Finden Sie schnell mechanikern für Ihr Unternehmen: 5022 Ergebnisse

ZWP zählt zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnhersteller und übernimmt die Auftragsfertigung für Teile im Planetengetriebe : Hohlräder Hohlrad Drehkranz Zahnkranz Zahnkränze Planetenräder etc. Zahnräder, Hohlräder oder Zahnwellen sind wichtige Bestandteile eines Getriebes und produzieren diese im Auftrag unserer Kunden. Diese fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands diese Teile für bekannte internationale Unternehmen aus dem Bereich Maschinenbau und Getriebebau. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Aufgrund der eigenen Härterei können Teile im Unternehmen einsatzgehärtet werden. Dies spart Zeit und Kosten. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Material: Teller aus Stahl verchromt oder aus Edelstahl (1.4301) Gummi: NBR, schwarz, 70 Shore, vulkanisiert Die Schrauben und Sechskantmutter sowie Hutmutter aus Stahl verzinkt oder aus Edelstahl (1.4301) sind gegen Aufpreis vormontiert lieferbar

• Mehrwegstrahlmittel • Geeignet zum Reinigungsstrahlen, Entgraten, Mattieren ohne Abtragung der Oberfläche • Empfindliche Oberflächen, z. B. Kunststoffe • Sehr weich, schonend, organisch • Basis: gebrochenes, gereinigtes und gesiebte Walnussschalen • Körnungen von fein 0,20-0,45 mm bis grob 1,70-2,40 mm • Verpackung: 25 kg Säcke (1 t/Palette) • Schüttgewicht: 0,7 kg/l • Härte nach Mohs: 3,5

Rohrschleifen ist ein Verfahren zur Bearbeitung von Rundmaterialien, das eine hohe Präzision und Oberflächenqualität bietet. Mit unserer spitzenlosen Rundschleifanlage können wir Materialien mit einem Durchmesser von 5 mm bis 160 mm und einer Länge von bis zu 6 Metern bearbeiten. Unsere Rohrschleiflösungen sind ideal für die Herstellung von Halterungen, Rohrleitungen, Treppenläufen und Sonderprofilen. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Präzision, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für viele industrielle Anwendungen macht.

Zu unserem Kerngeschäft gehört die Fertigung von Maschinenbauteilen in höchster Präzision. Alle gängigen Zerspanungsmethoden werden dabei von uns eingesetzt. Auch in der Teilefertigung legen wir größten Wert auf Qualität, Wirtschaftlichkeit und Termintreue. Einzelteilfertigung im Kundenauftrag ist nach Absprache auch kurzfristig möglich.

Die Apullma SuperClean Fördertechnik ist speziell auf die gewebefreien und dadurch durchgängig homogenen TPE-Förderbänder ausgelegt. Was nutzt ein besonders hygienischer Gurt, wenn der Fördertisch nicht ebenfalls höchsten Hygieneanforderungen entspricht? Die neuen SuperClean Förderer mit gewebefreien und dadurch durchgängig homogenen TPE-Förderbändern und schlupffreiem Positivantrieb sind deshalb aus Rundrohr und in Skelettbauweise gefertigt. Dank SuperQuick Schnellwechselmechanismus ist der Gurt zudem mit wenigen Handgriffen gelöst und wieder montiert. Die tägliche Reinging des Gurts und Fördertischs kann so ohne Zeitverlust erfolgen. Die Apullma SuperClean Fördertechnik ist speziell auf die gewebefreien und dadurch durchgängig homogenen TPE-Förderbänder ausgelegt. Die SuperClean-Förderbänder haben dank Skelettbauweise und Edelstahl-Rundrohrtechnik keinerlei Schmutzecken oder Toträume und sind leicht zu reinigen. Dank schlupffreiem Positiv-Antrieb können mit TPE-Gurten auch längere Förderbandstrecken realisiert werden.

