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Drehmomentraschen von Josef Ganter Feinmechanik, unserer Tochterfirma in Dauchingen, individuell beschriftet, mit oder ohne Biegestab

Mit der skalierbaren Maschinenplattform SIM FPA können unterschiedliche Injektoren auf einer Maschine montiert werden - von der Zuführung bis zum 360°-Labeling.

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

✪ Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Tantal ✪ Tantal von Titanex: Medizinalgüte ASTM F560, Industrienorm ✪ Halbzeug, Baugruppe, Fertigteil, anodisiert ✪ Mit Titanex haben Sie Ihren zuverlässigen und kompetenten Partner für die Beschaffung von Halbzeugen, Fertigteilen und / oder deren Veredelung (anodisieren) aus einer Hand ✪ Egal ob Sie Tantal für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie- oder Elektronikindustrie benötigen, Sie bekommen von Titanex Ihre passende Lösung. ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service! ✪ Showcase Tantal Marker Pins: dia 0.8 mm ASTM F 560 RO5200 dia 0.91 mm ASTM F 560 RO5200 dia 1.0 mm ASTM F 560 RO5200 ✪ Kontaktieren Sie uns jetzt: Finden Sie die ideale Lösung für Ihre Tantal - Halbzeug, Fertigteile! Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot oder eine persönliche Beratung: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: ask@titanex.com

Richard WOLF ist ein weltweiter Spezialist in der endoskopischen Stein-Terapie. Durch den festen Schaft und die äußerst flexible Spitze können mit dem D-URS mittels Laser Steine therapiert werden, und zwar …

Im Rahmen unseres umfassenden Dienstleistungsangebots legt die dicoma coating GmbH großen Wert auf professionelles Projektmanagement, um sicherzustellen, dass alle Kundenprojekte von der Konzeption bis zur Realisierung höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das in der Industrie- und Automobilbranche sowie in weiteren anspruchsvollen Bereichen wie der Medizintechnik, Luftfahrt und Elektroindustrie tätig ist, verstehen wir die Bedeutung einer effizienten und effektiven Projektabwicklung. Unser Projektmanagement-Ansatz ist darauf ausgerichtet, maßgeschneiderte Lösungen für Oberflächenbeschichtungen zu liefern, die genau auf die individuellen Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden von Anfang an gewährleisten wir, dass alle Projektspezifikationen präzise definiert und im Einklang mit den gewünschten Endresultaten stehen. Dies umfasst eine detaillierte Planung, die Auswahl der geeigneten Beschichtungstechnologien und -materialien, sowie die Implementierung von maßgeschneiderten Prozessen, die auf die spezifischen Eigenschaften jedes Projekts abgestimmt sind. Unser erfahrenes Team von Projektmanagern, Technikern und Facharbeitern setzt sich für die Einhaltung strengster Qualitätsrichtlinien und Termintreue ein. Wir verwenden bewährte Projektmanagement-Methoden und -Werkzeuge, um die Effizienz und Transparenz während des gesamten Projektverlaufs zu maximieren. Dazu gehören regelmäßige Statusberichte, Meilensteinüberprüfungen und Risikomanagement, um sicherzustellen, dass alle Projekte pünktlich und im Rahmen des Budgets abgeschlossen werden. Die dicoma coating GmbH betrachtet jedes Projekt als eine einzigartige Gelegenheit, Innovation und Exzellenz zu demonstrieren. Unser Ziel ist es, nicht nur die Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen, sondern sie zu übertreffen, indem wir überlegene Oberflächenbeschichtungen liefern, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional überlegen sind. Egal, ob es sich um die Lackierung von Einzelteilen oder die Beschichtung komplexer Baugruppen handelt, unser Team bringt sein umfassendes Know-how und seine Leidenschaft für Qualität in jedes Projekt ein. Darüber hinaus umfasst unser Projektmanagement-Service auch die nachgelagerte Unterstützung, einschließlich der Qualitätskontrolle, der Dokumentation und der Bereitstellung von Kundenschulungen, um eine optimale Nutzung und Wartung der beschichteten Produkte zu gewährleisten. Wir sind bestrebt, langfristige Partnerschaften mit unseren Kunden aufzubauen, indem wir einen außergewöhnlichen Wert und einen unübertroffenen Service bieten. Entdecken Sie mit der dicoma coating GmbH die Vorteile eines professionellen Projektmanagements, das darauf ausgerichtet ist, Ihre spezifischen Anforderungen an Oberflächenbeschichtungen mit Präzision, Effizienz und Exzellenz zu erfüllen. Unsere Expertise und unser Engagement für Kundenzufriedenheit sind die Grundlage für den Erfolg Ihrer Projekte.

