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Die Präzisionsspulmaschine ist ein fortschrittliches System, das für die effiziente Handhabung von Spulen mit einem Gewicht von bis zu 3500 kg entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer oszillierenden Spule und einer hydraulischen Klemmung, ermöglicht diese Maschine eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Die Präzisionsspulmaschine ist so konzipiert, dass sie eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Ihre robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Unsere Baugruppenfertigung bietet Ihnen die individuelle Entwicklung, Auslegung und Anfertigung Ihrer Baugruppen. Mit modernster Technik und einem breiten Lieferantenstamm realisieren wir die Materialbeschaffung auch für ausgefallenen Bedarf und bieten Ihnen so einen Rundum-Service. Unsere Baugruppenfertigung ist darauf ausgelegt, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Mit unserer langjährigen Erfahrung und technischem Know-how entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Baugruppenfertigung ist das Ergebnis intensiver Forschung und Entwicklung, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben und vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren. Vorteile: Komplettlösungen aus einer Hand Hohe Flexibilität in der Produktion Maßgeschneiderte Baugruppen

Unsere maßgeschneiderten Förderanlagen rationalisieren und automatisieren Ihren Betrieb. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme bieten wir alles aus einer Hand. Mit Materialien wie Normalstahl, Edelstahl und hitzebeständigem Stahl passen wir die Anlagen an Ihre Bedürfnisse an.

Wir bieten Ihnen umfassende Baugruppenmontage – auf Wunsch inklusive der kompletten Fertigung aller Bauteile. Von der Einzelteilproduktion bis zur Endmontage erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Mit unserer Erfahrung und unserem Qualitätsanspruch sorgen wir für eine reibungslose Abwicklung und höchste Präzision, ideal für den Maschinen- und Anlagenbau sowie individuelle Projektanforderungen. Unser Rundum-Service für Ihre Baugruppen!

Drehen konventionell bis Ø 260 mm und 1500 mm Länge, Karusseldrehen bis Ø 1000 mm und ca. 350 mm Länge Mechanische Bearbeitung Drehen konventionell bis Ø 260 mm und 1500 mm Länge Karusseldrehen bis Ø 1000 mm und ca. 350 mm Länge Sägen aller Werkstoffe auf Bandsäge bis Ø 260 mm Räumen von Innen-Profilen aller Art

Gewicht: 17 Tonnen, Länge: 4.000 mm, Breite: 2.500 mm, Höhe: 1.400 mm, geglüht, sandgestrahlt, mechanisch bearbeitet, grundiert und lackiert

CNC gesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitungen Auch nach dem Gießprozess stehen Ihnen eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsschritten wie Drehen, Fräsen, Dichtigkeitsprüfung, mechanische Bearbeitung und alle Arbeiten der Komplettmontage zur Verfügung.

Das Leistungsspektrum im Bereich mechanische und spanende Bearbeitung reicht vom CNC-Drehen, CNC-Bohren, CNC-Fräsen über moderne Messtechnik bis hin zu komplexen Schweißkonstruktionen mit abschließender > Oberflächenveredelung. Unser > CNC-Bearbeitungszentrum umfasst modernste Maschinen, die im Bereich mechanischer Bearbeitung die komplette Fertigung von komplexen Sonderteilen oder Serienteilen bis zu Großserien für die Industrie aus allen Metallen ermöglichen. Durch unsere langjährigen Erfahrungen und unser Know-how im Bereich mechanischer Bearbeitungen ist die BamA KG auch in diesem Bereich Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner. Leistungen: • CNC Bearbeitung allgemein, Drehen, Fräsen, Erodieren • CNC Zerspanungstechnik • Messtechnik • Edelstahlbearbeitung - Schweißkonstruktionen - leichter Maschinenbau • Schweißarbeiten - Auftragsschweißen

Für die mechanische Bearbeitung setzen wir ebenfalls modernste Fertigungstechnologie ein, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. • Drehen bis 3000mm / Ø 720mm CNC • Fräsen bis 7000 / 2500 / 1500mm CNC

Eigene modern ausgestattete Fachwerkstätten, in denen wir die Komponenten Ihrer Anlagen überholen, können ad hoc genutzt werden. Unsere Spezialisten gehören zu den Besten ihres Fachs. Die vorgehaltenen Zulassungen und Zertifizierungen stellen sicher, dass unser Personal Ihrer Anforderung immer gerecht wird. Durch das Vorhalten eines umfangreichen Maschinenparks ist das Anfertigen von Ersatzteilen kurzfristig möglich.

