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Das Unternehmen ZWP ist ein bekannter Lieferant für den Maschinenbau und stellt Zahnräder, Zahnwellen sowie Hohlkränze mit Innenverzahnung her. Renommierte Unternehmen vertrauen unserer Lohnarbeiten. ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern für Getriebeteile. Wir beliefern renommierte Unternehmen mit unseren Produkten aus unterschiedlichen Branchen im Maschinenbau. Bekannte Marken aus dem Maschinenbau gehören zu unserem Kundenkreis. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir verfügen über eine eigene Härterei. Dies spart Zeit und Kosten im Herstellungsprozess. Referenzen zu unseren Kunden Ihrer Branche auf Anfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Geschliffene gehärtete Führungsleisten, Führungsschienen, Laufschienen Messerleisten nach Zeichnung.

In unserer neuen 900 qm Schlosserei fertigen wir für Sie schwere Stahlbaukonstruktionen und komplette Stahlbaugruppen mit bis zu 10 m Länge, 8 m Bauteilhöhe und 40 t Gewicht. Unser Stahlbau ist nach den aktuellen Normen DIN EN 1090-2 und DIN EN 3834-2 zertifiziert. Wir fertigen Schweißteile, Schweißkonstruktionen und Schweißbaugruppen bis zur Ausführungsklasse 3 (EXC3). Unter den Händen erfahrener, geprüfter Stahlbau-Schlosser und -Schweißer entstehen beispielweise Stahlbaukomponenten wie: - Montagevorrichtungen für den Flugzeug- oder Automobilbau - Maschinengestelle für den Kompressorenbau - Schweißgestelle wie Gleissysteme und Schiebebühnen - Hochgenaue Vakuumspannplatten für Hochdruckpressen - Komplette Ruderanlagen Wir produzieren sowohl Einzelkomponenten als auch Kleinserien. Haben Sie Fragen zu unseren Techniken, Kapazitäten oder Preisen? Kontaktieren Sie uns, wir geben Ihnen gerne eine direkte Auskunft.

Unsere Automation Mit Hilfe unserer Roboterzellen und optimierten Roboterarmen sind wird rund um die Uhr für Sie am Werk. Der Roboter entnimmt ein rohes Werkstück aus dem Regal und bringt es an das Spannfutter. Nachdem der Fräsvorgang beendet wurde, entnimmt der Roboterarm das fertige Werkstück aus dem Spannfutter und legt es zurück in das Regal.

Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Die IXION Langeloh Feinmechanik GmbH bietet vielfältige Oberflächenbehandlungsverfahren, um die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Bauteile zu optimieren. Ob Beschichtung, Polieren oder Galvanisieren – wir sorgen für die perfekte Oberflächenbeschaffenheit, die Ihre Produkte robust und langlebig macht. Eigenschaften und Vorteile: Vielfältige Oberflächenbehandlungsverfahren Verbesserung der Materialeigenschaften Erhöhung der Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit Perfekte Oberflächenqualität für Ihre Bauteile Spezielle Verfahren für Medizintechnik und Luftfahrt

Großflächige 2D CNC-Bearbeitung im Nesting-Verfahren. Vakuumtische für schnelle Bearbeitung auch für kleinste Bauteile. Bearbeitung von thermoplastischen Kunststoffen (PLEXIGLAS®/Acrylglas/Polycarbonat/PETG/ PVC/ POM/PE), sowie Werbekunststoffen wie Aluverbundplatten und PVC Hartschaum. Auftragsbearbeitung von Zeichnungsteilen in Einzel- oder Serienfertigung. Hochwertige Ausführung mit sauberen Kanten. Vielfältige Datenschnittstellen wie DXF, AI, EPS, STP. Eigene Programmierung mit SolidWorks. Wir finden meist eine kurzfristige Fertigungsmöglichkeit.

