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Leistungsspektrum SEVERT Positioniertechnik zum Schweißen und Handling von Langträgern, Drehbühnen, Mäklern zum Schweißen und Handling von Komponenten und Unterbaugruppen SEVERT Positioniertechnik zur Montageoptimierung SEVERT Roboteranlagen zum Schweißen von Längsträgern, Auslegern, Monoblocks, Türmen, usw. Sonderanlagen für Baumaschinen, wie z.B. Rundschweißanlagen, Bohranlagen, usw. Vorrichtungen Lohn-Dienstleistungen und Komponentenfertigung für Baumaschinen Leistungsspektrum Stahl-Anarbeitung Brennen, Plasmaschneiden und Fasen im eigenen Haus Laserschneiden und Kanten bei professionellen SEVERT-Partnern im SEVERT-Netzwerk Schweißen ‐ Roboterschweißanlagen für Chassis, Mulden und Baugruppen Plattenfelder und Vorrichtungen für Großbauteile und Komponenten Handschweißarbeitsplätze mit SEVERT Positioniertechnik Spanende Bearbeitung Bohrwerke bis 14m Länge Fräsprozesse Montage Hydraulikmontage Mechanische Montage Elektronische Steuerungstechnik Entwicklungsunterstützung von Produkten und Produktion für die Baumaschinentechnik Leistungsspektrum Fabrikplanung und Industrialisierung Produktentwicklung und –berechnung Programmierung Standardisierung und Modularisierung Schulungen Schweiß-/ Handlings- und Montageversuch

Inspiriert von der Vielfältigkeit des Materials und dessen Wirtschaftlichkeit, suchen wir stetig nach Möglichkeiten, unsere Rohre als Komponenten in Ihr Endprodukt einfließen zu lassen. In verschiedensten Bearbeitungsschritten kann ein WKT-Kunststoffrohr modifiziert und an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Die „richtige“ Form, eine clever angebrachte Nut oder vieles mehr – wir fertigen Ihr technisch einwandfreies Bauteil individuell nach Kundenwunsch.

Mechanische Konstruktion, Zusammenbau und Testung von Prototypen In der heutigen schnelllebigen und wettbewerbsintensiven Industrie ist agiles Prototyping von entscheidender Bedeutung für den Erfolg produzierender Unternehmen. Ein Prototyp ist der Ausgangspunkt für die Entwicklung neuer, oder die Verbesserung bestehender Produkte. Es dient als ein praktischer Beweis für die Machbarkeit und Leistungsfähigkeit einer Idee oder eines Konzepts, bevor es in die Serienproduktion geht. **Warum braucht man Prototypen?** - Validierung von Konzepten: Produktideen in einem realen Umfeld testen und validieren, bevor größere Investitionen in die Massenproduktion getätigt werden. - Iterativer Entwicklungsprozess: Verbesserungen an ihren Produkten, um die Leistung, Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit zu optimieren. - Kommunikation und Präsentation: Kommunikationsmittel, um Produktideen und -konzepte gegenüber Stakeholdern, Investoren und potenziellen Kunden zu präsentieren. Unser Ansatz: Wir verstehen die Bedeutung von Prototypen für produzierende Unternehmen und bieten umfassende Dienstleistungen für die mechanische Konstruktion, den Zusammenbau und die Testung von Prototypen an. Unser Ansatz basiert auf einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um ihre Anforderungen und Ziele vollständig zu verstehen und maßgeschneiderte Prototypenlösungen zu liefern. Unsere Methode: Unsere Methode umfasst eine gründliche Anforderungsanalyse, sorgfältige Recherche, methodische Technologie- und Komponentenauswahl sowie einen effizienten und modularen mechanischen Entwurf. Mit dem Zusammenbau und einer umfassenden Testung gewährleisten wir die Qualität und Funktionalität Ihrer Prototypen, um sicherzustellen, dass sie den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts entsprechen. Das Ergebnis: Das Ergebnis unserer Arbeit sind hochwertige Prototypen, die die Funktionalität, Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte demonstrieren. Damit sind Sie bereit, den nächsten Schritt in Richtung Serienproduktion zu gehen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Entwicklung und Realisierung Ihrer Produktideen helfen können.

lautete der ursprüngliche Plan von Norbert Hüttenhölscher, als der ausgebildete Maschinenschlosser und Maschinenbautechniker nach dem Tod seines Vaters den Hof übernahm. In der Deele des damaligen Bauernhauses wird auch heute noch gearbeitet. Rinder gibt es dort allerdings nicht mehr. Der Betriebszweig „Maschinenbau“ setzte sich durch – und der Ein-Mann-Betrieb war schon bald Geschichte.