Wir sind jederzeit in der Lage Kleinserien und Massenfertigungen für Sie zu übernehmen. Sprechen Sie uns an, wir finden die Lösung. CAD/CAM CNC/NCDrehoperationen bis D= 1.740mm Drehlänge bis l=3.000mm angetr. Wkz CNC/NC Fräsoperationen bis D=1.530mm 5-Achsenbearbeitung 5-Achs-Simultanfräsen manuelleDreh- und Fräsoperationen mit Magnetplatte Rund- und Flachschleifen mit Magnetplatte Montagenund Baugruppen Systemlieferant Abpress- und Rissprüfungen mit Zeugnis/Druckprüfung/TÜV Sondermaschinen- und Apparatebau Bohr- und Stanzarbeiten Sand- und Glasperlstrahlen Oberflächenbehandlungen Galvanik Eloxieren Pulverbeschichtungen Elektropolieren, etc. Draht-und Senkerodierarbeiten Schweißfachbetrieb (TÜV) E-Schweißen A-Schweißen WIG-Schweißen MAG-Schweißen Lötarbeiten (weich/hart) Druckdicht VA, Alu, Stahl, Messing (Ms), Kupfer (Cu) Prototypenbau Einzelteile Kleinserien Massenfertigung Werkzeug- und Formenbau Vorrichtungsbau Extrusionswerkzeuge mit Einfahren Druckbehälterbau Konstruktion und TÜV-Abnahmen

Wir entwickeln ganz individuelle Maschinenkomponenten der Losgröße 1 Schwerpunkt der Arbeit der Klüppelberg GmbH&Co.KG sind Bearbeitungszentren der Groß- und Schwerzerspanung. Aus unserer Historie und der Tatsache heraus, dass über 50% unseres Mitarbeiterstamms bei der Hermann Kolb Maschinenfabrik von 1980 - 2000 beschäftigt waren und teils ausgebildet wurden, gehört zu unserer Kernkompetenz das Know How der Produkte: Cubimat, Varimat, Pentamat Makromat und PFZ des ehemaligen Maschinenherstellers aus dem Herzen Kölns. Dank unserer Konstruktionsabteilung lebt die Kolb-Idee und somit Ihre Kolb-Maschine nicht nur weiter, sondern erfreut sich auch in vielen Fällen durch konsequente Weiterentwicklung dem Stand der Technik und hat einen hohen Stellenwert in der Produktion. Wir konstruieren darüberhinaus Standard- und Sonderbearbeitungsmodule für vertikale als auch horizontale Bearbeitungszentren. Wir entwickeln ganz individuelle Maschinenkomponenten der Losgröße 1. Dazu gehört auch das Upgrade komplexer Anlagen. Funktionierende Maschinen bringen wir auf den Stand der Technik. Wir bringen Leistungen in Serie und Lösungen exklusiv!

Wir fertigen für Sie nach Zeichnung Sonderteile aus Metall Auch beschichtet. Neben der Qualität liegt unser Fokus immer auf dem Preis. Profitieren Sie von 45 Jahren Erfahrung. Im Maschinenbau werden Präzisionssonderteile häufig verwendet, um die Position von Werkstücken, Werkzeugen und Komponenten innerhalb von Maschinen zu bestimmen und zu überwachen. Diese Sonderteile können in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, um den unterschiedlichen Anforderungen in verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden. Beispiele für Präzisionssonderteile im Maschinenbau sind Kugelgelenke, Messtaster, Kontaktfedern, Zentrierdornen und Ausrichtelementen. Sie werden typischerweise aus hochwertigen Materialien wie Stahl oder Keramik gefertigt, um eine hohe Haltbarkeit und Genauigkeit zu gewährleisten. Als inhabergeführtes Unternehmen sind wir äußerst flexibel. Zudem, in Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

