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Flachkanne aus Weißblech mit 5 Liter oder 30 Liter Füllvolumen, inkl. Tragegriff aus Metall. Flachkannen sind runde Verpackungen mit flacher, ebener Oberseite (also kein Hals oder trichterartiger "Deckel") aus Metall. Wir liefern Weißblechkannen in blanker Ausführung mit Tragegriff und Kunststoffverschluss oder Blechverschraubung. Diese technischen Verpackungen werden für flüssige Inhalte, auch Gefahrstoffe, wie Öle, Verdünnungen und Lacke usw. eingesetzt. Unsere Flachkannen sind z.T. UN-genehmigt, die Prüfnummer ist im Gebinde eingeprägt. Gerne erstellen und drucken wir auch individuelle Aufkleber, Etiketten und Warenkennzeichnungen für Ihre Metallverpackungen. Flachkannen, Größentabelle Größe (in mm) Un-Zulassung Volumen Verschluss 165/160 x 295 5,0 l DIN 42/ HZ 401 328/312 x 425 UN/1A1/Y/120/.. 30,0 l DIN 57/ HZ 601

Die VertiQuench® Überkopf-Öfen (Drop Bottom) bieten eine kostengünstige Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Wärmebehandlung, Abschreckung und Alterung von Aluminium. VertiQuench® Drop Bottom ist ein Durchlaufofen für die Übersättigung und Alterung von Aluminiumlegierungen. Das Verfahren führt eine vertikale Chargenhärtung durch. Vorteile: - angepasst an die Werkstoffnormungen AMS2770, 2771, 277, - gleichmäßige Temperaturverteilung, - geringer Betriebsmittelverbrauch, - Prozessmanagement-Software (TUS und SAT), - ideale Lösung für die Wärmebehandlung von Aluminium-Magnesium-Legierungen, - SCADA mit Funktionen für die Zertifizierung der Prozesse nach NADCAP, - und mehr. Typ: Drop Bottom-Ofen Konstruktion: Fallschachtofen Industrie: Automobil- und Luftfahrtindustrie

Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Metallprofilen für Dachrinnen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Spezifikation: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsunternehmen. - Entwickelt für die Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von Dachrinnen wie halbrunde, rechteckige oder spezielle maßgeschneiderte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitung von Metallblechen in verschiedenen Breiten und Dicken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Größen von Dachrinnen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Profilwalztechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der gefertigten Profile. - Jede Walzenformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist mit einem vollautomatischen Steuerungssystem ausgestattet, das eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Sie wird über eine Benutzeroberfläche auf einem Touchscreen gesteuert, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse beschleunigen den Produktionsprozess erheblich und gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Zuschneiden der fertigen Dachrinnen gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung der Qualität durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Exakte Reproduktion der Profile, was besonders in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. - Schwere, stabile Konstruktion zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Eingebaute Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungen wie das Drucken von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration automatischer Module für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der WIBA Maschine für Dachrinnen: - Hohe Präzision: Dank fortschrittlicher Walztechnologie gewährleistet sie eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Anforderungen an Profile und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und mit konstant hoher Qualität produzieren möchten. Ihre robuste Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten machen sie zu einer unverzichtbaren Lösung für die industrielle Produktion von Dachrinnen.

Aufspannfläche: 1250 mm x 1400 mm, max. Tischbelastung: 3500 kg Bohrwerksarbeiten Material zur Bearbeitung: Längen / Stärken bzw. Durchmesser auf Anfrage Aufspanntisch: Aufspannfläche: 1250 mm x 1400 mm max. Tischbelastung: 3500 kg Arbeitsbereich: Tischquerbewegung: 1600 mm Spindelstock – Höhenbewegung: 1210 mm Tischlängsbewegung: 1475 mm Tischdrehbewegung: beliebige Winkel Bohrspindelbewegung: 710 mm (max. Auskraglänge)