Kleine und mittlere Serien bestimmen die Fertigung im Sektor Maschinen- und Anlagenbau. MAGRO Verbindungselemente liefert Bauteile mit hoher Qualität, die unter Kostengesichtspunkten betrachtet nachhaltige Wettbewerbsvorteile bringen. Das schaffen wir systematisch mit unserem Partner-Netzwerk und jahrelanger Erfahrung im Einsatz der am besten geeigneten Maschinen für die Produktion von z.B. 10.000 Spindeln mit Innenverzahnung. Und was möchten Sie produzieren? Unser Angebot wird Sie bestimmt überzeugen: info@magro-germany.de!

1.Motorengehäuse 2.Hauben 3.Trichter

Als Systemlieferant für Sondermaschinen ist KONSCHA Engineering auf die Fertigung von Baugruppen, komplexen Vorrichtungen sowie Maschinen und Anlagen für spezielle Einsatzzwecke spezialisiert.

Wir möchten Ihnen gerne auf den folgenden Seiten unser Unternehmen vorstellen und Ihnen einen Einblick in unser breites Leistungsspektrum ermöglichen. Durch unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen CNC-Bearbeitung und Maschinenbau können wir flexibel und professionell auf Ihre Anforderungen eingehen.

Reparatur und Instandhaltung Wir sind seit über 25 Jahren erfolgreich am Markt tätig – uns vertrauen Firmen weltweit. Sie benötigen Ersatzteile oder Sonderanfertigungen für Ihre Anlagen im Bereich Industrie, Kraftwerk, Schiffe, Hafen, Chemie oder Raffinerie? Dann ist Maschinen- und Metallbau Dubiel der richtige Ansprechpartner für Sie. Wir arbeiten effizient und sorgen für die volle Funktionsfähigkeit Ihrer Maschinen. Denn wir möchten die Produktionsausfälle Ihres Unternehmens gering halten. Wir fertigen einen Großteil der erforderlichen Komponenten selbst an oder beziehen sie über unsere langjährigen Partnerunternehmen. Das qualifizierte Team setzt Ihre Ideen und Wünsche um. Von Planung über Konstruktion und Neubau bis hin zur Modernisierung – wir erledigen jegliche Arbeiten einwandfrei. Wir sind Experten in Bohren, Spindeln, Fräsen und Schleifen. Aufgrund der ständigen Wartung unserer Maschinen, versuchen wir diese auf den modernsten Stand zu halten. Unser Leistungsspektrum umfasst ein umfangreiches Portfolio, denn wir möchten Ihnen jegliche Leistungen aus einer Hand bieten. Dazu gehört folgendes Angebot: Reparaturen/ Instandhaltung Wartung Demontage und Remontage Sonderanfertigungen Mobile Zerspanung Auftragsschweißungen Gesteuertes Aufschweißen von Bohrungen und Wellen (automatisiert) Reparaturschweißungen vor Ort oder in unserer Werkstatt Mobile Bearbeitung Mobile Werkzeugmaschinen – wir schweißen und fräsen bei Ihnen vor Ort. Instandsetzung Instandsetzen von Maschinen weltweit – wir sind Ihre Experten. Fräsarbeiten Fräsen von Großpressen, Walzenständern und mehr in hervorragender Qualität. Die mobile Bearbeitung ist unsere Profession – profitieren Sie von unserem Service!

