Finden Sie schnell messstechnik für Ihr Unternehmen: 838 Ergebnisse

Breites Portfolio: Von Automotive-Applikationen (Fahrzeug & Komponenten), geschirmte Räume (SAC & FAC), Modenverwirbelungskammer (Reverb) bis zu Schirmboxen für EMV & Wireless

de filtres en verre coloré, filtres lambda LPF-, KPF V, filtres UV-, IR-, filtres d'interférence, filtres optiques, filtres à large bande, filtres plastiques en transmission et réflexion.

Mit den HEIDENHAIN-Messgeräten KGM und VM 182 können jetzt dynamische und statische Abweichungsanteile direkt erfasst werden. Das Bearbeitungsergebnis einer Werkzeugmaschine wie z.B. die Toleranzhaltigkeit von Werkstücken, die Oberflächenqualität etc. wird wesentlich durch die dynamische und statische Genauigkeit der Maschinenbewegung beeinflusst. Für Präzisionsbearbeitungen ist es daher wichtig, die Bewegungsabweichungen zu erfassen und gegebenenfalls zu kompensieren. Darüber hinaus schreiben Vorschriften und Normen zur Abnahme und Kontrolle von Werkzeugmaschinen (DIN ISO 230-2, ISO 230-3 und DIN ISO 230-4 sowie VDI/DGQ-Richtlinie 3441) eine Reihe von Messmethoden zur Ermittlung der dynamischen und statischen Bewegungsabweichung vor. Die Abnahme und Kontrolle von Werkzeugmaschinen erstreckt sich bisher im wesentlichen auf die statische Überprüfung der geometrischen Maschinenstruktur in unbelastetem Zustand sowie bei gesteuerten Maschinen auf die Überprüfung der Positioniergenauigkeit. Da für das Bearbeitungsergebnis aber zunehmend dynamische Bahnabweichungen, auch der durch hohe Beschleunigungen belasteten Maschine maßgebend sind, werden darüber hinaus auf der Maschine gefertigte Teile auf ihre Genauigkeit und Maßhaltigkeit geprüft, um Rückschlüsse auf die Maschinen-Dynamik ziehen zu können. Mit den HEIDENHAIN-Messgeräten KGM und VM 182 können jetzt dynamische und statische Abweichungsanteile direkt erfasst werden. Der Vorteil dieser direkten Prüfmethode gegenüber der alleinigen Kontrolle des Bearbeitungsergebnisses liegt vor allem in der Trennung der Technologie-Einflüsse von den Maschinen-Einflüssen sowie in der Möglichkeit, einzelne Einflussfaktoren zu separieren. Dynamische Messungen – insbesondere bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten – liefern Angaben zum Bahnverhalten, aus denen sich Rückschlüsse auf den Zustand der Maschine einerseits sowie auf die Einstellparameter der Regelkreise bestehend aus CNC-Steuerung, Antrieben und Positionsmeßsystemen andererseits ziehen lassen. Statische Messungen – etwa die Messung von Positionsabweichungen bei Linearachsen mit einem Vergleichsmessgerät – lassen ausschließlich Rückschlüsse auf die geometrische Genauigkeit der Maschine zu. Maschinenhersteller nutzen die Ergebnisse einer Maschinenvermessung, um gezielt konstruktive Verbesserungsmaßnahmen zur Erhöhung der Genauigkeit einzuleiten. Ferner verwenden sie die Ergebnisse, um Einstellparameter des Regelkreises, welche die Genauigkeit einer CNC-Maschine beeinflussen, zu optimieren. Betreiber von Werkzeugmaschinen können die Messgeräte für die Abnahme und regelmäßige Genauigkeitskontrolle ihrer Maschinen nutzen.

