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Unser Unternehmen bietet eine Ausbildung zum Feinwerkmechaniker/in, Fachrichtung Maschinenbau, an. Diese Ausbildung vermittelt Ihnen umfassende Kenntnisse und Fähigkeiten in der Herstellung und Wartung von Maschinen und Anlagen. Sie lernen, wie man komplexe Maschinen und Anlagen plant, konstruiert und fertigt. Unsere qualifizierten Ausbilder unterstützen Sie während der gesamten Ausbildungszeit und bereiten Sie optimal auf Ihre berufliche Zukunft vor. Nach Abschluss der Ausbildung stehen Ihnen vielfältige Karrieremöglichkeiten in der Maschinenbauindustrie offen.

Einzelteilfertigung, Montieren nach Stückliste, Mechanische Prüfung

Allgemeiner Maschinenbau, Stahl- und Metallbau Der Kundenbedarf entscheidet Für kundenspezifische Anwendungen stehen wir auch im Bereich allgemeiner Maschinen-, Stahl- und Metallbau zur Verfügung. Wir entwickeln wunschgemäß komplette Baugruppen oder einzelne Komponenten und stellen diese in hoher Qualität für den konkreten Bedarf unserer Kunden her. • Schweißbaugruppen mit und ohne mechanische Bearbeitung • Maschinenbaukomponenten

Unsere Präzisionsteile für den Maschinenbau zeichnen sich durch höchste Genauigkeit und Langlebigkeit aus. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team fertigen wir komplexe Präzisionsteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium und Titan. Diese Teile finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien, einschließlich Automobilbau, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. Jedes Präzisionsteil wird nach den individuellen Spezifikationen unserer Kunden entwickelt und durchläuft strenge Prüfverfahren, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Unsere Dienstleistungen umfassen die vollständige Prozesskette von der Materialauswahl über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Lieferung.

Kegelräder sind spezielle Zahnradtypen, die in Kegelradgetrieben verwendet werden, um Drehmoment und Bewegung zwischen sich kreuzenden Wellen zu übertragen. Diese Zahnräder sind konisch geformt, sodass ihre Zähne im richtigen Winkel zueinander stehen und eine effiziente Kraftübertragung ermöglichen. Kegelräder finden in zahlreichen Anwendungen Verwendung, darunter in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luftfahrt. Unsere Kegelräder werden aus hochfesten Materialien wie gehärtetem Stahl oder legierten Metallen gefertigt, um den hohen Belastungen in anspruchsvollen Anwendungen standzuhalten. Die präzise Herstellung dieser Zahnräder gewährleistet eine reibungslose Funktion und minimiert den Verschleiß. Kegelräder sind in verschiedenen Größen, Modulen und Zahnprofilen erhältlich, sodass sie sich an eine Vielzahl von Anwendungen anpassen lassen. Die Qualität unserer Kegelräder ist das Ergebnis modernster Fertigungstechnologien und strenger Qualitätskontrollen. Unsere Produkte bieten eine hohe Effizienz, Langlebigkeit und geringe Geräuschentwicklung, was sie zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Antriebsanwendungen macht. Unsere Experten stehen Ihnen bei der Auswahl des passenden Kegelrads zur Seite und bieten individuelle Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

CNC-Fräs-, Dreh- und Bohrarbeiten.

Frei programmierbare, moderne Fräs- und Bearbeitungszentren zur mechanischen Bearbeitung sichern eine hohe Produktivität und beste, gleichbleibende Produktqualität. Wir bieten Ihnen Komplettlösungen, in Groß- als auch in Kleinserien an. Wir fertigen die Kunststoffteile, Druckgussteile, bearbeiten mechanisch, bedrucken und montieren daraus ganze Baugruppen nach Stückliste gemäß dem Produktionslenkungsplan.

Drehen, Fräsen, Hobeln oder Senklochbohren – wir bieten für jeden Wunsch die passende Lösung. Die mechanische Bearbeitung in unserem Haus erfolgt sowohl auf konventionellen als auch auf modernen NC- und CNC- gesteuerten Werkzeugmaschinen. Drehen, Fräsen, Hobeln oder Senklochbohren – wir bieten für jeden Wunsch die passende Lösung.

