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Biegesteifes und leichtes Sandwich mit Aluminiumdeckblechen und Aluminiumschaumkern. Metallischer Stoffschluss zwischen Kern und Decklagen. Sandwiches mit Aluminiumschaumkern und Aluminiumdeckblechen finden als Halbzeuge in Leichtbaukonstruktionen Verwendung. Beispiele sind Werkzeugmaschinenschlitten, Wand- und Bodenelemente von Schienenfahrzeugen und Komponenten in Automobilen. Abmessungen bis: 1500 mm x 1000 mm x 50 mm Deckbleche, Material: AAl99, AlMgSi, AlMg u. a. Deckbleche, Dicke: 1 - 10 mm Kernmaterial: Aluminiumschaum, Zinkschaum

Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung, 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

An Biegeteilen ist es unter Umständen erforderlich, Flächen, Sicken, Prägungen oder Stauchungen anzubringen. Hierbei können wir auf verschiedene Universalwerkzeuge und verschiedene Maschinen zurückgreifen. Für spezielle Anforderungen fertigen wir Sonderwerkzeuge an.

Von der Entwicklung bis hin zum Serienteil – Bohnert ist Ihr Partner für qualitativ hochwertige und wirtschaftliche Drahtbiegeteile und Drahtfedern- in den Abmessungsbereichen von 0,10 – 4,00 mm Drahtstärke in den unterschiedlichsten Geometrien.

Drehteile aus Messing , Werkstoffe: alle üblichen Messing- und Aluminium-Legierungen Drehteile aus Messing, Dimensionen: auf kurven- und CNC-gesteuerten Drehautomaten von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 200 Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: drehen, bohren, fräsen, sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: geschliffene Oberflächen sowie sämtliche galvanische und thermische Nachbehandlungen durch externe Partner

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Gummimetallverbindung

Unsere CNC-Fräsarbeiten stehen für höchste Präzision und Effizienz. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan, mit modernsten CNC-Fräsmaschinen.

Präzisionssägen ist das Verfahren zur Herstellung von Aluminiumprofil- und Rohrabschnitten. Mit Vollhartmetallwerkzeugen erzeugen wir hochwertige und gratarme Sägeabschnitte. Dabei können unterschiedlichste Werkstoffe von einfachen Baustählen bis hin zu hochlegierten und rostfreien Stählen oder NE-Metallen verarbeitet werden. Endenbearbeitungen oder Entgratoperationen bieten wir optional an. - Verarbeitung von Querschnitten von 4 bis 1200mm² (entspricht ca. Ø2 bis 40mm) als Profil-, Rohr- oder Rundmaterial - Trennlängen von 5 bis 600mm - Längentoleranzen bis ±0,02mm möglich Querschnitt: 4-1200mm² Trennlänge: 5-600mm

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Bohrwerkzeugen, die speziell für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen entwickelt wurden. Unsere Bohrwerkzeuge zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus und eignen sich ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau sowie in der Luft- und Raumfahrt. Mit modernster CAD-Technologie und Fertigungsverfahren stellen wir sicher, dass unsere Bohrwerkzeuge auch bei hohen Belastungen exakte Bohrergebnisse liefern. Egal ob für Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen, unsere Werkzeuge werden passgenau auf die Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt. Dabei bieten wir Lösungen für unterschiedlichste Materialien wie Metall, Aluminium oder Kunststoff und stellen sicher, dass Ihre Produktion sowohl effizient als auch kostenoptimiert verläuft. Eigenschaften & Vorteile: Kürzere Prozesszeiten und schnell verfügbar Ausgezeichnete Oberflächen Niedrigerer Progammieraufwand Maßgeschneiderte Bohrwerkzeuge für individuelle Fertigungsanforderungen Hohe Präzision und Langlebigkeit Geeignet für verschiedene Materialien (Metall, Aluminium, Kunststoff) Modernste Fertigungstechnologien für höchste Bohrqualität Anpassbar für Großserien oder Sonderanfertigungen Effiziente, kostenoptimierte Lösungen für industrielle Bohrprozesse

