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WIR SIND IHR TECHNISCHES INGENIEURBÜRO Die Entwicklung und Konstruktion von Maschinen für Spezialanforderungen und damit die kreative Lösung technischer Probleme ist unsere große Stärke und somit die Grundlage sämtlicher Produkte. Doch mit einem guten Plan allein ist unsere Arbeit nicht getan – durch unser einmaliges Netzwerk herausragender Unternehmen sind wir als Ingenieurbüro im Maschinenbau in der Lage, sämtliche Produktionstechnologien anzubieten und übernehmen für die Leistungen unserer Partner die volle Verantwortung. Die Übergabe und Inbetriebnahme der Maschinen erfolgen ausschließlich durch MBU-Techniker/innen, die sich auch um Dokumentationen, Betriebsanleitungen und CE-Zertifikationen kümmern, so dass Sie als Kunde von der Planung bis zum fertigen Produkt mit einem einzigen umfassend kompetenten Ansprechpartner auskommen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Wir fertigen Sondermaschinen, komplette Produktionsanlagen, hochwertige Einzelmaschinenteile und Werkzeuge für die unterschiedlichsten Aufgaben und Anwendungen. Der Bau von Extrusionsanlagen höchster Präzision für die Kunststoffindustrie zur Verarbeitung von Kunststoffgranulat zu Folien und Platten zählt zum umfangreichen Leistungsspektrum unseres Unternehmens. Gemeinsam mit den Kunden werden Maschinenkonzepte entwickelt sowie maßgeschneiderte, individuelle Problemlösungen erarbeitet. Ihre Vorstellungen und Spezifikationen werden im Planungsstadium berücksichtigt. Fertigung, Montage und Inbetriebnahme der Anlagen mit dazugehörigem Versuchslauf werden von unseren hochqualifizierten Technikern durchgeführt. Unsere Ingenieure und Anwendungstechniker stehen Ihnen für Beratung und Betreuung gerne zur Verfügung.

Umhausungen, Verkleidungen oder mechanische Bauteile - und zwar just-in-time in Stückzahl "eins" -sind die Anforderungen, denen wir uns im Bereich Sondermaschinenbau gerne stellen.

HORSTKEMPER Maschinenbau konstruiert und fertigt Ihre Maschine, Ihr Aggregat oder Gerät. In unseren Abteilungen und der angeschlossenen Produktion sind wir in der Lage Ihre Ideen und speziellen Wünsche umzusetzen. Wir fertigen selbst in kleineren Stückzahlen, etwa Einzelmaschinen oder Kleinserien.

Seit über 60 Jahren entwickelt und produziert uns Tochterunternehmen Hans von der Heyde kundenspezifische Lösungen für die Extrusionsperipherie, für die Lasertechnologie und im Bereich der Automatisierung

Durch Investitionen in den vergangenen Jahren sowohl in die Standorte als auch die Kapazitäten des Maschinenparks ist die M&S Gruseck GmbH ein kompetenter Fertigungspartner für den Maschinen- und Anlagenbau. Herstellung komplexer Einheiten vom Engineering, über die Schweißkonstruktion, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung einschließlich Vormontage im Werk bis hin zur Logistik und Montage vor Ort. All dies bietet Ihnen das Unternehmen aus einer Hand. Lösungen mit Übermaß sowie im Schwerlastbereich sind ebenso umsetzbar. Wir haben zahlreiche Referenzen im Bereich Separierung, Brecherboxen und sämtlichen Stahlbaukonstruktionen. Beispiel SEPARIERUNG Der Bau von Separationsanlagen durch die M&S Gruseck GmbH inklusive Konstruktion, CE-Zertifizierung, Inbetriebnahme vor Ort und Service beinhaltet seit Jahren das Portfolio der des Unternehmens. Ende des Jahres 2018 stand auf Anfrage der Herrenknecht AG eine ganz besondere Separierungsaufgabe mittels Trommelsiebtechnik in Auftrag. Eine gemeinsame, partnerschaftliche Entwicklung von komplexesten Anforderungen wurden durch die Mitarbeiter in kürzestem Zeitraum verwirklicht. Der Probebetrieb inklusive detaillierter Abnahme der Zwillingsanlagen erfolgte im Frühjahr 2019 nach nur 4 Monaten Projektphase. Sie interessieren sich für eines unserer Produkte?

