Finden Sie schnell mechanikern für Ihr Unternehmen: 2528 Ergebnisse

Mechanische C-Presse (mechanische Presse mit Exzenter- oder Link-Drive-Antrieb)

Mechanische C-Presse (mechanische Presse mit Exzenter- oder Link-Drive-Antrieb)

Mechanische C-Pressen mit Exzenter- oder Link-Drive-Antrieb mit Presskräften zwischen 250 und 4.000 kN.
Automatisierung Mechanisierung

Automatisierung Mechanisierung

Industriele SPS Steuerungen Kundenspezifische Maschinen- Steuerungslösungen. SPS Anwendungen auf höchstem Niveau.
Automatic Turning Plate Winder (TPW)

Automatic Turning Plate Winder (TPW)

Der automatische Wendeplatten Wickler (TPW) ist eine kostengünstige Alternative für die Standartmäßigen Wendescheibenwickler und eignet sich für Wickelgeschwindigkeiten bis zu 300 m/min. Das vollautomatische Quertrenn und Anlegesystem gewährleistet durch sein spezielles Design und dem rechtwinkligen Schnitt, ein sicheres Zuführen und Anlegen der neuen Warenbahn an die unpräparierte Wickelhülse. Darüber hinaus werden die automatischen Wendeplatten Wickler ebenso zur Herstellung geschnittener und verkaufsfähiger Fertigrollen im Inline Betrieb eingesetzt. Die hierzu benötigten halbautomatischen oder vollautomatischen Längsschneidsysteme sind optional erhältlich.
Elektromaschinenbau mit Lizenz- und Fertigungsprogramm

Elektromaschinenbau mit Lizenz- und Fertigungsprogramm

Durch die eigene mechanische Fertigung und Wickelei haben wir die Möglichkeit schnell und flexibel auf alle Anforderungen zu reagieren. Die unabhängige Auswahl neuer und eng verbundener Handelspartner ermöglicht uns ein breites Produkt-Angebot aus allen Bereichen der Antriebstechnik, inkl. Sonderbau durch eigene Herstellung oder Modifikation, Pumpen (für Wassergewinnung und Wassertransport, Abwasser- und Schmutzwasserentsorgung) sowie Stromerzeugern und Notstromaggregaten. Seit vielen Jahren wird der kontinuierliche Ausbau unseres Lizenz- und Fertigungsprogramms mit großem Engagement vertieft.
Edelstahlförderband mit Zahnriemen-Kopfantrieb für die Lebensmittelindustrie

Edelstahlförderband mit Zahnriemen-Kopfantrieb für die Lebensmittelindustrie

Das Edelstahlförderband mit Zahnriemen-Kopfantrieb für die Lebensmittelindustrie ist eine spezialisierte Lösung für den hygienischen und effizienten Transport von Lebensmitteln. Dieses Förderband ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, der eine hohe Korrosionsbeständigkeit bietet und leicht zu reinigen ist, was es ideal für den Einsatz in der Lebensmittelverarbeitung macht. Der Zahnriemen-Kopfantrieb sorgt für einen reibungslosen und leisen Betrieb, was zu einer angenehmen Arbeitsumgebung beiträgt. Mit seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, große Mengen an Lebensmitteln zu transportieren, ist dieses Förderband eine zuverlässige Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Es bietet eine hohe Tragfähigkeit und ist in der Lage, eine Vielzahl von Lebensmitteln zu transportieren, was es zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Anwendungen macht. Darüber hinaus ist das Förderband wartungsarm und langlebig, was es zu einer kosteneffektiven Investition für Unternehmen macht, die ihre Betriebskosten senken möchten.
Montage

