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Die Baugruppe für Eismaschinen von Elektronik 3000 ist eine hochentwickelte Lösung, die speziell für die Anforderungen der Lebensmittelindustrie konzipiert wurde. Diese Baugruppe gewährleistet eine effiziente und zuverlässige Leistung, die den hohen Standards der Branche entspricht. Mit ihrer robusten Konstruktion und den hochwertigen Komponenten bietet sie eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen. Unsere Baugruppe für Eismaschinen ist darauf ausgelegt, die Produktionsprozesse zu optimieren und die Betriebskosten zu senken. Sie ist einfach zu installieren und zu bedienen, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Effizienz steigern möchten. Vertrauen Sie auf Elektronik 3000, um Ihnen die besten Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen zu bieten.

Unser Service für mechanische Reparaturen beim Kunden bietet Ihnen einen kompletten Service aus einer Hand. Von der Schadensaufnahme über die Demontage und Reparatur bis hin zur Aufstellung mit Ausrichtung und anschließenden Probelauf mit Schwingungsabnahmemessung – wir bieten Ihnen umfassende Unterstützung bei der Instandsetzung Ihrer Anlagen. Unsere ausgerüsteten Montagefahrzeuge ermöglichen es uns, auch größere Antriebe und Anlagen direkt bei Ihnen vor Ort instand zu setzen. Sollte eine Instandsetzung einmal nicht mehr möglich oder wirtschaftlich sein, beschaffen wir Ihnen einen neuen Antrieb und übernehmen die Modifikationen sowie die Aufstellung und Abnahme. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um die Effizienz und Lebensdauer Ihrer Anlagen zu maximieren.

In unserer hochmodernen Werkstatt bieten wir umfassende mechanische Reparaturen für Maschinen und Anlagen aller Art an. Unser erfahrenes Team setzt Elektromotoren, Getriebe, Ventilatoren, Lagereinheiten, Zellenradschleusen, Gebläse, Rotojet-Pumpen und viele weitere Komponenten instand. Dabei legen wir größten Wert auf Sauberkeit bei der Montage und verwenden ausschließlich hochwertige Ersatzteile sowie fachgerechte Werkzeuge. Unsere Expertise garantiert eine lange Lebensdauer und optimale Leistung Ihrer Maschinen. Unser Service umfasst nicht nur die Reparatur in unserer Werkstatt, sondern auch vor Ort bei Ihnen. Mit modernsten Messgeräten und Werkzeugen optimieren und positionieren wir Ihre Maschinen, um deren Effizienz zu steigern. Unsere laseroptischen Ausrichtsysteme für Wellen, Riemen und Kardanantriebe, Schwingungsmessgeräte und Datensammler sind nur einige der Hilfsmittel, die wir einsetzen, um Ihre Anlagen in Top-Zustand zu halten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um die Laufzeit Ihrer Maschinen zu maximieren.

Condition Monitoring ist der Begriff für die Zustandsüberwachung an Anlagen. Condition Monitoring Wofür steht „Condition Monitoring“?Condition Monitoring ist der Begriff für die Zustandsüberwachung an Anlagen. Hierbei geht es heutzutage nicht mehr rein um Prozessparameter, sondern vielmehr um den Laufzustand einer Anlage. So werden z.B. Lager auf Verschleiß oder Schäden, Unwuchten und weitere Fehlzustände überwacht und interpretiert. Ziele von „Condition Monitoring“ Im Zuge von Industrie 4.0 wird es zunehmend einfacher und aus wirtschaftlicher Sicht immer wichtiger, den Zustand einer Anlage zu kennen, um entweder Gegenmaßnahmen zu ergreifen oder eine Restlebensdauer vorherzusagen. Ziel ist es, die Instandhaltungskosten zu minimieren, indem nur noch die Bauteile gewechselt werden, welche auch einen Defekt aufweisen, zu einem Zeitpunkt den der Betreiber planen kann. Weitergehned unter dem Begriff „Prediktive Instandhaltung“ werden sogar vor einem Schaden Fehler aufgedeckt und diese vor Ort korrigiert, um die Lebensdauer zu erhalten. Das wären zum Beispiel das Auswuchten vor Ort oder die Korrektur der Ausrichtung.

In der modernen Industrie sind zuverlässige mechanische Komponenten und Anlagen entscheidend für die Effizienz und Langlebigkeit von Produktionsprozessen. Unsere Produkte zeichnen sich durch Präzision, Robustheit und Anpassungsfähigkeit aus, um den vielfältigen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Produktbeschreibung: Unsere mechanischen Komponenten und Anlagen werden aus erstklassigen Materialien gefertigt und unterliegen strengen Qualitätskontrollen, um höchste Leistungsstandards zu gewährleisten. Das Sortiment umfasst: Elektromotoren: Effiziente Antriebslösungen für diverse industrielle Anwendungen. Getriebe: Robuste Getriebesysteme für präzise Kraftübertragung. Ventilatoren: Hochleistungsventilatoren für optimale Luftzirkulation und Kühlung. Lagereinheiten: Langlebige Lager für reibungslose Bewegungsabläufe. Zellenradschleusen: Präzise Dosierung und Förderung von Schüttgütern. Gebläse: Leistungsstarke Gebläse für vielfältige Einsatzbereiche. Rotojet-Pumpen: Effiziente Pumpensysteme für verschiedene Flüssigkeiten. Jedes Produkt ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden und dabei höchste Effizienz und Zuverlässigkeit zu bieten. Hauptmerkmale: Präzision: Unsere Komponenten gewährleisten exakte Bewegungsabläufe und tragen zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse bei. Langlebigkeit: Durch die Verwendung hochwertiger Materialien sind unsere Produkte besonders widerstandsfähig und langlebig. Anpassungsfähigkeit: Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in unterschiedlichen industriellen Umgebungen. Energieeffizienz: Optimierte Designs reduzieren den Energieverbrauch und senken Betriebskosten. Einfache Integration: Unsere Komponenten lassen sich nahtlos in bestehende Systeme integrieren, was Installationszeiten verkürzt. Anwendungen: Unsere mechanischen Komponenten und Anlagen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Für Produktionslinien und Montagestationen. Lebensmittelverarbeitung: In Förderanlagen und Verpackungssystemen. Chemische Industrie: Für Misch- und Dosieranlagen. Pharmazeutische Industrie: In Abfüll- und Verpackungsmaschinen. Energieerzeugung: In Turbinen und Generatoren. Vorteile: Reduzierte Wartungskosten: Die hohe Qualität unserer Produkte minimiert den Wartungsaufwand und verlängert die Betriebszeiten. Verbesserte Produktionsleistung: Zuverlässige Komponenten tragen zu einer konstant hohen Produktionsqualität bei. Erhöhte Betriebssicherheit: Robuste Bauweise und präzise Fertigung reduzieren das Risiko von Ausfällen.