Wir fertigen Prototypen, Einzelstücke und Kleinserien ín Alu, Bronze und Rotguß. Durch ein umfangreiches und detailiertes Lager sind wir in der Lage, auch kurzfristig anspruchsvolle Aufträge zu bewältigen. Innenansicht einer Wendel zur Salzrückgewinnung Gußform für einen Kuststoffbesteckkasten Außenansicht der Wende

Unsere Konstruktionsprinzipien folgen dem Anspruch, Produktionsanlagen mit hoher Produktivität und Verfügbarkeit für den Dauereinsatz im Mehrschichtbetrieb zu entwerfen und zu bauen. Hochwertige Komponenten garantieren eine maximale Anlagenverfügbarkeit und gewährleisten eine enorm hohe Zuverlässigkeit unserer Maschinen. Von der einfachen Montagevorrichtung bis hin zur komplexen Produktionslinie entwerfen wir individuelle Lösungen zur Herstellung und Prüfung Ihrer Produkte. Dabei bewegen wir uns nicht innerhalb einer eingegrenzten Komfortzone, sondern erfüllen nahezu jeden technisch machbaren Wunsch unserer Kunden. Mit eigener Vorentwicklung schaffen wir es, Automaten der nächsten Generation zu kreieren. Technik aus einer Hand Konzept und Entwicklung Konstruktion mechanische Ausführung Elektrokonstruktion und -installation Steuerungs- und Robotertechnik Einbinden von Kamerasystemen Service und Prozessoptimierung Datenübertragung in das Betriebsnetzwerk Alle unsere Anlagen und Maschinen liefern wir selbstverständlich mit EG-Konformitätserkärung sowie CE mit zugehöriger Dokumentation

Im Sondermaschinenbau können wir auf Grund unserer weltweit führenden Technologie zum Aufschäumen von Aluminium die Entwicklung und den Bau von: Infrarotöfen und Anlagen Hochtemperatur-Pressen zum Umformen und Richten von Aluminium Anlagen zum Mischen von Pulvern anbieten.

Wir helfen Ihnen, den alltäglichen Produktionsprozess zu beschleunigen und zu erleichtern. Qualifizierte Mitarbeiter an unseren Maschinen wissen Ihre Konstruktionspläne zu realisieren. Von der Idee über die Konstruktion und Herstellung einschließlich Pneumatik, Hydraulik und Elektronik stehen wir Ihnen dabei mit unserem Know-How zur Verfügung. Maschinen und Automaten aus unserem Haus stehen für einfachste Bedienbarkeit, solide Mechanik, gute Technik und lange Lebensdauer. Die Einsatzbereiche von Becker-Maschinenbau finden sich in verschiedensten Industriezweigen wieder, die in erster Linie auf die Steigerung der Produktionsleistung und die Vereinfachung des Arbeitsablaufes großen Wert legen. Unsere guten Referenzen im Sondermaschinenbau bestätigen Kunden aus Automobilbranche, Stahlbau, Fördertechnik, Montage- und Automatisierungstechnik, holzverarbeitender Industrie, Reinigungstechnik, Brauereien und Maschinenbau. Sprechen Sie uns an. Wir helfen weiter.

