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Inlinemessung – integrierte Messung im Fertigungsablauf Kundenspezifisch konstruierte Messdorne für das Messen in Maschinen mit und ohne Nachsteuerung der Bearbeitungsmaschine. Ausführung als elektronische oder pneumatische Messdorne. Zur Erhöhung der Prozesssicherheit sind alle elektronischen Messdorne mit innenliegenden Messelementen mit einer pneumatischen Dorninnenreinigung zum Verhindern des Eindringens vom Schmutz und Feuchtigkeit ausgestattet. Die Auswertung und Anbindung an die Fertigungsmaschinen erfolgt über die 19” Einschubsysteme oder SPC-Rechner.

Multisensor-Messgeräte der Vantage Baureihe sind ausgelegt für höchste Genauigkeiten – bis knapp unter 1 µm kann hiermit gemessen werden! Die solide Hartgesteinskonstruktion und der präzise Maschinenbau bieten hier die Grundlage für allerhöchste Genauigkeiten. Vantage Systeme können mit Mehrachs-Drehtischen zu einem Fertigungs-Messzentrum ausgerüstet werden. Telezentrische Zoomoptiken sind in mehreren Versionen verfügbar.

In der Messtechnik zum Einsatz in Industrie und Handwerk werden Geräte verwendet, die unterschiedliche physikalische Größen messen. Dazu gehören Parameter wie elektrischer Strom, Spannung, Widerstände oder Frequenzen. Kraft, Druck und Schall können ebenso gemessen werden wie die Temperatur von Elementen und Umgebungen. Auch Gase, Flüssigkeiten und elektromagnetische Felder erfassen geeignete Geräte sehr präzise. Für die Durchführung dieser Messungen oder die Darstellung und Einstellung von Werten und Signalen stehen Ihnen im Shop von Conrad diverse Messgeräte zur Auswahl. Wir unterscheiden dabei zwischen mobilen und stationären Messgeräten. Handheld-Geräte sind zum Einsatz beim Kunden oder in wechselnden Umgebungen ideal. Stationäre Messgeräte wie Stand-Alone-Geräte und Geräte zum Anschluss am PC eignen sich besser für Werkstatt und Labor oder den längerfristigen Einsatz.

Mit dem DTcompact von hsa messen Sie Durchmesser und Umfänge binnen Sekunden mikrometergenau. So lassen sich Ihre Zylinder optimal kontrollieren. Eine Optimierung Ihres Produktionsprozesses bezüglich Zeit und Kosten. Präzisionswinkel: Al-Speziallegierung mit gehärteten Auflageflächen. Messbereich: Größe I 70 – 320 mm Durchmesser Größe II 250 – 500 mm Durchmesser Messgenauigkeit: +/- 0,0005 mm Anzeigegenauigkeit: Durchmesser 0,001 mm, 6-stellig Umfang 0,01 mm, 6-stellig Temperatur 0,1 °C, 3-stellig Messzeit: Ohne Temperatur – Kompensationmax. 4 Sek. Mit Temperatur – Kompensationmax. 9 Sek. Stromversorgung: 6 wiederaufladbare NiCd-Akkus, Größe KR27/50 (auswechselbar), Ladegerät 220/110V, 50/60 HZ, Konstantstrom-Ladung, ein Überladen der Akkus ist nicht möglich. Meßbreite: 120 mm Gewicht: Größe I / II – 6 / 6,8 kg Abmessungen: Größe I 300 x 135 x 380 mm (L x B x H) Größe II 430 x 135 x 410 mm (L x B x H)

Kalibrierung Ihrer Schwingungsmesstechnik, als Werkskalibrierung oder DAkkS-Kalibrierung. Qualitätsmanagementsysteme wie die ISO 9001 fordern eine regelmäßige Kontrolle der Messmittel. Für kalibrierte Schwingungssensoren und Schwingungsmessketten sorgt die IDS Innomic GmbH. Kalibrierzertifikate werden wahlweise auf dem Niveau einer Werks- oder einer DAkkS-Kalibrierung erstellt. Hier eine Auswahl unserer Kalibrierungen: - Kalibrierung einer VibroMatrix®-Schwingungsmesskette für die Maschinen-Diagnose, einkanalig - Kalibrierung einer VibroMatrix®-Schwingungsmesskette für den Erschütterungsschutz, dreikanalig - Feststellung des Spannungsübertragungsfaktors eines Beschleunigungssensors, 1 Achse, 7 Frequenzen - Kalibrierung des InnoBeamer® X2 zur Feststellung der Messgenauigkeit, zweikanalig Anfrage an unser Team stellen: Tel: 03901 3059954 Mail: technik(at)innomic.de

