Finden Sie schnell mechanischer für Ihr Unternehmen: 3278 Ergebnisse

Jedes Projekt beginnt mit einer umfassenden Beratung. Dabei stehen Ihre Fragen und Anforderungen im Vordergrund. Egal, ob Sie Fragen zur Machbarkeit, neuen Materialien, Rapid Prototyping oder zu Förderprogrammen haben – wir können in fast allen Bereichen auf langjährige Erfahrung und zuverlässige Technologie- und Fertigungspartner zurückgreifen. Gerne bringen wir mit unserem Know-How auch Ihr Projekt voran.

Mechanisch rastende Handräder zeichnen sich durch das geringe Gewicht und die geringen Einbautiefen aus. Mit 100 Rast-Positionen (100 oder 25 Impulse): Die Rastung wird mechanisch durch eine radiale Zahnscheibe in Verbindung mit einer Walze erreicht. Die Walze wird durch eine Feder in die Zahnscheibe gedrückt und das Einstellrad in seiner Position fixiert. Das Rastmoment wird bei der Bewegung der Walze über die Zähne erreicht. Zwei unterschiedliche Bauformen sind verfügbar: Bauform HWA: - Geeignet für den Einbau in Bedientafeln. - Geeignet für den Einbau in EUCHNER Handbediengeräte - Mit Zentralbefestigung Bauform HWB: - Geeignet für den Einbau in Bedientafeln - Mit 3-Punkt-Befestigung

Der mechanische Timer ist eine innovative Lösung für die Steuerung der Offenhaltezeit von Türen, ganz ohne Stromversorgung. Besonders an Schiebetüren, die für eine gewisse Zeit offen bleiben sollen, bevor sie sich wieder schließen, kommt dieser Mechanismus zum Einsatz. Ein typisches Beispiel ist der Einsatz in Krankenhäusern, wo eine Schiebetür für eine Weile offen gehalten werden muss, um beispielsweise ein Bett oder medizinische Ausstattungen hindurch zu schieben. Der Timer ermöglicht es, dass die Tür für einen festgelegten Zeitraum offen bleibt, ohne dass eine elektrische Energiequelle benötigt wird. Der mechanische Timer arbeitet rein mechanisch und basiert auf einem hydraulischen Funktionsprinzip, das auch in Türdämpfern verwendet wird, jedoch mit umgekehrter Wirkung. Im Inneren des Timers befindet sich ein Ventil im Zylinder, das die Durchflussmenge des Öls reguliert. Durch diese Regulierung wird die Zeit bestimmt, nach der der Rollenhebel wieder vollständig umgeklappt ist und die Tür nicht länger durch den Haken zurückgehalten wird. Sobald der Hebel nicht mehr gehalten wird, kann die Tür wieder automatisch schließen. Ein weiteres herausragendes Merkmal des mechanischen Timers ist seine einstellbare Verzögerungszeit. Die Offenhaltezeit der Tür kann je nach Bedarf angepasst werden, was besonders in Umgebungen von Vorteil ist, in denen die Zeitspanne, in der die Tür offen bleiben soll, variiert. Die Dauer der Verzögerung hängt dabei direkt von der Schließkraft des eingesetzten Schließmittels ab. Durch diese Möglichkeit der Feinjustierung kann der Timer perfekt an die spezifischen Anforderungen jeder Anwendung angepasst werden. Der mechanische Timer wird in der geöffneten Position der Tür montiert, was eine unkomplizierte Installation und Anwendung ermöglicht. Diese einfache, stromlose Lösung bietet eine hohe Betriebssicherheit und eignet sich hervorragend für Umgebungen, in denen eine zuverlässige Funktion ohne Abhängigkeit von elektrischen Quellen erforderlich ist.