Seit dem Bestehen unserer Firma konzentrieren wir uns auch auf die Bereiche Fördertechnik und Sondermaschinenbau. Sonderwünsche und -lösungen, die von anderen Firmen als nicht machbar bezeichnet werden, sind für uns interessante Herausforderungen und wecken unser Interesse besonders. Eine unserer Kernkompetenzen ist die Erstellung individueller Lösungen und deren Umsetzung. Unsere Tätigkeitsbereiche umfassen die Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Sondermaschinen insbesondere für die Lebensmittelindustrie. Im Bereich der Sonderfördertechnik arbeiten wir nach Kundenwunsch. Spiessanlage Kartoffelsalat-Abfüllanlage Übergabeschleusen und vieles mehr ... alle Arten von Förderbänder

Besondere Lösungen für besondere Aufgaben Unsere Einsatzgebiete sind sehr vielseitig – vorwiegend arbeiten wir jedoch eng mit Vertretern der Lebensmittelindustrie zusammen! Hier ein Auszug  unseres Maschinenprogramms in der Lebensmittelindustrie: Fördertechnik Ob Gurte, Ketten oder Rollen… Unser Programm ist vielfältig. Unsere Stärken befinden sich unter anderem in Spezialanfertigungen nach Ihrem Bedarf. Unsere langjährigen Kunden schätzen besonders unsere Kompetenz und unseren Ideenreichtum für pragmatische Lösungen. Produkthandling und Verteilung Sie wollen fehlerhafte Produkte ausscheiden oder Packungen nach verschiedenen Klassen sortieren. Ob unverpackt oder schon in der Tüte, kein Problem. Und das Beste: Unsere Anlagen sind auch für den Nassbereich und intensive Reinigung konzipiert. Linienvereiniger Packungen, die pulkweise aus einer Verpackungsmaschine kommen, werden für die Weiterverarbeitung in eine Reihe gebracht. Die Spurzahl ist äußerst flexibel und sehr leicht über Parametrierung umzustellen. Somit erreichen wir Taktzahlen bis zu 200 Stück/Minute. Dosierwaage Sie wollen Ihr Produkt (z.B. Kaffeebohnen, Kräuter, etc.) exakt verwiegen und verpacken. Mit unserer Dosierwaage können Sie diese Aufgabe voll automatisieren. Über eine Vibrationsrinne wird das Produkt kontinuierlich der Waagschale zugeführt. Bei Erreichen des Zielgewichts wird der Inhalt der Waagschale in ihre Verpackung entleert und sofort ein neuer Zyklus gestartet. Neben hoher Genauigkeit wird eine Leistung von bis zu 25 Takten/Minute erreicht – bei mehrspurigen Anwendungen dementsprechend mehr. Termingerecht zuverlässig fertigen wir Maschinen und Vorrichtungen nach vorgegebenen oder auch gemeinsam mit unseren Auftraggebern erstellen Konstruktionszeichnungen. Unser hervorragend ausgebildetes, langjähriges Team an Mitarbeitern stellt sich jeder noch so komplexen Herausforderung. Ohne großen bürokratischen Verwaltungsaufwand sind wir jederzeit in der Lage, zuverlässig uns übertragene Projekte termingerecht abzuwickeln. Überzeugen Sie sich selbst.

Die Firma ATEC besitzt jahrelange Erfahrung im Bereich des Sondermaschinenbau. Dabei steht immer das Kundenprodukt im Mittelpunkt. Ob Widerstandsschweissen, Abbrennstumpfschweissen, Schleifen, Stanzen, Stapeln, Umformen, Sortieren, Pressen ... Wir bauen Ihre Maschine nach Ihren Anforderungen. Dabei erfolgt der gesamte Ablauf, angefangen vom Angebot über die Konstruktion bis hin zur Montage und Inbetriebnahme, bei uns im Hause. Somit können wir Ihr Projekt effizient und kundenorientiert umsetzen.

