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Zerstörungsfreie Geometriemessungen, auch an unzugänglichen Stellen •Detailuntersuchungen am tomographierten Datensatz per Software auch durch Sie selbst möglich •Komplette Flächenrückführung oder Erzeugung von Punktewolken zur Weiterverarbeitung auf Ihrem CAD - System •Zerstörungsfrei Materialdefekte detektieren, z.B. Einschlüsse, Risse, Inhomogenitäten des Materials •Zusammenbauprüfung von Einzelteilen •Für CT besonders geeignete Materialien: ▪Kunststoffteile▪Gussteile aus Leichtmetall ▪sehr kleine Bauteile

Um werkstofftechnische Materialeigenschaften zu bestimmen, lässt sich die Zerstörung des zu prüfenden Werkstücks nicht immer verhindern. Wir prüfen für Sie nach bewährten Verfahren und helfen so, eine konsistente Qualität zu gewährleisten.

STF - System Technology Testing Center GmbH Ihr Dienstleister für zerstörende und zerstörungsfreie Werkstoffprüfung

Bei Bronkhorst wird die Produktion von unabhängigen Teams organisiert, die nach dem Prinzip der schlanken Produktion („Lean Manufacturing“) arbeiten. Das Team trägt die alleinige Verantwortung für die Zusammenstellung, Anpassung und Prüfung eines Produktionsauftrags. Lieferanten, mit denen Bronkhorst eng zusammenarbeitet, liefern die für die Produktion benötigten Teile. Produktion in hochmodernen Anlagen Bronkhorst stellt seine Instrumente größtenteils in seinem modernen Werk im niederländischen Ruurlo her. Eine Ausnahme bildet die MASS-STREAM Serie (Massendurchflussmesser/-regler), die von seinem Tochterunternehmen, M+W Instruments GmbH, mit Sitz im deutschen Leonhardsbuch, hergestellt wird. Kundenzufriedenheit, Innovation, Produktqualität und Service sind die Eckpfeiler von Bronkhorsts Erfolg. Seit 1992 ist das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert. Drei Jahre später folgte die Zertifizierung nach ISO 14001 (internationale Norm für Umweltmanagementsysteme). Im Laufe der Jahren wurde dieses anhaltende Engagement mit der Zertifizierung nach dem neuesten Qualitätsmanagementsystem, derzeit ISO 9001:2015, belohnt. Produktion gemäß Kundenspezifikationen Fast alle Instrumente werden gemäß Kundenspezifikationen gefertigt, die jeden Auftrag nahezu einmalig machen. Ausnahmen sind der „Webshop“ und Aufträge von Erstausrüstern (OEM). Diese Kunden (zu denen auch Maschinenhersteller gehören) bestellen häufig große Anzahlen identischer Instrumente. Reinraumproduktion Für Systemintegratoren, die in der Halbleiterindustrie tätig sind, werden große Serien metallisch gedichteter Massendurchflussregler in unserem Reinraum hergestellt. Dieser Fertigungsbereich wurde nach ISO 14644-1, Klasse 6, zertifiziert und Laminar-Flow-Werkbänke nach ISO 14644-1, Klasse 5.

Wir prüfen regelmäßig Optimierungspotenziale, um Ihr Produkt stetig zu verbessern und effizienter herzustellen. Wie wir Ihr Produkt stetig verbessern Jedes Produkt hat das Potenzial, noch besser zu werden. Darum schauen wir uns nach jedem Herstellungsdurchlauf Ihr Produkt nochmals genau an, greifen Erfahrungen aus der Produktion auf und identifizieren Optimierungs- und Einsparmöglichkeiten. Können wir die Konstruktion weiter verbessern? Durch welche Materialien wird das Bauteil noch hochwertiger und haltbarer? Wo können wir Ressourcen und Kosten sparen, um Ihr Produkt noch wirtschaftlicher herzustellen? Lassen sich die Produktionsabläufe weiter optimieren? Wir beachten Rückmeldungen Ihrer Kunden, um Anregungen für eine einfachere oder effizientere Nutzung aufzunehmen und umzusetzen. So verbessern wir stetig Ihr Produkt, mit dem Ziel Ihnen ein patentfähiges System und somit ein Alleinstellungsmerkmal zu liefern.