Montage

Die Montage ist ein wesentlicher Bestandteil in der Fertigung und im Bauwesen, der die präzise und effiziente Zusammenführung einzelner Bauteile zu einem fertigen Produkt ermöglicht. Unabhängig davon, ob es sich um Maschinen, Gebäude oder Möbel handelt – die Montage ist der letzte, aber entscheidende Schritt im Produktionsprozess, der Qualität, Funktionalität und Langlebigkeit sicherstellt. Durch moderne Montagetechniken und gut organisierte Abläufe kann die Effizienz gesteigert und die Produktionszeit minimiert werden. In der Industrie umfasst die Montage sowohl manuelle als auch automatisierte Prozesse, die auf die spezifischen Anforderungen des Produkts abgestimmt sind. Automatisierte Montagelinien, die mit Robotern und computergesteuerten Systemen arbeiten, bieten eine hohe Präzision und Schnelligkeit, während manuelle Montagen flexibler auf komplexe oder spezielle Anforderungen reagieren können. Der Einsatz von Fachkräften und modernster Technologie stellt sicher, dass jedes Bauteil exakt und stabil verbaut wird. Eine gut organisierte Montage beginnt mit der Planung. In der Planungsphase wird festgelegt, welche Montageschritte erforderlich sind, welche Werkzeuge und Maschinen benötigt werden und in welcher Reihenfolge die Bauteile zusammengefügt werden. Eine effiziente Planung spart nicht nur Zeit und Ressourcen, sondern reduziert auch das Risiko von Fehlern und Nacharbeiten. Zudem ermöglicht sie eine optimale Nutzung der verfügbaren Arbeitskräfte und Materialien. Die Montage kann in verschiedenen Branchen Anwendung finden, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, der Bau und die Elektronik. Jede Branche stellt spezifische Anforderungen an den Montageprozess, sei es in Bezug auf die Genauigkeit, die Geschwindigkeit oder die Komplexität der Arbeit. So erfordert der Maschinenbau oft die präzise Montage von mechanischen Bauteilen, während in der Elektronikindustrie kleinste Komponenten zusammengefügt werden müssen, um elektronische Geräte zu vervollständigen. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Montage ist die Qualitätskontrolle. Vor, während und nach dem Zusammenbau werden die Bauteile und das Endprodukt auf ihre Funktionalität und Stabilität überprüft. Dies stellt sicher, dass die montierten Produkte den hohen Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen des Endnutzers gerecht werden. Durch regelmäßige Inspektionen und Tests können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor sie zu größeren Herausforderungen führen. Neben der Qualitätssicherung spielt auch die Sicherheit eine wichtige Rolle in der Montage. Fachkräfte, die in der Montage tätig sind, müssen strenge Sicherheitsvorschriften einhalten, um Unfälle zu vermeiden. Dazu gehören die richtige Nutzung von Werkzeugen und Maschinen sowie die Einhaltung ergonomischer Arbeitsabläufe, um gesundheitliche Risiken zu minimieren. Vorteile der Montage: Effiziente Zusammenführung von Bauteilen Präzise und fehlerfreie Arbeit durch Fachkräfte Einsatz modernster Technologien Flexibilität bei komplexen Anforderungen Optimierte Nutzung von Zeit und Ressourcen Hohe Qualitätsstandards und strenge Qualitätskontrollen Sicherheitsstandards zur Vermeidung von Arbeitsunfällen
Wartung, Generalinspektion von Abscheidern, Ölabscheider-Wartung

Wartung, Generalinspektion von Abscheidern, Ölabscheider-Wartung

Die Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen von LK Metallwaren sind eine wichtige Unterstützung für Unternehmen, die ihre Anlagen in einwandfreiem Zustand halten möchten. Diese Dienstleistungen umfassen regelmäßige Wartungen, Generalinspektionen und Schulungen zur Sachkunde, um sicherzustellen, dass alle Systeme effizient und sicher betrieben werden. Mit diesen Dienstleistungen können Unternehmen Ausfallzeiten minimieren und die Lebensdauer ihrer Anlagen verlängern. Darüber hinaus tragen regelmäßige Wartungen zur Verbesserung der Energieeffizienz und zur Reduzierung der Betriebskosten bei. Die Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Die Fachkräfte von LK Metallwaren verfügen über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen, um sicherzustellen, dass alle Arbeiten professionell und effizient durchgeführt werden. Mit den Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen investieren Sie in die langfristige Sicherheit und Effizienz Ihrer Anlagen.
Industrielösungen