Stanzteile, Punktschweißarbeiten, Montage... Blechbearbeitung und die Pulverbeschichtung gehören bei uns zusammen. Komplexere Teile, die nach dem Vorgang der Pulverbeschichtung montiert werden müssen, werden in unserem Betrieb bis zur Endmontage gefertigt, verpackt und ausgeliefert. Unser Betrieb ist dabei vorrangig auf Serienproduktionen ausgerichtet. Pulverkabine mit Laufband und Brennofen (eine unserer sechs Produktionsstraßen) Blechstanze für Kleinteilproduktion Auslieferung zum Kunden... Drehstrommotoren Gleichstrommotoren Servomotoren Getriebemotoren Ex e Motoren Ex d Motoren Pumpentechnik Krantechnik Kompressoren Auswuchttechnik Stromerzeuger Schaltanlagenbau Elektrowerkzeuge Frequenzumrichter Stromrichter & Servoregle

Unser mehrsprachiges Team aus erfahrenen Spezialisten erarbeitet flexible Komplettlösungen für Sie. Angefangen bei der Beratung und Planung bis hin zur Fertigung und Montage. SONDERMASCHINENBAU Dieser Bereich unserer Aktivitäten umfasst die unterschiedlichsten Industrien und Anforderungen. Besonders hervorzuheben sind hier Bauteile aus dem Bereich der Aluminiumindustrie, Sondermaschinen für den Schiffbau sowie die Zementindustrie: • Aluminium-Strangpressen in diversen Leistungsklassen von 45 bis 125 MN • Getriebegehäuse für Großgetriebe • Zementmühlen • Schmelzöfen Ebenso übergreifend arbeiten wir auch im Bereich Umformtechnik. Unsere hydraulischen Pressen tun ihren Dienst weit über die Automobilindustrie hinaus.

Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg stellt seit 50 Jahren Getriebeteile her und liefert auch für den Sondermaschinenbau. Wir übernehmen als Experten die Lohnarbeiten für Verzahnungsartikel etc. ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern für Getriebeteile. Wir beliefern renommierte Unternehmen mit unseren Produkten aus unterschiedlichen Branchen. Die Komplettfertigung der Teile wird übernommen, alternativ nehmen wir auch selbstverständlich beigestellte Werkstoffe zur Verarbeitung von Kunden an. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir verfügen über eine eigene Härterei. Dies spart Zeit und Kosten im Herstellungsprozess. Referenzen zu unseren Kunden Ihrer Branche auf Anfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Als namhafter Spezialist in der Automatisierungs-, Regelungs- und Steuerungstechnik ist AMTEK Ihr idealer Partner für technologisch innovative und individuelle Lösungen im industriellen Sondermaschinenbau. Beratung, Prozessoptimierung, Projektierung oder schlüsselfertige Lösung – Ihre Anforderungen sind stets unser Fokus. AMTEK zeichnet sich durch Flexibilität, branchenübergreifendes Fachwissen mit hohem Innovationsfaktor und schnelle Reaktionszeiten aus. Lernen Sie AMTEK als Ihren Partner für industriellen Sondermaschinenbau kennen. Wir bieten individuelle Lösungen. Beratung branchenübergreifendes Fachwissen Prozessoptimierung Automatisierungs-, Regelungs- und Steuerungstechnik.

Ihre Aufgaben: Bedienen von Baumaschinen im Tiefbau von 7,5 Tonnen bis 16 Tonnen Baggern Mitarbeit in der Kolonne Anforderungsprofil: Mehrjährige Erfahrung beim Bedienen von Rad- und Kettenbaggern Wünschenswert Ausbildung im Straßen- oder Tiefbau oder vergleichbares Pkw-Führerschein Unser Angebot: Dauerstellung in einem mittelständischen Familienunternehmen mit vier Standorten in Deutschland 4 bis 5 Tage-Woche Leistungsorientierte Bezahlung und gezielte Fort- und Weiterbildung Moderner, hochwertiger Geräte- und Maschinenpark

Gleichbleibende hohe oder gar höchste Qualität entsprechend der Kundenanforderungen zu liefern, entspricht unserer Philosophie. Das bedingt in der täglichen Praxis eine funktionierende Qualitätssicherung. Dazu setzen unsere geschulten Mitarbeiter moderne, kalibrierte Messmittel und Messmaschinen ein. Optional werden die Messergebnisse über aussagefähige Messprotokolle dokumentiert. Unsere Produktion sowie die betriebliche Organisation und deren Abläufe sind nach den Vorgaben des Qualitätsmanagementsystems nach der DIN EN ISO 9001:2008 aufgebaut. In der täglichen Praxis werden diese Richtlinien gelebt. Nur so stellen wir die hohe Qualität und Präzision unserer gefertigten Bauteile für unsere Kunden sicher. Die vielen erfolgreichen Kunden-Audits in unserem Haus unterstreichen unseren Anspruch.

