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Der Gleichgangzylinder Differentialzylinder ist ein hochentwickelter Hydraulikzylinder, der speziell für die Verriegelung von Windkraftanlagen entwickelt wurde. Mit einem Kolbendurchmesser von 160 mm und einem Stangendurchmesser von 56 mm bietet dieser Zylinder eine beeindruckende Leistung bei einem Betriebsdruck von 270 bar. Die Befestigung erfolgt über einen Kopfflansch, was eine einfache Integration in bestehende Systeme ermöglicht. Dieser Zylinder ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Die Gleichgangausführung sorgt für eine effiziente und gleichmäßige Bewegung, während die robuste Bauweise eine lange Lebensdauer gewährleistet. Mit einem Gesamtgewicht von 8,4 kg ist dieser Zylinder für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen konzipiert, in denen Leistung und Langlebigkeit entscheidend sind.

BIOTECHNOLOGIE VON DER BERATUNG BIS ZUM FERTIGEN PRODUKT Kompetenzen Surface Contacts vereint materialwissenschaftliches Know-How und fertigungstechnische Erfahrung mit speziellen Fragestellungen aus Hochtechnologiebereichen wie Medizin, Biotechnologie und Feinwerktechnik.

Maschinenbau Von der Skizze, der Zeichnung oder den 3D-Daten zum fertigen Bauteil: Für den Maschinenbau und die Industrie fertigen wir Einzelteile, komplette Baugruppen oder arbeiten direkt aus Ihrer Stückliste. Dabei können wir mit den unterschiedlichsten Materialien arbeiten, die wir selbstverständlich auch für Sie besorgen.

Durch das Schleifen von Edelstahl erzielen wir optisch und funktionell hochwertige Oberflächen von definierter Rauhigkeit, wie sie vor allem in der Pharmaindustrie gefordert werden. Für dekorative Zwecke ist auch eine Bearbeitung bis zum Spiegelglanz möglich. Als Vorbehandlung für eine Elektropolitur von Apparaten für hochsensible Anwendungen ist ein definierter Schliffaufbau mit immer feineren Körnungen, wie von unseren erfahrenen Spezialisten perfekt ausgeführt wird, unerlässlich.

Die Oberfläche einer Edelstahlanlage hat entscheidende Bedeutung durch unmittelbaren Kontakt mit dem Produkt. Elektropolieren verbessert signifikant wesentliche Eigenschaften Ihrer Anlage. Auf elektrochemischem Weg entstehen hochglänzende, nahezu inerte Edelstahloberflächen. Elektropolierte Oberflächen eignen sich außerdem hervorragend für dekorative Zwecke. Oberflächen Elektropolieren hat eindeutige Vorteile Die Vorteile elektropolierter Oberflächen gegenüber lediglich mechanisch bearbeiteten sind eindeutig nachweisbar. Durch Beseitigung der Mikrorauhigkeit verringert sich die effektive Oberfläche um bis zu 80 %. Eingeschlossene Fremdkörper werden entfernt, kleine Defekte beseitigt. Durch geringere Rauigkeit haften Produktreste schlechter Wartungsintervalle werden verlängert, die Lebensdauer der Behälter verlängert.

Flachdichtungen und Gummiringe bieten eine vielseitige Lösung für die Abdichtung von 2D-Konturen in einer Vielzahl von Anwendungen. Diese Dichtungen werden mit Schneid- und Fräsplottern gefertigt und können nach Zeichnung, Muster oder Kundenvorgaben produziert werden. Die Werkstoffvielfalt ist dabei grenzenlos, was Flachdichtungen und Gummiringe zu einer idealen Wahl für Anwendungen macht, die hohe Anforderungen an Dichtheit und Beständigkeit stellen. Die hohe Qualität und Zuverlässigkeit dieser Dichtungen gewährleisten, dass sie den Anforderungen internationaler Normen gerecht werden und in einer Vielzahl von Anwendungen weltweit eingesetzt werden können. Ob es sich um die Lebensmittelindustrie, Medizintechnik oder Automobilindustrie handelt, Flachdichtungen und Gummiringe bieten die notwendige Flexibilität und Beständigkeit, um in anspruchsvollen Umgebungen zu bestehen. Ihre Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Designer, die nach zuverlässigen und leistungsstarken Dichtungslösungen suchen.

Unsere langjährige Praxiserfahrung im Maschinen- und Werkzeugbau hat unsere Wahrnehmung geschärft und unser Auge geschult. Auf der Suche nach Ratio-Potenzialen in industriellen Fertigungsanlagen werden wir immer fündig. Garantiert auch vor Ort, in Ihrem Unternehmen. Uns geht es ausnahmslos darum, Ideen einzubringen und Lösungen zu entwickeln, die messbar zu Buche schlagen. In punkto Effizienz und Qualität. Der erste Schritt ist ein gemeinsamer Gang durch Ihre Montagestraßen und ein ausführliches Gespräch mit Ihnen. Fordern Sie uns an und unser Kompetenz im persönlichen Kontakt heraus – es lohnt sich!

Der Drahtvorschub in CNC-Drahtbiegemaschinen ist ein zentraler Prozess, bei dem der Draht präzise und kontinuierlich in die Maschine eingeführt wird, um anschließend in die gewünschte Form gebogen zu werden. Dieser Vorgang erfolgt mithilfe von Rollen oder Greifersystemen, die den Draht mit hoher Genauigkeit positionieren. Die Steuerung erfolgt durch die CNC-Technologie, die es ermöglicht, komplexe Biegeprogramme zu erstellen und den Drahtvorschub exakt zu synchronisieren. Ein präziser Drahtvorschub ist entscheidend für die Qualität und Wiederholgenauigkeit der hergestellten Werkstücke.