CNC-Präzisionsteile sind das Herzstück vieler industrieller Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit gefordert sind. Diese Teile werden mit computergesteuerten Werkzeugmaschinen (CNC) gefertigt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit extrem engen Toleranzen zu produzieren. Sie kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Unsere CNC-Präzisionsteile werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt, darunter Metalle wie Stahl, Aluminium, Titan und Messing sowie Kunststoffe. Dank modernster CNC-Technologie können wir Teile mit einer Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit fertigen, die selbst den strengsten Anforderungen entsprechen. Ob Prototypen oder Serienfertigung, unsere CNC-Präzisionsteile bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Ein weiterer Vorteil unserer CNC-gefertigten Präzisionsteile ist die Flexibilität bei der Produktion. Unsere CNC-Maschinen können schnell auf neue Designs und Spezifikationen umgestellt werden, was eine effiziente Fertigung sowohl kleiner als auch großer Serien ermöglicht. Darüber hinaus bieten wir zusätzliche Dienstleistungen wie Oberflächenbehandlung, Härten und Montage, um komplette Lösungen aus einer Hand zu bieten.

Bei Kohler Präzisionstechnik legen wir großen Wert auf die Auswahl und Verarbeitung hochwertiger Werkstoffe, um die besten Ergebnisse für unsere Kunden zu erzielen. Unser umfangreiches Materiallager umfasst eine Vielzahl von schwer zerspanbaren Werkstoffen, darunter rost- und säurebeständige Edelstähle, Titan, Nickelbasislegierungen und hochfeste Aluminiumlegierungen. Diese Materialien sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien. Unsere Werkstofflösungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen, sei es in Bezug auf Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder magnetische Eigenschaften. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind, und unterstützen sie dabei, ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Werkstoffprojekte erfolgreich umzusetzen.

Auf Exzenterpressen, Stanzautomaten sowie hydraulischen Pressen stellen wir Stanz- & Biegeteile mit einer Presskraft von 2,5 bis 150 Tonnen her. Wir können damit Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetalle (jeweils von 0,1 bis 5 mm) bearbeiten. Die Tiefziehtechnik verlangt absolute Präzision und viel Feingefühl für den jeweiligen Werkstoff. Mit unseren Maschinen fertigen wir selbst komplizierte Formen vom Prototyp bis hin zur Großserie – immer passgenau. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

Wir fertigen für Sie Excenterwellen. EINZELTEILFERTIGUNG: Als langjähriger Partner der Industrie können wir Ihnen umfangreiche und praxisbezogene Leistungen zur Verfügung stellen. Die umfangreiche Palette unserer Fertigungsmaschinen erlaubt die Herstellung und Bearbeitung von Teilen in einem weiten Abmessungsbereich.

Biegewerkzeuge und Abkantwerkzeuge, Bombiersysteme, Tafelscherenmesser, Sonderwerkzeuge für Abkantpressen nach Zeichnung Rohrbiegewerkzeuge, Rohrformwerkzeuge, Expander Allgemein: •Biegewerkzeuge und Abkantwerkzeuge •Bombiersysteme •Tafelscherenmesser •Sonderwerkzeuge für Abkantpressen nach Zeichnung •Rohrbiegewerkzeuge •Vario V – Einstellbare Matrize •Druckbalken •Guillotine Scherenmesser Ausführung •Komplette Eigenfertigung einschl. Wärmebehandlung/Härten im Haus •Beratung in der Werkstoffauswahl oder Werkstoff nach Kundenwunsch •Verschiedene Wärmebehandlungsmöglichkeiten •Eigene Wärmebehandlung •Bis 7 Meter Einzellänge Werkstoffe: Wir beraten Sie hinsichtlich des optimalen Werkstoffes gemäss Ihren Anforderungen und der fertigungsgerechten Konstruktion. Anwendungen: •Blechverarbeitende Industrie •Abkantpressenbau •Tafelscherenmaschinenbau •Biegemaschinenbau

Wir fertigen für Sie Automatendrehteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Unsere Stanzteile werden mit höchster Präzision und Sorgfalt gefertigt, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Stanzteilen, die in verschiedenen Industrien wie Elektrotechnik, Befestigungstechnik und Armaturenbau Anwendung finden. Unsere Lieferanten in der Türkei nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Stanzteile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Stanzteile überzeugen.