Der Sondermaschinenbau von Warning Metalltechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt sind. Unser Team entwickelt und fertigt Sondermaschinen, die einzigartig sind und perfekt für die individuellen Produktionsbedürfnisse angepasst werden können. Ob es um spezielle Förderbänder, Hebe- und Kippvorrichtungen oder schweißtechnische Bauteile geht – wir sorgen dafür, dass jede Maschine optimal ausgelegt und effizient ist. Unsere Maschinen werden mit hoher Präzision gefertigt, um maximale Leistung, Langlebigkeit und minimale Wartung zu gewährleisten. Unsere Expertise liegt in der Planung und Konstruktion von Maschinen, die komplexe Anforderungen bewältigen und gleichzeitig die Produktion optimieren. Der Einsatz moderner Fertigungsverfahren in Kombination mit hochwertigen Materialien sorgt dafür, dass unsere Sondermaschinen robust und zuverlässig sind. Durch die Zusammenarbeit mit unseren Kunden von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme stellen wir sicher, dass die Maschinen genau ihren Anforderungen entsprechen. Unsere individuell gestalteten Lösungen bieten Flexibilität und erhöhen die Effizienz in Ihrer Produktion. Bei Warning Metalltechnik stehen wir für Qualität und Innovation im Sondermaschinenbau. Wir verstehen die Herausforderungen unserer Kunden und bieten eine umfassende Beratung, um die bestmögliche Lösung zu entwickeln. Unsere Maschinen sind speziell für industrielle Anwendungen konzipiert, um Prozesse zu vereinfachen, Arbeitszeiten zu reduzieren und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern. Die Edelstahlkomponenten sind besonders langlebig und resistent gegenüber äußeren Einflüssen, was die Wartungsfreundlichkeit unserer Maschinen zusätzlich verbessert. Unsere Sondermaschinen sind vielfältig einsetzbar und werden in unterschiedlichsten Industriezweigen genutzt, darunter in der Lebensmittelverarbeitung, Logistik und im allgemeinen Maschinenbau. Mit unserem Standort in Versmold sind wir nah an unseren Kunden und bieten Ihnen nicht nur innovative Maschinen, sondern auch einen umfassenden Service, der von der Planung bis hin zur regelmäßigen Wartung reicht. Warning Metalltechnik steht für Qualität „Made in Germany“ – lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsprozesse durch maßgeschneiderte Maschinen optimieren.

Prüfstandkonzept: Unter dem Begriff "Mechanischer Prüfstand" vereinen sich alle Prüfeinrichtungen, die mittels mechanischer Einflüsse Messdaten ermitteln. Die Vielfalt dieser Prüfstände ist groß und variiert je nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden. Leistungen: Drehzahlen: Unsere mechanischen Prüfstände können Drehzahlen von über 40.000 Umdrehungen pro Minute erreichen, um die unterschiedlichsten Prüfaufgaben zu bewältigen. Drehmomente: Wir ermöglichen Drehmomente bis zu 8000 Nm, um auch bei anspruchsvollen Prüfungen eine präzise Datenerfassung sicherzustellen. Leistungen: Unsere Prüfstände bieten Leistungen von bis zu 250 kW, um eine Vielzahl von Prüfaufgaben abdecken zu können. Temperaturen: Mit einem Temperaturbereich zwischen -40°C und +260°C können wir Umgebungseinflüsse realistisch simulieren und präzise Messungen durchführen. Ausführungen: Simulation von Umgebungseinflüssen: Unsere Prüfstände ermöglichen die Simulation verschiedener Umgebungseinflüsse wie Temperaturen, atmosphärische Bedingungen, Druckeinflüsse, Medieneinflüsse und Belastungskollektive. Anwendungsbereiche: Zu unseren Anwendungsbereichen gehören unter anderem Getriebe, Beschleunigungsmessungen, Wirkungsgradermittlung, Verschleißverhalten, Getriebekomponenten, Dichtungstechnik und Gleitlager. Messung und Ermittlung: Wir können eine Vielzahl von Parametern messen und ermitteln, darunter Verschleißverhalten, Torsionsverhalten, Ausgleichspotentiale bei Kupplungen, Verschleiß- und Ermüdungsverhalten, Reibkräfte und Temperaturmessungen an Reibungsflächen. Vertrauen Sie auf die mechanischen Prüfstände von Schäfer Prüfstandbau für zuverlässige und präzise Messungen in verschiedenen Anwendungsbereichen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte optimal zu testen und zu validieren.

Große Gussteile mit mechanischer Verarbeitung Branchen wären: Zementwerke, Großgetriebebau, Windkraft, Zekleinerer (Steinbruch), Unsere Gussteile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und können auf Wunsch mechanisch bearbeitet und beschichtet werden. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Guss und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Präzision. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Gussteile überzeugen.