Unser Werkstattservice bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Reparatur und Wartung Ihrer Maschinen und Anlagen. Mit unserer Erfahrung und unserem Fachwissen planen, entscheiden und stimmen wir die richtigen Reparaturmaßnahmen mit Ihnen ab, um eine möglichst lange und störungsfreie Laufzeit Ihrer Anlagen zu gewährleisten. Unser Komplettservice umfasst die Reparatur, Wartung, Optimierung und Auslegung von Elektromotoren und mechanischen Komponenten. Wir sind in der Lage, schnelllaufende Anlagen wie Prüfstände der Automobilindustrie fachgerecht instand zu setzen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Überholung von Lagerträgern, Ventilatoren, Hammermühlen, Stiftmühlen, Zellenradschleusen, Getrieben, Pumpen, Blocklagern und vielen weiteren Anlagenteilen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um die Effizienz und Lebensdauer Ihrer Maschinen zu maximieren.

Unsere Oberflächenbehandlung und Gleitschleifen-Dienstleistungen sind darauf spezialisiert, die Oberflächen Ihrer Maschinenkomponenten zu optimieren. Durch das Polieren von Lüfterflügeln stellen wir nicht nur die Keimfreiheit sicher, sondern verhindern auch Anbackungen, die die Effizienz Ihrer Maschinen beeinträchtigen könnten. Unsere Verfahren verbessern die Strömungseigenschaften und tragen zur Wirkungsgradverbesserung Ihrer Anlagen bei. Mit unserer Expertise in der Oberflächenbehandlung bieten wir Ihnen Lösungen, die den höchsten Standards der Lebensmittel- und Pharmaindustrie entsprechen. Unsere polierten Oberflächen sind temperaturresistent und rein, ohne dass besondere Vorarbeiten erforderlich sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, um die Qualität und Effizienz Ihrer Maschinenkomponenten zu maximieren.

Mechanische Reparaturen beim Kunden Kompletter Service aus einer Hand. Von der Schadensaufnahme, zur Demontage, der Reparatur, über die Aufstellung mit Ausrichtung und anschließenden Probelauf mit Schwingungsabnahmemessung. Reparaturen vor Ort Instandsetzung von Anlagen Instandsetzung von Motoren und Ventilatoren direkt bei Ihnen im Werk.Mit unseren ausgerüsteten Montagefahrzeugen sind wir in Lage, auch „größere“ Antriebe und Anlagen fachgerecht vor Ort instand zu setzen. Auch hierbei gelten für uns die gleichen Grundsätze wie bei einer Überholung in der Werkstatt, welches Sauberkeit und Ordnung, sowie den Einsatz der richtigen Werkzeuge betrifft. Wenn´s einmal zu spät ist - NEUE ANTRIEBE Sollte eine Instandsetzung einmal nicht mehr möglich oder wirtschaftlich sein, so beschaffen wir Ihnen einen neuen Antrieb. Wir übernehmen für Sie etwaige Modifikationen sowie die Aufstellung und die Abnahme.

Die Mitarbeiter unserer Montagegruppen setzen für Sie verschiedenste Baugruppen professionell zusammen. Auch komplexe Arbeiten sind für uns kein Problem. Folgende Arbeiten werden im Bereich Baugruppenmontage angeboten. Nieten Kaltumformprozess mittels Taumel-Nieten von Bolzen oder Stegen. Ob Bauteile durch Dorne oder Nieten miteinander verbunden werden oder die Nietung als Verliersicherung von Muttern auf Schrauben verwendet wird. Bei uns ist alles möglich, was die Kaltumformung per Taumel-Nieten betrifft. Manuelle und maschinelle Teil- und Komplettmontage Verpressen von Dichtungen in Kunststoffspritzgussteilen. Eindrücken von Luftanschlüssen. Verschrauben von sicherheitsrelevanten Bauteilen. Baugruppenmontage für den Ersatzteilbereich der Holzverarbeitung. Die Arbeiten erfolgen teils maschinell mit eigens konstruierten und gebauten Anlagen für unsere Kunden. Kleben Mit Flüssigkleber wird eine TPE Dichtung auf ein Kunststoffgehäuse aufgebracht. Bauteile werden mittels 2K-Kleber miteinander verklebt. Schrauben Einschrauben von Gewindestiften und Gewindeeinsätzen auf Maß oder Drehmoment. Demontagen Auch wenn bei Ihnen mal etwas bei der Montage falsch gelaufen ist, wir retten Ihre Bauteile.

