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Klingel medical metal fertigt kundenspezifische Mikroteile für kardiovaskuläre Einführsysteme

Entdecken Sie die Spitzenleistung in der Mikrodrehtechnik, speziell konzipiert für die anspruchsvollen Bedürfnisse der Medizintechnik. Unsere Expertise in der Mikrozerspanung ermöglicht es uns, hochpräzise Dreh- und Frästeile für Dental- und Implantattechnik zu fertigen. Mit modernsten CNC Langdrehautomaten und einer Fertigung, die strengsten Qualitätsstandards gemäß DIN EN ISO 13485 folgt, garantieren wir Produkte, die Ihre Erwartungen übertreffen. Profitieren Sie von unserer technischen Expertise und einem professionellen Projektmanagement, das auf langfristige Partnerschaften ausgerichtet ist.

Die VOMED BasicLine Verbindungsstücke sind essenzielle Komponenten in der modernen Chirurgie, die für ihre Zuverlässigkeit und Präzision bekannt sind. Diese Verbindungsstücke sind so konzipiert, dass sie eine reibungslose Verbindung zwischen verschiedenen medizinischen Geräten und Instrumenten ermöglichen. Ihre robuste Konstruktion und einfache Handhabung machen sie zu einer bevorzugten Wahl für viele medizinische Fachkräfte. Diese Verbindungsstücke sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine lange Lebensdauer und hohe Beständigkeit gegen Verschleiß. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die VOMED BasicLine Verbindungsstücke sind ein Synonym für Qualität und Innovation in der medizinischen Technik.

Die Montagemaschine für Blutentnahmeröhrchen deckt als Komplettlösung alle notwendigen Prozessschritte ab. Vom Zuführen der leeren Röhrchen und der vormontierten Kappen über das Dosieren der Additive.

mit Gummi- oder Klettband oder Polsterung Unsere Katheterhalterungen dienen zur Befestigung von Kathetern, Urinbeuteln z.B. bei Enterostoma oder Urostoma unter der Bekleidung der Patienten. Die Haltebänder können am Oberschenkel als auch am linken oder rechten Bein befestigt werden. Durch die Verwendung von elastischen Materialien wird die Blutzirkulation der Patienten nicht beeinträchtigt. Die Katheter werden in die Schlauchfixierung eingelegt und mit dem Klettverschluss einfach und schnell befestigt.

Bei den Implantaten fertigen wir in folgenden Bereichen: • Distruction Schraube • Steinmannnagel • Schanz"sche Schraube • Draht und Nagel mit Gewinde • Kirschnerdraht

Das Formaldemeter htV ermöglicht eine hochgenaue Überwachung des krebserregenden Stoffes Formaldehyd im Bereich 0-10 ppm. Formaldehyd wird immer noch in vielen Bereichen eingesetzt: Medizin und Sterilisation, Pharmazie, Landwirtschaft, Begasung, Farb- und Papierherstellung sowie in der Textilindustrie. Leistungsmerkmale Messbereich: 0-10 ppm Auflösung: 0.01 ppm Probenahme: 10 ml Umgebungsluft durch interne Pumpe Probenfrequenz: 1-3 Minuten Ansprechzeit: ca. 60 Sekunden bei „hoher” und 8 Sekunden bei „niedriger” Genauigkeit Anzeige der Formaldehydkonzentration in Teile pro Million (ppm) und mg/m³ Für Umgebungen mit extremer Feuchtigkeit und Temperatur geeignet Einfache Kalibrierung Schnelle Probenahme und schnelle Erholung bei normalen Konzentrationen Software zur Datenaufzeichnung Entspricht ISO 9001:2000, sowie den CE Vorschriften

Die Willy Lillich GmbH fertigt hochpräzise Präzisionsteile für die Medizintechnik, die den höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Qualität gerecht werden. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Hochpräzisionsbereich ermöglicht es uns, filigrane und komplexe Bauteile zu fertigen, die in verschiedenen Sparten der Medizintechnik eingesetzt werden. Wir unterstützen unsere Kunden mit der Fertigung von Prototypen, Null-Serien und Erstmuster, bevor die Entwicklung in Serie geht. Unsere Kunden schätzen die präzise gefertigten Teile ebenso wie die Baugruppen(vor)montage mit Einbindung in die Prozesssteuerung.

