Finden Sie schnell mechanikern für Ihr Unternehmen: 4295 Ergebnisse

Präziser, mechanischer Kraftmesser im robusten Aluminium-Gehäuse mit Newton-Ablesung - Skalenrohr aus Aluminium: robust, langlebig, rostfrei - Newton-Skala: Messergebnisanzeige in Newton - Doppelskala: Zum schnellen oder präzisen Erfassen des Messergebnisses - Druckkraftmessung: mittels eines optionalen Drucksets möglich, siehe Zubehör - Handgriff serienmäßig - Hohe Präzision: Spielfreie Federlagerung mit integrierter Taraschraube fur hochpräzise Justierung - Ermüdungsfreie Edelstahl-Feder - Clip-Öse mit freier Drehbarkeit der unteren Aufhängung um 360° - Hochwertige Verarbeitung: Abriebfeste, farbig eloxierte Präzisionsskala mit hoher Auflösung für feinstes Ablesen des Messergebnisses Messbereich Kraft [Max] (N): 6 N Ablesbarkeit Kraft [d] (N): 0,05 N Toleranz (% von [Max]): 0,3 %

Hochpräzise Gehäuse und Gehäuseteile aus Polyurethan fertigen wir für die optische Industrie, die Medizin- und Chemietechnik und den Gerätebau. Auf Kundenwunsch bieten wir unsere Produkte oberflächenbehandelt (lackiert oder mit Siebdruckverfahren beschriftet) sowie mit innerem EMV-Schutz oder Flammschutz nach UL 94 VO.

Technisches und detailliertes Know-how zur mechanischen Bearbeitung von verschleißfesten Gussteilen und Komponenten gemäß Kundenzeichnung. Deloro Wear Solutions versteht sich als Dienstleister für anwendungstechnische Beratung und kundenspezifische Lösungen. Die mechanische Bearbeitung rundet unser umfassendes Leistungsspektrum ab. Die verschleißfesten Legierungen erfordern für ihre mechanische Bearbeitung langjährige Erfahrung und detailliertes Know-how. Das technische Equipment und die Verwendung spezifischer Prozessparameter sind bei der Bearbeitung der hochwertigen Legierungen von großer Bedeutung und gewährleisten höchste Präzision und Oberflächengüte der gefertigten Komponenten. Unter dem Dach von Deloro Wear Solutions vereinen sich Erfahrung, Kompetenz und technisch hochwertige Ausstattung, wodurch die bestmöglichste mechanische Endbearbeitung von Komponenten ermöglicht wird. Mit unserem umfangreichen Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren können wir die unterschiedlichsten Bearbeitungsformen abdecken. • Drehen • Läppen • Bohren • Schleifen • Senkerodieren • Drahterodieren • Fräsen • Honen

Ihre Leichtmetallgussteile bringen wir glänzend in Form Wir liefern Ihnen maßgenaue, montagefertige Serienteile. Je nach Anforderung erhalten Sie die Bauteile entgratet, gestanzt, geschliffen, und mechanisch bearbeitet - mit oder ohne Pulverbeschichtung - oder einfach im Rohzustand. Stetige Investitionen in unserem Maschinenpark und die Beherrschung aller Fertigungsphasen ermöglichen eine Herstellung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen. Einschließlich aller notwendigen Präzisionsbearbeitungen und Oberflächenbehandlungen. Neben hochmodernen 4- und 5- Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit von der Bearbeitungsaufgabe Sondermaschinen ein.

Im Bereich mechanische Bearbeitung macht uns keiner etwas vor. Wir arbeiten mit 4-Achs und 5-Achs CNC Bearbeitungszentren, sind flexibel und schnell. Im Bereich mechanische Bearbeitung macht uns keiner etwas vor. Unser Maschinen- und Anlagenpark entspricht durch stetige Ersatz- und Erweiterungs­­investitionen bei den führenden Technologieanbietern dem neuesten technischen Standard. Wir arbeiten mit 4-Achs und 5-Achs CNC Bearbeitungszentren, sind flexibel und schnell im Umrüsten und können auf einen großen Bestand an Standard- und Sonderwerkzeugen zugreifen. Die Einhaltung von Sollwerten im µ-Bereich ist für uns Alltag.