Die präzise Oberflächenqualität von Bauteilen ist das ausschlaggebende Kriterium in der Schleifbearbeitung. Die Messtechnik der KAPP NILES Metrology ergänzt das umfassende Produktportfolio der KAPP NILES Unternehmensgruppe zur Sicherung Ihrer geforderten Qualität. Das Angebot an stationären und mobilen Messmaschinen, Messgeräten und Sondermesseinrichtungen gewährleistet eine besonders umfassende Kompetenz im Bereich der Verzahnungstechnik. Mit unseren Messmaschinen erreichen Sie schneller die gewünschte Oberflächenqualität durch sofortige Überprüfung der Schleifergebnisse. Alle Messmaschinen überzeugen mit der performanten Bedien- und Auswertesoftware KN inspect zum Messen und Auswerten von verzahnten und rotationssymmetrischen Bauteilen sowie Verzahnungswerkzeugen. Die Software deckt mit zahlreichen Modulen alle branchenüblichen Messaufgaben ab. Der Leistungsumfang wird auf Ihre individuellen Messaufgaben zugeschnitten. Alle internationalen Normen und Standards sowie spezifische Vorgaben können bei der Auswertung berücksichtigt werden. KN inspect führt und unterstützt Sie intuitiv bei der Eingabe der Werkstück- und Prozessdaten. Für alle Eingabeschritte steht eine komfortable Hilfefunktion zur Verfügung. Bereits während des vollautomatischen Messablaufs werden die Messergebnisse auf dem Bildschirm ausgegeben. Nach Beendigung des Messablaufs stehen das Messprotokoll in Papierform und elektronisch zur weiteren Verwendung zur Verfügung. Durch das Einscannen der Bauteilkennung (DMC) werden die Daten automatisch eingelesen. Der Datenexport erfolgt via GDE-File. Neben unserem Angebot an Messmaschinen und Messgeräten unterstützen wir Sie bei Engpässen in der Qualitätsprüfung und Qualitätssicherung im Bereich der Lohnmessungen.

Voll-, Halb- und Viertelbrücke in Dreileitertechnik und Vierleitertechnik möglich. Shunt - Kalibration durch Brückenverstimmung.

Wir führen einen professionellen Wartungsservice durch! Laservermessung mit sofortiger Instandsetzung Heute ist es wichtig, dass eine qualitativ hochwertige Produktion durch die Kontrolle Ihrer Werkzeugmaschinen und der Messmaschinen auf höchster Maßgenauigkeit gewährleistet ist, um technisch einwandfreie und hochpräzise Produkte produzieren zu können. Die Messgenauigkeit beträgt +/- 0,5 µ/m, wobei die Daten mit 50kHz erfasst werden. Die Messgeschwindigkeit beträgt 4 m/s, die Auflösung 1nm, auch bei maximaler Geschwindigkeit. Nach der Messung kann der Fehler in der Regel durch eine Kompensation oder ein Nachrichten der Maschine behoben werden.

Präzise, langzeitstabile, berührungslose Temperaturmessung, mobil, stationär Strahlungspyrometer Verhältnispyrometer Spektralpyrometer Line-Scanner Auswertesoftware Schutz- und Kühlgehäuse Freiblasvorrichtungen Laserpointer Anbauarmaturen Schwarze Strahler

Mit dem Einstellmessgerät H 50 können Sie Ihre Tischfräse und Kehlmaschine in sekundenschnelle einstellen und das alles ohne Unfallgefahr. Nullpunktjustierungen können ebenfalls in kürzester Zeit bei modernen Tischfräsen eingestellt und justiert werden. Außergewöhnlich präzise und von Experten empfohlen Durch kontinuierliche Direktablesung werden sämtliche Maßeinstellungen exakt bestimmt Bei stillstehenden Maschinen und somit ohne Verletzungsgefahr erfolgt das Einstellen in Sekundenschnelle Extrem handlich und vielseitig Große übersichtliche Skalen, nachjustierbar Kürzeste Amortisationszeit durch die Einsparung zeitaufwendiger Einstellprozeduren Von der BG-Holz empfohlen Technische Daten Messbereich: 0-50 mm / Option Inch Ablesegenauigkeit: 0,2 mm Gehäuse: Kunststoff Mechanik: Metall

3D-Messvergleich Die produzierten Bauteile (Spritzguss, Tiefziehen oder Fräsen) werden nach der 1. Abmusterung oder im ZSB optisch vermessen. Mit einem 3D-Messvergleich, werden die eingescannten Bauteile mit dazugehörigen Daten übereinander gelegt und in einem Soll-Ist-Ergebnis ausgegeben. Anhand dieser Messungen, werden ggf. Korrekturen am Werkzeug vorgenommen.