Unser Team hat seine Kernkompetenzen durch jahrelanges Know-How im Bereich des Sondermaschinen- und Anlagenbaus. Hier besonders in den Bereichen des Profil-Drahtwalzen und -Spulen (auf- und abspulen) und der Ausrüstung für Kanalsanierer. Sowohl die Konstruktion und Fertigung als auch die Montage durch unsere dynamischen Mitarbeiter erfolgen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Zusätzlich gehört die Entwicklung und Umsetzung von der Idee zum Prototypen zu unseren innovativen Komplettlösungen. Kundenspezifische Lösungen für Modernisierungen und Anlagenerweiterungen von vorhandenen Produktionsanlagen zählen ebenso zu unserem Leistungsspektrum wie auch das Erstellen von.Einzelarbeitsplätzen.

Prototypenbau, z.B. Montageständer mit VAR-Zange drehbar mit Schnellrasterung 360° mit 15 Positionen. Höhenverstellung mit Handbedienung oben. Prototypenbau nach Kundenwunsch z. B. Zange manuell bedienbar 360° drehbar mit 15 Stufen Schnellrasterung Hubkraft 85 kg Hubhöhe 190cm in 5 Sekunden automatische Abschaltung bei Bodenkontakt Gesamthöhe 200 cm bis 220 cm Säule aus Chromstahl Bodenplatte wird mitgeliefert

Die Montagetechnik von SURPRO GmbH bietet präzise und gezielte Lösungen für die Verbindung von Bauteilen. Unsere Experten verwenden fortschrittliche Techniken wie Reinigung, mechanische Vorbehandlung und Verkleben von Kunststoff- und Metallbauteilen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte langlebig und zuverlässig sind. Mit der Dosierung von UV-Klebstoffen und dem Verpressen von Bauteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere Montagetechnik ist ideal für Kunden, die höchste Präzision und Qualität erwarten. Mit Techniken wie Verschrauben von Bauteilen, Funktionsprüfung und Prüfung von Klebeverbindungen können wir sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen. Unsere Verschleißprüfung und Konfektionierung sowie Endverpackung bieten zusätzliche Sicherheit und Schutz für Ihre Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

Die Montage bei Neumaier Industry bietet ein umfassendes Leistungsspektrum für die Fertigung und Montage von komplexen Baugruppen und einbaufähigen Komponenten. Als Systemlieferant übernimmt Neumaier die gesamte Prozesskette, von der Blechverarbeitung bis zur Endmontage, und bietet den Kunden ein Rundum-sorglos-Paket. Mit langjähriger Erfahrung und speziellem Know-how in der Montage von mechatronischen Systemen kann Neumaier die Anforderungen der Kunden optimal erfüllen. Die Montage bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die Beschaffung der Fremdteile zu übernehmen und die Qualitätssicherung durchzuführen. Durch die Integration in den eigenen Fuhrpark kann Neumaier eine termintreue Auslieferung der Baugruppen gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Montage bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Wir entwickeln und produzieren seit mehr als 30 Jahren Maschinen und Anlagen, Verfahrenstechnik in Verbindung mit Automatisierungs- und Robotertechnik einschliesslich der gesamten E-Technik Planung. Maschinen und Anlagen, Verfahrenstechnik in Verbindung mit Automatisierungs- und Robotertechnik einschliesslich der gesamten E-Technik Planung - Hardware und Software. Modulare Konzepte zur Herstellung und Veredelung von Produkten aus Carbon, Kunststoff, Verbundstoffen, Recyclematerial, Alumimium und Stahl vorrangig für hochwertige Interieur- und Exterieurteile in der Automobil- und Flugzeugindustrie. Unser Angebot umfasst darüber hinaus sämtliche Dienstleistungen, vom finden einer für Ihre geplante Automatisierung perfekten Lösung, über unsere Designarbeit, CAD & 3D Simulationserstellung in unserem Haus, bis hin zur Aufstellung und Montage vor Ort im Produktionswerk des Kunden. Des Weiteren bieten wir Trainings und Schulungstage um Ihr Team bestens vorzubereiten. Ebenso verstehen wir die Wichtigkeit von Test zur Prozessvalidierung unter realen Produktionsbedingungen. Hierfür steht Ihnen unser Test und Entwicklungszentrum gerne zur Verfügung.

