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Mechanische 20.000 kN Rodenstanze mit automatischer Streifenzuführung

Mechanische C-Pressen mit Exzenter- oder Link-Drive-Antrieb mit Presskräften zwischen 250 und 4.000 kN.

EN 388:2016 ist eine europäische Norm zur Messung der Leistung von Schutzhandschuhen gegen mechanische Risiken (Abrieb, Schnitt, Riss und Durchstich). Die Norm enthält Testmethoden und Leistungsanforderungen für Handschuhe, die als konform gelten. Die Prüfergebnisse werden mit einer Reihe von vier Zahlen angegeben, von denen jede für das in einem der Tests erreichte Leistungsniveau steht. Size: 8,9,10,11

Im Bereich Fördertechnik fertigen wir individuelle Plattenbandförderketten, Förderschnecken und Gabellaschenförderketten.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet innovative Automatisierungslösungen, die speziell entwickelt wurden, um Produktionsprozesse zu optimieren, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern. Unsere maßgeschneiderten Automatisierungssysteme ermöglichen es Unternehmen, ihre Abläufe in verschiedenen Industrien zu modernisieren, sei es durch die Integration von Robotern, Steuerungssystemen oder intelligenten Produktionslinien. Mit unserer umfassenden Expertise im Maschinenbau und in der Automatisierung bieten wir Lösungen, die Ihre Produktion auf das nächste Level heben. Unsere Leistung umfasst: Projektierung & Programmierung über Siemens TIA-Portal, Beckhoff TwinCat & Codesysbasierende Entwicklungsumgebungen PC-basierende Anwendungsentwicklung in Microsoft Visual Studio C++ und C# Einsatz von bildverarbeitenden Systemen, z.B. von Keyence, Cognex, Baumer, u.a. Kundenspezifische Einbindung in Prozessleitsysteme Elektropneumatische Projektierung im E-Plan & Festo FluidDRAW Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Automatisierungslösungen: Jede Automatisierungstechnik wird speziell an die Bedürfnisse und Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst, um eine nahtlose Integration in bestehende Prozesse zu gewährleisten. Produktionsoptimierung: Durch den Einsatz modernster Technologien wie Robotersteuerung und automatisierter Produktionslinien werden Produktionsabläufe beschleunigt und die Produktqualität gesteigert. Reduzierte Betriebskosten: Unsere Automatisierungssysteme helfen, Arbeitskosten zu senken, indem sie manuelle Arbeitsprozesse durch automatisierte Lösungen ersetzen, was zu einer besseren Ressourcennutzung führt. Erhöhte Produktionskapazitäten: Die Automatisierung Ihrer Prozesse ermöglicht eine höhere Produktionsleistung und eine bessere Nutzung der vorhandenen Ressourcen, was zu einer gesteigerten Produktivität führt. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Unsere Automatisierungssysteme sind robust und langlebig, was Ausfallzeiten minimiert und eine hohe Betriebszeit Ihrer Produktionsanlagen garantiert. Einfache Integration: Unsere Lösungen lassen sich problemlos in bestehende Produktionsanlagen integrieren und sind mit verschiedenen Steuerungssystemen kompatibel, was die Umstellung auf Automatisierung erleichtert. Sicherheitsoptimierung: Automatisierungstechnik kann dazu beitragen, Arbeitsunfälle zu reduzieren, indem gefährliche manuelle Prozesse durch präzise, automatisierte Systeme ersetzt werden. Zukunftssicher und skalierbar: Unsere Lösungen sind flexibel und lassen sich an wachsende Produktionsanforderungen anpassen. Dies ermöglicht eine langfristige Investitionssicherheit und Erweiterbarkeit Ihrer Anlagen. Umweltfreundliche Produktion: Automatisierungstechnik optimiert nicht nur Produktionsprozesse, sondern trägt auch zur Reduzierung des Energieverbrauchs und der Abfallproduktion bei, was eine umweltfreundlichere Fertigung ermöglicht. Mit der Automatisierungstechnik von Beschriftungstechnik Gärtner GmbH setzen Sie auf zukunftsweisende Technologien, die Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und Sie wettbewerbsfähig halten.