Die Graviertiefenmechanik arbeitet im Gegensatz zur Tiefenregelung rein mechanisch. Mit Hilfe der Graviertiefenmechanik wird die Bearbeitungseinheit in der z-Achse federnd aufgehängt. Ein Gleitkopf gewährleistet durch Abfühlung der Werkstückoberfläche eine konstante Eindringtiefe des Fräsers bzw. Gravierstichels ins Werkstück und gleicht dadurch Schwankungen der Materialdicke sowie Aufspann- und Maschinentoleranzen aus. Die federnde Aufhängung kompensiert das Gewicht der Frässpindel teilweise, die mechanische Belastung durch den Gleitkopf ist allerdings größer als beim Tiefenregler. Die Graviertiefe wird am Gleitkopf mit Hilfe eines Rändelringes eingestellt. Für normale Fräsarbeiten läßt sich die Graviertiefenmechanik arretieren. Durch Anwendung der Graviertiefenmechanik werden die Ergebnisse beim Gravieren von Werkstücken sowie bei der Herstellung von Leiterplatten nach der Fräsmethode deutlich verbessert. Die Graviertiefenmechanik kann sowohl in Verbindung mit der Metabo-Bearbeitungseinheit als auch mit der Schnellfrequenz-Bearbeitungseinheit verwendet werden. Lieferumfang: Graviertiefenmechanik incl. Gleitkopf, Befestigungsmaterial weitere Gleitköpfe auf Anfrage Handbuch in Online-Hilfe von nccad integriert

Schleifen, Mattieren, Polieren, Kugelpolieren Unser Bereich der Oberflächenbehandlung umfasst das Schleifen, Polieren und Mattieren für eine perfekt veredelte Oberfläche. Die Aufarbeitungen werden von unseren erfahrenen Fachkräften durchgeführt. Egal ob matt oder hochglänzend - durch unsere Ausstattung sind wir in der Lage, alle Kundenwünsche an eine perfekte Metalloberfläche zu erfüllen.

Nicht nur wo gehobelt wird, fallen Späne - auch in unserem Bereich “mechanische Bearbeitung“ trifft das zu. Wo unsere moderne Laser- bzw. Stanztechnik an ihre technologischen Grenzen stößt und hohe Genauigkeiten in engen Toleranzbereichen realisiert werden müssen, kommt unser vertikales Fahrständer-Bearbeitungszentrum VSC 1-M zum Einsatz. Passungs- und Gewindebohrungen, Werkstückfasen als Endgestaltung oder Schweißnahtvorbereitung sowie Senkungen und Fräskonturen in den verschiedensten Formen können hier realisiert werden. Damit nicht nur Blech in seine optimale Form gebracht wird, sondern auch Hohl- und Profilstähle bearbeitet werden, wurde eine moderne und in ihren Möglichkeiten sehr umfangreiche Profilträger-Bohrmaschine mit Gehrungsbandsäge in Betrieb genommen. Sie kombiniert auf hervorragende Weise den Längenzuschnitt und das Einbringen von Durchgangs- und Gewindelöchern in einem kombinierten Fertigungsprozess. Die großzügig ausgelegte Zuführbahn mit CNC-gesteuertem Messwagen ermöglicht eine Verarbeitung von Profilstählen mit bis zu 13 m Länge. Die automatische Längenmessung unterstützt dabei die zielgenaue Positionierung des Grundmaterials im Bereich der 3-Achsen Bohreinheit. Hier können pro Achse bis zu 5 verschiedene Werkzeuge in Aktion treten. Bearbeitungszentrum VSC 1-M von AXA Bearbeitungswege: • x-Achse: 1760 mm • y-Achse 500 mm • z-Achse: 600 mm • Arbeitshöhe bis maximal 780 mm Kaltenbach Profilträger Bohrmaschine KD615 mit Gehrungsbandsägeautomat KBS620 DG DIese Anlage ist eine Komplettlösung für Sägen, Bohren, Senken und Gewindeschneiden. Bearbeitungsbereich: • Sägen - min. Durchmesser 50 mm bis max. 620 mm (kleinere Durchmesser sägen „im Paket“ und mehrere Teile mit einem Schnitt) • Bohren & Gewindeschneiden - min. Durchmesser 5,2 mm • Bearbeitungslänge - max. 13 m

