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Unsere Baugruppen sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und technischer Expertise. Wir entwickeln und fertigen hochkomplexe Baugruppen, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Von der ersten Idee bis zur finalen Umsetzung begleiten wir unsere Kunden durch den gesamten Entwicklungsprozess. Unsere Baugruppen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, die Medizintechnik und die Luft- und Raumfahrt. Jede Baugruppe wird individuell nach den Vorgaben unserer Kunden gefertigt und durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entspricht. Unsere Baugruppen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus. Dank unserer modernen Fertigungsanlagen und unseres engagierten Teams von Fachleuten sind wir in der Lage, auch die komplexesten Anforderungen zu erfüllen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Baugruppen überzeugen.

MONTAGE SERVICE S T Ä R K E Komponenten-Montage AUS EINER HAND Spritz-, Press-, Gieß-, Stanz-Werkzeuge Maschinenbau Module und Baugruppen Vorrichtungen und Automatisierungsanlagen Sondermontage und Prototypen

Unsere Bauteilmontage-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihnen eine umfassende Lösung für die Herstellung komplexer Baugruppen zu bieten. Wir bieten eine Vielzahl von Montagemethoden an, darunter Ultraschweißen, Bedrucken und Nieten, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Unsere mechanische Oberflächenveredlung verbessert die Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit Ihrer Metallteile. Diese Technik ist ideal für Anwendungen, bei denen die Oberflächenbelastung hoch ist. Wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine glatte, gleichmäßige und langlebige Oberfläche erhalten. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Die komplette Baugruppenfertigung ist ein umfassender Service, der Unternehmen dabei unterstützt, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Dieser Service umfasst die Beschaffung und Lagerung von Zukaufteilen, die Montage und Verpackung nach Kundenvorgaben sowie die Lagerung und Lieferung der Baugruppen auf Abruf. Durch die Übernahme dieser Aufgaben können Unternehmen ihre Ressourcen besser nutzen und sich auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren. Die Baugruppenfertigung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte Produktqualität, reduzierte Durchlaufzeiten und geringere Lagerkosten. Die Möglichkeit, komplette Baugruppen vom Prototypen bis zur Serie zu fertigen, macht diesen Service zu einer wertvollen Ressource für Unternehmen in der Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Baugruppenfertigung ermöglichen es Unternehmen, schnell auf Marktveränderungen zu reagieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Die Franz Lorenz GmbH ist Ihr Experte für feinmechanische Präzisionsteile. Wir fertigen individuelle Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Unsere CNC-Feinmechanik steht für höchste Präzision und Langlebigkeit, ideal für alle, die höchste Ansprüche an Qualität und Genauigkeit stellen. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik beraten zu dürfen. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Prüfstandkonzept: Unter dem Begriff "Mechanischer Prüfstand" vereinen sich alle Prüfeinrichtungen, die mittels mechanischer Einflüsse Messdaten ermitteln. Die Vielfalt dieser Prüfstände ist groß und variiert je nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden. Leistungen: Drehzahlen: Unsere mechanischen Prüfstände können Drehzahlen von über 40.000 Umdrehungen pro Minute erreichen, um die unterschiedlichsten Prüfaufgaben zu bewältigen. Drehmomente: Wir ermöglichen Drehmomente bis zu 8000 Nm, um auch bei anspruchsvollen Prüfungen eine präzise Datenerfassung sicherzustellen. Leistungen: Unsere Prüfstände bieten Leistungen von bis zu 250 kW, um eine Vielzahl von Prüfaufgaben abdecken zu können. Temperaturen: Mit einem Temperaturbereich zwischen -40°C und +260°C können wir Umgebungseinflüsse realistisch simulieren und präzise Messungen durchführen. Ausführungen: Simulation von Umgebungseinflüssen: Unsere Prüfstände ermöglichen die Simulation verschiedener Umgebungseinflüsse wie Temperaturen, atmosphärische Bedingungen, Druckeinflüsse, Medieneinflüsse und Belastungskollektive. Anwendungsbereiche: Zu unseren Anwendungsbereichen gehören unter anderem Getriebe, Beschleunigungsmessungen, Wirkungsgradermittlung, Verschleißverhalten, Getriebekomponenten, Dichtungstechnik und Gleitlager. Messung und Ermittlung: Wir können eine Vielzahl von Parametern messen und ermitteln, darunter Verschleißverhalten, Torsionsverhalten, Ausgleichspotentiale bei Kupplungen, Verschleiß- und Ermüdungsverhalten, Reibkräfte und Temperaturmessungen an Reibungsflächen. Vertrauen Sie auf die mechanischen Prüfstände von Schäfer Prüfstandbau für zuverlässige und präzise Messungen in verschiedenen Anwendungsbereichen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte optimal zu testen und zu validieren.