Drehteile: einfach bis komplex, bis zu 13-Achsen Frästeile: bis zu 5-Achsen Feinbearbeitung Montage Stückzahlen • Klein-, Mittel- und Großserien • Muster- und Prototypenbau • ab 1 Stück Nachbearbeitung [Beispiele]: • Schleifen [alle Verfahren] • Honen • Läppen • Walzen • Polieren Nachbehandlung [Beispiele]: • Alle Härteverfahren • Tieflochbohren • Oberflächenveredelung o [Verzinken] o [Vernickeln] o [Chromatieren] o [Eloxieren] o [Vergolden] o [Versilbern] o [Polieren] o [Hochglanzverchromen] o [Glasperlen] Materialien: • Alle zerspanbaren Werkstoffe Durchmesser: 0,5 mm bis 16.000 mm

Die Rohrbearbeitung erfolgt auf 5-Achs-Stabbearbeitungszentren. Rohrbearbeitung im Lohn Bearbeitung , mechanische, von Stahl und Rohrbearbeitung - Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 7.200 mm - Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 7.520 mm - Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Klinken und Sägen finden bei ruhendem Profilstab zur Schonung der Profiloberfläche statt.

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.

Große Gussteile mit mechanischer Verarbeitung Branchen wären: Zementwerke, Großgetriebebau, Windkraft, Zekleinerer (Steinbruch), Unsere Gussteile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und können auf Wunsch mechanisch bearbeitet und beschichtet werden. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Guss und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Präzision. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Gussteile überzeugen.

WSK Maschinenbau GmbH bietet hochmodernen Anlagenbau, Apparatebau und Maschinenbau für verschiedenste Industriezweige. Unsere maßgeschneiderten Lösungen garantieren Präzision und Qualität in jedem Schritt. Unsere Expertise: Anlagenbau: Entwicklung und Fertigung von individuellen Anlagen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion entsprechen. Von der Konzeption bis zur Implementierung bieten wir erstklassige Lösungen für maximale Effizienz. Apparatebau: Hochentwickelte Apparate nach Ihren Vorgaben, um Ihren Herstellungsprozess zu optimieren. Unsere präzisen Apparate gewährleisten Zuverlässigkeit und höchste Leistungsfähigkeit. Maschinenbau: Innovative Maschinenbau-Lösungen, die auf Innovation und Qualität basieren. Wir bieten eine breite Palette an Maschinen für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Warum WSK Maschinenbau GmbH? Maßgeschneiderte Lösungen: Wir passen unsere Produkte exakt an Ihre Bedürfnisse an. Präzision und Qualität: Jedes Produkt wird mit höchster Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt. Innovation: Unser Fokus liegt auf innovativen Lösungen für maximale Effizienz und Produktivität. Kundenservice: Wir stehen Ihnen während des gesamten Prozesses zur Seite, um Ihre Ziele zu erreichen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit WSK Maschinenbau GmbH! Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen im Anlagenbau, Apparatebau und Maschinenbau zu erfahren. Steigern Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer Produktion mit unseren hochmodernen Produkten und unserem erstklassigen Service.

Als Hightech-Partner unserer Kunden verfügen wir über die erforderliche Erfahrung, um Lösungen nach Kundenwunsch zu realisieren. SONDER­MASCHINEN­BAU QUALITÄT AUS EINER HAND Immer dann, wenn Standardlösungen an natürliche Grenzen kommen und moderne Fertigungsprozesse nach individuellen Lösungen verlangen, wird der Ruf nach Maschinen mit besonderen Fähigkeiten laut. Als Hightech-Partner unserer Kunden verfügen wir über die erforderliche Erfahrung, um Lösungen nach Kundenwunsch zu realisieren. Mit speziell entwickelten Maschinen unterstützen wir unsere Auftraggeber dabei, Kosten zu senken und Produktionskapazitäten bei gleichbleibend hoher Qualität zu steigern. Individuell. Maßgeschneidert. Aus einer Hand. Maßgeschneiderte Maschinen für individuelle Prozesse Bei der Entwicklung maßgeschneiderter Maschinen nutzen wir das gesamte Unternehmens-Know-how, das uns zur Verfügung steht. Von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme und einer Betreuung über den Lebenszyklus der Anlage gehen wir äußerst strukturiert vor. Für die Entwicklung einer Maschine sind fünf wesentliche Schritte erforderlich. Die Entscheidung, einen sechsten Schritt zu gehen, sichert Ihre Investition und garantiert die ständige Verfügbarkeit der Anlage: • Planung • Engineering • Fertigung • Montage • Inbetriebnahme • After Sales