Unsere Serienfertigung ist darauf ausgerichtet, Kunststoffteile in gleichbleibend hoher Qualität und kosteneffizient herzustellen. Dank modernster Spritzgussmaschinen und vollautomatisierter Prozesse garantieren wir eine präzise Umsetzung Ihrer Anforderungen – unabhängig von der Stückzahl. Ob kleine, mittlere oder große Serien: Wir bieten flexible Lösungen für alle Branchen, von der Automobilindustrie bis hin zu Konsumgütern. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierung: Vollautomatische Produktionsprozesse für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit. Flexibilität: Anpassung an individuelle Kundenanforderungen, unabhängig von der Seriengröße. Kosteneffizienz: Optimierte Produktionsprozesse sorgen für wirtschaftliche Fertigungslösungen. Hohe Präzision: Einsatz moderner Maschinen für exakte Ergebnisse und gleichbleibende Qualität. Nachhaltigkeit: Effiziente Materialnutzung und umweltfreundliche Produktionsmethoden. Branchenspezifische Expertise: Lösungen für Automobil, Elektronik, Verpackung und mehr. Sichern Sie sich eine effiziente und präzise Serienfertigung – kontaktieren Sie uns jetzt für ein individuelles Angebot.

Die Trommelveredelung ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallteilen, das in der CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH zur Anwendung kommt. Dieses Verfahren ermöglicht die kostengünstige und effiziente Bearbeitung großer Bauteilmengen in kurzer Zeit. Durch die Nutzung rotierender oder schwenkbarer Trommeln können verschiedene Oberflächen wie Glanznickel, Sulfamatnickel, Kupfer, Hartgold, Silber, Glanzzinn, Mattzinn und Zink-Nickel aufgebracht werden. Die Trommelveredelung bietet eine hervorragende Möglichkeit, spezifische Anforderungen der Kunden zu erfüllen und optimale Ergebnisse zu erzielen. Die Vorteile der Trommelveredelung sind zahlreich. Sie bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit, was sie ideal für mechanisch und korrosiv beanspruchte Bauteile macht. Die galvanisch aufgebrachten Schichten sind nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend, was sie für Anwendungen in der Elektronik und Elektrotechnik prädestiniert. Die CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH gewährleistet durch ihre erfahrenen Mitarbeiter und modernste Technik eine gleichbleibend hohe Qualität und Reproduzierbarkeit der Ergebnisse.

Unsere ERP-Software liefert eine Vielzahl an vollintegrierten Standardfunktionalitäten für alle gängigen Anforderungen: von der Angebotserstellung und der Konstruktion über die Unterstützung bei der Arbeit mit wachsenden Stücklisten, Beschaffung und Fertigung bis zum Kundenservice. Dabei sorgt die ERP-Lösung für einen bereichsübergreifenden Informationsaustausch.siness express. Wichtige Werkzeuge für den Maschinen- und Anlagenbau: - PLM- / CAD-Integration - Produktkonfiguration / Variantenfertigung - Vorkalkulation, mitlaufende Kalkulation, Nachkalkulation - Beliebig tief gestaffelte, wachsende Stücklisten - Automatische Disposition für Produktions- und Zulieferbedarfe - BDE-Terminals und Funk-Scanner für Rückmeldungen in Echtzeit - Nahtlose Einbindung von Dokumenten (z.B. Zeichnungen) - Grafische Kapazitätsplanung - Verlängerte Werkbank, einfaches Handling von Beistellungen Implementierung: modular, anforderungsgerecht Flexibilität: hoch Betreibermodell: On Premise, Private Cloud Erwerbsform: Kauf, Leasing, Finanzierung

Aufklappen, einsetzen, zuklappen und aufhängen Die professionelle Präsentation von Inhalten und das schnelle Austauschen dieser spielt in einer Vielzahl von Orten eine Rolle. Für die kurzfristige oder dauerhafte Ausstellung von Aushängen haben sich die Alu Klapprahmen als beliebtes Rahmensystem durchgesetzt. Sie beherbergen nicht nur Einleger unterschiedlicher Art und Größe. Gleichzeitig sind Ihre Printmedien vor UV Strahlen und Regenwasser geschützt und innerhalb weniger Sekunden austauschbar. Wie der Name schon sagt, werden die Einleger in den Rahmen mithilfe eines Klappmechanismus ausgetauscht. Dafür sind die einzelnen Elemente des Rahmens aufklappbar. So können Abdeckfolie und Inhalt entnommen werden. Nun einfach den Einleger austauschen, Abdeckfolie drauflegen und zuklappen. Das schnelle Wechseln der Inhalte ermöglicht immer aktuelle Infos und Angebote. Gerade bei kurzfristigen Anpreisungen und Hinweisen eignen sich die Aluminium Rahmen perfekt. So bleiben Sie mit Ihren Aushängen flexibel und spontan, indem die Präsentation in wenigen Sekunden umsetzbar ist. Zu der einfachen Handhabung der Rahmen, kommt die beliebige Befestigung der Rahmen an verschiedenen Orten. Die Klemmrahmen sind von der Decke abhängbar, in Verbindung mit einem Aufsteller nutzbar oder an der Wand anbringbar. Das macht die freie Platzierung der Modelle auf Tisch und Theke, als Abhängung oder an der Wand möglich. Darüber hinaus sind die Klapprahmen sowohl im Innen-, als auch im Außenbereich nutzbar. Durch wasserfeste Abdeckfolien und entsprechende Profiltechnik kann Regenwasser Ihren Inhalten nichts anhaben. Auch vor dem Ausbleichen durch Sonneneinstrahlung werden Ihre Aushänge bewahrt. Die Einfachheit in der Handhabung, Anbringung und Nutzung der machen die Rahmen zur beliebten Grundausstattung eines jeden Unternehmens. Unsere Qualität „Made in Germany“ sorgt dafür, dass die Produkte Sie langjährig begleiten. Katalog: https://www.vkf-renzel.de/catalog/Hauptkatalog-2022-2023/de/?pdf=true Katalog 2: https://www.vkf-renzel.de/catalog/Leistungsspektrum/de/?pdf=truee Katalog 3: https://www.vkf-renzel.de/catalog/Ladenbau-Flyer-2018/de/?pdf=true

