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Pulverbeschichtung von Metallteilen, aus Aluminium, verzinktem Stahl, Stahl. Alu und vz. auch für Außeneinsatz, Überlängen bis 8,8m, GSB- und QUALICOAT-Zertifikat. Pulverbeschichten als Dienstleistung Hervorragende Qualität für eine hohe Witterungs­beständigkeit Bei der Pulverbeschichtung oder der Pulverlackierung werden die Werkstücke mit Pulverlack beschichtet. Die für die Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen aus trockenen Partikeln. Um ausreichende UV-Beständigkeit zu erzielen, werden in der Regel Pulver auf der Basis von Polyesterharzen verwendet. Für den Außeneinsatz werden meist Werkstücke aus verzinktem Stahl oder Aluminium pulverbeschichtet. Farbe, Effekt, Glanz und Struktur der Pulverbeschichtung werden nicht durch das Pulverbeschichten, sondern durch die Auswahl des passenden Pulverlacks bestimmt.

Ein Anwendungsgebiet von Induktionsanlagen ist die Verarbeitung von Metallen, die im Anschluss urgeformt (gegossen) oder umgeformt werden können. Wir bieten u.a. folgende Anlagen in dieser Kategorie an: - Draht- und Banderwärmungsanlagen - Induktive Schmiedeanlagen - Induktive Schmelzanlagen

Die dicoma coating GmbH bietet fortschrittliche Lösungen in der Beschichtung von Metallen, die speziell darauf abzielen, die Lebensdauer, Funktionalität und Ästhetik metallischer Oberflächen zu verbessern. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen mit einer tiefen Verwurzelung in der Industrie- und Automobilbranche, sowie in der Medizintechnik, Luftfahrt und Elektroindustrie, haben wir uns durch unsere hohe Präzision, Qualität und Exzellenz einen Namen gemacht. Unsere Expertise in der Oberflächentechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Beschichtungslösungen anzubieten, die genau auf die spezifischen Anforderungen und Wünsche unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen in der Metallbeschichtung umfassen eine breite Palette von Techniken, von der Nasslackierung über die Zweikomponenten-Lackierung bis hin zu spezialisierten Verfahren wie der Chrom-Optik-Lackierung und Effektlackierungen. Wir nutzen innovative Technologien und hochwertige Materialien, um eine dauerhafte und widerstandsfähige Beschichtung zu gewährleisten, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional überlegen ist. Unsere Beschichtungsverfahren bieten Schutz gegen Korrosion, Abrieb, chemische Einflüsse und mechanische Beanspruchungen, was die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der behandelten Metallteile erheblich steigert. Ein besonderer Fokus liegt auf der Plasmabehandlung, einem fortschrittlichen Vorbehandlungsprozess, der die Haftung der Beschichtung verbessert und eine optimale Grundlage für die anschließende Lackierung schafft. Diese Technologie ermöglicht es uns, eine einwandfreie Oberflächenqualität zu erzielen und die Adhäsion zwischen dem Metall und der Beschichtung zu maximieren. Bei der dicoma coating GmbH verstehen wir, dass jede Anwendung einzigartige Anforderungen hat. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die nicht nur deren technische Spezifikationen erfüllen, sondern auch ästhetische Präferenzen berücksichtigen. Von der Lackierung von Möbeln und Holzwerkstoffen über die Beschichtung von Glas und Carbonteilen bis hin zur Veredelung von Großteilen – unser umfassendes Leistungsspektrum und unsere Flexibilität machen uns zum idealen Partner für eine Vielzahl von Projekten. Die dicoma coating GmbH steht für höchste Qualität und Serviceleistung vor, während und nach dem Projekt. Unsere Hingabe an Qualität, unsere Erfahrung in der Entwicklung und unsere Motivation, Neues zu erschaffen, ermöglichen es uns, erfolgreiche und nachhaltige Ergebnisse für unsere Kunden zu erzielen. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die unsere Metallbeschichtungsdienstleistungen bieten, und wie wir gemeinsam Ihre Produkte und Projekte auf ein neues Niveau der Qualität und Leistung bringen können.

