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Atomic Grinder 3 Teile, ø30 mm Grün Artikelnummer: 1506018 Gewicht: 0,047000 kg Größe: ø 3,0 Verpackungseinheit: 1 Zolltarifnummer: 847982000000

Große Formwerkzeuge, die nicht ohne Weiteres transportierbar sind, bearbeiten wir mit unserem mobilen Service auch gerne bei Ihnen vor Ort.

Körnungsbereich: 0 bis 1,5 mm, Reinheit: 70 bis 98 % Körnung: 0 - 1.500 µm

Für Kleinserien und Prototypen

Die spitzenlos Schleifmaschine zeichnet sich als höchst präzise und äußerst stabil aus. Durch verschiedene Baugrößen können die Bedürfnisse abgestimmt werden. Die Maschine überzeugt nicht nur mit ihrer Qualität – sondern auch mit einem sehr guten Preis-Leistungsverhältnis.

Die PVD-Beschichtung, auch Metallisierung genannt, setzen wir für viele unterschiedliche Materialien und in den unterschiedlichsten Branchen ein. Wir nutzen die Beschichtungstechnik hauptsächlich für dekorative Zwecke. Hierdurch können teilweise auch technische Ansprüche an ein Werkstück gewährleistet werden. EMV-Abschirmung und ESD-Schutz gehören allerdings nicht zu unseren Aufgabenbereichen. Die Beschichtung wird durch das Bedampfen einer dünnen Schicht Aluminium erzeugt. Hauptsächlich wenden wir dieses Verfahren auf verschiedenen Kunststoffsorten an (z.B. PP, PS, ABS, SAN, PET, etc.). Aber auch auf Glas und Metall ist eine Aluminium - Beschichtung möglich. Das Verfahren der Vakuum - Metallisierung eignet sich besonders für dekorative Zwecke, da die Oberfläche in fast allen gewünschten Farbvarianten erstellt werden kann. Für eine ordnungsgemäße Veredelung sollten die Grundmaterialien folgende Bedingungen erfüllen: • Geringe Ausgasungswerte • Temperatur- und Formbeständigkeit bis 65°C • Frei von Rückständen (z.B. Fett- und / oder Trennmittelrückstände) • Frei von Beschädigungen (z.B. Kratzer, Abscharbungen, etc.) oder Verunreinigungen (z.B. Fäden am Anspritzpunkt) Uns stehen ca. 600 Standardhalterungssysteme im Bereich der Metallisierung zu Verfügung. Durch unseren eigenen Halterungsbau, sowie die enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern, können wir schnell und flexibel die passenden Aufnahmen, mit und ohne Maskierung, für Ihre Produkte erstellen. Aufbau der Vakuum - Metallisierung • Vorbehandlung des zu veredelnden Materials. Die meisten Materialien können durch das Beglimmen (Glimmentladeprozess) auf die weitere Veredelung vorbereitet werden. Hierdurch wird die Oberflächenspannung des zu verarbeitenden Materials entsprechend angepasst bzw. aktiviert. • Anschließend werden die Teile mit einem entsprechenden Grundlack versehen. Dieser bildet die Tragschicht für den weiteren Aufbau. Durch den vorherigen Glimmentladeprozess kann der Grundlack eine Verbindung mit dem Grundmaterial aufbauen. • Nach einer ausreichenden Trocknung des Grundlacks, werden die Teile im Hochvakuumverfahren mit der Aluminiumschicht bedampft. • Die finale Veredelung stellt die Schutzlackschicht dar. Hierdurch wird die Veredelungsschicht geschützt und es können durch Einfärbung des Lackes die verschiedensten Farbeffekte und Oberflächenoptiken erzielt werden. Die Schutzlacke werden nach Ihren Vorgaben gewählt und geprüft. Wir verfügen über ein umfangreiches Lacksortiment das die verschiedensten Anforderungen erfüllt. Wir können eine gute Kratzbeständigkeit oder eine Beständigkeit gegen kosmetische Füllgüter oder technische Reinigungsmittel gewährleisteten. Auch eine anschließende Weiterveredelung durch Bedrucken oder Prägen ist möglich. Wir empfehlen allerdings generell im Vorfeld eine entsprechende Abmusterung und Prüfung der verschiedenen Anforderungen.