Industrielösungen

Die Eder Group bietet maßgeschneiderte Industrielösungen zur Optimierung von Produktionsprozessen und zur Steigerung der Betriebseffizienz. Unsere Dienstleistungen umfassen: Automatisierung: Implementierung fortschrittlicher Automatisierungstechnologien zur Verbesserung der Produktivität. Maschinenbau: Entwicklung und Bereitstellung modernster Maschinen für verschiedene Industriezweige. Fördertechnik: Innovative Systeme für den Materialtransport innerhalb von Produktionsstätten. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer Expertise unterstützen wir Unternehmen dabei, ihre Produktionskapazitäten zu maximieren und wettbewerbsfähig zu bleiben.
Vakuum Pinzette ohne externe mechanische Pumpe PEN-VAC

Vakuum Pinzette ohne externe mechanische Pumpe PEN-VAC

Vakuum Pinzette ohne externe mechanische Pumpe. Das Gerät wird geliefert mit 6 Saugdüsen in 3,18 mm, 6,35 mm und 9,53 mm Durchmesser, in gerader und gebogener Ausführung. Die Version ist leitfähig incl. der Saugdüsen.
mechanische Profilstahlscheren - KBL 80-40 Optima

mechanische Profilstahlscheren - KBL 80-40 Optima

kombinierte Stanze Mubea KBL 80-40 Optima Stanze Loch DM 30mm / Blechdicke 21mm oder DM 26mm / Blechdicke 24mm Winkeleisen 90° 150 x 14mm U - Eisen 220mm I - Träger 220mm Rundstahl 55mm Vierkantstahl 45mm Flachstahl 150 x 16mm Bj 1974 laut Maschinennummer Gewicht ca 4,0to Auf Lager: Nein Baujahr: neu
hydraulische C - Gestell - Pressen

hydraulische C - Gestell - Pressen

Einständer Hydraulik-Presse Typ PHY 40 / PHY 63 Druckkraft Tischgröße Einbauhöhe Stößelhub 400kN / 630kN 640 x 450 mm 500 mm 300 mm PHY 40 / PHY 63 Einständer Hydraulik-Presse Typ PHY 100 Druckkraft Tischgröße Einbauhöhe Stößelhub Ziehkissendruck 1.000 kN 1.000 x 800 mm 800 mm 600 mm 600 kN PHY 100
Mechanischer 1.000 kN Kugelkäfig Stanzautomat PED100SD

Mechanischer 1.000 kN Kugelkäfig Stanzautomat PED100SD

Mechanischer 1.000 kN Kugelkäfig Stanzautomat PED100SD zur Herstellung von Kugelkäfigen in Gleichlaufgelenkwellen
Elektromaschinenbau und Wickelei

Elektromaschinenbau und Wickelei

Unser Aufgabenbereich umfasst: Prüfen und Befunden mit modernen Prüfgeräten Lagern mit Fabrikaten namenhafter Hersteller (Um-) Wickeln sämtlicher Dreh- und Gleichstrommaschinen Drehen und Fräsen jeglicher Teile Leistungsprüfstand Stationäres und mobiles Auswuchten Laseroptisches Ausrichten Schwingungsmessungen, Schwingungsanalyse Stoßspannungsprüfung Infrarot- Thermografie von elektrischen Maschinen aller Fabrikate und jeder Art. Die Reparatur, Wartung und Lieferung von: Drehstrommaschinen Gleichstrommaschinen Getriebemotoren Pumpenanlagen Lüftungsanlagen Transformatoren Schweißgeräten Generatoren Notstromaggregaten Brems- und Magnetkupplungen Frequenzumrichter Elektrowerkzeugen Rührwerk werden vor Ort und in der Werkstatt durchgeführt. Wir sind 24 Stunden für Sie im Einsatz! Auf Wunsch holen wir Ihre defekte Maschine kostenlos ab
ELECTRIC Produktlinie