Als Familienunternehmen mit einer über 100-jährigen Tradition entwickeln und bauen wir am Standort Schackstedt Sondermaschinen, Anlagen und Vorrichtungen für unterschiedlichste Einsatzbereiche und Anforderungen. Wir erweitern oder modernisieren vorhandene Anlagen nach individuellen Kundenbedürfnissen. Neben sämtlichen gängigen Verfahren der Metallbearbeitung haben wir spezielles Know-how in der Edelstahlverarbeitung und der Fertigung von präzisen Rotationselementen, die beispielsweise bei Mühlen, Schreddern oder Transportvorrichtungen in der Lebensmittel-, Recycling- und Baustoffindustrie zum Einsatz kommen.

Damit der Eisenerz-Abbau in den Weiten Australiens sichergestellt werden kann und nicht jedes Mal Züge ausfallen und unter extremen Bedingungen repariert werden müssen, liefern wir für unseren Kunden wichtige Kunststoffelemente, die fester Bestandteil der Dauerschmierung an den Achsen der Züge sind. Wir liefern Kunststoffsysteme aus Kunststoffen aller Art – ganz nach Ihren Wünschen und abgestimmt auf die Anforderungen und Normen des jeweiligen Anwendungsbereiches. Dafür setzen wir über 30 Jahre Erfahrung, gewachsene Kompetenz und Know-how ein. Unsere technischen Kunststoffteile bieten Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Durch den Einsatz von hochwertigen Materialien und modernster Fertigungstechnologie stellen wir sicher, dass unsere Produkte den strengen Anforderungen des Geräte-, Maschinen- und Apparatebaus entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam innovative Lösungen für Ihre technischen Anwendungen entwickeln.

250-1000 Teile/Minute Individuelle Verkettung der Maschinenplattformen Getaktete und kontinuierliche Maschinen sowie Verpackungsmaschinen verkettet in einer Montagelinie Ideale Kombination der Stärken der Maschinenplattformen entsprechend den erforderlichen Prozessen

Wir verstehen viel von der Entwicklung, Konstruktion und Programmierung von Sondermaschinen und setzen Ihre Vorstellungen gerne um. Sonder- und Spezialmaschinen für die Automatisierungstechnik, Prüfmittelbau und viele andere Anwendungsfelder entwickeln wir schon seit mehr als 20 Jahren. Jede Maschine ist anders und stellt uns vor neue Herausforderungen. Das ist unsere Motivation. Unsere Maschinen helfen dabei Ihren automatisierten Prozess effektiver und effizienter zu gestalten. Eine Sondermaschine kann Arbeitsschritte produktiver und kostengünstiger erledigen als die manuelle Erledigung der einzelnen Arbeitsschritte. Wir haben Erfahrung mit dem Bau der unterschiedlichsten Maschinenarten: Von Vereinzelungs- und Fügeautomaten über Prüfanlagen bis hin zu Handlings- und Robotik-Systemen, zu Stapelungs-, Verpackungs- und Sortiereinheiten. Wir schaffen die beste neue Sondermaschine für Ihren Einsatzbereich. Zertifizierungen DIN EN ISO 9001 und CE-Konformität inklusive.