Unser Leistungsspektrum im Überblick: Langdrehen/Kurzdrehen mit 2 bis 9 Achsen (CNC und konventionell) CNC-Fräsen mit bis zu 5 Achsen (auch von der Stange) Kleine und mittelgroße Serien (~10 bis 20.000 Stück) Einbaufertige Teile Weiterbearbeitung/ Veredelung in Eigenfertigung bzw. mit langjährigen Partnern Zeichnungserstellung (CAD-System SolidWorks) Musterentwicklung Versuchsserien Wir fertigen Ihre  Drehteile bzw.  Frästeile aus unterschiedlichen schwerzerspanbaren Werkstoffen: Rostfreier Edelstahl (1.4301, 1.4307, 1.4021, 1.4542, etc.) Titan (Grade 1 bis 5) Implantatstahl Kunststoffe (Peek, POM, PC etc.) Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer etc.)

z.B. Aufhaspel /Abhaspel, Bundhubwagen, Fangvorrichtungen, Gelenkwellen, Hochofenklappen, Kranlaufräder, Kreismesserscheren, Messlanzen, Richttreiber, Schleifköpfe, Schwedenhebel, Staubanfeuchter Instandsetzung Ihrer Maschinen und Anlagen Die steigende Leistungsfähigkeit und Komplexität von Maschinen und Anlagen stellt neue Anforderungen an die Instandsetzung. Wo die bisherigen Instandhaltungsstrategien nicht mehr funktionieren, entwickeln wir für Sie individuelle Lösungen. Wir führen Schadensanalysen durch, zeigen Ursachen und Verbesserungsmöglichkeiten auf und setzen die geeigneten Maßnahmen gemeinsam mit Ihnen um. Profitieren Sie von unseren auf Instandsetzung spezialisierten Mitarbeitern und Strukturen, den Verbesserungsvorschlägen unsere Ingenieure, Techniker und Automatisierungsspezialisten. Optimal auf Ihren Bedarf abgestimmte Instandsetzung und der Einsatz modernster Zustandsüberwachung (Condition Monitoring) verhindert unvorhergesehene Ausfälle und lange Stillstände /Produktionsausfälle. Wir sind Ihr leistungsstarker Partner für Wartung, Inspektion, Service, Zustandsüberwachung und Instandsetzung Ihrer Maschinen und Anlagen. Ein umfangreicher und flexibler, auf Instandsetzungsanforderungen optimierter Maschinenpark, der mit großem Eignungsnachweis versehene Stahlbau, sowie unsere erfahrenen Maschinen,- Getriebe und Reparaturschlosser sichern eine schnelle und hochwertige Instandsetzung Ihrer Maschinen(teile). Wir verstehen uns nicht als Ersatz Ihrer eigene Instandhaltung, sondern als Unterstützer bei größeren Stillständen oder Umbauten. Fertigung, Montage, Probelauf, Inbetriebnahme Seit 1969 übernehmen wir neben der Fertigung der Bauteile auch die Montage sowie den Probelauf und die Inbetriebnahme von Sondermaschinen, Funktionsbaugruppen und kompletten Anlagen. Auszug aus unseren Referenzen Stahlwerksinstandsetzung: Aufhaspel /Abhaspel, Bundhubwagen, Fangvorrichtungen, Gelenkwellen, Hochofenklappen, Kranlaufräder, Kreismesserscheren, Messlanzen, Richttreiber, Schleifköpfe (Brammenschleifen), Schwedenhebel, Staubanfeuchter, Staubauslassventile, Stopfmaschinen, Walzgerüste, u.a.

Drehen Wir verfügen über moderne CNC-Drehmaschinen unterschiedlichster Bauart, um allen Anforderungen an das Endprodukt gerecht zu werden. Unsere CNC Maschinen ermöglichen die Drehbearbeitung im Durchmesserbereich bis 280mm. Fräsen Auf CNC Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile als auch Serienteile mit hoher Präzision aus allen Normal- und Edelstählen, Aluminium sowie anderen zerspanbaren NE-Metallen.. Zum Teil sind mehrere Maschinen über einen Palettenpool oder einen Roboter zur Bestückung miteinander verbunden. Die erforderlichen Spannvorrichtungen für die Produktion stellen wir in unserem eigenen Vorrichtungsbau her, sie sind somit präzise auf die Fertigungsbedingungen abgestimmt.