Für individuelle Speziallösungen im Flüssigsilikonspritzguss (LSR) sind wir ein geschätzter Sparringspartner für viele Branchen. Frey & Winkler verfügt als Innovationsführer bei Spritzguss-Präzisionsformteile über ein einzigartiges Lösungspotenzial. Wir sind Entwicklungspartner für unterschiedlichste Branchen und spezialisiert auf kundenspezifische Lösungen. Als innovativer Problemlöser und engagierter Partner stehen wir für Ergebnisse mit höchstem Kunden- und Anwendernutzen.

Klemmen mit Schlauch- oder Kabelhalter mit Schlauchhalter für Kabel bis Ø 5 mm für Schläuche bis Ø 13 mm Gewebefaßzangen Korn- und Tupferzangen

Kunden aus der Medizintechnik schätzen unsere jahrelange Erfahrung Der Einsatz von schwer zerspannbaren Werkstoffen wie rostfreie Stähle oder Titan in der Medizintechnik ist heutzutage Standard. Dank unserer modernen Bearbeitungszentren lassen sich derartige Werkstoffe sehr effizient bearbeiten. Von der Planung bis zur anschließenden Herstellung Ihrer Frästeile für die Medizintechnik, unterstützen und beraten wir Sie gerne.

Unsere Kunden aus dem Bereich Medizintechnik fertigen hochpräzise Serienteile und Systemlösungen. Die Herstellung von Werkzeugen für Metallteile in der Medizintechnik erfordert nicht nur umfangreiche Fachkenntnisse im Bereich der Folgeverbundwerkzeuge, sondern auch ein Höchstmaß an Sorgfalt bei der Fertigung.

SCHLÜSSELTECHNOLOGIE 3D-METALLDRUCK Der 3D-Metalldruck ist eine der Schlüsseltechnologien der Zukunft. Durch das additive formgebende Verfahren können komplexe Teile schnell und einfach hergestellt werden. Gerade bei den Hochleistungsindustrien wie Luft- und Raumfahrttechnik, aber auch in den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Werkzeug- oder Maschinenbau wird sich der 3D-Metalldruck einen wichtigen Platz erobern.

Bei Medizinsägen ist Gewicht gleichzusetzen mit Verschleiß, durch eingeätzte Kanäle wird hier nicht nur das Gewicht der Geräte reduziert auch ihre Funktion wird durch eine verbesserte Span- bzw. Blutabfuhr optimiert. Vom filigranen Element für Hörgeräte bis zum stabilen chirurgischen Werkzeug: In der Medizintechnik kommen die Vorteile der Herz Ätzteile in ihrer ganzen Bandbreite zum Tragen. Denn zum einen eignen sich die in der Medizin verwendeten Stähle ideal zur Bearbeitung per Ätztechnik. Zum anderen erfüllen die gratfreien Produkte die hohen Qualitätsstandards der Branche. Ein besonderes Plus bei Herz: Via Ätz-Laser-Technik produzieren wir stabile Werkstücke mit bis zu 3 mm Dicke und komplexer Oberflächenstruktur.

Washtrays für Dental-instrumente aus Edelstahl, Stanz-Lasertechnik mit perfekter Biegetechnik.

Formteile für Rehatechnik und Medizintechnik. Polyurethan (PUR) Formschaumteile aus Integralhalbhart oder Integralhartschaum, mit/ohne IMC (In Mould Coating) und mit/ ohne Flammschutz (z.B. UL94 )

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – BEI VIELEN BRANCHEN IM EINSATZ Zu den Kernkompetenzen von EBERHARD Präzisionsteile zählen kundenspezifische Sonderanfertigungen für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und unter Einsatz modernster Fertigungstechnik sind wir in der Lage, die technischen Grenzbereiche präzise einzuhalten und selbst höchste Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Unsere Präzisionsteile aus Metall zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit und Qualität aus. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Automobilindustrie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen.