Keramikventile für den Motorsport bieten eine revolutionäre Lösung zur Leistungssteigerung und Effizienzoptimierung von Motoren. Diese Ventile sind aus Siliziumnitrid gefertigt, einem Material, das für seine hohe Temperaturbeständigkeit und geringe Wärmekapazität bekannt ist. Dies ermöglicht eine deutliche Verbesserung der Motorcharakteristik, indem die Grenzdrehzahl erhöht und der Kraftstoffverbrauch reduziert wird. Die Verwendung von Keramikventilen führt zu einer signifikanten Reduzierung der mechanischen Reibungsverluste und der Ventilfedervorspannung, was zu einer höheren Funktionssicherheit und längeren Standzeiten führt. Diese Ventile sind ideal für den Einsatz in Hochleistungsmotoren, wo sie unter extremen Bedingungen ihre Haltbarkeit und Funktionalität unter Beweis stellen. Felix Vuckovic Technische Keramik GmbH bietet Ihnen die Möglichkeit, von den Vorteilen dieser fortschrittlichen Technologie zu profitieren.

Unsere Sonderteile werden präzise nach Kundenzeichnungen gefertigt und auf spezifische Anforderungen zugeschnitten. Dank modernster Fertigungstechnologien bieten wir Lösungen für komplexe Geometrien und anspruchsvolle Einsatzbereiche. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Fertigung: Maßgeschneiderte Produktion nach Kundenspezifikation. Materialvielfalt: Geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Höchste Präzision: Fertigung komplexer Formen und Geometrien. Vielfältige Anwendungen: Einsetzbar in Maschinenbau, Anlagenbau und Automobilindustrie.

Konventionelle mechanisierte Kammerfilterpresse bis 15 bar Die BC-Serie besticht durch einfache und robuste Technik. Sie bietet dem Bediener dabei trotzdem viele Features, um die Arbeit zu erleichtern. Die optional erhältliche semiautomatische Plattenverschiebung ermöglicht es dem Bediener die Filterelemente komfortabel zu verschieben. Die Steuerung der Hydraulik erfolgt über die "Dialog-Steuerung" mit Touchscreen. Somit kann auch jede beliebige Beschickungspumpe miteingebunden und gesteuert werden. Es stehen die Plattenformate 800, 1.000 und 1.200 mm zur Verfügung. Damit können Filterflächen bis zu 178 m² realisiert werden. Durch die abgedichtete Ausführung ist eine saubere Umgebung gewährleistet - auch beim internen Spülen der Filterelemente mit aggressiven Medien. Der individuelle Ablaufverteiler ermöglicht viele Funktionen wie z. B. die Verdrängungslufttrocknung, Trüblauf, Klarlauf, Spülen oder auch die Kuchenwäsche. Das standartiserte Hydraulikaggregat wird sowohl bei der BC-Serie als auch bei der AF-Serie verwendet.

Neu in der Schweiz bei Peter-Mechanik AG - Spinning. Das Verfahren ermöglicht Drehteile im Schnelltempo zu produzieren. Auf unseren CNC-Drehzentren von Mori-Seiki fertigen wir Ihnen fast jedes Präzisionsteil, ob als Einzel- oder Serienteil in bester Qualität.

CNC-Fräsen mit außergewöhnlicher Präzision und Flexibilität. 3-, 4- und 5-achsige Fräsbearbeitungen, die es ermöglichen, komplexe und großformatige Bauteile mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Wir bedienen Branchen wie den Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Waffen Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Acrylglas Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Frästeile für Waffen Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen MIG-Schweißen von Aluminium Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Automationslösungen, kundenspezifische Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Bauteile Bauteile aus Wolfram Bauteile für Geländer Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-6-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Abkantarbeiten CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Carbon CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Entwicklung von Aluminiumbauteilen Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile-Exporte Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen WIG-Schweißen von Aluminium Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