sofortige Messung der Flüssigkeitsdichte - einfach intuitiv! Es kann vorkommen, dass man vor allem schnell gewisse Stoffkennzahlen benötigt. Hier wird ein Beispiel vorgestellt, wie das IMETER-Framework für solche Aufgaben eingerichtet werden kann. Nach der Verfahrensbeschreibung finden Sie weiter unten den Quelltext des IMPros "schnellste Messung!" und Hinweise zur Nutzbarmachung. Die hier angewendete AIM-Technik ist auf der Seite zur AIM-Integration beschrieben. Der Videoclip dazu ist bei YouTube zu finden. Die sofortige Dichtemessung läuft so ab: 1. Der Anwender setzt die Messkörperaufhängung am Gerät ein. 2. Der Dichtemesskörper wird eingesetzt ... und das IMPro "schnellste Messung" erkennt den Messkörper an seinem Trockengewicht und startet damit die fortwährende Ergebnisausgabe der Dichtemesswerte. 3. Der Anwender taucht den Messkörper einfach in das Probengefäß und liest das parallel angezeigte Ergebnis ab. Am Monitor werden fortlaufend die zum gemessenen Gewicht gehörigen Dichtewerte ausgegeben. Oder etwas langsamer aber exakter nach folgendem Verfahren: 1. ... für etwas genauere Messungen - insbesondere dann, wenn die Probentemperatur von der Umgebungstemperatur abweicht - wird per Taste am IMETER-Gerät signalisiert, dass das IMPro "schnellste Messung" zu einem Alternativmodus der Dichtemessung mit Plattformsteuerung und Temperaturablesung wechselt. 2. Der Anwender führt den Temperaturfühler in die Probe und stellt diese auf die Plattform, drückt die START-Taste und die Plattform fährt automatisch in die passende Höhe zur Messung. Das Ergebnis wird angezeigt. Um Probe oder Messkörper zu wechseln, wird die START-Taste gedrückt woraufhin die Plattform nach unten fährt. Messungen von Feststoffdichte und Oberflächenspannung - ebenso! 3. Nimmt der Prüfer den Dichtemesskörper von der Aufhängung ab, geht das IMPro "schnellste Messung!" in einen Bereitschaftszustand über. Setzt man nun z.B. eine bestimte Prüfkörperaufnahmen für die Feststoffdichtemessung ein, erfolgt eine assistierte Messung dieser Eigenschaft. Setzt man hingegen die Wilhelmy-Platte ein, folgt die Messung der Oberflächenspannung, ... Das IMPro "schnellste Messung!" wird beendet durch Entnahme der Messkörperaufhängung oder per Stop-Taste. IMETER ist sofort bereit für gleiche, ähnliche oder ganz andere Aufgaben. Das IMPro 'schnellste Messung!' (Download & Quelltext) Das etwas längere Programm können Sie zusammen mit dem Abdruck des Quelltexts hier downloaden: schnellste Messung!.zip . Kopieren Sie bitte auch das gleichnamige Verzeichnis (das nur Bilder enthält) in das Media-Verzeichnis Ihres Rechners ( root \Media\). Sie versetzen Ihr IMETER-Gerät in den Zustand diese Messungen auszuführen einfach durch den Aufruf des IMPros "schnellste Messung!". Damit uns über Einzelheiten des Ablaufs und des AIM-Programms online austauschen können, ist nachfolgend das IMPro mit der Dokumentierfunktion abgedruckt. schnellste Messung! (M12) Description given with the Program: POD-Programm zur sofortigen Messung von Flüssigkeitsdichte, Festkörperdichte und Oberflächenspannung Dieses IMPro ermöglicht es Ihnen, Ihr IMETER-Gerät wie ein sehr einfach bedienbares Messgerät zu verwenden. "Dichtemessen so einfach und natürlich wie die Uhr ablesen". Dazu starten Sie dieses IMPro. Es läuft im Hintergrund und wartet auf Ihre Aktion. Die Bedienung beschränkt sich auf das Einsetzen des entsprechenden Messkörpers, anhand dessen die jeweilige Messung durchgeführt wird. LEDs am Bedienpanel signalisieren zusätzlich zum Feedback durch entsprechende Bilder und Tex