Unser Unternehmen bietet eine Ausbildung zum Feinwerkmechaniker/in, Fachrichtung Maschinenbau, an. Diese Ausbildung vermittelt Ihnen umfassende Kenntnisse und Fähigkeiten in der Herstellung und Wartung von Maschinen und Anlagen. Sie lernen, wie man komplexe Maschinen und Anlagen plant, konstruiert und fertigt. Unsere qualifizierten Ausbilder unterstützen Sie während der gesamten Ausbildungszeit und bereiten Sie optimal auf Ihre berufliche Zukunft vor. Nach Abschluss der Ausbildung stehen Ihnen vielfältige Karrieremöglichkeiten in der Maschinenbauindustrie offen.

Hochbeanspruchte Bauteile mit unterschiedlichen Aufgabenstellungen, mit dem Ziel die Standzeit und Funktionssicherheit zu erhöhen und die Reibleistung bzw. Kraftstoffverbr. und CO2 – Ausstoß zu senken Keramik in der Motormechanik und Motorsport Lange Zeit galt es als Zukunftsmusik, mittlerweile arbeiten immer mehr Ingenieure an der Umsetzung, hochbeanspruchte Teile in der Motormechanik durch Hochleistungskeramik zu ersetzen. Inzwischen haben sich einige keramische Komponenten im Automobil etabliert und werden in Großserie eingesetzt. Schwerpunkte sind der Bereich Elektrotechnik, Kraftstoffversorgung, der Abgasstrang, Bremse und hochbeanspruchte Komponenten in der Motormechanik. So beschäftigen auch wir uns mit der Entwicklung und Herstellung solcher Zukunftsweisender Bauteile, die gegenüber klassischen Metallteilen einige Vorteile haben. Seit Jahren bauen wir in unsere Versuchsfahrzeuge erfolgsversprechende motormechanische Keramikteile ein, zum ersten, weil wir von den technischen Vorteilen und der höheren Zuverlässigkeit überzeugt sind, zum zweiten, um unsere Kunden aufgrund der gewonnenen Erfahrungen und Erkenntnissen kompetente Beratung und Lösungsvorschläge (Impulse) anbieten zu können. Heute fertigen wir Keramikventile und Ventiltriebkomponenten für den Motorsport, stationäre Großmotoren und Sonderanwendungen. Durch das gegenüber dem Metall-Ventil um ca. 60 % geringere Gewicht und höheren Hochtemperaturfestigkeit bei gleichzeitig geringerer Wärmekapazität der Siliziumnitrid-Ventile, kann die Motorcharakteristik deutlich verbessert werden. Leistungssteigerung im Motorsport durch Erhöhung der Grenzdrehzahl Reduktion des Kraftstoffverbrauchs und der CO2 – Ausstoßes durch Reduzierung der Ventilfedervorspannung bzw. der mechanischen Reibverluste Verbesserung des Drehmomentes durch höher zulässige Ventilbeschleunigung bei optimierten Nockenprofil Die hier gezeigten Teile aus Siliziumnitrid haben ihre Funktion und Haltbarkeit unter extremen mechanischen und thermischen Einsatzbedingungen bewiesen und sollen Ihnen ein Gefühl für die Machbarkeit zeigen und Ihr Vertrauen in die Technische-Keramik stärken.