Mechanische Bearbeitung bis aufs Fertigmaß Unser Spektrum umfasst das Drehen (bis 16.000 mm) Scheiben bis 2.000mm, das Fräsen (bis 10.000 mm) 3D-CNC-Bearbeitung bis 9 To.

Wir bieten unseren Kunden die mechanische Bearbeitung von Einzelteilen, Klein- und Mittelserien. Werkstückgewichte von unter 1 Kilogramm bis zu 10 Tonnen können mechanisch bearbeitet werden. Der Einsatz modernster Maschinen und Bearbeitungszentren ermöglicht die Fertigung und tiefere Bearbeitung von Werkstücken. Hierdurch sind wir in der Lage, komplexe Kundenanforderungen unter Einhaltung geringer Toleranzwerte umzusetzen und den hohen Individualisierungsgrad unserer Kunden zu wahren. Auf modernsten CNC-Werkzeugmaschinen bearbeiten wir Werkzeugstahl nach Ihren Vorgaben.

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um die Metallindustrie. maschinenbau nach Ihrer Zeichnung ist unsere Spezialität 30 Jahre Erfahrung auf diesen Gebieten bietet unseren Kunden höchste Flexibilität und Know-How. Werkzeugbau in Perfektion ist unsere Philosophie. Moderne Fertigungsanlagen, sowie eine strenge, betriebsinterne Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001, sorgen bei unserer Arbeit für höchste Präzision und stets zufriedene Kunden. Auf dieser Homepage möchten wir Ihnen unser Unternehmen und unsere Leistungen vorstellen. Entdecken Sie unsrere Kompetenz und Professionalität. Wir stellen uns gerne neuen Herausforderungen und entwickeln zusammen mit Ihnen neue Möglichkeiten.

Mechanische Pressen von HTPT sind hochleistungsfähige Maschinen, die in der Fertigungsindustrie zur Umformung von Materialien durch Druck eingesetzt werden. Diese Pressen nutzen mechanische Hebelkräfte, um Metallteile zu formen, schneiden oder zu prägen. Die Technologie hinter HTPT mechanischen Pressen ermöglicht eine präzise Steuerung des Pressvorgangs, was zu einer hohen Qualität der Endprodukte führt. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, kontinuierlich unter hohen Lasten zu arbeiten, sind sie besonders für Massenproduktionsumgebungen geeignet. HTPT mechanische Pressen zeichnen sich durch ihre Effizienz, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus, was sie zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die ihre Produktivität steigern und die Betriebskosten senken möchten.

Vom Einkauf bis zur Auslieferung übernimmt ZWP die Herstellung für Getriebeteile und Antriebstechnik. Renommierte Kunden vertrauen auf die Leistungsfähigkeit des Zahnradwerkes in Brandenburg. ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern für Getriebeteile. Wir beliefern renommierte Unternehmen mit unseren Produkten aus unterschiedlichen Branchen. Die Komplettfertigung der Teile wird übernommen, alternativ nehmen wir auch selbstverständlich beigestellte Werkstoffe zur Verarbeitung von Kunden an. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir verfügen über eine eigene Härterei. Dies spart Zeit und Kosten im Herstellungsprozess. Referenzen zu unseren Kunden Ihrer Branche auf Anfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Inspiriert von der Vielfältigkeit des Materials und dessen Wirtschaftlichkeit, suchen wir stetig nach Möglichkeiten, unsere Rohre als Komponenten in Ihr Endprodukt einfließen zu lassen. In verschiedensten Bearbeitungsschritten kann ein WKT-Kunststoffrohr modifiziert und an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Die „richtige“ Form, eine clever angebrachte Nut oder vieles mehr – wir fertigen Ihr technisch einwandfreies Bauteil individuell nach Kundenwunsch.