Produkte und Komponenten optisch und in 3D direkt in der Produktionsmaschine zu vermessen ist heute Stand der Technik. Zum Einsatz kommen dabei schnelle Laserscanner oder 3D-Kamerasysteme, welche Oberflächen im laufenden Prozess mit hoher Genauigkeit erfassen. Die Messsysteme erzeugen dann 3D-Punktewolken, die softwareseitig erfasst und ausgewertet werden. Geometrische Maße wie Breiten, Höhen, Winkel, oder Radien können präzise vermessen und mit den vorgegeben Sollwerten verglichen werden. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Start-up-Workshop auf Basis eines präzisen Laserscanners zum Festpreis an.

Dabei haben wir als Familienunternehmen bereits eine lange Tradition und haben unsere Kompetenzen über Jahre ausgebaut. Wir kennen unsere Mitarbeiter, ihre Stärken und Fähigkeiten und sorgen persönlich dafür, dass ihr Know-how gezielt für Ihr Projekt eingesetzt wird: Von der Beratung, der Planung, dem Projektmanagement und der Ausführung bis hin zur Instandhaltung Ihrer Projekt im kompletten Lebenszyklus. Unsere Spezialisten in den einzelnen Fachbereichen arbeiten Hand in Hand miteinander. Dies spart Ihnen Koordinationsaufwand und Kosten und führt zu einem einheitlichen Qualitätsstandard bei höherer Effizienz.

INSYS test macht Qualität messbar und bietet passgenaue Lösungen für die Prüfung elektronischer Steuergeräte, z. B. im Automobilumfeld. Zu den Hard- und Softwareentwicklungen zählen Prüfanlagen, Kabelbäume oder Tooling-Module und -Komponenten.

Die EFS Injektions-Kontrollsysteme garantieren die effiziente Arbeit von Pumpen, Railsystemen, Injektoren, ECU (Maschinen-Kontrolleinheiten) oder MCM (Motor-Kontrollmodulen). Seit über 20 Jahren spezialisiert sich die Firma EFS, deren deutschsprachige Vertretung wir sind, im Bereich der Injektionsflussmessung mit über 15000 weltweit installierten Schuss-für-Schuss Flussmessern. Die ausgereifte Technik ermöglichte die Entwicklung von Diesel HDI und TDI Motoren, Injektor-Pumpen, Einheitenpumpen und Common Rail Ausstattung. Diverse Geräte befinden sich im Einsatz für Forschung und Entwicklung und tausende andere sind ganzjährig innerhalb von Produktionsabläufen im Einsatz.

EC-Version mit EtherCAT-Schnittstelle Alle Produkte der Produktreihe Q.bloxx stehen auch in der EC-Version mit EtherCAT-Schnittstelle zur Verfügung. Damit lassen sich flexible echtzeitfähige Messsystem konfigurieren. Abhängig von der verwendeten Anschlusstechnik kann für die Module eine Schutzart bis IP65 erreicht werden.