Die topometric GmbH ist eines der führenden Dienstleistungszentren im Be­reich der indu­stri­ellen 3D-Mess­technik und Lohnmessung. Mit unserer langjährigen Erfahrung sind wir in allen Branchen tätig und bieten Ihnen ein brei­tes Spek­trum an Dienst­leistungen und Know-how. Hierzu gehören unter anderem die gesamte Automobilbranche, die Luft- und Raumfahrt, der Werkzeug- und Formenbau, die Kunststoff- und Blechindustrie und auch die Medizintechnik. Das Spektrum umfasst sowohl die optische als auch die taktile 3D-Mess­technik, die indi­vi­duelle Pla­­nung und Er­stel­lung von auto­ma­ti­sier­ten, op­tischen Robotermess­zellen, die indu­stri­elle Com­pu­ter­tomo­graphie sowie die CAD / Kon­struktion inkl. Vor­richtungs- und Lehren­bau und einem ergänzenden Produktsortiment. Mit modernster Aus­stattung und einem Team er­fahrener, quali­fi­zierter In­genieure garantieren wir sowohl an unseren Stand­orten in Baden-Württemberg und Bayern, als auch direkt bei Ihnen vor Ort, eine quali­tativ hoch­wertige und flexible Projekt­ab­wicklung.

Auflösung 0,01mm/0,0005inch . Auto on/off . ABS/INC (absolut/relativ Messung) . Preset +/- Funktion . Auswechselbare Hartmetall-Anreißnadel . Feineinstellung . Feststellschraube . Batterie CR2032 3V Höhenmess- und Anreißgerät DIGITAL und ANALOG

Wir vermessen mit unserem Scansystem "GOM", mobil und stationär, berührungsfrei und flächenhaft Oberflächen. Diese Scan-Daten bilden die Grundlage für weiterführende qualitässichernde Maßnahmen. Unser eingesetztes System (ATOS) ist ein hochauflösender optischer Scanner welcher schnell und präzise, dreidimensionale Messdaten liefert. Einsatzgebiete sind die Vermessung von: - Präge- und Umformwerkzeugen - Formen und Werkzeuge für Guss- und Spritzgussartikel - Turbinenschaufeln, - Designprototypen, - Spritz- und Druckgussbauteile, - Karosserie- und Anbauteilen, - komplexen Geometrien, - uvm... Dabei wird die gesamte Bauteilgeometrie in einer hochauflösenden Punktewolke flächenhaft erfasst, welche die Oberfläche exakt beschreibt. Ableitend hieraus sind: Schnelle und Hochgenaue Vermessung großer komplexer Bauteile Schnelle Bereitstellung daraus resultierender Ergebnisse Vollständige 3D-Geometrieerfassung zur Form- und Maßanalyse Flächenhafte Geometrieerfassung während des Scanvorgangs Aktive Prozess- und Produktabsicherung Virtuelle Absicherung = Reale Absicherung /Optimierung der Qualität Sichtung der Ergebnisse schon während der Messung möglich Berichtserstellung über Falschfarbendarstellung Verzugs- und Materialstärkenanalyse Berichtserweiterungen auch nach längerer Zeit möglich, da Projekdatensätze komplett archiviert werden können. Übernahme der Scandaten zur weiteren Bearbeitung in Fremdprogramme.

Abstände präzise vermessen Zur Messung des Abstands eines Objekts von einem definierten Punkt im Auflichtverfahren verwenden wir Lasertriangulationssensoren. Mittlerweile ist die berührungslose Messung des Abstands durch diese Sensoren bereits zum Standard geworden. Hohe Flexibilität für die Lösung Ihrer Aufgabenstellung erreichen wir durch ein breites Portfolio an Lasertriangulationssensoren. Egal ob höchste Auflösung von unter 1μm, hohe Abtastraten bis 200 kHz, große Messbereiche von fast 1000 mm oder das einfache Modell für die Standardanwendung: Wir bieten für alle Einsatzbereiche den richtigen Sensor. Mit der im Lieferumfang enthaltenen Software können die Sensoren so angepasst werden, dass selbst transparente Materialien wie Glas oder Kunststoffe gemessen werden können.