Oberflächenbehandlungsgeräte, Neben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP engl. Machine Hammer Peening Oberflächenbehandlungsgeräte MASCHINELLES OBERFLÄCHENHÄMMERN (MOH) eben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP (engl. Machine Hammer Peening) ein vergleichsweise neues Verfahren. Bei diesem wird ein Hämmereinsatz mit hoher Frequenz auf die Oberfläche des Bauteils geschlagen. Es ist damit ein inkrementelles Umformverfahren der Oberfläche. nders als beim Glatt- oder Festwalzen befindet sich das Werkzeug also nicht kontinuierlich im Kontakt mit der Oberfläche. Wie beim Kugelstrahlen wird die kinetische Energie des Werkzeugs genutzt, um durch einen Impuls das Material umzuformen. Allerdings ist die Schlagenergie eines einzelnen Schlags beim Hämmern um ein Vielfaches größer als beim Strahlen, weshalb die Randzone durch dieses Technologie noch einmal tiefer beeinflusst wird als bei allen anderen Verfahren. Der Hämmerprozess selbst wird durch unterschiedliche Prozessparameter bestimmt. Dazu zählen u.a. natürlich die Größe und Form des Hämmerkopfes. Üblicherweise werden hier Halbkugeln mit Radien zwischen 4 und 25 mm verwendet. Auch durch den Bahnabstand und das Verhältnis von Schlagfrequenz und Vorschubgeschwindigkeit wird das Einschlagbild auf der Oberfläche bestimmt. Der inkrementelle Umformprozess führt hier zu einer regelmäßig strukturierten Oberfläche, die der Oberflächengestalt nach dem Kugelstrahlen ähnelt, sich jedoch durch den regelmäßigen Abstand zwischen den Einschlagpunkten unterscheidet. Der letzte wichtige Parameter beim Hämmern ist die Schlagenergie. Sie bestimmt den Verformungsgrad und damit die Stärke der Randzonenbeeinflussung. Die dargestellten Parameter beschreiben jeden Hämmerprozess, unabhängig von der Werkzeugbauform. Je nach Hersteller werden unterschiedliche Werkzeugsysteme angeboten. Die Ozillation des Hammerkopfes wird dabei immer auf unterschiedliche Art und Weise erreicht, zum Beispiel elektromagnetisch oder durch ein pneumatisches System. Im Gegensatz zum Werkzeugansatz von ECOROLL benötigen alle anderen Werkzeugsysteme eine zusätzliche Energieform in der Maschine. ECOROLL setzt bei ECOpeen auf ein autarkes System, welches direkt in die Frässpindel eingespannt werden kann und durch die Rotation der Spindel angetrieben wird. Die ersten Anwendungen für das maschinelle Oberflächenhämmern waren die Nachbehandlung von Schweißnähten und das Glätten von Gesenken im Werkzeug- und Formenbau. Bei der Bearbeitung von Schweißnähten werden heute oftmals mobile Systeme direkt auf der Baustelle eingesetzt. Diese Systeme sind zwar sehr praktisch, allerdings ist die gleichbleibende Qualität des Prozesses nicht gewährleistet. Die Handführung des Werkzeugs liefert kein konstantes Ergebnis, wodurch Nachbearbeitungen notwendig werden. Insgesamt kann durch das maschinelle Oberflächenhämmern die Oberflächenrauheit eines Bauteils signifikant reduziert werden. Durch die hohe Schlagenergie ist es unproblematisch möglich, Rauheitswerte von Rz < 1 µm zu erreichen. Es wurde auch bereits das gezielte Strukturieren von Oberflächen, zum Beispiel für Schmiertaschen, untersucht. Der größte Vorteil liegt aber in den deutlich größeren Druckeigenspannungen. Durch den Schlagimpuls ist die Wirktiefe der Druckeigenspannungen noch größer als beim Walzen. Verschiedene Messungen haben gezeigt, dass mit dem maschinellen Oberfächenhämmern Eigenspannungen bis in eine Tiefe von 4 bis 4,5 mm eingebracht werden können. Und dies ist gerade für große Bauteilen entscheidend, wenn die Lebensdauer gesteigert werden soll.

für die Mikroskopie / für Digitale Projektion / für Ophtalmologische Geräte Mitwirkung, in Zusammenarbeit mit dem Kunden, bei der • Entwicklung • Werkzeugfertigung • Bemusterung und Prüfung der Spritzteile • Serienfertigung im Spritzgießverfahren • Bedrucken der Teile im Tampondruckverfahren • Qualitätsüberwachung entsprechend DIN EN ISO 9001:2015

In der 300 Quadratmeter großen Mechanik-Halle wird alles hergestellt, was für die Elektronik notwendig ist. Alukühlkörper, Frontplatten, Gehäuse aus Stahlblech und Profilgehäuse. Bearbeitung und Beschriftung von Kunststoff- und Aluminiumgehäusen. Der vorhandene Werkzeugbau hilft die Fertigung schnell und flexibel zu gestalten. Siebdruck, Laserschneiden, Laserbeschriftung und Wasserstrahlschneiden runden die vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten ab.