Fertigungstechnologien: – Fräsen, Drehen incl. aller gängigen Oberflächen- und Wärmebehandlungen – Gleitschleifen – Ultraschallreinigen – Glasperlenstrahlen – CAD System – CAM System – PPS System – 3D Messmaschine incl. Rauheitsmessungen – Laserbearbeitungszentrum 20 Watt Bearbeitungsgrößen: 3- Achs Maschinen 1800×500 / 925×800 / 600×900 5 Achs Maschinen 1x Durchmesser 800 1x Durchmesser 600 2x ITS-148 max Durchmesser 200 Drehen bis Durchmesser 300mm Sägen bis Durchmesser 250mm Wenn der 8- oder 16-Stunden-Tag nicht mehr reicht… Immer häufiger wird ‚time to market‘ zum Überlebenskriterium heutiger Teilefertiger. In kürzesten Zeitabständen werden neue Produkte entwickelt und produziert. Mit Hilfe modernster Technik können bei unseren vollautomatischen Anlagen Werkstücke schnell und zuverlässig be- und entladen werden. Entscheidend ist hierbei nebst dem qualitativ hochwertigen Werkstück die uneingeschränkte Verfügbarkeit sowie die Gewährung der Prozesssicherheit während der Geisterschicht (mannlose / mannarme Fertigung). Daher können Sie risikolos ihre Serienteile in unsere Hände legen. Sie haben nur eine Skizze oder ein Muster… kein Problem, sprechen Sie uns an, wir kümmern uns darum. Von uns erhalten Sie auch komplette Baugruppen in Kombination mit Ihren Auftragsteilen. Auf Wunsch bekommen Sie Ihre Komponenten inkl. Wärme- und Oberflächenbehandlung fertig montiert und termingerecht ins Haus geliefert. Die Zusammenarbeit mit einer Aluminium- und einer Feingießerei aus der Region ermöglicht es uns, Ihnen Teile vom Prototypen aus Metall und Kunststoff bis hin zu Serienteilen aus Aluminiumguss anzubieten.

Mechanische Bearbeitung von Walzenkernen aus Grauguss, Ø 1.470 x.800 mm, Gewicht 4.100 kg

Zu unseren Kunden zählen Firmen der Großindustrie genau wie kleine und mittelständische Unternehmen, Hochschulinstitute, Forschungseinrichtungen und öffentliche Auftraggeber.

Mechanische Bearbeitung von Einzelteilen sowie von Serien. Im Bereich der Auftragsfertigung bieten wir die mechanische Bearbeitung von Einzelteilen und Serien an. Mechanisch bearbeiten können wir Ihre Teile durch Drehen, Fräsen und Bohren. Es sind sowohl einzelne Arbeitsgänge als auch komplexe Bearbeitungfolgen bis zur Fertigstellung des Teils möglich. Unsere Fertigung ist nach ISO 9001: 2008 zertifiziert.

Leistungen Wir arbeiten für Sie an 24 Stunden in 3 Schichten am Tag, überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit! Wir bearbeiten für Sie fast jeden Werkstoff und greifen dabei auf unsere umfangreiche Kenntnisse in der Bearbeitung von Bauteile aus Grauguss, Edelstahlguss und Kunststoff zurück. Vertrauen Sie unseren langjährigen Erfahrungen im Maschinen- und Werkzeugbau. Unsere Firma arbeitet nach Qualifikationssystemen und wurde durch den Verbund der Deutschen Automobilindustrie (VDA) zertifiziert. Technologie Wir entwickeln für Sie die komplette Technologie zur Bearbeitung ihres Rohteils: Die Entwicklung und der Bau von dazugehörigen Vorrichtungen erfolgt selbstverständlich von uns in unserem Unternehmen. Alle Arbeiten einschließlich der Bemusterung und Überführung in die Serienfertigung sind nach Kundenwunsch möglich. Auf unseren CNC-Bearbeitungsmaschinen fertigen wir Ihnen Prototypen und anspruchsvolle Einzelteile. Serienfertigung Wir bearbeiten und montieren für Sie Dreh- und Frästeile in Seriengrößen von 10 -100.000 Teilen im Jahr. Die ständige Auswertung und Optimierung der Prozesse erfolgt durch unser Managementsystem nach den Qualitätsstandards ISO 9001. Die Fertigung und Lieferung erfolgt nach den von Ihnen vorgegebenen Standards und Lieferterminen.