Projekt S - Ihre Konstruktions-Partner für den Maschinenbau und Sondermaschinenbau Projekt S wurde im Jahr 2009 von Martin Schüppstuhl gegründet. Heute sind wir für zahlreiche Partner aus der Region und dem gesamten Bundesgebiet das Konstruktionsbüro, dem Sie ihre Aufgaben im Bereich rund um Maschinenbau, Prototypenbau und Sondermaschinenbau anvertrauen. Darüber hinaus erstellen wir für Sie 3D-Modelle auf verschiedenen Plattformen sowie technische Zeichnungen und Fertigungszeichnungen aller Art. Unsere Leistungsfähigkeit zur Steigerung Ihrer Performance Unser Konstruktionsbüro steht Ihnen mit geballter Fachkompetenz, jahrelanger Erfahrung und einer modernen EDV-technischen Ausstattung zur Verfügung. Wir entwickeln für unsere Kunden Maschinen, Sondermaschinen und Anlagen aller Art, für jegliche Produktionszweige. Hierfür modellieren wir für Sie zunächst anschauliche 3D-Modelle, aus denen später auch Schnitt- und Fertigungszeichnungen abgeleitet werden können. Auch für den Prototypenbau sind wir Ihr leistungsstarker Partner, ebenso wie für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Technische Zeichnungen und 3D-Modelle können von uns auf verschiedenen Plattformen ausgeführt werden. Wir arbeiten unter anderem mit AutoCAD sowie Inventor, die bereits seit Jahren Standards im Bereich der 3D-Konstruktion setzen. Wir bieten fachlich kompetente Unterstützung von der Projektierung und Planung über die Entwicklung und Modellierung bis hin zur Realisierung und Inbetriebnahme Ihrer neuen Maschinen und Anlagen. Von unserem Firmensitz in Menden im Sauerland operieren wir bundesweit und arbeiten über die Grenzen Deutschlands hinaus mit Kunden aus zahlreichen Branchen zusammen. Individualität und Flexibilität sind unsere Stärken Wir nehmen uns der Aufgabenstellungen von Seiten unserer Kunden stets mit größtmöglicher Individualität und Flexibilität an. Ihre Wünsche bilden die Basis für unsere Tätigkeit. Diese zu realisieren ist unser stetes Bestreben. Projekt S bietet unseren Kunden keine Standard-Baukastenprogramme, sondern durch und durch individuell an den jeweiligen Bedarf angepasste Leistungen in den Bereichen Maschinenbau, Sondermaschinenbau und Prototypenbau. An jede Aufgabenstellung geht unser Konstruktionsbüro mit größtmöglichem Enthusiasmus und umfassender fachlicher Kompetenz heran - um die bestmögliche Lösung im Sinne unserer Kunden herauszuarbeiten. Das Ergebnis sind Maschinen und Anlagen, die sich von der Masse abheben. Maximale Funktionalität, die optimale Integration in Ihre Fertigungslinien sowie ein hoher Produktausstoß bei zugleich maximaler Produktqualität sind nur einige der Vorteile, die Ihnen von uns entwickelte und konstruierte Maschinen und Anlagen bieten. Nutzen Sie die Möglichkeit zur persönlichen Erstberatung

Qualitativ hochwertige Thermoformteile nach Kundenvorgaben. Von kleinen Abdeckungen bis großen Verkleidungen, von Luftkanälen bis Bildschirmgehäusen decken unsere Produkte viele Anwendungen ab. Es gibt unzählige Gründe, Kunststoffe bei der Konstruktion einer Maschine zu berücksichtigen. Neben dem niedrigen Gewicht, der hohen Chemikalienbeständigkeit und der Langlebigkeit sind Kunststoffe als thermische und elektrische Isolatoren extrem bedeutend. Die im Vergleich zu anderen Werkstoffen geringen Materialkosten sind zudem ein entscheidender Wettbewerbsvorteil. Die reine Funktionalität einer Maschine reicht jedoch heute meistens nicht mehr aus, um auf dem weltweiten Markt erfolgreich zu sein. Zunehmend rückt das Design der Maschinen in den Fokus. In beiden Bereichen sind deshalb Kunststoffe unverzichtbar geworden. Das Vakuum-Tiefziehverfahren lässt bei Anforderungen an Oberflächen, Formen und Farben keine Ansprüche offen. Seit fast 50 Jahren beliefern wir den Maschinenbau – von kleinen Abdeckungen bis zu großen Verkleidungen, von Kanälen bis zu Bildschirmgehäusen. Die Anwendungen und Anforderungen sind so vielseitig wie unsere Produkte. In der Vergangenheit konnten wir unseren Kunden sinnvolle Alternativen aus Kunststoff anbieten und vorhandene Kunststoffteile optimieren. Wir freuen uns über Ihre Anfrage!

