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Bei unserem DYNACUT Schmiersystem MDE handelt es sich um ein von uns entwickeltes Niederdrucksystem mit koaxialer Sprühdüse für nebelfreien Kühlmittelauftrag. Bei diesem System steht der Kühlmittelbehälter über ein Druckregelventil unter einem Druck zwischen 0,3 bis 1,5 Bar je nach Viskosität des Kühlmittels. Dadurch wird erreicht, dass nach dem Einschalten der Druckluftversorgung der Schmierstoff und die Blasluft mit unterschiedlichen Drücken getrennt voneinander bis zum Düsenaustritt geleitet werden und dort feinste Kühlmitteltröpfchen in den Luftstrom an der Düsenspitze gedrückt werden. Das Volumen des Luftstroms an der Düsenspitze und damit auch der Druck werden durch ein einstellbares Nadelventil an der Düseneinheit eingestellt. Die Zufuhr des Kühlmediums wird ebenfalls mit einem Nadelventil an der Düseneinheit eingestellt. Bei richtiger Einstellung arbeitet das System absolut nebelfrei. Das Einschalten der Schmiermittel- und Druckluftzufuhr erfolgt bei diesem System elektrisch über Magnetventile. Das Schmiersystem kann somit automatisiert werden, d.h. über eine CNC Steuerung ein- und ausgeschaltet werden. Unsere MDE Systeme bieten wir mit unterschiedlichen Düsen an.

FCH-m-POM 2x 6 mm Kabel L= 10 cm Messbare Medien: Wasser, Benzin, Diesel, Öl, u.a. Durchflussbereich min. / max.: 0,015 L / min.0,9 L / min. Druck min. / max.: -0,8 bar 4 bar Temperatur min. / max.: - 20 °C+ 80 °C Material / Achse / O-Ring: POM- natur / 316L / FKM Mechanischer Anschluss: 2 x AD 6 Schlauchtülle Elektrischer Anschluss: 3.-pol. Kabel 3 x 0,25 mm2 Ausgangssignal digital: PNP (pull up R= 2k2 integriert) Artikelnummer: 97478039

Fertigung von Stanzteilen, Biegeteilen, Beschlägen, Mustern und Nullserien aus allen Werkstoffen. Unsere technischen Angaben: • Stanzautomaten von 25 - 315 t (Bandbreite bis 600 mm, Materialstärke bis 12 mm) • Pressen und Ziehpressen von 10 - 320 t • CNC-Fräsen, Verfahrweg 2000 x 1000 x 800 mm • CNC-Dratherodieren, Verfahrweg 450 x 300 mm • CNC-Senkerodieren • Bearbeitungszentren • Sägeautomaten • Schweißautomaten • vollautomatische Schweißroboter • Kanten und Schneiden Alle Teile der Fertigung mit Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001-2000. Die Aufnahmen zeigen eine kleine Auswahl aus unserem Fertigungsprogramm.

Maschinenverkleidungen - Zum Schutz Ihrer Maschinen und Mitarbeiter Dank unseren langjährigen Erfahrungen im Bereich der Maschinenabdeckungen / Maschinenverkleidung können wir Konstruktionslösungen gemäß Ihren spezifischen Anforderungen anbieten. Durch den Austausch von 3D-Daten kann die Umsetzungszeit der Herstellung des Maschinenprototyps verkürzt werden. Wir bieten Ihnen: - Entwurf der Maschinenhaube, einschl. Designstudie - Original-Konstruktionslösung - Komplette Produktion der Maschinenhaube - Komplette Lieferungen, einschl. der Antriebe und Elektroinstallation - Mitwirkung bei der Montage - Kundenservice bei gelieferten Maschinenhauben - Herstellung von Maschinenhauben bzw. von einzelnen Teilen gemäß Ihren Zeichnungen Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne. Tel.: +49 711 45998775

Stanzarbeiten aus diversen Materialien nach Ihren Vorgaben. Anfragen! Für Industrie und Gewerbe. Flexible Lösungen. Kleine bis große Serien. Know-how seit 1936. Stanzteile, Biegeteile, Tiefziehteile vom Fachmann. Professionell mit moderner Technik hergestellt! Stanz und Biegeteile aus Metall und Blech. Umformtechnik seit 1936. Jetzt beraten lassen! Umfangreiche Beratung. Konzeption & Entwicklung. individuelle Lösungen.