Die Baureihe Z der kraftmessenden horizontalen CEMB Auswuchtmaschinen mit Band- und/oder Gelenkwellenantrieb ist für einen Rotorgewichtsbereich von 0,05 kg bis 40.000 kg ausgelegt. Horizontale Auswuchtmaschinen sind universell einsetzbar zum Auswuchten von Rotoren mit eigenen Lagerzapfen und für Rotoren die, aufgrund Ihrer Größe oder Länge, nicht in einer Vertikal-Auswuchtmaschine einzulagern sind. Das kraftmessende Messprinzip ist Voraussetzung für eine einfache und zeitsparende Handhabung unserer Auswuchtmaschinen für Rotoren. Anwendungsbeispiele für Horizontale Auswuchtmaschinen - Elektroanker - Eisenbahnradsätze - Druckwalzen - Kurbelwellen - Mulcher - Papierwalzen - Pumpenläufer - Schlegelwalzen - Spindeln etc. Die Baureihe Z der kraftmessenden Auswuchtmaschine für Rotoren mit Band- und/oder Gelenkwellenantrieb ist für einen Rotorgewichtsbereich von 0,05 kg bis 40.000 kg ausgelegt.

Hofmann Auswuchtmaschinen AWS-R Dynamisches Auswuchten von Pkw-Rädern in zwei Ebenen Dynamisches Auswuchten von Rädern Die vollautomatischen Zwei-Ebenen Räderauswuchtmaschinen, Typ AWS von Hofmann sind für das Messen der statischen und dynamischen Unwucht von Pkw-Kompletträdern konzipiert. Unsere Radauswuchtmaschinen sind sowohl zur Unwuchtausgleichsmessung als auch zur Unwuchtkontrollmessung nutzbar sowie zum Räder auswuchten. Unwuchtermittlung Die Unwuchtermittlung kann im Batchbetrieb sowie im chaotischen Mixbetrieb in kürzesten Taktzeiten erfolgen. Die Aufnahme des Komplettrades erfolgt über ein hochpräzises Spannmittel, dass die Felge in der Zentrierbohrung fixiert. Die Unwuchtermittlung erfolgt über ein kraftmessendes Mess-System. Kalibrierung Die Auswuchtmaschine wird mittels einer Grundjustage kalibriert. Die radtypabhängigen Prüfparameter werden im Prüfplan geometrisch vorgegeben. Markierung Die Auswuchtmaschine AWS-R verfügt über ein System zur Markierung der Unwuchtposition auf dem Reifen. Dynamisches Auswuchten von Rädern Sie kann zum Ausgleich der ermittelten Unwucht mit verschiedenen manuellen oder automatischen Hofmann Ausgleichständen kombiniert werden und in eine automatische Rädermontagelinie integriert werden. Mit dem Einsatz einer Kontrollauswuchtmaschine kann die Qualität des Unwuchtausgleichs überprüft werden. Diese kann ebenfalls in eine Rädermontagelinie integriert werden. Wir bieten die Radauswuchtmaschinen in den folgenden Varianten an: AWS-R Zwei-Ebenen Auswuchtmaschine mit einer Taktzeit von: - 8,5 Sek. bei einem Radgewicht von 25 Kg - 9 Sek. bei einem Radgewicht von 35 Kg - 9,7 Sek. bei einem Radgewicht von 50 Kg Optional können die Räderauswuchtmaschinen, Typ AWS-R mit horizontalen Ausgleichständen ergänzt werden.

Hofmann Kontrollauswuchtmaschinen AWS-RK Dynamisches Auswuchten von Pkw-Rädern in zwei Ebenen Die vollautomatische dynamische Zwei-Ebenen-Kontrollauswuchtmaschine von Hofmann ist für die Kontrollmessung der dynamischen Restunwucht von Pkw-Rädern nach dem Durchlaufen der Ausgleichstände ausgelegt. Die Hofmann Kontrollauswuchtmaschine AWS-RK kann für die Qualitätsprüfung von Pkw-Rädern auch in eine automatische Rädermontagelinie integriert werden. Unsere Kontrollauswuchtmaschinen bieten wir in den folgenden Ausführungsstufen an: - AWS-RK11K: Zwei-Ebenen Kontrollauswuchtmaschine mit einer Taktzeit von 11 Sek. - AWS-RE8,5K: Zwei-Ebenen Kontrollauswuchtmaschine mit einer Taktzeit von: 8,5 Sek. bei einem Radgewicht von 25 Kg 9 Sek. bei einem Radgewicht von 35 Kg 9,7 Sek. bei einem Radgewicht von 50 Kg Optional kann die Kontrollauswuchtmaschine AWS-RK mit einem Hofmann Geometriemesssystem GEO-SLS ausgerüstet werden.