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Rotationslaser für den Bau Stativ Messlatten Maschinenempfänger für Bagger, Radlader und Planierraupen Alle Preise zuzüglich Mehrwertsteuer

Für den Bereich Messtechnik fertigen wir: • Aufnahmen • Vorrichtungen • Drehteller • Anschläge

Eine neue und einzigartige Art der Messung und Voreinstellung Ihrer Werkzeuge. Wie immer hat Elbo Controlli NIKKEN eine eigene Methode Weg entwickelt, um ihre Werkzeuge automatisch zu messen, zu prüfen und zu analysieren. Was ist M.U.S.T.? Die M.U.S.T.-Technologie ermöglicht es dem Benutzer, Messvorgänge, die vom Voreinstellgerät durchgeführt werden sollen, zu automatisieren. Elbo Controlli Nikken Voreinstellgeräte die mit M.U.S.T. kompatibel sind, sind unsere Modelle E68LA und E68LA IS (beide sind mit motorisierten Achsen ausgestattet). Die automatische Ausführung eines Messzyklus erfolgt durch ein M.U.S.T. Programm. Durch Zugriff auf die innovative M.U.S.T.-Schnittstelle können Sie: Ein Messprogramm erstellen/verändern/kopieren Das aktuelle Programm im Archiv speichern Ein Programm aus dem Archiv laden Ein Programm starten und einen Messzyklus durchführen Die erhaltenen Ergebnisse analysieren und speichern Anders und innovativ zu sein ist das, was uns auzeichnet Benutzen Sie Ihr Messprogramm mit unserer neuen, benutzerfreundlichen und intelligenten schnittstelle, die es Ihnen ermöglicht, alle Messpunkte, die Anzahl der Schneidkanten/Schneidnuten, theoretische Werte und Toleranzen zu erfassen. Alles kann auf einer logischen und einfach zu bedienenden Bildschirmseite eingestellt werden: entscheiden Sie, wie sie Ihre Werkzeuge messen wollen und wohin Sie das Ergebnis der Messung exportieren möchten (Postprozessor, TID, RFID-Chips oder einfaches speichern und drucken Sie Ihres Messberichtes).

Mit den HEIDENHAIN-Messgeräten KGM und VM 182 können jetzt dynamische und statische Abweichungsanteile direkt erfasst werden. Das Bearbeitungsergebnis einer Werkzeugmaschine wie z.B. die Toleranzhaltigkeit von Werkstücken, die Oberflächenqualität etc. wird wesentlich durch die dynamische und statische Genauigkeit der Maschinenbewegung beeinflusst. Für Präzisionsbearbeitungen ist es daher wichtig, die Bewegungsabweichungen zu erfassen und gegebenenfalls zu kompensieren. Darüber hinaus schreiben Vorschriften und Normen zur Abnahme und Kontrolle von Werkzeugmaschinen (DIN ISO 230-2, ISO 230-3 und DIN ISO 230-4 sowie VDI/DGQ-Richtlinie 3441) eine Reihe von Messmethoden zur Ermittlung der dynamischen und statischen Bewegungsabweichung vor. Die Abnahme und Kontrolle von Werkzeugmaschinen erstreckt sich bisher im wesentlichen auf die statische Überprüfung der geometrischen Maschinenstruktur in unbelastetem Zustand sowie bei gesteuerten Maschinen auf die Überprüfung der Positioniergenauigkeit. Da für das Bearbeitungsergebnis aber zunehmend dynamische Bahnabweichungen, auch der durch hohe Beschleunigungen belasteten Maschine maßgebend sind, werden darüber hinaus auf der Maschine gefertigte Teile auf ihre Genauigkeit und Maßhaltigkeit geprüft, um Rückschlüsse auf die Maschinen-Dynamik ziehen zu können. Mit den HEIDENHAIN-Messgeräten KGM und VM 182 können jetzt dynamische und statische Abweichungsanteile direkt erfasst werden. Der Vorteil dieser direkten Prüfmethode gegenüber der alleinigen Kontrolle des Bearbeitungsergebnisses liegt vor allem in der Trennung der Technologie-Einflüsse von den Maschinen-Einflüssen sowie in der Möglichkeit, einzelne Einflussfaktoren zu separieren. Dynamische Messungen – insbesondere bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten – liefern Angaben zum Bahnverhalten, aus denen sich Rückschlüsse auf den Zustand der Maschine einerseits sowie auf die Einstellparameter der Regelkreise bestehend aus CNC-Steuerung, Antrieben und Positionsmeßsystemen andererseits ziehen lassen. Statische Messungen – etwa die Messung von Positionsabweichungen bei Linearachsen mit einem Vergleichsmessgerät – lassen ausschließlich Rückschlüsse auf die geometrische Genauigkeit der Maschine zu. Maschinenhersteller nutzen die Ergebnisse einer Maschinenvermessung, um gezielt konstruktive Verbesserungsmaßnahmen zur Erhöhung der Genauigkeit einzuleiten. Ferner verwenden sie die Ergebnisse, um Einstellparameter des Regelkreises, welche die Genauigkeit einer CNC-Maschine beeinflussen, zu optimieren. Betreiber von Werkzeugmaschinen können die Messgeräte für die Abnahme und regelmäßige Genauigkeitskontrolle ihrer Maschinen nutzen.