Drehteile sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Fertigung, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Teile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind in der Lage, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu erfüllen, was sie ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik macht. Unsere Drehteile werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien und strengen Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Ob für kleine oder große Serien, wir sind in der Lage, Drehteile in verschiedenen Größen und Materialien zu liefern, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungsindustrie, der die Qualität und Langlebigkeit von Produkten erheblich verbessert. Unsere Oberflächenbehandlungsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Technologien und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise in der Oberflächenbehandlung ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Oberflächenbehandlungsprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen in der Konstruktion und Entwicklung von Komplettanlagen für verschiedenste industrielle Anwendungen. Unsere Expertise reicht von der Planung und Konzeption bis hin zur Fertigung und Installation individueller Komplettanlagen, die speziell auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Ob Automatisierungslösungen, Maschinenbau oder maßgeschneiderte Anlagen für Ihre Fertigung – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Effizienz und Präzision gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Planung und Konstruktion: Jede Komplettanlage wird von unseren Ingenieuren individuell auf die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zugeschnitten. Wir entwickeln Lösungen, die genau auf Ihre Prozesse abgestimmt sind, um maximale Produktivität zu erzielen. Hochwertige Automatisierung: Unsere Komplettanlagen sind mit modernster Automatisierungstechnologie ausgestattet, was Ihre Produktionsabläufe optimiert und gleichzeitig den manuellen Aufwand minimiert. Robuste Bauweise: Wir setzen auf langlebige Materialien und Komponenten, die eine hohe Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand garantieren. Dies reduziert Betriebskosten und Ausfallzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Anlage. Effiziente Inbetriebnahme: Unsere Experten begleiten den gesamten Prozess – von der ersten Planung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme der Anlage – und stellen sicher, dass alle Systeme nahtlos in Ihre bestehenden Produktionsabläufe integriert werden. Flexibilität und Erweiterbarkeit: Unsere Anlagen bieten Ihnen die Möglichkeit, sie jederzeit an wachsende Anforderungen oder Veränderungen im Produktionsprozess anzupassen, was eine langfristige Investitionssicherheit gewährleistet. Erfahrenes Engineering-Team: Unsere Experten bringen jahrelange Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von Maschinenbau- und Automatisierungslösungen mit und bieten Ihnen umfassende Beratung und Support. Umweltfreundliche Lösungen: Bei der Konstruktion achten wir auf nachhaltige und energieeffiziente Lösungen, die den Energieverbrauch senken und gleichzeitig die Produktionsleistung maximieren. Schlüsselfertige Lösungen: Wir bieten Ihnen eine schlüsselfertige Komplettlösung, die sämtliche Aspekte von der Konstruktion bis zur schlussendlichen Implementierung und Schulung Ihrer Mitarbeiter abdeckt. Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH steht für innovative, maßgeschneiderte Lösungen in der Konstruktion und Entwicklung von Komplettanlagen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Produktion abgestimmt sind.

Das Draht­erodieren ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das speziell für die Bearbeitung von Metallen und anderen leitenden Werkstoffen eingesetzt wird. Dieses Verfahren nutzt einen dünnen Draht, der als Elektrode dient und durch elektrische Entladungen das Material schneidet. Draht­erodieren ermöglicht es, äußerst komplexe Geometrien und feine Details mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, die mit herkömmlichen Fräs- oder Drehverfahren nicht erreichbar wären. Mit dem Draht­erodieren lassen sich sowohl Prototypen als auch Serienteile mit gleichbleibender Qualität fertigen. Es eignet sich besonders für die Herstellung von hochpräzisen Werkzeugen, Formen und Bauteilen in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch den berührungslosen Schneidprozess entstehen keine mechanischen Belastungen auf das Werkstück, was zu einer hohen Oberflächengüte und Maßhaltigkeit führt. Ein großer Vorteil des Draht­erodierens ist seine Vielseitigkeit. Es können harte Materialien wie Stahl, Titan, Wolfram oder gehärtete Stähle problemlos bearbeitet werden. Auch filigrane Formen und enge Toleranzen sind mit dieser Technologie realisierbar. Zudem ermöglicht das Verfahren das Schneiden von sehr dünnen Schlitzen und Konturen, die mit anderen Methoden nur schwer erreichbar wären. Die von uns eingesetzten Draht­erodiermaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und garantieren höchste Präzision und Effizienz. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität umgesetzt werden. Egal, ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen im Bereich des Draht­erodierens.