Kanten, auch als Abkanten bekannt, ist ein Umformverfahren zur Herstellung von Blechteilen mit präzisen Winkeln und Formen. Diese Methode verwendet Abkantpressen, um das Blech entlang einer vordefinierten Linie zu biegen, wodurch komplexe Geometrien und Strukturen entstehen. Kanten bietet eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, was es ideal für die Produktion von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Der Einsatz von Kanten ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Baugruppen und Konstruktionen in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Maschinenbau. Die Technologie bietet eine hohe Flexibilität und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Kanten setzen, profitieren von einer erhöhten Effizienz und Qualität in ihrer Fertigung, da sie in der Lage sind, anspruchsvolle Designs mit höchster Präzision umzusetzen.

Unsere branchenführende Produktlinie, die für die Wiedergewinnung von Edelmetallen im Bergbau bestimmt ist. GoldSorb- und PICAGOLD-Aktivkohleprodukte sind für diese Anwendungen optimiert, da sie gute Adsorptions- und Elutionscharakteristika, maximale Produkthärte und hohe Abriebfestigkeit aufweisen und weniger Feinkorn während der Regeneration produzieren. Produkte aus dieser Familie: GoldSorb 4500 und PICAGOLD G208AS: mittelaktive Produkte, GoldSorb 5500 und PICAGOLD G209AS: hochaktive Produkte, PICAGOLD G210AS: Produkt mit der höchsten Aktivität.

Unsere Bronze Rundstangen CuSn8 bieten eine hervorragende Kombination aus Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese Rundstangen bestehen aus der Legierung CuSn8 und sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich. Mit Durchmessern von 3mm bis 30mm und Längen von 50mm bis 2000mm sind unsere Bronze Rundstangen vielseitig einsetzbar. Diese Bronze Rundstangen sind ideal für industrielle Anwendungen und handwerkliche Projekte. Sie bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit, um den Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Entdecken Sie die Vorteile unserer Bronze Rundstangen CuSn8 und finden Sie das perfekte Material für Ihre Projekte.

Eines unserer Spezialgebiete sind Glühgestelle für Kammeröfen Die Gestelle können nach Ihrem Wunsch geschweißt, mit Lasertechnik verzapft (starr) oder mit Bolzen gesteckt (flexibel) werden. Die Vorteile eines Stecksystems mit Bolzen sind vor allem eine einfache Umrüstung. Des Weiteren wird durch die Verwendung von Laserrohren Gewicht eingespart. Die Glühgestelle können bei den folgenden Wärmebehandlungsprozesse eingesetzt werden: Anlassen 200° – 350° Nitrieren 500° – 600° Vergüten 550° – 700° Härten 900° – bis Ofenleistung Stark positive Erfahrungen finden sich vor allem bei T6/T7 Prozessen.