Pütz & Eisele Ihr kompetenter Partner im Bereich Planung, Drehen, Fräsen, Bohren, Härten und Bereitstellung.

Seit unserer Gründung 2003 steht bei uns eines von Anfang an zentral im Mittelpunkt: Die Wünsche unserer Kunden. Wir setzen alles daran, dass aus Kunden Geschäftsfreunde werden. Wir unterstützen sie gerne schon im Vorfeld, indem wir mitdenken, mitentwickeln, die Fertigungstauglichkeit überprüfen bzw. Detailkonstruktionen entwerfen und dann kostenbewusst produzieren. Wir engagieren uns für Sie. Als Dürener Meisterfachbetrieb legen wir, neben aller Innovationsfreudigkeit, immer noch Wert auf bewährte Tugenden im Umgang mit unseren Kunden und Lieferanten. Zuverlässigkeit, Präzision, Fleiß und Ehrlichkeit, Verantwortungsgefühl, Begeisterung.

RHH Rollenheber Horizontal / Rollengewicht bis 3000 kg / Manuell / rein mechanisch / Spannfunktion im Dorn inklusive Beratung vor Ort Hergestellt in Deutschland Produkteigenschaften manuelles Umschalten: Greifen / Lösen robust rein mechanisch Rollendaten Rollengewicht: Gstandard: 1.000 kg, 2.000 kg Gmax: 4.000 kg Innengreifer: Standard 70 mm, 76.2 mm, 150 mm, 152.4 mm verfügbare Greifer für Hülsen: 30 - 650 mm weitere Größen: auf Anfrage lieferbar

Prüfen: Funktionsprüfung Kraft- und Wegmessung Optische Prüfung Druck-Dichtheitsprüfung Elektrische Prüfung Montieren: Fügen Einpressen Kleben Heiß-Verkleben (Schweißen) Schrauben Bewegen: Industrie-Roboter Transfersysteme Förderbänder Elektronik & Programmierung: Schaltschrankbau Siemens SPS-Programmierung LabVIEW Visualisierung & Bedienersoftware (Windows basiert) E-Plan

Höchste Qualität bei der Zerspanung Die Geschwindigkeit, mit der sich das wirtschaftliche Umfeld auf den Märkten ändert, ist rasant. Deshalb gewinnen gerade für Lohnfertiger außer den Faktoren Zeit, Kosten und Qualität, die Wandlungsfähigkeit und das Reaktionsvermögen auf sich verändernde Anforderungen zunehmend an Bedeutung. Durch unsere motivierten Mitarbeiter und den ausgesuchten Maschinenpark ermöglichen wir eine präzise Bearbeitung von Werkstücken. Die in unserem Haus gefertigten Produkte finden weltweit dort Einsatz, wo das Material besonders durch Verschleiß hoch beansprucht wird.