Die PVD-Beschichtung, auch Metallisierung genannt, setzen wir für viele unterschiedliche Materialien und in den unterschiedlichsten Branchen ein. Wir nutzen die Beschichtungstechnik hauptsächlich für dekorative Zwecke. Hierdurch können teilweise auch technische Ansprüche an ein Werkstück gewährleistet werden. EMV-Abschirmung und ESD-Schutz gehören allerdings nicht zu unseren Aufgabenbereichen. Die Beschichtung wird durch das Bedampfen einer dünnen Schicht Aluminium erzeugt. Hauptsächlich wenden wir dieses Verfahren auf verschiedenen Kunststoffsorten an (z.B. PP, PS, ABS, SAN, PET, etc.). Aber auch auf Glas und Metall ist eine Aluminium - Beschichtung möglich. Das Verfahren der Vakuum - Metallisierung eignet sich besonders für dekorative Zwecke, da die Oberfläche in fast allen gewünschten Farbvarianten erstellt werden kann. Für eine ordnungsgemäße Veredelung sollten die Grundmaterialien folgende Bedingungen erfüllen: • Geringe Ausgasungswerte • Temperatur- und Formbeständigkeit bis 65°C • Frei von Rückständen (z.B. Fett- und / oder Trennmittelrückstände) • Frei von Beschädigungen (z.B. Kratzer, Abscharbungen, etc.) oder Verunreinigungen (z.B. Fäden am Anspritzpunkt) Uns stehen ca. 600 Standardhalterungssysteme im Bereich der Metallisierung zu Verfügung. Durch unseren eigenen Halterungsbau, sowie die enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern, können wir schnell und flexibel die passenden Aufnahmen, mit und ohne Maskierung, für Ihre Produkte erstellen. Aufbau der Vakuum - Metallisierung • Vorbehandlung des zu veredelnden Materials. Die meisten Materialien können durch das Beglimmen (Glimmentladeprozess) auf die weitere Veredelung vorbereitet werden. Hierdurch wird die Oberflächenspannung des zu verarbeitenden Materials entsprechend angepasst bzw. aktiviert. • Anschließend werden die Teile mit einem entsprechenden Grundlack versehen. Dieser bildet die Tragschicht für den weiteren Aufbau. Durch den vorherigen Glimmentladeprozess kann der Grundlack eine Verbindung mit dem Grundmaterial aufbauen. • Nach einer ausreichenden Trocknung des Grundlacks, werden die Teile im Hochvakuumverfahren mit der Aluminiumschicht bedampft. • Die finale Veredelung stellt die Schutzlackschicht dar. Hierdurch wird die Veredelungsschicht geschützt und es können durch Einfärbung des Lackes die verschiedensten Farbeffekte und Oberflächenoptiken erzielt werden. Die Schutzlacke werden nach Ihren Vorgaben gewählt und geprüft. Wir verfügen über ein umfangreiches Lacksortiment das die verschiedensten Anforderungen erfüllt. Wir können eine gute Kratzbeständigkeit oder eine Beständigkeit gegen kosmetische Füllgüter oder technische Reinigungsmittel gewährleisteten. Auch eine anschließende Weiterveredelung durch Bedrucken oder Prägen ist möglich. Wir empfehlen allerdings generell im Vorfeld eine entsprechende Abmusterung und Prüfung der verschiedenen Anforderungen.