Industrielle Fertigung Als Zulieferer für die Industrie fertigen wir nach Kundenzeichnung im Metalldrückverfahren rotationssymetrische Hohlkörper lagermäßig aus Werkstoffen wie Stahl, Aluminium und Edelstahl. Auf Anfrage sind auch eine Vielzahl von weiteren Werkstoffen verformbar. Unsere Stärke liegt in der Fertigung von Einzelstücken, über Prototypen bis hin zu mittleren Serien mit 1000 Stück. Die dazu benötigten Drückwerkzeuge werden überwiegend aus Stahl, Kunststoff oder Kunstharzpressholz von uns selbst gefertigt. Die Endbearbeitung durch Drehen, Stanzen, Bohren, Entgraten, Schleifen und Säubern erfolgt auf drei konventionellen Drehmaschinen, drei Bohrmaschinen, einer Handspindelpresse sowie zwei Kniehebelpressen.

Unsere Metallsägerei besteht aus Kreis- und Bandsägeautomaten. Präzisionskreissägeautomaten Mit Hilfe unserer Kreissägeautomaten vom Schweizer Hersteller Rohbi sind wir in der Lage, Rundrohre bzw. Rundmaterial bis zu einem Durchmesser von 60 mm und Vierkant-, Rechteck- bzw. Flachmaterial bis 80 x 40 mm gratarm mit einer Sägetoleranz von +/- 0,1 mm zu sägen. Die maximale Sägelänge beträgt 1200 mm. NC-Bandsägeautomat Mit unserem Bandsägeautomat Meba Eco-Line 335A sägen wir Materialien bis max. 335 mm Durchmesser. Die Siemens-Steuerung ermöglicht auch das Fertigen von komplexen Sägeaufträgen.  Sägeblattschleifmaschine Um einen perfekten Sägeschnitt zu garantieren, werden die Kreissägeblätter für unsere Automatensägen mit unserer Sägeblattschleifmaschine geschärft.

Alle Arten von Metallen und Legierungen. Maskieren und Lackieren. Stukturlackierung. Glattlackierung. Rostschutz A.S.G. Industrielackierungen GmbH Ihr Dienstleister für ALLE Lackierarbeiten inkl. umfassender Vorbereitung und Endmontagen!

• Spiralbohrer und Zubehör • Zentrierbohrer • Kühlkanalbohrer • Kernbohrer und Zubehör • Bohrer diverse Walter • Mehrfasenstufenbohrer • NC-Anbohrer • Microspiralbohrer • Schweißpunktbohrer-/fräser und Zubehör • Kurzstufenbohrer • Universalfräsbohrer • Wechselkopfbohrer • Anfasbohrer • Doppelendbohrer

Wir bieten Ihnen breites Portfolio an unterschiedlichsten Schleiftechniken. Ob Flächen-, Diskus oder Rundschleifen, wir realisieren form- und maßgenaue Bauteile aus den Werkstoffen wie z.B. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Grafit, Messing oder auch Hartmetalle für die Einzel- bis zur Serienfertigung. Dank umfangreicher Technik und kompetenter Mitarbeiter erzielen wir hochpräzise Ergebnisse unter Einhaltung von Durchmesser, Form- und Lagetoleranzen sowie Oberflächengüten.