Nur wenn man geringe Toleranzen hat, können Materialverluste umgangen werden. Längenmessgerät für Hydraulik- und andere Schlaucharten. Einstellbare robuste Schlauchführung mit Messinggelagerten POM Rollen. Zählwerk: 9999,99 m mit manueller Zurückstellung. Messkraft: konstant durch Federdruck.

Das Gerät ist geeignet zur exakten Bestimmung der Leuchtdichte in den Einheiten cd/m² oder fL. Anwendung Aufsatzmessungen (Monitor, Fernsehgerät, Leuchtpult, Leuchtwanne) an selbstleuchtenden Flächen vorgenommen werden. Messung aller wichtigen Lichtarten mit hoher Genauigkeit, ohne Berücksichtigung von Korrekturfaktoren. (MAVO-MONITOR USB entspricht den Anforderungen der Klasse B für Leuchtdichtemessgeräte gemäß DIN 5032, Teil 7) farbkorrigierter lichtempfindlicher Sensor (Spektralempfindlichkeit des Sensors ist der spektralen Hellempfindlichkeit des menschlichen Auges V(λ) angepasst) Messwertspeicher mit 100 Speicherplätzen, der direkt über Tastatur und Display sowie die eingebaute USB-Schnittstelle und der im Lieferumfang enthaltenen Standard-Software angesteuert, ausgelesen und weiterverarbeitet werden kann.

von kleinen Bauteilen geeignet. Typische Einsatzgebiete sind dabei taktile 3D-Messaufgaben , für die komplette CNC Messprogramme erstellt werden. Durch das Antasten an immer den gleichen Stellen auf das "µ" genau, ergeben sich Vergleichsmessungen mit hoher Aussagekraft. Die Messung erfolgt temperaturkompensiert und schwingungsgedämpft mit der Software Metrosoft cm3 von Metromec. Maximale Werkstückgröße: 750 mm x 650 mm x 500 mm (LxBxH)

Ob Kfz-Abgastechnik oder Messtechnik für Heizungen, Lüftungen und Co.: Wir bieten Ihnen das passende Messgerät! Erfahren Sie mehr über unser Portfolio.

Der TWINNER ist als Werkstatt Messsystem entwickelt und für den Einsatz in der Produktion, unmittelbar an der Bearbeitungs-maschine ausgelegt. Dieses flexible Messgerät kommt bei der Qualitätsprüfung von Einzelwerkstücken bis hin zu Kleinserien zum Einsatz. Weitere Einsatzgebiete sind Maschinenabnahmen und das Einrichten von Bearbeitungsmaschinen.

Wir führen einen professionellen Wartungsservice durch! Laservermessung mit sofortiger Instandsetzung Heute ist es wichtig, dass eine qualitativ hochwertige Produktion durch die Kontrolle Ihrer Werkzeugmaschinen und der Messmaschinen auf höchster Maßgenauigkeit gewährleistet ist, um technisch einwandfreie und hochpräzise Produkte produzieren zu können. Die Messgenauigkeit beträgt +/- 0,5 µ/m, wobei die Daten mit 50kHz erfasst werden. Die Messgeschwindigkeit beträgt 4 m/s, die Auflösung 1nm, auch bei maximaler Geschwindigkeit. Nach der Messung kann der Fehler in der Regel durch eine Kompensation oder ein Nachrichten der Maschine behoben werden.