Eine WIBA "Ereszcsatorna-gép" ist eine hochpräzise, stehende Fertigungsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige industrielle Herstellung von "ereszcsatornák" konzipiert wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Metallrinnenprofilen und bietet eine zuverlässige, automatisierte Lösung für die Herstellung von "ereszrendszerek". Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stehende Maschine, die in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen eingesetzt werden kann. - Entwickelt zur Herstellung von "ereszcsatornák" aus verschiedenen Metallen, wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Rinnenformen, wie halbrund, kastenförmig oder spezielle individuelle Profile. Verarbeitungskapazität: - Verarbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Dicken, typischerweise von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Für den kontinuierlichen Betrieb ausgelegt, mit hoher Produktionskapazität. - Einstellbar für verschiedene Rinnengrößen, wie 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Wärmebehandelte Stahlwalzen gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität. - Jede Walzstation ist für spezielle Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA "ereszcsatorna-gép" ist mit einer vollständig automatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Fertigungsparameter ermöglicht. - Verfügt über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Bedienoberfläche, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und die Einstellung von Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Fertigungsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Für die Serienproduktion großer Stückzahlen ausgelegt, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Eingebaute Schneidfuntkion zum genauen Zuschneiden der fertigen "ereszcsatornák" auf die gewünschte Größe. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch eingebaute Sensoren, die die Materialzufuhr und die Formgebung überwachen. - Präzise Profilwiederholbarkeit, was besonders vorteilhaft für die Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Aus langlebigen Materialien gefertigt, die für anspruchsvolle Fertigungsumgebungen konzipiert sind. - Schwerer, stabiler Rahmen zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Fertigungsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsbedarf. Sicherheitsmerkmale: - Eingebaute Sicherheitsvorrichtungen, wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt die Sicherheitsvorschriften für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Verarbeitungsschritte, wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf den "ereszcsatornák". - Optional integrierbare Automatisierungsmodule für die Verpackung oder den Transport der Fertigprodukte. Die Vorteile der WIBA "ereszcsatorna-gép": - Hohe Präzision: Die fortschrittliche Walztechnologie gewährleistet eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Die automatisierten Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die robuste Bauweise der Maschine minimiert den Wartungsbedarf. - Flexibilität: Passt sich an verschiedene Profilanforderungen und Materialien an. Die WIBA "ereszcsatorna-gép" ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsbetriebe, die große Mengen und kontinuierlich hohe Qualität von "ereszcsatornák" herstellen möchten. Durch ihre robuste Bauweise und Automatisierungsmöglichkeiten stellt sie eine unverzichtbare Lösung in der industriellen "ereszcsatorna-gyártás" dar.

Die WIBA takrännemaskinen ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von "takrännor" in industriellen Werkstätten und Metallbearbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von "takränneprofiler" aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Produktion von "takavvattningssystem". Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallbearbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen. - Entwickelt für die Herstellung von "takrännor" aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene "rännformer", wie halbrunde, rechteckige oder maßgeschneiderte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallblech in verschiedenen Breiten und Dicken, üblicherweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Konstruiert für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene "rännstorlekar", z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm je nach Bedarf. Walzprofilierungstechnik: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzen, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und gleichbleibend hohe Qualität der hergestellten Profile. - Jede Station für die Walzformung ist optimiert für spezifische Biegeoperationen, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialschäden zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA takrännemaskin ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Betrieb über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke erlaubt. - Automatisierte Prozesse, die die Produktion erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Konstruiert für die Serienproduktion großer Volumina mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Zuschneiden der fertigen "takrännor" gemäß Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formung kontrollieren. - Exakte Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft bei der Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus strapazierfähigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen vorgesehen sind. - Schwere, stabile Rahmenkonstruktion zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsfunktionen: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Tasten und Schutzgehäuse für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Kann mit verschiedenen Modulen für weitere Bearbeitungsschritte erweitert werden, wie z.B. Prägung von Logos oder Kennzeichnung auf den "takrännor". - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für Verpackung oder Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA takrännemaskin: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnik wird eine gleichmäßige und exakte Formgebung sichergestellt. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Nachhaltigkeit: Die Maschine ist robust konstruiert und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialtypen angepasst werden. Die WIBA takrännemaskin ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallbearbeitungsunternehmen, die "takrännor" in großen Volumina mit konstant hoher Qualität produzieren. Dank ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle "takrännetillverkning".

Handspindelpressen sind manuell betriebene Maschinen, die für leichte bis mittelschwere Pressarbeiten verwendet werden. Sie zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit aus. Diese Pressen sind ideal für Werkstätten, Labore und kleine Produktionsbetriebe, wo präzise Druckanwendungen erforderlich sind. Handspindelpressen bieten eine hohe Kontrolle über den Pressvorgang, was zu präzisen Ergebnissen führt. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Diese Pressen sind robust gebaut und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für viele Anwendungen macht.