Wir setzen die Ideen von Architekten und Planungsbüro um. Sie denken Architektur und wollen Ihre Ideen verwirklichen Wir freuen uns auf Ihre Anforderungen. Wir fertigen und montieren für öffentliche und private Bauherrn » Aussentreppen : Stahl feuerverzinkt, farbig » Balkonanlagen : Stahl, Stahl-Holz » Brandschutz Stahl-/Stahlglas Türen und Rahmen » Bühnen : .. fürs Schultheater in Stahl verzinkt und Lärche » Gartenlauben » Geländer für den Innen- und Aussenbereich : Metall, Glas, Holz » Innentreppen .. nach Bauherrenwunsch » Stahl-Holzkonstruktionen für Garten und Landschaftsarchitektur » Terrassenkonstruktionen » Tore und Einfriedungen, Metallzäune, Metalltüren » Verkleidungen in Metall - Oberflächen » Vordächer in Stahl und Glas » Wetterschutzlamellen-Fassaden RC2 und RC3 » RC3 Stahlsicherheitsgitter auch im Bereich vertikaler Außenwandöffnungen

Das Drücken nach DIN 8584 ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper in kleinen oder mittleren Stückzahlen. Die Herstellung der Bauteile erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Geschick. In der Industrie hat das Drücken eine steigende Bedeutung, da es ein sehr ökonomisches Verfahren ist. Basis des Metalldrückens ist eine gemeinsame Rotationsachse von Drückform und Ronde. Rotiert dieses Paket, drückt eine Walze das Blech etappenweise fest an das sogenannte Drückfutter und reproduziert so fast jede Kontur. Durch diese Herstellungsmethode wird das Werkstück belastbarer und leichter. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken gefertigt werden. Die gute Form- und Maßgenauigkeit der Bauteile macht eine spanende Nachbearbeitung meist überflüssig. Das Verhältnis von Werkzeugkosten, Rüstzeiten und Qualität sorgt für eine hohe Effizienz – besonders im mittleren Stückzahlbereich. Die Kombination mit anderen Zug-Druck-Umformverfahren wie dem Tiefziehen erweitern das Einsatzgebiet.

Blechbearbeitung nach Kundenvorgabe. Wir fertigen in diversen Materialien, Größen und Stückzahlen.

Buntmetalle werden ausnahmslos abrasivstrahlgeschnitten. Kupfer, Messing und Bronze lassen sich hervorragend abrasivstrahlschneiden. Das kalte Verfahren erlaubt präzises Schneiden bis ca. 60 mm. Darüber hinaus ist ein Trennen von Leichtmetallen bis über 150 mm Materialdicke möglich.

Unsere Metalldisplays bieten eine moderne und robuste Möglichkeit, Produkte im Einzelhandel zu präsentieren und die Aufmerksamkeit der Kunden zu gewinnen. Bei Ebert Kunststoffbearbeitung GmbH & Co. KG finden Sie eine Vielzahl von Metalldisplays in verschiedenen Größen und Ausführungen, die aus hochwertigem Metall gefertigt sind und eine lange Lebensdauer bieten. Unsere Metalldisplays sind attraktiv gestaltet und können individuell angepasst werden, um Ihre Produkte optimal zur Geltung zu bringen.

Handwerkliche, dreidimensionale Blech- und Metallprofilverformung ohne kostenaufwändige Werkzeugerstellung im technischen, restauratorischen und dekorativen Bereich und in der Kunst.

Willkommen bei der Lechner Gruppe, Ihrem Stahlproblemlöser mit Sitz zwischen Stuttgart und Ulm. Als Stahlhandel und NE-Metall-Handel führen wir auch seltene Materialien, Sonderstähle, Spezialstähle und besondere NE-Metalle aller Art. Oder wir können Sie Ihnen beschaffen. Gerne bieten wir Ihnen Zuschnitte nach Maß mit 2,5 mm Aufmaß pro Seite auf das Fertigmaß an. Und das ohne Mindestmengen! Inklusive Auswahlhilfe und Beratung. Fragen Sie uns. Wir sind ein lagerhaltender Stahlhandel und bieten aber über den reinen Stahlhandel hinaus viele weitere Lösungen, die Sie bei Bedarf mit abrufen können: Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Lohnsägen, Drahterodieren, CNC-Komplettbearbeitung, Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie Umformtechnik. Pünktlichkeit und Termintreue sind für uns selbstverständlich. Qualität und Flexibilität sind unser Trumpf. Wir freuen uns auf Ihren Auftrag.