Ihr kompetenter Messtechnikpartner für industrielle Messaufgaben mit dem Schwerpunkt 3D-Koordinatenmesstechnik. Unter Einsatz modernster Zeiss-Scanningtechnologie führen wir Lohnmessungen und Auftragsmessungen an Einzel- und Serienteilen durch. Ob Erstmusterprüfbericht, Standardmessprotokoll, CAD-Plot oder Auswertungen nach Ihren spezifischen Vorgaben, im klimatisierten Messlabor realisieren wir Ihre Anforderung zuverlässig, zeitnah, kompetent und kostensparend.

Messen, um das Infektionsrisiko durch Aerosole zu reduzieren. Wissenschaftliche Studien belegen einen Zusammenhang zwischen CO2-Gehalt und Aerosolkonzentration in der Luft. Durch das CO2 messen wird das Infektionsrisiko reduziert. Aerosole entstehen vor allem beim Atmen und Sprechen und können Krankheitserreger und Viren wie beispielsweise Coronaviren übertragen. Messtechnik von Testo unterstützt Sie dabei, einen erhöhten CO2-Gehalt frühzeitig zu erkennen. Mit einer optimalen Einstellung der Lüftungsanlage können Sie so jederzeit eine gute Raumluftqualität sicherstellen und einer luftgetragenen Übertragung von Krankheitserregern vorbeugen. Dadurch kann das Infektionsrisiko mit Krankheiten wie beispielsweise COVID-19 reduziert werden. So empfiehlt zum Beispiel auch die Bundesregierung, den CO2-Gehalt in der Luft durch die Nutzung von CO2-Messgeräten zu kontrollieren, um Lüftungsmaßnahmen einzuleiten und dadurch das Infektionsrisiko zu vermindern.

Präzise, langzeitstabile, berührungslose Temperaturmessung, mobil, stationär Strahlungspyrometer Verhältnispyrometer Spektralpyrometer Line-Scanner Auswertesoftware Schutz- und Kühlgehäuse Freiblasvorrichtungen Laserpointer Anbauarmaturen Schwarze Strahler

Mit der 3D-Inline-Messtechnik von inos kontrollieren Kunden schnell, präzise und effizient die Maße einzelner Werkstücke und Bauteilgruppen. Zeit- und kostenaufwändige Nacharbeiten und Ausschüsse gehören der Vergangenheit an.

Ermittlungen geometrischer Größen an Bauteilen aus unterschiedlichen Werkstoffen mit Hilfe von taktilen 3D-Koordinatenmessgeräten mit Nutzung eines Drehtisches Auftragsmessung auf Koordinatenmessgerät (KMG) Auf unseren Koordinatenmessgeräten von ZEISS vermessen wir Bauteile aller Art. Dabei werden Längen und Regelgeometrien, Verzahnungen sowie 2D- und 3D-Kurven erfasst und ausgewertet. Selbstverständlich können auch Messungen gegen CAD-Datensatz durchgeführt werden. Wir erstellen Erstmusterprüfberichte nach VDA, PPAP oder Ihren eigenen Richtlinien und führen Fähigkeitsuntersuchungen (MSA, MFU, PFU) durch. Viel Erfahrung haben wir auch mit Messungen an Bauteilen zur Fehleranalyse und Korrekturermittlung. Messvolumen bis 1600x3000x1000mm Gewicht bis 2500kg Alle KMG sind in einem klimatisierten Messraum mit überwachten Umgebungsbedingungen untergebracht. Die Einhaltung der Gerätespezifikation wird durch regelmäßige Prüfungen von CARL ZEISS verifiziert. Zusätzlich werden von uns regelmäßige Prüfungen entsprechend DIN EN ISO 10360 mit DAkkS-DKD-kalibrierten Referenznormalen vorgenommen. Damit erfüllen wir die gerätetechnische Voraussetzung für geringe Messunsicherheiten. Werkskalibrierungen auf Koordinatenmessgerät (KMG) Wir sind in der Lage Werkskalibrierungen an Bauteilen, Einstellmeistern und Sonderlehren durchzuführen. Auftragsmessung auf Kontur- und Oberflächenmessgerät Auf unseren Kontur- und Oberflächenmessgeräten von ZEISS können wir 2D-Konturen und technische Oberflächen (ISO 1302) messen. Die Gegenüberstellung von Soll-Kontur zu Ist-Kontur kann bei vorhandenem CAD-Model erfolgen. Auftragsprogrammierung für ZEISS-Koordinatenmessgerät Für Ihre ZEISS-Koordinatenmessgeräte erstellen wir Messprogramme in strukturiertem und modularem Aufbau. Auf Wunsch mit Auslegung und Lieferung von Taster- und Spannmaterial.