Entdecken Sie die Präzision der Mikrozerspanung von Ramme Drehteile GmbH. Mit unserer Spezialisierung im Langdrehen bieten wir technisches Know-how, innovative CNC-Technologien und höchste Qualitätsstandards. Unsere Erfahrung erstreckt sich über verschiedene Industriezweige, insbesondere im Bereich der Medizinprodukte. Vertrauen Sie auf unsere langfristige Partnerschaft und gemeinsamen Erfolg. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und einen persönlichen Austausch. Medizintechnik-Drehteile, Medizintechnik-Drehteil, Mikromechanische Komponenten für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteile, Drehteile für die Medizintechnik, Medizintechnische Präzisionsteile, Sondermaschinen für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteil, Mechatronische Komponenten für die Medizintechnik, Sondermaschine für die Medizintechnik, Antriebe für die Medizintechnik, Präzisionsteile für die Medizintechnik, Ingenieurbüro für die Medizintechnik, Ingenieurbüro Medizintechnik, Frästeile Medizintechnik

Der Empfang in Ihrem Unternehmen ist Ihre Visitenkarte. Der erste Eindruck zählt. Wir bieten Theken, Empfangsanlagen, Counter, Rezeptionen oder Wartezimmereinrichtungen. Auch für Ihre Praxis, die Kanzlei, für das Labor oder Ihren Messestand. Lassen Sie sich inspirieren und fordern unsere Thekenkollektion als PDF-Datei an ... Sie senden Ihren Raumplan an info@peters-lagertechnik.de, nennen uns die Nummer Ihrer gewünschten Anlage, sowie Ihre Wunschfarben und Dekore und wir erstellen Ihnen kurzfristig Ihr individuelles Angebot. Weitere Thekenanlagen und Designs senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Drahtbiegeteile sind wesentliche Komponenten in vielen industriellen Anwendungen, die darauf ausgelegt sind, komplexe Formen und Strukturen zu bilden. Diese Teile sind in Drahtdurchmessern von 0,25 bis 3,2 mm erhältlich und werden aus hochwertigen Materialien gefertigt, um den höchsten Qualitätsstandards zu entsprechen. Unsere Drahtbiegeteile sind ideal für Anwendungen, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, und sind in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Mit einer breiten Palette von Optionen bieten unsere Drahtbiegeteile die Flexibilität, die Sie benötigen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Sie sind ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in anderen technischen Bereichen, die eine hohe Belastbarkeit und Anpassungsfähigkeit erfordern.

Tragarmsysteme bieten eine flexible und ergonomische Lösung für die Montage von Steuergeräten und Bedienfeldern. Diese Systeme sind einfach zu installieren und bieten eine hervorragende Stabilität, was sie ideal für den Einsatz in industriellen Umgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Tragarmsysteme bieten auch eine hervorragende Anpassungsfähigkeit, was sie zu einer vielseitigen Lösung für Ihre Montageanforderungen macht. Ihre Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer beliebten Wahl für viele Ingenieure und Designer.

Für das hochsensible Umfeld „Health Care“ bieten wir neben der ELC-Serie 570 mit einzigartigem Snap-in-Verriegelungssystem auch Medical-Grade-Ausführungen dreier unserer industriellen Snap-in- und Bajonett-Steckverbindersysteme an. Alle vier Baureihen sind als Standardausführung grauweiß, es können jedoch auch andere Farben bestellt werden. Zwei Baureihen haben mehr als 500 Steckzyklen, zwei mehr als 5.000, was gerade in diesem Bereich sehr wichtig ist. Alle vier Serien bestehen aus hochwertigen Materialien und bieten die im medizinischen Bereich erforderliche Qualität und Zuverlässigkeit. Eigenschaften: • Snap-In- und Bajonettverriegelung • Bis zu 5.000 Steckzyklen • IP54 und IP67 • 3- bis 12-polig • Löt- und Tauchlötanschlüsse • Hochwertige Materialien • ISO 13485 zertifiziertes Unternehmen • Luft- und Kriechstrecken auf Anfrage erhältlich • Desinfektionsmittelbeständigkeit (siehe Broschüre Steckverbinder für medizinische Anwendungen) • Biokompatibilität (DIN EN ISO 10993-5) • FDA-konform für wässrige Lebensmittel gemäß Verordnung EG596/2009 • DEHP-frei (außer Kontakte) • DIN EN 60601-11 Schock- und Vibrationsprüfung • DIN EN 60601-1 Fallprüfung Datenblatt: https://www.binder-connector.com/de/produkte/steckverbinder-fuer-medizinische-anwendungen/bajonett-ncc-1 Katalog: https://www.binder-connector.com/de/produkte/serie-bajonett-elc.pdf Katalog 2: https://www.binder-connector.com/de/produkte/serie-snap-in-ip67-miniatur.pdf Katalog 3: https://www.binder-connector.com/de/produkte/serie-snap-in-ip67-subminiatur.pdf Katalog 4: https://www.binder-connector.com/de/produkte/serie-bajonett-ncc-1.pdf

EPS-Verpackungen (Expandiertes Polystyrol) sind leichte, stoßdämpfende Verpackungsmaterialien, die aus geschäumtem Polystyrol bestehen. Diese Verpackungen bieten hervorragende Isolations- und Schutzeigenschaften und werden häufig für empfindliche Produkte wie Elektronik, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte und Lebensmittel verwendet. EPS-Verpackungen sind formstabil, feuchtigkeitsresistent und kostengünstig. Sie können in verschiedenen Formen wie Schutzpolster, Kisten, Ecken und speziellen Formteilen hergestellt werden, die perfekt an das Produkt angepasst sind. EPS ist zudem recycelbar, obwohl es in der Praxis oft herausfordernd ist, dies in großem Maßstab umzusetzen.