•einfaches und schnelles Aufnehmen von Partikeln •Ergänzung zur Partikelfalle •einfaches und schnelles Aufnehmen von Partikeln •keine Nassextraktion nötig •schnelle Aussage zur Kontamination •eine schnelle und kostengünstige Ergänzung zu unserer Restschmutzanalyse

Wir übernehmen Ihre jährliche Regalinspektion nach DIN EN 15635. Durch unser Serviceangebot erhöhen wir die Betriebssicherheit, minimieren Risiken durch beschädigte oder defekte Lagereinrichtungen und helfen teure Reparaturkosten rechtzeitig abzuwenden. Die Inspektionen erfolgen bei laufendem Betrieb anhand von Sichtkontrollen. Die Ergebnisse werden entsprechend protokolliert und die Lagereinrichtung erhält eine Inspektionsplakette. Gemäß §3 BetrSichV muss der Arbeitgeber für Regalanlagen eine Gefährdungsbeurteilung erstellen und gemäß §10 entsprechend den ermittelten Fristen die Regalanlage durch eine befähigte Person überprüfen lassen. Grundlagen der Prüfung: DGUV Regel 108-007 DIN EN 15635 Montageanleitung der Regalhersteller Ergänzung zur Regalprüfung: Nicht Regalgebundene Schäden z. B. Schäden an Paletten werden notiert und bei entsprechenden Stellen gemeldet. Zusätzlich bieten wir an: Regal-Bestandsaufnahme mit allen relevanten Regaldaten zur Archivierung und Vergabe von internen Inventar-Nummern Nummerierung der Regale mit Standortermittlung in Gebäudepläne Datenerfassung zur Ermittlung der Traglasten zur Erstellung von Traglastschilder Erstellung einer Schadens- bzw. Reparaturliste Erstellung von einem Angebot über fehlende bzw. beschädigte Regalteile, auf Wunsch mit Montage

Vollvermessungen werden durchgeführt, um die gesamte Kavernengeometrie zu erfassen. Für eine in der Solphase befindliche Kaverne wird damit die Entwicklung von Form und Volumen dokumentiert. Grundsätzlich stehen bei der Vollvermessung von Speicherkavernen die Volumenänderung (Konvergenz) und sich eventuell ergebende Formveränderungen im Vordergrund.

Erstellung der gesamten Systemdokumentation und Einführung der DIN EN 1090 EXC1 bis EXC4, kontinuierliche Überwachung und Aktualisierung des Systems. Prüfung von Zeichnungen und Erstellung von Qualitätsnachweisen. Wahrnehmung der Aufgaben des WPK-Leiters, der Schweißaufsicht DIN EN ISO 14731 und Prüfaufsicht nach DIN EN ISO 9712.

Wir messen auf gesteuerten 3D-Messmaschinen nach Zeichnungen, CATIA-Modellen und weiteren verschiedenen 3D-Modellen. Hier werden dann Erstmuster und Prüfberichte für die Auslieferung erstellt.

Identitätsprüfung / Identifizierung, Bestimmung von Füllstoffen, z.B Glasfaser, Glaskugel, mineralische Füllstoffe, Bestimmung von UV-Stabilisatoren, z.B Cyasorb UV 3529, Cyasorb UV 2908 Bestimmung von Weichmachern, z.B. Phthalate Bestimmung von Abbauprodukten oder Restmonomere Viskosität von Kunststoffen Differential Scanning Calorimetrie DSC-Standardverfahren Thermisch gravimetrische Analyse TGA-Standardverfahren Sämtliche mechanische und optische Untersuchungen (Zugersuche, Lagerungsversuche, Ozontest, Farbtest, uvm.) Sowohl die Charakterisierung von Polymer Hauptbestandteilen, als auch die detaillierte Erfassung von Additiven und Füllstoffen sind eines unsere Kernthemen. UV-Stabilisatoren, Flammschutzmittel und Glasfaser Gehalte beschäftigen uns ebenso wie Alterungs- oder Leaching-Prozesse.