Differentialgehäuse auswuchten - mit präzisen Konturfräseinheiten Die automatischen Differentialgehäuseauswuchtanlagen der Unternehmenskooperation CEMB - Hofmann stehen als 1- und 2-Ebenen (statisch/dynamisch messende) Ausführung sowie in verschiedenen Ausbaustufen und Automatisierungsgraden zur Verfügung. Von der Halbautomatischen bis hin zur 4-Stationen-Anlage vermisst jede dieser Anlagen die Unwucht, führt die Massenkorrektur mittels präzisen Konturfräseinheiten in Kombination mit einem CNC-Rundtisch aus und prüft auf Erreichen der Toleranz. Bei den vollautomatischen Anlagen zum auswuchten der Differentialgehäuse erfolgt das Ein- und Ausfördern der Differentialgehäuse über einen Rundschwenktransfer. 1-Stationen-Differentialgehäuseauswuchtanlagen: Die Massenkorrektur in zwei Ebenen wird mit einer 2-Achsen-Fräseinheiten ausgeführt, zur Steuerung des Fräswinkels wird ein CNC-Rundtisch eingesetzt. 4-Stationen-Differentialgehäuseauswuchtanlagen: 4-Stationen-Auswuchtanlage zum Messen der Unwucht in 2 Ebenen mit korb- und flanschseitiger Massenkorrektur mittels Fräsabtrages und mit NC-Achsen für einen rüstfreien Typwechsel. Die vier Stationen unserer Anlage zum Differentialgehäuse auswuchten sind im Einzelnen: Station 1: Mess-Stand Station 2: Ausgleich obere Ebene durch Konturfräsen Station 3: Ausgleich untere Ebene durch Konturfräsen und Kontrolllauf Station 4: Teile-Übergabe Ein 4 x 90°-Rundschwenktransfer erlaubt das gleichzeitige Be- und Entladen sowie den Teiletransport zwischen den einzelnen Stationen.

Traverse für den unfallsicheren und rationellen Umschlag von Langgütern wie z. B Rohre oder Profile. Die Anschlagmittel werden nach dem Ablegen der Last mittels motorischer Ausklinkeinrichtung einseitig (an der linken oder rechten Traversenseite) oder beiseitig ausgehängt. Somit können LKW' und Waggon's beladen werden, ohne dass sich eine Person auf der Ladefläche befindet. Innovation: WIMO - Neuheit

SCHLÜSSELTECHNOLOGIE 3D-METALLDRUCK Der 3D-Metalldruck ist eine der Schlüsseltechnologien der Zukunft. Durch das additive formgebende Verfahren können komplexe Teile schnell und einfach hergestellt werden. Gerade bei den Hochleistungsindustrien wie Luft- und Raumfahrttechnik, aber auch in den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Werkzeug- oder Maschinenbau wird sich der 3D-Metalldruck einen wichtigen Platz erobern.

Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten sind ein hochspezialisiertes Verfahren, das in vielen Branchen entscheidend ist, insbesondere dort, wo tiefe, gerade und präzise Bohrungen in Metallkomponenten erforderlich sind. Diese Technik wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Tiefbohrarbeiten erfordern höchste Präzision, da kleinste Abweichungen in der Bohrtiefe oder -richtung schwerwiegende Auswirkungen auf die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile haben können. Unsere Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten garantieren außergewöhnliche Genauigkeit, auch bei extremen Bohrtiefen und engen Toleranzen. Mit modernsten CNC-Tiefbohrmaschinen und hochentwickelten Werkzeugen sind wir in der Lage, tiefe Bohrlöcher in eine Vielzahl von Metallen zu fertigen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und Titan. Unsere Technologie ermöglicht es uns, Bohrungen mit einem hohen Längen-Durchmesser-Verhältnis durchzuführen, die konventionelle Bohrmaschinen nicht erreichen können. Ein entscheidender Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen ohne Verformung oder Abweichung durchzuführen. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen oder den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen in engen Kanälen erfordern, wie zum Beispiel in der Hydraulik- und Pneumatikindustrie. Unsere Tiefbohrprozesse sorgen dafür, dass die Bohrungen gleichmäßig und in perfekter Ausrichtung durchgeführt werden. Unsere Fachkräfte verfügen über umfassende Erfahrung und technisches Know-how in der Durchführung von Tiefbohrarbeiten. Sie kennen die speziellen Anforderungen, die mit der Bearbeitung von Metallen in unterschiedlichen Härtegraden und Legierungen verbunden sind. Bei der Durchführung von Präzisions-Tiefbohrarbeiten setzen wir modernste Kühlschmierstoffe ein, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge optimal gekühlt werden und die Bearbeitungsfläche nicht durch übermäßige Hitze beschädigt wird. Dies sorgt für eine glatte Oberfläche und eine lange Lebensdauer der Bohrlöcher. Ein weiterer Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Möglichkeit der Bearbeitung komplexer Bauteile mit unterschiedlichen Bohrtiefen und -durchmessern in einem einzigen Arbeitsgang. Dadurch wird die Produktionszeit erheblich verkürzt, ohne dass die Präzision oder Qualität beeinträchtigt wird. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen garantieren reproduzierbare Ergebnisse auch bei Serienfertigungen und hohen Stückzahlen. Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen an. Je nach Kundenanforderung können wir die Bohrtiefe, den Durchmesser und die Bohrgeschwindigkeit anpassen, um den individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir sorgen dafür, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dank unserer Erfahrung in der Metallbearbeitung können wir eine Vielzahl von Bauteilen mit Tiefbohrungen versehen, darunter Wellen, Zylinder, Kolben und andere Komponenten, die eine präzise Bohrung erfordern. Mit unserer modernen Fertigungstechnologie und unserem qualifizierten Team stellen wir sicher, dass alle Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfüllt werden.

Metallbohrarbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil zahlreicher industrieller Fertigungsprozesse. Sie spielen eine zentrale Rolle in der Herstellung von Bauteilen, die in Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luftfahrt und der Bauindustrie eingesetzt werden. Mit präzisen Bohrungen in Metallwerkstoffen, wie Stahl, Aluminium, Kupfer oder Titan, werden Bauteile gefertigt, die hohe Ansprüche an Maßhaltigkeit und Stabilität erfüllen. Unsere Metallbohrarbeiten bieten eine Vielzahl an Bohrlösungen, von einfachen Bohrungen bis hin zu komplexen, tiefen Bohrungen in massiven Metallstrukturen. Bei Metallbohrarbeiten kommt es auf höchste Präzision und die Auswahl des richtigen Bohrverfahrens an. Wir setzen modernste CNC-Technologien und Bohrmaschinen ein, die es uns ermöglichen, mit höchster Genauigkeit zu arbeiten und gleichzeitig die Effizienz zu steigern. Ob Kleinserien, Großserien oder Einzelanfertigungen – unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jede Bohrung exakt den Vorgaben entspricht. Die Bohrdurchmesser und -tiefen können dabei individuell angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Einer der größten Vorteile unserer Metallbohrarbeiten ist die Flexibilität in der Materialbearbeitung. Wir bearbeiten eine breite Palette von Metallen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und spezielle Legierungen. Dank unserer modernen Maschinen und Werkzeuge können wir präzise Bohrungen in verschiedensten Durchmessern und Tiefen durchführen, unabhängig von der Härte des Materials. Dies gewährleistet eine vielseitige Anwendung in unterschiedlichen Industriebereichen, von der Herstellung von Maschinenteilen über Fahrzeugkomponenten bis hin zu hochpräzisen Bauteilen in der Medizintechnik. Metallbohrarbeiten erfordern nicht nur technisches Know-how, sondern auch ein tiefes Verständnis der Werkstoffeigenschaften. Unsere Fachkräfte wissen, wie man die Materialstruktur bei der Bearbeitung berücksichtigt, um optimale Ergebnisse zu erzielen. So vermeiden wir Fehler wie Verzug oder Rissbildung, die bei unsachgemäßer Bohrung auftreten könnten. Mit fortschrittlichen Kühl- und Schmiermitteln während des Bohrvorgangs stellen wir sicher, dass die Werkzeuge nicht überhitzen und die Metalloberfläche nicht beschädigt wird. Für spezielle Anwendungen bieten wir auch Tieflochbohrungen an. Diese Bohrungen werden benötigt, wenn sehr tiefe Löcher mit engen Toleranzen erforderlich sind, wie zum Beispiel bei hydraulischen Komponenten oder in der Öl- und Gasindustrie. Hier ist die Erfahrung und Präzision von besonderer Bedeutung, da bereits kleinste Abweichungen zu Funktionsstörungen führen können. Unsere fortschrittlichen Bohrtechniken garantieren eine präzise Ausführung auch bei anspruchsvollsten Bohrungen. Ein weiterer wichtiger Aspekt unserer Metallbohrarbeiten ist die Serienproduktion. Dank unserer CNC-gesteuerten Maschinen können wir hohe Stückzahlen in kürzester Zeit fertigen, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Dabei achten wir stets darauf, dass jede Bohrung den höchsten Standards entspricht und die geforderten Toleranzen genau eingehalten werden. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die sowohl Flexibilität als auch hohe Qualität in ihren Fertigungsprozessen benötigen. Zusätzlich zur Bohrbearbeitung bieten wir auch kombinierte Bearbeitungsverfahren an, bei denen Fräs- und Bohrarbeiten zusammengeführt werden. Dies ermöglicht die Herstellung komplexer Werkstücke, die nicht nur Bohrungen, sondern auch zusätzliche Bearbeitungsschritte erfordern. Dadurch sparen unsere Kunden Zeit und Kosten, da mehrere Fertigungsschritte in einem Durchgang durchgeführt werden können.

Tieflochbohren ist ein hochspezialisiertes Bohrverfahren, das es ermöglicht, extrem tiefe und präzise Bohrungen in verschiedenen Materialien durchzuführen. Diese Technik wird vor allem dann benötigt, wenn Bohrungen mit einem hohen Verhältnis von Länge zu Durchmesser erforderlich sind, wie es in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Medizintechnik und in der Luft- und Raumfahrt häufig der Fall ist. Das Tieflochbohren erfordert spezielle Maschinen und Werkzeuge, die es ermöglichen, Bohrungen mit extremer Genauigkeit und geringen Toleranzen auszuführen, selbst bei großen Bohrtiefen. Mit modernster CNC-Technologie und präzisen Tiefbohrmaschinen bieten wir erstklassige Tieflochbohrlösungen für eine Vielzahl von Anwendungen an. Ob es sich um tiefe Bohrungen in Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Titan handelt – unsere Bohrverfahren garantieren höchste Präzision und Maßhaltigkeit. Wir sind in der Lage, Bohrungen mit einem Durchmesser von wenigen Millimetern bis hin zu mehreren Zentimetern durchzuführen, je nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Ein besonderer Vorteil des Tieflochbohrens ist die Fähigkeit, auch in harten und zähen Materialien exakte Bohrungen über große Längen hinweg zu realisieren. Dies ist insbesondere in der Automobilindustrie bei der Herstellung von Motorenkomponenten, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Hydraulik von großer Bedeutung, wo tiefe und gerade Bohrungen für die Funktionalität der Bauteile entscheidend sind. Unsere fortschrittlichen Bohrtechnologien stellen sicher, dass die Bohrungen frei von Verformungen, Ungenauigkeiten oder Oberflächenfehlern sind. Unsere Tiefbohrdienstleistungen sind äußerst flexibel und können an die spezifischen Bedürfnisse jedes Projekts angepasst werden. Wir bieten sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktion an und stellen sicher, dass jede Bohrung genau den geforderten Spezifikationen entspricht. Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Maschinen können wir komplexe Bohrmuster und verschiedene Bohrtiefen in einem einzigen Arbeitsgang realisieren, was die Effizienz und Präzision des Bohrprozesses deutlich steigert. Die Anwendung des Tieflochbohrens erfordert fundiertes Fachwissen und technische Erfahrung, insbesondere wenn es um das Bohren von tieferen Löchern in dichte oder schwer zu bearbeitende Materialien geht. Unsere Experten verfügen über jahrelange Erfahrung im Bereich des Tieflochbohrens und sorgen dafür, dass jede Bohrung mit höchster Sorgfalt und Präzision durchgeführt wird. Dabei achten wir auch auf eine effiziente Kühlung und Schmierung, um die Lebensdauer der Bohrwerkzeuge zu verlängern und die Oberflächenqualität der Bohrungen zu verbessern. Neben der Präzision ist auch die Zeitersparnis ein wichtiger Vorteil des Tieflochbohrens. Durch den Einsatz modernster Bohrverfahren und Maschinen können wir selbst tiefe Bohrungen in kurzer Zeit durchführen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Dies macht das Tieflochbohren zu einer idealen Lösung für Unternehmen, die auf schnelle und zuverlässige Bohrdienstleistungen angewiesen sind. Ein weiterer Vorteil des Tieflochbohrens ist die Fähigkeit, tiefe und schmale Bohrungen in verschiedenen Winkeln durchzuführen, was besonders in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik von Bedeutung ist. Hier ist es oft erforderlich, dass die Bohrungen in komplizierten Geometrien und unter strengen Toleranzen ausgeführt werden. Unsere Tieflochbohrmaschinen sind in der Lage, auch diese Anforderungen zu erfüllen und komplexe Bohrmuster in einem Arbeitsgang zu realisieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen ihres Projekts gerecht werden. Unsere Tieflochbohrdienstleistungen bieten nicht nur höchste Präzision und Effizienz, sondern auch die Flexibilität, die in vielen Industrien benötigt wird, um anspruchsvolle Fertigungsprozesse zu realisieren.