Aufgabe: Es sind Getriebekomponenten und Komplettgetriebe zu untersuchen. Die Untersuchung muss unter verschiedenen Umgebungstemperaturen erfolgen. In diesen Zuständen muss das Drehmoment, die Schaltkraft sowie die Drehzahl von An- und Abtrieb ermittelt werden können. Die Relativbewegung der Synchronringe während eines Schaltvorganges eines Gangradpaares (1. und 2. Gang) muss getestet werden können. Die Bremsmomente müssen über eine Belastungseinheit vorgegeben werden können. Die Drehzahlen von An- und Abtrieb sowie Differenzdrehzahl, Schaltkraft, Schaltgabelreibmoment, Synchronisationsmoment, Synchronringbewegung und Schaltstangenbewegung müssen während des Schaltvorganges gemessen und durch einen Rechner ausgewertet werden können. Um den Test realistischen Bedingungen zu unterziehen, wird hinter dem Elektromotor eine Schwungmasse nachgeschaltet, die die Schubkraft des Kraftfahrzeugs simulieren muss. Lösung: Zur Lösung dieser Aufgabe wurde ein schwenkbarer Aufnahmetisch aufgebaut. Auf diesem sitzt in einem Nutenfeld ein Aufspannwinkel, an welchem die verschiedenen Getriebetypen festgeschraubt werden können. Im Wesentlichen besteht der Prüfstand aus: Prüfstandsgestell, kippbar, mit Aufspannplatte für Prüfbox oder Komplettgetriebe Antriebsstrang mit Drehmomenten-Messstelle und Schwungmasse Ölversorgungseinheit Gangschalteinheit mit separater Hydraulikversorgung Umlufttemperierungsaggregat isoliertem Prüfraum Prüfbox Belastungseinheit für Prüfbox Kalibriermittel für die Drehmomenten-Messwelle im Antriebsstrang Antriebsmotor Schaltschrank für Leistungsteil 19″-Schrank für Mess- und Regeleinschübe Bedienpult Rechner zur Messwert-Erfassung Bedienpult: Das Bedienpult ist als Bedientableau im 19″-Schrank ausgeführt. Rechner zur Messwert-Erfassung: Die Messdaten-Erfassung und -Auswertung wird über einen Rechner durchgeführt. Die Ausgabe der Messprotokolle erfolgt über einen Drucker. Die digitalen Werte werden von einer Interface-Karte übernommen und in den Rechner gegeben. Beschreibung der Einzelkomponenten: Prüfstandsgestell mit Aufspannplatte für Prüfbox oder Komplettgetriebe. Das Prüfstandsgestell ist auf einem massiven Rohrrahmen aufgebaut und nach einer Seite bis maximal 5 Grad kippbar. Die Aufspannplatte für die Prüfbox ist mit T-Nuten versehen und am äußeren Umfang mit entsprechenden Dichtlippen für die Kühlbox ausgerüstet. Die Aufspannplatte entspricht den DIN-Vorschriften und weist die entsprechende Genauigkeit auf. Der gesamte Prüfstandsrahmen ist auf der Oberseite flächig bearbeitet nach Gütestufe 3 DIN 876. Der Hauptantriebsmotor sitzt im Untergestell des Prüfstandes und läuft mit 3.000 U/min. Dies ergibt eine maximale Antriebswellendrehzahl von ca. 5.000 U/min. Antriebsstrang mit Drehmomenten-Messstelle und Schwungmasse: Der Antriebsstrang sitzt auf einer Justierplatte in der Mitte des Prüffeldes und kann dort genau einjustiert werden. Die Justierung ist nach allen drei Achsen möglich. Die Schwungmasse sitzt zwischen zwei Lagerstellen und ist für die hohen Drehzahlen ausgewuchtet und stabilisiert. Die Antriebswelle ist dynamisch gewuchtet (Gütestufe G 2,5 nach VDI 2060). Ölversorgungseinheit: Die Ölversorgungseinheit dient dazu, dem Getriebe entsprechend erwärmtes oder gekühltes Öl zuzuführen. Mit dem Hydraulikaggregat können Betriebstemperaturen zwischen 20 °C und 150 °C gefahren werden. Der Systemdruck beträgt max. 10 bar. Mit dem Heizaggregat können verschiedene Viskositäten von Öl gefahren werden. Das gesamte Ölaggregat wird den extremen Temperaturbedingungen und den Schwankungen der Ölsorten gerecht. Die Aufheizzeit beträgt ca. 60 min., um eine Temperatur von 150 °C zu erreichen. Zur Sicherheitsregelung ist ein Sicherheits-Temperaturbegrenzer mit Entriegelungstaste gemäß VDE für 0 °C bis 250 °C installiert. Das gesamte Ölaggregat ist fahrbar ausgelegt. Ölkreislauf- und Hydraulik-Komponenten entsprechen den höchsten Anforderungen der Hydrauliktechnik. Die Bewegungsabläufe werden hydraulisch gesteuert und über zwei Kraft- und Wegmesseinrichtungen überwacht. Die zur Gangschalteinheit gehörenden Messverstärker und Steuerungseinschübe sind im 19″-Schrank untergebracht. Die Gangschalteinheit besitzt serielle Schnittstellen RS 232 zur speicherprogrammierbaren Steuerung, zum Messwert-Erfassungsrechner und eine Schnittstelle zur Programmierung des Systems über ein Handterminal.