Schmiedeteile sind individuell gefertigte Bauteile, die durch die Umformung von Metall mittels Druck und Hitze hergestellt werden. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen mit hoher Festigkeit und Zähigkeit, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Die Verwendung von Materialien wie Edelstahl, Stahl oder Aluminium bietet zusätzliche Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht. Diese Eigenschaften machen Schmiedeteile besonders attraktiv für die Automobil- und Luftfahrtindustrie, wo Zuverlässigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind. Ein weiterer Vorteil der Schmiedeteile ist ihre Flexibilität bei der Anpassung an spezifische Anforderungen. Durch die Möglichkeit, verschiedene Materialien und Legierungen zu verwenden, können die mechanischen Eigenschaften der Teile optimal an die gewünschten Spezifikationen angepasst werden. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Wirtschaftlichkeit bei der Produktion von Kleinserien, da keine teuren Werkzeuge erforderlich sind. Insgesamt sind Schmiedeteile eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Bauteile benötigen.

Die WIBA Regenrohrmaschine ist eine hochpräzise stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Regenrohren in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie eignet sich ideal für die Serienproduktion von Metall-Regenrohrprofilen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Regenwasserableitungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine, die für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsunternehmen konzipiert ist. - Entwickelt zur Herstellung von Regenrohren aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für Rohre in verschiedenen Formen, wie z.B. halbrund, kastenförmig oder speziell nach Maß gefertigte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallplatten in verschiedenen Breiten und Stärken, typischerweise von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den langfristigen Einsatz mit hoher Produktionskapazität. - Abhängig von verschiedenen Rohrgrößen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzenprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Gehärtete Stahlwalzen gewährleisten eine lange Lebensdauer und gleichbleibende Qualität der produzierten Profile. - Jede Walzenformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigungen zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA Regenrohrmaschine ist mit vollautomatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglichen. - Steuerung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Display, das alle wichtigen Produktionsdaten anzeigt und die Anpassung der Profilgröße und Materialstärke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für große Produktionsmengen, durchschnittlich mehrere Meter pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion zur genauen Bestimmung der Länge der produzierten Regenrohre gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch eingebaute Sensoren, die die Materialzufuhr und -formung kontrollieren. - Präzise Profilwiedergabe, was besonders vorteilhaft für die Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen geeignet sind. - Schwerer, stabiler Rahmen, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Produktionsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsbedarf. Sicherheitsfunktionen: - Eingebaute Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Tasten und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Kann mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte erweitert werden, z.B. für das Drucken von Logos oder Identifikationszeichen auf Regenrohren. - Optional können Automatisierungs-Module für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte integriert werden. Vorteile der WIBA Regenrohrmaschine: - Hohe Präzision: Fortschrittliche Walzentechnologie gewährleistet eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust und erfordert minimale Wartung. - Flexibilität: Kann an unterschiedliche Profilanforderungen und Materialtypen angepasst werden. Die WIBA Regenrohrmaschine eignet sich ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Regenrohre in großen Mengen und konstant hoher Qualität herstellen möchten. Ihre robuste Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten machen sie zu einer unverzichtbaren Lösung für die industrielle Regenrohrproduktion.

In dieser Halle fertigen wir für Sie Blech und Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 16 Tonnen.

Tantal ist ein grauglänzendes, sehr hartes, dehnbares Schwermetall aus der Vanadingruppe, gut verform- und schweißbar. Tantal zählt zu den hochschmelzenden Metallen, ist gegen Säuren (außer Flusssäure) sehr beständig und hat eine hohe Absorptionsfähigkeit für Wasserstoff und Stickstoff. In der Natur kommt Tantal nur gebunden und zusammen mit Niob vor. Tantal wird verwendet in der Elektrotechnik, der Chemie, im Hochtemperaturofenbau, in Verdampfungsanlagen, in der Kerntechnik. Rost- und säurebeständigen Stählen wird Tantal als Legierungsbestandteil zugesetzt. Tantalcarbid dient zur Hartmetallherstellung.