Eine weitere Fertigungsart zur Feinbearbeitung von Bohrungen in unserem umfangreichen Leistungs- spektrum ist das Honen. Das Honen, oder auch Gleitschleifen genannt, ist eine Form der spanabhebenden Feinbearbeitung von metallischen Oberflächen, zur Verbesserung der Maßgenauigkeit und Oberflächengüte. Dieses Verfahren setzen wir für weiche und gehärtete Teile ein, und erzielen damit Oberflächengenauigkeiten von Ra 0,01 µm, sowie Bearbeitungstoleranzen von 0,01mm.

Stanzteile sind speziell geformte Bleche, die als einbaufertiges Vormaterial aus Blei- oder Zinnblechen herausgestanzt werden. Neben klassischen Rund- oder Rechteckformen sind auch kompliziertere Geometrien möglich.

Drohmann Etikettenstanzmesser aus Normalstahl, Alu-Normalstahl, Alu-HSS Stahl sowie Alu-Hartmetall werden in Höhen von 40mm –140mm für sämtliche Maschinentypen gefertigt. CNC-gesteuerte Fertigungsverfahren garantieren absolute Präzision und ständige Reproduzierbarkeit. Die Innen- sowie Außengeometrie der Drohmann Etikettenstanzmesser werden ebenso wie der Schliff exakt und individuell auf Ihre Papier- und Materialbeschaffenheit abgestimmt. Dadurch erreichen Sie eine maximale Stanzleistung. Mit den jeweiligen Stahlqualitäten sind Stanzleistungen bis zu folgenden Ausbringungsmengen - ohne Nachzuschärfen - zu erreichen: •Alu-Normalstahl oder Normalstahl: 800.000 – 1,2 Mio. •Alu-HSS, Stahl-HSS oder Voll- HSS-Stahl: 1,5 Mio. – 4,0 Mio. •Alu-Hartmetall oder Stahl-Hartmetall: 70 Mio. – 120 Mio.

Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark fertigen wir Werkzeuge, Vorrichtungen, Hilfswerkzeuge, Lehren oder Maschinenteile für Ihren Bedarf. Werkzeugbau Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark fertigen wir Werkzeuge, Vorrichtungen, Hilfswerkzeuge, Lehren oder Maschinenteile für Ihren Bedarf. Unser motiviertes Personal löst mit modernen Bearbeitungszentren auch Ihre Fertigungsaufgaben.

Verschiedenste Werkzeuge für umfangreiche Leistungsansprüche - alles von uns realisierbar! Eine kurze Durchlaufzeit bis zum fertigen Serienwerkzeug ist heutzutage zum Wichtigsten im Werkzeugbau geworden. Wir nutzen hier die aktuellen Softwaremöglichkeiten und ermitteln durch den Einsatz von Umformsimulationen die optimalen Abläufe. In die Werkzeugaktivteile wird so beispielsweise die Rückfederung bereits im Vorfeld eingearbeitet. Lästige Korrekturen bis zum fertigen Bauteil werden dadurch minimiert. Für die mechanische Bearbeitung werden alle Einzelteile des Werkzeuges in unserer hauseigenen Fertigung hergestellt und komplett für die Montage vorbereitet. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer stimmen alle Einzelteile aufeinander ab und montieren die Werkzeuge. Auf den hauseigenen Erprobungspressen werden sämtliche Werkzeuge getestet, optimiert und nach Freigabe durch unsere Qualitätssicherung fertiggestellt.

Unsere Biegeteile (Rohrstutzen) sind fertigfallend videogeprüft Pumpenanschluss ist aufgeweitet rolliert mit Einstich für Dichtring

Für den Einsatz auf CNC-Maschinen entwickelt, speziell für die Konturbearbeitung. Entgrater für Konturbearbeitung. Für den Einsatz auf CNC-Maschinen entwickelt, speziell für die Konturbearbeitung. Zum Entgraten und zum Anfasen von Metallen und Kunststoffen. Die Entgrater sind auch für die Hartbearbeitung geeignet. Standardmäßig bevorratet ist ein Spitzenwinkel von 90°. 4 - 6 mm Entgrater mit 4 Schneiden, ab 8 mm mit 5 Schneiden.

Biegevorrichtungen für Schellen Schnittstempel mit feiner Oberfläche, teilweise beschichtet, kleine Schnittmatrizen mit Konik (gefräst, geschliffen, senk- oder drahterodiert)

mit Senkstufe, Nenn-Ø 7,99 mm, Toleranz: ± 1 μm, Bohrstufe mit 2 Schneiden, Reibstufe mit 4 Schneiden.