ELECTRIC Produktlinie

Herstellung von Nietmaschinen für die metallverarbeitende Industrie. Kaltumformung, Radial- und Taumelnietmaschinen sowie Rolliermaschinen mit pneumatischem, hydraulischem oder Servoantrieb. Die ELECTRIC Produktlinie mit Servoantrieb und der HPPi PC-Software zur Nietprozessüberwachung steht für Effizienz und Effektivität. Schnellste Prozesszeiten und die Energiesparsamkeit zeichnen diese Generation der elektrischen Niet- und Rolliermaschinen aus. Zudem ermöglicht die ELECTRIC mit nur einer Maschine unterschiedliche Verbindungsverfahren auszuführen.
Individuelle Fertigung von Maschinen und Apparaten

Individuelle Fertigung von Maschinen und Apparaten

METZEN steht für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Wir liefern langlebige, montagefertige Komponenten oder komplett montierte Baugruppen. Gemeinsam mit unseren Kunden realisieren wir individuelle und qualitativ hochwertige Lösungen, insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen wie beispielsweise dem Energie Sektor. Wenn’s drauf ankommt Unsere Senior Engineers sind Ihre Ansprechpartner und begleiten Sie bei der kundenspezifischen Projektierung, von der Beratung und Konzeption bis hin zur Fertigung, Prüfung und Abnahme des fertigen Produktes. Für die unterschiedlichen Anforderungen unserer Lösungen bieten wir ein umfangreiches Leistungsspektrum, diverse Verfahrensprüfungen und sind nach mehreren Regelwerken für eine große Anzahl metallischer Werkstoffe zertifiziert.
Mechanische Bearbeitung * Stopfschnecken * Förderchnecken * Verschleißschutz * Mühlenbauteile * Zerkleinerungstechnik

Mechanische Bearbeitung * Stopfschnecken * Förderchnecken * Verschleißschutz * Mühlenbauteile * Zerkleinerungstechnik

Rührwellen, Titanwellen, Lagerrührwellen, Mischwellen, Paddelwellen, Schneckenwellen, Stopfschnecken Rührwellen, Lagerrührwellen, Mischer-Wellen und Schneckenwellen, Stopfschnecken bis 8.000 mm Länge: Einen großen Effizienzgewinn erzielen wir, indem wir die Arbeitsschritte wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden, Schleifen des Werkstücks auf CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen durchführen. Dabei werden Toleranzen im 1/1000 mm Bereich erreicht. Dies bringt kurze Durchlaufzeiten, geringe Bestände und niedrige Rüst- und Fertigungskosten. Wir drehen bis 10.000 mm Länge, Fräsen bis 8.000 mm Länge und Schleifen / Polieren bis 8.000 mm Länge.
NITRAS 8910 DEXTER 2 Mechanikerhandschuhe, 6 Paare

NITRAS 8910 DEXTER 2 Mechanikerhandschuhe, 6 Paare

EN 388:2016 ist eine europäische Norm zur Messung der Leistung von Schutzhandschuhen gegen mechanische Risiken (Abrieb, Schnitt, Riss und Durchstich). Die Norm enthält Testmethoden und Leistungsanforderungen für Handschuhe, die als konform gelten. Die Prüfergebnisse werden mit einer Reihe von vier Zahlen angegeben, von denen jede für das in einem der Tests erreichte Leistungsniveau steht. Size: 8,9,10,11
Fördertechnik

Fördertechnik

Im Bereich Fördertechnik fertigen wir individuelle Plattenbandförderketten, Förderschnecken und Gabellaschenförderketten.
Fördertechnik für jede Anwendung

Fördertechnik für jede Anwendung

Durch über 30 Jahre Erfahrung im Bau von Förderanlagen und Spezialmaschinen hat sich unser Produktangebot so erweitert, dass es heute nahezu alle Anwendungsbereiche abdeckt. Ob Stück- oder Schüttgut, Pakete oder Gebinde, schwere Lasten oder Kleinteile: Jedes Fördergut hat spezifische Eigenschaften. Unter Berücksichtigung der vorgegebenen Anlagenparameter wie Taktzeiten, Geschwindigkeiten oder Hubzyklen bieten wir Ihnen in einem individuellen Konzept ausgewählte Anlagenkomponenten an.
Dornpresse Presse Typ WP-JUNIOR - Mechanische 1.5-Tonnen-Presse