Hartematal ist eine Weiterentwicklung von Ematal durch die Firma Hasler. Die sehr kompakte Oxidschicht ist absolut lichtfest und wetterbeständig. Die Eigenfarbe der hartematalierten Schicht ist ebenfalls legierungsabhängig und reicht von beige bis bronzefarbig. Im Unterschied zur herkömmlichen Anodisation ist die Hartemataloxidschicht nur beschränkt einfärbbar. Der Schichtauftrag dieser Oxidschicht beträgt hier etwa 33% der Gesamtschicht. Es können Schichtdicken bis 40 Mikrometer erzeugt werden, typischerweise liegen sie jedoch im Bereich von 10 bis 35 Mikrometer. Beim Hartematalieren spielt die Legierungswahl bezüglich Erscheinungsbild, optimaler Schichtdicke und erreichbarem Härtemesswert eine entscheidende Rolle. Dieser unterscheidet sich gegenüber Ematal nur unwesentlich. Hartematal ist eine hochwertige Alternative zu hartanodisierten Schichten, garantiert ausgezeichneten Korrosionsschutz, hohe Verschleissfestigkeit sowie einen wesentlich geringeren Anstieg der Oberflächenrauheit. Eine zusätzliche Verdichtung erhöht die Beständigkeit der Hartematalschicht gegen Chemikalieneinflüsse (Hartematal Hobe).

Das Verfahren des Schleifens zwischen Spitzen, auch bekannt als Spitzenschleifen, stellt eine hochpräzise Form des Rundschleifens dar. Dieses Verfahren erhält seinen Namen von der Methode, wie das Werkstück in der Schleifmaschine fixiert wird: Es wird an beiden Enden durch Zentrierspitzen gehalten, die in vorher angebrachte Zentrierbohrungen greifen. Diese Art der Fixierung ermöglicht es, verschiedene Elemente des Werkstücks wie Schultern und Durchmesser in nur einer Aufspannung zu schleifen. Ein signifikanter Vorteil des Schleifens zwischen Spitzen ist die Möglichkeit, die Schleifscheibe präzise entlang verschiedener Bahnen zu führen. Dies erlaubt nicht nur Schälschleifprozesse, sondern auch die aufeinanderfolgende Bearbeitung verschiedener Absätze am Werkstück. Da alle geschliffenen Elemente konzentrisch zu den Zentrierbohrungen liegen, garantiert dieses Verfahren eine exzellente Präzision, die sich auch auf nachfolgende Bearbeitungsschritte positiv auswirkt. Neben der traditionellen Fixierung zwischen zwei Spitzen erlaubt das Konzept moderner Spitzenschleifmaschinen auch die Verwendung von Spannzangen oder Spannfuttern. Diese zusätzliche Flexibilität macht die Maschinen noch vielseitiger einsetzbar. Unser tiefgreifendes Fachwissen und unsere umfangreiche Erfahrung manifestieren sich in der präzisen Auslegung der Spann- und Mitnahmesysteme, der Schleifscheibenauslegungen sowie der Abrichttechnologien. Mit dieser Expertise erreichen wir herausragende Ergebnisse hinsichtlich Durchmessertoleranzen unter 3 Mikrometern, Rundheiten unter 0,5 Mikrometern und Oberflächenrauigkeiten unter Rz 0,5 in der Serienfertigung. Das Schleifen zwischen Spitzen zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Flexibilität aus. Der Prozess kann schnell für verschiedene Werkstücke umgerüstet werden und benötigt im Gegensatz zum spitzenlosen Schleifen in der Regel keine speziellen Werkzeuge. Obwohl dieses Verfahren besonders für kleine bis mittelgroße Serien geeignet ist, bewältigen wir dank automatisierter Abläufe auch die Anforderungen großer Stückzahlen effizient. Damit bieten wir eine umfassende Lösung für eine Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen und bleiben ein bevorzugter Partner für Präzisionsfertigungen.

Bis zu 5 Arbeitsschritte in einem Durchgang. Verschiedene Werkstückdurchmesser mit dem gleichen Werkzeug bearbeiten. Werkzeuge einfach einstellbar. Flexibles Werkzeug durch Baukastensystem. Endenbearbeitungswerkzeuge sind technisch gesehen eine Sonderform von Fräswerkzeugen, die aber normalerweise zur Herstellung von Drehteilen eingesetzt werden. Hierbei rotiert das Werkzeug, das Werkstück steht still. Die verschiedenen, einstellbar angeordneten Schneidplattenhalter bilden eine Kontur, die bei der Zerspanung auf das Werkstück übertragen wird. Diese Werkzeuge wurden von Leistritz standardisiert. Ihre Vorteile ↗ bis zu 5 Arbeitsoperationen in einem Arbeitsgang ↗ flexibles Werkzeug durch Baukastensystem ↗ Werkzeugköpfe, Schneidplattenhalter und Adapter ab Lager lieferbar ↗ verschiedene Werkstückdurchmesser mit dem gleichen Werkzeug bearbeitet, da diese radial einstellbar sind ↗ Werkzeug an alle Maschinen adaptierbar ↗ einfaches Einstellen der Werkzeuge ↗ Werkstück kann still stehen, während das Werkzeug rotiert