HAGETECH GmbH ist Ihr erfahrener Partner im Maschinenbau, der seit 2004 weltweit wegweisende Konzepte und maßgeschneiderte Lösungen entwickelt. Unser Fokus liegt auf Verpackungsmaschinen, Schaltschrankbau und Förderanlagen, wobei wir höchste Standards in Qualität und Innovation setzen. Maßgeschneiderte Verpackungslösungen Unsere Expertise erstreckt sich über eine breite Palette von Maschinen zur Stretchfolienverpackung, Palettieranlagen, Folienverpackungsmaschinen bis hin zu kombinierten Schrumpf- und Stretch-Palettenverpackungsanlagen. Wir garantieren Individualität und optimale Ergebnisse, sei es beim Verpacken von Rollenware, Möbeln oder speziellen Anforderungen. Vielfältige Verpackungslösungen im Überblick: Rollenware: Automatische Übernahme, manuelles Aufgeben, Robotersysteme, Wiegesysteme, Etikettierung, Palettierung – umfassende Lösungen für diverse Branchen. Möbelverpackung: Unsere "Straffpacker" ermöglichen horizontales oder vertikales Verpacken von Schränken, Regalen und mehr. Durchlaufware: Der "Spiralpackomat" effizient verpackt Produkte mit Stretchfolie, wasserdicht und staubdicht. Schwere Güter und Rollen: Vom "Cocoonwickler" bis zur Fördertechnik – maßgeschneiderte Lösungen für diverse Anforderungen. Effizienzsteigerung durch Retrofitting Die zunehmende Digitalisierung und die Anforderungen von Industrie 4.0 machen eine Anpassung bestehender Anlagen unumgänglich. Unser Retrofitting-Service bietet nicht nur eine kostengünstige Alternative, sondern ermöglicht auch die Erfassung entscheidender Maschinen- und Prozessdaten. Dadurch steigern wir die Energieeffizienz, Produktqualität und optimieren die Prozesse. Schaltschrankbau nach höchsten Standards Unsere Schaltschränke setzen Maßstäbe vom einfachen Klemmkasten bis zur maßgeschneiderten Schaltanlage. Jeder Schaltschrank wird auf Funktionalität und Normenkonformität geprüft, wobei wir modernste Technologien wie Eplan P8 einsetzen. Individuelle Sondermaschinen für spezielle Aufgaben Unsere Stärke liegt in der Entwicklung individueller Maschinen für spezielle Herausforderungen. Gemeinsam mit unseren Kunden schaffen wir innovative Lösungen, sei es eine O-Ring-Anlage, Recycling-Anlage oder eine Fittingpresse. Bei HAGETECH GmbH vereinen wir Erfahrung mit neuester Technologie, um Ihnen innovative Maschinenbau-Lösungen zu bieten. Kontaktieren Sie uns, und gemeinsam meistern wir Ihre Herausforderungen!