Dornpresse Presse Typ WP-JUNIOR - Mechanische 1.5-Tonnen-Presse

Typ WP-JUNIOR Mechanische 1.5-Tonnen-Presse Unentbehrlich in jeder Werkstatt! Der Press-Stempel und die Zahnwelle des Getriebes sind aus hochwertigem Stahl. Die Oberflächen sind gehärtet. Die Lagerstellen der Antriebswelle sind geschliffen und mit Druckschmierung versehen. Eine einstellbare Bremse verhindert das selbständige Senken des Stempels. Folgende Optionen sind auf Wunsch erhältlich: - Ringhandrad anstelle Sternhandrad - Tisch (Untergestell) - Aufnahmebohrung für Einsatzstempel/Werkzeuge - Einsatzstempel gehärtet - Sonderfarbe - Hubbegrenzung (Klemmteil) - Sonderfarbe Technische Daten Pressdruck 1500 kg Ausladung 210 mm Einbauhöhe 420 mm Hub 420 mm Stempelstärke 40 mm Tischfläche 245 x 200 mm Aussparung im Tisch 55 mm Drehteller mit 4 Schlitzen Ø 237 mm Gewicht ca. 48 kg Kunden suchten auch nach: Handhebelpressen, Montagepressen, Spindelpressen, Werkstattpressen, Handspindelpressen, Räumpressen.
Schwere Lasten / Schwerlast-Fördertechnik

Schwere Lasten / Schwerlast-Fördertechnik

Uns bewegen und wir bewegen schwere Lasten. Unsere Ingenieure und Techniker lieben alles, was schwer ist und das unterscheidet uns von anderen Herstellern von Fördertechnik. Wo andere das Handtuch werfen müssen – meist enden die Standards bei einer Nutzlast von 1.200 kg – fängt unser Schwer-Punkt erst an. Mit schweren Lasten hat H+H Herrmann + Hieber seit Jahrzehnten immense Erfahrung. Im Gegensatz zu leichteren Nutzlasten ist es bei den schwereren unabdingbar, sich bei jeder Komponente genaue Gedanken über Kraftverläufe und Lastfälle zu machen, um die in über 1.000 Projekten erwiesene Langlebigkeit unserer Fördertechnik zu gewährleisten. Jede neue Komponente wird auf Schwachstellen untersucht und die verschiedenen Belastungsfälle werden rechnerisch durch unser erfahrenes Team überprüft, bevor die Konstruktionen in die Fertigung gehen. Auf diese Weise erreichen unsere Anlagen eine Lebensdauer von mehreren Jahrzehnten. Durch einen nach ca. 20 – 30 Jahren durchgeführten Retrofit kann die Lebensdauer dann auf bis zu 50 Jahre erweitert werden. Eine Investition in unsere Technik zahlt sich also erwiesenermaßen aus. Die Nutzlast, welche wir am häufigsten bewegen, beträgt 2.000 kg. Diese tritt zum Beispiel als oberste Grenze in der Aluminium-Strangpressindustrie auf, wo Körbe (Skips) befüllt mit Aluminiumprofilen durch unsere Vertikalförderer Automatikkrane Kettenförderer innerhalb großer Hallenschiffe befördert werden. Auch für besonders schwere Fälle haben wir erprobte Lösungen im Programm. Zum Beispiel haben wir für die Fa. Alzner Automotive in Grafenau eine Förderanlage inkl. Sonder-Vertikalförderer und Automatikkran für 7.000 kg schwere Werkzeuge realisiert.
Automatisierungstechnik für effiziente Produktionslösungen