Wir fertigen für Sie Drahtbiegeteile mit einem Drahtdurchmesser von 0,5 mm bis 12,0 mm. Die Abmessungen und Geometrie richtet sich ausschließlich nach Kundenwunsch bzw. nach technischer Machbarkeit. Wir verwenden grundsätzlich hitze- und korrosionsbeständige Materialien. Nach der Fertigung, kann die Oberfläche nach Kundenwunsch noch veredelt werden, gängig sind beispielsweise galvanisierte Oberflächen sowie Zink- und Lamellenbeschichtung aber auch kundenindividuelle Oberflächenveredelungen sind nach Rückspräche möglich.

Drahtbiegeteile und Stanzteile nach Ihren Wünschen und Vorlagen Mit einem Durchmesser von 0,1 mm bis 10,0 mm, • als Drahtbrücken in U- und Snap-in-Ausführung. Ab den Rastermaßen 2,54; 5,08... usw. fortlaufend. Schenkellängen und Drahtdurchmesser nach Ihren Wünschen • als Drahtbiegeteile • als Drahtwiderstände gebogen Drahtbiegeteile aus folgenden Drähten: • Beryllium • Kupfer • Messing • Neusilber • Nickel • Titan • Zinnbronze • Federstahldraht • rostbeständigem Federstahldraht • Eisendraht • beschichtete Drähte • und vieles mehr - bitte anfragen

Die Biegeteile werden speziell nach Ihrer Zeichnung angefertigt. Dabei spielt bei der Herstellung Ihrer Drahtbiegeteile die Festigkeit des Materials eine Rolle, denn die Biegeteile können sowohl aus harten als auch aus weichem Material gefertigt werden. Für die Verarbeitung der Drahtbiegeteile können Drahte ab 0,1 mm bis 4,0 mm verarbeitet werden. Ebenfalls können alle Teile mit allen gängigen Oberflächenveredelungen beschichtet werden. Wir fertigen Serien wie auch Einzelstücke.

Die Drahtbiegeteile stellen einen speziellen Teil unseres Herstellungssortiments dar. Wir verarbeiten eine Drahtstärke von 0,20 bis 8,00 mm. Werkzeuggebunden von 0,50 bis 8,00 mm. Drahtbiegeteile stellen einen gesonderten Teil unseres Herstellungssortiments dar. Von Federn wie z. B. den Zugfedern, Druckfedern oder Wellenfedern unterscheiden sich die Biegeteile in ihrer Herstellungsart: Diese Art von Feder wird nicht nur mit automatischen Maschinen bearbeitet, sondern enthält auch einen hohen Anteil an spezieller Bearbeitung, die wir in unserem hochmodern ausgerüsteten Maschinenpark realisieren. Präzise Fertigung in unserem High-tech-Maschinenpark Unser Maschinenpark mit eigenem Werkzeugbau ermöglicht dreidimensionale Drahtbiegeteile mit unterschiedlichsten Formen und spezieller Enden-Bearbeitung. Das Bearbeitungsspektrum umfasst: Anfassen, Prägen, Gewinde schneiden, Gewinde rollen, Drehen und Fräsen. Bei Drahtbiegeteilen ist sowohl CNC-Biegen als auch ein formgebundenes Biegen als Fertigungslösung möglich. Wir verarbeiten eine Drahtstärke von 0,20 bis 8,00 mm. Werkzeuggebunden von 0,50 bis 8,00 mm. Beschichtung Teile-Oberflächen • Ölen • Trowalisieren • Verzinken • Verchromen • Phosphatieren • Versilbern • Vergolden • Verzinnen • Vernickeln • Verkupfern • Vermessingen • Lackieren • Strahlen • PTFE-Beschichtung • Delta Tone/Delta Seal • Zinklamellenbeschichtungen • Gleitmo-Beschichtungen • Entfetten • Reinigen mit technischer Sauberkeit • Realisation von Sonderwünsche Alle technischen Federn fertigen wir auf Anfrage auch in kleineren Losgrößen. Für alle Produkte werden auch Sonderverpackungen angeboten. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und als Ihr Entwicklungspartner leisten wir für Sie auch individuelle Berechnungen.