Alle Teile können als Erstmuster oder in kleinen und mittleren Serien gefertigt werden. TANTAL Tantal ist in reinem Zustand ein schweres, dichtes, formbares und duktiles silbrig glänzendes Metall. Tantal ist aufgrund der Bildung eines Oxidfilms extrem korrosionsbeständig. Es ist auch säurefest (mit Ausnahme der Flusssäure). Es reagiert bei hohen Temperaturen mit schmelzflüssigen Basen und verschiedenen Nichtmetallen. Tantal kann bei Laborgeräten, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, als Ersatz für Platin verwendet werden. Aus ähnlichen Gründen wird das Metall auch in der chemischen Industrie eingesetzt. Die Flüssigkeiten des menschlichen Körpers reagieren nicht mit dem Metall, das daher für chirurgische Implantate verwendet wird, ohne dass eine Abstoßungsgefahr besteht. Das reine Metall wird in der Elektronik für die Herstellung verschiedener elektronischer Geräte (Gleichrichter, Kondensatoren, Glühfäden von Lampen usw.) verwendet. Aufgrund der starken Restgasabsorption wird es auch in Vakuumsystemen genutzt. Es wird auch als Legierungselement verwendet, zum Beispiel mit Nickel und Molybdän, um Legierungen zu erzielen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit, eine solide Festigkeit und eine gute Duktilität aufweisen. TANTAL NIOBIUM Niobium findet man fast immer in Kombination mit Tantal. Für Niobium gibt es zahlreiche Anwendungen, davon einige zusammen mit anderen hochschmelzenden Metallen. Es kann geglüht werden, um einen besseren elastischen Widerstand zu erzielen. Es kann in elektrolytischen Kondensatoren und supraleitenden Legierungen verwendet werden. Man findet es auch in Gasturbinen von Flugzeugen, in Elektronikröhren und Atomreaktoren. Wir können die Pläne im PDF-Format oder direkt in datentechnischen Formaten der CAD-Systeme übernehmen.

Im Fließpressverfahren stellt die CAP PARTS Aluminium Gehäuse in Rund-, Dreiecks- und Rechteck-Form mit einem Durchmesser von 2 mm bis 65 mm her. Optional können die Rundgehäuse mit einem Seiten- oder Bodenventil, sowie Sicken, Bodenzapfen mit Gewinde, Bodenrippen und Bodeninnenzapfen ausgestattet sein.

Polieren ist ein glättendes Feinbearbeitungsverfahren, das eine glättende Wirkung durch plastische Verformung und Einebnung der Rauhigkeitsspitzen der Oberflächenstruktur erzeugt. Polieren ist ein glättendes Feinbearbeitungsverfahren für verschiedenste Materialien, das eine glättende Wirkung durch plastische Verformung und Einebnung der Rauhigkeitsspitzen der Oberflächenstruktur und/oder durch – je nach Art der Politur – kleinste bis kleine Werkstoffabtragung erreicht wird. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Hochleistungskunststoffe zerspanen wir mit modernsten CNC Dreh- und Fräsbearbeitungszentren nach Ihren Vorgaben. Wir bearbeiten PTFE (auch in verschiedenen Modifikationen), PA 4.6, PPSU, PSU, PEI, PVDF, PPS, PPS ZXAR. PEEK, PEEK 450, PEEK GF30,-CF30, -PTFE, PEEK ZXAR, PEEK Mineral, PEEK Keramik PEEK farbig bis PEEK für Medizintechnik. PI, PI CS15,bis PI PTFE, PI CS+PTFE.PAI, PAI CS-PTFE bis hin zu PBI.