Maschinen und Ersatzteile für die Herstellung von Lebensmitteln. Vom Kutter bis zum Wandregal finden Sie bei uns eine breite Auswahl und kompetente Beratung. Maschinen und Geräte für die Lebensmittelproduktion Ein Betrieb und seine Waren werden definiert durch seine Geräte und Werkzeuge. Eine Autowerkstatt ohne eine Hebebühne ist schließlich auch nur eine Garage. Darüber hinaus sind die verwendeten Werkzeuge oft maßgeblich an der Qualität einer produzierten Ware beteiligt und müssen den Anforderungen des produzierenden Betriebes gerecht werden können. In lebensmittelproduzierenden Betrieben kommt außerdem hinzu, dass Werkzeuge und Maschinen nicht nur den üblichen Voraussetzungen an Qualität, Leistung, Mitarbeitersicherheit und Energieeffizienz genügen müssen, sondern auch den hohen Hygienebestimmungen und Ansprüchen an die Lebensmittelsicherheit, die von Kunden, dem Gesetzgeber aber auch von den Produktionsfirmen selbst gefordert werden. Ehlert unterstützt Sie gerne bei der Auswahl, Beschaffung und Installation einer geeigneten Maschine oder einer Komplettlösung für Ihren Betrieb. Unser enger Kontakt zu Herstellern, die Ihnen bei Bedarf die Maschinen auch in der Praxis vorstellen, ist dabei Ihr großer Vorteil. Ob Sie einen Fleischwolf für Ihren Großbetrieb oder einen Tischwolf für Ihre Gastronomie suchen – bei Ehlert finden Sie ausschließlich ausgewählte Markenqualität von bekannten und namhaften Herstellern. Sie sind sich noch unsicher, welche Maschine die richtige für Ihren Bedarf ist? Oder überlegen, ob Sie sich für eine unserer Komplettlösungen entscheiden sollten? Sie haben technische Fragen oder Anliegen? Vielleicht brauchen Sie aber auch einfach ein offenes Ohr für Ihre Ausstattungssorgen? Sprechen Sie uns gerne an! Ehlert bemüht sich seit jeher um einen regen Austausch mit seinen Kunden, um sich stetig weiter entwickeln zu können. Als direkte Ansprechpartner für Maschinen und Geräte stehen Ihnen unsere Sortimentsmanager bereitwillig telefonisch mit Rat und Tat zur Seite. Unsere Fachberater sind bestens ausgebildet, kennen unser Sortiment in- und auswendig und können Ihnen garantiert weiterhelfen.

Trennfräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die in der Metallbearbeitung zur Trennung von Werkstücken verwendet werden. Sie bieten eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Dank ihrer Vielseitigkeit und Effizienz sind Trennfräser eine kostengünstige Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionskosten senken möchten. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine hohe Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen die Genauigkeit ihrer Bearbeitungsprozesse verbessern und die Produktivität steigern.

Das Einstichschleifen bietet die Möglichkeit, tiefe, präzise Schnitte in Werkstücke einzubringen, was sich besonders für Bauteile mit komplexen Geometrien eignet. Diese Methode wird häufig in der Werkzeugfertigung angewandt und gewährleistet die Bearbeitung schwer zugänglicher Bereiche mit hoher Genauigkeit und Spezifikation.