Wir fertigen ausschließlich auf modernsten Pressen in einem Druckbereich bis zu 630 to. Dabei sind alle Stanzverfahren zur Herstellung von Einlegeteilen möglich: • lochen • biegen • tiefziehen • rollen • vernieten Feinschneiden Unsere Feintool-Anlagen arbeiten mit einer Druckleistung von 160 bis 450 to. Wir verarbeiten Werkstoffe mit einer Dicke von 0,2 bis 12 mm. Weitere Sonderverfahren sind möglich: Stanzen im Folgeverbund, Stanzen mit beweglichem Stempel, etc. Stanzen im Folgeverbund Stanzautomaten für verschiedenste technische Ansprüche stehen mit einer Druckleistung von 140 bis 630 to und einer maximalen Tischgröße von 3.000 mm x 1.400 mm zur Verfügung.

Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie. Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Das Stanzband wird in verschiedenen Stanzmaschinen und Stanzautomaten (Schoen+Sandt machinery, Ring, Hawkes, Atom, Freeman Schwabe, Bruno, Samco, USM, Sysco) eingesetzt. www.das-stanzband.de Stanzbänder für Stanzbandanlagen, die cutting machine, Schneidband, Recyclingband, Glasscherbenband, sehr widerstandsfähig gegen Schnitte und Abration.

Stanz- und Biegeteile fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf unseren Mehrschieberbiege- automaten. Die hierfür erforderlichen Werkzeuge werden in unserem Firmenhauptsitz in Beuren enwickelt und im eigenen Werkzeugbau gefertigt. Uns stehen hierzu alle technischen Möglichkeiten der Teileentwicklung und Teilefertigung zur Verfügung. Hierzu gehören auch FE-Berechnungen und die Herstellung von Prototypen. Die Teilefertigung kann geometriebedingt mit federharten Werkstoffen oder weichen Materialien, die anschließend auf unseren eigenen Härteanlagen bainitisch vergütet werden, erfolgen. Unser Fertigungsprogramm umfasst neben Stanz-/Biege-teilen aus Bandmaterial auch Drahtbiegeteile.

Unsere Stanz- & Tiefziehteile werden zum größten Teil in Baugruppen weiterverarbeitet. Ein Beispiel für ein reines Stanz- bzw. Tiefziehteil ist unser Geberrad, welches an der Nockenwelle im Motor verbaut ist. Dieses wird zunächst auf einer Exzenterpresse gestanzt und gezogen. Im zweiten Schritt erfolgt das Prägen der Außenkontur auf einer Hydraulikpresse. Dieser zweite Prozessschritt wird vollautomatisiert von Robotern durchgeführt, welche das Halbfabrikat aus der Zuführung entnehmen, ausrichten, und in die Presse einsetzen. Das Fertigteil wird dann automatisch entnommen und in die Verpackung eingesetzt.

Die Anforderungen an Maschinenverkleidungen sind oft vielfältig und individuell Maschinenverkleidungen Die Anforderungen an Maschinenverkleidungen sind oft vielfältig und individuell: Sie entsprechen den aktuellen Arbeitssicherheitsvorschriften, schützen den Bediener vor Bearbeitungslärm und vermeiden Arbeitsunfälle. Sie kapseln spritzende Späne und Emulsion und verkleiden die Vielzahl der einzelnen Bauteile zu einem geschlossenen Ganzen. Durch eine hohe Funktionalität sind gute Maschinenverkleidungen unkompliziert im Handling und lassen sich ohne großen Kraftaufwand bedienen. Große Sichtbereiche ermöglichen maximale Einblicke und Kontrolle des Fertigungsprozesses. Unverwechselbare Maschinenverkleidungen von AXA Maschinenverkleidungen geben den Maschinen über ihre eigene Formsprache ein markantes und unverwechselbares Gesicht, sorgen so für Widererkennbarkeit, Differenzierung zum Wettbewerb und transferieren dadurch die Eigenschaften des Produktes wie Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit nach außen. Durch kundenspezifische Lösungen garantieren wir für optimale Funktionalität und Sicherheit. Durch den Einsatz moderner Technologien erzielen wir bei AXA Anlagenbau aus dem Kreis Borken, zwischen Nordhorn und Münster, optimale Qualität und Passgenauigkeit. Unsere Kunden profitieren dabei von unseren langjährigen Erfahrungen in der Blechbearbeitung, verringern die Fertigungstiefe und sparen Personal-, Lager- und Maschinenkosten, reduzieren Ihren Konstruktionsaufwand und verkürzen dadurch die Konstruktions- und Angebotsphase, um mehr Freiraum für andere Aufgaben zu schaffen, minimieren ihre Auftragsdurchlaufzeiten und realisieren somit kürzere Lieferzeiten.