- einlegbar - brillantes Bild - 4 Beleuchtungslichtleiter - Korrosionsbeständig - Ergonomisches Design - 18.000 Pixel - Abwinklungswerte up150° down 150° Althea Deutschland bietet eine große Auswahl von Endoskopen, hergestellt in der eigenen Werkstatt, verfügbar vor Ort und betreut durch ein hochspezialisiertes Team von Technikern. Das Programm starrer Endoskope ist für die folgenden Anwendungsbereiche verfügbar: Arthroskopie, Orthopädie, Laparoskopie, Urologie, Gynäkologie, HNO. Des Weiteren werden flexible Endoskope für den HNO- und Urologie-Bereich hergestellt. Die von Althea hergestellten Produkte- starre und flexible Endoskope- besitzen die CE-Kennzeichnung, was ihre Vermarktung in der EU und weltweit ermöglicht.

Wir entgraten Kunststoffbauteile aller Art im Lohn. Wir beraten sie unabhängig und entsprechend Ihrer Anforderung. Fragen Sie uns unverbindlich an. Entgraten von Kunststoffteilen: Mit der richtigen Strategie erfolgreich zum Ziel. Je nach Werkstoff, Geometrie uns Stückzahl lenken wir Ihr Produkt in den richtigen Prozess. Wir beraten sie unabhängig und transparent. Unsere Verfahren, Ob CO2-Pellets Strahlen oder mechanisch auf unseren Anlagen bearbeitet, garantieren stets eine wiederkehrende gleichbleibende Qualität. Mit unseren exzellenten Partnern können wir nahezu alle weitere Entgratprozesse zuverlässig auf höchstem Niveau anbieten und sind für Sie damit der zentrale Ansprechpartner für Ihre Entgratungsaufgaben. Präzision beim Entgraten von Kunststoffteilen mit einer Entgrateklinge: Das Entgraten von Kunststoffteilen erfordert nicht nur adäquate Klingen, sondern auch eine hohe Präzision bei deren Führung. Schließlich ist es wichtig, dass beim Entgraten der Kunststoffteile die eigentlichen Gewinde und Kanten nicht beschädigt werden. Das ist wichtig, damit nach dem Entgratevorgang die Funktionalität der Werkteile weiter gegeben bleibt und gleichzeitig gefährliche und scharfe Kanten durch das präzise Entgraten von Kunststoffteilen restlos, effizient und zeitsparend entfernt werden, ohne dass dabei wichtige Funktionsteile beschädigt und das Werkstück dadurch gar unbrauchbar wird. Verschiedene Formen und Materialien beim Entgraten von Kunststoffteilen: Mit den passenden Messern und Klingen lässt sich ein Entgraten von Kunststoffteilen sowohl bei weichen wie auch harten Materialien, runden und geraden Flächen und auch an Innen- und Außenkanten problemlos bewältigen. Um beim präzisen Entgraten von Kunststoffteilen immer flexibel auf unterschiedliche Formen und Materialien reagieren zu können, bedarf es handlicher und speziell für diese Anforderungen entwickelter Messer, deren Klingen sich zudem schnell und einfach wechseln lassen. So lässt sich schnell auf unterschiedliche Anwendungen beim Entgraten von Kunststoffteilen reagieren und auch die Ausschussquote signifikant senken.

Auf unseren Hochfrequenzspindel-Tiefbohrmaschinen sind wir in der Lage präzise Tiefbohrungen in medezintechnische Werkstücke einzubringen.