Mikrobohrungen im Lohn bieten eine hochpräzise und spezialisierte Lösung für Anwendungen, die extrem feine Bohrungen in verschiedenen Materialien erfordern. Diese Technik ist unerlässlich in Branchen wie der Elektronik, Medizintechnik, Feinmechanik und Luft- und Raumfahrt, wo kleinste Bohrungen mit engsten Toleranzen entscheidend für die Funktionalität der Bauteile sind. Die Mikrobohrung im Lohn ermöglicht es Unternehmen, auf modernste Mikrobohrtechnologien zuzugreifen, ohne in eigene Maschinen und Anlagen investieren zu müssen. Unsere Mikrobohrungsdienstleistungen zeichnen sich durch höchste Präzision und Flexibilität aus. Mit modernen CNC-Mikrobohrmaschinen und fein abgestimmten Werkzeugen sind wir in der Lage, Bohrungen im Mikrometerbereich zu fertigen, die herkömmliche Bohrverfahren nicht erreichen können. Diese Präzision ist besonders wichtig bei der Herstellung von Bauteilen wie Mikrochips, medizinischen Implantaten oder Sensoren, bei denen Fehler in der Bohrung zu Funktionsstörungen führen könnten. Ein entscheidender Vorteil der Mikrobohrung im Lohn ist die Möglichkeit, verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Keramik und Verbundwerkstoffe mit gleichbleibender Präzision zu bearbeiten. Dabei setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien und hochentwickelte Werkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Bohrloch den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Bohrmaschinen sind in der Lage, Bohrungen mit Durchmessern von wenigen Mikrometern bis hin zu kleineren Millimeterbereichen durchzuführen, je nach Anforderung des Kunden. Unsere Dienstleistungen im Bereich Mikrobohrung im Lohn bieten eine maßgeschneiderte Lösung für Unternehmen, die hochspezialisierte Mikrobohrungen benötigen, ohne dafür eigene Fertigungskapazitäten aufbauen zu müssen. Ob Prototypenfertigung oder Serienproduktion, wir bieten flexible und skalierbare Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung in der Mikrobearbeitung sorgen wir dafür, dass alle Bohrungen präzise und fehlerfrei ausgeführt werden. Einer der größten Vorteile der Mikrobohrung im Lohn ist die Möglichkeit, auch sehr komplexe Bohrmuster und Geometrien zu realisieren. Mit CNC-gesteuerten Maschinen können wir anspruchsvolle Bohrungen in Bauteilen mit engsten Toleranzen durchführen. Dies ist besonders wichtig in der Medizintechnik und Elektronik, wo extreme Präzision und Zuverlässigkeit erforderlich sind, um die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile zu gewährleisten. Dank unserer modernen Maschinen und langjährigen Erfahrung in der Mikrobearbeitung sind wir in der Lage, Mikrobohrungen in unterschiedlichsten Materialien und für verschiedenste Anwendungen anzubieten. Dabei arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen an Durchmesser, Tiefe und Toleranzen erfüllt werden. Wir bieten umfassende Beratungsleistungen und maßgeschneiderte Lösungen, um den Mikrobohrprozess optimal an die individuellen Bedürfnisse anzupassen. Ein weiterer Vorteil unserer Mikrobohrung im Lohn ist die Effizienz und Kosteneffektivität. Unternehmen müssen nicht in teure Maschinen und Fachpersonal investieren, sondern können unsere Dienstleistungen in Anspruch nehmen, um schnell und präzise Ergebnisse zu erzielen. Dies spart nicht nur Kosten, sondern verkürzt auch die Produktionszeiten, da wir in der Lage sind, auch größere Serienproduktionen in kurzer Zeit durchzuführen.

Unsere Qualitätskontrolle und Messtechnik gewährleisten eine konstant hohe Qualität unserer Arbeit. Mit modernen Mess- und Prüfverfahren führen wir eine gründliche Nachkontrolle sämtlicher Bauteile durch. Dazu steht unter anderem eine Koordinatenmessmaschine zur Verfügung, welche wir auch für externe Messaufträge bereitstellen. Unser Qualitätsanspruch umfasst die 100% Kontrolle an der Maschine, die Abnahme von neuen Programmen und das jeweils erste Teil einer Serie.

Durchlauftrockner Durch das in langjähriger Arbeit von uns entwickelte und optimierte, modulare Konzept, können unsere Anlagen problemlos individuell an die Dimensionen Ihrer jeweils zu trocknenden Werkstücke angepasst werden, als Standgerät sowie als mobile Version.