Mit unseren speziellen CNC-Biegemaschinen kann jedes komplizierte Drahtprodukt gemäß Ihrer Zeichnung oder Ihrem Modell automatisch hergestellt werden.

SCHWEIZER bietet Ihnen hochwertige Drahtbiegeteile mit Drahtdurchmesser von 0,05 mm bis 6,00 mm. Die Spezialität sind Drahtbiegeteile mit Endenbearbeitungen. Drahtbiegeteile-Abmessungen Drahtdurchmesser 0,05 - 6,00 mm Drahtquerschnitt: rund, quadratisch, rechteckig Gängige Drahtbiegeteile-Werkstoffe EN 10270-1 patentiert gezogener Federstahldraht EN 10270-2 ölschlussvergüteter Federstahldraht EN 10270-3 rostfreier Federstahldraht

Fertigung und Entwicklung von Drahtbiegeteilen aus Stahl- und Federstahldraht Ø 2,0 - 6,0mm.

DEKOMTE-Metallkompensatoren werden aus mehrwandigen Bälgen hergestellt. Unsere Angebotspalette enthält alle gängigen Standardausführungen von Metallkompensatoren. Mehrlagen-Metallkompensatoren Metallkompensatoren sind unverzichtbare Bauelemente in der Rohrleitungstechnik. Sie dienen zum Ausgleich von Längenänderungen der Rohrleitungen, die zum Beispiel aufgrund von Temperaturdifferenzen oder Setzungen entstehen. Darüber hinaus nehmen sie gegebenenfalls auch die an Pumpen, Motoren, Kompressoren oder Turbinen auftretenden Schwingungen auf. Metallkompensatoren können axiale, laterale oder angulare Bewegungen kompensieren, entsprechend den örtlichen Gegebenheiten. Für die Auswahl des geeigneten Kompensators stehen wir gerne beratend zur Verfügung. DEKOMTE-Metallkompensatoren werden aus mehrwandigen Bälgen hergestellt. Unsere Angebotspalette enthält alle gängigen Standardausführungen von Metallkompensatoren. Wir empfehlen Ihnen jedoch, uns detailliert über das Einsatzgebiet Ihres gewünschten Kompensators zu informieren, damit wir Ihnen den für Ihre Anwendung optimierten Metallkompensator anbieten können. Nur unter Berücksichtigung aller Auslegungskriterien wie Bewegung, Druck, Temperatur, Medium und Zyklenfestigkeit kann dies gelingen. Dies bringt meist auch Kostenvorteile mit sich. Nennweiten für mehrwandige Metallkompensatoren DN 15-DN 6000 DEKOMTE kann ein- oder mehrwandige Metallkompensatoren ab Nennweite 15 bis Nennweite 6000 anbieten. Für einwandige Metallkompensatoren siehe auch Einlagige Metallkompensatoren. Ab DN 250 sind Kompensatoren in Zwischengrößen ohne wesentliche Mehrkosten herstellbar. Mehrwandige Rechteck-Kompensatoren mit abgerundeten Ecken sind in der Größe durch die Transportmöglichkeiten begrenzt. Druckbereich Metallkompensatoren DEKOMTE-Metallkompensatoren können je nach Durchmesser, Balg- und Konstruktionstyp bis zu einem Druck gemäß PN 40 geliefert werden. Für höhere Druckanforderungen erstellen wir Ihnen auf Nachfrage gerne ein Angebot. Werkstoffe für Metallkompensatoren Für Temperaturen bis 600°C sind die Standardmaterialien für Balg und Leitungen die Materialien mit den DIN-EN Werkstoffnummern 1.4541, 1.4301, 1.4571, 1.4435, für höhere Temperaturen die Materialien mit den EN-Werkstoffnummern 1.4828 oder 1.4878. Spezielle Materialien wie Hastelloy®, Incoloy® oder Inconel® können ebenfalls geliefert werden. Bei mehrwandigen Bälgen kann bei Bedarf zur Kostenoptimierung für Innen- und Außenlage ein höherwertiger Werkstoff gewählt werden als für die Zwischenlagen, die üblicherweise aus Materialien der EN-Werkstoffnummern 1.4301 oder 1.4541 bestehen. Nach Prüfung durch DEKOMTE sind auch andere Werkstoffe einsetzbar. Anschlussteile für Metallkompensatoren DEKOMTE liefert mehrlagige Metallkompensatoren mit Anschweißenden, Los- und Festflanschverbindungen und Gewindeanschlüssen nach deutschen und internationalen Normen. Sonderanschlüsse nach Kundenzeichnungen sind ebenfalls möglich. Anschlussteile und Verankerungen bestehen je nach Anforderung aus unlegiertem Stahl, aus rost- und säurebeständigem Edelstahl oder aus warmfestem Stahl entsprechend den Anforderungen.