In unseren Bearbeitungsbetrieben bekommen die unterschiedlichsten Werkstücke ihren letzten Schliff und werden zu passgenauen Komponenten bearbeitet. Ein hochmoderner Maschinenpark von mehr als 30 Maschinen zum Drehen, Fräsen und Bohren macht uns zum kompetenten Partner in der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken bis 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 t, dimensionsabhängig auch bis 60 t. Formenvielfalt ist eine anerkannte Stärke unseres Unternehmens: Für die Fertigung maßgenauer Aufspannplatten, Bodenplatten für Windkraftanlagen, Kopf- und Grundplatten sowie Werkzeugplatten für die Automobilindustrie und Sonderkonstruktionen für den Formenbau sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Ihre Aufträge realisieren wir sowohl inklusive Material aus unserem umfangreichen Lagervorrat als auch in Lohnbearbeitung. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten umfassen die Anarbeitung von Werkstücken und Konstruktionen bis hin zu einbaufertigen Komponenten aus Stahl, Kupfer, Guss, NE- und Leichtmetallen. Wir fräsen Konturen, spindeln, nuten, schneiden und formen Gewinde, bringen Tieflochbohrungen ein und können 3D-5-Achs-Simultan-Fräsarbeiten durchführen. Bei der Drehbearbeitung können Werkstücke bis 14.000 mm Länge und 30 t Stückgewicht bearbeitet werden. Die Außen-/Mantelbearbeitung umfasst das Schleifen, Bohren, Fräsen und das Vor- bzw. Fertigdrehen. Hohlkörper können wir bis 7.000 mm von innen bearbeiten. Der anforderungsgerechte Maschineneinsatz bringt den Erfolg: • CNC-gesteuerte Fräs- und Bohrwerke mit Magnetaufspanntechnik für größte Ebenheit und Parallelität zur Bearbeitung von Werkstücken bis 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 t, dimensionsabhängig auch bis 60 t • CNC-Karusselldrehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen für die komplexe Bearbeitung von Rundteilen inkl. Rundtischbohren von Werkstücken bis ca. 3.000 mm Durchmesser und 20 t Stückgewicht • CNC-Drehmaschinen für das Langdrehen von Werkstücken bis 14.000 mm Länge und 30 t Stückgewich - sowohl einzelner Teile als auch kompletter Serien • Horizontal- und Vertikal-CNC-Bearbeitungszentren mit Palettenwechseleinrichtung zur wirtschaftlichen Fertigung von Serien Qualifizierte Mitarbeiter bedienen unsere modernen CNC-gesteuerten Fräs- und Bohrwerke zur exakten Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Die Fertigung erfolgt mit EDV-gestützten CAD/CAM-Systemen sowie MDE und BDE. Die Programmierung der Maschinen erfolgt durch unsere Arbeitsvorbereitung oder durch Übernahme Ihres Datenmodells aus CATIA, Auto-CAD, Pro-Engineer oder anderen gängigen Programmen. Auf Wunsch erstellt unsere Qualitätsstelle Prüfprotokolle für Ihre Bauteile. Neben den Bearbeitungsbetrieben in Essen und Wetter steht Ihnen auch die von Schaewen Polska Sp. z o.o. für die Bearbeitung Ihrer Werkstücke zur Verfügung. Das Herz der mechanischen Bearbeitung bilden das Soraluce Fräs- und Bohrzentrum, die Waldrich-Siegen Portalfräsmaschine und die Butler Newall Elgamill. Die Herstellung von Fahrtischen, Obergurten, zum Beispiel für Brücken, großen Stößeln oder Traversen gehört hier zum Standard-Leistungsprogramm. Werkstücke bis 12.000 mm Länge und 60 t Stückgewicht können hier gefräst und gebohrt werden. Fräsen von Werkstücken von bis zu 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 Tonnen Drehen von Werkstücken von bis zu 14.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 30 Tonnen Karusselldrehen von Werkstücken bis 3.000 mm Durchmesser und einem Stückgewicht von bis zu 20 Tonnen

Für spezielle Anforderungen produzieren wir Sondermaschinen in Kleinserie. Dazu gehören unter anderem Glaszerkleinerung, Pressen und Hup-Kipp. Bei Bedarf übernehmen wir selbstverständlich die Lieferung und Installation vor Ort für Ihre individuellen Maschinen.

Roboter-Palettieranlage Zur Beladung von Autoklavenkäfigen. Automatischer Dosenwender Dosenwendung um 180°. Kistenwaschmaschine Zum Waschen von Kisten. Verfahrbare Abblasdüse Die Abblasdüse ist hier über die komplette Breite des Pasteur-Auslaufs angeordnet. Diese kann individuell in der Höhe (passend zum Gebinde) automatisch eingestellt werden. Planen wir jetzt unser gemeinsames Projekt

Sondermaschinen werden maßgeschneidert und individuell an Kundenbedürfnissen orientiert entwickelt. Ihr Einsatz gilt der Automatisierung spezieller Produktionsprozesse, der Effizienzsteigerung oder der Bewältigung komplexer Aufgaben, die mit herkömmlichen Maschinen nicht möglich sind. Sie ermöglichen es, höchst spezifische Anforderungen zu erfüllen und Wettbewerbsvorteile zu generieren. Die Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen erfordert ein sehr hohes Maß an technischem Know-how und Erfahrung. Dafür arbeiten wir mit dem Kunden eng zusammen, um dessen Anforderungen und Bedürfnisse zu verstehen und Maschinen entsprechend zu konstruieren. Arbeitssicherheit steht bei uns an erster Stelle. Unsere Anlagen erfüllen stets die Anforderungen der aktuellen Maschinenrichtlinie und sind CEE-gekennzeichnet.