Paddelmischer Kühl-Vakuum-Mischer KVMA 200 Industrie-Tumbler Fleisch Tumbler Kochkessel Vakuum-Koch-Mischer Mischer Misch-Tumbler Gewürz-Mischer Käseteiler

Als Partner des Maschinen- und Anlagenbaus sehen wir unseren Auftrag nicht nur in der konventionellen Einzelfertigung, sondern auch in der Fertigung von Serienprodukten. Dabei steht nicht nur die mechanische Werkstatt, sondern auch die CNC-Technik mit 2 externen Programmierarbeitsplätzen zur Verfügung. Bei Bedarf können auch bei Einzel- und Prototypenfertigung leistungsfähige 2D- / 3D- CAD Software eingesetzt werden. Auch in Bezug auf die technische Umsetzung Ihrer Entwicklungsprojekte und eventuelle Änderungs- und Anpassungsarbeiten stehen wir Ihnen mit unserer Erfahrung und praktischen Hinweisen zur Seite.

Unsere Fertigungsverfahren Die spanende Formgebung jeglicher Art vom Einzelteil über die Klein- bis hin zur Mittelserie durch: CNC Bearbeitung Drehen bis zu einer Spitzenweite von 2000 mm und max. Drehdurchmesser über Bett: 630 mm Fräsen max. Verfahrwege der x-Achse: 1060 mm / y-Achse: 610 mm /z-Achse: 610 mm Konventionelle Bearbeitung Drehen bis zu einer Spitzenweite von 3000 mm und max. Drehdurchmesser über Bett: 630 mm Fräsen max. Verfahrwege der x-Achse: 600 mm / y-Achse: 300 mm / z-Achse: 250 mm Bohren und Sägen Fügeverbindungen CNC-Nutenziehen von Passfedernuten nach DIN 6885 mit folgenden Prämissen sowie Sondermaße Mindest Nutbreite 6 mm bis max. Nutbreite 22 mm, Mindest BohrungsØ 20 mm bis max. BohrungsØ 90 mm, Nutlänge von Ø 20 mm bis Ø 39 mm – 150 mm lang, Nutlänge von Ø 40 mm bis Ø 90 mm – 300 mm lang. Fügeverbindungen wie: Thermisches Fügen (MAG/MIG/ + E-Schweißen) Löten Kleben Press- und Schraubverbindungen Wir fertigen nach Kundenwunsch, eigenen Unterlagen, nach Mustern und Ihren Vorlagen: Einzelteile, Klein- Mittelserien wie z. B. Achsen, Bolzen, Hülsen, Rollen und Wellen Zulieferteile Ersatzteile für die Industrie, das Handwerk und das Gewerbe inkl. der Gewerke schleifen, härten und Oberflächenveredelung Baugruppen Anlagen aus fertig bearbeiteten Einzelteilen der eigenen Fertigung und von Kaufteilen Komplettfertigung Montage von Baugruppen und Einzelteilen Wir ver- und bearbeiten dabei folgende Werkstoffe: Stähle wie Bau-, Werkzeug-, Vergütungs- und Edelstähle Leichtmetalle wie Aluminium Kunststoffe wie Miramid, POM, Sustamid Nichteisenmetalle wie Bronze, Hartbronze, Messing, Rotguss Eisen-Gusswerkstoffe wie Stahl- und Grauguss individuelle Spezialanfertigungen sprechen Sie uns an.

Großdrehteile bis 3000 mm Durchmesser und bis zu 6.000 mm Länge Automatendrehteile von Klein- bis Mittelserienfertigung Frästeile Schweißbaugruppen mit einem Einzelstückgewicht von bis zu 10 Tonnen auch mit mechanischer Bearbeitung und Farbgebung Mechanische Bearbeitung von Baugruppen mit einer maximalen Bearbeitungslänge von bis zu 14.000 mm und bis zu einer Breite von 5000 mm Demmeler Schweißtische in verschiedenen Größen Drehteil Keilriemenscheibe ⌀ 1000 mm Drehteile Frästeile Kantteile Deckblech Maschinenuntergestelle Schweißbaugruppen Vierwalzen Rundbiegemaschine Farbgebung Maschinenrahmen Maschinengestell Maschinenrahmen