Im Zeitalter der Automatisierung ist die optimale Prozess- und Produktionsgestaltung ein Muss für jeden Unternehmer. A und 0. Um eine maximale Kostenreduzierung sowie eine Null-Fehler-Produktion zu gewährleisten sind überwachte automatisierte Abläufe unabdingbar. Die Sondermaschinen und Montageautomaten von ibl Maschinenbau GmbH finden sowohl in der Produktion als auch in der Qualitätssicherung Anwendung. Durch den Einsatz modernster Technik bieten Ihnen unsere Systeme eine hohe Genauigkeit sowie eine optimale Ausrichtung auf engstem Raum. Wir verstehen es, Ihre Bedürfnisse mit Ihnen gemeinsam zu analysieren und Ihnen ein Konzept für die erfolgreiche Automatisierung Ihrer Prozesse vorzulegen. Kommen Sie jederzeit unverbindlich mit Ihrer Idee auf uns zu, wir beraten Sie gern!

Die Montage ist ein wesentlicher Bestandteil in der Fertigung und im Bauwesen, der die präzise und effiziente Zusammenführung einzelner Bauteile zu einem fertigen Produkt ermöglicht. Unabhängig davon, ob es sich um Maschinen, Gebäude oder Möbel handelt – die Montage ist der letzte, aber entscheidende Schritt im Produktionsprozess, der Qualität, Funktionalität und Langlebigkeit sicherstellt. Durch moderne Montagetechniken und gut organisierte Abläufe kann die Effizienz gesteigert und die Produktionszeit minimiert werden. In der Industrie umfasst die Montage sowohl manuelle als auch automatisierte Prozesse, die auf die spezifischen Anforderungen des Produkts abgestimmt sind. Automatisierte Montagelinien, die mit Robotern und computergesteuerten Systemen arbeiten, bieten eine hohe Präzision und Schnelligkeit, während manuelle Montagen flexibler auf komplexe oder spezielle Anforderungen reagieren können. Der Einsatz von Fachkräften und modernster Technologie stellt sicher, dass jedes Bauteil exakt und stabil verbaut wird. Eine gut organisierte Montage beginnt mit der Planung. In der Planungsphase wird festgelegt, welche Montageschritte erforderlich sind, welche Werkzeuge und Maschinen benötigt werden und in welcher Reihenfolge die Bauteile zusammengefügt werden. Eine effiziente Planung spart nicht nur Zeit und Ressourcen, sondern reduziert auch das Risiko von Fehlern und Nacharbeiten. Zudem ermöglicht sie eine optimale Nutzung der verfügbaren Arbeitskräfte und Materialien. Die Montage kann in verschiedenen Branchen Anwendung finden, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, der Bau und die Elektronik. Jede Branche stellt spezifische Anforderungen an den Montageprozess, sei es in Bezug auf die Genauigkeit, die Geschwindigkeit oder die Komplexität der Arbeit. So erfordert der Maschinenbau oft die präzise Montage von mechanischen Bauteilen, während in der Elektronikindustrie kleinste Komponenten zusammengefügt werden müssen, um elektronische Geräte zu vervollständigen. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Montage ist die Qualitätskontrolle. Vor, während und nach dem Zusammenbau werden die Bauteile und das Endprodukt auf ihre Funktionalität und Stabilität überprüft. Dies stellt sicher, dass die montierten Produkte den hohen Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen des Endnutzers gerecht werden. Durch regelmäßige Inspektionen und Tests können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor sie zu größeren Herausforderungen führen. Neben der Qualitätssicherung spielt auch die Sicherheit eine wichtige Rolle in der Montage. Fachkräfte, die in der Montage tätig sind, müssen strenge Sicherheitsvorschriften einhalten, um Unfälle zu vermeiden. Dazu gehören die richtige Nutzung von Werkzeugen und Maschinen sowie die Einhaltung ergonomischer Arbeitsabläufe, um gesundheitliche Risiken zu minimieren. Vorteile der Montage: Effiziente Zusammenführung von Bauteilen Präzise und fehlerfreie Arbeit durch Fachkräfte Einsatz modernster Technologien Flexibilität bei komplexen Anforderungen Optimierte Nutzung von Zeit und Ressourcen Hohe Qualitätsstandards und strenge Qualitätskontrollen Sicherheitsstandards zur Vermeidung von Arbeitsunfällen