promex BASIC FAST ist unser Einstiegsmodell für Messungen im Labor. Durch die Kamera und das Objektiv sind schnelle Messzeiten garantiert. Schließen Sie dieses Gerät einfach an einen Computer Ihrer Wahl an und los geht's! Durch unsere Flip Funktion können Sie durch manuelles Umlegen der Probe auch größere Profile vermessen. Anforderungen an die Probenvorbereitung: gratfrei, eben und rechtwinklig. promex BASIC FAST ist unser Einstiegsmodell für Messungen im Labor. Durch die Kamera und das Objektiv sind schnelle Messzeiten garantiert. Schließen Sie dieses Gerät einfach an einen Computer Ihrer Wahl an und los geht's! Durch unsere Flip Funktion können Sie durch manuelles Umlegen der Probe auch größere Profile vermessen. Anforderungen an die Probenvorbereitung: gratfrei, eben und rechtwinklig. promex ADVANCED FAST ist unsere Kombinationslösung für Messungen im Labor oder direkt an der Extrusionslinie. Durch sein spezielles Cover ist es bestens geschützt vor Schmutz und Temperaturen. Durch unsere Flip Funktion können Sie durch manuelles Umlegen der Probe auch größere Profile vermessen. Anforderungen an die Probenvorbereitung: gratfrei, eben und rechtwinklig. Top Feature: Tooling plate measurement romex ADVANCED FAST ist unsere Kombinationslösung für Messungen im Labor oder direkt an der Extrusionslinie. Durch sein spezielles Cover ist es bestens geschützt vor Schmutz und hohen Temperaturen. Durch unsere Flip Funktion können Sie durch manuelles Umlegen der Probe auch größere Profile vermessen. Anforderungen an die Probenvorbereitung: gratfrei, eben und rechtwinklig. Top Feature: Tooling plate measurement promex EXPERT ermöglicht Messungen direkt an der Extrusionslinie und ist prädestiniert für einfache Handhabung und schnelle Messergebnisse in Kombination mit hohen Toleranzanforderungen. Das System ist absolut unempfindlich gegenüber Schmutz, Vibrationen oder Temperaturen - somit sind schnelle, korrigierende Eingriffe zur Vermeidung von Ausschuss möglich. Anforderungen an die Probenvorbereitung: gratfrei Top Feature: (UV-)Koextrusionsmessung*, Lehrensimulation ●bei ausgewählten Modellen promex EXPERT ermöglicht Messungen direkt an der Extrusionslinie und ist prädestiniert für einfache Handhabung und schnelle Messergebnisse in Kombination mit hohen Toleranzanforderungen. Das System ist absolut unempfindlich gegenüber Schmutz, Vibrationen oder Temperaturen - somit sind schnelle, korrigierende Eingriffe zur Vermeidung von Ausschuss möglich. Anforderungen an die Probenvorbereitung: gratfrei Top Feature: (UV-)Koextrusionsmessung*, Lehrensimulation ●bei ausgewählten Modellen