Das thermische Entgraten (TEM-Entgraten) ist ein schnelles, effektives Verfahren zur Gratentfernung, das auf einer explosionsartigen Verbrennung von Gasen basiert. Diese Methode entfernt Grate selbst an schwer zugänglichen Stellen ohne mechanischen Kontakt. Besonders geeignet ist dieses Verfahren für Bauteile mit komplexen Geometrien und empfindlichen Oberflächen. TEM-Entgraten wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizintechnik sowie in der Elektronik eingesetzt, um eine gratfreie und saubere Oberfläche zu gewährleisten. Durch das automatisierte Verfahren können mehrere Teile gleichzeitig bearbeitet werden, was Zeit und Kosten spart. Die kontrollierte Verbrennung entfernt Grate zuverlässig, ohne das Bauteil zu beschädigen. Die verwendeten Gase brennen in wenigen Millisekunden alle Grate ab und hinterlassen eine gleichmäßige Oberfläche. Das thermische Entgraten ist besonders effizient bei Massenproduktionen und bietet hohe Präzision, Zuverlässigkeit und gleichmäßige Ergebnisse. Neben der enormen Zeiteinsparung bietet das Verfahren auch den Vorteil, dass es keine weiteren Nachbearbeitungsschritte erfordert. Da keine Werkzeuge in direkten Kontakt mit den Werkstücken kommen, wird das Risiko von Beschädigungen minimiert.

Wie kann Ihr Produkt aussehen, welche Materialien und Techniken machen Sinn, welcher Herstellungsprozess ist der beste? Unsere Leistungen im Überblick: ganzheitliche mechanische Entwicklung von der Idee bis zur Serieneinführung Koordination Ihres Projekts durch unsere erfahrenen Projektleiter Einsatz aktueller CAD- und Simulationstools Phaseneinteilung in überschaubare Entwicklungszeiträume simultanes Engineering gemeinsam mit Ihnen und interdisziplinären Partnern mit Ihnen und unserem Team eng abgestimmte Entwicklungskontrolle durch regelmäßige Reviews Kooperation und Einbindung von Ihren Lieferanten oder unabhängigen Partnern Teilebeschaffung und Baugruppenmontage in kleinen und großen Stückzahlen Hier kommen unsere creaktiven Ideen voll zur Geltung. Wir sind die Spezialisten, wenn’s kompliziert wird. Unsere Dienstleistungen umfassen: 3-D Konstruktionen 3-D Konstruktionen, -Design und -Modellierung CAD/CAE-Entwicklungskonstruktionen CAD/CAM-Freiformflächenbearbeitung CAD-Design CAD-Entwicklungskonstruktionen CAD für Maschinenbau CAD-Komplettsysteme für mechanische Konstruktionen Design-Engineering Designgehäuse aus Kunststoff Designmodelle Engineering für Mechanik Engineering für Mechatronik Entwicklung von Kunststoff-Bauteilen FEM-Berechnung Funktionsmodelle Ingenieurbüros Ingenieurbüros für die Medizintechnik Ingenieurbüros für die Mess-, Steuer- und Regeltechnik (MSR) Ingenieurbüros für Elektronik Ingenieurbüros für Elektrotechnik Kunststoffteile, technische Modellbau Modellbau für Design, Versuch und EntwicklungPrototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenbau aus Blech Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Rapid Tooling (für Prototypenerstmuster) Simulationsdienstleistungen

Komponenten aus Edelmetalllegierungen für unterschiedlichste Märkte und Anwendungen Als Spezialist bei der Herstellung und Weiterverarbeitung von Edelmetall-Legierungen fertigen wir Komponenten für unterschiedlichste Branchen nach kundenspezifischen Vorgaben. Sowohl für Kleinstbauteile für die Medizintechnik aus Platin-Basis-Legierungen als auch für Komponenten aus verschiedenen Edelmetall-Legierungen für die Schmuck- und Uhrenindustrie liegt unser Fokus auf höchster Präzision und Prozesssicherheit. Die Kombination additiver und subtraktiver Verfahren ermöglicht eine drastische Erhöhung von Effizienz und Flexibilität.

PC-Gehäuse Medizin Stanz-Lasertechnik mit perfekter Biegetechnik, genietet, montiert.