SFB Polska, Ostrzeszów Polen Seit unserer Gründung im Jahr 2008 sind wir spezialisiert auf die Montage von - Pneumatischen Antrieben und Ventilen - Mechanische Baugruppen und Geräten - Hydraulischen Ventilen - Mit unserem Team aus über 100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern bieten wir auf über 4.000 qm Produktionsfläche individuelle Lösungen für unsere Kunden an. Modernste Montageeinrichtungen, jahrelanges Know-how und umfassende Montage-, Produktions- und Lagerflächen ermöglichen uns die Übernahme von kompletten Outsourcing Projekten. Unsere Kunden haben dadurch ein Minimum an organisatorischem Aufwand, hohe Kostenersparnis und einen beratenden und unterstützenden Partner bereits in der Entwicklungsphase an ihrer Seite. Durch unseren Firmenverbund in der SFB Group mit 4 Standorten im In- und Ausland, jeder auf seine Kernkompetenz spezialisiert, kombinieren wir unsere Synergien, um bestmögliche Resultate für unsere Kunden zu erreichen.

Die Inbetriebnahme durch die BBM ehrhardt GmbH stellt sicher, dass Ihre neue Anlage technisch einwandfrei und betriebsbereit ist. Unsere Servicetechniker führen umfassende Kontrollen und Probeläufe durch, um die optimale Einregulierung auf Ihre individuellen Betriebsverhältnisse zu gewährleisten. Dabei werden wichtige Parameter wie Luftmenge, Betriebsmittelverbrauch und Schalldruckpegel überprüft. Unsere Techniker weisen Ihre Mitarbeiter umfassend in die Funktion und Bedienung der Anlage ein, sodass zukünftige Reinigungs- und Wartungsarbeiten selbstständig durchgeführt werden können. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um eine reibungslose und effiziente Inbetriebnahme Ihrer Fördertechnik zu gewährleisten.

Montieren ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungsindustrie, der es ermöglicht, verschiedene Komponenten zu einem fertigen Produkt zusammenzufügen. Dieser Prozess erfordert Präzision und Sorgfalt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den hohen Qualitätsstandards entspricht. Durch den Einsatz moderner Montagetechniken können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Die Montage bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produkte schnell und kosteneffizient zu fertigen. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Montagetechniken ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

Die Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen ist ein kritischer Schritt im Lebenszyklus jeder industriellen Anlage. Unser Team von Fachleuten ist darauf spezialisiert, Maschinen und Anlagen präzise und effizient in Betrieb zu nehmen, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Wir bieten umfassende Inbetriebnahmedienstleistungen an, die alle Aspekte der Installation abdecken, von der Vorbereitung und Planung bis hin zur abschließenden Inbetriebnahme. Unsere Expertise in der Inbetriebnahme stellt sicher, dass alle Komponenten korrekt installiert und getestet werden. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle spezifischen Anforderungen und Standards eingehalten werden. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz zu maximieren und die Produktionsausfallzeiten zu minimieren. Mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung in der Inbetriebnahme können Sie sicher sein, dass Ihre Anlagen optimal funktionieren und Ihre Geschäftsziele unterstützen.

Die Montageleistungen von Dur.Metall bieten eine kosteneffiziente und zeitsparende Lösung für die Fertigung von Baugruppen. Das Montageteam besteht aus Spezialisten, die Montagetätigkeiten nach Kundenanforderungen durchführen und fertige Baugruppen direkt an den Endkunden ausliefern. Dies reduziert die Faktoren Kosten und Zeit auf ein Minimum. Die Bauteile werden an Ort und Stelle maskiert und demaskiert, und feuerverzinkte Oberflächen werden geschliffen und feinverputzt, um eine optimale Vorbereitung für eine spätere Farbbeschichtung zu gewährleisten. Dur.Metall bietet einen umfassenden Service, der auch kundenspezifische Endkontrollen in Zusammenarbeit mit dem hauseigenen Labor umfasst. Die Verwendung eines elektronischen Schneidplotters und CAD-Software ermöglicht die Erstellung passgenauer, thermobeständiger Maskierungsaufkleber. Diese Montageleistungen sind ideal für Kunden, die eine präzise und effiziente Lösung für ihre Baugruppenfertigung suchen, um die Qualität und Effizienz ihrer Produktionsprozesse zu maximieren.