Uns bewegen und wir bewegen schwere Lasten. Unsere Ingenieure und Techniker lieben alles, was schwer ist und das unterscheidet uns von anderen Herstellern von Fördertechnik. Wo andere das Handtuch werfen müssen – meist enden die Standards bei einer Nutzlast von 1.200 kg – fängt unser Schwer-Punkt erst an. Mit schweren Lasten hat H+H Herrmann + Hieber seit Jahrzehnten immense Erfahrung. Im Gegensatz zu leichteren Nutzlasten ist es bei den schwereren unabdingbar, sich bei jeder Komponente genaue Gedanken über Kraftverläufe und Lastfälle zu machen, um die in über 1.000 Projekten erwiesene Langlebigkeit unserer Fördertechnik zu gewährleisten. Jede neue Komponente wird auf Schwachstellen untersucht und die verschiedenen Belastungsfälle werden rechnerisch durch unser erfahrenes Team überprüft, bevor die Konstruktionen in die Fertigung gehen. Auf diese Weise erreichen unsere Anlagen eine Lebensdauer von mehreren Jahrzehnten. Durch einen nach ca. 20 – 30 Jahren durchgeführten Retrofit kann die Lebensdauer dann auf bis zu 50 Jahre erweitert werden. Eine Investition in unsere Technik zahlt sich also erwiesenermaßen aus. Die Nutzlast, welche wir am häufigsten bewegen, beträgt 2.000 kg. Diese tritt zum Beispiel als oberste Grenze in der Aluminium-Strangpressindustrie auf, wo Körbe (Skips) befüllt mit Aluminiumprofilen durch unsere Vertikalförderer Automatikkrane Kettenförderer innerhalb großer Hallenschiffe befördert werden. Auch für besonders schwere Fälle haben wir erprobte Lösungen im Programm. Zum Beispiel haben wir für die Fa. Alzner Automotive in Grafenau eine Förderanlage inkl. Sonder-Vertikalförderer und Automatikkran für 7.000 kg schwere Werkzeuge realisiert.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Unsere mechanische Oberflächenveredlung verbessert die Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit Ihrer Metallteile. Diese Technik ist ideal für Anwendungen, bei denen die Oberflächenbelastung hoch ist. Wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine glatte, gleichmäßige und langlebige Oberfläche erhalten. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Prüfstandkonzept: Unter dem Begriff "Mechanischer Prüfstand" vereinen sich alle Prüfeinrichtungen, die mittels mechanischer Einflüsse Messdaten ermitteln. Die Vielfalt dieser Prüfstände ist groß und variiert je nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden. Leistungen: Drehzahlen: Unsere mechanischen Prüfstände können Drehzahlen von über 40.000 Umdrehungen pro Minute erreichen, um die unterschiedlichsten Prüfaufgaben zu bewältigen. Drehmomente: Wir ermöglichen Drehmomente bis zu 8000 Nm, um auch bei anspruchsvollen Prüfungen eine präzise Datenerfassung sicherzustellen. Leistungen: Unsere Prüfstände bieten Leistungen von bis zu 250 kW, um eine Vielzahl von Prüfaufgaben abdecken zu können. Temperaturen: Mit einem Temperaturbereich zwischen -40°C und +260°C können wir Umgebungseinflüsse realistisch simulieren und präzise Messungen durchführen. Ausführungen: Simulation von Umgebungseinflüssen: Unsere Prüfstände ermöglichen die Simulation verschiedener Umgebungseinflüsse wie Temperaturen, atmosphärische Bedingungen, Druckeinflüsse, Medieneinflüsse und Belastungskollektive. Anwendungsbereiche: Zu unseren Anwendungsbereichen gehören unter anderem Getriebe, Beschleunigungsmessungen, Wirkungsgradermittlung, Verschleißverhalten, Getriebekomponenten, Dichtungstechnik und Gleitlager. Messung und Ermittlung: Wir können eine Vielzahl von Parametern messen und ermitteln, darunter Verschleißverhalten, Torsionsverhalten, Ausgleichspotentiale bei Kupplungen, Verschleiß- und Ermüdungsverhalten, Reibkräfte und Temperaturmessungen an Reibungsflächen. Vertrauen Sie auf die mechanischen Prüfstände von Schäfer Prüfstandbau für zuverlässige und präzise Messungen in verschiedenen Anwendungsbereichen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte optimal zu testen und zu validieren.

Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren zur Formgebung und Qualitätsverbesserung von Werkstücken wie z.B. Sägen und CNC Bearbeitung von Profilen. Die mechanische Bearbeitung ist essentiell in der Fertigungsindustrie, um Produkte mit Präzision und Qualität herzustellen.