Ingenieurbüros für die Medizintechnik, unser Team entwickelt von der Idee über die Konzeptfindung. Machbarkeitsstudie. Funktionsprototyp. Serienentwicklung bis zum Produkt alles aus einer Hand. Für uns ist eine Entwicklung erst dann erfolgreich, wenn die Funktionsfähigkeit unserer Lösung anhand eines Funktionsprototypen bewiesen werden kann. Um dieses Ziel zu erreichen, denken wir nicht in Produkten, sondern ausgeprägt systematisch in Funktionen. In den Prozess der Produktentwicklung fließen bei KEUSCH, neben dem für uns selbstverständlich breiten technischen Wissen und Verständnis für den Maschinenbau sowie der Elektro- und Steuerungstechnik, unschätzbar wertvolle Synergien anderer Branchen ein. Den Schlüssel zu erfolgreichen Lösungen sehen wir in unserer methodischen Kreativität, die in jede Phase des Entwicklungsprozesses in unsere Ideen und Überlegungen eingeht. So hat KEUSCH die herausragende Chance, freie Denkansätze und Wege bis zum optimierten oder neuen Produkt zu gehen. Auch Kapazitätsengpässe können aufgefangen werden und alles innerhalb eines fixierten Budget- und Zeitrahmens mit Planungssicherheit für den Kunden. Die KEUSCH – PRODUKTENWICKLUNG vereint sowohl die klassische Welt rein mechanischer Produkte als auch die der modernen mechatronischen Systeme. Aufgabenstellungen mit ihren spezifischen Anforderungen fordern im Ergebnis Lösungen für ein Produkt mit Stückzahl 1 bis hin zum Serienprodukt mit Stückzahl von 100.000 und mehr. Der Garant für erfolgreiche Lösungen ist bei KEUSCH eine stringente und methodische Vorgehensweise, die von unserem Team konsequent – durch den gesamten Entwicklungsprozess – verfolgt wird. Dies zeichnet uns nicht nur als Entwicklungspartner, sondern auch als „Systemhaus für neue Produkte“ aus – für mittelständische Unternehmen – mit oder ohne eigene Entwicklungsabteilung – wie auch für internationale Konzerne Bei der Neuentwicklung eines Produkts, wie auch der funktions- oder kostengetriebenen Optimierung eines bereits bestehenden Produkts, bei der eine Vielzahl relevanter technischer Details und wirtschaftlicher Faktoren zu berücksichtigen sind, entsteht aus der optimalen Konzept- bzw. Lösungsidee ein funktionsfähiger, optimierter Prototyp, der den Weg zur Serie frei macht. Die Konzentration auf die frei gestaltbare, kreative und erfahrungsbasierte Vorentwicklung, in der wir auch gerne unsere Kernkompetenz sehen, setzt auf einen stringenten Prozess der Produktentwicklung auf. Dieser besteht aus den folgenden 4 Phasen, die – je nach Anforderung bzw. Wunsch des Kunden – gesamtheitlich oder auch in Einzelschritten erfolgen kann.

Die thermische Entgratung ist eine besonders effiziente Methode zur Entfernung von Graten an Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl, Zink, Spritzguss und Kunststoffen. Durch den Einsatz von hochenergetischen Gasen werden überschüssige Materialien in schwer zugänglichen Bereichen effektiv entfernt, ohne die Geometrie des Werkstücks zu verändern. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für Bauteile mit komplexen Innenkonturen, bei denen herkömmliche Entgratungsverfahren an ihre Grenzen stoßen. Die thermische Entgratung bietet eine schnelle und gleichmäßige Bearbeitung, die sich ideal für Großserienproduktionen eignet, bei denen hohe Durchlaufzeiten gefordert sind. Sie ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnikindustrie gefragt, wo es auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit ankommt.

Anhand der neusten Richtlinien und Regularien erstellen wir für Sie technische Dokumentationen für Ihre Medizinprodukte. Unter der technischen Dokumentation (auf englisch „Technical File“) versteht man alle Dokumente, die Hersteller von Medizinprodukten bereitstellen müssen. Diese technische Dokumentation ist die Voraussetzung für die Konformitätsbewertung und damit für die Zulassung der Medizinprodukte. Die Medizinprodukte-Richtlinie (93/42/EWG) spezifiziert Anforderungen an Medizinprodukte u.a. die sogenannten grundlegenden Anforderungen. Die Hersteller sind gesetzlich verpflichtet, die Einhaltung dieser Anforderungen nachzuweisen. Dieser Nachweis erfolgt in Form der technischen Dokumentation (auch „Technical Dokumentation“ TD oder „Technical File“ genannt). Die Hersteller müssen die technische Dokumentation für ihre Medizinprodukte immer erstellen und (außer denen der Klasse I) bei den benannten Stellen einreichen. Dort wird sie erstmalig geprüft. Die technische Dokumentation ist auch Gegenstand der ISO 13485-Audits. Die Auditoren beurteilen anhand dieser Dokumentation nicht nur, ob die grundlegenden Anforderungen der Medizinprodukte-Richtlinie eingehalten wurden, sondern auch, ob die Hersteller konform mit dem eigenen Qualitätsmanagementsystem arbeiten. Schließlich muss deren QM-System Prozesse (z.B. für die Entwicklung und das Risikomanagement) festlegen, mit Hilfe derer die Medizinprodukte entwickelt und produziert werden.

Wir entgraten Kunststoffbauteile auf unseren Maschinen automatisiert und effizient, um höchste Präzision zu gewährleisten. Mit unseren CNC-gesteuerten Maschinen sind wir in der Lage, den Grat punktgenau und sicher zu entfernen.

Metallbohrarbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil zahlreicher industrieller Fertigungsprozesse. Sie spielen eine zentrale Rolle in der Herstellung von Bauteilen, die in Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luftfahrt und der Bauindustrie eingesetzt werden. Mit präzisen Bohrungen in Metallwerkstoffen, wie Stahl, Aluminium, Kupfer oder Titan, werden Bauteile gefertigt, die hohe Ansprüche an Maßhaltigkeit und Stabilität erfüllen. Unsere Metallbohrarbeiten bieten eine Vielzahl an Bohrlösungen, von einfachen Bohrungen bis hin zu komplexen, tiefen Bohrungen in massiven Metallstrukturen. Bei Metallbohrarbeiten kommt es auf höchste Präzision und die Auswahl des richtigen Bohrverfahrens an. Wir setzen modernste CNC-Technologien und Bohrmaschinen ein, die es uns ermöglichen, mit höchster Genauigkeit zu arbeiten und gleichzeitig die Effizienz zu steigern. Ob Kleinserien, Großserien oder Einzelanfertigungen – unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jede Bohrung exakt den Vorgaben entspricht. Die Bohrdurchmesser und -tiefen können dabei individuell angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Einer der größten Vorteile unserer Metallbohrarbeiten ist die Flexibilität in der Materialbearbeitung. Wir bearbeiten eine breite Palette von Metallen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und spezielle Legierungen. Dank unserer modernen Maschinen und Werkzeuge können wir präzise Bohrungen in verschiedensten Durchmessern und Tiefen durchführen, unabhängig von der Härte des Materials. Dies gewährleistet eine vielseitige Anwendung in unterschiedlichen Industriebereichen, von der Herstellung von Maschinenteilen über Fahrzeugkomponenten bis hin zu hochpräzisen Bauteilen in der Medizintechnik. Metallbohrarbeiten erfordern nicht nur technisches Know-how, sondern auch ein tiefes Verständnis der Werkstoffeigenschaften. Unsere Fachkräfte wissen, wie man die Materialstruktur bei der Bearbeitung berücksichtigt, um optimale Ergebnisse zu erzielen. So vermeiden wir Fehler wie Verzug oder Rissbildung, die bei unsachgemäßer Bohrung auftreten könnten. Mit fortschrittlichen Kühl- und Schmiermitteln während des Bohrvorgangs stellen wir sicher, dass die Werkzeuge nicht überhitzen und die Metalloberfläche nicht beschädigt wird. Für spezielle Anwendungen bieten wir auch Tieflochbohrungen an. Diese Bohrungen werden benötigt, wenn sehr tiefe Löcher mit engen Toleranzen erforderlich sind, wie zum Beispiel bei hydraulischen Komponenten oder in der Öl- und Gasindustrie. Hier ist die Erfahrung und Präzision von besonderer Bedeutung, da bereits kleinste Abweichungen zu Funktionsstörungen führen können. Unsere fortschrittlichen Bohrtechniken garantieren eine präzise Ausführung auch bei anspruchsvollsten Bohrungen. Ein weiterer wichtiger Aspekt unserer Metallbohrarbeiten ist die Serienproduktion. Dank unserer CNC-gesteuerten Maschinen können wir hohe Stückzahlen in kürzester Zeit fertigen, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Dabei achten wir stets darauf, dass jede Bohrung den höchsten Standards entspricht und die geforderten Toleranzen genau eingehalten werden. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die sowohl Flexibilität als auch hohe Qualität in ihren Fertigungsprozessen benötigen. Zusätzlich zur Bohrbearbeitung bieten wir auch kombinierte Bearbeitungsverfahren an, bei denen Fräs- und Bohrarbeiten zusammengeführt werden. Dies ermöglicht die Herstellung komplexer Werkstücke, die nicht nur Bohrungen, sondern auch zusätzliche Bearbeitungsschritte erfordern. Dadurch sparen unsere Kunden Zeit und Kosten, da mehrere Fertigungsschritte in einem Durchgang durchgeführt werden können.

Unsere Laserschutzprodukte bieten branchenführende Sicherheit und Zuverlässigkeit für alle Anwendungen, die den Einsatz von Lasern erfordern. Von der Medizin über die Industrie bis hin zur wissenschaftlichen Forschung decken wir ein breites Spektrum an Anforderungen ab. Unsere Laserschutzbrillen sind speziell entwickelt, um Ihre Augen vor den schädlichen Auswirkungen von Laserstrahlen zu schützen. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Modelle für alle gängigen Lasertypen. Mit speziellen Filtern bieten sie Schutz gegen verschiedene Wellenlängen und sind sowohl für Rechtsichtige als auch für Brillenträger mit Korrektionsbedarf erhältlich. Für die Sicherheit in Laserarbeitsbereichen bieten unsere Kabinenschutzfenster eine robuste Barriere gegen Laserstrahlen. Sie sind in verschiedenen Standardformaten erhältlich und können auch an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden. Mit einer hohen Laserschutzstufe und einem guten Lichttransmissionsgrad gewährleisten sie optimale Arbeitsbedingungen. Unsere Laserabschlussfenster sind entscheidend für den Schutz der Laseroptik von Nd:YAG-Schweisslasern. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, einschließlich beidseitig entspiegelter mineralischer Fenster für hohe Leistungsdichten sowie Kunststofffenster mit erhöhter Standzeit bei niedrigen Leistungsdichten. Alle unsere Fenster können auch für Diodenlaser optimiert werden, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Sicherheitsstandards sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner für Laserschutzprodukte. Wir bieten erstklassige Lösungen für medizinische, industrielle und wissenschaftliche Anwendungen, damit Sie Ihre Arbeit sicher und effektiv durchführen können.