Der neue Öl-Emulsionsnebelabscheider von Hengst befreit die belastete Luft aus Zerspanungsmaschinen von Kühlschmierstoffnebel. Das Gerät erzeugt im Bearbeitungsraum der Maschine einen leichten Unterdruck und verhindert so den exzessiven Austritt von Kühlschmierstoff-Aerosolen während des Betriebs und beim Öffnen der Türen. Die Belastung in der gesamten Halle kann damit erheblich reduziert werden. Die dreistufige Filtration ist optimal auf Kühlschmierstoff-Aerosole abgestimmt und unterstützt die Einhaltung der Grenzwerte nach DGUV 109-003. Der Energieverbrauch liegt dank des hocheffizienten EC-Ventilators deutlich unterhalb dem der meisten vergleichbaren Geräte. Auch die mehrfach reinigbare erste Filterstufe trägt zu niedrigeren Betriebskosten bei. Ein Sicherheitsmechanismus / „anti-shear“-Mechanismus schützt die Dichtung des Hauptfilters beim Einbau.

SmartMachines ist Ihr zuverlässiger Partner für die ganzheitliche Umsetzung von Engineering-, Simulations- und Designprojekten im Anlagen- und Sondermaschinenbau. Unser erfahrenes Team übernimmt die Projektleitung und Ausführung von der Konzeptphase bis zur Inbetriebnahme Ihrer Anlagen. Wir sind spezialisiert auf die Automation und Verkettung wirtschaftlicher Handlings- und Produktionsprozesse, um die Effizienz und Produktivität Ihrer Anlagen zu maximieren. Mit SmartMachines profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir bieten umfassende Unterstützung während der Produktion, einschließlich Wartung und Service, um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen reibungslos und effizient arbeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte im Anlagen- und Sondermaschinenbau erfolgreich zu realisieren.

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Stanzzylinder (STZ) Speziell für Stanzaufgaben entwickelt Maximaler Betriebsdruck 250bar Kompakter Zylinder Verschiedene Befestigungsarten Dipp®-System Kolbendurchmesser von Ø32mm bis Ø200mm Lochbild wie BZ 500 Kolbenstangen gehärtet, geschliffen und hartverchromt

Wir stellen komplette Anlagen für die Montage- und Fertigungsautomatisierung her. Die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Rundtakt-Montagemaschinen, Transfersystemen und Roboter-Montagezellen ist eine wesentliche Ausrichtung unserer Leistungen. Wir können jedoch auch auf viele erfolgreich abgeschlossene Projekte in den Bereichen Prüfstandsbau (z.B. Shaker-Prüfstände, Prüfstände für Drehmomentenmessung und mehrdimensionale Kraftmessung), Montage-/ Prüfvorrichtungen (z.B. Fügen, Verpressen, Prüfung von elektrischen Parametern, Bestückungskontrolle mit Bildverarbeitung oder optischen Sensoren), industrielle Schweißautomaten (z.B. Buckelschweißen, Warmpressen, Punktschweißen) und Steuerungsbau (z.B. spezielle Steuerungen für Brennstoffzellenprüfstände) verweisen.

Wir konstruieren und bauen Montagevorrichtungen und Montageautomaten, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Produktion zu verbessern. Wir bieten einen umfassenden Service, der von der Konzeptentwicklung bis zur Inbetriebnahme reicht, um sicherzustellen, dass unsere Kunden eine maßgeschneiderte Lösung erhalten, die ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere Experten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Montagevorrichtungen und -automaten die Produktionsprozesse optimieren und die Produktivität steigern.