Herzlich willkommen bei KINAST Maschinensysteme aus Eilenburg - Ihr Ansprechpartner für innovative und individuelle Maschinenbau-Projekte. Unsere fachkompetenten Mitarbeiter überzeugen mit einem Höchstmaß an Qualität und Flexibilität. Damit schaffen wir höchste Kundenzufriedenheit. Anwenderspezifische Lösungen, von der Projektierung über Konstruktion und Fertigung bis zur Inbetriebnahme samt Service, sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Unser Team aus qualifizierten und motivierten Mitarbeitern steht Ihnen bei allen Arbeitsschritten zur Seite. Unser gut ausgerüsteter Maschinenpark auf einer Produktionsfläche von 1750 Quadratmetern ermöglicht die Projektierung, Konstruktion und Fertigung der unterschiedlichsten Anlagen. Unser Standort im Gewerbegebiet "ECW" in Eilenburg entspricht modernsten Anforderungen sowie dem neuesten Stand der Technik. Stabile Kooperationsbeziehungen mit erfahrenen Partnern bilden die Basis für eine erfolgreiche Entwicklung unseres Unternehmens. Dank unserer eigenen Projektierungs- und Entwicklungsabteilung bieten wir Ihnen höchste Flexibilität. Sonderanfertigungen sind daher eine gewollte Herausforderung. Unsere Dienstleistungen im Überblick: - Maschinen- und Anlagenbau - Betonwerksausrüstungen - Sondermaschinen zur Herstellung von Betonfertigteilen - Projektkonzeption für bestehende und neue Produktionshallen Wir pflegen zu jedem Kunden persönliches Verhältnis auf Augenhöhe.

Wir verstehen uns als Experten bei der Herstellung von Sonder- und Serienfertigungen im Bereich des Metall-Gehäusebaus. Der Einsatz modernster Technik ermöglicht es uns, schnell und effizient Schaltschränke, Racks, Terminals etc. auch in Kleinserie bzw. Prototypenbau herzustellen. CooolCase bietet innovative Lösungen für zahlreiche Branchen: Solarindustrie Digital Signage Industriegehäuse Stromversorgung Telekommunikation Informationstechnologie Gerätebau Cloudserver Medizintechnik Ecological Resource Informationstechnologie Automatisierungstechnik Messtechnik Strommanagement Steuereinheiten 19″ Gehäuse Speicherschränke Racks und Terminals Digital Display Telekomunikation Unsere Gehäusesysteme wurden in enger Partnerschaft mit CooolDesign entwickelt. Unsere

Maschinengestelle Maschineneinhausungen Kühl/Verteilsysteme Blechkonstruktionen Schweißkonstruktionen Dreh-, Fräs-, Laserteile

Gebrauchtmaschinen Waschen Trocknen Mangeln Finishen Sondermaschinen Neumaschinen GIRBAU Waschen Trocknen Mangeln

Die mechanischen Druckregler der Serie 8600 bieten wegen ihrer hochauflösenden Regelung des Versorgungsdrucks eine herausragende Druckausgangspräzision. Direktwirkende, nichtentlastende Einheiten, die Merkmale • Ideal für die Verwendung bei Luftdurchflüssen bis zu 1.000 sml/min • Langzeitdrift maximal 1,5% • Ventileinstellung und Betriebsbereiche: Fünfzehn Umdrehungen für Bereiche von 0-0,7, 0-2,1, 0-4,1, 0-7,0, 0-10 oder 0-13,8 bar • Blasendichtes Absperren mit Helium bei 7 bar • Manometeranschluss • Elastomer- oder Metallmembran • Austauschbares Einlassfilterelement aus Edelstahl • Als Regler für komprimierte Gase für die Verwendung mit diesen Gasen UL-gelistet (nur Aluminiumgehäuse): Luft, Argon, Helium, Wasserstoff, Krypton, Neon, Stickstoff, Sauerstoff oder Xenon Vorteile • Metallmembran verhindert das Ausgasen von Kohlenwasserstoff. • Kompaktes, wirtschaftliches Design eignet sich für Rohr- oder Verteilereinbau.