Manser AG bietet CNC-Teile von höchster Präzision, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Branchen abgestimmt sind. Unsere CNC-Fertigung ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass alle Teile exakt nach Kundenspezifikationen und mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Unsere CNC-Teile werden aus einer Vielzahl von Werkstoffen hergestellt, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und andere Hochleistungswerkstoffe, die je nach Anforderungen ausgewählt werden. Der CNC-Fertigungsprozess erlaubt uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und präzisen Oberflächen zu fertigen, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer automatisierten Fertigungslösungen und erfahrenen Ingenieuren können wir Projekte effizient realisieren, egal ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder größere Produktionsaufträge handelt. Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Jedes CNC-Teil wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass es den hohen Standards unserer Kunden entspricht. Zusätzlich bieten wir eine umfassende Beratung zur Auswahl der besten Materialien und Fertigungstechniken, um sowohl die Kosten als auch die Produktqualität zu optimieren. Setzen Sie auf CNC-Teile von Manser AG – präzise gefertigt, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Verlässlichkeit setzen, sind unsere CNC-Teile die ideale Wahl.

Wir bei Kaiser Prototypenbau fertigen komplexe Werkzeuge und Vorrichtungen, auch für Kleinserien! Dabei stehen uns eine Vielzahl an Fertigungstechniken zur Verfügung. Gleichzeitig können wir die für unsere Kunden gefertigten Werkzeuge selbst zum Einsatz bringen und die gewünschten Produkte fertigen. Folgende Umformtechniken kommen bei Kaiser Prototypenbau zum Einsatz: • Biegen • Pressen • Tiefziehen • Stanzen Die wichtigsten Parameter zu unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten haben wir Ihnen in einem Datenblatt zusammengefasst. Auf Wunsch unterstützen wir Sie auch bei der Auswahl des richtigen Materials und erarbeiten für Sie oder mit Ihnen den bestmöglichen Prozessablauf.

Drehteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Drehteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Drehteile sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Unsere zeichnungsgebundenen Maschinenbauteile repräsentieren höchste Präzision und Qualität im Fertigungsbereich. Wir bieten individuelle Lösungen für die Herstellung von Maschinenbauteilen, die exakt nach Ihren spezifischen Anforderungen und technischen Zeichnungen gefertigt werden. Unser hochqualifiziertes Team und modernste Fertigungstechnologien ermöglichen die Umsetzung anspruchsvollster Bauteile und Baugruppen. Mit einem Fokus auf CNC-Fertigungstechnik, CNC-Metallbearbeitung und zeichnungsgebundenem Anlagenbau bieten wir maßgeschneiderte Teile, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch unsere zertifizierten Qualitätsstandards nach DIN EN ISO 9001:2015 gewährleisten wir eine präzise Fertigung jedes einzelnen Bauteils. Ob komplexe Baugruppen, individuelle Komponenten oder spezialisierte Teile für den Maschinenbau - unsere zeichnungsgebundenen Maschinenbauteile erfüllen Ihre Anforderungen mit höchster Genauigkeit. Verlassen Sie sich auf unser Fachwissen und unsere fortschrittliche Technologie, um maßgeschneiderte Maschinenbauteile zu erhalten, die Ihren anspruchsvollen technischen Spezifikationen entsprechen. Unsere zeichnungsgebundenen Bauteile sind die perfekte Ergänzung für Ihre Projekte im Maschinenbau und garantieren Qualität und Präzision bis ins kleinste Detail.

Der Gabelstapler von Indukran GmbH ist ein vielseitiges Flurförderfahrzeug, das für den Transport und die Handhabung von Paletten und anderen Lasten in Lagerhäusern und Produktionsstätten konzipiert wurde. Mit einer hohen Tragfähigkeit und einer robusten Bauweise ist dieser Stapler ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Die ergonomische Gestaltung sorgt für eine komfortable Bedienung, während die fortschrittliche Technologie eine effiziente und sichere Handhabung ermöglicht. Der Gabelstapler kann auch individuell angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Setzen Sie auf Qualität und Zuverlässigkeit mit dem Gabelstapler von Indukran.