Wir konzipieren und realisieren anwendungsspezifische Kleinmaschinen. Mit unserem umfassenden Prozessverständnis integrieren wir diese Komponenten sowohl verfahrens- als auch informationstechnisch in bestehende Prozesslandschaften und Anlagen. Die reibungslose Übergabe zu vor- und nachgelagerten Verarbeitungsschritten ist damit sichergestellt. Eine Auswahl unserer Leistungen und Technologien: Realisierung von Materialfördersystemen für die Zuführung von Haupt- und Nebenkomponenten. Integration von Druckregelaggregaten, wie z.B. Zahnradschmelzepumpen, in neue oder bestehende Prozessführungen. Entwicklung und Umsetzung von Sicherheitskonzepten entsprechend Maschinenrichtlinie. Integration von Bildverarbeitungsmodulen zur Qualitätssicherung und Prozessüberwachung. Einsatz von OPC.UA Schnittstellen zur Anbindung an Industrie 4.0. Fernwartung und -überwachung.

Die Übertragung großer Kräfte; gleichmäßige, lastunabhängige, geradlinige oder rotierende Bewegung; ein Anfahren aus dem Stillstand unter Höchstlast; ein exaktes Positionieren; eine gute Steuer- und Regelbarkeit; eine günstige Wärmeabfuhr. Wir konstruieren, fertigen und liefern Unikate, abgestimmt speziell auf Ihre Anforderung, von einzelnen Komponenten bis hin zu kompletten Prozesslösungen. Die spezifischen Vorteile der Hydraulik im Vergleich zur Mechanik, Elektrik und Pneumatik machen einen Einsatz der Hydraulik gerade im Sondermaschinenbau, wie z.B. der Holz-, Papier- und Druckindustrie interessant

Das Team von GB Machines ist in der Lage auch auf besondere Kundenwünsche einzugehen. Die technischen Sonderkonstruktionen sind eine Herausforderung, welcher sich unsere Ingenieure und Techniker gerne stellen. Mit dem Kunden zusammen werden die Anforderungen ausgearbeitet, um eine individuell passende Lösung zu finden. Nichts ist unmöglich, fragen Sie uns! Mai® 2 Floor Master XL MAI® 2Floor Master X

Lüftungsanlagen benötigen spezielle Untergestelle, damit sie auf den Dächern installiert werden können. Wichtig ist dabei die Beachtung der erlaubten Dachlast und die entsprechende Anpassung der Produkte. Wir konstruieren derartige Anlagen zum Beispiel so, dass nur einige Punkte die volle Last aufnehmen, andere hingegen werden entlastet, was das Einhalten erlaubter Dachlasten ermöglicht. Andere individuelle Sonderkonstruktionen im Bereich Maschinenbau bieten wir zum Beispiel für Gestelle, die für das Aufstellen und Sichern von Maschinen nötig sind. Alle Konstruktionen aus unserem Hause werden auf Wunsch unserer Kunden mit einem statischen Nachweis versehen. Sie können sich daher nicht nur auf die gewünschte Funktion, sondern auch auf die Sicherheit der Konstruktionen verlassen. Unser erfahrenes Team setzt Ihr Projekt um. Als Metallbauer arbeiten wir mit Hochdruck am Gelingen Ihres Projekts und stehen als Partner für innovative Kundenwünsche jederzeit zur Verfügung. Individualität wird gerade im Maschinenbau und in der Baugruppenfertigung großgeschrieben und so tragen wir maßgeblich zum Gelingen Ihres Vorhabens bei.