Bei einer Regalinspektion handelt es sich um eine regelmäßige Kontrolle von gewerblich genutzten Regalen. Da beim Be- und Entladen von Regalen unbeabsichtigte Beschädigungen auftreten können,werden diese durch die Regalinspektion identifiziert. Die Regalinspektion dient somit der Unfallvermeidung im Lager. Die Regalinspektion ist überwiegend eine Sichtkontrolle. Es wird unterschiedenzwischen der wöchentlichen Sichtkontrolle und der jährlichen Experteninspektion. Die jährliche Prüfung muss von einer befähigten Person nach DIN EN 15635 und BGR234 vollzogen werden. Die Regalinspektion dient der Sicherheit am Arbeitsplatz, denn Regale können umfallen, einstürzen und Menschen verletzen. Die europäische Kontrollnorm DIN EN 15635 gilt für „OrtsfesteRegalsysteme aus Stahl – Anwendung und Wartung von Lagereinrichtungen“. Grundsätzlich gilt, dass eine Lagerausstattung jeweils den gelagerten Gütern entsprechen muss. Das betrifft die Stand- undTragsicherheit, aber auch die gesamte Konzeption und Konstruktion. Schließlich dürfen während des laufenden Betriebes keine Regale einstürzen oder Ware in den Arbeits- oder Verkehrsbereichfallen. Die jährliche Regalinspektion nach BGR 234 und DIN EN 15635 erfüllt die Vorgaben des Bundesministeriums für Arbeit und Soziales. Das Regelwerk der Berufsgenossenschaft detailliert dieAnforderungen der Betriebsicherheitsverordnung (BetrSchV) des Ministeriums. Regelmäßige Inspektionen im Lagerbereich sind wirtschaftlich sinnvoll, denn bei Arbeitsunfällen durch mangelhafte Arbeitsmittel sind die Arbeitgeber allein verantwortlich. Gerne unterbreiten wir Ihnen hierzu ein Angebot.

Sie finden auf Ihren Produkten/Bauteiloberflächen Verunreinigungen oder Rückstände? Um deren Herkunft zu ermitteln, ist es wichtig die Zusammensetzung zu kennen. Um der Quelle von Verunreinigungen und Rückständen auf Bauteil-oberflächen auf die Spur zu kommen, ist es wichtig, die Zusammen-setzung der störenden Substanz zu kennen. Basierend auf dieser Information kann dann z. B. die Einsatzumgebung, der Transportweg oder die Fertigungsumgebung gezielt nach der Ursache durchsucht werden. Für die Analyse setzen wir unterschiedlichste Analysenme-thoden ein, abhängig von der Größe und der Art der Verunreinigung.

Nachhaltiges und umweltbewusstes Arbeiten gehört zu unseren Kernzielen. Ein umweltschonender Umgang mit den natürlichen Ressourcen und eine Minimierung der Umweltbelastung durch die eigene Wirtschaftstätigkeit sind darin eingeschlossen. Rohstoffe, Energie und Wasser werden so effizient wie möglich genutzt. Durch Energierückgewinnung aus unseren Fertigungsprozessen sowie durch den Einsatz neuester energiesparender Technologien tragen wir aktiv zum Umweltschutz bei.

Präzises und gewissenhaftes Arbeiten als Grundvoraussetzung Die oberste Prämisse bei der Inbetriebnahme einer Anlage ist es, den Produktionsbetrieb schnell und sicher aufzunehmen. Jeder Tag Verzögerung bedeutet für den Kunden einen Produktionsausfall, den es unter allen Umständen zu verhindern gilt. Präzises und gewissenhaftes Arbeiten sehen wir als Grundvoraussetzung um dieses Ziel erreichen zu können. Da sowohl Schaltanlagen als auch Software bei uns vor der Auslieferung ausgiebig geprüft und simuliert werden, reduzieren sich mögliche Fehlerquellen bei der Inbetriebnahme immens. Unsere Leistungen: Produktionsbegleitung in der Anlaufphase Optimierung der Automatikabläufe Analyse der Produktionsdaten Ihre Vorteile: Konsequente Nutzung von Optimierungspotentialen Verkürzung der Inbetriebnahme und Anlaufphase Maximale Produktionsleistung innerhalb kurzer Zeit