Produktentwicklungen enden bei tecnotron nicht mit den Flachbaugruppen. Gehäuse- und Kühlkörperdesigns gehören selbstverständlich dazu. Produktentwicklungen enden bei tecnotron nicht mit den Flachbaugruppen. Es werden zeitgemäße Lösungen in folgenden Bereichen angeboten: - Gehäuse-Konstruktion (Standard-, Blech-, Aluprofil-, Tisch-Gehäuse, Individuell) - 19 Zoll Systeme (Geräteplanung, Fronten, Verkabelung, …) - Baugruppenträger - Tools (Autodesk Inventor & Mechanical Desktop, ProEngineer 3D, AutoCAD 2D…) Die enge Verknüpfung mit den Hardwareentwicklern ermöglicht anspruchsvolle und effektive Lösungen für elektronische Geräte und Systeme bezüglich EMV, ESD, Berührungsschutzarten, Temperaturstabilität, Vibrationsfestigkeit, Fertigbarkeit etc. Sie benötigen robuste Geräte, tecnotron konstruiert diese mit Fertigungs-Know-how.

Mechanische Quetschventile sind die ideale Lösung zum Regeln, Dosieren & FailSafe-Absperren von hochviskosen, abrasiven, korrosiven und fasrigen Produkten - gerade unter schwierigen Bedingungen. AKO bietet Ihnen im Bereich der mechanischen Schlauchquetschventile eine umfangreiche Auswahl an verschiedenen Ventilserien für fast jedes Einsatzgebiet. Der Einsatz der manuell oder mechanisch angesteuerten Schlauchquetschventile ist - neben einer pneumatischen Lösung - bei problematischen Fördermedien wie korrosiven, hochviskosen, fasrigen, oder abrasiven Stoffen (bspw. Granualte, Stäube, Schüttgüter, Schlämme, u.v.m.) eine problemlose und wirtschaftliche Lösung. Im Bereich der mechanischen Schlauchquetschventile bietet AKO Ihnen zudem diverse FailSafe-Lösungen für das sichere Absperren Ihres Einsatzzwecks an. Die mechanischen Schlauchquetschventile von AKO bieten Ihnen folgende Eigenschaften: - Einfache Montage & Instandhaltung - FailSafe-Lösungen (Zwangsschließung & -öffnung) - Verstopfungsfreier Durchfluss - Minimaler Reibungswiderstand - Lebensmittelkonforme Varianten - 100 %ige Abdichtung des Mediumfluss - Totraumfreie Konstruktion - Breite Auswahl an zusätzlichen Anbauteilen - Umfangreiche Konfigurationsmöglichkeiten (Gehäuse, Nennweiten & Gummi-Manschetten) Die mechanischen Quetschventilvarianten können hinsichtlich der Ansteuerung und Manschettenqualität an fast alle Anforderungen und annähernd jedes Medium individuell konfiguriert werden. Gerne beraten wir Sie hinsichtlich Ihrer Anforderungen nach einem mechanischen Schlauchquetschventil. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Manschettenwerkstoffe (je nach Serie): NR, EPDM, SBR, FPM, CR, NBR, CSM, IIR, PU, PGR Gehäusewerkstoffe (je nach Serie): Aluminium, Grauguss, Kohlenstoff-Stahl, Edelstahl Antriebe (je nach Serie): div. manuelle Antriebe, div. pneumatische Antriebe, div. elektrische Antriebe Anschlüsse (je nach Serie): Flansch nach DIN PN 10/16 u./o. ANSI 150 Nennweiten in mm (je nach Serie): 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400 Baulängen-Normen: DIN 3202 F5, DIN 3202 F15, ASME B16-kurz, ASME B16-lang, ISO 5752 / Tafel 6 Service: 70 Montage- & Animationsfilme, 80 verschiedene CAD-Formate, Dokumentationen in 16 Sprachen

Neben dem Eloxal und der Pulverbeschichtung können Profile auch durch Schleif und Bürstoptiken optisch aufgewertet werden. Ebenso wie durch das Polieren von Oberflächen. Schleifen / Bürsten Das Schleifen oder Bürsten stellt eine Möglichkeit dar, den dekorativen Charakter eines Profils und seiner Oberfläche aufzuwerten. Dabei werden feine Spuren in Schleifrichtung auf der Oberfläche sichtbar. Diese kann "sehr fein", "mittel" oder "grob" geschliffen sein. Polieren Das Polieren ebnet die Oberfläche und steigert zu gleich den Glanz. Die Oberfläche wird dabei ganz nach den Wünschen des Kunden gestaltet. Hochglanzoberflächen können z.B. chemisch poliert und eloxiert werden (Hochglanzeloxal). Trowalisieren Das Trowalisieren dient dem entgraten von scharfen Kanten. Dabei kann je nach Poliermedium eine matte oder eine glänzende Oberfläche erzeugt werden. Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)

Wir bieten Ihnen die Herstellung von kundenspezifischen mechanischen Teilen aus verschiedenen Werkstoffen oder Herstellverfahren. Auch Baugruppen sind möglich. -Drehteile -Frästeile -Stanztechnik & Stanzbiegetechnik -CNC -Bedruckungen -Eloxiert -Sandgestrahlt

