Finden Sie schnell metaller für Ihr Unternehmen: 3198 Ergebnisse

Die Universal-Fräs- und Bohrmaschinen von ABENE sind ideale Maschinen für die Aus- und Weiterbildung im CNC-Bereich. Sie sind leicht zu bedienen und ermöglichen eine schnelle Umstellung von manueller zur CNC-Bedienung. Erfahren Sie mehr über unsere Fräsmaschinen für die Ausbildung!

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC Fräse für beste Ergebnisse Unsere High-Z CNC Fräse in der weiterentwickelten Form – Das Resultat: Die T-Serie für einen zusätzlichen Schub an Leistung und Präzision. Durch die verbauten Kugelumlaufspindeln produziert die CNC Portalfräse noch genauere Ergebnisse in einer beachtlichen Geschwindigkeit von bis zu 12000mm/Minute. Top Umkehrspiel Das Umkehrspiel der T-Serie liegt bei nur 0,015mm. Ebenso ist eine noch bessere Wiederholgenauigkeit bei der T-Serie von lediglich 0,01mm messbar. Zusätzliche Linearführungen für noch mehr Stabilität auf der X- Achse Die zusätzlich eingebauten Linearführungen von HIWIN geben der High-Z S-1400T auf der X-Achse maximale Stabilität. Somit kann die Maschine an jeder Stelle im Arbeitsraum das Werkstück mit höchster Präzision bearbeiten. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.790 mm Aufspannfläche Y: 890 mm Gewicht: 82 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 16 mm / 16 mm Steigung Kugelgewindetrieb: 10,0 mm Umkehrspiel Kugelgewindetrieb: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Durchlasshöhe: 104 mm

Nenndrehlänge 4500mm Umlaufdurchmesser: - über Planschieber 730mm - über Bett 1100mm

Entdecken Sie unsere hochpräzisen Frästeile für den Maschinenbau bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Herzlich willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für hochpräzise Frästeile im Maschinenbau. Mit einer Kombination aus jahrelanger Erfahrung, modernster Technologie und einem engagierten Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Hochpräzise Frästeile für den Maschinenbau Unsere Frästeile für den Maschinenbau sind das Ergebnis präziser Bearbeitungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir eine breite Palette an Dienstleistungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Frästechnologie Unsere hochmodernen Fräsmaschinen, gepaart mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Geometrien. Die Anwendung innovativer Frästechnologien setzt neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialvielfalt und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere Frästeile decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten beraten Sie bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität und Individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache Frästeile oder komplexe Baugruppen handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes unserer Frästeile durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für Frästeile im Maschinenbau wählen? Präzision und Qualität: Unsere Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Technologie: Modernste Frästechnologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Frästeile. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu unseren hochpräzisen Frästeilen im Maschinenbau und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Innovationskraft zu unterstützen!

Metallbohrarbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil zahlreicher industrieller Fertigungsprozesse. Sie spielen eine zentrale Rolle in der Herstellung von Bauteilen, die in Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luftfahrt und der Bauindustrie eingesetzt werden. Mit präzisen Bohrungen in Metallwerkstoffen, wie Stahl, Aluminium, Kupfer oder Titan, werden Bauteile gefertigt, die hohe Ansprüche an Maßhaltigkeit und Stabilität erfüllen. Unsere Metallbohrarbeiten bieten eine Vielzahl an Bohrlösungen, von einfachen Bohrungen bis hin zu komplexen, tiefen Bohrungen in massiven Metallstrukturen. Bei Metallbohrarbeiten kommt es auf höchste Präzision und die Auswahl des richtigen Bohrverfahrens an. Wir setzen modernste CNC-Technologien und Bohrmaschinen ein, die es uns ermöglichen, mit höchster Genauigkeit zu arbeiten und gleichzeitig die Effizienz zu steigern. Ob Kleinserien, Großserien oder Einzelanfertigungen – unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jede Bohrung exakt den Vorgaben entspricht. Die Bohrdurchmesser und -tiefen können dabei individuell angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Einer der größten Vorteile unserer Metallbohrarbeiten ist die Flexibilität in der Materialbearbeitung. Wir bearbeiten eine breite Palette von Metallen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und spezielle Legierungen. Dank unserer modernen Maschinen und Werkzeuge können wir präzise Bohrungen in verschiedensten Durchmessern und Tiefen durchführen, unabhängig von der Härte des Materials. Dies gewährleistet eine vielseitige Anwendung in unterschiedlichen Industriebereichen, von der Herstellung von Maschinenteilen über Fahrzeugkomponenten bis hin zu hochpräzisen Bauteilen in der Medizintechnik. Metallbohrarbeiten erfordern nicht nur technisches Know-how, sondern auch ein tiefes Verständnis der Werkstoffeigenschaften. Unsere Fachkräfte wissen, wie man die Materialstruktur bei der Bearbeitung berücksichtigt, um optimale Ergebnisse zu erzielen. So vermeiden wir Fehler wie Verzug oder Rissbildung, die bei unsachgemäßer Bohrung auftreten könnten. Mit fortschrittlichen Kühl- und Schmiermitteln während des Bohrvorgangs stellen wir sicher, dass die Werkzeuge nicht überhitzen und die Metalloberfläche nicht beschädigt wird. Für spezielle Anwendungen bieten wir auch Tieflochbohrungen an. Diese Bohrungen werden benötigt, wenn sehr tiefe Löcher mit engen Toleranzen erforderlich sind, wie zum Beispiel bei hydraulischen Komponenten oder in der Öl- und Gasindustrie. Hier ist die Erfahrung und Präzision von besonderer Bedeutung, da bereits kleinste Abweichungen zu Funktionsstörungen führen können. Unsere fortschrittlichen Bohrtechniken garantieren eine präzise Ausführung auch bei anspruchsvollsten Bohrungen. Ein weiterer wichtiger Aspekt unserer Metallbohrarbeiten ist die Serienproduktion. Dank unserer CNC-gesteuerten Maschinen können wir hohe Stückzahlen in kürzester Zeit fertigen, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Dabei achten wir stets darauf, dass jede Bohrung den höchsten Standards entspricht und die geforderten Toleranzen genau eingehalten werden. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die sowohl Flexibilität als auch hohe Qualität in ihren Fertigungsprozessen benötigen. Zusätzlich zur Bohrbearbeitung bieten wir auch kombinierte Bearbeitungsverfahren an, bei denen Fräs- und Bohrarbeiten zusammengeführt werden. Dies ermöglicht die Herstellung komplexer Werkstücke, die nicht nur Bohrungen, sondern auch zusätzliche Bearbeitungsschritte erfordern. Dadurch sparen unsere Kunden Zeit und Kosten, da mehrere Fertigungsschritte in einem Durchgang durchgeführt werden können.

Für flüssige Füllgüter die grundsätzlich in Metall- oder Kunststofffässer abgefüllt werden müssen. Stahlfässer Für flüssige Füllgüter die grundsätzlich in Metall- oder Kunststofffässer abgefüllt werden müssen. Bei Befüllung mit aggressiven Stoffen empfehlen wir das „Kombinationsfass“ - eine Spezialität unseres Hauses. Selbstverständlich führen wir auch Spezialprodukte, wie Fässer mit einer Spundöffnung im Mantelbereich und viele andere Spezialitäten mit 200 l Füllvermögen. Artikelnummer: SE200001 Größe: 200 l Ausführung innen: HDPE UN-Zulassung: Flüssigkeiten Verschlüsse / Öffnungen: 2 x 2" + 3/4"

MAG MIG WIG, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Punktschweißen, Bolzenschweißen, Hubzündungsbolzenschweißen, Spitzenzündung Bolzenschweißen, automatisiertes Längsnahtschweißen Rohr t=2,0 mm bis 500 mm lang Wir begleiten Sie gern bei der Realisierung Ihrer Prototypen. Gerne erweitern wir unser Produktions- Portfolio für ihre Ideen und Produkte. Sprechen Sie uns an. Unsere Projektleiter besprechen mit Ihnen das Projekt und sind bis zum serienreifen Produkt Ihr Ansprechpartner.

Unsere Metallsägebänder, einschließlich M42, Force, M51, ASP, HM und Diamant, werden individuell nach Ihren Anforderungen gefertigt. Innerhalb von 24 Stunden produzieren wir Ihr maßgeschneidertes M42 Metallsägeband, das in verschiedenen Höhen und Stärken sowie mit einer Vielzahl von Verzahnungen erhältlich ist. Ob 13x0,65 mm oder 67x1,6 mm, wir bieten die passende Lösung für Ihre spezifischen Schneidaufgaben. Unsere Metallsägebänder sind teilweise PVD-beschichtet oder in Hartmetallausführung lagernd, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Metallsägebänder sind für ihre hohe Präzision und Effizienz bekannt. Sie sind ideal für die Bearbeitung von Metallen und bieten eine hervorragende Schnittqualität. Mit einer breiten Palette von Abmessungen und Verzahnungen können wir sicherstellen, dass Sie das richtige Sägeband für Ihre Anwendung erhalten. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu verbessern und die Betriebskosten zu senken. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Qualität, um Ihre Schneidanforderungen zu erfüllen.