•Pressen •Lichtschranken •Fahrzeuge •Pressen •Flurförderzeuge •Elektrische Betriebsmittel •Leitern & Tritte •Hubarbeits- und Hebebühnen •Regale •Winden, Hub- und Zuggeräte

Wir setzen hierbei hauptsächlich das Vibroakustik-Software-Paket VA One ein. Wir unterstützen Sie bei der akustischen und vibroakustischen Auslegung Ihrer Produkte. Wir analysieren dazu: - Schallabstrahlung, Schallemission, Schalldruck, Schallschnelle, Schallintensität, Schallleistung - Interaktion von Körperschall und Luftschall - Innenraumakustik und Außengeräusche - Akustische Transferpfadanalysen (TPA) - Empfindlichkeit mechanischer Strukturen hinsichtlich Geräuschanregung - Betriebsfestigkeit von flüssigkeitsführenden mechanischen Komponenten Wir setzen hierbei hauptsächlich das Vibroakustik-Software-Paket VA One ein. Wir erarbeiten Vorschläge für konstruktive Maßnahmen zur Reduzierung der Schallemission, zur Minimierung der Innenraumgeräusche, zur Unterbindung unerwünschter Schallpfade sowie zur Minimierung der mechanischen Belastungen. Die Vibroakustik ist das Bindeglied zwischen mechanischen Schwingungen und Akustik. Die Fluid-Struktur-Kopplung kann dabei ganz unterschiedlich stark ausgeprägt sein. Schwere, steife Strukturen bilden schallharte akustische Randbedingungen. Die vibrierenden Oberflächen strahlen Schall ab. Die Rückwirkung des akustischen Mediums auf die mechanische Struktur ist nur schwach ausgeprägt. Die akustischen und mechanischen Eigenformen (Moden) sind dabei nur sehr schwach gekoppelt. Bei leichten und nachgiebigen Strukturen und/oder bei flüssigen akustischen Medien treten dagegen stark gekoppelte vibroakustische Moden auf. Die Struktur kann in diesem Fall durch das akustische Medium nennenswert zu Schwingungen angeregt werden.

Unser Servicezentrum in Kleinostheim ist auf Reparaturen spezialisiert. Wir setzen alle gängigen Handmessmittel instand, unabhängig vom Hersteller. Dabei können wir auf das Know-how und die Erfahrung unseres Fachpersonals sowie auf ein umfangreiches Ersatzteillager zurückgreifen. Wie die Reparatur bearbeitet wird, definieren Sie: Erteilen Sie eine Reparaturfreigabe bis zu einem bestimmten Wert oder entscheiden individuell pro Position und Vorgang. Welche Variante Sie auch wählen - bitte schicken Sie Ihre Reparatur zu uns:

Qualität bedarf ständiger Kontrolle Immer mehr Industriezweige setzen eine 100% – Kontrolle als gegeben voraus. Eine nur mäßig kontrollierte Lieferung kann verheerende Folgen nach sich ziehen. Deshalb steigt die Nachfrage nach 100% kontrollierten Teilen. Zu unseren Leistungen zählen das Messen, Sortieren, Dokumentieren und Verpacken von: Drehteilen Stanzteilen Tiefziehteilen Kalt- und Fließpressteilen Es können nahezu alle rotationssymmetrische Teile mit einer Länge von 5-60 mm und einem Durchmesser von 0,8 bis 36 mm geprüft werden. Durch den Einsatz unserer Mess- und Sortieranlagen sichern wir den hohen Qualitätsanspruch, den Ihre Kunden auch an Sie stellen.