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Sondermaschine ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Maschine gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 50 Sondermaschinen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagemaschinen • Fräsmaschinen • Bohrmaschinen • Schweißmaschinen • Sägemaschinen • Ladeportale Die Planung und Fertigung einer Sondermaschine läuft bei uns in der Regel wie folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Programmierung / sobald die Maschine komplett ausgestattet und montiert ist, wird sie zum Leben erweckt ➔ Inbetriebnahme / sobald die Maschine zum Leben erweckt wurde, nehmen wir die Maschine In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Schnell und einfach zum Ziel Unsere qualifizierten Zerspanungsmechniker, unser flexibler und moderner Maschinenpark und unser modernes 3D-CAD-Zeichnungsprogramm ermöglichen es uns präzise Neukonstruktionen zu produzieren oder auch Reparaturen jeglicher mechanischen Teile auszuführen. Ob Reparaturen oder Neuanfertigungen, Einzelteile oder Serien, konventionell oder CNC, wir sind Ihr Ansprechpartner und bearbeiten für Sie jedes Teil nach Muster oder Zeichnung.

Schmierfette und -öle für einen langen Einsatz mechanischer Bauteile Fein- und Kleinmechaniken kommen in nahezu allen Industriezweigen zum Einsatz. Wie der Name bereits vermuten lässt benötigen feinmechanische Bauteile auch eine feine Schmierung. Dafür muss man in der Regel auch nur einmal im Leben schmieren, nämlich bei der Herstellung. Mit einem Schmierstoff, der ein Leben lang hält. Nächste Herausforderung bei der Schmierung von Fein- und Kleinmechaniken? Der Schmierstoff darf sich selbst unter extremen Bedingungen über Jahrzehnte nicht verändern. Er muss mit unterschiedlichsten Materialien kompatibel sein und rheologisch zu Anwendung bzw. Einsatz passen. Nur so wird eine dauerhafte Reibung wirksam verhindert. Im Bereich der Feinmechanik setzen wir deshalb auf Schmierstoffe mit synthetischen Grundölen. Rheologisch betrachtet sollten diese eine große Spannbreite abdecken. In ihrer Konsistenz können sie je nach Einsatz durchaus variieren. Empfehlung vom NEUKIRCH Team: Produkte aus den Reihen Fluostar, Plastogrease oder Starsil. Mit ihnen haben unsere Kunden beste Erfahrungen gemacht. Eigenschaften eines guten Feinmechanik-Schmierstoffes alterungsstabil, keine Verfestigung oder Verharzen hohe Materialverträglichkeit mit den meisten Duroplasten und Elastomeren gute Haftfähigkeit rheologisch stabil Vorteile einer regelmäßigen Pflege & Wartung mit einem passenden Schmierstoff hohe Lebensdauer keine Verfestigung oder Verharzen Verminderung von Reibung & Korrosion Diese Schmierstoffe sind für Feinmechanische Bauteile geeignet - Schmierfett Fluostar 2L - Schmieröle der Plastogrease Reihe - Schmierfette der Starsil-Reihe

Frästeil nach Kundenzeichnung im Kundenauftrag Beispiele: Mechanische Bearbeitung

Für die mechanische Bearbeitung setzen wir ebenfalls modernste Fertigungstechnologie ein, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. • Drehen bis 3000mm / Ø 720mm CNC • Fräsen bis 7000 / 2500 / 1500mm CNC

Automatisieren Sie Qualitätsinspektionen und ermöglichen Sie durch Bildverarbeitung neue Prozessabläufe. Höchste Qualität von Stückzahl Eins bis zur Großserie. Der Maschinenbau liefert dem Kunden bestmögliche Lösungen. Dazu werden Maschinenteile entwickelt, konstruiert, gefertigt, geprüft und montiert. Maße aufgenommen, Merkmale geprüft, verglichen, Bauteile positioniert, gemessen, geprüft. Sie möchten präzise messende und prüfende Bildverarbeitungssysteme in ihrer Produktion einsetzen und suchen die richtige Lösung für Ihre Aufgabe? Ceres liefert maßgeschneiderte Lösungen in 2D und 3D.