Schleuderguss: Dmax: 250 mm Statischer Guss: bis zu einem Lagermetallgesamtgewicht von 100 kg

Von der Blechbearbeitung bis zum fertigen Maschinengestell produzieren wir in der Lohnfertigung für Sie individuell, zuverlässig und wirtschaftlich in unserem Werk in Hattingen.

In unserer geräumigen Halle fertigen wir Bauteile bis zu einer Breite von 4.800 mm und einer Höhe von 5.000 mm an. Mit einem 10-to Brückenkran und einer Kranhakenhöhe von 6,50 mtr. können wir Bauteile bis zu 30 to mit einem Autokran fertigen. In einer kleineren Halle fertigen wir Bauteile aus Edelstahl mit einem 5-to Brückenkran und einer Kranbahnhöhe von 4,5 mtr.

Unser Haftmittelaufbau sorgt für eine feste Verbindung zwischen unserem Trägermaterial und Ihrem Gummi. Mit unserem Know-how sind wir in der Lage, fast jedes Material zu binden. Egal ob PU (Polyurethan), PVC (Polyvinylchlorid), ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol), CAB (Cellulose-Azetbutyrat), PP (Polypropylen) und abgewandelte PP-Produkte oder andere thermoplastische Kunststoffe, wir sorgen dafür, dass Sie die optimale Haftung zwischen Kunststoff und Trägermaterial erzielen Speziell durch unsere Forschungs- und Entwicklungsarbeit ist es uns gelungen, ein permanentes Anti-Haftlack-System auf Teflon Basis zu kreieren, welches die notwendigen Tiefzieheigenschaften besitzt. Einsatzgebiete sind u.a. Backwaren.

Eloxieren incl. Vorbehandlung Verfahren Eloxieren Zu unserer Oberflächenveredelung gehört auch das Eloxieren. Der Name ELOXAL steht für Elektrolytisch Oxidiertes Aluminium und ist ein elektro-chemischer Vorgang. Viele unserer Produkte werden so behandelt. Nachdem wir die Oberfläche bedruckt und nachverdichtet haben, ist die Farbe kratzfest eingeschlossen Wir können zwei Verfahren zur Herstellung einer sog. „weichen“ Eloxalschicht anwenden, diese sind das: Schwefelsäure-Anodisieren (SAA, Sulphuric Acid Anodising) Wein-Schwefelsäure- Anodisieren (TSA, Tartaric Sulphuric Anodising) Es gelten für Industrieteile u.a. die DIN 17611, für Luftfahrtteile die entsprechenden 80-T und die AIPI Vorschiften 02-01-002 und 003 Farblos Passivieren/Chromitieren Zur Herstellung dieser Schicht verwenden wir eine Chrom-III haltige Tauchbad-Gelbpassivierung. Die Schicht entsteht nach der Vorbehandlung durch einmaliges Eintauchen in das Passivierungsbad. Es gilt die DIN 50935-2, Chrom(VI)-freies Passivieren

Effizientes Edelmetallrecycling von hochgoldhaltigem Altgold aus Schmuck, Zahngold, Abfällen der Schmuckindustrie

Bei der Lohnfertigung hat der Auftraggeber nicht genügend eigene Ressourcen, um seine Bauteile oder Baugruppen zu fertigen. Deshalb lagert er bestimmte Leistungen an externe Unternehmen wie DG-Industries aus. Zu solchen Leistungen zählen zum Beispiel:

Stanzen, Lasern, Kanten und Schweißen sind vier verschiedene Fertigungsverfahren in der Metallverarbeitung. Beim Stanzen wird mit einer Stanzmaschine ein Werkstück aus einem Blech oder einer Platte gestanzt. Beim Lasern wird ein Laserstrahl verwendet, um präzise Schnitte in das Material zu machen. Beim Kanten wird das Blech in die gewünschte Form gebracht, indem es gebogen oder gefaltet wird. Beim Schweißen werden zwei oder mehrere Werkstücke miteinander verbunden, indem sie erhitzt und verschmolzen werden. Diese Verfahren werden in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Elektrotechnik eingesetzt.

inkl. individuellem 1- bis 4-farbigem Druck, Rückseite mit Sicherheitsnadel Artikelnummer: 198692 Gewicht: 4 g Maße: ca. ø 35 x 6 mm Verpackungseinheit: 1 je Polybeutel / 3000 je Versandkarton Zolltarifnummer: 73269098 Druckbereich: 35 mm

Je nach Anwendung kommen dabei hauptsächlich das Flammspritzen und Lichtbogenspritzen zum Einsatz. Metallische Werkstoffe können wir grundsätzlich mit allen, uns zur Verfügung stehenden, Spritzverfahren verarbeiten. Je nach Anwendung kommen dabei hauptsächlich das Flammspritzen und Lichtbogenspritzen zum Einsatz. Die Werkstoffpalette umfasst die meisten Metalle und sehr viele Mischungen. Nachfolgend die üblichen Werkstoffe: Aluminium, Kupfer (Cu/Al, Cu/Al/Fe), Eisen (Chromstähle, Kohlenstoffstähle), Nickel (Ni/Al, Ni/Cr), Molybdän und Zink (Zn/Al).

Scheren Dank hydraulischer Blechscheren schneiden wir Platten aus Stahlblech, Kupfer, Aluminium, Messing und Kunststoff bis zu einer Länge von 3000 mm und einer Stärke von 4 mm (Aluminium bis 5 mm) zu. TruShear 5062 Schwingschnittschere PRIMEcut mit CNC-Steuerung für motorischen Hinteranschlag (5 bis 750 mm)

Metallveredlung bei der Heinrich Schnarr GmbH steht für eine hochentwickelte Kombination aus traditionellem Handwerk und modernster Technologie. Seit unserer Gründung im Jahr 1926 widmen wir uns der Aufgabe, die Eigenschaften von Metallteilen durch verschiedene Veredelungsprozesse zu verbessern, um deren Langlebigkeit, Funktionalität und ästhetische Qualitäten zu steigern. Unser umfangreiches Dienstleistungsangebot in der Metallveredlung umfasst Techniken wie chemische Vernickelung, Verchromung, Rundschleifen und spezialisierte Verfahren wie KANIGEN®, KANISIL®, KANIFLON®, sowie die innovativen Kombinationsverfahren mit Hartchrom (KANICHROM® und KANISIL®PLUS). Unsere Expertise in der Metallveredlung bietet folgende Vorteile: Korrosionsschutz: Durch Aufbringen von Schutzschichten auf Metallteile schützen wir diese vor korrosiven Umwelteinflüssen, was die Lebensdauer der behandelten Bauteile verlängert. Verschleißschutz: Durch Verfahren wie chemische Vernickelung und Hartverchromung wird die Oberflächenhärte der Metallteile erhöht, wodurch sie resistenter gegen Abrieb und Verschleiß werden. Optische Aufwertung: Glänzende und speziell behandelte Oberflächen verbessern nicht nur das Aussehen, sondern auch den Wert des Endprodukts. Funktionsverbesserung: Einige Oberflächenbehandlungen verbessern die physikalischen Eigenschaften der Metalle, wie ihre Härte, Widerstandsfähigkeit gegenüber Abrieb und Reibung, und tragen zu einer besseren Performance bei. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuell angepasste Veredelungsprozesse, die speziell auf die Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch die Kombination aus umfangreicher Erfahrung, fortschrittlicher Technologie und einem tiefen Verständnis für die Materialeigenschaften und Anforderungen der Industrie ist die Heinrich Schnarr GmbH Ihr idealer Partner für Metallveredelung. Wir bedienen eine breite Palette von Branchen, einschließlich Automobil, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt und viele andere, die auf hochwertige Metallkomponenten angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Metallveredlung, um die Qualität, Leistung und Ästhetik Ihrer Produkte zu optimieren. Mit der Heinrich Schnarr GmbH wählen Sie einen Partner, der sich für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit einsetzt.