Unser Maschinenpark ermöglicht die Bearbeitung einfacher bis aufwändiger Frästeile in verschiedenen Materialien wie Holzwerkstoffe, Kunststoffe, Aluminium, Stähle und Edelstähle. Wir spezialisieren uns auf die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien im Kundenauftrag, wie z.B. - Stahl-Schweißkonstruktionen als Grundträger im Anlagenbau - Montage- und Spannvorrichtungen - Versuchseinrichtungen - Sondermaschinenbauteile

Die Sommerer GmbH & Co. KG bietet CNC-Bearbeitung von Bauteilen jeglicher Komplexität von Klein- bis Mittelserien. Unsere Fräs- und Drehmaschinen sind dabei keineswegs auf bestimmte Materialien eingeschränkt und bieten Ihnen somit die Lösung jeglicher Herausforderung. Unsere Fräsmaschinen arbeiten bis zu einer Objektgröße von max. 400 x 400 mm oder mit HSK 63 Anbindung direkt an der Aufnahme. Unsere Drehmaschine arbeiten bis zu einer Objektgröße von max. Ø 250 x 500 mm oder mit HSK 63 Anbindung direkt an der Aufnahme.

Drehteile für den Maschinenbau sind unverzichtbare Komponenten in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen. Sie werden durch das Drehen von Metall- oder Kunststoffrohlingen hergestellt und zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Belastbarkeit aus. Diese Teile sind in der Lage, den hohen Anforderungen des Maschinenbaus gerecht zu werden, wo Zuverlässigkeit und Genauigkeit oberste Priorität haben. Die Herstellung von Drehteilen erfolgt auf modernen CNC-Drehmaschinen, die es ermöglichen, selbst komplexe Formen und enge Toleranzen zu realisieren. Diese Teile können aus verschiedenen Materialien gefertigt werden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und Hochleistungskunststoffe. Die Wahl des Materials hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, ob es sich um hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder thermische Stabilität handelt. Drehteile für den Maschinenbau bieten eine hohe Flexibilität und können an eine Vielzahl von Anwendungen angepasst werden, von kleinen, präzisen Komponenten bis hin zu größeren, robusten Bauteilen. Sie werden häufig in der Automobilindustrie, in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik und in der allgemeinen Maschinenbauindustrie eingesetzt. Diese Teile sind dafür konzipiert, lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Betriebsbedingungen zu bieten.

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für hochpräzise Drehteile für den Maschinenbau. Unsere Drehteile sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung, modernster Fertigungstechnologien und einem unermüdlichen Streben nach Qualität und Präzision. Präzision und Qualität: Unsere Drehteile für den Maschinenbau werden mit höchster Präzision gefertigt, um den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Jedes Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht und fehlerfrei funktioniert. Vielseitigkeit und Flexibilität: Wir bieten eine breite Palette von Drehteilen für verschiedenste Anwendungen im Maschinenbau an. Ob es sich um kleine Präzisionsteile oder komplexe Baugruppen handelt, wir sind in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Materialvielfalt: Unsere Drehteile für den Maschinenbau werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Edelstahl, Stahl, Messing und Kunststoff. Durch die Auswahl des optimalen Materials für jede Anwendung stellen wir sicher, dass unsere Drehteile nicht nur präzise gefertigt sind, sondern auch den spezifischen Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit gerecht werden. Modernste Fertigungstechnologien: Wir setzen modernste CNC-Bearbeitungszentren und Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren und Fräsen ein, um eine herausragende Qualität und Präzision unserer Drehteile zu gewährleisten. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte bedienen diese Maschinen mit großer Sorgfalt und Aufmerksamkeit, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt gefertigt wird. Kundenspezifische Lösungen: Bei Hoedec AG verstehen wir, dass jeder Kunde einzigartige Anforderungen und Herausforderungen hat. Daher bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen vollständig erfüllt werden und sie mit dem Endergebnis zufrieden sind. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG legen großen Wert auf Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation sind wir in der Lage, Aufträge schnell und pünktlich abzuwickeln. Unsere Kunden können sich darauf verlassen, dass sie ihre Drehteile für den Maschinenbau rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen. Hoedec AG ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für hochpräzise Drehteile für den Maschinenbau. Mit unserer langjährigen Erfahrung, unserem modernen Maschinenpark und unserem Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit bieten wir erstklassige Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren spezifischen Anforderungen helfen können.