The Moistening Sponge, Rahmqvist's first product, revolutionized office supplies in 1953. Designed to keep your stamps and envelopes perfectly moist, this handy tool ensures efficiency and cleanliness in your daily tasks. Its compact design and ease of use make it a must-have for any office environment, providing a simple yet effective solution to a common problem.

Wir fertigen Prototypen, Kleinserien und Ersatzteile aus Metall. Dabei reicht das Spektrum von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen, von Außenhaut bis Struktur und von Stahl, Edelstahl bis Aluminium. Wir arbeiten für die Automobilindustrie genauso wie für Branchen aus den Bereichen Haushaltsgeräte, Medizin, Agrar- und Seilbahntechnik und Schienenverkehr. Ihr Prototypenhersteller mit Know-how! Zu unseren Kunden gehören: AMG Audi AG BMW Mercedes Benz Miele Siemens Porsche Volkswagen

Planetary gear for medical technology Hohe Zuverlässigkeit, Laufruhe sowie eine exakte Positionierung stellen nur einige Beispiele für die hohen Anfordeungen in der Medizintechnik dar. Durch die Verbindung eines Zahnriemenantriebes in der ersten Stufe und dem anschließenden Planetengetriebe konnten diese Anforderungen für den bestehenden Anwendungsfall ideal gelöst werden.

Hochpräzise und komplex Auf mehreren Achsen fertigen wir feinmechanische Bauteile und Baugruppen auf modernsten Anlagen – individuell nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen. Von Einzelstücken bis hin zu mittleren und großen Losgrößen. Dabei haben wir zu jeder Zeit Ihre Anforderungen im Blick und liefern Ihnen die perfekte Lösung. Dank unserer langjährigen Erfahrung fertigen wir Ihnen hochpräzise Mikrodrehteile in den kleinst möglichen Abmessungen sowie auch individuelle und komplexe Drehteile für die Medizintechnik sowie der Luft- und Raumfahrt. Kernkompetenz Drehteile Dreh-Frästeile mit allseitigen Bohr- und Fräsoperationen, incl. Fräskonturen Hochwertige CNC-Drehteile mit komplexer Geometrien inkl. Fräskonturen im Durchmesserbereich von 3mm bis 65mm von der Stange, ab 70mm bis 160mm im Futter Toleranzklassen IT2 bis IT12, sowie Oberflächengüten N5 bis N7 Fertigungslosgrößen 10 - 100.000 Stück Oberflächenveredelung (Beschichten, Strahlen, Gleitschleifen, Bürsten, usw…) Laserbeschriften und Gravieren Verarbeitbare Materialien: Aluminium Edelstahl Kupfer Titan Messing Bronze Kunststoff

Drehteile sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Fertigung, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Teile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind in der Lage, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu erfüllen, was sie ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik macht. Unsere Drehteile werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien und strengen Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Ob für kleine oder große Serien, wir sind in der Lage, Drehteile in verschiedenen Größen und Materialien zu liefern, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Sowohl einzelne Blechkomponenten, Frontplatten, Chassis als auch Komplettgehäuse können von uns in höchster Qualität und Perfektion für unsere anspruchsvollen Kunden realisiert werden. Der Lieferumfang umfasst zusätzlich sämtliche Oberflächenbehandlungen. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Kooperationspartnern erhalten Sie Beschichtungen, Druck, Gravur und vieles mehr aus einer Hand.

Wertvoll und hilfreich ist der Einsatz von Sonte Smartfilm auch in Behandlungsräumen und Untersuchungsbereichen von Krankenhäusern, Praxisräumen und Behandlungszentren. Im durchsichtigen Zustand schafft Sonte Smartfilm eine Atmosphäre der Offenheit und der Transparenz. Auf blickdicht geschaltet, schafft diese Schaltbare Folie auch in diesen Bereichen ein Gefühl von Diskretion und Sicherheit für Patienten und Mitarbeiter.

Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik bieten höchste Präzision und Qualität, die in der Medizintechnik unerlässlich sind. Wir fertigen maßgeschneiderte Kunststoffteile, die strengen Hygiene- und Sicherheitsanforderungen entsprechen. Dank modernster Spritzgusstechnologien können wir komplexe Geometrien mit engen Toleranzen realisieren. Unsere Produktionsprozesse sind darauf ausgelegt, eine gleichbleibend hohe Qualität und Reinheit sicherzustellen, was sie ideal für den Einsatz in medizinischen Geräten und Instrumenten macht.

Das Präzisions-Tiefbohren für die Medizintechnik stellt höchste Anforderungen an Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität. In der Medizintechnik sind viele Bauteile wie Implantate, chirurgische Instrumente und komplexe Geräte auf exakte Bohrungen angewiesen, die nur durch hochentwickelte Tiefbohrtechnologien erzielt werden können. Diese Bohrungen müssen nicht nur extrem präzise sein, sondern auch höchste Anforderungen an Materialverträglichkeit und Sterilität erfüllen, um den strengen medizinischen Standards zu genügen. Unser Service im Bereich Präzisions-Tiefbohren für die Medizintechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung und Bearbeitung medizinischer Komponenten. Wir setzen modernste CNC-Tiefbohrmaschinen ein, die in der Lage sind, tiefste Bohrungen mit exakten Toleranzen in einer Vielzahl von Materialien wie Edelstahl, Titan und speziellen medizinischen Legierungen durchzuführen. Diese Materialien kommen häufig bei der Herstellung von Implantaten und chirurgischen Werkzeugen zum Einsatz, die eine hohe Biokompatibilität und Langlebigkeit erfordern. Ein entscheidender Vorteil unserer Präzisions-Tiefbohrdienstleistungen ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen durchzuführen, die für medizinische Anwendungen essenziell sind. Bei der Herstellung von Komponenten wie orthopädischen Schrauben, Stiften und Knochennägeln ist es entscheidend, dass die Bohrungen perfekt ausgerichtet und frei von Verformungen oder Unregelmäßigkeiten sind. Unsere fortschrittlichen Bohrverfahren gewährleisten, dass jede Bohrung exakt den Spezifikationen entspricht und die höchste Qualität gewährleistet ist. Zusätzlich zur Präzision ist die Materialverträglichkeit ein wesentlicher Faktor bei der Medizintechnik. Wir setzen sterile Verfahren ein, um sicherzustellen, dass die bearbeiteten Bauteile den strengen Hygienestandards der Branche entsprechen. Dies ist besonders wichtig, da viele der hergestellten Teile in direkten Kontakt mit dem menschlichen Körper kommen und daher frei von Kontaminationen sein müssen. Unsere Experten verfügen über langjährige Erfahrung in der Medizintechnik und verstehen die spezifischen Anforderungen, die in diesem Bereich gelten. Wir bieten umfassende Beratungsdienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Egal, ob es sich um die Prototypenherstellung oder die Serienfertigung handelt, wir sorgen dafür, dass jede Komponente präzise und den höchsten Qualitätsstandards entsprechend gefertigt wird. Darüber hinaus bieten wir flexible Lösungen für komplexe medizinische Anwendungen. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen ermöglichen es uns, sowohl kleine als auch große Bohrdurchmesser zu realisieren und gleichzeitig die Bohrtiefe präzise zu steuern. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Komponenten wie Kathetern, Nadeln und anderen feinen medizinischen Instrumenten, bei denen extreme Präzision erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil unseres Präzisions-Tiefbohrens für die Medizintechnik ist die Fähigkeit, verschiedene Materialien mit derselben hohen Genauigkeit zu bearbeiten. Von Edelstahl bis zu speziellen Titanlegierungen – wir passen unsere Verfahren an die spezifischen Materialanforderungen an, um eine optimale Bearbeitung zu gewährleisten. Dies macht uns zu einem idealen Partner für Unternehmen in der Medizintechnik, die auf hochpräzise und zuverlässige Bohrungen angewiesen sind.