Frästeile für den Maschinenbau

Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-2030 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-2040 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-2040 ist nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 4780x2850x2100 mm Maschinengewicht: 2250 kg Aufspannfläche: 4030x2020 mm Verfahr-Bereich: 4000x2000x200 mm Z Durchlasshöhe max.: 220 mm (optional 320/420 mm) max. Eil-Fahrt diagonal: 50.000 mm pro Min max. Arbeitsgeschwindigkeit. diagonal: 35.000 mm pro Min Antrieb: Servomotoren 750 Watt Yaskawa Breite Linearführungen: 20 mm (optional 25 mm)

nsere Lösungen für die Automobilindustrie und den Maschinenbau bei KWE COOL SOLUTIONS bieten innovative Kälteanwendungen, die speziell auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten sind. Wir bieten mobile Kühlcontainer, die ideal für die Erprobung von Fahrzeugen unter verschiedenen klimatischen Bedingungen sind, einschließlich definierten Kaltstarttemperaturen. Darüber hinaus bieten wir Konditionierkammern zur Vorkonditionierung von Fahrzeugen für Realfahrten nach RDE-Standard (Real Driving Emissions) sowie Komponententests von Bauteilen unter verschiedenen klimatischen Bedingungen. Unsere Lösungen unterstützen die Entwicklung und Erprobung von Fahrzeugen und Komponenten und tragen dazu bei, die Qualität und Leistungsfähigkeit in der Automobilindustrie und im Maschinenbau zu verbessern. Mit unserer langjährigen Erfahrung und individuellen Betreuung sind wir Ihr starker Partner für innovative Kälteanwendungen in diesen anspruchsvollen Branchen. Konditionierkammer zur Vorkonditionierung von Fahrzeugen für Realfahrten nach RDE-Standard (Real Driving Emissions) Erprobung von Fahrzeugen bei definierten Kaltstarttemperaturen Komponententest (Funktion, Dauerlauf, Festigkeit) von Bauteilen unter verschiedenen klimatischen Randbedingungen Technische Daten Spezifikationen: Temperatur: -30°C bis +80°C Beidseitig begehbar – Front- und Seiteneingang Kabeldurchführung für Messleitungen Individuelle Luftführung im Kühlprozess 24h Betreuung Abmessungen: Innenmaße(B/H/T): 2,34m x 2,28m x 8,98m Fronteingang (B/H): 2,34m x 2,28m Seiteneingang (B/H): 1,5m x 2,0m ---

Hofmann Auswuchtmaschinen AWS-R Dynamisches Auswuchten von Pkw-Rädern in zwei Ebenen Dynamisches Auswuchten von Rädern Die vollautomatischen Zwei-Ebenen Räderauswuchtmaschinen, Typ AWS von Hofmann sind für das Messen der statischen und dynamischen Unwucht von Pkw-Kompletträdern konzipiert. Unsere Radauswuchtmaschinen sind sowohl zur Unwuchtausgleichsmessung als auch zur Unwuchtkontrollmessung nutzbar sowie zum Räder auswuchten. Unwuchtermittlung Die Unwuchtermittlung kann im Batchbetrieb sowie im chaotischen Mixbetrieb in kürzesten Taktzeiten erfolgen. Die Aufnahme des Komplettrades erfolgt über ein hochpräzises Spannmittel, dass die Felge in der Zentrierbohrung fixiert. Die Unwuchtermittlung erfolgt über ein kraftmessendes Mess-System. Kalibrierung Die Auswuchtmaschine wird mittels einer Grundjustage kalibriert. Die radtypabhängigen Prüfparameter werden im Prüfplan geometrisch vorgegeben. Markierung Die Auswuchtmaschine AWS-R verfügt über ein System zur Markierung der Unwuchtposition auf dem Reifen. Dynamisches Auswuchten von Rädern Sie kann zum Ausgleich der ermittelten Unwucht mit verschiedenen manuellen oder automatischen Hofmann Ausgleichständen kombiniert werden und in eine automatische Rädermontagelinie integriert werden. Mit dem Einsatz einer Kontrollauswuchtmaschine kann die Qualität des Unwuchtausgleichs überprüft werden. Diese kann ebenfalls in eine Rädermontagelinie integriert werden. Wir bieten die Radauswuchtmaschinen in den folgenden Varianten an: AWS-R Zwei-Ebenen Auswuchtmaschine mit einer Taktzeit von: - 8,5 Sek. bei einem Radgewicht von 25 Kg - 9 Sek. bei einem Radgewicht von 35 Kg - 9,7 Sek. bei einem Radgewicht von 50 Kg Optional können die Räderauswuchtmaschinen, Typ AWS-R mit horizontalen Ausgleichständen ergänzt werden.