Warentragende oder Dekorationsdisplays aus Metall, auch in Kombination mit anderen Werkstoffen.

Präzision durch Kugelstrahlrückformen Das Strahl-Center Solingen (SCS), seit über einem halben Jahrhundert fest verwurzelt im Stahlbau, übertrifft mit seinen fortschrittlichen Strahltechniken die hohen Erwartungen der Kunden und etabliert neue Standards in Sachen Qualität und Präzision. Durch unser umfassendes Verständnis für Materialverhalten und Oberflächentechnik initiieren wir fortlaufend Innovationen, die sowohl die Effizienz als auch die Funktionalität von Stahlkonstruktionen merklich verbessern. Zudem tragen unsere speziell angepassten Lösungen dazu bei, nachhaltige Bauweisen zu fördern, die im Einklang mit den zunehmenden ökologischen Bedürfnissen unserer Zeit stehen. Perfektion in Strahlprozessen für Stahlkonstruktionen Unsere Kompetenz reicht von der Veredelung von Stahlträgern bis zu geschweißten Gestellen, wobei wir Oberflächen optimal für die Endbeschichtung vorbereiten. Entfernung von Unreinheiten, Rost und Schweißspuren schafft die Basis für eine dauerhafte und ästhetische Beschichtung und verlängert die Lebensdauer Ästhetik trifft Funktionalität Nicht nur die strukturelle Integrität, sondern auch das Erscheinungsbild von Stahlbauten steht im Fokus unserer Arbeit. Mit unseren Verfahren sorgen wir für eine einheitliche Oberfläche, welche die visuelle Qualität architektonischer Werke unterstreicht und deren Wahrnehmung im öffentlichen Raum prägt. Engagement und Erfahrung Als etablierter Dienstleister mit zahlreichen Aufträgen jährlich, verbinden wir handwerkliches Können mit technischer Innovation. Unsere Dienstleistungen sind maßgeschneidert, um die individuellen Herausforderungen jedes Projekts zu meistern und Wertbeständigkeit zu garantieren. Qualität als Versprechen Unsere EN9100 / ISO9001-Zertifizierung ist ein Beleg für unser unerschütterliches Commitment zu höchsten Qualitätsstandards. Wir sind bestrebt, als vertrauensvoller Partner in der Stahlbauindustrie weiterhin mit Integrität und Innovationskraft zu überzeugen und zur Zukunftssicherung unserer gebauten Umwelt beizutragen.

Der Sondermaschinenbau mit SolidWorks ist ein innovativer Service, der es Unternehmen ermöglicht, maßgeschneiderte Maschinen und Vorrichtungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit der leistungsstarken 3D-CAD-Software von SolidWorks können komplexe Designs erstellt und visualisiert werden, bevor sie in die Produktion gehen. Dies ermöglicht eine präzise Planung und Optimierung der Maschinen, was zu einer höheren Effizienz und Produktivität führt. Durch die Kombination von technischem Know-how und kreativer Problemlösung bietet der Sondermaschinenbau mit SolidWorks eine flexible und kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse automatisieren und verbessern möchten. Die Möglichkeit, individuelle Maschinen zu entwickeln, die perfekt auf die Bedürfnisse des Unternehmens abgestimmt sind, macht diesen Service zu einer wertvollen Ressource für die Industrie. Unternehmen können so ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern und ihre Innovationskraft unter Beweis stellen.

Wir stellen für Sie montagefertige Stahlkonstruktionen entsprechend der Norm EN 1090 her. Dabei führen wir unsere Schweißarbeiten im Rahmen der Ausführungsklasse EXC2 nach EN 1090-2 durch.