Auswuchtelektroniken werden dort eingesetzt, wo ein Unwuchtzustand ermittelt, überwacht und beseitigt werden soll. An Werkzeugmaschinen, wie z.B.: Schleifmaschinen Bearbeitungszentren Drehmaschinen Sondermaschinen. Der Auswuchtvorgang erfolgt vollautomatisch oder wahlweise manuell. An Maschinen, wie z.B.: Landmaschinen Produktionsanlagen Elektromotoren Kraftfahrzeugen Lüftern für Absaugung, Kühlung etc. Rotoren beliebiger Art. Der Auswuchtvorgang erfolgt manuell. Warum muss ausgewuchtet werden? Bei schnell drehenden Körpern wirken sich bereits geringe Unwuchten negativ auf Maschine und Werkstück aus. Jeder Autofahrer kennt das Problem. Wenn plötzlich das Lenkrad „flattert“ ist es höchste Zeit, die Reifen zu wuchten. Geschieht das nicht, werden Sicherheit und Fahrkomfort schlechter, Folgeschäden (z.B. Radlager-Defekte) stellen sich ein. Rotoren, insbesondere Schleifkörper, die während ihrer Nutzung und Lebensdauer eine ständige Veränderung erfahren, müssen regelmäßig ausgewuchtet werden. Generell gilt: Vibrationen verschlechtern die Betriebsergebnisse, z.B.: Kürzere Lebensdauer der Spindellagerung Höherer Verschleiß des Werkzeuges Schlechtere Werkstückgüte Lärmentwicklung Ermüdungsbrüche (z.B. an Schweißnähten) Beispiel: Schleifscheiben auswuchten Keramisch gebundene Schleifkörper sind inhomogen. Bei Nutzung reduziert sich der Durchmesser, es entstehen wechselnd neue Unwuchten. Fertigungstoleranzen in Homogenität, Parallelität und Konzentrizität ergeben Unwuchten. Diese Unwuchten erzeugen unerwünschte Vibrationen.

•Erfassung von Konturen•Telezentrische Optik mit hoher Schärfentiefe•Erstellung minimaler Konturen durch Linien und Kreisbögen•Variable Breite des Scanners•Automatisches Laden von Prüfvorschriften•