Unsere Montageanlagen sind speziell darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Diese Anlagen bieten Ihnen die Möglichkeit, verschiedene Bauteile präzise und zuverlässig zu montieren. Egal ob Einpressmuttern in Karosserieteile, Federklammern oder Kugelgelenke – unsere Montageanlagen sind die perfekte Lösung für komplexe Montageaufgaben. Durch den Einsatz unserer Montageanlagen können Sie die Qualität Ihrer Produkte verbessern und die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen. Unsere Anlagen sind robust, zuverlässig und auf höchste Präzision ausgelegt. Sie sind einfach zu bedienen und zu warten, was die Betriebskosten senkt und die Produktivität erhöht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Konstruktion und Fertigung von Montageanlagen und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Unsere Baugruppenfertigung bei Henkel Modellbau GmbH umfasst alles von der Teilefertigung bis zum Zusammenbau der Komponenten. Wir unterstützen den gesamten Entwicklungsprozess, von der Überprüfung der Herstellbarkeit bis zur Endprüfung. Unsere erfahrenen Teams arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien und integrieren Zukaufteile, um hochwertige mechanische Baugruppen zu liefern. Verlassen Sie sich auf unsere umfassende Logistik und Disposition für Vor- und Kleinserien sowie Prototypenbau, die Ihre Projekte erfolgreich zum Abschluss bringen.

- direktwirkende Zahnstangenpressen - Kniehebelpressen - ergonomische Unterzugpressen (Kniehebel) - Pressen mit Verdrehsicherung (Vierkantstössel) Zahnstangenpressen Kniehebelpressen ergonomische Unterzugpressen Kniehebelpressen mit Vierkantstössel (verdrehgesichert) - Nennkräfte 1.6 bis 22 kN - Arbeitshübe 40 bis 160 mm - Arbeitshöhen 40 bis 1'000 mm - verschiedene Optionen wie Präzisionsanschlag, mechanische Rückhubsperre - Standardausführung lackiert - Sonderausführungen vernickelt (z.B. für Reinraum)

Die regelmäßige Wartung hat schließlich nicht nur den sicheren Betrieb zum Ziel, sondern sorgt auch für eine lange Lebensdauer, senkt die Ausfallquote und vermeidet oft (teurere) Instandsetzungen. Wir bieten Ihnen im Rahmen der Prüfung eine Wartung nach Herstellervorgaben an. Dazu gehören unter anderem Einstell- und Abschmierarbeiten oder z.B. Ölwechsel an Getrieben.

Über die Fertigung von kundenspezifischen Einzelteilen hinaus, bieten wir Ihnen Montageleistungen von Einzelteilen zu Baugruppen als Komponenten für Ihre Anlage oder Systeme. Technologisches Know-how, hohe Qualitätsstandards und die besondere Flexibilität unserer Montageabteilung versetzen uns in die Lage, zuverlässig auf Ihre individuelle Vorstellungen und Wünsche zu reagieren und komplizierte, anspruchsvolle Konstruktionen, Komponenten, inklusive Elektrik, Elektronik und Pneumatik zu montieren.

Wird zur Regelung von Heizungen und Heizlüftern eingesetzt, um durch die Temperaturerhöhung den Taupunkt ab einer kritischen Luftfeuchtigkeit von 65 % relativer Luftfeuchtigkeit anzuheben. Dadurch wird verhindert, dass sich an Bauteilen und Einbauten Kondensat niederschlägt. • Einstellbare relative Feuchte • Wechselkontakt • Klemmen leicht zugänglich • Clip-Befestigung Artikelnummer: 01220.0-00 Einstellbereich: 35 bis 95 % rF Schaltdifferenz (bezogen auf 50 % rF): 4 % rF (±3 % Toleranz) Zulässige Luftgeschwindigkeit: 15 m/Sek. Kontaktart: Wechsler mit Sprungkontakt Lebensdauer: > 50.000 Zyklen Schaltleistung: min. AC/DC 20 V, 100 mA. max. AC 250 V, 5 A DC 20 W Anschluss: 3-polige Klemme, Anzugsmoment 0,5 Nm max.: Starrdrahtleitung 2,5 mm² (AWG 14), Litzenleitung² 1,5 mm² (AWG 16). Bei Anschluss mit Litzenleitungen müssen Aderenhülsen verwendet werden. Befestigung: Clip für 35 mm DIN-Schiene, EN 60715 Gehäuse: Kunststoff nach UL94 V-0, lichtgrau Abmessungen: 67 x 50 x 38 mm Gewicht: ca. 60 g Einbaulage: beliebig Einsatz-/Lagertemperatur: 0 bis +60 °C (+32 bis +140 °F) / -40 bis +60 °C (-40 bis +140 °F) Einsatz-/Lagerfeuchtigkeit: max. 95 % rF (nicht kondensierend) Schutzart: IP20 Approbationen: UL File No. E164102, EAC