Als reiner Zulieferbetrieb bearbeiten wir schnell und präzise alle gängigen Materialien ab einer Losgröße von 100 Stück. Eine wichtige Voraussetzung dafür ist ein hohes Maß an Flexibilität. Dies wird auf der einen Seite durch qualifizierte Mitarbeiter und auf der anderen Seite durch einen modernen und gepflegten Maschinenpark erreicht. Jeder Kunde, jede Branche hat unterschiedliche Anforderungen an die Qualität. Dieser Herausforderung stellen wir uns gerne. Die Qualitätsanforderungen unserer Kunden wollen wir nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. In enger Absprache mit dem Kunden werden die Qualitätsziele festgelegt. Hierbei unterstützen uns ein zertifiziertes Management System nach DIN ISO 9001:2015, qualifizierte Mitarbeiter, sowie modernste Messmittel.

Das Werkzeugoberteil (Stempel) verfügt über eine Innenform, dessen Unterteil (Matrize) weist die entsprechende Öffnung auf (siehe Bild). Zum Einsatz kommen diese Stanzwerkzeuge in Bereichen der Blechverformung.

Was wären Krankenhäuser und Altenheime ohne ihre mittlerweile hochtechnische Unterstützung?

Spannbereich Ø 6 bis 75mm, Spannkraft max. 10 kN, Fuß wahlweise links oder rechts

Die Microdosierer aus dem Hause transitube® werden überall dort eingesetzt wo kleinste Mengen zudosiert werden sollen... Direkt auf der Maschine oder in den Prozess. Geräteserie TMA Neben dem Zellenraddosierer stehen auch Modelle mit Spiraldosierung zur Verfügung. Anwendungsgebiete Bei der Dosierung von Master-Batch oder anderen Kleinkomponenten ist es aus Platzgründen oft notwendig kleine kompakte Dosiergeräte direkt auf dem Maschinentrichter einzusetzen oder aber den Maschinentrichter ganz gegen eine Dosieranlage mit mehreren Komponenten auszutauschen. Für diese Aufgabenstellung stehen verschiedene Varianten von Kleindosiergeräten zur Verfügung. Vorteile transitube® Kleinkomponentendosierer ermöglichen eine hochgenaue Dosierung überall dort, wo beengte Platzverhältnisse herrschen. Durch die Kombination von Zellenrad- und Spiraldosierer lassen sich eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien verarbeiten. Mittels verschiedener Steuerungsvarianten kann die geforderte Genauigkeit im Verhältnis zum Gerätepreis variieren, sodass immer ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis für die jeweilige Anforderung erreicht werden kann. Technische Details Der Zellenraddosierer der Serie TMA verfügt über eine austauschbare Dosierwalze mit unterschiedlich großen Kammern. Hierdurch kann eine grobe Festlegung der Durchsatzleistung erfolgen. Die Feineinstellung erfolgt über eine Drehzahlveränderung. Diese kann in verschiedenen Varianten automatisch an die Maschinenleistung angepasst werden. Für unterschiedliche Materialien stehen verschiedene Geräte z.B. auch mit Spiraldosierung zur Verfügung, welche auch zu einer Dosierstation kombiniert werden können.

Wenn Sie Maxiformate von 6.000 x 2.000 mm und eine Nutzlast bis zu 8 t pro Palette bewältigen wollen, liegen Sie mit dem TowerMat FE x.x genau richtig. Ausgerüstet mit mehreren Lagertürmen und einem oder mehreren mittig geführten Regalbediengeräten (RBG), bietet er Ausgabestellen längs und quer unter jedem Lagerturm. Sondermaße gibt es natürlich auch auf Anfrage.