Service ist für uns ein wesentlicher Punkt in der Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Geschulte Servicetechniker stehen Ihnen für die Wartung und Reparatur von Bolzenschweißgeräten und -pistolen, Automatikkomponenten sowie CNC-Bolzenschweißanlagen zur Verfügung. Wir bieten schnellen und kostengünstigen Kundendienst vor Ort, im In- und Ausland, oder in unseren Serviceabteilungen in den Werken Gevelsberg, Dachau und Witten.

Wir bieten zudem Service und Wartung der gelieferten Komponenten an, damit die Langlebigkeit der Gesamtanlagen gegeben ist.

Wird zur Regelung von Heizungen und Heizlüftern eingesetzt, um durch die Temperaturerhöhung den Taupunkt ab einer kritischen Luftfeuchtigkeit von 65 % relativer Luftfeuchtigkeit anzuheben. Dadurch wird verhindert, dass sich an Bauteilen und Einbauten Kondensat niederschlägt. • Einstellbare relative Feuchte • Wechselkontakt • Klemmen leicht zugänglich • Clip-Befestigung Artikelnummer: 01220.0-00 Einstellbereich: 35 bis 95 % rF Schaltdifferenz (bezogen auf 50 % rF): 4 % rF (±3 % Toleranz) Zulässige Luftgeschwindigkeit: 15 m/Sek. Kontaktart: Wechsler mit Sprungkontakt Lebensdauer: > 50.000 Zyklen Schaltleistung: min. AC/DC 20 V, 100 mA. max. AC 250 V, 5 A DC 20 W Anschluss: 3-polige Klemme, Anzugsmoment 0,5 Nm max.: Starrdrahtleitung 2,5 mm² (AWG 14), Litzenleitung² 1,5 mm² (AWG 16). Bei Anschluss mit Litzenleitungen müssen Aderenhülsen verwendet werden. Befestigung: Clip für 35 mm DIN-Schiene, EN 60715 Gehäuse: Kunststoff nach UL94 V-0, lichtgrau Abmessungen: 67 x 50 x 38 mm Gewicht: ca. 60 g Einbaulage: beliebig Einsatz-/Lagertemperatur: 0 bis +60 °C (+32 bis +140 °F) / -40 bis +60 °C (-40 bis +140 °F) Einsatz-/Lagerfeuchtigkeit: max. 95 % rF (nicht kondensierend) Schutzart: IP20 Approbationen: UL File No. E164102, EAC

Wir bilden die gesamte Prozesskette Metall auf über 6.000 m² eigener Produktionsfläche ab. 25 Maschinen Drehen max. Ø 500 mm / Fräsen max. x1740 mm y760 mm z

Neben dem Eloxal und der Pulverbeschichtung können Profile auch durch Schleif und Bürstoptiken optisch aufgewertet werden. Ebenso wie durch das Polieren von Oberflächen. Schleifen / Bürsten Das Schleifen oder Bürsten stellt eine Möglichkeit dar, den dekorativen Charakter eines Profils und seiner Oberfläche aufzuwerten. Dabei werden feine Spuren in Schleifrichtung auf der Oberfläche sichtbar. Diese kann "sehr fein", "mittel" oder "grob" geschliffen sein. Polieren Das Polieren ebnet die Oberfläche und steigert zu gleich den Glanz. Die Oberfläche wird dabei ganz nach den Wünschen des Kunden gestaltet. Hochglanzoberflächen können z.B. chemisch poliert und eloxiert werden (Hochglanzeloxal). Trowalisieren Das Trowalisieren dient dem entgraten von scharfen Kanten. Dabei kann je nach Poliermedium eine matte oder eine glänzende Oberfläche erzeugt werden. Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)

Entdecken Sie die Welt des Maschinenbaus und der Robotik bei F.EE. Unsere Automatisierungslösungen bieten innovative Technologien für die Industrie. Von Robotergreifern bis zu automatischen Stapel- und Klinkensäulensystemen - wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