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

- Erstellen Sie ein präzises Aufmaß für 2D und 3D Objekte - Projizieren Sie Ihr Aufmaß einfach und unkompliziert - Endlich eine Messmethode, die so einfach wie sicher ist - Alle Arbeitsschritte sind intuitiv und leicht zu erlernen - Mit nur zwei Messpunkten pro Fläche zum perfekten Grundriss Ein Laser Aufmaßsystem, das über die Lasermessung und als Punkt-Projektor funktioniert, übernimmt auf dem Bau, bei Ihrem Auftrag im Innenausbau oder bei der Arbeit in der Produktion die effiziente Erstellung eines Aufmaßes für die CAD-Software. Die Daten der Messpunkte können in Ihrer CAD-Software weiterverarbeitet werden und in die Berechnungen einfließen. Lange Erfahrung mit der Laserprojektion sorgen für einfachste Bedienung Das Laser Aufmaßsystem ProCollector von SL Laser ist die logische Fortsetzung in der Anwendung der Lasertechnologie bei unseren Laserprojektoren. Genau wie diese erleichtert und beschleunigt das Laser Aufmaßsystem viele Arbeitsgänge beim Aufmaß und unterstützt die Kollegen dabei, die nur allzu bekannten Fehler zu vermeiden. Ungenauigkeiten beim Messen, Fehler oder Zahlendreher bei der Datenübermittlung der Messpunkte und Missverständnisse bei der Interpretation der Daten gehören mit dem ProCollector und der passenden Software von SL Laser der Vergangenheit an. Der ProCollector von SL Laser lässt sich auch vor Ort kinderleicht bedienen und transportieren sowie bei Bedarf auf alle Höhenunterschiede einstellen. Typische Anwendungen für das Laser Aufmaßsystem finden sich zum Beispiel Baugewerbe – direkt auf der Baustelle z.B. beim Treppenbau Holzbearbeitung/Tischlerei – im Betrieb oder am Einsatzort Steinindustrie – zum Abbau oder beim Schnitt Textilindustrie – Maßnehmen und Zuschneiden Composite – Abmessung von Bearbeitungsflächen, Projektion zur Befestigung Mit dem preiswerten ProCollector von SL Laser können Sie sich das kostspielige Aufmaßerstellung von Dienstleistern in Zukunft sparen. Nehmen Sie Ihr Aufmaß für Ihre CAD Daten selbst in die Hand! System Spezifikationen des ProCollector Systemauflösung Winkel > 0,0002°, Entfernung: 1 mm Sichtfeld Horizontal: 360°, Vertikal: 360° Laser Ausgangsleistung < 1 mW Laserdiode 635 nm Laserklasse Klasse 2M nach IEC/EN 60825-1:2015-07 CE -zertifiziert Selbstverständlich entspricht der ProCollector wie alle unsere Geräte den gesetzlichen Vorschriften und hält die jeweiligen Normen und Grenzwerte ein.

Es liegen umfangreiche Erfahrungen im Einsatz von Prüfsystemen vor. Diese können sowohl in unseren Produktionsanlagen, bzw. unseren Automatisierungslösungen integriert sein, oder als „Stand Alone“ Anlagen ausgeführt werden.

Unsere praxisorientierten Schulungen vermitteln umfassendes Wissen in der modernen industriellen 3D Messtechnik und verschiedensten Einsatzkonzepten. Der modulare Aufbau des Angebots ermöglicht es auch, Kenntnisse gezielt in Teilgebieten zu vertiefen. Unser Ziel ist, in modern ausgestatteten Schulungsräumen, im Technologiezentrum Augsburg, und anwendungsbezogenen Schulungseinheiten Wissen effektiv zu vermitteln, damit dieses schnell und unabhängig eingesetzt werden kann. Profitieren sie von unseren umfassenden Erfahrungen, dem Fachwissen unserer hochqualifizierten Mitarbeiter und einem modernen, vielseitigen Maschinenpark, an dem das Erlernte praktisch erprobt werden kann.

Alle Produkte werden gemäß ISO 9001 stren­gen Kon­trol­len und Si­cher­heits­tests un­ter­zo­gen. Neueste Mess­sys­te­me und spe­ziel­le Mess­tech­ni­ken er­lau­ben uns höchs­te Pro­dukt­qua­li­tät.

Das Lichtmeter LM10 ist ein vielseitiges Messgerät für die Beleuchtungsanalyse. Es ermöglicht verschiedene Messungen mit Hilfe von verschiedenen Sonden, unter anderem für das sichtbare Licht, den infraroten und ultravioletten Bereich.

Präzise, einfach und schnell verschiedenste Zahnräder und rotationssymmetrische Bauteile messen, dafür sind die Verzahnungsmessgeräte konzipiert. Die KNM X Baureihe kann je nach kundenspezifischen Anforderungen entweder als stationäre Maschine für mittlere und größere Verzahnungen oder als Docking Station ausgeführt werden. Dabei wird die Maschinenbasis in beliebiger Größe mit einem Rundtisch und einem transportablen 3-Achs-Messgerät kombiniert. Die KNM X Maschinen zeichnen sich durch hochgenaue Mechanik mit optimaler Zugänglichkeit, laserbasierte Sicherheitseinrichtungen, große Lagerabstände und großzügig dimensionierte Führungsquerschnitte aus. In allen linearen Achsen werden Linearmotoren eingesetzt. Hochpräzise Rundtische mit luft- oder hydrostatischer Lagerung (Durchmesser von 500 bis 1.800 mm) sind mit Direktantrieben / Durchgangsbohrung ausgestattet. Geregelte Luftfederelemente unter den Basisplatten schirmen Erschütterungen und Vibrationen sicher ab. Der Einsatz schwerpunktnaher Antriebe gewährleistet niedrige dynamische Verzerrungen.