Hightech-Kunststoff-Spritzguss im Reinraum Die Fertigung von Teilen und Baugruppen für die Medizintechnik, Elektronik oder Fahrzeugtechnik erfordert zunehmend die Produktion unter Reinraumbedingungen. Mit unseren Techniken sind wir in der Lage, ganze Baugruppen vollautomatisch, bei gleichzeitig autarker Qualitätsüberwachung, herzustellen – wenn es sich lohnt und sinnvoll ist. Reinraum Klasse 7 Durch die Erweiterung unseres Reinraums auf zwei Spritzgussmaschinen, schaffen wir die Möglichkeit, Teile in einer partikelfreien Umgebung in Großserie zu produzieren und den gefragten Kapazitäten gerecht zu werden. Unser Reinraum entspricht hier den Anforderungen der Klasse 7 und beinhaltet eine validierte Umgebung nach ISO 14644. Diese Norm definiert den Reinheitsgrad der Luft, durch die Messung der Partikelkonzentration. Mit der Integration von Schweißanlagen direkt im Reinraum können wir die Artikel steril verpacken oder in Blister versiegeln und gewährleisten so höchste Reinheit bis zur Auslieferung an den Kunden. Welche Standards müssen für einen Reinraum Klasse 7 eingehalten werden? Die Kategorisierung für einen technischen Reinraum läuft über die Zertifizierung ISO 14644-1, bei welcher der Reinraum in Klassen eingeteilt wird. Die Klassen 1-9 geben an, wie hoch die maximale Partikelkonzentration und Keimbelastung in der Luft sein darf. Je kleiner die Klasse, desto anspruchsvoller ist der Reinraum. Beim Reinraum Klasse 7, darf beispielsweise eine maximale Partikelkonzentration von 352.000 Stück/qm mit einer Größe von maximal 0,5 µm vorliegen. Um die Klassifizierung beizubehalten, bedarf es einer jährlichen Requalifizierung. Neben der Einhaltung von Partikel- und Keimbelastung gibt es auch Anforderungen an die Kleidungsvorschriften der Mitarbeiter. So gehören ein Overall, Handschuhe, Haube, Mundschutz und Schuhüberzieher ebenso zur Standardausrüstung, wie die Desinfektion der Gerätschaften und Flächen vor Inbetriebnahme. Ihre Lösung liegt im Spritzguss? Wenn Ihnen die Fertigung Ihrer Bauteile in staubfreier Umgebung am Herzen liegt oder Sie ganz besondere Ansprüche an die Sauberkeit von Baugruppen oder Teilen stellen, dann beweisen wir Ihnen auch in diesem Punkt gerne unsere Leistungsfähigkeit.

In der heutigen Industrie sind präzise und effiziente Konstruktionslösungen unerlässlich. Unser Ingenieurbüro in Waiblingen bietet umfassende CAD-Entwicklungskonstruktionen, die individuell auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Mit über zwei Jahrzehnten Erfahrung und einem hochqualifizierten Team setzen wir modernste 3D-CAD-Technologien ein, um innovative und kosteneffiziente Lösungen zu realisieren. Unsere Leistungen im Überblick: 3D-Konstruktion: Erstellung detaillierter 3D-Modelle für Maschinen, Anlagen und Bauteile, die eine realistische Visualisierung und effiziente Planung ermöglichen. CAD-Dienstleistungen: Bereitstellung von 2D-Zeichnungen, 3D-Modellen sowie DXF-, STEP- oder STL-Dateien, angepasst an die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts. CAD WAIBLINGEN Digital Twin: Entwicklung digitaler Zwillinge auf Basis Ihrer 3D-CAD-Daten zur virtuellen Inbetriebnahme und Optimierung von Prozessen, was zu einer erheblichen Reduzierung von Entwicklungs- und Betriebskosten führt. CAD WAIBLINGEN Wertanalyse / Value Management: Durchführung von Wertanalysen zur Steigerung der Effizienz und Kosteneffektivität Ihrer Maschinen und Anlagen. CAD WAIBLINGEN Hygienic Design: Spezialisierung auf hygienegerechte Konstruktionen, insbesondere für die Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie, um höchste Hygienestandards zu gewährleisten. Unsere Expertise: Seit unserer Gründung im Jahr 1998 haben wir uns auf den Bereich des Handlings und der Medizintechnik spezialisiert, insbesondere auf die Laborautomatisierung. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Allroundern, die in der Lage sind, digitale Werkzeuge effizient und zielgerichtet einzusetzen, ohne das Projektziel aus den Augen zu verlieren. CAD WAIBLINGEN Technologien und Tools: Wir arbeiten vorzugsweise mit den 3D-CAD-Systemen SolidWorks, 3DVIA Composer, Inventor und AutoCAD. Unsere Mitarbeiter sind zertifizierte SolidWorks-Professionals, was die Qualität und Präzision unserer Arbeit unterstreicht. CAD WAIBLINGEN Vorteile unserer CAD-Entwicklungskonstruktionen: Individuelle Lösungen: Maßgeschneiderte Konstruktionen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Effizienzsteigerung: Optimierte Prozesse und Konstruktionen führen zu Zeit- und Kosteneinsparungen. Höchste Präzision: Einsatz modernster Technologien und zertifizierter Fachkräfte gewährleistet höchste Genauigkeit. Flexibilität: Anpassungsfähige Lösungen, die sich an veränderte Anforderungen und Rahmenbedingungen anpassen lassen.