Mit Hilfe des mechanischen Greifers / Lastaufnahmemittels mit Wendefunktion können Rundteile aufgenommen, gewendet und wieder abgesetzt werden. Wir passen das Lastaufnahmemittel / den Greifer gern an Ihre speziellen Anforderungen und Wünsche an. Wir stellen mechanische und pneumatische Lastaufnahmemittel und Greifer für Ihr Handling als Sonderlösung her. Unsere Spezialität: Intuitive Bedienung und selbsttätige Sicherung gegen versehentliches Lösen. Unsere Lastaufnahmemittel und Greifer werden für verschiedenste Lasten individuell angepasst, z.B. für Antriebswellen, Wasserrohre, Landmaschinengetriebe, Schaltgetriebe, Stabilisatoren, Federbeine, Eimer, Fässer, Möbel, Räder, Fernseher, Gehäuse, Coils, Motor, Lebensmittel, Ventile, Formfleich, Käselaibe, Fliesen, Getriebe, Rundstahl, Flaschen, Gummi, Sanitär-Keramik, Fahrräder, Paneele, Auspuff, Waschkörbe, Motorblock, Paletten, Rollen, Kartons, Felgen, Bleche, Schrauben, Scheiben, Türblatt, Gussteile, Gusskerne, Sitze, Klimaanlagen, Kompressoren, Behälter, Waschmaschinen, Heizungsgeräte, Fliesen, Türen, Stoßdämpfer, Fenster, Haushaltsgeräte, Dämmstoffe, Läufer, Cockpit, Gussformen, Gusskästen, Gussrahmen, Reifen, Gelenkwellen, Antriebsstrang, Frontend, Säulen, Steinzeug, Rohre, Matten, Feinguss, Kleinladungsträger, Rollen, Rohre, Antrieb, Röhren, Motoren, Isolatoren, Papierrollen, Frästeile, Blister, KLT-Behälter, Geländer, Bänke, Treppen, Stoßstangen, Werkzeuge, Reserverad, Notrad, Schrauber, Heizkörper, Silizium, Kaminteile, Tore, Ziegel, Holzpaletten, Rundstahl, E-Bikes, Lagergehäuse, Batterien, Säcke, Abgasanlagen, Gießformen, Gießkübel, Stahlplatten, Kurbelwellen, Pakete, Kartons, Motorrad-Rahmen, Anhängerkupplungen, Formstahl, Träger, Balken, Platten, Kerne, Fahrzeugdächer, Heckklappen, Ersatzrad, Trennwände, Turbinen, Hohlprofile, Lader, Dach, Hauben, Auspuff, Federbein, Antriebseinheit, Formfleisch, Motorhauben, Bodenblech, Zylinderkopf, Federn, Blattfedern, Bremssattel, Tank, Hinterachse, Blattfedern, Rundmaterial, Feinsteinzeug, Trommel, Sitze, Ventile, Solarmodule, Käse, Stranggussprofile, Rundmaterial, Vakuum-Ventile, Motorgehäuse, Siliziumquader, Türblätter, Silizium-Brick, Solarsilizium, Elektroantrieb, Klebelos/Sägelos an Drahtsägen (z.B. Meyer Burger), Bikes, Kannen, Steine, Anker, Spulen, Läufer, Versandgebinde, Rotor, Eimer, Mountenbike, Kanalrohre, Turbinenschaufel, KLT, Großventile, Rahmen, Käse, Wurst, Rundmaterial, Rundstahl, Federn, Schrauben, Bolzen, Träger, TV-Geräte, Rungen, Puffer, Räder, Turbolader, Schränke, Reifen, Ersatzrad, Gelenkwellen, Schäfer-Kisten, Kardan, Bündel, Rundstahl, Motorgehäuse, Achsen, Auspufftopf, Zahnräder, Fässer, Achsgetriebe, Kardan, Kupplungen, Sitze, Module, Fräser, Hinterachse, Module, Ingot, Zapfen, Pumpen, Kompressor, Motor, Kühler, Getriebegehäuse, Pumpengehäuse, Verpackungen, Stahl-Rollen, Ringe, Walzen, Profile und viele andere mehr.

Unser Projektmanagement-Service bietet Ihnen eine strukturierte und effiziente Umsetzung Ihrer Projekte, um Ihre Geschäftsziele zu erreichen. Mit einem erfahrenen Team von Projektmanagern unterstützen wir Sie bei der Planung, Durchführung und Überwachung Ihrer Projekte, um sicherzustellen, dass sie termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Unser Ansatz basiert auf bewährten Methoden und modernsten Tools, um die Zusammenarbeit und Kommunikation zu optimieren. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Unser Fokus liegt auf der Minimierung von Risiken und der Maximierung von Chancen, um den Erfolg Ihrer Projekte zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unseren Projektmanagement-Service, um Ihre Projekte effizient und effektiv zu realisieren.