Laserzuschnitte sind präzise geschnittene Metallteile, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden können. Sie sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich und bieten eine hohe Maßgenauigkeit und Zuverlässigkeit. Diese Zuschnitte können auf Wunsch auch in Sondergrößen gefertigt werden und bieten eine flexible Lösung für verschiedene Anforderungen. Unsere Laserzuschnitte zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und die kurzen Lieferzeiten aus. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und bieten eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Die Kunden schätzen die Flexibilität und die maßgeschneiderten Lösungen, die diese Zuschnitte bieten. Dank unserer modernen Fertigungstechniken und der langjährigen Erfahrung können wir Laserzuschnitte liefern, die den höchsten Standards entsprechen.

Die Spinner PD Präzisionsdrehmaschine ist für die Fertigung von kleineren Bauteilen bis zu einem Durchmesser von maximal 40mm ausgelegt. Ausgestattet mit einem Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen und einer Gegenspindel, ermöglicht sie die wirtschaftliche Produktion von Serienteilen bei gleichbleibend hoher Qualität. Diese Maschine ist eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die Präzision und Effizienz in der Bearbeitung kleinerer Bauteile suchen.

Metallbearbeitung und Metallverarbeitung, u.A. Laserstanzen/-schneiden, Drehen, Fräsen, Entgraten, Abkanten, Biegen, Rollieren, Schweißen, Feinmechanik, Pulverbeschichtung, Montage, Vermessung Auf einen Blick - Entwicklung und Konstruktion - Kurzfristige Auftragserstellung - Präzise Kalkulation - CNC-Lohnfertigung - Vielfältige Fertigungsverfahren - Klein- und Großserien - Einzelteile und Prototypen - Präzisionsteile und Blechbaugruppen - Termintreue Ablieferung - Absolute Diskretion Die FUTRONIKA AG ist ein erfahrener Partner für CNC-Lohnfertigung, der Ihnen gerne zur Seite steht. Wir kümmern uns schnell und präzise um Ihre Anfragen und erstellen Angebote zeitnah. Von Beginn des Auftrags bis zum fertigen Produkt begleiten wir Sie individuell in der Entwicklung und Produktion. Auf Wunsch übernehmen wir die sichere Verpackung und Lieferung Ihrer Teile oder bieten Ihnen eine saubere Lagerung an. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst eine Vielzahl an CNC-Fertigungstechniken. Wir produzieren Bauteile, Gehäuse und Maschinen auf höchstem Niveau. Metallverarbeitung München ist unser Sammelbegriff für das gesamte Portfolio der Blechbearbeitung. Das Laser­schneiden ist eine perfekte Methode, um filigrane Konturen in empfindliche Hochglanzoberflächen zu schneiden und bildet oft den Anfang des Blechbearbeitungsprozesses. Darüber hinaus bieten wir Stanz-, Fräs-, Dreh- und Abkantprozesse, Schweißen sowie Feinmechanik und aufwendige Montagen an. Wir fertigen Bauteile nach Kundenvorgabe und bearbeiten diese anhand technischer Zeichnungen. Gerne begleiten wir unsere Kunden vom ersten konstruktiven Gedanken bis zur Auslieferung der Teile. Als zuverlässiger Partner für die Herstellung von Metallprodukten, insbesondere aus Edelstahl und Aluminium, bieten wir umfassende Leistungen im Bereich der maschinellen Metallverarbeitung an. Dank modernster Maschinen und unserem erfahrenen Team können wir individuelle Lösungen entwickeln und maßgeschneiderte Produkte in höchster Qualität liefern. Unser Leistungsspektrum umfasst Blechbearbeitung, Laserschneiden, Präzisionsstanzen, Schweißen und vieles mehr. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung - wir kümmern uns mit höchster Sorgfalt und Präzision um jeden Auftrag. Eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist uns besonders wichtig, um deren Anforderungen optimal umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von unseren kreativen Lösungen begeistern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere kundenspezifischen Lösungen in der Auftragsfertigung zu erfahren! Bei der FUTRONIKA AG erhalten Sie nicht nur eine kostengünstige Alternative zur eigenen Herstellung von Bauteilen, sondern auch eine Qualitätsgarantie auf Basis des Qualitätsmanagements nach DIN ISO 9001. Unsere Schnittstellen umfassen CATIA-EXP, STL, IGES, DWG, DXF sowie die Datenübertragung per ODETTE und E-Mail.