Im Jahre 1985 wurde das Familienunternehmen Kaiser Maschinenbau GmbH am Standort Zülpich gegründet. Seit 1990 befindet sich unser Unternehmen am derzeitigen Standort im Gewerbegebiet Kall. Das Kaller Gewerbegebiet wurde ausgewählt, um logistisch an alle Transportwege angebunden zu sein und gewährleistet somit auch kurzfristige Lieferungen weltweit: daily delivering! Fertigung von Rollen, Walzen, Wellen, Baugruppen und Modulen Zu unserem Haupttätigkeitsfeld zählt: Die Entwicklung als auch Fertigung von Umlenkrollen für die papier- und textilverarbeitende Industrie. Dies umfasst alle Typen von Rollen und Walzen sowie die Beschichtung dieser mit Gummi, Hard Coat und Plasma ... CNC Maschinenpark Unser Maschinenpark besteht aus modernen CNC gesteuerten Maschinen um höchste Präzision zu erreichen und gewährleisten. Bevorzugt fertigen wir auf Deckel, Okuma und Mazak Maschinen ... Materialien Wir be- und verarbeiten Stahl, rostfreie Stähle, Aluminium, Kunststoffe und Guss Entwicklung - Konstruktion und Fertigung Erstellung von Baugruppen, Modulen, Maschinen und Anlagen inklusive Pneumatik, Hydraulik und Elektrik nach Kundenwunsch Wie können wir Ihnen helfen? Unsere Haupttätigkeitsfelder in der Übersicht Entwicklung - Konstruktion & Fertigung Wir übernehmen für Sie die Entwicklung und Konstruktion sowie Fertigung von Modulen, Anlagen und Baugruppen inklusive Pneumatik, Hydraulik und der Elektrik.

Feinwerkmechanik - Maschinenservice Maschinenservice Betreute Fakbrikate Durch langjährige Erfahrung liegt unser Hauptaufgabengebiet in der Wartung, Reparatur und Instandhaltung von Verzahnungsmaschinen folgender Fabrikate: Lorenz Stoßmaschinen Typ: SN 4 - 8, SNJ 5 - 7, LS-Serie Pfauter Abwälzfräsmaschinen Typ: P 250, P 251, P 400, P 1251 Höfler Schleifmaschinen Typ: H 630/800, H 1001, H 1250, Helix-Serie, Rapid-Serie Heidenreich & Harbeck Kegelradmaschinen Typ: K**, KH-Serie Andere Firmenfabrikate auf Anfrage TOS, Schiess, Wotan, Liebherr Tabellarische Übersicht Maschinenart Hersteller Serien Typen ● auf Anfrage      ** alle Typen Zahnflankenschleifmaschine Höfler Helix Zahnflankenschleifmaschine Höfler Rapid Zahnflankenschleifmaschine Höfler Zahnflankenschleifmaschine Höfler

mit eigenem oder externem Know-how für Sonder-Applikationen –  üblicherweise unter Exklusivvereinbarun

Wir bieten Ihnen Tragarmsysteme in den unterschiedlichsten Konfigurationen an - natürlich in höchster Industriequalität. Qualitativ sehr hochwertige Tragarmsysteme für den Maschinenbau. Eine Vielzahl von unterschiedlichen Konfigurationen ist möglich. Ganz individuell zusammengestellt für Ihren Anwendungsfall.

Hier sehen Sie eine Auswahl an bereits nach Kundenwünschen maßgefertigten Maschinen und Bauteilen. Biegemaschine. Produktübersicht.

Neuer Verstärkungsschrauber TAVDK Horn Maschinenbau Kombinierter Verstärkungsschrauber mit Dübelloch / Kämpfer-Bohranlage Der neue Verstärkungsschrauber TAVDK wird mit einem neuen Positionerungssystem mit Servomotor-Steuerung geliefert. Mit diesem neuen System garantieren wir eine Genauigkeit der Bohrpositionen von unter 0,2 mm. Der Einsatz der Servomotor-Technik erlaubt darüber hinaus eine extrem schnelle Bearbeitung der eingelegten Profile. So werden z.B. 7 Verstärkungsschrauben bei einer Stablänge von 1700 mm in nur 35 Sekunden bearbeitet. Unsere Automatisierungssoftware berechnet eigenständig die Dübelloch / Kämpferloch-Positionen und setzt die Armierungsschrauben auf die gewünschten Zwischenpositionen, abhängig von der Stablänge. Alternativ können Sie aber auch die Positionen manuell selbst eingeben. Selbstverständlich wählen Sie als Kunde die Laufrichtung. Eine zusätzliche Verschiebung der gesamten Bohreinheiten (oben und unten) erlaubt es uns, das Bohrgetriebe für die Dübelloch / Kämpferloch-Position für unterschiedliche Breiten der Profile zu optimieren. Sie als Kunde können wählen, welche Optionen (Armierungsschrauber, Dübelloch u/o Kämpferloch - Bohranlage) für Ihre vollautomatische Stabbearbeitung in der Produktion geeignet ist.