Stahl, Edelstahl und Aluminium. Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung. Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen. Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Bearbeitung: •5-Achs BAZ X 6.000 x Y 3.100 x Z 1.750 mm 2 Stk. •4-Achs BAZ inkl. Drehtisch X 1.000 x Y 800 x Z 500 mm 3 Stk. •4-Achs BAZ Fahrständer X 6.000 x Y 1.000 x Z 580 mm 2 Stk. •3-Achs Portal BAZ X 5.200 x Y 2.400 x Z 400 mm 9 Stk. •Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung •Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Großteilbearbeitung: •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm Werkstückhöhe: 1.500 mm •3-Achs Portalbearbeitungszentren Tischgröße: 5.200 x 2.400 mm Anzahl: 3 •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten 3D Schruppen: BAZ Horizontal 3.000 x 2.000 bis 10to BAZ 5-Achsen 3.000 x 2.000 bis 24to BAZ 5-Achsen 6.000 x 3.100 bis 36to BAZ 3-Achsen 5.000 x 2.000 bis 10to Tieflochbohren: SAMAG TFZ3 1.800 x 1.800 bis 10to SAMAG TFZ2 3 Stk. 1.000 x 1.000 bis 6to XION IA3TLF 2 Stk. 1.500 x 1.000 bis 7to Fertigungsleistungen: Stahllager: Vormateriallager 5.000 Tonnen warmgewalzte, normalisierte Stahlplatten Brennzuschnitte / Zuschnitte: •Brennschneidanlagen 20.000 x 3.000 mm •Brennen nach CAD-Schablonen •Schnittqualität nach DIN 2310 II B •bis Dicke 300 mm •Richten mit Ebenheit +/-1 mm •Entgraten und Verputzen •Sandstrahlen •Kommissionierung und Beschriftung •Stahl-Zuschnitte, Stahl-Formteile, Brennteile, Brennschneiden, Stahl-Sägezuschnitte, Abkanten, Umformen Sägezuschnitte: •Blockbandsägen und Sägeautomaten •L 4.000 x B 1.600 x H 800 mm •Richten mit Ebenheit +/-1 mm •Entgraten und Verputzen •Sandstrahlen •Kommissionierung und Beschriftung Vorbearbeitung / Anarbeitung: •sandstrahlen, Dicke fräsen, Dicke feinfräsen •diskusschleifen, segmentschleifen, flachschleifen, feinschleifen, umfangschleifen Spannungsarm Glühen, Wärmebehandlung: •Glüh-Herdwagenofen 3.500 x 1.950 mm •glühen, vergüten, plasmanitrieren Schweissen: •Schweißbaugruppengewicht von 40 kg bis max. 40 Tonnen •Schweißverfahren: Metallschutzgasschweissen (MAG, MIG) •Schweißbaugruppenlänge: max. 20 Meter •Zugelassene Schweißfachleute und geprüfte Blechschweißer Diskusschleifen: •7.000 x 1.250 mm •6.000 x 800 mm Flachschleifen: •max. 3.000 x 2.200 mm •Vakuumtisch 1.000 x 2.000 mm CNC-Bearbeitung, Zerspanung: Abmessungen: bis X= 6.000 Y= 3.100 Z= 1.500 mm •Fertigbearbeitung und Sonderbearbeitung nach Zeichnung •CNC-Fräsen, CNC-Fräsbearbeitung, feinfräsen, bohren, diskusschleifen, segmentschleifen, flachschleifen, feinschleifen, umfangschleifen, 3D Schruppen, 3D Vorschruppen, Tieflochbohren, Sonderanfertigung, Sonderbearbeitung, Sonderzerspanung •5-Achs BAZ X 6.000 x Y 3.100 x Z 1.750 mm 2 Stk. •4-Achs BAZ inkl. Drehtisch X 1.000 x Y 800 x Z 500 mm 3 Stk. •4-Achs BAZ Fahrständer X 6.000 x Y 1.000 x Z 580 mm 2 Stk. •3-Achs Portal BAZ X 5.200 x Y 2.400 x Z 400 mm 9 Stk. •Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung •Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen und feinfräsen •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Großteilbearbeitung: •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm Werkstückhöhe: 1.500 mm •3-Achs Portalbearbeitungszentren Tischgröße: 5.200 x 2.400 mm Anzahl: 3 •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten 3D Schruppen: BAZ Horizontal 3.000 x 2.000 bis 10to BAZ 5-Achsen 3.000 x 2.000 bis 24to BAZ 5-Achsen 6.000 x 3.100 bis 36to BAZ 3-Achsen 5.000 x 2.000 bis 10to Tieflochbohren: SAMAG TFZ3 1.800 x 1.800 bis 10to SAMAG TFZ2 3 Stk. 1.000 x 1.000 bis 6to XION IA3TLF 2 Stk. 1.500 x 1.000 bis 7to Messen: •BDE-System •Multispektralanalyse •3D-Messmaschine Lackieren: •Lackierkabine 12 x 6 x 4 Meter mit Absaugung •Teilegröße 10 x 2,8 x 2,8 Meter •Grundieren •Lackieren und Strukturieren Oberflächenbehandlung: •Chemisch Vernickeln •Brünieren •Manganphosphatieren •Verzinken •Verchromen •Pulverbeschichten und Beschichten •Lackieren Montage: •Vormontage und Montage von Baugruppen