Unser technisches Büro plant und entwickelt Maschinen und Anlagen ganz nach Ihren Anforderungen. Mit unserer Fachkompetenz und jahrzehntelangen Erfahrung in den unterschiedlichsten Bereichen der Industrie konstruieren wir immer nach dem letzten Stand der Technik. Unsere Mitarbeiter beschäftigen sich stets mit den neuesten technologischen Entwicklungen und Innovationen. Unser Konstruktionsbüro schafft durch Know-how die Basis für optimal eingesetzte und individuelle Leistungen. Bestens beraten, bestens ausgestattet Unser Dienstleistungsspektrum reicht von der Beratung über die Planung, Entwicklung, Berechnung und Konstruktion bis hin zur Fertigungsabnahme und Montageüberwachung. Ob bei Groß- oder Kleinprojekten, bei Ihnen vor Ort oder im IMA Ingenieurbüro – unsere Spezialisten sind flexibel und stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung. Aktuelle Hard- und Software, kombiniert mit unserer jahrelangen Erfahrung, garantiert Ihnen die perfekte Betreuung Ihres Projekts. Engineering mit Weitblick Ihre technischen Visionen sind bei uns in besten Händen. - Konzept und technische Dokumentation - Projektentwicklungen - Entwürfe und Detailkonstruktionen - Berechnungen und Finite-Elemente-Simulation / -Analyse - Bauteil- und Ablaufoptimierungen Unser erfahrenes Team mit Wissen aus der Industrie erarbeitet in Verbindung mit modernstem Equipment die perfekte Lösung für Sie. Zusätzlich sind unsere Kostensysteme transparent und leicht nachvollziehbar.

Mit dem großflächigen QuellTech Laserlinien System, können Zykluszeiten bei der Herstellung von Aluminium-/Stahlblöcken deutlich verkürzt werden und dabei entsteht auch weniger Materialausschuß Qualitägsverbesserung in der Fertigung durch Vermessung von Aluminium-/Stahlblöcken vor dem Schälen Ausgangslage: Vor dem Schälen sind Blöcke aus Aluminium bzw. Stahl zu vermessen, um den tiefsten Punkt zu ermitteln. Vom Endprodukt wird eine ebene Oberfläche erwartet. Bislang erfolgte diese Vermessung manuell. Kritische Punkte dieser Anwendung: Es liegt auf der Hand, dass die Ermittlung des tiefsten Punkts auf einer rauen Metalloberfläche ohne geeignete Hilfsmittel weder präzise noch schnell durchzuführen ist. Im Endergebnis geht im einen Fall zu viel Material verloren, oder aber die Oberfläche besitzt Löcher, die nur durch einen erneuten Schälgang zu beseitigen sind. Lösung von QuellTech: Die Geschwindigkeit der manuelle Untersuchung lässt sich mit der eines berührungslosen QuellTech Q4-1000 Laserscanners keinesfalls vergleichen – erst recht nicht, wenn (wie in unserem Fall geschehen) mehrere Scanner auf einem schon vorhandenen Portal parallel montiert werden, so dass sie gesamte Breite des Blocks abdecken und die Oberfläche in einem einzigen Scan erfassen. Es wurde eine Synchronschaltung integriert, die wechselseitige Beeinflussung durch das Laserlicht der übrigen Elemente verhindert. Anhand der von den Scannern gelieferten 3D Punktwolke ermittelt die Software die Koordinaten für den höchsten und den tiefsten Punkt der Oberfläche. Nach dem Schälen kann der Scanvorgang wiederholt werden, um etwaige Fehler aufzufinden. Vorteile für den Kunden: Dank der großflächigen Laserlinienscanner von QuellTech konnten die Zykluszeiten für das Schälen der Blöcke deutlich verkürzt werden. Gleichzeitig wurde der Materialverschwendung, die durch ein zu tiefes Ansetzen zwangsläufig entsteht, ein für alle Mal ein Riegel vorgeschoben. Messverfahren: Laser Triangulation Gewicht: 4kg Integration:: Bestehende und neue Produktionsanlagen und Maschinen

