maschinenlösungen, die höchste Effizienz und Präzision bieten. Mit langjähriger Erfahrung und modernster Technologie realisieren wir auch anspruchsvollste Projekte, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Unser Team hat seine Kernkompetenzen durch jahrelanges Know-How im Bereich des Sondermaschinen- und Anlagenbaus. Hier besonders in den Bereichen des Profil-Drahtwalzen und -Spulen (auf- und abspulen) und der Ausrüstung für Kanalsanierer. Sowohl die Konstruktion und Fertigung als auch die Montage durch unsere dynamischen Mitarbeiter erfolgen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Zusätzlich gehört die Entwicklung und Umsetzung von der Idee zum Prototypen zu unseren innovativen Komplettlösungen. Kundenspezifische Lösungen für Modernisierungen und Anlagenerweiterungen von vorhandenen Produktionsanlagen zählen ebenso zu unserem Leistungsspektrum wie auch das Erstellen von.Einzelarbeitsplätzen.

Wir projektieren und erstellen komplette Anlagen ab Pflichtenheft, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. ENGINEERING-ABTEILUNG ​ Wenn es darum geht Kundenprojekte zu unterstützen, glänzt die Bunorm AG mit einer eigenen Engineering-Abteilung. Wir projektieren und erstellen komplette Anlagen ab Pflichtenheft, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. ​In diesem Geschäftsbereich entstehen auch unsere eigenen Produkte: In die hydraulischen Pressen von der Bunorm AG beispielsweise fliesst ebenso viel Knowhow wie Erfahrung ein. Unser 50 Tonnen schwerer Tunnelmontage-Automat trocknet Tunnelwände, reinigt sie mit Bürsten, verlegt Abdichtungsfolien und verschweisst diese auf Radien bis 16 Meter. Das in Europa einzigartige Monster wird von lediglich ein bis zwei Personen bedient und kann sich im Tunnel selber fortbewegen. Konstruktion auf höchstem Niveau ​ Team: • erfahrenes Team an Ingenieuren und Konstrukteuren • Projektleiter mit breitem Wissen • Schweissfachingenieur Kompetenzen: • Schweisskonstruktionen • Automatisierung • Reparaturen und Modernisierung von Maschinen und Anlagen • langjährige Zusammenarbeit mit Steuerungs- und Softwarespezialist • Generalunternehmer bei komplexen Projekten inkl. Herstellung und Montage ​Infrastruktur: • CAD 3-D System: Solid Edge • CAD 3-D-System: Top Solid CAM; Schnittstelle für alle Formate, 5-Achs Simultan-Bearbeitung