Wir analysieren die zeitliche, räumliche und spektrale Verteilung von Schwingungen und Geräuschen z.B. für das EU-Energielabel, zur Schallquellenortung und für Schallimmissionsprognosen. Wir untersuchen Geräusch- und Schwingungsemissionen und deren Auswirkungen auf Mensch und Technik in verschiedenen Bereichen. Im Bereich Produktprüfung bestimmen wir unter anderem den Schallleistungspegel von Geräten, z.B. für die Angabe auf dem EU-Energielabel, bewerten die Geräuschqualität von Haushaltsgeräten mit eigenem Soundlabel und ermitteln psychoakustische Kenngrößen. Außerdem führen wir Geräuschmessungen nach der EU-Outdoor-Richtlinie 2000/14/EG durch und bestimmen weitere Geräusch- und Schwingungskennwerte von Maschinen und Werkzeugen, Gartengeräten und anderen Produkten. Wir führen Messungen zur Überprüfung der Einhaltung von Schwingungs- und Geräuschgrenzwerten an Arbeitsplätzen durch und bieten Ihnen vielfältige Dienstleistungen im Bereich Bauakustik und Raumakustik an, z.B. die Erstellung von Schallimmissionsprognosen, die messtechnische oder rechnerische Bestimmung der Schalldämmung von Bauteilen zum Schutz vor Lärm und die Erstellung von Schallschutznachweisen. Fragen Sie uns.

Wir bieten Messaufgaben aller Art an. Vom analogen Messmittel, über unsere optische bzw. taktile Messmaschine inklusive der Ausgabe als EMPB oder 3D-Messbericht. Zug-&Druckprüfungen, Klimatest

Zum Beispiel: LS 803 / LS 803D / LS 804 LS 903 / LS 904 LS 403 alte Version LS 403 neue Version LS 501/503 LS 701/703 LB 326

Kleine Besonderheiten machen einen großen Unterschied. Unsere Services helfen Ihnen, von diesen zu profitieren. Unser Kompetenzzentrum Qualität wurde auf Basis der Norm DIN EN ISO/IEC 17025:2005 Kalibrierlabor und Prüflabor durch die DAkkS akkreditiert und ist in das Integrierte Managementsystem der Carl Zeiss Jena GmbH eingebunden. Wir verstehen uns als kompetenter Partner im Bereich der Fertigungsmess- und Prüftechnik entwicklungsbegleitend von der Produktidee bis zur Markteinführung. Dafür bündeln wir unser Know-how in den Bereichen Optik, Mechanik, Elektronik und bieten Beratung sowie individuelle Lösungen für unsere Kunden entsprechend den produktspezifischen Anforderungen. Kalibrierung und Prüfmittelmanagement Präzisionsmessung und Musterprüfung Werkstofftechnik Gerätesicherheit Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV-Prüfung) Umweltsimulation: Klima, Schwingung, Stoß Chemische Hilfs- und Betriebsstoffe

Leistungsübersicht der zemicontrol Germany GmbH

Messdienstleistungen fü die Planung und Durchführung der Messungen sowie die Auswertung und Dokumentation der Messergebnisse Die Elektro-Thermit GmbH & Co. KG bietet Ihnen eine Vielzahl an Messdienstleistungen, die die Planung und Durchführung der Messungen sowie die Auswertung und Dokumentation der Messergebnisse beinhalten. Unsere qualifizierten Ingenieure und Techniker garantieren Ihnen hochpräzise Messergebnisse und die Verlängerung der Lebensdauer von Schienen und Rädern. Folgende Messdienstleistungen werden angeboten: » Lang-/Kurzzeitspannungsmessungen - Neutraltemperatur » Gleislage- und Stabilitätsmessungen » Gleisgeometrische Prüfungen » Ultraschalluntersuchung und Inspektion » Brücken- und Bauteilprüfung » Kalibrier- und Wartungsservice

Wir führen mechanische und technologische Werkstoffprüfungen, metallographische und chemische Werkstoffuntersuchungen sowie zerstörungsfreie Werkstoffprüfungen durch. Die Dokumentation erfolgt nach DIN EN 10204 2.1, 2.2, 3.1, 3.2, AD2000-W0 / TRD 100, Druckgeräterichtlinie 97/23/EG. Vorschriften des GL, DNV, TÜV, ASME für alle Produkte aus unserer Herstellung an, ganz gleich ob Einzel- oder Serienfertigung. Selbstverständlich erhalten Sie bei uns Produkte in den Güten 4.6, 5.6, 8.8, 10.9, 12.9, 14.9, 33H und 45H. Die mechanische, technologische und zerstörungsfreie Werkstoffprüfung, wie auch die metallografische und chemische Werkstoffuntersuchung führen wir im Rahmen der allgemeingültigen Vorschriften immer durch. Besondere Überprüfungen können wir Ihnen auf Wunsch ebenfalls anbieten.