25 Jahre Entwicklungstätigkeit und das damit erworbene Know-how, stehen den Kunden von P&S von der Projektentwicklung bis über die Projektumsetzung zur Verfügung. Hohe Flexibilität und die Bewältigung neuer Aufgaben ist unser Anspruch. Fordern Sie uns bei der Umsetzung Ihrer Projekte in den Bereichen: - 2D/3D CAD - Konstruktion von Teilen, Baugruppen - Erstellen von Stücklisten und Zeichnungen - Produktpräsentation und Visualisierung - ECAD - Entwurf von Schaltanlagen - Erstellen von Stromlaufplänen, Aufbauplänen - Stücklisten und Kabelplänen - Berechnungen und Auslegung - Belastungsanalysen - Konzeptstudien - Sondermaschinenbau - Entwicklung, Konstruktion und Fertigung - Ihrer Sondermaschine angepasst an Ihre Anforderungen und Bedürfnisse - Additive Fertigung - 3D Druck in unterschiedlichsten Materialien z.B: PLA, ABS, Nylon, ASA, Edelstahl 316L, Titan TiAl6V4, High Detail Resin , PETG, TPU (flexibel), Aluminium AlSi10Mg © P&S GmbH 2021, alle Rechte vorbehalten

Autom. Längs-/Querschneider: Lasergesteurte Messer-Positionierung; Bedienung via Touch_Screen. Automatischer Rollenschneider mit lasergesteurter Messer-Positionierung. Automatischer Querschneider zur Einbindung in bestehende Fertigungsstraße. Diverse Umwickel-& Ablängmaschinen – individueller Maschinenbau nach Kundenvorgaben. Transportband: Breite 3.200mm; Länge: 10.000mm. SPS gesteuerter Längs- und Querschneider – angeb. an einer Legemaschine, Arbeitsbreite 3 m. Längsschneider für bereits ausgelegte Ware. Automatischer Streifenschneider Cuttec CT-101 Rahmengestell: ca. 800 x 600 mm Anlegewinkel inkl. Schnellspanner Anschlag verstellbar 5 – 30 mm Führung der Zuschneidemaschine Vorschub erfolgt über PN-Zylinder Bedienung über 2-Hand-Bedienung Für Demo-Video (ca. 740 kB) hier klicken! Cuttec CT-9000 – Automatischer Querschneider für Nass-Pappe. Einzellagencutter Querschneider Legemaschinen Kleinmaschinen Bandmesser Gebrauchtmaschinen CAD | CAM Photo Digitizer / Photosca

Der Werkzeugmaschinenbau hat einen hohen internationalen Stellenwert. Unsere ausgewiesene Kompetenz verschafft uns wertvolle Aufträge für Präzisionsteile in CNC-Bearbeitungszentern, CNC-Drehmaschinen und Zahnflankenschleifmaschinen.

Toolingsimulator wird für die genaue Justage und Prüfung der vorhandenen Toolings benötigt. Unter einem Tooling versteht man mehrere Vakuumsauger, die an einem Aluminiumbalken („Crossbar“) befestigt werden, die für die Weitergabe der Bauteile in den Pressenstraßen verantwortlich sind. Mit dem Toolingsimulator können wir mit Hilfe von sechs Linearachsen und einer Drehachse jede Position im Raum simulieren. Dies entspricht exakt dem Bewegungsablauf des Crossbar in der Pressenstraße. Da es bisher keine vernünftige Lösung für die Instandhaltung und auch den Neuaufbau dieser Toolings gab, konnten wir unser Fachwissen dazu nutzen, um eine passende manuelle Vorrichtung zu Konstruieren und zu Fertigen. Durch den Toolingsimulator mit seinen Achsen und Stellungsanzeigen konnten wir die Rüstzeit und Prozesssicherheit um ein vielfaches verkürzen. Bei jeder Pressenstraße gibt es an den Toolings Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten, die mithilfe des Simulators erheblich vereinfacht wurden. Der Kunde bekam von uns alles aus einer Hand: Vom ersten Kundengespräch bis zur fertigen Auslieferung, Montage und Anlaufbetreuung.