Erfahren und zertifiziert Wir verfügen über eigene Schweißtechnologie im Haus und führen MAG- und WIG-Schweißen mit erfahrenem und gemäß EN ISO 9606-1 qualifiziertem Personal fachgerecht durch. Entsprechend den Fertigungsunterlagen wickeln wir die komplette Herstellung von Schweißkonstruktionen ab: Materialbeschaffung Einzelteile- und Baugruppenfertigung Qualitätskontrolle Oberflächenbehandlungen Transport Montage vor Ort

Zum Metallspritzen verwenden wir genormte und zertifizierte Spritzdrähte und Spritzpulver. Diese Drähte und Pulver werden durch verschiedene, geprüfte Flammspritzpistolen mit thermischer und kinetischer Energie aufgespritzt. Als Beschichtungsverfahren beim Metallspritzen kommen das Drahtflammspritzen, Pulverflammspritzen, HVOF ( Hochgeschwindigkeitsflammspritzen ) und das Lichtbogenspritzen zur Anwendung. Durch diese unterschiedlichen Verfahren haben wir das Know-How die verschiedensten Oberflächen zum Verschleiß- und Korrosionsschutz durch Beschichtungstechnologie herzustellen. Beim Metallspritzen werden meist Stahl-und Edelstahlgrundkörper in Rund oder Flach um Schichtstärke Untermaß spritzgerecht vorbereitet. Die Oberfläche wird gereinigt, maskiert und abgedeckt damit beim anschließenden Strahlen und Beschichten keine Oberflächenbeschädigungen an Stellen hervorgerufen werden, die nicht beschichtet werden sollen. Als Beschichtungswerkstoffe durch thermisches Spritzen kommen dann Aluminium, Zink, Nickel, Molybdän, Kupfer, Al-Ni-Bronze, Chrom-Stahl, Edelstahl, NiCrFeBSi-Legierungen, Hartmetall WC/Co – WSC – CrC-NiCr, Keramiken zum Einsatz. Diese Materialien können und werden auch als Duplex-Schichten kombiniert. Die Spritzschichten werden in Abhängigkeit der unterschiedlichen Metallspritzverfahren verschieden dicht oder porös aufgespritzt. Dies hat dann für poröse Schichten zur Folge, dass bei Bedarf Schmiernester für Fett und Öl im Maschinenbau zu verbesserten Notlaufeigenschaften genutzt werden. Poröse Beschichtungen sind auch in sich flexibler im Belastungszustand. Sehr dichte Beschichtungen haben dann sehr niedrige Ra-Werte von ca. 0,1µm, die durch feinstes Diamantschleifen, Finishen und Polieren erreicht werden. Der Härtebereich kann bis zu 75HRc im Karbidbereich durch Metallaufspritzen erzeugt werden. Die aufgespritzte Beschichtung wird je nach Anwendungsfall in die entsprechende Toleranz und Oberflächengüte gearbeitet. Diese Beschichtung aufgespritzt durch Flammspritztechnik wird dann durch Gleitschleifen, Drehen, Fräsen, Außen-und Innenrundschleifen, Flachschleifen, Finishen und Polieren in erforderliche Form gebracht. Beim Metallspritzen helfen wir Ihnen flexibel, qualifiziert für Einzelteile und Serien in Instandhaltung, Reparatur und zur Neuteilfertigung als Lohnbeschichtung zu verbesserten Standzeiten.

Beschichtung von Metall, Verschleißbeschichtung, Beschichtung von Aluminium, Unsere Fertigungslinie ist ideal ausgerichtet für die verschiedenen Beschichtungsprozesse die wir anbieten. Hier kommt modernste Technik zum Einsatz. ei der Eloxierung, auch Anodisation genannt, wird eine farblose Aluminiumoxidschicht gebildet, die gut gegen Korrosion und leichten Verschleiß schützt. Neben Natureloxal bieten wir auch Schwarzeloxal an. Hart-Eloxal Mit diesem Verfahren werden sehr harte und kompakte Aluminiumoxidschichten mit Schichtdicken bis über 100μm gebildet, die ausgezeichnete Verschleiß– und Korrosionsschutzeigenschaften besitzen. SurTec 650 Die Chrom-VI-freie Passivierung stellt eine interessante Alternative zu den alt bekannten Chromatierverfahren dar, ist RoHS-konform und erfüllt die Forderung nach der EU-Altautoverordnung.