Grafitrohre, Poröskopfe und Impeller zur Entgasung und Qualitätserhöhung von NE-Metallschmelzen Für das Reinigen von NE-Metallschmelzen, insbesondere Aluminium, werden Verfahren angewendet, bei denen man gas- und pulverförmige Stoffe in genauer Dosierung in das Schmelzbad einleitet. In diesen Anwendungsfällen haben sich Zuleitungsrohre, Lanzeninjektoren und Verteiler aus Grafit bestens bewährt. COVA liefert Grafitteile für - Entgasung und Spülung von Aluminiumschmelzen mit Argon, Stickstoff oder Chlor, bzw. deren Gemische , - Reinigung und Desoxidation von Schwermetallschmelzen mittels Stickstoff unter Zusatz bestimmter Mengen Phosphor, - Entschwefelung von Gußeisenschmelzen und Erzeugung von "Sphäro-Guß" mit Hilfe von pulverförmigem Magnesium. Aluminiumschmelz: Entgasung Schmelze

Motoren und Abgasleitungen in Maschinen, Anlagen und der Fahrzeugtechnik geben durch heiße Abgase eine enorme Wärme ab. Mittels einer metallischen Isolierung für Motoren und Abgasleitungen kann die Abstrahlwärme optimal reduziert werden. Zudem können gesetzliche Normen, wie beispielsweise die EURO 6 oder Tier 4 eingehalten werden. Eine metallische Isolierung besteht aus einer hochtemperaturbeständigen Dämmisolierung und einer sehr dünnen Edelstahlfolie, die durch ein Prägewerkzeug in die gewünschte Kontur Ihrer Bauteile aufgetragen wird. Die hervorragende Dämmeigenschaft der metallischen Isolierung reduziert somit den Wärmeverlust auf ein Minimum und hält die Systemtemperatur in Maschinen, Anlagen und Fahrzeugen konstant aufrecht. Gleichzeitig bietet die metallische Isolierung für Motoren und Abgasleitungen einen optimalen Berührschutz im Dauerbetrieb. Zudem werden umliegend empfindliche Bauteile vor der Abstrahlwärme und einem vorzeitigen Verschleiß geschützt. Neben der Reduzierung der Abstrahlwärme muss die metallische Isolierung auch zuverlässig bei dauerhaften Witterungen, Vibrationen, hohen Abgastemperaturen und mechanischen Beanspruchungen sein. Individuelle metallische Isolierung für Motoren und Abgasleitungen Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Isoliertechnik entwickeln und produzieren wir maßgeschneiderte metallische Isolierungen für Motoren und Abgasleitungen. Spezialisiert haben wir uns dabei besonders auf Integral-Isolierungen. Die NovaNox® Integral-Isolierung verfügt über sehr gute Dämmeigenschaften und reduziert erzeugte Abstrahlwärme von bis zu +1.200°C auf ein äußerstes Minimum. Ein Wärmeverlust wird dabei vorgebeugt, sodass die Systemtemperatur in Maschinen, Anlagen und Fahrzeugen konstant aufrecht bleibt. Die Integral-Isolierung von NovaNox® wird mit einem Prägewerkzeug konturangepasst gefertigt. Dabei werden die Stoßkanten dicht verschweißt. Dadurch liegt die NovaNox® Integral-Isolierung eng und passgenau an. Die Abstrahlwärme wird somit auf ein äußerstes reduziert und bietet gleichzeitig einen hervorragenden Berührschutz. Des Weiteren liefern wir kundenspezifische Rohrsysteme, Abgasleitungen und Schalldämpfer samt der Integral-Isolierung als einbaufertige Lösung. Zudem werden umliegend empfindliche Bauteile vor der Abstrahlwärme und einem vorzeitigen Verschleiß ideal geschützt. Dank des individuellen Zuschnitts bleiben auch Anschlusspunkte, Halterungen oder Sensoren weiterhin zugänglich.

In vielen industriellen Prozessen fallen Reststoffe mit hohem Heizwert an, die aufwändig entsorgt werden müssen. Wenn gleichzeitig ein hoher Energiebedarf für Heiz- oder Prozesswärme zu decken ist, sollte über eine thermische Reststoffverwertung nachgedacht werden.