Drehteile sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Fertigung, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Teile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind in der Lage, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu erfüllen, was sie ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik macht. Unsere Drehteile werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien und strengen Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Ob für kleine oder große Serien, wir sind in der Lage, Drehteile in verschiedenen Größen und Materialien zu liefern, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Anlagenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der industriellen Produktion, der sich auf die Planung, Konstruktion und Installation von Produktionsanlagen konzentriert. Diese Disziplin erfordert ein tiefes Verständnis der technischen Anforderungen und der spezifischen Bedürfnisse der Kunden, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Effizienz und Produktivität maximieren. Anlagenbau ist entscheidend für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern oder modernisieren möchten. Die WOBEK-Gruppe bietet umfassende Anlagenbaudienste an, die auf die individuellen Anforderungen ihrer Kunden abgestimmt sind. Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren und Technikern wird jede Anlage sorgfältig geplant und umgesetzt, um den höchsten Standards zu entsprechen. Diese maßgeschneiderten Lösungen bieten nicht nur eine verbesserte Effizienz, sondern auch eine erhöhte Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Vorteil in einem wettbewerbsintensiven Markt verschafft.

Die CNC-gefrästen Teile von KSHB bieten exakte Maßhaltigkeit und höchste Qualität für industrielle Anwendungen, bei denen Präzision entscheidend ist. Unsere hochmodernen CNC-Frästechniken ermöglichen eine flexible Fertigung nach individuellen Spezifikationen. Die CNC-Bearbeitung stellt sicher, dass jedes Teil genau den gewünschten Abmessungen und Toleranzen entspricht und für den Einsatz in Bereichen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Feinmechanik perfekt geeignet ist. Mit CNC-gefrästen Teilen von KSHB optimieren Sie Ihre Projekte in Bezug auf Effizienz und Qualität. KSHB verwendet erstklassige Materialien, die eine lange Lebensdauer und Beständigkeit garantieren. Unsere präzisen Bearbeitungsverfahren umfassen modernste Frästechniken, die auch komplexe Formen und feine Strukturen ermöglichen. Die CNC-gefrästen Teile sind in verschiedenen Größen und Formen verfügbar und können exakt an Ihre Projektanforderungen angepasst werden. Unsere Produktion richtet sich nach höchsten Standards, wodurch wir gleichbleibende Qualität bei jeder Lieferung sicherstellen. Vertrauen Sie auf KSHB, wenn Sie maßgeschneiderte CNC-gefräste Teile für präzise Anwendungen suchen. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig zu funktionieren und die Effizienz Ihrer Prozesse zu verbessern.