Wir garantieren hochwertige Bearbeitungsqualität durch schonende Materialbehandlung. So schaffen wir absolut saubere Flächen mit einer gleichmäßigen Oberflächenstruktur. Die Strahltechnik ist eine unserer Kernkompetenzen. Alle Verfahren, die wir anwenden, sind bewährt und technisch ausgereift. Wir arbeiten mit Vollautomaten, setzen für höchste Qualität und Präzision aber auch auf manuelle Leistungen. Nutzen Sie unser kreatives Potenzial – selbst für schwierige Anforderungen bieten wir die passende Lösung. In unseren modernen Maschinen können wir das Strahlmittel so exakt dosieren, dass Werkstücke sogar ganz punktuell bearbeitet werden. Dies erhöht die Wirtschaftlichkeit, weil wir Flächen nicht mehr aufwändig abkleben müssen – eine sehr präzise Methode bei vertretbaren Toleranzen. Hervorragende Ergebnisse erreichen wir durch den Einsatz unterschiedlicher Anlagentechnik. Karussell-Strahlanlagen, Düsen mit Horizontal- und Vertikalbewegung, Strahltechnik in Drehtisch-, Trommel- oder manuellen Anlagen bieten individuelle Bearbeitungsmöglichkeiten und ermöglichen jede Art der Oberflächenveredelung: entgraten, entzundern, aufrauen, mattieren, entrosten. Selbst für eine Verfestigung der Oberflächen bieten wir die ideale Lösung. Denn mit unserer Strahltechnik haben wir auch langjährige Erfahrung im Shot-Peening. Wir setzen in unseren Anlagen bewährte Strahlmittel ein, sind aber stets offen für innovative Entwicklungen. Für unterschiedliche Teile verwenden wir individuelle Materialien: Glas, Metall, Korund, Kunststoff, Keramik oder Naturprodukte. Mit ausschlaggebend für hochwertige Resultate sind Körnung und Form unserer Strahlmittel – scharfkantig, kugelförmig oder zylindrisch. Mit Korngrößen zwischen 70 µm und 2,5 Millimeter strahlen wir Werkstücke von kleinsten Abmessungen bis zu großen Gewichten.

Wir strahlen mit Qualität! Ob Reinigungs, Glättungs, Verdichtungs- oder Haftgrundvorbereitungsarbeiten. Auf unseren verschiedenen Strahlanlagen, finden wir für Sie die wirtschaftlich beste Lösung.

Unsere Laserschneidanlage bietet herausragende Leistung und Präzision, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung. Diese fortschrittliche Maschine des Herstellers TRUMPF, Modell Trumatic L4030 – 4kW, ist für vielseitige Einsatzmöglichkeiten ausgelegt und garantiert höchste Effizienz und Qualität in der Fertigung. Technische Spezifikationen: Arbeitsbereich: 4000 x 2000 mm Maximale Blechdicken: Baustahl bis 20 mm, Edelstahl bis 10 mm, Aluminium bis 8 mm Ausstattung: Automatische Plattenwechsler für durchgehenden Betrieb Präzise und Effiziente Schneidtechnologie: Dank der modernen Faserlasertechnologie ermöglicht diese Anlage exakte Schnitte auch bei komplexen Konturen. Sie bietet eine außergewöhnliche Schneidleistung bei hoher Geschwindigkeit, was die Produktionszeiten deutlich reduziert und die Effizienz erhöht. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Die Laserschneidanlage ist ideal für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von dickem Baustahl bis hin zu feinem Edelstahl und Aluminium. Sie eignet sich für die Fertigung von Einzelteilen sowie kleinen Serien, und ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Kundenanforderungen. Benutzerfreundlichkeit und Automatisierung: Mit einem automatischen Plattenwechsler ausgestattet, ermöglicht die Anlage eine kontinuierliche Produktion ohne manuelle Eingriffe. Die einfache Bedienung über eine intuitive Benutzeroberfläche reduziert den Schulungsaufwand und steigert die Produktivität. Robuste Konstruktion und Langlebigkeit: Die hochwertige Verarbeitung und die robuste Bauweise dieser Laserschneidanlage garantieren eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Sie ist für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt, was sie zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht.

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Metallgussteile fertigen wir auf Basis selbst gebauter, verlorener Modelle mittels zwei verschiedener Feingussverfahren. Bei diesen werden verlorene Modelle in keramische Materialien eingebettet. Das Modell wird ausgebrannt und man erhält einen Formhohlraum für den Metallguss. Nach dem Erstarren der eingefüllten Schmelze wird die Form entfernt und dabei zerstört. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Metallteile mit - komplexen und hinterschnittenen Geometrien - dünnen Wandstärken - glatten Oberflächen bei Stückzahlen von 1 bis einige hundert und einer großen Materialvielfalt. In diesem Bereich stehen uns 2 Feingussverfahren zur Verfügung. Küvettenfeinguss, auch Differenzdruckverfahren genannt und Schalenfeinguss.