Die Präzisionsteile aus Edelstahl und Werkzeugstahl sind hochwertige Komponenten, die für ihre Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt sind. Diese Teile werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter die Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt oder der Medizintechnik. Dank ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften bieten die Präzisionsteile aus Edelstahl und Werkzeugstahl eine hohe Festigkeit und Zähigkeit, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien und Formen mit höchster Genauigkeit zu fertigen, macht diese Teile zu einer wertvollen Ressource für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Verwendung von hochwertigen Materialien gewährleistet eine lange Lebensdauer und geringe Wartungsanforderungen, was die Betriebskosten senkt und die Effizienz steigert.

Bei DFM bieten wir umfassende Unterstützung bei Ingenieurstätigkeiten in verschiedenen Industriesektoren, darunter Luftfahrt, Raumfahrt, Automobil, Schifffahrt, Energie. Unser Service ist schnell verfügbar und kann individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden – und das zu einem fairen Preis. Durch die aktive Forschung in wissenschaftlichen Themen und unseren Partnerschaften mit verschiedenen Unternehmen sind wir stets bestrebt, unsere Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern. Wir verfügen über umfangreiche Expertise und langjährige Erfahrung im Bereich der mechanischen und strukturellen Berechnungen unter Verwendung verschiedener Software-Ansätze. Unsere Kompetenzen umfassen die Berechnung von statischen und dynamischen Modellen, sowohl linearen als auch nicht-linearen, modalen und schwingenden Modellen. Darüber hinaus sind wir versiert in charakteristischen Strömungssimulationen, einschließlich turbulenter, kompressibler und inkompressibler Strömungen, isothermer und adiabatischer Prozesse, reaktiver und chemischer Strömungen sowie Zweiphasenströmungen. Dies ermöglicht uns, komplexe technische Herausforderungen zu bewältigen und innovative Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Unsere Forschungs- und Entwicklungsteams unterstützen täglich namhafte Kunden bei der Erstellung und Optimierung noch präziserer Modelle im Bereich CAC40. Unser Fokus liegt dabei auf der Präzisionsoptimierung, dem Datenmanagement und der Entwicklung automatischer Validierungsverfahren.

Erfolgreiches ätzten realisiert die Ätztechnik im Maschinenbaubereich bei der Fertigung von Ventilplatten, Motordichtungen, Rast- und Federblechen, Statorblechen, Senkelektroden sowie bei Warn- und Hinweisschildern.

Die W. Berger GmbH bietet hochpräzise CNC-Fräsarbeiten für verschiedene Materialien und Anforderungen. Unsere modernen CNC-Fräszentren ermöglichen die Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoffen. Mit 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen realisieren wir selbst komplexe Geometrien effizient und präzise. Unsere Maschinen, wie die Hermle C250 U und die Deckel DMU 70 V, bieten umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen. Durch den Einsatz moderner CAD/CAM-Technologie können wir die Fräsprozesse optimal planen und programmieren, um eine präzise Fertigung in kürzester Zeit zu gewährleisten. Egal, ob Sie Prototypen oder Serienfertigungen benötigen – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen mit höchster Qualität und Effizienz. Unsere CNC-Fräsarbeiten richten sich an eine Vielzahl von Branchen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie und die Fertigung technischer Bauteile. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Bauteil nach Ihren spezifischen Anforderungen gefertigt wird. Durch den Einsatz von automatisierten Fräsverfahren garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität, unabhängig von der Stückzahl. Unsere Fräsmaschinen sind mit umfangreichen Werkzeugmagazinen ausgestattet, was uns erlaubt, auch anspruchsvolle Bearbeitungen in einer Aufspannung durchzuführen und dadurch die Wirtschaftlichkeit zu maximieren.

Die Servicetechniker und Monteure unserer Motorenwerkstatt überholen Hauptmaschinen diverser Hersteller wie beispielsweise MAN, Deutz, MWM, MaK, Wärtsilä. International sorgt unsere fachkundige Servicecrew dafür, dass alles wieder „rund“ läuft. So werden Viertaktmotoren vor Ort repariert und an der eigenen Kaianlage können Schiffe bis zu einer Länge von 160m anlegen und die Motoren instand setzen lassen. In der firmeneigenen Werkstatt werden die Zylinderköpfe überholt und in Kooperation mit unseren externen Partnerfirmen können Kraftstoffpumpen, Einspritzdüsen, Ladeluftkühler gereinigt und aufgearbeitet werden. Auch bei Zweitakt-Dieselmotoren gehen unsere Monteure an Bord und bieten unseren kompetenten Service. Den Transport von schweren Motorenteilen bis zu 8.000kg gewährleisten wir mit unserem eigenen Kran-LKW.