Unsere Schaltschrankkonstruktion bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die den hohen Anforderungen der modernen Industrie gerecht werden. Wir begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und bieten ein umfassendes Leistungsspektrum in der Elektrotechnik. Dabei setzen wir auf modernste Software wie EPLAN P8, um exakte und effiziente Konstruktionen zu entwickeln, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Bereich Schaltschrankbau bieten wir Ihnen nicht nur Standardlösungen, sondern auch individuelle Anpassungen. Von der Konstruktion komplexer Schaltschränke für Automatisierungssysteme bis hin zur Planung einfacher Steuerungen – unsere Konstrukteure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um eine optimale Lösung zu finden. Unsere Schaltschränke sind robust, wartungsfreundlich und entsprechen den höchsten Sicherheitsstandards. Zusätzlich bieten wir Ihnen eine umfassende Projektbegleitung: Vom ersten Entwurf bis zur finalen Installation des Schaltschranks übernehmen wir alle Schritte, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen nicht nur erfüllt, sondern übertroffen werden. Unsere Konstruktionen sind darauf ausgelegt, den Energieverbrauch zu optimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen und Anlagen zu steigern. Schicken Sie uns Ihre Zeichnung oder Anfrage, und unser Team entwickelt eine 3D-Darstellung Ihres Projekts. Wir arbeiten mit Präzision, um sicherzustellen, dass jedes Detail des Schaltschranks Ihren Spezifikationen entspricht, und bieten dabei verschiedene Möglichkeiten zur Oberflächenbehandlung und Anpassung. Hauptmerkmale: Schaltschrankkonstruktion mit modernster Software (EPLAN P8) Maßgeschneiderte Lösungen für Automatisierung, Maschinenbau und Industrie Komplette Projektbegleitung von Planung bis Installation Effiziente und wartungsfreundliche Konstruktionen Robuste Schaltschränke für unterschiedlichste Anforderungen Optimierung von Energieverbrauch und Maschinenleistung Individuelle Anpassungen und Oberflächenbehandlungen

In der 300 Quadratmeter großen Mechanik-Halle wird alles hergestellt, was für die Elektronik notwendig ist. Alukühlkörper, Frontplatten, Gehäuse aus Stahlblech und Profilgehäuse. Bearbeitung und Beschriftung von Kunststoff- und Aluminiumgehäusen. Der vorhandene Werkzeugbau hilft die Fertigung schnell und flexibel zu gestalten. Siebdruck, Laserschneiden, Laserbeschriftung und Wasserstrahlschneiden runden die vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten ab.

Unser fachkundiges Team an bestens geschulten Mitarbeitern sowie der Einsatz modernster Softwaretools ermöglichen es uns Ihr Projekt während der gesamten Planungsphase zu unterstützen. Für jede Planungsphase erstellen wir für Sie termingetreu die benötigten Pläne in definierter Qualität. Das Spektrum von Spitzer Engineering reicht vom qualitativ hochwertigen Basic Engineering, also der Erstellung von Studien, Layouts und Konzepten, über das Detail Engineering, welches unter anderem die Erstellung von Rohrleitungs- und Instrumentierungsfließbildern inklusive Rohrleitungs-, Komponenten- und Materiallisten und Rohrleitungsisometrien umfasst, bis hin zur Erstellung von Fertigungs- und Montageplänen.

Unser Fräsenangebot umfasst hochmoderne Maschinen, die für Präzision in der Bearbeitung konzipiert sind. Mit verschiedenen Größen und Kapazitäten, einschließlich 360⁰ Tischrotation, sind unsere Fräsmaschinen ideal für eine Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen. Sie bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit und Effizienz, um die Produktivität in Ihrer Fertigung zu steigern. product [Frästeile Maschinenbau, Fräsmaschine, CNC-Fräserei, CNC Fräse, Fräsen CNC, Frästeil für den Maschinenbau, Frästeile für den Maschinenbau, CNC Fräsen, Hand-Fräsen, Fräsen, CNC- Fräsen, Metall-Fräsen, CNC Fräsungen, CNC Fräsmaschine, cnc fräsen firmen]

Weber Zerspanungstechnik bietet hochwertige CNC-Fräsarbeiten, die für Einzelteile, Prototypen und Serienfertigungen geeignet sind. Die präzise Steuerung moderner CNC-Maschinen ermöglicht die Fertigung von Bauteilen mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien. Fräsarbeiten können auf einer Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kunststoffen und Sonderlegierungen durchgeführt werden. Die hohe Flexibilität und Genauigkeit der CNC-Frästechnologie von Weber garantiert erstklassige Ergebnisse für jede industrielle Anwendung.