Automatisierungstechnik für effiziente Produktionslösungen

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet innovative Automatisierungslösungen, die speziell entwickelt wurden, um Produktionsprozesse zu optimieren, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern. Unsere maßgeschneiderten Automatisierungssysteme ermöglichen es Unternehmen, ihre Abläufe in verschiedenen Industrien zu modernisieren, sei es durch die Integration von Robotern, Steuerungssystemen oder intelligenten Produktionslinien. Mit unserer umfassenden Expertise im Maschinenbau und in der Automatisierung bieten wir Lösungen, die Ihre Produktion auf das nächste Level heben. Unsere Leistung umfasst: Projektierung & Programmierung über Siemens TIA-Portal, Beckhoff TwinCat & Codesysbasierende Entwicklungsumgebungen PC-basierende Anwendungsentwicklung in Microsoft Visual Studio C++ und C# Einsatz von bildverarbeitenden Systemen, z.B. von Keyence, Cognex, Baumer, u.a. Kundenspezifische Einbindung in Prozessleitsysteme Elektropneumatische Projektierung im E-Plan & Festo FluidDRAW Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Automatisierungslösungen: Jede Automatisierungstechnik wird speziell an die Bedürfnisse und Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst, um eine nahtlose Integration in bestehende Prozesse zu gewährleisten. Produktionsoptimierung: Durch den Einsatz modernster Technologien wie Robotersteuerung und automatisierter Produktionslinien werden Produktionsabläufe beschleunigt und die Produktqualität gesteigert. Reduzierte Betriebskosten: Unsere Automatisierungssysteme helfen, Arbeitskosten zu senken, indem sie manuelle Arbeitsprozesse durch automatisierte Lösungen ersetzen, was zu einer besseren Ressourcennutzung führt. Erhöhte Produktionskapazitäten: Die Automatisierung Ihrer Prozesse ermöglicht eine höhere Produktionsleistung und eine bessere Nutzung der vorhandenen Ressourcen, was zu einer gesteigerten Produktivität führt. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Unsere Automatisierungssysteme sind robust und langlebig, was Ausfallzeiten minimiert und eine hohe Betriebszeit Ihrer Produktionsanlagen garantiert. Einfache Integration: Unsere Lösungen lassen sich problemlos in bestehende Produktionsanlagen integrieren und sind mit verschiedenen Steuerungssystemen kompatibel, was die Umstellung auf Automatisierung erleichtert. Sicherheitsoptimierung: Automatisierungstechnik kann dazu beitragen, Arbeitsunfälle zu reduzieren, indem gefährliche manuelle Prozesse durch präzise, automatisierte Systeme ersetzt werden. Zukunftssicher und skalierbar: Unsere Lösungen sind flexibel und lassen sich an wachsende Produktionsanforderungen anpassen. Dies ermöglicht eine langfristige Investitionssicherheit und Erweiterbarkeit Ihrer Anlagen. Umweltfreundliche Produktion: Automatisierungstechnik optimiert nicht nur Produktionsprozesse, sondern trägt auch zur Reduzierung des Energieverbrauchs und der Abfallproduktion bei, was eine umweltfreundlichere Fertigung ermöglicht. Mit der Automatisierungstechnik von Beschriftungstechnik Gärtner GmbH setzen Sie auf zukunftsweisende Technologien, die Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und Sie wettbewerbsfähig halten.
Präzisionsmechanik

Präzisionsmechanik

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany
Mechanische Teile

Mechanische Teile

Wir bieten Ihnen die Herstellung von kundenspezifischen mechanischen Teilen aus verschiedenen Werkstoffen oder Herstellverfahren. Auch Baugruppen sind möglich. -Drehteile -Frästeile -Stanztechnik & Stanzbiegetechnik -CNC -Bedruckungen -Eloxiert -Sandgestrahlt
Mechanische Fertigung

Mechanische Fertigung

Präzise Metallbearbeitung von S bis XXXL Stellba bietet alle erforderlichen Produktionsverfahren durchgängig unter einem Dach. Die hervorragend ausgebildeten und erfahrenen Fachleute von Stellba verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Bearbeitung und Montage beschichteter Werkstücke. Nutzen Sie das breite mechanische Angebot von Stellba, um – auch sehr gross dimensionierte – Werkstücke unter einem Dach durch Drehen, Fräsen und Schleifen zu veredeln und/oder zu montieren. Wir verfügen auch über die technische Einrichtung und die nötige Erfahrung, um Drucktests Ihrer Teile durchzuführen.
Mechanische Fertigung