Die mechanischen Uhren von Valentin Elektronik verkörpern die Perfektion traditioneller Uhrmacherkunst und bieten gleichzeitig zeitlose Präzision. Mit einer Kombination aus handwerklichem Können und ästhetischem Design bieten unsere mechanischen Uhren eine einzigartige Erfahrung, die die Zeit auf eine besondere Weise zum Ausdruck bringt. 1. Handgefertigte Präzision für echten Uhrmachergeist Valentin Elektronik legt Wert auf handwerkliche Präzision. Jede mechanische Uhr wird mit Liebe zum Detail gefertigt, um eine traditionelle Uhrmacherqualität zu gewährleisten. Die sorgfältige Montage und die hochwertigen Materialien zeugen von echtem Uhrmachergeist. 2. Ästhetisches Design für zeitlose Eleganz Die mechanischen Uhren von Valentin Elektronik zeichnen sich durch ästhetisches Design aus, das zeitlose Eleganz verkörpert. Klare Zifferblätter, feine Zeiger und hochwertige Gehäusematerialien verleihen unseren Uhren eine zeitlose Schönheit, die nie aus der Mode kommt. 3. Mechanisches Uhrwerk für einzigartiges Tick-Tack-Erlebnis Die Verwendung von mechanischen Uhrwerken bietet ein einzigartiges Tick-Tack-Erlebnis, das die Zeit auf eine authentische Weise erlebbar macht. Der sanfte Lauf der Zeiger und das gleichmäßige Tick-Tack verleihen unseren Uhren eine besondere Atmosphäre. 4. Tradition und Moderne im Einklang Valentin Elektronik verbindet traditionelle Uhrmacherkunst mit modernen Elementen. Durch die Integration von fortschrittlicher Technologie in das klassische Design schaffen wir Uhren, die Tradition und Moderne in harmonischem Einklang vereinen. 5. Vielseitige Anwendungen für besondere Momente Die mechanischen Uhren von Valentin Elektronik sind vielseitig einsetzbar – sei es als stilvolle Armbanduhr, als elegante Wanduhr oder als besonderes Highlight in repräsentativen Räumen. Unsere Uhren setzen Akzente für besondere Momente. Mit den mechanischen Uhren von Valentin Elektronik erleben Sie die Faszination traditioneller Uhrmacherkunst gepaart mit zeitloser Eleganz. Jede Uhr ist ein Meisterwerk, das die Zeit auf eine einzigartige Weise einfängt.

Das mechanische Polieren ist ein glättendes Feinbearbeitungsverfahren für verschiedene Materialien. Vorwiegend kommt das mechanische Polieren im Bereich der Werkzeugindustrie zum Einsatz. Beispielsweise werden nahezu alle Spritzgusswerkzeuge mechanisch poliert, um einen optischen oder auch funktionalen Zweck am späteren Kunststoffbauteil zu erreichen. Aber auch Umformwerkzeuge werden poliert, in einem zweiten Schritt häufig dann noch mit einer Hartstoffschicht versehen, um die Standzeit der Werkzeug-Oberfläche zu verlängern. Das Verfahren Das Verfahren beruht in der Regel auf zwei Mechanismen, zum einen werden Rauhigkeitsspitzen der Oberflächenstruktur plastisch und teilplastisch verformt und somit eingeebnet. Zum anderen findet neben der Verformung auch ein kleinster Abtrag von Material statt, grundsätzlich hängt das Verhältnis jedoch vom Material, der Oberflächenbeschaffenheit im Anlieferzustand und nicht zuletzt von der Wahl der Poliermittel ab. Hier kommen Diamant als Poliermittel, gebunden in einer Paste oder Flüssigkeit, zum Einsatz. Auf einem Polierträger wie etwa Tuch-, Filz-, Gummi-, oder Lederscheibe aufgetragen, werden in verschieden Polierstufen damit die Oberflächen bearbeitet. Die hohe Vielfalt an Möglichkeiten zu einem besten Ergebnis zu kommen macht eine Vollautomatisierung dieses Verfahrens nahezu unmöglich. Deshalb ist das mechanische Polieren auch heute noch von einem großen Anteil an Handarbeit geprägt und handwerklichem Geschick, Fachkenntnisse in den Bereichen Werkstoffe, Werkzeugbau und nicht zuletzt jahrelange Erfahrung sind Voraussetzung für eine beste Qualität der Ergebnisse. Ihr Partner für mechanisches Polieren Die Bestenlehrer GmbH verfügt über all diese Kenntnisse und kann somit ein sehr breites Leistungsspektrum mit immer gleich bleibender, höchster Qualität anbieten.