Mechanische Braille-Schreibmaschinen Die Eurotype ist die moderne, zuverlässige mechanische 6-Punkt Blindenschriftschreibmaschine aus unserem Hause. Sie zeichnet sich besonders durch ihren hohen Schreibkomfort aus und sie bietet eine hervorragende Druckqualität bei einfachster Bedienung. Sie hat verstellbare Seitenränder, Rücktaste, Zeilenschaltung, Randlösetaste, Tastensperre am Zeilenende und eine Glocke (abschaltbar) für akustische Signale. Die Eurotype ist über einen Papierkanal (kein Aufrollen des Papiers) wie eine gewöhnliche Schreibmaschine mit Papier zu versorgen. Sie eignet sich zum Beschriften von Einzelblättern ebenso wie zum Beschriften von Endlospapier. Auch Folie und Dymoband kann beschriftet werden. Durch den im Gehäuse integrierten Tragegriff ist sie leicht zu transportieren. Eigenschaften Lieferumfang Kunststoffkoffer für Eurotype • Brailleschreibmaschine Eurotype • Dymobandklammern • Staubschutzhaube • Handbuch in Schwarzschrift • Handbuch in Blindenschrift Lieferbares Zubehör • Maschinenunterlage, Artikel-Nr.: HW-76020 • Kunststoffkoffer, Artikel-Nr.: HW-75780 EUROTYPE – Mechanische Blindenschreibmaschine • 6 Punkte Brailleschrift • Linker und rechter Rand frei wählbar • Tastensperre am Zeilenende • Warnsignal 6 Zeichen vor Zeilenende • Randlösetaste • Rücktaste • Zeilenschaltung • Seitenende wird durch lösbare Zeilensperre angezeigt • Zwei verschiedene Zeilenabstände • Beschriftung von Dymoband möglich • Tragegriff integriert • Lesetisch integriert • Spritzwasserschutz • Gummifüße für den rutschfesten Betrieb Artikel-Nr.: 00-54500 Papierformate: DIN A4, DIN A3, 27 x 34 cm und Endlospapier Max. Papierbreite: 300 mm Max. Papierlänge: unbegrenzt Zeichenabstand: 6 mm Punktabstand: 2,5 x 2,5 mm Abmessungen: 440 mm x 295 mm x 110 mm (B x T x H) Gewicht: 4,6 kg

Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, uvm. – Wir bieten Alles aus einer Hand! Unsere mechanische Fertigung bietet ein breites Spektrum der Bearbeitung und ist ausgestattet mit modernen Maschinen und Anlagen sowie leistungsfähigen Softwareprogrammen. Wir sind in der Lage, verschiedenste Größenordnungen von Fertigungsaufträgen für Sie flexibel zu bearbeiten – von Kleinteilen bis hin zu Werkstücken mit einem Gewicht von bis zu 20 Tonnen in Einzelteil- oder Serienfertigung. Die Palette der zu bearbeitenden Werkstoffe erstreckt sich über den gesamten Bereich der zerspanbaren Materialien. Ebenso bieten wir die komplette Montage von Baugruppen, Schweißbearbeitungen, Entwicklung und Konstruktion sowie die Fertigung von Prototypen und Sonderbauteilen an. Ihre Anforderungen und Wünsche stehen im Vordergrund! Wir kümmern uns um Alles von Materialbeschaffung bis hin zum Transport. Durch Kooperationen mit umliegenden, zuverlässigen Partnern haben wir die Möglichkeit, nahezu alle Gewerke rund um die Metallbearbeitung anzubieten, wie beispielsweise: - Oberflächenveredelung - Farbgebung - Härteverfahren Service und Qualität sind uns dabei besonders wichtig. Unsere hauseigene Qualitätssicherung prüft alle Teile genau nach Ihren Zeichnungsangaben, bevor diese unsere Werkhallen verlassen. So garantieren wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in kurzen Durchlaufzeiten. Kommen Sie gern auf uns zu! Fräsen: 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungen Drehen: Universaldrehmaschinen, Drehzentren, Karusselldrehmaschine Bohren: CNC, konventionell, Tieflochbohren Schleifen: Flachschleifen, Innenrundschleifen. Außenrundschleifen, Gleitschleifen Verzahnung: Wälzfräsen, Wälzstoßen Feinstbearbeitung: Läppen Räumen: Räumbearbeitung Reinigung: Teilewaschanlage, Ultraschallreinigung, Glaskugelstrahlen Messen: 3D-Messmaschine, Formtester, Härteprüfung