Mechanische Fertigung

Frästeil nach Kundenzeichnung im Kundenauftrag Beispiele: Mechanische Bearbeitung
Mechanische Fertigung

Mechanische Fertigung

Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, uvm. – Wir bieten Alles aus einer Hand! Unsere mechanische Fertigung bietet ein breites Spektrum der Bearbeitung und ist ausgestattet mit modernen Maschinen und Anlagen sowie leistungsfähigen Softwareprogrammen. Wir sind in der Lage, verschiedenste Größenordnungen von Fertigungsaufträgen für Sie flexibel zu bearbeiten – von Kleinteilen bis hin zu Werkstücken mit einem Gewicht von bis zu 20 Tonnen in Einzelteil- oder Serienfertigung. Die Palette der zu bearbeitenden Werkstoffe erstreckt sich über den gesamten Bereich der zerspanbaren Materialien. Ebenso bieten wir die komplette Montage von Baugruppen, Schweißbearbeitungen, Entwicklung und Konstruktion sowie die Fertigung von Prototypen und Sonderbauteilen an. Ihre Anforderungen und Wünsche stehen im Vordergrund! Wir kümmern uns um Alles von Materialbeschaffung bis hin zum Transport. Durch Kooperationen mit umliegenden, zuverlässigen Partnern haben wir die Möglichkeit, nahezu alle Gewerke rund um die Metallbearbeitung anzubieten, wie beispielsweise: - Oberflächenveredelung - Farbgebung - Härteverfahren Service und Qualität sind uns dabei besonders wichtig. Unsere hauseigene Qualitätssicherung prüft alle Teile genau nach Ihren Zeichnungsangaben, bevor diese unsere Werkhallen verlassen. So garantieren wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in kurzen Durchlaufzeiten. Kommen Sie gern auf uns zu! Fräsen: 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungen Drehen: Universaldrehmaschinen, Drehzentren, Karusselldrehmaschine Bohren: CNC, konventionell, Tieflochbohren Schleifen: Flachschleifen, Innenrundschleifen. Außenrundschleifen, Gleitschleifen Verzahnung: Wälzfräsen, Wälzstoßen Feinstbearbeitung: Läppen Räumen: Räumbearbeitung Reinigung: Teilewaschanlage, Ultraschallreinigung, Glaskugelstrahlen Messen: 3D-Messmaschine, Formtester, Härteprüfung
Mechanische Fertigung

Mechanische Fertigung

In unserer mechanischen Fertigung führen wir die Oberflächenbearbeitung vor den Veredelungsprozessen durch. Ein weiterer Schwerpunkt ist das Stanzen von Aluminiumprofilen z. B. für den Fassadenbau. Diese können von uns durch Hand- und Roboterschweißen weiterverarbeitet werden.
Mechanik

Mechanik

Schnell und einfach zum Ziel Unsere qualifizierten Zerspanungsmechniker, unser flexibler und moderner Maschinenpark und unser modernes 3D-CAD-Zeichnungsprogramm ermöglichen es uns präzise Neukonstruktionen zu produzieren oder auch Reparaturen jeglicher mechanischen Teile auszuführen. Ob Reparaturen oder Neuanfertigungen, Einzelteile oder Serien, konventionell oder CNC, wir sind Ihr Ansprechpartner und bearbeiten für Sie jedes Teil nach Muster oder Zeichnung.
Wartung

Wartung

Für einen reibungslosen Ablauf in der Produktion, Verhinderung von Ausfallzeiten und Qualitätsmanagement: Ihr Maschinenpark ist ihr Kapital. Allgemeine Maschinenfunktions- und Sicherheitsüberprüfung Überprüfung der Maschinengeometrie Überprüfung der Zentralschmieranlagen Überprüfung der Fest- und Loslager Überprüfung der Anzugskraft der Spannzange Überprüfung Umkehrspiel Ölwechsel durchführen Reinigung der Ölbehälter und Ölrücklaufkanäle Ausrichten der Maschine Überprüfen der Genauigkeit und Erstellung der Diagnose mit Renishaw QC10