Brauchen Sie Unterstützung bei der Umsetzung Ihrer Projekte und suchen einen verlässlichen Partner, der Ihre Vorhaben auf Basis von Stücklisten und 3D-Dateien realisiert? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion von Gestellen und kompletten Anlagen für die Automatisierungstechnik, basierend auf Aluminium-Konstruktionsprofilen. Unsere Expertise zeigt sich besonders dann, wenn Ihre Projekte zahlreiche Zeichnungs- und Zukaufteile umfassen und Sie den gesamten Einkaufs- und Fertigungsprozess in kompetente Hände legen möchten. Mit unserem umfassenden Fertigungsspektrum, fundierten Fachkenntnissen und langjähriger Erfahrung bieten wir Ihnen einbaufertige Lösungen von höchster Qualität. Lassen Sie uns Ihre Ideen verwirklichen und profitieren Sie von unseren maßgeschneiderten Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unser Know-how und unsere Fähigkeit, komplexe Projekte effizient und termingerecht umzusetzen. Ihre Zufriedenheit ist unser Antrieb, und wir sind bereit, Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Lohnfertigung auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Modernste Bearbeitung von der Sie profitieren: Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Hohe Flexibilität und Individualität in der Bearbeitung: Durch die Bestückung der Maschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen ist es uns möglich, einen Arbeitsschritt der Lohnfertigung direkt nach dem anderen auszuführen. So können wir die Rüstzeiten gering halten. Ihre Gussteile werden durch die moderne mechanische Bearbeitung auf individuelle Art und Weise so gefertigt und bearbeitet, wie Sie es sich wünschen. Dies ermöglicht uns eine hohe Flexibilität, um auf Ihre Anforderungen in der Lohnfertigung in Echtzeit reagieren zu können. Umfangreicher Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen: Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, wurden erhebliche Mittel in moderne CNC-Maschinen und Mitarbeiterschulungen investiert. Unsere mechanische Bearbeitung in der Fertigung erfolgt zurzeit mit diesen Maschinen: 1 DMG Bearbeitungszentrum 3 MAZAK Bearbeitungszentren 3 MAZAK Dreh-/Fräszentren 7 MAZAK Drehmaschinen Diverse Sondermaschinen

Automatisieren Sie Qualitätsinspektionen und ermöglichen Sie durch Bildverarbeitung neue Prozessabläufe. Höchste Qualität von Stückzahl Eins bis zur Großserie. Der Maschinenbau liefert dem Kunden bestmögliche Lösungen. Dazu werden Maschinenteile entwickelt, konstruiert, gefertigt, geprüft und montiert. Maße aufgenommen, Merkmale geprüft, verglichen, Bauteile positioniert, gemessen, geprüft. Sie möchten präzise messende und prüfende Bildverarbeitungssysteme in ihrer Produktion einsetzen und suchen die richtige Lösung für Ihre Aufgabe? Ceres liefert maßgeschneiderte Lösungen in 2D und 3D.

Mechanische Bearbeitung von Stahl Weltweit einzigartig ist bei der Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG die Möglichkeit der Kombination aus dem Bezug von Stahlrohren und -stangen als Handelsware sowie von maßgeschneiderten Komponenten auf Kundenwunsch und nach Zeichnung für die verschiedensten Anwendungen. Das Produkt "Zeichnungsteile" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Sägen, Spitzenschleifen, Centerless Passungsschliff, Bandschleifen und Polieren, Richten, Honen, Konventionelees Drehen, NC Drehen, Fräsen, Entmagnetisieren, Verchromen, Wärmebehandlungen, Härten, Korrosionsschutz, Reibschweißen

Mechanische Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Bohrmulden- und Bahnenschlüssel mit elektronischer Justierung

Darunter werden kleinere thermische und mechanische Arbeitsgänge wie das Bohren, Fräsen oder das Gewindeschneiden gefasst, um passgenaue Winkel, Lochbilder oder Planparallelitäten herzustellen. Gewinde komplettieren das Bauteil. Die Kombination aus Laserschneiden und mechanischer Fertigung ermöglicht beispielsweise an diesem Bauteil die Lieferung einbaufertig aus einer Hand. Keine Extra-Touren, ohne Umwege. Ein sinnvoller Beitrag zum Umweltschutz. Und senkt die Kosten noch obendrein.

Unser breites Leistungsspektrum und unsere modernen Fertigungstechnologien ermöglichen es uns, Präzisionsteile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien herzustellen. Ob es sich um Getriebeteile, Lager, Gehäuse, Wellen oder andere Komponenten handelt, wir sind darauf ausgerichtet, die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Fachkräfte arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Wir setzen modernste CNC-Fertigungstechnologien ein, um eine hohe Produktqualität und Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten. Dank unserer zertifizierten Qualitätssysteme und unserer umfassenden Erfahrung im Maschinenbau können Sie sich darauf verlassen, dass unsere Präzisionsteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir sind bestrebt, termingerechte Lieferungen zu gewährleisten und einen erstklassigen Kundenservice zu bieten. Egal ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen benötigen, wir stehen Ihnen als verlässlicher Partner für Präzisionsteile im Maschinenbau zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren Projekten helfen können.