Diese Geräte dienen zur Messung und Registrierung von Druck- oder Temperaturverläufen. Die Messwerte werden auf entsprechend skaliertes Papier geschrieben und können sofort ausgewertet werden. Die Messwerke arbeiten standardmäßig rein mechanisch und somit unabhängig von Hilfsenergie. Je nach Einsatzgegebenheit und Ausführung werden im wesentlichen folgende Geräte unterschieden:

Unser modernes Service Center für Laserzuschnitte bietet nebe einer breiten Palette and Einzelteilen auch die Möglichkeit Baueinheiten entsprechend Ihren Anforderungen und Zeichnungen zu fertigen Gewinde, Senkungen, Passungen, Fräs- und Drehteile können gemäß Ihren Anforderungen gefertigt und geliefert werden. Oberflächen, die wir Ihnen gemeinsam mit unseren Partnern anbieten können: Galvanisch verzinken Feuerverzinken Pulverbeschichten Lackieren

In der mechanischen Bearbeitung können wir auf unseren Bohrwerken und Bearbeitungszentren auf einer Länge von bis zu 4000 mm spangebend bearbeiten. CNC-Fräsen: Vertikalbearbeitungs-Zentren mit 50 Werkzeugen im Magazin, Abmessungen X3200, Y700, Z700 mm CNC-Bohrwerksarbeiten: Bohrwerke mit 60 Werkzeugen im Magazin, 4 Seiten-Bearbeitung, Abmessungen X4000, Y2000, Z1200 mm

Mit unseren modernen CNC-Maschinen können wir Ihre Dreh- und Frästeile professionell und ganz nach Ihrem Wunsch bearbeiten. Unsere erfahrenden Mitarbeiter fertigen wir für Sie Einzelteil- oder Serienfertigungen an. Die Erfahrung und das Wissen unserer Mitarbeiter in der Bedienung und der Programmierung unserer eingesetzten Maschinen garantieren Ihnen präzise und vor allem hochwertige Produkte! WIR PRODUZIEREN AUCH Bauteile, die in unterschiedlichen Baugrößen und -formen zum Einsatz kommen.

Hand-Schneidwerkzeuge für Al- und Cu-Kabel (verschiedene Ausführungen) Schneiden - Für Aluminium- und Kupferkabel bis zu einem Durchmesser von 100mm - Schonendes Arbeiten aufgrund des geringen Eigengewichtes - Einfaches Arbeiten durch optimale Kraftübertragung - Präzise Schnitte mit hochwertigen Schneidmessern - Ermüdungsfreies Arbeiten durch ergonomische Form - Auch als vollisolierte Werkzeuge bis 1000V nach DIN EN 60900 (Bei den Fotos handelt es sich um Beispiele für die einzelnen Kategorien. Es sind weitere Artikel zu den einzelnen Untergruppen der Schneidwerkzeuge im Katalog zu finden.)

Produktdaten: Hublast: max. 500kg Hublänge: max. 800 mm Hubgeschwindigkeit: max. 864 mm/min Triebwerksgruppe (DIN 15020): 1 cm bei Lastkollektiv L3 Nutzungsdauer: 400 h bei T1 (<0,25h täglich) Anwendernorm: DIN EN 1570-1 / DIN EN 280 + MRL Umgebungstemperatur: -5 °C bis +60 °C Eingangsdrehzahl: max. 120U/min. Netzanschluss: 230V 1~ / 50Hz Nicht das richtige für Sie? Finden Sie das optimale System in unserem Produktfinder für Antriebslösungen https://www.lockprosystems.com/de/produktfinder/antriebsloesungen

Unser Full-Service steht Ihnen natürlich auch hier zur Verfügung. Auf Ihren Wunsch planen, konstruieren, fertigen und montieren wir die von Ihnen beauftragten Bauteile individuell nach Ihren Vorgaben. Unsere CNC-Bearbeitungszentren fräsen, drehen und erodieren Ihre kundenspezifischen Konstruktionsteile, mit höchster Präzision, aus allen Materialien. Aus Zeichnungen, die nur in Papierformatexistieren, kann unsere Konstruktionsabteilung mit SolidWorks ein Modell erstellen und ein CNC-Programm daraus ableiten. Sie haben keine aktuelle Fertigungszeichnung? Kein Problem! Unser integriertes 3D-CAD-CAM-System wandelt Ihre Daten (bevorzugt in IGES-, STEP- oder DXF-Format) in Fertigungsdaten um und leitet sie an die CNC-Bearbeitungszentren weiter. Dabei können Änderungswünsche oder Maßabweichungen im 3D-CAD-CAM-System sofort korrigiert werden.