In Absprache mit Ihnen, kümmern wir uns um die Durchführung von elektronischen Test- und Messverfahren für Ihre Bauteile oder Komplettgeräte. Sie stellen die Software und die Messadapter, wir prüfen nach Ihren Vorgaben: • Fehlererkennung • Funktionstest (FT)

Machbarkeitsuntersuchungen; Prozessauslegung; Schneidmittelentwicklung; Lohnbearbeitung; Prototypen-/ & Kleinserienbearbeitung Machbarkeitsuntersuchung Die Umsetzung einer neuen Hon- oder Sonderbearbeitung lässt sich häufig nicht 1:1 aus der Fachliteratur übertragen. Neben der Frage nach der reinen Machbarkeit treten häufig Fragestellungen in Bezug auf die Vorbearbeitung, den Schneidstoff, den Bauteilwerkstoff, die prozesssicher erzielbaren Form- und Oberflächentoleranzen sowie die Wirtschaftlichkeit auf. Gebündeltes Prozess-Know-how Durch unser gebündeltes Prozess-Know-how im Bereich Honen und Superfinishen sowie der hauseigenen Schneidmittelentwicklung und -herstellung sind wir in der Lage, Ihnen die Fragen nach der technischen Machbarkeit und der Wirtschaftlichkeit fundiert zu beantworten. Wir ermitteln, in welchem Umfang, mit welchen Werkzeugen, in welcher Zeit Ihre Bearbeitung realisiert werden kann. So gewinnen Sie „Prozesssicherheit“ und können Ihre Fertigungsfolge entsprechend abstimmen. Prozessauslegung Der Honprozess weist eine sehr große Prozessstabilität bei hoher Wirtschaftlichkeit auf. Anders als z.B. bei der Zerspanung mit definierter Schneide geht dem aber zunächst eine detaillierte Prozessentwicklung voran, bei der Schneidmittel, Werkstoff, Kühlschmierstoff sowie die Prozesskinematik auf die spezifische Bearbeitungsaufgabe angepasst werden müssen. Diese Aufgabe nehmen wir Ihnen ab. Durch die fundierte Auslegung des Bearbeitungsprozesses unterstützen wir Sie auf dem Weg zu einer stabilen und ökonomischen Fertigung Ihrer Bauteile, egal ob Flexibilität oder Produktivität im Fokus steht. Wir greifen hierbei auf jahrzehnte lange Erfahrung in der Feinstbearbeitung zurück, gebündelt in einem hochmotivierten Team aus Ingenieuren, Technikern und Prozessspezialisten. Schneidmittelentwicklung Der Wunsch nach Gewichtsreduzierung und höherer spezifischen Belastbarkeit der Bauteile hat zu einer Vielzahl neuer Werkstoffideen geführt. Ein entscheidender Meilenstein auf dem Weg von der Idee zur Serie ist der Nachweis der wirtschaftlichen Bearbeitbarkeit. Um unseren Kunden dabei rechtzeitig zur Seite zu stehen, werden im Elgan-Technikum schon frühzeitig an verschiedenen Bauteilen in der Außen- und Innenbearbeitung Verfahrensoptimierungen durchgeführt. Somit stehen bereits für eine Vielzahl interessanter Werkstoffe erprobte Schneidmittel und Bearbeitungs-Know-how zur Verfügung, z.B. für: •Vermikulargraphitguss •Beschichtungen (Plasma-, Galvanik,- Laser, Hartcoatschichten) •Keramiken •Magnesiumlegierungen •Aluminiumlegierungen •Kunststoffe •Hartmetalle Darüber hinaus stehen Ihnen unsere Experten gerne zur Verfügung, um das optimale Schneidmittel für Ihre Anforderung zu entwickeln. Lohnbearbeitung Unsere Jahrzehnte lange Erfahrung im Bereich Honen macht uns zum optimalen Partner für die Lohnbearbeitung Ihrer Werkstücke. Ganz gleich ob Kleinteile im Durchmesserbereich unter 10 mm oder meterlange Zylinder: Wir haben den passenden Maschinenpark, die Werkzeuge und das Prozesswissen, um Ihre Teile perfekt zu bearbeiten. Zusätzlich bieten wir Ihnen sämtliche zugehörigen Dienstleistungen im Bereich der Qualitätssicherung an, wie zum Beispiel die Kontrolle der bearbeiteten Werkstücke oder die deteillierte Dokumentation anhand von Messprotokollen. Bearbeitungskapazitäten: Honen Ø-Bereich Innen 1 - 1.000 mm Werkstücklänge: bis 8.000 mm Prototypen- und Kleinserienbearbeitung Neben grundlegenden Machbarkeitsuntersuchungen und spezifischen Prozessauslegungen bieten wir Ihnen den Honprozess auch als reine Bearbeitungsdienstleistung an. Für Ihre Erst-, Vor- oder Kleinserie steht Ihnen der Maschinenpark unserer Prozessentwicklungsbereiche zur Verfügung. Hier können Sie Liefer- oder Umbauzeiten sowie Ramp-up-Phasen überbrücken und somit bereits vorab Bauteile in erstklassiger Qualität in den Händen halten.