Die WIBA Abwasserrohrmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Abwasserrohren in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie eignet sich ideal für die Massenproduktion von Metall-Abwasserprofilen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Abwassersystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsunternehmen. - Entwickelt zur Herstellung von Abwasserrohren aus verschiedenen Metallen, wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Abwasserformen, wie halbrunde, kastenförmige oder spezielle maßgefertigte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Dicken, üblicherweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entworfen für einen langfristigen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Abwasserdimensionen, wie 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und gleichbleibende Qualität. - Jeder Walzschritt ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA Abwasserrohrmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Steuerung mit benutzerfreundlicher Touchscreen-Oberfläche, die alle wichtigen Produktionsdaten anzeigt und die Anpassung der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Produktion großer Serien, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Inklusive Schneidfunktion zur genauen Anpassung der Abwasserrohrlängen nach Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine gewährleistet eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung mit integrierten Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Präzise Reproduzierbarkeit der Profile, die besonders nützlich für die Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus strapazierfähigen Materialien, die für anspruchsvolle Produktionsumgebungen geeignet sind. - Schwere, stabile Konstruktion zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Eingebaute Sicherheitsvorrichtungen, wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte, wie das Prägen von Logos oder Identifikationssiegeln auf den Abwasserrohren. - Ergänzbar mit Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der WIBA Abwasserrohrmaschine: - Hohe Präzision: Die moderne Walztechnologie gewährleistet eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust und erfordert minimale Wartung. - Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Profilanforderungen und Materialarten. Die WIBA Abwasserrohrmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Abwasserrohre in großen Mengen und gleichbleibender Qualität herstellen möchten. Dank ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Abwasserproduktion.

Wir fertigen Ladenbauteile in verschiedenen Varianten.

und innovativen Produkte sind weltweit bekannt und werden in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, um ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Unser Unternehmen legt großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit. Daher arbeiten wir nur mit renommierten Lieferanten zusammen und verwenden hochwertige Materialien. Unsere Produkte werden strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den hohen Standards entsprechen. Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei Fragen oder Anliegen zu unterstützen. Wir streben danach, langfristige Partnerschaften mit unseren Kunden aufzubauen und ihnen einen erstklassigen Service zu bieten. Entdecken Sie jetzt unsere breite Produktpalette und überzeugen Sie sich selbst von unserer Qualität und Leistungsfähigkeit. Wir freuen uns darauf, Ihnen weiterhelfen zu können.