Das Fräsen ist eine der vielseitigsten Bearbeitungstechniken in der Fertigungsindustrie. Unsere Fräsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Frästeile, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise im Fräsen ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Fräsprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.

Arbeitsgänge: sägen, reduzieren, aufweiten, biegen, verzinken / Material: Stahlrohr St38

Maschinenbau, Elektronik & IT, Pneumatik, Systemfertigung, Projektmanagement, Produktmanagement & Konstruktion, Dokumentation, Qualität & Vermessung, Lager & Logistik Die FUTRONIKA AG bietet ein breites Leistungsspektrum an, das neben der Fertigung von Einzelteilen auch die Montage komplexer Baugruppen und anspruchsvoller Maschinen umfasst. Unter dem Begriff Anlagenbau verstehen wir den kosteneffizienten und qualitätsbewussten Einkauf von Rohmaterialien, Kauf- und Normteilen sowie die effiziente Herstellung von Blechbauteilen. Die zusätzlich erforderlichen elektro-, pneumatisch- und hydrauliktechnischen Montagen werden mit höchstem Qualitätsanspruch durchgeführt. Die abschließende Montage aller Komponenten wird anschließend von der Qualitätsprüfung umfassend auf die Erfüllung der Kriterien geprüft. Unser Ziel ist es, dass der Kunde ein perfektes Produkt erhält - wir übernehmen die Organisation. Als Maschinenbauunternehmen mit Sitz in München bieten wir auch die Montage von Strom- und Datenleitungen sowie Netzwerkverkabelungen an. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Erstellung von ESD- und VDE-Protokollen und übernehmen auch gerne kundenspezifische Prüfprotokolle. Wir arbeiten präzise, sind innovationsstark und zuverlässig. Unsere Kunden profitieren von unserem ganzheitlichen Projektmanagement und individuellen Lösungsansätzen für alle Herausforderungen. Ihre Maschinenbauprojekte sind bei der FUTRONIKA AG in den besten Händen. Insbesondere im Prototypen- und Sondermaschinenbau können wir mit unserem langjährigen Know-how punkten und unsere Kunden bei der wirtschaftlichen Optimierung beratend unterstützen. Die Kombination aus Maschinenbau und Metallverarbeitung bietet zahlreiche Vorteile, die Unternehmen nutzen können. Sie entscheiden selbst, wie viel Arbeit wir Ihnen abnehmen dürfen, ob wir konstruktiv für Sie tätig werden sollen oder ob wir exakt nach Vorgabe für Sie beschaffen und montieren. Diese maximale Flexibilität in Kombination mit unserer langjährigen Erfahrung macht uns zum attraktiven Partner im Sondermaschinenbau für die Umsetzung innovativer Projekte.

Bei Schalttellermaschinen bzw. Schalttellerautomaten wird das Werkstück einem stehenden oder liegenden Schaltteller zugeführt und in der Aufspannung fertig bearbeitet. • Wärmebehandlung • Oberfläche • Baugruppen • Querbohren • Gewinde schneiden • Montieren • Prüfen