Mechanische Bearbeitung von Guß-, Schmiede-, Brennteilen sowie Stangenmaterial (Stahl, Edelstahl, Nickelbasis-, NE-Metalle etc.) auf konventionellen und CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. Schwerpunkte u. a. sind: Teile für die Umwelttechnik (Elektro-Entstauber-Einbauten) wie z. B. Antriebsscheiben, Gleitlager, Klopfwerkswellen, Klopfhämmer, Schlagstangen u.v.a.m.

Industrielle mechanische- und elektrische Dienstleistungen, die Sie überall dort verbinden, wo Sie es brauchen. Die Sicherstellung, dass Maschinen getrennt, neu installiert und wieder in Betrieb genommen werden, ist eine wichtige Überlegung für jede Bewegung von Industrieanlagen oder Fabrikverlagerungen. Bei AIS EURELO können wir Dienstleistungen im Bereich Maschinenbau und Elektrotechnik in Ihr schlüsselfertiges Paket aufnehmen. Sicherheit ist von größter Bedeutung, daher wird unser erfahrenes Team sicherstellen, dass die Isolierungen sicher sind und sowohl Ihren betrieblichen als auch den örtlichen behördlichen Anforderungen entsprechen. Wenn die eingehende Niederspannungsverteilung aktualisiert werden muss, um Ihre Maschinen an ihrem neuen Standort unterzubringen, kann unser Maschinenbau- und Elektrotechnik-Team sicherstellen, dass die Anschlüsse vorhanden sind und für eine schnelle Installation bereit sind, wenn Ihre Anlagen vor Ort eintreffen. Unser Team kann auch die Installation von Bedienfeldern und Verteilern durchführen. Alle elektrischen Arbeiten werden gemäß den örtlichen Konformitätsanforderungen und unseren eigenen strengen Sicherheitsstandards ausgeführt. Unabhängig von der Komplexität Ihres Umzugs oder den beteiligten internationalen Standorten können wir einen schlüsselfertigen Service für alle Anforderungen des Elektro- und Maschinenbaus anbieten, einschließlich: Alle Arten von Prozess- und Sekundärleitungen zu Maschinen, einschließlich hydraulischer und pneumatischer Matchmaking aller mechanischen und elektrischen Verbindungen Hochspannung und große komplexe Fabrikationen Sichere Isolierungen und elektrische Verbindungen Trennung von Diensten Wiederanschluss und Inbetriebnahme Qualitätssicherung und Einhaltung lokaler Vorschriften Unser erfahrenes Team für Maschinenbau und Elektrotechnik kennt die unterschiedlichen technischen und Compliance-Anforderungen an internationalen Standorten, um sicherzustellen, dass wir Ihre Maschinen sicher und effizient trennen und wieder anschließen. Unsere qualifizierten Mitarbeiter verfügen über eine vollständig integrierte Maschinen- und Elektrotechnik mit beispiellosem Wissen über Sekundär- und Hauptverbindungen zu Maschinen. Dank unserer internationalen Expertise können wir an jedem Ort in Europa und auf der ganzen Welt Dienstleistungen im Bereich der industriellen Mechanik und Elektrotechnik erbringen.

Wir verstehen uns als Full-Service-Dienstleister in der Metallverarbeitung, unsere mechanische Anarbeitung rundet unser Dienstleistungsspektrum ab. Die Abteilung der mechanischen Anarbeitung rundet unser Leistungsspektrum als Full-Service-Dienstleister ab. Hierzu zählt das Bohren, Senken, Schneiden, Reiben, Nieten, Sägen und Buckelschweißen. Besonderheiten: Richten: Reduzierter Wärmeverzug bei Schweißbaugruppen. Kanten verrunden: Optimale Vorbereitung für eine Beschichtung jeglicher Art, verrunden der Kanten und Entfernung der Oxidschicht von den Schnittkanten. Bearbeitungsmöglichkeiten: - Bohren - Senken - Gewinde schneiden - Richten - Kanten verrunden - Reiben - Nieten - Sägen - Buckelschweißen