Messungen beim Schimmelbefall und Feuchteschäden

Als Generalplaner für EMSR- und Automatisierungstechnik errichten wir für Sie vollständig Gesamt- und Teilanlagen. Durch unsere jahrelange Branchenerfahrung haben wir ein Gespür für die Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden entwickelt, das den reibungslosen Projektablauf beflügelt. Funktionale Sicherheit durch hochwertige Bauelemente, präzises Messen und exaktes Steuern auch unter extremen Einsatzbedingungen und wirtschaftlichen Vorgaben stehen an oberster Stelle. Am Ende senkt das Ihre Betriebskosten, gewährleistet Ihnen eine hohe Flexibilität und sorgt für einen reibungslosen Betrieb.

HIL- und RCP-Simulationssysteme für Windenergieanlagen Dieses Labor kombiniert die besten Lösungen von OPAL-RT und Festo, um akademischen Forschern und Lehrern das ideale Hardware-in-the-Loop (HIL) - und Rapid Control Prototyping (RCP) -Simulationssystem zur Verfügung zu stellen, in dem Experimente durchgeführt und in den Bereichen von unterrichtet werden elektrische Maschinen, Stromrichter und Windenergieerzeugung. Die Echtzeit-Simulatoren von OPAL-RT können nahtlos an das 2-kW-Doppel-Induktionsgenerator-Labor (DFIG) von Festo angeschlossen werden, um Ihre Forschungs- und Unterrichtsziele zu erreichen. Die beiden 6-pulsigen IGBT-Module von Festo werden direkt vom FPGA des OPAL-RT-Simulators gesteuert, und das Simulink-Modell kann leicht modifiziert werden, um verschiedene Arten von Steuerungsalgorithmen zu testen. Diese Lösung ist auch ideal, wenn Sie bereits über eigene Hardware wie IGBT oder Motoren verfügen, da diese problemlos mit dem Simulator verbunden werden können.

Das Tauro-Tribometer ist ein Prüfsystem zur Ermittlung von Reibungs- und Verschleißwerte bei der Gewindebearbeitung und wird vielfach in der Kühlschmierstoff-Industrie erfolgreich eingesetzt. Sowohl bei der spanenden wie der umformenden Gewindebearbeitung können mit dem Tauro 120T Tribometer Reibungswerte ermittelt werden. Über die PC-Software TauroLink können die aufgezeichneten Drehmomentkurven ausgewertet, statistische Kennzahlen ermittelt und mit anderen Kurven verglichen werden. Somit lassen sich direkte Rückschlüsse auf Reibungs- und Verschleißwerte ermitteln. Das Tribometer (Reibungsmessgerät) eignet sich besonders zur Optimierung von Kühlschmierstoffen und Schmierölen, Feinabstimmung von Zusätzen der KSS, Verbesserung der Schneidengeometrie und Beschichtungen der Gewindewerkzeuge. Durch einen XY-Koordinatentisch werden die Prüfpositionen automatisch angesteuert und durch eine Reinigungsstation das Prüfwerkzeug von Abrieb und Spänen befreit, sowie mit Eintauchen in ein bis zwei Reinigungsmittel zusätzlich gereinigt. Es lassen sich vollautomatische Messreihen durchführen, in dem die Spindel das Werkzeug selbstständig in ein Reagenzglas mit einem KSS oder Schmiermittel eintaucht und eine Abtropfzeit wartet. Kategorie: Tribometer Branche: Schmierstoffindustrie

Für Sonder- und Standardanlagen erfolgt die Programmierung der SPS sowie die Visualisierung der Prozessleitsoftware individuell nach Kundenwunsch. Die moderne Prozessleitsoftware bietet auch die Möglichkeit Alarmmeldungen per E-Mail oder Telefon weiter zu leiten.