Wir bieten Ihnen die Herstellung von kundenspezifischen mechanischen Teilen aus verschiedenen Werkstoffen oder Herstellverfahren. Auch Baugruppen sind möglich. -Drehteile -Frästeile -Stanztechnik & Stanzbiegetechnik -CNC -Bedruckungen -Eloxiert -Sandgestrahlt

Der WAB-Nachttresor eignet sich besonders für den Bereich BANKEN Der mechanische WAB-Nachttresor ist eine bewährte Lösung zur Deponierung von Bargeld außerhalb der Bank-Geschäftszeiten. Die Fronttür ist mit einem Hebelzylinderschloss (ZM-Rundzylinder) verriegelt. Es können Metall- und PVC-Flachkassetten bis zu einer maximalen Größe von 60 x 176 x 196 mm (HxBxT) eingeworfen werden. Die integrierte Wipp-Mechanik bietet eine Schleusenfunktion beim Abwurf in den gesicherten Bereich, die Fronttüren und der umlaufende Abdeckrahmen sind in geschliffenem Edelstahl ausgeführt. OPTIONEN: VORBEREITUNG FÜR AUSGABE VON LEERKASSEN MIT WAB-LEERKASSETTENAUTOMAT KASSETTENRÜCKGABE ÜBER MÜNZPRÜFER UND MÜNZUMLAUF ÜBERWACHUNG DER EINWURFWIPPE MIT TEILELEKTRONIK ERMÖGLICHT ALTERNATIV DEN EINWURF VON SAFEBAGS) SAFEBAG-FACH FÜR MAX. 250 STÜCK (NUR BEI MNT-E/Z/TL) ZUBEHÖR: • Leerkassettenautomat • Depotfach für Leerkassetten • Stutzen und Fallschlauch • Nachttresormünzen (versch. Ausführungen verfügbar) • Nachtresor-Kassetten (Metall / Kunststoff versch. Größen) • Safebags (versch. Ausführungen) • Ersatz-Schlüssel (versch. Schließungen)

Zum Messen von schwer zugänglichen Bohrungen im Bereich von 4,5 bis 800 mm. Mit fest integriertem Winkelstück. • Zwei „Segmente“ ermöglichen genaueste Messungen • Hohe mechanische Stabilität durch fest integriertes Winkelstück

meflex bietet nicht nur die perfekte Lösung für den vom Kunden benötigten Fahrgeber oder Gaszug, sondern bietet auch eine breite Palette mechanischer Fußpedale. Durch langjährige Erfahrung können kundenspezifische Lösungen erarbeitet, konstruiert und produziert werden. Unsere Fußpedale sind mit verschiedenen Optionen erhältlich – einschließlich unterschiedlicher Pedallängen aus Metall oder Kunststoff sowie mit zusätzlicher Peripherie wie Mikroschaltern, Doppelrückstellfedern und bei Bedarf mit zusätzlichen Dichtungen.

Moderne Maschinen und Bearbeitungszentren sind die Grundlage dafür, den hohen Anforderungen an die Bauteile gerecht zu werden. Vielfältige Präzision in Metall Zentraler Fertigungsbereich des Unternehmens ist die sogenannte Mechanische Fertigung. Moderne Maschinen und Bearbeitungszentren sind die Grundlage dafür, den hohen Anforderungen an die Bauteile gerecht zu werden. Im Rahmen unserer CNC-Bearbeitung produzieren wir Drehteile und Frästeile als Präzisionsteile auf der Basis höchster Qualitätsstandards, die gemäß Ihren Anforderungen gefertigt werden. Ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten steht dafür zur Verfügung: • 5 Achsen Fräsbearbeitung (bis 3000mm Bearbeitungsweg) • NC Drehen (bis 1000mm Drehdurchmesser) • Drahterodieren • Senkerodieren • Schlosser und Bohrarbeiten • Konventionelles Drehen und Fräsen Die 30 kompetenten Facharbeiter der Abteilung sorgen für eine qualitativ einwandfreie und termingerechte Fertigung der Teile. Um auch für die Zukunft gerüstet zu sein ist permanente Ausbildung selbstverständlich. Derzeit bieten wir 8 Auszubildenden einen Ausbildungsplatz an.