Lasern, Kanten, Schweißen und Schleifen, Einpressen von Bolzen und Muttern, Gewinde formen, Schneiden , Verzinken und Pulverbeschichten. Montage von Baugruppen, geschliffene oder gewalzte Bleche LEIDENSCHAFT UND BEGEISTERUNG - AUCH FÜR IHRE AUFGABEN Zuverlässigkeit und Leistungswille bilden die Grundlage für das "Plus" in jeder Geschäftsbeziehung. Mit aglas steht Ihnen ein Partner für das Beschriften, Kennzeichnen, Markieren, High Speed Cutting zur Seite, der für Sie mehr leistet, schneller leistet, besser leistet! Durch die Erweiterung unseres Maschinenparks haben wir auch unsere Fertigungsmöglichkeiten um eine komplette Blechbearbeitung vom Laserschneiden über Kanten, Schleifen, Schweißen, Montage von Baugruppen erweitert. Wir helfen Ihnen ebenfalls gerne bei der Entwicklung neuer Produkte mit Hilfe unserer Konstruktionsabteilung. Mit qualifizierten Mitarbeitern, mit persönlicher, kompetenter Beratung, mit außerordentlicher Flexibilität in allen Prozessen und nicht zuletzt dem, was keine Maschine oder Software je ersetzen kann: Leidenschaft und Begeisterung für Ihre Aufgabe! Entdecken Sie mit uns die Grenzen des technisch Machbaren. Wir scheuen uns nicht vor individueller Aufgabenstellung.

Wir bearbeiten für Sie auf konventionellen und CNC-gesteuerten Maschinen Metalle und Kunststoffe nach Kundenwunsch. Auf konventionellen Drehmaschinen (Weiler) und unserer CNC gesteuerten Maschine (Spinner TC 400) können bearbeitet werden: 1m Stangen bis Durchmesser 52mm, Arbeitsbereich X-Achse 200mm und Z-Achse 515 Unsere NC Fräsmaschine (Kunzmann WF 4/3) mit Streckensteuerung hat einen Verfahrweg in der X-Achse von 400 mm, in Y 350 mm und in Z 400 mm. Unsere NC Bandsägen haben folgende Sägekapazitäten: Behringer HBP 220 A Rundmaterial bis Durchmesser 220mm, Sägekapazität flach 90° 350x220mm Behringer HBP 263 A Rundmaterial bis Durchmesser 260mm, Sägekapazität flach 90° 300x260mm Vierkantmaterial 260x260mm

Unsere Blechsysteme bieten maßgeschneiderte Lösungen von der ersten Designidee bis zum fertigen Produkt. Wir setzen die Wünsche unserer Kunden in fertigungsgerechte und optimierte Designs um und koordinieren den gesamten Herstellungsprozess bis zur Endmontage vor Ort. Unsere Blechsysteme umfassen Einzelteile, Grundrahmensysteme, Maschinenumhausungen und mehr, alle angepasst an die spezifischen technologischen Möglichkeiten unserer Fertigungspartner. Durch unsere umfassende Erfahrung garantieren wir höchste Qualität und Effizienz in der Produktion.