Halbzeuge nach Ihren Vorgaben. Sägen, Hobeln und Schleifen Wir garantieren minimale Toleranzen Kunststoff-Halbzeuge, genau wie Sie sie benötigen: Um Ihre eigene Bearbeitung möglichst effizient zu gestalten, können Sie bei uns auch Zuschnitte aus Halbzeugen bestellen. Dabei machen Sie die Vorgaben – und wir setzen genauestens um. Dabei garantieren wir minimale Toleranzen bei den gewünschten Materialbreiten und -stärken. Durch unsere optimierten Prozesse in den Bereichen Produktion und Weiterverarbeitung sparen Sie Zeit und Kosten und vermeiden unnötiges Restmaterial. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz!

In unserer mechanischen Fertigung führen wir die Oberflächenbearbeitung vor den Veredelungsprozessen durch. Ein weiterer Schwerpunkt ist das Stanzen von Aluminiumprofilen z. B. für den Fassadenbau. Diese können von uns durch Hand- und Roboterschweißen weiterverarbeitet werden.

Die mechanischen Uhren von Valentin Elektronik verkörpern die Perfektion traditioneller Uhrmacherkunst und bieten gleichzeitig zeitlose Präzision. Mit einer Kombination aus handwerklichem Können und ästhetischem Design bieten unsere mechanischen Uhren eine einzigartige Erfahrung, die die Zeit auf eine besondere Weise zum Ausdruck bringt. 1. Handgefertigte Präzision für echten Uhrmachergeist Valentin Elektronik legt Wert auf handwerkliche Präzision. Jede mechanische Uhr wird mit Liebe zum Detail gefertigt, um eine traditionelle Uhrmacherqualität zu gewährleisten. Die sorgfältige Montage und die hochwertigen Materialien zeugen von echtem Uhrmachergeist. 2. Ästhetisches Design für zeitlose Eleganz Die mechanischen Uhren von Valentin Elektronik zeichnen sich durch ästhetisches Design aus, das zeitlose Eleganz verkörpert. Klare Zifferblätter, feine Zeiger und hochwertige Gehäusematerialien verleihen unseren Uhren eine zeitlose Schönheit, die nie aus der Mode kommt. 3. Mechanisches Uhrwerk für einzigartiges Tick-Tack-Erlebnis Die Verwendung von mechanischen Uhrwerken bietet ein einzigartiges Tick-Tack-Erlebnis, das die Zeit auf eine authentische Weise erlebbar macht. Der sanfte Lauf der Zeiger und das gleichmäßige Tick-Tack verleihen unseren Uhren eine besondere Atmosphäre. 4. Tradition und Moderne im Einklang Valentin Elektronik verbindet traditionelle Uhrmacherkunst mit modernen Elementen. Durch die Integration von fortschrittlicher Technologie in das klassische Design schaffen wir Uhren, die Tradition und Moderne in harmonischem Einklang vereinen. 5. Vielseitige Anwendungen für besondere Momente Die mechanischen Uhren von Valentin Elektronik sind vielseitig einsetzbar – sei es als stilvolle Armbanduhr, als elegante Wanduhr oder als besonderes Highlight in repräsentativen Räumen. Unsere Uhren setzen Akzente für besondere Momente. Mit den mechanischen Uhren von Valentin Elektronik erleben Sie die Faszination traditioneller Uhrmacherkunst gepaart mit zeitloser Eleganz. Jede Uhr ist ein Meisterwerk, das die Zeit auf eine einzigartige Weise einfängt.

Mit unseren modernen CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, hochwertige Drehteile zu fertigen. Eine besonders glatte, ebene und somit hochwertige Oberfläche erreichen wir durch das Flachschleifen oder Rundschleifen der Werkstücke. Drehen - CNC Technik FAT CNC-Schrägbett-Drehmaschine FCT Arbeitsraum 700 x 2100 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 700 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 490 mm Spitzen- und Futterteildrehmaschine Mori Seiki SL 15 Futterteile: Ø bis 200 mm Länge : bis 160 mm Spitzenteile: Ø bis 120 mm Länge: bis 150 mm SAEILO Contur Dialog H66 / 2000 Arbeitsraum 660 x 2000 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 400 mm Drehen - konventionelle Technik Kopfdrehmaschine Ø bis 1000 mm Länge bis 2800 mm Spitzen- und Revolverdrehmaschinen versch. Abmessungen Ø bis 315 mm Länge bis 2000 mm Karusselldrehmaschine - Einständer 14 DK 115 Ø bis 1150 mm Drehhöhe bis 1150 mm