Simulationen zur Optimierung der Strömungsverhältnisse in Wärmetauschern. Die THERMO-GAS Wärmetauscher arbeiten optimal, wenn die gleichmäßige Anströmung der Gasströme in den Wärmetauscher gewährleistet ist. Bei ungünstigen Aufstellungsbedingungen wurde bislang durch Versuche und Messungen eine Optimierung der Strömungsverhältnisse angestrebt. Aufgrund höherer Ansprüche an die Leistung der Wärmetauscher sowie erweiterter Einsatzgebiete wurde es notwendig, bereits in der Planungs- phase optimierte Ergebnisse zu erzielen. Das geschieht mittels einer CAD - gestützten Simulation. Diese ermöglicht eine sehr exakte Vorhersage bezüglich der Strömungsverhältnisse. Die Leistungsmöglichkeiten unserer Wärme-tauscher werden als Folge der entsprechenden Einbauten zur Strömungsführung bestmöglich ausgenutzt. Unser Know-how stellen wir Ihnen gern auch außerhalb der Wärmetauschertechnologie zur Verfügung. Das konkrete Projekt Bei einer Anlage für die katalytische Verbrennung wurde aufgrund des Einbaus einer THERMO-AWT 3 Wege Prozessluftklappe die Anschlußhaube deutlich verkürzt. Nach dieser Änderung wurde die berechnete Leistung des THERMO-GAS Wärmetauschers nicht mehr erreicht. Die Differenz war mit ca. 20% ermittelt worden. Die Anschlußhaube wurde mit Leitblechen ausgestattet, deren Ausführung anhand mehrerer Simulationen definiert wurde.Die Strömungsverhältnisse vor dem Umbau der Anschlußhaube sind im Bild links dargestellt,

Selektionsarbeiten von Gut-Schlecht / Vorsortierung von Schadhaften Teilen / Sichtprüfung und Maßprüfungen Leistungen nach Ihren Bedürfnissen Wir übernehmen für Sie wahlweise komplette Dienstleistungsbereiche oder auch einzelne Teilprozesse – ganz nach Ihren individuellen Wünschen und Bedürfnissen. Deshalb haben wir Prozesse entwickelt, die so sind wie Sie es benötigen. Qualität - Schnell und Zuverlässig Wir sorgen dafür, dass ihr Projekt immer von den selben Mitarbeitern bearbeitet wird. Nur so schaffen wir es, die Arbeiten immer in der gewohnten Qualität – schnell und zuverlässig - zu realisieren.