Drehteile: einfach bis komplex, bis zu 13-Achsen Frästeile: bis zu 5-Achsen Feinbearbeitung Montage Stückzahlen • Klein-, Mittel- und Großserien • Muster- und Prototypenbau • ab 1 Stück Nachbearbeitung [Beispiele]: • Schleifen [alle Verfahren] • Honen • Läppen • Walzen • Polieren Nachbehandlung [Beispiele]: • Alle Härteverfahren • Tieflochbohren • Oberflächenveredelung o [Verzinken] o [Vernickeln] o [Chromatieren] o [Eloxieren] o [Vergolden] o [Versilbern] o [Polieren] o [Hochglanzverchromen] o [Glasperlen] Materialien: • Alle zerspanbaren Werkstoffe Durchmesser: 0,5 mm bis 16.000 mm

Unsere mechanischen Handwerkzeuge sind speziell zum Crimpen von Kabeln mit Querschnitten von 0,14-120 mm² konzipiert. Diese Werkzeuge bieten eine einfache Handhabung und eine hohe Präzision, was sie zur bevorzugten Wahl für Elektroinstallateure macht. Sie sind robust und langlebig, was ihre Verwendung in verschiedenen elektrischen Anwendungen ermöglicht. Unsere mechanischen Handwerkzeuge sind ideal für den professionellen Einsatz und bieten eine hervorragende Leistung.

Mechanische Quetschventile sind die ideale Lösung zum Regeln, Dosieren & FailSafe-Absperren von hochviskosen, abrasiven, korrosiven und fasrigen Produkten - gerade unter schwierigen Bedingungen. AKO bietet Ihnen im Bereich der mechanischen Schlauchquetschventile eine umfangreiche Auswahl an verschiedenen Ventilserien für fast jedes Einsatzgebiet. Der Einsatz der manuell oder mechanisch angesteuerten Schlauchquetschventile ist - neben einer pneumatischen Lösung - bei problematischen Fördermedien wie korrosiven, hochviskosen, fasrigen, oder abrasiven Stoffen (bspw. Granualte, Stäube, Schüttgüter, Schlämme, u.v.m.) eine problemlose und wirtschaftliche Lösung. Im Bereich der mechanischen Schlauchquetschventile bietet AKO Ihnen zudem diverse FailSafe-Lösungen für das sichere Absperren Ihres Einsatzzwecks an. Die mechanischen Schlauchquetschventile von AKO bieten Ihnen folgende Eigenschaften: - Einfache Montage & Instandhaltung - FailSafe-Lösungen (Zwangsschließung & -öffnung) - Verstopfungsfreier Durchfluss - Minimaler Reibungswiderstand - Lebensmittelkonforme Varianten - 100 %ige Abdichtung des Mediumfluss - Totraumfreie Konstruktion - Breite Auswahl an zusätzlichen Anbauteilen - Umfangreiche Konfigurationsmöglichkeiten (Gehäuse, Nennweiten & Gummi-Manschetten) Die mechanischen Quetschventilvarianten können hinsichtlich der Ansteuerung und Manschettenqualität an fast alle Anforderungen und annähernd jedes Medium individuell konfiguriert werden. Gerne beraten wir Sie hinsichtlich Ihrer Anforderungen nach einem mechanischen Schlauchquetschventil. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Manschettenwerkstoffe (je nach Serie): NR, EPDM, SBR, FPM, CR, NBR, CSM, IIR, PU, PGR Gehäusewerkstoffe (je nach Serie): Aluminium, Grauguss, Kohlenstoff-Stahl, Edelstahl Antriebe (je nach Serie): div. manuelle Antriebe, div. pneumatische Antriebe, div. elektrische Antriebe Anschlüsse (je nach Serie): Flansch nach DIN PN 10/16 u./o. ANSI 150 Nennweiten in mm (je nach Serie): 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400 Baulängen-Normen: DIN 3202 F5, DIN 3202 F15, ASME B16-kurz, ASME B16-lang, ISO 5752 / Tafel 6 Service: 70 Montage- & Animationsfilme, 80 verschiedene CAD-Formate, Dokumentationen in 16 Sprachen

Unsere Partner bieten modernste Fertigungsstrukuten und verfügen über CNC-Maschinen und Automaten zum Drehen, Fräsen, Räumen und Endbearbeitung. Den von uns vertretenen Lieferanten gehören Unternehmen, die über die modernsten CNC-Maschinen und Automaten zum Drehen, Fräsen, Räumen und Endbearbeitung für eine Vielzahl mechanischen Komponenten für Werkzeug- und Landwirtschaftsmaschinen, Energieerzeugung und allgemein für Antriebstechnik verfügen.