FOOKE TURNKEY-LÖSUNG Speziell entwickelt für die mechanische Dickenreduzierung von Flugzeughäuten: 5-Achs Portalfräsmaschine Hardtooling Bauteilvermessung Berechnung der Kompensation Erstellung des Serien-Fräsprozesses Die vorgeformten Bleche werden in Negativkontur vakuumfixiert - sogenanntes Hardtooling - und die Taschen werden mit einer Hochgeschwindigkeitsmaschine gefräst. Dabei ist nicht die Tiefe der Tasche entscheidend, sondern die besonders enge Toleranz der Restwandstärke. Die Herstellung großer, präziser und hochdynamischer Fräsmaschinen gehört seit Jahrzehnten zur Erfolgsgeschichte von FOOKE. Aber gerade der Prozess der Bauteilvermessung und -kompensation, der auf verschiedenen Messverfahren basiert, mit der dazugehörigen Datenverarbeitung und Visualisierung, kann als entscheidende Kernkompetenz von FOOKE hervorgehoben werden. Ultraschallmesstaster und FOOKE Datenverarbeitungsalgorythmus zur BAUTEILVERMESSUNG- UND KOMPENSATION Verschiedene Messroutinen und komplexe Datenverarbeitungsalgorithmen zur Bauteilkorrektur sorgen für höchste Genauigkeit. Abweichungen und z.B. Verformungen des Spannmittels können zuverlässig erkannt und kompensiert werden. Die Anwendung beinhaltet die vollautomatische Integration der Ultraschall-Bauteilvermessung in die Maschinensteuerung. Auch Temperatureinflüsse werden erkannt und im Bearbeitungsprozess entsprechend berücksichtigt. Zeitaufwändige Anpassungen von CNC-Programmen entfallen einfach. Eine strenge und kontinuierliche Qualitätskontrolle und -dokumentation erfüllt die extrem hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Be- und Entladesysteme Behälterreinigungsanlagen, Zentriereinheiten, Waschanlagen, Dosieranlagen, Abblasstationen, Schneidemaschinen, Formgebungsanlagen, Alles aus einer Hand

SONDERMASCHINENBAU, VORRICHTUNGSBAU - EINFACH INDIVIDUELL​ Stetig wächst die Notwendigkeit, vorhandene Produktionsflächen prozessoptimiert auszunutzen – Triebfeder ist hierbei oft der Wunsch nach Wettbewerbsvorteil, Profitsteigerung oder schlicht enge Platzverhältnisse.​ Allerdings darf die Automatisierung dadurch keine Einschränkung in der Funktion erfahren.​ Vorgaben an den Sondermaschinenbau sind daher:​ • Zuverlässige Performance in jedem Schritt​ • Hohe Autonomiezeit​ • Individualisierung​ Umsetzung schnell und präzise​ • Kompaktheit​ • Prozessrobustheit durch Maschinenbauqualität​ • Stapler- oder krangerechte Transportierbarkeit​ • Einfach zu programmieren und umzurüsten​ • CE-Kompatibilität, Sicherheitskommunikation, Einbauerklärung Je individuell passender die Lösung einer Aufgabe, desto attraktiver ihre Amortisierungszeit. Dank unserer Erfahrung im Sondermaschinenbau für Serienaufgaben in der Produktion bieten wir unseren Kunden hochattraktive, individuelle Lösungen. Dem Sonderprojekt voraus geht die Engineering-Phase, in der das Vorhaben skizziert und das Konzept aufgesetzt wird. Die Umsetzung erfolgt nach Freigabe dann in Form des klassischen Sondermaschinenbaus. Im Maschinenbau setzen wir marktbekannte Komponenten und Marken ein, denn Qualität steckt auch im Detail. Beispiele: Profiltechnik: MK, Bosch o.ä.; für robustere Anwendungen kommen Schweißgestelle zum Einsatz Pneumatiksysteme: Festo // Servocehandlings: Festo // Robotik: Fanuc, ABB. Omron Adept // Sensorik, optische Systeme: Keyence, Heidenhain, Hiwin // Steuerungstechnik: Siemens // Rüttel-/Vereinzelungsaufgaben: afag, SIM, Grimm etc.