Industrielle mechanische- und elektrische Dienstleistungen, die Sie überall dort verbinden, wo Sie es brauchen. Die Sicherstellung, dass Maschinen getrennt, neu installiert und wieder in Betrieb genommen werden, ist eine wichtige Überlegung für jede Bewegung von Industrieanlagen oder Fabrikverlagerungen. Bei AIS EURELO können wir Dienstleistungen im Bereich Maschinenbau und Elektrotechnik in Ihr schlüsselfertiges Paket aufnehmen. Sicherheit ist von größter Bedeutung, daher wird unser erfahrenes Team sicherstellen, dass die Isolierungen sicher sind und sowohl Ihren betrieblichen als auch den örtlichen behördlichen Anforderungen entsprechen. Wenn die eingehende Niederspannungsverteilung aktualisiert werden muss, um Ihre Maschinen an ihrem neuen Standort unterzubringen, kann unser Maschinenbau- und Elektrotechnik-Team sicherstellen, dass die Anschlüsse vorhanden sind und für eine schnelle Installation bereit sind, wenn Ihre Anlagen vor Ort eintreffen. Unser Team kann auch die Installation von Bedienfeldern und Verteilern durchführen. Alle elektrischen Arbeiten werden gemäß den örtlichen Konformitätsanforderungen und unseren eigenen strengen Sicherheitsstandards ausgeführt. Unabhängig von der Komplexität Ihres Umzugs oder den beteiligten internationalen Standorten können wir einen schlüsselfertigen Service für alle Anforderungen des Elektro- und Maschinenbaus anbieten, einschließlich: Alle Arten von Prozess- und Sekundärleitungen zu Maschinen, einschließlich hydraulischer und pneumatischer Matchmaking aller mechanischen und elektrischen Verbindungen Hochspannung und große komplexe Fabrikationen Sichere Isolierungen und elektrische Verbindungen Trennung von Diensten Wiederanschluss und Inbetriebnahme Qualitätssicherung und Einhaltung lokaler Vorschriften Unser erfahrenes Team für Maschinenbau und Elektrotechnik kennt die unterschiedlichen technischen und Compliance-Anforderungen an internationalen Standorten, um sicherzustellen, dass wir Ihre Maschinen sicher und effizient trennen und wieder anschließen. Unsere qualifizierten Mitarbeiter verfügen über eine vollständig integrierte Maschinen- und Elektrotechnik mit beispiellosem Wissen über Sekundär- und Hauptverbindungen zu Maschinen. Dank unserer internationalen Expertise können wir an jedem Ort in Europa und auf der ganzen Welt Dienstleistungen im Bereich der industriellen Mechanik und Elektrotechnik erbringen.

Mechanische Bearbeitung von Stahl Weltweit einzigartig ist bei der Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG die Möglichkeit der Kombination aus dem Bezug von Stahlrohren und -stangen als Handelsware sowie von maßgeschneiderten Komponenten auf Kundenwunsch und nach Zeichnung für die verschiedensten Anwendungen. Das Produkt "Zeichnungsteile" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Sägen, Spitzenschleifen, Centerless Passungsschliff, Bandschleifen und Polieren, Richten, Honen, Konventionelees Drehen, NC Drehen, Fräsen, Entmagnetisieren, Verchromen, Wärmebehandlungen, Härten, Korrosionsschutz, Reibschweißen

Das Drehen ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, bei dem rotationssymmetrische Werkstücke durch spanende Verfahren hergestellt werden. Dabei rotiert das Werkstück, während ein Werkzeug Material abträgt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Es ist besonders geeignet für die Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen und anderen zylindrischen Teilen. Bei Wittenbecher Maschinenbau kommen modernste CNC-Drehmaschinen zum Einsatz, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Drehtechnik ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen. Dank der Automatisierung sind wir in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen effizient durchzuführen. Egal ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – das Drehen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten für präzise und langlebige Bauteile. Vorteile des Drehens Hohe Präzision: Durch den Einsatz von CNC-Technologie werden Werkstücke mit geringsten Toleranzen gefertigt. Vielseitigkeit: Drehteile können in unterschiedlichsten Formen und Materialien gefertigt werden. Effizienz: Sowohl für Einzelteile als auch Serienproduktionen geeignet. Oberflächenqualität: Das Drehen liefert eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, die für weitere Bearbeitungsschritte geeignet ist. Einsatzbereiche Das Drehen wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Herstellung von Wellen, Achsen und Getriebeteilen. Maschinenbau: Produktion von Lager- und Antriebskomponenten. Medizintechnik: Präzisionsdrehteile für Instrumente und Implantate. Feinmechanik: Hochpräzise Teile für Geräte und Apparaturen. Bei Wittenbecher Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Drehteile, mit höchster Qualität und Effizienz.