Der strategische Entscheid der STOBAG Konzernleitung von 2011, in Wutöschingen, die Gruppenkompetenzen von Pulverbeschichtung, mechanischer Bearbeitung und Logistik schrittweise zu konzentrieren, ist Wirklichkeit geworden! Die operativen Tätigkeiten sind ab Februar 2014 aufgenommen worden. Das neue, 6.550 qm große Produktionsgebäude und die modernen Pulverbeschichtungsanlagen erfüllen alle Vorgaben an Leistungsqualität, Umweltvorschriften und energetische Herausforderungen. Werkstücke von max. 7.100 mm Länge, 2.100 mm Höhe und 700 mm Breite können beschichtet werden, bei einer Kapazität von 500 qm Beschichtungsfläche pro Stunde. Zu den Innovationen der Horizontal-Beschichtungsanlage gehört eine vollautomatische, chromfreie Vorbehandlung. Neueste Fördertechnologien mit Puffermöglichkeiten und präziser Substratpositionierung garantieren eine optimale Schichtdickenverteilung. Innovative Pulverapplikation mit einer neuen Generation von Pulverpistolen ermöglicht das Beschichten von Großserien, aber auch einen schnellen Farbwechsel. Die installierte Vorgelierzone vermeidet Farbverschleppungen im Einbrennofen. Zur Energieeffizienz trägt die prozessinterne Nutzung der Abwärme bei, während die Einhausung des gesamten Beschichtungsbereichs maximale Staubfreiheit und Reinheit gewährt. In der Summe aller Innovationen ist diese Horizontal-Beschichtungsanlage einmalig in ihrer Produktivität, Energieeffizienz, Umweltverträglichkeit und Qualitätsfähigkeit. In Verbindung mit den bereits bestehenden modernen Vertikal-Beschichtungsanlagen stellt das Anlagenkonzept alle Bedarfe der Kunden vollumfänglich zur Verfügung. STOBAG Alufinish – ohnehin schon Träger des Branchen-Gütesiegels „GSB-Premium-Beschichter“ – stärkt damit die Marktführerschaft im Bereich Pulverbeschichtung und baut den technologischen Vorsprung in seinen Kernkompetenzen aus. Technologie Infrarot-Ofen Zur Verhinderung von Oberflächenstörungen durch fremde Pulverpartikel ist dem Einbrennofen ein Infrarot-Ofen vorgeschaltet. Vorbürstmaschine Bevor die Profile beschichtet werden, durchlaufen Sie eine neuartige Vorbürstmaschine, durch diesen Arbeitsschritt werden anhaftende Pressspäne entfernt. Ultraschallsiebanlage Alle Anlagen, horizontal und vertikal, sind mit Ultraschall-Siebanlagen ausgestattet. Vorteile der vertikalen Aufhängung: Durch die vertikale Aufhängung der Profile bleibt auch bei Teilen kleinster Abmessung und geringer Wandstärke ein Verdrehen, Verbiegen oder bei verbundenen Isolierprofilen, ein Schalenversatz ausgeschlossen. 2 Vertikal-Anlagen 12 000 qm / Tag Profillängen bis 7 000 mm 2 vollautomatische Horizontal-Anlagen 4 000 qm / Tag Profile, Bleche, Kantteile, Konstruktionen: Höhe 2 000 mm, Ausladung 800 mm, Länge 7 100 mm

Die WIBA "Vihmaveemasin" ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von "vihmaveerennid" in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Profilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von "vihmaveesüsteemid". Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsunternehmen. - Entwickelt zur Herstellung von "vihmaveerennid" aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von Rinnen, wie halbrunde, kastenförmige oder spezielle maßgeschneiderte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Dicken, normalerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, wie 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzenprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Gehärtete Stahlwalzen gewährleisten eine lange Lebensdauer und gleichbleibende Qualität. - Jede Walzstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA "vihmaveerennide" Maschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Steuerung über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, die alle wichtigen Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Produktion großer Serien, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion zur genauen Anpassung der Länge der "vihmaveerennid" gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung überwachen. - Präzise Wiederholung der Profile, was besonders vorteilhaft für die Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für anspruchsvolle Produktionsumgebungen ausgelegt sind. - Schwerer, stabiler Rahmen, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Produktionsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer mit minimalen Wartungsanforderungen. Sicherheitsfunktionen: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Tasten und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusatzfunktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte, wie das Formen von Logos oder Identifikationsmarken auf "vihmaveerennid". - Optionale Integration von Automatisierungs- und Verpackungsmodulen für den Transport fertiger Produkte. Vorteile der WIBA "vihmaveerennide" Maschine: - Hohe Präzision: Fortschrittliche Walztechnologie gewährleistet eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust und benötigt minimale Wartung. - Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Profilanforderungen und Materialtypen. Die WIBA "vihmaveerennide" Maschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die große Mengen an "vihmaveerennid" mit gleichbleibender Qualität produzieren möchten. Ihre robuste Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten machen sie zu einer unverzichtbaren Lösung für die industrielle Herstellung von "vihmaveerennid".

Alu-Kederschiene 5 m lang für Keder bis 8,5 mm Ø Auf unserer Homepage finden Sie alle möglichen Informationen zu dem Produkt 21-5157: http://www.hermannmeyer.de/produkte/keder-kederschienen/ EU: EU Aluminium: Aluminium