-Exzellente Bildqualität -16.000 Pixel -schlankes Design -Einfache Handhabung mit einer Arbeitslänge von 670mm -Leichtes und ergonomisches Design für die optimale Verwendung Althea Deutschland bietet eine große Auswahl von Endoskopen, hergestellt in der eigenen Werkstatt, verfügbar vor Ort und betreut durch ein hochspezialisiertes Team von Technikern. Das Programm starrer Endoskope ist für die folgenden Anwendungsbereiche verfügbar: Arthroskopie, Orthopädie, Laparoskopie, Urologie, Gynäkologie, HNO. Des Weiteren werden flexible Endoskope für den HNO- und Urologie-Bereich hergestellt. Die von Althea hergestellten Produkte- starre und flexible Endoskope- besitzen die CE-Kennzeichnung, was ihre Vermarktung in der EU und weltweit ermöglicht.

Unsere spezialisierten Nähereien für technische Zwecke bieten maßgeschneiderte Lösungen für die industrielle Textilverarbeitung. Mit einem Fokus auf Qualität und Präzision verarbeiten wir eine Vielzahl von Materialien, darunter technische Textilien, beschichtete Stoffe und spezielle Gewebe, die in anspruchsvollen Anwendungen verwendet werden. Unsere Dienstleistungen umfassen sowohl die Entwicklung von Prototypen als auch die Serienproduktion, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Nähereien sind mit modernster Technologie ausgestattet, die es uns ermöglicht, hochkomplexe und präzise Näharbeiten durchzuführen. Ob es sich um robuste Nähte für Schutzkleidung, nahtlose Verbindungen für medizinische Textilien oder strapazierfähige Nähte für Automobilinnenausstattungen handelt – wir bieten Ihnen die passenden Lösungen. Unsere erfahrenen Fachkräfte stellen sicher, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht und sich durch eine lange Lebensdauer auszeichnet. Darüber hinaus bieten wir flexible Produktionskapazitäten, um sowohl kleine als auch große Aufträge termingerecht abzuwickeln. Unsere Nähereien arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Anforderungen zu erfüllen und innovative Textillösungen zu entwickeln. Mit unserer Expertise in der Verarbeitung technischer Textilien tragen wir maßgeblich zur Effizienzsteigerung und Qualitätsverbesserung Ihrer Produkte bei.