Fertigung von Bauteilen bis zu einem Gewicht von 40 kg. Maximaler Drehdurchmesser 300 mm. Maximale Drehlänge 1000 mm. Zufriedenheit in Serie - unsere CNC Lohnfertigung Im Bereich der Mechanischen Bearbeitung bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Angebot an Lohn- und Auftragsarbeiten und durch unseren gut aufgestellten CNC-Maschinenpark sind wir in der Lage, einem Großteil Ihrer Wünsche zu entsprechen. Vor allem unsere langjährige Erfahrung in der Erstellung und dem Einsatz von Vorrichtungen produzieren wir komplexe Teile günstig in Serie. Wir bieten folgende Bearbeitungsmöglichkeiten an, um Ihre Produkte zu fertigen: Drehen Fräsen Bohren Stoßen Räumen Verzahnen Sägen Ihnen stehen bei uns folgende Wärmbehandlungen Härten und Anlassen Einsatzhärten Glühen sowie folgende Oberflächenbearbeitungen Galvanische Verzinkung KTL-Beschichtung Hartchrom sowie als Verbindungen Kleben Schweißen als Service zur Verfügung. Bitte sprechen Sie uns an, ganz gleich wie komplex Ihr Produkt ist, wir wissen, wie man es fertigt, denn Besonderes können wir besonders gut!

Überprüfung von Gratnormen durch ein Radiusmessgerät, basierend auf einem QuellTech Laser Sensor der Firma Q-FinQuality Finishing Machines Radiusmessung nach Entgraten und Kantenverrundung von Bauteilen Ausgangslage Scher- und Laserschneidprozesse an Bauteilen aus Metall hinterlassen häufig Gratspuren auf der Oberfläche. Dies gilt unabhängig vom Werkstoff, betrifft neben Baustahl also auch Edelstahl und Aluminium. Von Abnehmern solcher Komponenten wurden Gratnormen vereinbart, um diese Unregelmäßigkeit zu begrenzen. Nicht nur im Endgebrauch ergeben sich nämlich Probleme in Form von Verletzungsgefahren, sondern auch die dauerhafte Beschichtung mit Farben oder Schutzbedeckungen wird erschwert. Aus diesen Gründen wurde von Q-Fin Quality im Labor Bergeijk, Niederlande ein Radiusmessgerät installiert, das auf einem QuellTech-Lasersensor beruht. Mit diesem kann nun Q-Fin die Kantenverrundung nach Entgraten und Oberflächenbearbeitung exakt im Sinne seiner Kunden dokumentieren. Kritische Punkte dieser Anwendung Bei den in Frage kommenden Teilen ist höchste Präzision gefordert, und die Abmessungen möglicher Grate liegen im Mikrometerbereich. Mit bloßem Auge sind sie nicht zu erkennen. Ein weiteres Problem liegt in der Tastsache, dass beim Entgraten die Bauteile verformt werden können, was ebenfalls durch eine Dimensionsprüfung zu ermitteln ist. In einem konkreten Anwendungsfall erwartet ein Endkunde ein Bauteil mit exaktem R2 (2mm) – Radius, um eine stabile Haftung der Schutzschicht zu gewährleisten. Ab sofort sind die SER600 – Maschinen von Q-Fin so eingestellt, dass diese Forderung auch bei hohem Durchsatz erfüllt ist. Lösung von Q-Fin mit QuellTech -Lasersensor Die Zuverlässigkeit einer visuellen Prüfung kann nicht mit der Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit einer 2D – Profilprüfung mittels berührungsfrei arbeitendem QuellTech Q4 Laserscanner mithalten. Darüber hinaus hat QuellTech einen Kreis an der Kante angelegt, um nachzuprüfen, ob die Bauteile nach dem Entgraten ihre ursprüngliche Form behalten haben. Somit werden zwei Prüfaufgaben in einem Durchlauf erledigt. Vorteile für den Kunden Dank des QuellTech Laserscanners ist der Kunde von nun an in der Lage, Bauteile zu liefern, die nicht nur eine perfekte Oberflächenqualität besitzen, sondern auch in Bezug auf Formgenauigkeit geprüft wurden. Diese komplexe Aufgabe wird bei minimalem Arbeitsaufwand gelöst. Q-Fin ist jederzeit auf Anfrage bereit, die Arbeitsqualität seiner Entgratmaschinen für einen gewünschten Radius (z.B. R2) zu demonstrieren. Kontakt Q-Fin: Q-Fin Quality Finishing Machines Wilgenakker 8 5571 SJ Bergeijk The Netherlands T +31 (0)497 58 10 18 info@q-fin.nl www.q-fin.nl Vertrieb Deutschland: T +49 2112409078 info@qfin-entgraten.de Herkunftsland Laser Sensor: Deutschland