Der Maschinen- und Anlagenbau stellt unterschiedliche Anforderungen an keramische Bauteile. Neben einer hohen mechanischen Belastbarkeit kommen Verschleißbeständigkeit, thermische oder elektrische Isolierung sowie die Wärmeleitfähigkeit ins Spiel. So werden bei Bedarf auch einfache Normkomponenten wie Flansche, Schrauben oder Unterlegscheiben aufgrund der besonderen Eigenschaften aus Hochleistungskeramik gefertigt. Oder es muss ein spezifisches Lagerproblem gelöst werden, da aufgrund hoher Temperaturen, Schmierungsmangel oder extrem korrosiver Umgebung ein Standardlager versagen würde. Anforderung und Lösung Die Anforderungen sind oftmals sehr komplex und die Lösungsmöglichkeiten mannigfaltig, daher sollte der Lösungsansatz genau geprüft und diskutiert werden. Eine Zeichnung bringt es zu „Wort“, wir unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung Ihres Problems in Keramikfragen! Hier versteht sich die BCE nicht nur als reiner Keramikhersteller, sondern vielmehr auch als Ideengeber und Berater – wir versuchen mit unseren Kunden das Optimum aus Funktionalität und Wirtschaftlichkeit herauszuholen. Eine 1:1 Umsetzung von bestehenden Bauteilen aus Metall oder Polymerwerkstoffen ist in den meisten Fällen nicht zielführend oder gelingt nur unwirtschaftlich. Im Anlagen- und Maschinenbau haben sich folgende Bauteile aus technischer Keramik bereits bewährt: • Verschleißbeständige Lagerbuchsen auch bei Minimalschmierung • Kundenspezifische Gleitlager mit Medienschmierung • Ventilkomponenten: Sitzringe, Kegel, Kugelarmaturen • Verschleißfeste, hochpräzise Führungselemente • Umform-Werkzeuge, Pressstempel und -matrizen • Düsen für aggressive Medien (Chemikalien, Klebstoffe), für den Einsatz abrasiver Komponenten • Scherenmesser in der Papier- und Kunststoffindustrie, Rollscherenmesser in der Metallfolien-Konfektionierung • Schneid-Elemente • Schweißrollen • Hochtemperatur-beständige, elektrische Isolationsbauteile

Drehteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Drehteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Drehteile sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Die W. Berger GmbH bietet CNC-Drehbearbeitung auf höchstem Niveau. Mit einer breiten Palette von CNC-Drehmaschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Futterdrehmaschinen wie die Traub TNA 400, die durch ihre angetriebenen Werkzeuge besonders flexibel ist, sowie Vertikaldrehmaschinen wie die HWACHEON Hi ECO 35, die für größere Durchmesser ausgelegt ist. Unsere Maschinen ermöglichen das präzise Drehen von Bauteilen bis zu einem Durchmesser von 1.500 mm und einer Länge von 4.500 mm, was uns eine große Bandbreite an Bearbeitungsmöglichkeiten eröffnet. Wir nutzen Steuerungen wie Fanuc und Siemens, um eine hochpräzise Bearbeitung zu gewährleisten. Für besonders komplexe Anforderungen setzen wir auf zyklengesteuerte Drehmaschinen von Weiler und Kern, die eine flexible und kosteneffiziente Bearbeitung ermöglichen. Neben den traditionellen Drehbearbeitungen bieten wir auch Dreh-Fräs-Kombinationen an, die durch den Einsatz von angetriebenen Werkzeugen eine gleichzeitige Bearbeitung in mehreren Achsen ermöglichen. Dies verkürzt die Bearbeitungszeit und gewährleistet gleichzeitig höchste Präzision, da alle Arbeitsschritte in einer Aufspannung erfolgen können. Besonders bei der Fertigung von Serienbauteilen und anspruchsvollen Geometrien ist dieses Verfahren äußerst effizient. Unsere CNC-Drehleistungen sind auf verschiedene Branchen ausgerichtet, darunter der Maschinenbau, der Werkzeugbau und die Apparatefertigung. Durch den Einsatz moderner Steuerungstechnik und die Anwendung unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Egal, ob es sich um Prototypen, Einzelteile oder größere Serien handelt – wir garantieren stets eine gleichbleibend hohe Qualität. Alle unsere Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, was höchste Qualität und Präzision sicherstellt. Unsere kompetenten Fachkräfte nutzen modernste CAD/CAM-Systeme, um die Programmierung der Maschinen zu optimieren und die Bearbeitungszeiten zu verkürzen. Dies bedeutet für Sie als Kunde, dass wir nicht nur wirtschaftlich, sondern auch mit höchster Präzision und Sorgfalt arbeiten. Unsere Maschinen sind zudem mit Sonderausstattungen wie Stangenvorschub und mehreren Revolvern ausgestattet, wodurch eine automatisierte und effiziente Bearbeitung ermöglicht wird. Wir setzen auf individuelle Beratung und enge Zusammenarbeit, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile genau Ihren Anforderungen entsprechen. Bei Fragen oder speziellen Anforderungen an die Drehbearbeitung stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und finden gemeinsam die optimale Lösung für Ihr Projekt.