Medizinisches Therapiegerät von OPED - Hard und Software Entwicklung, Programmierung eines PC-Tools, Integration ins ERP-System sowie das Zulassungsmanagement von querdenker engineering GmbH. Im Auftrag der Firma OPED GmbH hat querdenker engineering ein umfangreiches Projekt in der Medizinelektronik mit Erfolg umgesetzt. Der grundlegende Relaunch des VADOplex Therapiegeräts beinhaltete die Hard- und Software Entwicklung, Programmierung eines PC-Tools, Integration ins ERPSystem sowie das Zulassungsmanagement. Neben Verbesserungen des Therapiealgorithmus wurde großer Wert auf die Zukunftssicherheit auch im Hinblick auf die Konnektivität gelegt. Das Ziel war die Entwicklung eines hochwertigen, für die Nutzung optimiertes, Therapiegeräts. Dabei wurde die gewünschte Betriebslaufzeit von mehr als zehn Jahren berücksichtigt und leichtes Reparieren gewährleistet. Das Gesamtprojekt erstreckte sich auf einen Zeitraum von rund drei Jahren. *Multidisziplinäre Entwicklung: Die VADOplex-Therapie basiert unter anderem auf einer exakten Messung und Regelung von Luftdrücken. Für die unterschiedlichsten Anwendungen und Therapien müssen deshalb Algorithmen verfügbar sein, um Drücke in Lufttank, Polstern und Ventilen bestimmen und einstellen zu können. *Embedded Software: Hierzu wurde von querdenker engineering eine Embedded Software mit ausgefeilten Regelalgorithmen programmiert. Ergänzend dazu wurde eine PC-Applikation entwickelt, mit der das Gerät via USB verbunden werden kann. Dies ermöglichte es den Medizintechnikern von OPED auch während der Entwicklung für spezielle Therapien selbst Algorithmen zu parametrieren und diese ins System zu integrieren. Diese Funktion gab OPED die komfortable Möglichkeit, Therapieoptimierungen flexibel auszutesten und damit das Herzstück der VADOplex für ein noch breiteres Therapiesektrum nutzbar zu machen. *ERP-Anbindung: Da die Geräte individuell auf den Patienten konfiguriert werden, wurde eine Schnittstelle eingerichtet, die es gestattet, Auftragsdaten aus dem OPED ERPSystem direkt auf das VADOplex-Therapiegerät zu übertragen. Dadurch wird der Initialisierungsprozess beschleunigt und prozesssicher organisiert. *Hardware: Im Bereich der Hardware wurden von querdenker engineering die Schaltpläne sowie das Leiterplattendesign entwickelt und die Platinenfertigung in Zusammenarbeit mit einem Kooperationspartner organisiert. *Zulassung gemäß IEC 62304: Das neue Therapiegeräte VADOplex der OPED GmbH beinhaltet in großem Umfang Embedded Software und muss deshalb den internationalen Sicherheitsstandards genügen. Die internationale Norm IEC 62304 stellt Mindestanforderungen an die Entwicklung, Wartung, das Risikomanagement, das Konfigurationsmanagement sowie die Problemlösung der Software. Im Rahmen der Auftragsentwicklung wurden von querdenker engineering für das VADOplex Therapiegerät die kompletten Zulassungsunterlagen gemäß IEC 62304 ausgearbeitet und das Zulassungsverfahren im Kundenauftrag begleitet. Den ausführlichen Medizintechnik-Projektbericht als PDF finden Sie hier: https://www.querdenkerengineering.de/blog/neuigkeiten/medizintechnik-projektbericht/ Zulassungsdokumentation: gemäß IEC 62304 Embedded Software: Entwicklung & Programmierung des Therapiealgorithmus Embedded Hardware: Schaltplanentwicklung, PCB-Design, Platinenfertigung ERP-Anbindung: Datenschnittstelle für optimiertes Prozessmanagement PC-Applikation: Programmierung eines PC-Tools mit USB-Schnittstelle für Datenimport durch Anwender

Stanzteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Unsere modernen Stanztechniken ermöglichen die Fertigung von einfachen bis hin zu hochpräzisen Stanzteilen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir bieten eine breite Palette von Stanzteilen, einschließlich Stanzbiegeteilen und Umformteilen, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere Expertise in der Stanztechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln und so deren Produktionsprozesse zu optimieren.

Feindrehteile sind spezielle Bauteile, die mit außergewöhnlicher Präzision gefertigt werden. Unsere Feindrehteile zeichnen sich durch eine besonders feine Oberflächenbeschaffenheit und eine extrem hohe Maßgenauigkeit aus. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen höchste Präzision erforderlich ist, wie z.B. in der Medizintechnik, Optik oder Feinmechanik. Unsere Produktionstechniken stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vorteile: Präzision: Extrem hohe Maßgenauigkeit. Qualität: Feinste Oberflächenbearbeitung. Anwendung: Perfekt für hochpräzise Industrien.

Präzise Gehäuse und Abdeckungen: Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik umfassen präzise hergestellte Gehäuse und Abdeckungen für medizinische Geräte und Instrumente. Diese Teile werden unter strengen Qualitätsstandards gefertigt, um eine exakte Passform, Hygiene und Funktionalität zu gewährleisten. Medizinische Griffe und Bedienelemente: Wir bieten Spritzgussteile für medizinische Griffe, Bedienelemente und Schalter, die speziell für den Einsatz in medizinischen Geräten entwickelt wurden. Diese Teile sind ergonomisch gestaltet, leicht zu reinigen und erfüllen die erforderlichen Standards für Medizinprodukte. Präzisionskomponenten für Diagnosegeräte: Unsere Kunststoffspritzgussteile umfassen auch hochpräzise Komponenten für Diagnosegeräte wie Ultraschallgeräte, Blutdruckmessgeräte und Laborinstrumente. Diese Teile sind so konzipiert, dass sie eine zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer gewährleisten. Sterile Verbindungselemente und Adapter: Wir produzieren Kunststoffspritzgussteile für sterile Verbindungselemente, Adapter und Ventile in medizinischen Anwendungen. Diese Teile sind aus Materialien gefertigt, die für den Kontakt mit Körpergewebe sicher sind und strenge Sterilisationsprozesse durchlaufen können. Einwegartikel und medizinische Verbrauchsmaterialien: Unsere Spritzgussteile umfassen auch Einwegartikel und medizinische Verbrauchsmaterialien wie Einwegspritzen, Infusionssets und Katheterkomponenten. Diese Teile werden in großen Stückzahlen hergestellt und erfüllen die erforderlichen Standards für Sicherheit und Qualität. Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik werden mit höchster Präzision und unter Einhaltung der strengsten Qualitäts- und Hygienestandards hergestellt. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen für medizinische Kunststoffspritzgussteile zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.