Kostengünstige Vorführanlagen mit Garantie Dank unseres langjährig entwickelten und optimierten modularen Konzepts passen sich unsere Anlagen mühelos den Dimensionen Ihrer Werkstücke an – sei es als Standgerät oder mobile Version. Beeindruckende Trocknungszeiten von unter 10 Minuten für 1K- und 2K-Lacke sind dabei problemlos realisierbar. Maximale Anpassbarkeit für maximale Effizienz!

Textiltrockner: Maximale Effizienz für optimale Ergebnisse. Willkommen in der Zukunft der Trocknungstechnologie! Effiziente Textiltrockner für maximale Vielseitigkeit Unsere Textiltrockner sind die ideale Lösung, um Ihre Trocknungsprozesse zu optimieren. Egal, ob Sie Materialhaftung verbessern oder den Produktionsablauf beschleunigen möchten, unsere Geräte bieten höchste Flexibilität und Effizienz. Präzise Steuerung für erstklassige Ergebnisse Dank modernster automatischer Steuerung können Sie alle relevanten Prozessparameter wie Temperatur, Geschwindigkeit und Heizbreite millimetergenau einstellen. Dies gewährleistet konsistente, erstklassige Ergebnisse. Vielseitige Anwendungen für unterschiedliche Materialien Unsere Textiltrockner eignen sich für verschiedene Materialien wie Gewebe, Folien und Papier. Ob Entfeuchten, Erwärmen oder Vortrocknen, unsere Lösungen sind anpassbar und universell einsetzbar. Energieeffiziente Heizoptionen Unsere Geräte verfügen über eine kaskadierbare Heizungsbreite und bieten verschiedene Heizoptionen, darunter Elektro-Infrarot und Gas-Infrarot. So senken Sie den Energieverbrauch und sparen Betriebskosten. Steigern Sie die Effizienz Ihrer Trocknungsprozesse und erhöhen Sie die Produktivität mit unseren Textiltrocknern. Erleben Sie herausragende Ergebnisse und beschleunigen Sie Ihre Produktion. Willkommen in der Zukunft der Textiltrocknungstechnologie.

Unsere Filtersysteme für Industrie und Gewerbe werden von der FilterFritz GmbH nur aus besten und hochwertigen Komponenten gefertigt. Dank der selbst produzierten Ersatz- und Verbrauchsmaterialien und der kompakten, mobilen Bauweise bieten unsere Filtersysteme eine bedienungsfreundliche und vor allem wirtschaftliche Lösung. Durch die praktische Modulbauweise können unsere Filtersysteme problemlos miteinander kombiniert oder erweitert werden. So kann z.B. ein Filterbeutel Filtersystem zur groben Vorfiltration genutzt werden und ein Filterkerzen Filtersystem zur feinen Endfiltration. Mit Hilfe unserer Ersatz- und Verbrauchsmaterialien aus hauseigener, deutscher Herstellung und einem gut sortierten und großen Zentrallager, ist die FilterFritz GmbH in der Lage Ihre Lieferketten und Produktionsprozesse unterstützend zu stabilisieren.

WSK Maschinenbau GmbH bietet hochmodernen Anlagenbau, Apparatebau und Maschinenbau für verschiedenste Industriezweige. Unsere maßgeschneiderten Lösungen garantieren Präzision und Qualität in jedem Schritt. Unsere Expertise: Anlagenbau: Entwicklung und Fertigung von individuellen Anlagen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion entsprechen. Von der Konzeption bis zur Implementierung bieten wir erstklassige Lösungen für maximale Effizienz. Apparatebau: Hochentwickelte Apparate nach Ihren Vorgaben, um Ihren Herstellungsprozess zu optimieren. Unsere präzisen Apparate gewährleisten Zuverlässigkeit und höchste Leistungsfähigkeit. Maschinenbau: Innovative Maschinenbau-Lösungen, die auf Innovation und Qualität basieren. Wir bieten eine breite Palette an Maschinen für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Warum WSK Maschinenbau GmbH? Maßgeschneiderte Lösungen: Wir passen unsere Produkte exakt an Ihre Bedürfnisse an. Präzision und Qualität: Jedes Produkt wird mit höchster Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt. Innovation: Unser Fokus liegt auf innovativen Lösungen für maximale Effizienz und Produktivität. Kundenservice: Wir stehen Ihnen während des gesamten Prozesses zur Seite, um Ihre Ziele zu erreichen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit WSK Maschinenbau GmbH! Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen im Anlagenbau, Apparatebau und Maschinenbau zu erfahren. Steigern Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer Produktion mit unseren hochmodernen Produkten und unserem erstklassigen Service.

Neben den IR-Strahlern für die Druckmaschinen produziert LampTech auch eine Vielzahl an Infrarotstrahlern für Trockner, wie etwa für Trockner der Marken • Piller • Jac De Vries • Herberts • Grafix • Eltosch Erweitert wurde das Angebot an IR-Strahlern von LampTech zuletzt durch die schnellen mittelwelligen Infrarotstrahler. Außer diesen Strahlern bietet das Unternehmen noch weitere IR-Leuchtmittel, wie kurzwellige IR-Strahler und mittelwellige IR-Strahler. Unter den Infrarotstrahlern finden sich beispielsweise auch sämtliche Ersatzstrahler für Druckmaschinen der Marke Heidelberg. Die Garantie für schnelle mittelwellige Infrarotstrahler und kurzwellige Infrarotstrahler wird über eine Betriebszeit von 5000 Stunden gewährt. Die mittelwelligen IR-Strahler von LampTech verfügen sogar über eine Garantie, die sich über eine Betriebsdauer von 20000 Stunden erstreckt.