Als Ihr Fachbetrieb für mechanische Kunststoffbearbeitung nahe Stuttgart stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Leistungsportfolio zur Verfügung. Hier möchten wir Sie zu den Vorteilen dieser Bearbeitungstechnik informieren: Mechanisch bearbeitete Fertigteile aus thermo- und duroplastischen Kunststoffen haben ein beeindruckend umfangreiches Einsatzgebiet. Eine Vielzahl unterschiedlich einsetzbarer Kunststoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften sowie ein breites Spektrum von Bearbeitungstechniken ermöglichen es uns, für unterschiedlichste Anforderungen das jeweils passende Teil herzustellen. Ihr Fachbetrieb für mechanische Kunststoffbearbeitung bei Stuttgart Wir von MSB-Kunststofftechnik stellen Einzelstücke und Kleinserien nach exakten Vorgaben oder als perfektes Resultat gemeinsamer Entwicklungsarbeit her. Hierbei kommen unsere Bearbeitungszentren Fabrikat HURCO sowie unsere Portalfräsmaschinen Fabrikat PORTATEC mit einer Bearbeitungsfläche von bis zu 2500 x 4000 mm zum Einsatz. Setzen Sie bei der mechanischen Kunststoffbearbeitung auf das Know-how unserer Firma. Seit mehr als 33 Jahren stehen wir für Qualität und Zuverlässigkeit im Bereich Kunststofftechnik. Kunststoffverarbeitung und Kunststoffbearbeitung im Raum Stuttgart Die Auswahl der eingesetzten Kunststoffe, die exakte Konstruktion und die hochqualitative Herstellung werden jedem Anspruch gerecht. Im gemeinsamen Entwicklungsgespräch finden wir für Ihre spezifische Aufgabenstellung garantiert eine optimale und wirtschaftliche Lösung. Bei weiteren Fragen zur mechanischen Kunststoffbearbeitung zögern Sie bitte nicht uns zu kontaktieren – wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Maschinendaten 5 Bearbeitungszentren 3-5 Achsen Fabrikat HURCO VMX 10i bis VMX 64 Max. Tischgröße 1675x890mm Max. Arbeitsbreich 1625x860x760mm. Maschinendaten 5 Portalfräsmaschinen Fabrikat Portatec Basic 2 1/2D Max. Arbeitsbereich 2000x1000mm bis 4000x2500mm. Max. Höhe 300mm.

Höchste Qualität bei der Zerspanung Die Geschwindigkeit, mit der sich das wirtschaftliche Umfeld auf den Märkten ändert, ist rasant. Deshalb gewinnen gerade für Lohnfertiger außer den Faktoren Zeit, Kosten und Qualität, die Wandlungsfähigkeit und das Reaktionsvermögen auf sich verändernde Anforderungen zunehmend an Bedeutung. Durch unsere motivierten Mitarbeiter und den ausgesuchten Maschinenpark ermöglichen wir eine präzise Bearbeitung von Werkstücken. Die in unserem Haus gefertigten Produkte finden weltweit dort Einsatz, wo das Material besonders durch Verschleiß hoch beansprucht wird.

Im Bereich der mechanischen Bearbeitung verfügt astria über ein breites und redundantes Lieferantennetzwerk um die optimale Lösung für unsere Kunden zur Verfügung zu stellen. Auf Basis der Kundenunterlagen werden die Produkte mittels der folgenden Verfahren und modernsten Maschinen gefertigt. Verfahren: Bohren CNC-Drehen CNC-Fräsen Honen Läppen Räumen Sägen Schleifen

Auf unserem 3-Achsen Bearbeitungszentrum (Flexicam XL) mit einer Tischgrösse von 2500 x 1500 mm bearbeiten wir Alubleche, Kunststoff- und Holzplatten (MDF). Flexicam XL / 3-Achsen / 2500 x 1500 mm Die Kambo AG produziert Teile für selbst hergestellte Schneidegeräte sowie für solche von Dritten. Das Fräsen von Schriftzügen oder Logos auf Alubleche oder Holzplatten mit der Flexicam XL runden unser Angebot ab.

Fräsen, Drehen, Bohren auf konventionellen und CNC-Maschinen bis 10 t Gesamtgewicht mit eigener Bearbeitung und in mehr als 20-jähriger Kooperation mit zuverlässigen Partnern