Die CNC-gefrästen Teile von KSHB bieten exakte Maßhaltigkeit und höchste Qualität für industrielle Anwendungen, bei denen Präzision entscheidend ist. Unsere hochmodernen CNC-Frästechniken ermöglichen eine flexible Fertigung nach individuellen Spezifikationen. Die CNC-Bearbeitung stellt sicher, dass jedes Teil genau den gewünschten Abmessungen und Toleranzen entspricht und für den Einsatz in Bereichen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Feinmechanik perfekt geeignet ist. Mit CNC-gefrästen Teilen von KSHB optimieren Sie Ihre Projekte in Bezug auf Effizienz und Qualität. KSHB verwendet erstklassige Materialien, die eine lange Lebensdauer und Beständigkeit garantieren. Unsere präzisen Bearbeitungsverfahren umfassen modernste Frästechniken, die auch komplexe Formen und feine Strukturen ermöglichen. Die CNC-gefrästen Teile sind in verschiedenen Größen und Formen verfügbar und können exakt an Ihre Projektanforderungen angepasst werden. Unsere Produktion richtet sich nach höchsten Standards, wodurch wir gleichbleibende Qualität bei jeder Lieferung sicherstellen. Vertrauen Sie auf KSHB, wenn Sie maßgeschneiderte CNC-gefräste Teile für präzise Anwendungen suchen. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig zu funktionieren und die Effizienz Ihrer Prozesse zu verbessern.

Als maßgebliche Innovationstreiber und Rückgrat der deutschen Investitionsgüterindustrie unterliegen Geräte-, Maschinen- und Anlagenbauer höchsten Anforderungen. Das unternehmensweite ERP-System Merkator sorgt für eine Straffung Ihrer Prozesse von der Produktentwicklung bis zum Service, u.a. durch kürzere Produktionsvorlaufzeiten, eine erhöhte Prozesstransparenz, flexible Angebotsanpassungen für Produktvarianten und eine tiefgehende Vernetzung aller Systeme und Daten in Echtzeit. Branchenspezifische Prozesse Die ERP-Lösung Merkator bildet die Kernprozesse für den Geräte-, Anlagen- und Maschinenbau mit Einzel- und Serienfertigung, Terminbeschaffung und Projektfertigung vollständig ab.

Wir wissen was «fadensauber» ist und die Eigenheiten der verschiedenen Garne sind uns wohlbekannt. Ist Garne verspinnen ein Thema für Sie? Unsere textilen Fachkenntnisse bringen wir auch in die Garnherstellung, bzw. Garnverarbeitung ein. Ob es eine Spinnmaschine, eine Stickmaschine oder ein einzelner Greifer, eine Schere ist, wir arbeiten am Detail und kombinieren Mechanik und Antriebstechnik bis die gewünschte Funktion erreicht ist. Innovation bedeutet sichere Zukunft. Durch laufende Entwicklungen kreieren wir Neues und optimieren bestehende Technologien. hat engineering ag steht Ihnen als kompetenter Berater sehr gerne zur Seite. Für den gemeinsamen Erfolg.