als Tafel, Rohre oder gewickelte Vollstäbe: PF CC 201, PF CC 202, PF CC 203, PF CC 204, PF CC 21, PF CC 22, PF CC 42, PF CC 23 HFD EP CC 301 Platten/Tafeln Trägermaterial Baumwollegewebe (CC) Harz Epoxid Formate ca. 2780 x 1200 mm ca. 1390 x 1200 mm ca. 2150 x 1020 mm ca. 1075 x 1020 mm ca. 1050 x 1020 mm Sonderformate auf Anfrage Anwendung Epoxid- Baumwollhartgewebe, CTI 600, Feingewebe Durchschlagf. senkrecht (3) Tabelle 3 mm 6.1.3.1 kV/mm min 5 Durchschlagf. parallel (3) 6.1.3.2 kV min 35 Isolationswiderstand 6.3 MΩ min 1.000 Permittivität 50 Hz 6.2 max 5,3 Permittivität 1 MHz 6.2 max 5,3 Verlustfaktor 50 Hz 6.2 max 0,04 Verlustfaktor 1MHz 6.2 max 0,04 Thermisches Langzeitverhalten 7.1 T.I. min 130 Rohdichte 8.1 g/cm³ 1,2 - 1,4 CTI 6.4 min 500 Biegefestigkeit 5.1 MPa min 135 E- Modul aus dem Biegeversuch 5.2 MPa min 6.000 Druckfestigkeit senkrecht 5.3 MPa min 230 Schlagzähigkeit Charpy oder Izod 5.4.2 / 5.4.3 kJ/m² min 6 Scherfestigkeit parallel 5.5 MPa min 10 Zugfestigkeit 5.6 MPa min 100 PTI 6.4 min - Entflammbarkeit 7.2 Kat. - Wasseraufnahme Tabelle 10mm 8.2 mg max 149

Bilder sind wesentlich mehr als ein Paar! Beim Memo spielen Konzentrationsstärke, Gedächtnis und Reaktionsvermögen eine entscheidende Rolle! Gepaart mit Bildbotschaften, wird ein Memo so schnell zur idealen Werbeplattform. In liebevoller Detailarbeit machten wir uns Gedanken darüber, wie das Spielprinzip Memo noch erweitert werden konnte, und entwickelten dafür bereits verschiedene Konzepte, wie zum Beispiel unser „Memopuzzle®“: auf der einen Seite Memo, auf der anderen Seite Puzzle.

Der Maschinenkorpus von Wissner Maschinenbau ist ein Meisterwerk der Ingenieurskunst, das aus einem Stück gefertigt wird, um maximale Steifigkeit und Genauigkeit zu gewährleisten. Die Portalwangen sind konisch ausgeführt, um alle angreifenden Kräfte effektiv abzustützen. Jede Maschine wird durch FEM-Optimierung und modale Überprüfung in mehreren Schritten optimiert, was zu besonders steifen Systemen mit hoher Genauigkeit führt. Die Ausführungen BASIC und ECONOMIC bestehen aus robusten Stahlkonstruktionen, während die PERFORMANCE und HIGH PERFORMANCE Modelle Mineralguss verwenden, um hervorragende Dämpfungseigenschaften und Laufruhe zu erzielen. Die Maschinen von Wissner sind nicht nur leistungsstark, sondern auch äußerst benutzerfreundlich. Sie benötigen keine Fundamentierung, da sie auf speziellen Keilfüßen stehen, die Schwingungen von der Umwelt isolieren. Dies reduziert die Installationskosten erheblich und ermöglicht eine flexible Standortwahl. Mit einer Beschleunigung von bis zu 2 g und einer Toleranz von +/- 1 µ auf 100 mm Verfahrweg bieten die Maschinen von Wissner eine herausragende Leistung und Effizienz. Vertrauen Sie auf die Qualität und Innovation von Wissner, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen zu steigern.

Von der einfachen Passfedernute über Verzahnungsprofile bis zur präzise geschliffenen Verzahnung – in der Lohnfertigung fertigen wir exakt nach Ihren Vorgaben. Pünktlichkeit und Qualität jeder Lieferung garantieren zum einen unser lückenloses Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie unsere qualifizierten Fachkräfte. Unser Maschinenpark ist darauf ausgelegt, auch anspruchsvolle Kundenwünsche flexibel und zeitnah zu erfüllen, unabhängig vom verarbeiteten Material. Wir garantieren konstante Qualität bei Einzelstücken sowie in der Serienproduktion. Durch den Zusammenschluss von Wissen, Erfahrung, bewährten und innovativen Fertigungsmethoden sind wir heute der kompetente Zahnradspezialist für die anspruchsvolle Industrie.