sofortige Messung der Flüssigkeitsdichte - einfach intuitiv! Es kann vorkommen, dass man vor allem schnell gewisse Stoffkennzahlen benötigt. Hier wird ein Beispiel vorgestellt, wie das IMETER-Framework für solche Aufgaben eingerichtet werden kann. Nach der Verfahrensbeschreibung finden Sie weiter unten den Quelltext des IMPros "schnellste Messung!" und Hinweise zur Nutzbarmachung. Die hier angewendete AIM-Technik ist auf der Seite zur AIM-Integration beschrieben. Der Videoclip dazu ist bei YouTube zu finden. Die sofortige Dichtemessung läuft so ab: 1. Der Anwender setzt die Messkörperaufhängung am Gerät ein. 2. Der Dichtemesskörper wird eingesetzt ... und das IMPro "schnellste Messung" erkennt den Messkörper an seinem Trockengewicht und startet damit die fortwährende Ergebnisausgabe der Dichtemesswerte. 3. Der Anwender taucht den Messkörper einfach in das Probengefäß und liest das parallel angezeigte Ergebnis ab. Am Monitor werden fortlaufend die zum gemessenen Gewicht gehörigen Dichtewerte ausgegeben. Oder etwas langsamer aber exakter nach folgendem Verfahren: 1. ... für etwas genauere Messungen - insbesondere dann, wenn die Probentemperatur von der Umgebungstemperatur abweicht - wird per Taste am IMETER-Gerät signalisiert, dass das IMPro "schnellste Messung" zu einem Alternativmodus der Dichtemessung mit Plattformsteuerung und Temperaturablesung wechselt. 2. Der Anwender führt den Temperaturfühler in die Probe und stellt diese auf die Plattform, drückt die START-Taste und die Plattform fährt automatisch in die passende Höhe zur Messung. Das Ergebnis wird angezeigt. Um Probe oder Messkörper zu wechseln, wird die START-Taste gedrückt woraufhin die Plattform nach unten fährt. Messungen von Feststoffdichte und Oberflächenspannung - ebenso! 3. Nimmt der Prüfer den Dichtemesskörper von der Aufhängung ab, geht das IMPro "schnellste Messung!" in einen Bereitschaftszustand über. Setzt man nun z.B. eine bestimte Prüfkörperaufnahmen für die Feststoffdichtemessung ein, erfolgt eine assistierte Messung dieser Eigenschaft. Setzt man hingegen die Wilhelmy-Platte ein, folgt die Messung der Oberflächenspannung, ... Das IMPro "schnellste Messung!" wird beendet durch Entnahme der Messkörperaufhängung oder per Stop-Taste. IMETER ist sofort bereit für gleiche, ähnliche oder ganz andere Aufgaben. Das IMPro 'schnellste Messung!' (Download & Quelltext) Das etwas längere Programm können Sie zusammen mit dem Abdruck des Quelltexts hier downloaden: schnellste Messung!.zip . Kopieren Sie bitte auch das gleichnamige Verzeichnis (das nur Bilder enthält) in das Media-Verzeichnis Ihres Rechners ( root \Media\). Sie versetzen Ihr IMETER-Gerät in den Zustand diese Messungen auszuführen einfach durch den Aufruf des IMPros "schnellste Messung!". Damit uns über Einzelheiten des Ablaufs und des AIM-Programms online austauschen können, ist nachfolgend das IMPro mit der Dokumentierfunktion abgedruckt. schnellste Messung! (M12) Description given with the Program: POD-Programm zur sofortigen Messung von Flüssigkeitsdichte, Festkörperdichte und Oberflächenspannung Dieses IMPro ermöglicht es Ihnen, Ihr IMETER-Gerät wie ein sehr einfach bedienbares Messgerät zu verwenden. "Dichtemessen so einfach und natürlich wie die Uhr ablesen". Dazu starten Sie dieses IMPro. Es läuft im Hintergrund und wartet auf Ihre Aktion. Die Bedienung beschränkt sich auf das Einsetzen des entsprechenden Messkörpers, anhand dessen die jeweilige Messung durchgeführt wird. LEDs am Bedienpanel signalisieren zusätzlich zum Feedback durch entsprechende Bilder und Tex

Planung, Konstruktion und Entwicklung von Messvorrichtungen anhand Lastenheft auch mit Auswertungssoftware.

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Messschieber, Laser, Laserentfernungsmesser, Rotationslaser, Wasserwaagen, Richtscheit, Bandmaße, Nivelliere, Stative, Stahlmaße, Messuhren, 3-D Messtechnik, Winkeltronic »Man muss messen, was messbar ist, und messbar machen, was noch nicht messbar ist.« Dies hatte wohl schon Galileo Galilei erkannt und es spielt in der heutigen Zeit eine zunehmend große Rolle. Messmittel sind heute ein wichtiges Mittel um Arbeitsabläufe zu überprüfen, Fehlerquellen auszuschließen und Bauabläufe vom ersten Aufmaß bis zur Fertigstellung zu überwachen.