Heften und Schweißen an einem Maschinenbett St52 ca. 8000x2000mm Schwerstes Einzelbauteil bisher: 8 to

Polieren ist ein mechanisches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das darauf abzielt, die Oberfläche eines Materials zu glätten und ihr ein glänzendes Finish zu verleihen. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Möbelindustrie eingesetzt, um Produkte mit einem ansprechenden, reflektierenden Aussehen zu versehen, das sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bietet. Durch den Einsatz spezialisierter Maschinen und Techniken wird beim Polieren sichergestellt, dass die Oberflächenbehandlung gleichmäßig und langlebig ist, was die Lebensdauer der Produkte erheblich verlängert. Die Vorteile des Polierens sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und chemische Einflüsse sowie eine erhöhte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Oberflächenveredelung ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität von entscheidender Bedeutung sind. Unternehmen, die sich für das Polieren entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt.

Schweißrobotor: Verfahrensbereiche ca. 1000 x 1000 mm WIG, MIG und MAG-Verfahren Bolzenschweißen: CNC-Koordinatentisch 1500 x 1500 mm, Stahl- Edelstahl- und Aluminiumbolzen Schweißhalbautomaten für Längsnähte, Rund- und Fallnähte Punktschweißanlagen

Hochqualifizierte Schweißer (WIG Schweißen, MAG Schweißen oder E-Hand Schweißen) mit sämtlichen Zertifikaten stehen Ihnen weltweit für Schweißarbeiten zur Verfügung. Von der klassischen Industriemontage zum Rohr­leitungs­bau ist es meist nur ein kleiner Schritt, denn Rohr­leitungen sind häufig ein elementares Verbindungs­­element zwischen den einzelnen Maschinen oder Anlagenbereichen. Insbesondere im Bereich von Reedereien, Hafenanlagen, Raffinerien sowie der Chemie- und Lebensmittelindustrie sind enorm hohe Qualitätsanforderungen einzuhalten Unsere Kunden profitieren rund um das hoch qualifizierte Schweißen von unserer enormen Erfahrung und branchenübergreifenden Kompetenz. AMD stellt Schweißer (WIG Schweißen, MAG Schweißen oder E-Hand Schweißen) mit sämtlichen Zertifikaten weltweit für Ihre Schweißarbeiten zur Verfügung. Gut zu wissen – AMD ist Spezialist für Schweißroboter Die Programmierung und Inbetriebnahme von Schweißrobotern ist bei unseren Experten für Industriemontage, Robotik und Steuerung ebenfalls in besten Händen. Somit bieten wir Ihnen bei Auf- und Abbau Ihrer Industrieroboter ebenfalls einen umfassenden Komplettservice. Steigern Sie die Effizienz Ihrer Schweißroboter und erhöhen Sie soweit möglich den Wirkungsgrad – wir helfen Ihnen dabei.

Professionelles Handwerk trifft Innovation – mit unserem Schweißroboter und unseren zertifizierten Schweißfachkräften entsteht Ihr perfektes Produkt. In unserer Schweißabteilung fügen wir „zusammen was zusammen gehört". Neben den konventionellen Methoden im Handschweißbereich, verfügen wir über einen modernen Schweißroboter. So können wir bis zu vier Schweißbaugruppen gleichzeitig bearbeiten. Als Schweißbetrieb sind wir nach DIN EN 1090-2 und nach DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert. Besonderheiten: Manuelle Bearbeitung: Zertifiziertes Fachpersonal, Bearbeitung von bis zu 10 t Bauteilgewicht. Schweißroboter: Integrierte Schweißnahtüberwachung, multifunktionale Auftragsverarbeitung. MANUELLE BEARBEITUNG Zwanzig modern ausgestattete Handschweißplätze Stahl: MIG- / MAG- / WIG-Verfahren Edelstahl und Aluminium: MIG- / WIG-Verfahren SCHWEISSROBOTER Hochmoderner Schweißroboter der renommierten Marke Fanuc Spezialisierungen: MAG- / MIG-Verfahren Arbeitsraum: Kugelförmig Bewegungsachsen: Neun Achsen Bauteilgrößen: Bis zu 6.000 x 2.000 x 1.500 mm