PTF Pfüller hat sich seit 1992 als kompetenter Systemanbieter für höchste mechanische Ansprüche mit einer hohen Fertigungstiefe etabliert. Das Unternehmen produziert eine Vielzahl an Präzisionsteilen und Baugruppen für Kunden aus aller Welt . Folgende Kernkompetenzen bestimmen das umfassende Leistungsprofil von PTF Pfüller: CNC-Fräsen CNC-Drehen und Drehfräsen Drahterodieren CNC-Rund- und Flachschleifen Läppen und Polieren Strahlen Laserbeschriften Mikroskopisches Feinentgraten Oberflächenbehandlung Montage Reinigung

Die Montage ist ein wesentlicher Bestandteil in der Fertigung und im Bauwesen, der die präzise und effiziente Zusammenführung einzelner Bauteile zu einem fertigen Produkt ermöglicht. Unabhängig davon, ob es sich um Maschinen, Gebäude oder Möbel handelt – die Montage ist der letzte, aber entscheidende Schritt im Produktionsprozess, der Qualität, Funktionalität und Langlebigkeit sicherstellt. Durch moderne Montagetechniken und gut organisierte Abläufe kann die Effizienz gesteigert und die Produktionszeit minimiert werden. In der Industrie umfasst die Montage sowohl manuelle als auch automatisierte Prozesse, die auf die spezifischen Anforderungen des Produkts abgestimmt sind. Automatisierte Montagelinien, die mit Robotern und computergesteuerten Systemen arbeiten, bieten eine hohe Präzision und Schnelligkeit, während manuelle Montagen flexibler auf komplexe oder spezielle Anforderungen reagieren können. Der Einsatz von Fachkräften und modernster Technologie stellt sicher, dass jedes Bauteil exakt und stabil verbaut wird. Eine gut organisierte Montage beginnt mit der Planung. In der Planungsphase wird festgelegt, welche Montageschritte erforderlich sind, welche Werkzeuge und Maschinen benötigt werden und in welcher Reihenfolge die Bauteile zusammengefügt werden. Eine effiziente Planung spart nicht nur Zeit und Ressourcen, sondern reduziert auch das Risiko von Fehlern und Nacharbeiten. Zudem ermöglicht sie eine optimale Nutzung der verfügbaren Arbeitskräfte und Materialien. Die Montage kann in verschiedenen Branchen Anwendung finden, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, der Bau und die Elektronik. Jede Branche stellt spezifische Anforderungen an den Montageprozess, sei es in Bezug auf die Genauigkeit, die Geschwindigkeit oder die Komplexität der Arbeit. So erfordert der Maschinenbau oft die präzise Montage von mechanischen Bauteilen, während in der Elektronikindustrie kleinste Komponenten zusammengefügt werden müssen, um elektronische Geräte zu vervollständigen. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Montage ist die Qualitätskontrolle. Vor, während und nach dem Zusammenbau werden die Bauteile und das Endprodukt auf ihre Funktionalität und Stabilität überprüft. Dies stellt sicher, dass die montierten Produkte den hohen Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen des Endnutzers gerecht werden. Durch regelmäßige Inspektionen und Tests können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor sie zu größeren Herausforderungen führen. Neben der Qualitätssicherung spielt auch die Sicherheit eine wichtige Rolle in der Montage. Fachkräfte, die in der Montage tätig sind, müssen strenge Sicherheitsvorschriften einhalten, um Unfälle zu vermeiden. Dazu gehören die richtige Nutzung von Werkzeugen und Maschinen sowie die Einhaltung ergonomischer Arbeitsabläufe, um gesundheitliche Risiken zu minimieren. Vorteile der Montage: Effiziente Zusammenführung von Bauteilen Präzise und fehlerfreie Arbeit durch Fachkräfte Einsatz modernster Technologien Flexibilität bei komplexen Anforderungen Optimierte Nutzung von Zeit und Ressourcen Hohe Qualitätsstandards und strenge Qualitätskontrollen Sicherheitsstandards zur Vermeidung von Arbeitsunfällen

Neben Präzisionsteilen fertigt CPT auch hochkomplexe Baugruppen, die wir ganzheitlich entwickeln. Unsere Baugruppen erfüllen höchste Anforderungen und werden mit modernster Technik und umfassender Qualitätssicherung hergestellt. Wir begleiten unsere Kunden auf Wunsch durch die gesamte Projektentwicklung und bieten einen umfassenden Rundum-Service, der die Fertigung und Montage der Baugruppen umfasst. Unsere Baugruppen zeichnen sich durch höchste Präzision und Individualität aus. Dank permanenter Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie dem Einsatz modernster Automatisierungstechnik können wir höchste Qualitätsstandards bei größtmöglicher Effizienz und schneller Verfügbarkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität und Präzision.