Auch Spenglerarbeiten gehören zu den unverzichtbaren Gewerken im Dachbereich. Wir übernehmen für Sie alle anfallenden Blecharbeiten auf dem Dach: Wir verkleiden Kamine und Gauben und decken Mauern und Attiken ab – zum Schutz vor Niederschlägen und anderen Witterungseinflüssen. Außerdem kümmern wir uns um eine effektive Dachentwässerung und montieren dazu Rinnen und Abläufe. Die benötigten Bleche und Teile liefern wir an. Alle erforderlichen Vorarbeiten, wie zum Beispiel den Zuschnitt oder die Kantung von Blechen, führen wir in der Spenglerei auf unserem Firmengelände in Regensburg aus.

Ein junges Unternehmen mit viel Erfahrung und Tradition – für uns kein Widerspruch, sondern Realität! Der Grundstein für die ALPHA Oberflächentechnik GmbH wurde nicht erst mit der erfolgreichen Inbetriebnahme der neuen Vorbehandlungs- und Pulverbeschichtungsanlage Anfang 2017 gelegt, sondern bereits Anfang der 70er Jahre. 1972 wurde der Maschinenpark der Heinzig Metalltechnik GmbH um eine Pulverbeschichtungsanlage erweitert – die zu der Zeit einzige ihrer Art in ganz Ostwestfalen. Der Ausbau der Anlage Ende der 90er Jahre ging einher mit dem Umzug in eine neue Werkshalle, der heutige Firmenstandort. Mit der Investition in eine komplett neue Vorbehandlungs- und Pulverbeschichtungsanlage wurde Anfang 2017 die ALPHA Oberflächentechnik GmbH gegründet. Bei der Planung der Anlage wurde großen Wert auf den Umweltaspekt gelegt. So geben die Bauteile nach dem Einbrennprozess im Kammerofen ihre Wärme wieder an den Haftwassertrockner ab. Zudem wird das Pulver umweltfreundlich recycelt und die gesamte Anlage mit Solarstrom betrieben. Neben modernster Technik sind es unsere Mitarbeiter, die uns mit ihrem Wissen und Engagement weiterbringen und uns ausmachen. Wir sind stolz mit einem jungen Team schon so viel erreicht haben zu haben. Erfahrung. Tradition. Modernste Technik. Wir sind ALPHA!

Prototypen- / Vorserien-Blechbauteile: Umformen mit Prototypenwerkzeugen, Laserbeschnitt und Oberflächenveredelung. Prototypen aus Hilfswerkzeugen / Crashformwerkzeugen Für hohe Anforderungen liefern wir auch Blechteile, die mittels Prototypenwerkzeugen gefertigt wurden. Hierbei gelten ähnliche Bedingungen wie bei Prototypenwerkzeugen für den Spritzguss: Der Aufwand hält sich in engen Grenzen, gerade so, dass die erforderliche Qualität erreicht werden kann. Die Biege- und Prägewerkzeuge werden gegebenenfalls ungehärtet eingesetzt, mit begrenzter Ausbringmenge von weniger als hundert bis mehrere tausend Stück. Größere Biegeoperationen erfolgen maschinell, kleinere von Hand. Am Ende erhalten Sie Ihre Teile so, wie Sie sie benötigen. Schnell, präzise und kostengünstig. Alle Blechteile entstehen in der geplanten Geometrie und aus Originalwerkstoffen in Serienqualität. So können Sie schon nach kurzer Zeit Funktionstests am fertigen Bauteil vornehmen. Sind die Teile o.k., stellen wir aus den Prototypenwerkzeugen oft auch weitere Musterteile oder gar Kleinserien her.

Blechfertigung - Nach Ihren Wünschen Wir können Ihnen die Herstellung von Prototypen, als auch eine Serienproduktion, von einfachen Bauteilen, bis hin zu Komponenten mit hohen Ansprüchen an die Genauigkeit, anbieten. Inbegriffen der Oberflächenbehandlung und der kompletten Montage. Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne. Tel.: +49 711 45 998 775.