Unsere ERP-Software liefert eine Vielzahl an vollintegrierten Standardfunktionalitäten für alle gängigen Anforderungen: von der Angebotserstellung und der Konstruktion über die Unterstützung bei der Arbeit mit wachsenden Stücklisten, Beschaffung und Fertigung bis zum Kundenservice. Dabei sorgt die ERP-Lösung für einen bereichsübergreifenden Informationsaustausch.siness express. Wichtige Werkzeuge für den Maschinen- und Anlagenbau: - PLM- / CAD-Integration - Produktkonfiguration / Variantenfertigung - Vorkalkulation, mitlaufende Kalkulation, Nachkalkulation - Beliebig tief gestaffelte, wachsende Stücklisten - Automatische Disposition für Produktions- und Zulieferbedarfe - BDE-Terminals und Funk-Scanner für Rückmeldungen in Echtzeit - Nahtlose Einbindung von Dokumenten (z.B. Zeichnungen) - Grafische Kapazitätsplanung - Verlängerte Werkbank, einfaches Handling von Beistellungen Implementierung: modular, anforderungsgerecht Flexibilität: hoch Betreibermodell: On Premise, Private Cloud Erwerbsform: Kauf, Leasing, Finanzierung

Neueste CAD-Tools gepaart mit einer 3-Achs Präzisionsfräse gewährleisten kürzeste Produktionszeiten. Neben der Hardware- und Softwareentwicklung lösen wir auch mechanische Projekte bzw. konzipieren und produzieren mechanische Komponenten als Zubehör von elektromechanischen Projekten. Wir setzen dazu neueste CAD-Tools und u.a. eine 3-Achs-Fräse für die schnelle und flexible Realisierung dieser Projekte ein.

Bei CNC-Frästeilen sind wir umfassend aufgestellt – was Sie auch brauchen, zum Beispiel kundenspezifische Sonderteile nach Zeichnung, fertigen wir für Sie auf modernsten CNC-Maschinen. Zweitens bietet Ihnen die alstertaler schrauben & präzisionsteile gmbh aus Hamburg eine echte Just-in-time-Lieferung der georderten CNC-Frästeile, sodass Sie bei voller Verfügbarkeit der Ware keinerlei Lagerkapazitäten dafür verschwenden müssen. Und, was für viele unserer Kunden besonders wichtig ist: Wir arbeiten Stückzahlen unabhängig und explizit bedarf-spezifisch.

Unsere Hydraulikaggregate sind die Herzstücke vieler industrieller Anwendungen, die für die Erzeugung, Speicherung und Kontrolle des hydraulischen Drucks in Maschinen und Anlagen verantwortlich sind. Diese Aggregate sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst werden. Jedes Aggregat ist mit leistungsstarken Pumpen, Motoren und Steuerungseinheiten ausgestattet, die eine optimale Leistung und Effizienz gewährleisten. Die Hydraulikaggregate werden unter Verwendung modernster Technologie und hochwertiger Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu bieten. Sie finden Einsatz in zahlreichen Branchen wie der Automobilindustrie, der Metallverarbeitung und im Bauwesen. Dank unserer maßgeschneiderten Lösungen können Sie sicherstellen, dass Ihre Maschinen jederzeit mit dem erforderlichen Druck versorgt werden, was die Produktivität und Sicherheit Ihrer Anlagen maximiert.

Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten sind ein hochspezialisiertes Verfahren, das in vielen Branchen entscheidend ist, insbesondere dort, wo tiefe, gerade und präzise Bohrungen in Metallkomponenten erforderlich sind. Diese Technik wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Tiefbohrarbeiten erfordern höchste Präzision, da kleinste Abweichungen in der Bohrtiefe oder -richtung schwerwiegende Auswirkungen auf die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile haben können. Unsere Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten garantieren außergewöhnliche Genauigkeit, auch bei extremen Bohrtiefen und engen Toleranzen. Mit modernsten CNC-Tiefbohrmaschinen und hochentwickelten Werkzeugen sind wir in der Lage, tiefe Bohrlöcher in eine Vielzahl von Metallen zu fertigen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und Titan. Unsere Technologie ermöglicht es uns, Bohrungen mit einem hohen Längen-Durchmesser-Verhältnis durchzuführen, die konventionelle Bohrmaschinen nicht erreichen können. Ein entscheidender Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen ohne Verformung oder Abweichung durchzuführen. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen oder den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen in engen Kanälen erfordern, wie zum Beispiel in der Hydraulik- und Pneumatikindustrie. Unsere Tiefbohrprozesse sorgen dafür, dass die Bohrungen gleichmäßig und in perfekter Ausrichtung durchgeführt werden. Unsere Fachkräfte verfügen über umfassende Erfahrung und technisches Know-how in der Durchführung von Tiefbohrarbeiten. Sie kennen die speziellen Anforderungen, die mit der Bearbeitung von Metallen in unterschiedlichen Härtegraden und Legierungen verbunden sind. Bei der Durchführung von Präzisions-Tiefbohrarbeiten setzen wir modernste Kühlschmierstoffe ein, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge optimal gekühlt werden und die Bearbeitungsfläche nicht durch übermäßige Hitze beschädigt wird. Dies sorgt für eine glatte Oberfläche und eine lange Lebensdauer der Bohrlöcher. Ein weiterer Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Möglichkeit der Bearbeitung komplexer Bauteile mit unterschiedlichen Bohrtiefen und -durchmessern in einem einzigen Arbeitsgang. Dadurch wird die Produktionszeit erheblich verkürzt, ohne dass die Präzision oder Qualität beeinträchtigt wird. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen garantieren reproduzierbare Ergebnisse auch bei Serienfertigungen und hohen Stückzahlen. Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen an. Je nach Kundenanforderung können wir die Bohrtiefe, den Durchmesser und die Bohrgeschwindigkeit anpassen, um den individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir sorgen dafür, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dank unserer Erfahrung in der Metallbearbeitung können wir eine Vielzahl von Bauteilen mit Tiefbohrungen versehen, darunter Wellen, Zylinder, Kolben und andere Komponenten, die eine präzise Bohrung erfordern. Mit unserer modernen Fertigungstechnologie und unserem qualifizierten Team stellen wir sicher, dass alle Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfüllt werden.

Produktentwicklungen enden bei tecnotron nicht mit den Flachbaugruppen. Gehäuse- und Kühlkörperdesigns gehören selbstverständlich dazu. Produktentwicklungen enden bei tecnotron nicht mit den Flachbaugruppen. Es werden zeitgemäße Lösungen in folgenden Bereichen angeboten: - Gehäuse-Konstruktion (Standard-, Blech-, Aluprofil-, Tisch-Gehäuse, Individuell) - 19 Zoll Systeme (Geräteplanung, Fronten, Verkabelung, …) - Baugruppenträger - Tools (Autodesk Inventor & Mechanical Desktop, ProEngineer 3D, AutoCAD 2D…) Die enge Verknüpfung mit den Hardwareentwicklern ermöglicht anspruchsvolle und effektive Lösungen für elektronische Geräte und Systeme bezüglich EMV, ESD, Berührungsschutzarten, Temperaturstabilität, Vibrationsfestigkeit, Fertigbarkeit etc. Sie benötigen robuste Geräte, tecnotron konstruiert diese mit Fertigungs-Know-how.