Schweißbaugruppen fertigen wir unter anderem mit Hilfe unserer 3D Arbeits- und Schweißtische, die uns eine schnelle und genau reproduzierbare Fertigung ermöglichen. - MAG-Schweißen - WIG-Schweißen - MIG-Schweißen - Widerstandspunktschweißen - Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium

Die W. Berger GmbH bietet CNC-Drehbearbeitung auf höchstem Niveau. Mit einer breiten Palette von CNC-Drehmaschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Futterdrehmaschinen wie die Traub TNA 400, die durch ihre angetriebenen Werkzeuge besonders flexibel ist, sowie Vertikaldrehmaschinen wie die HWACHEON Hi ECO 35, die für größere Durchmesser ausgelegt ist. Unsere Maschinen ermöglichen das präzise Drehen von Bauteilen bis zu einem Durchmesser von 1.500 mm und einer Länge von 4.500 mm, was uns eine große Bandbreite an Bearbeitungsmöglichkeiten eröffnet. Wir nutzen Steuerungen wie Fanuc und Siemens, um eine hochpräzise Bearbeitung zu gewährleisten. Für besonders komplexe Anforderungen setzen wir auf zyklengesteuerte Drehmaschinen von Weiler und Kern, die eine flexible und kosteneffiziente Bearbeitung ermöglichen. Neben den traditionellen Drehbearbeitungen bieten wir auch Dreh-Fräs-Kombinationen an, die durch den Einsatz von angetriebenen Werkzeugen eine gleichzeitige Bearbeitung in mehreren Achsen ermöglichen. Dies verkürzt die Bearbeitungszeit und gewährleistet gleichzeitig höchste Präzision, da alle Arbeitsschritte in einer Aufspannung erfolgen können. Besonders bei der Fertigung von Serienbauteilen und anspruchsvollen Geometrien ist dieses Verfahren äußerst effizient. Unsere CNC-Drehleistungen sind auf verschiedene Branchen ausgerichtet, darunter der Maschinenbau, der Werkzeugbau und die Apparatefertigung. Durch den Einsatz moderner Steuerungstechnik und die Anwendung unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Egal, ob es sich um Prototypen, Einzelteile oder größere Serien handelt – wir garantieren stets eine gleichbleibend hohe Qualität. Alle unsere Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, was höchste Qualität und Präzision sicherstellt. Unsere kompetenten Fachkräfte nutzen modernste CAD/CAM-Systeme, um die Programmierung der Maschinen zu optimieren und die Bearbeitungszeiten zu verkürzen. Dies bedeutet für Sie als Kunde, dass wir nicht nur wirtschaftlich, sondern auch mit höchster Präzision und Sorgfalt arbeiten. Unsere Maschinen sind zudem mit Sonderausstattungen wie Stangenvorschub und mehreren Revolvern ausgestattet, wodurch eine automatisierte und effiziente Bearbeitung ermöglicht wird. Wir setzen auf individuelle Beratung und enge Zusammenarbeit, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile genau Ihren Anforderungen entsprechen. Bei Fragen oder speziellen Anforderungen an die Drehbearbeitung stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und finden gemeinsam die optimale Lösung für Ihr Projekt.

Das CNC-Laserschneiden ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Metallteilen. Unsere CNC-Laserschneiddienste bieten exakte und saubere Schnitte für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Formen und Muster mit hoher Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit zu schneiden, was sie ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Elektronik und in der Medizintechnik macht. Der CNC-Laserschneidprozess beginnt mit der Erstellung eines CAD-Modells, das die exakten Spezifikationen des zu schneidenden Teils enthält. Dieses Modell wird dann in unsere CNC-Laserschneidmaschinen geladen, die mit einem hochpräzisen Laserstrahl arbeiten, der das Material schneidet, ohne es zu verformen oder zu beschädigen. Unsere CNC-Laserschneidtechnik bietet schmale Schnittbreiten, minimale Wärmeeinflusszonen und eine hohe Kantenqualität, was sie zur idealen Wahl für die Produktion von Teilen mit engen Toleranzen macht. Wir bieten flexible CNC-Laserschneiddienste an, die sowohl für Kleinserien als auch für die Massenproduktion geeignet sind. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem erfahrenen Team garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine schnelle Abwicklung Ihrer Projekte. Ob für Prototypen oder Serienfertigung – unser CNC-Laserschneiden bietet Ihnen die Präzision und Effizienz, die Ihre Projekte erfordern.