Sämtliche für die Sicherstellung des richtigen Schliffs und der Schärfungsqualität erforderlichen Informationen werden in eine sog. Schärfungszeichnung übertragen. Diese ist mit dem Werkzeug über einen Schärfungscode verbunden und enthält ausführliche Angaben zu den erforderlichen Abmessungen und Geometrien. Aufgrund der Angaben in der Schärfungszeichnung werden anschließend CNC und Messprogramme erstellt, diese sind ebenfalls über den Schärfungscode verbunden. Als erster Schritt im Schärfungsverfahren der Spezialwerkzeuge gilt die richtige Identifizierung des Werkzeugs mit einem einmaligen Schärfungscode. Dieser enthält einen Kundencode sowie einen einzigartigen Werkzeug-Identifikator. Mit einer anschließenden Prägung dieses Zeichens mithilfe einer Laser-Beschriftungsmaschine werden Fehler in sämtlichen nachfolgenden Schritten des Schärfungsverfahrens minimalisiert. Für die Schärfung verwenden wir Schleifmaschinen der namhaften Unternehmen SAACKE, Deckel und ANCA. Durch eine regelmäßige Wartung und Erneuerung des Maschinenparks gemeinsam mit erfahrenem Bedienpersonal garantieren wir unseren Kunden die erforderliche Präzision und Qualität des Schliffs. In Zusammenarbeit mit externen Lieferanten werden die Werkzeuge mit hochwertigen PVD Beschichtungen überzogen. Dadurch wird die Nutzungsdauer verlängert und die Geschwindigkeit sowie die Gesamtqualität der Bearbeitung erhöht. Die Zwischen- sowie die Ausgangskontrollen erfolgen an High-Tech-Messgeräten der Marken Walter und Zoller. Jedes Messverfahren wird aufgezeichnet und sämtliche Daten werden archiviert. Bei der Ausgangskontrolle wird die Übereinstimmung mit der durch den Kunden vorgelegten Zeichnung überprüft und diese durch ein Konformitätsprotokoll erklärt.

VERGUSIT-Vergussmörtel kann zur Erhöhung der konstruktiven Belastung auch konventionell bewehrt werden. VERGUSIT-Vergussmörtel eignet sich für universelle konstruktive Anwendungsbereiche im Sinne des Merkblattes „Vergussmörtel“ des Deutschen Betonvereins, für einfache und auch höchstbeanspruchte Bauteile im Innen- und Außenbereich, entsprechend den Anforderungen der DIN 1045, an Beton mit besonderen Eigenschaften. Universelle Einsatzmöglichkeit besteht u. a. für das Vergießen von: Köchern für Beton- und Stahlbauteile, Befestigungsanker und -bolzen, Aussparungen, Öffnungen, Hohlräumen, Fugen, Sockeln und Ausbruchstellen; Untergießen von: Maschinen, Fixatoren, Kranschienen, Brückenlager, Betonbauteilen, Fertigteilwänden und zur Herstellung von Betonbauteilen mit geringen Abmessungen, sowie als erdfeucht angemischter Unterstopfmörtel.

Langlebige Lösungen für zuverlässige Leistung in rauen Umgebungen Stranggussmaschinen Stahlplatten werden auf Stranggussmaschinen mit Dutzenden von Walzen geformt, die den Stahl fördern und kühlen. Überhitzte Walzen können sich festsetzen, was zu kostspieligen Ausfallzeiten und Produktionsverlusten führt. Um dies zu verhindern, werden die Walzen kontinuierlich mit Wasser gekühlt, welches mit Hilfe der Drehdurchführungen zirkuliert. Einweg Wird direkt an jedem Ende einer Rolle montiert, für Rollen mit direkter Kühlung. Erhältlich in Größen von 1/2" bis 1". Zweiwege Das Wasser fließt am selben Ende der Walze ein und aus und erfordert ein Siphonrohr für eine gleichmäßige Kühlung. Erhältlich in Größen von 1/2" bis 1". 1-1/2" Zweiwege Für Strangussmaschinen mit größerem Durchflussbedarf. Selbsttragend Diese Art von Drehdurchführung für Stranggussanlagen wird in das Ende der Walze geschraubt. Erhältlich in Größen von 3/4" bis 1-1/2". Einweg schlauchlos Auch als lagerlose Drehdurchführung für Stranggussanlagen bekannt. Wasser wird durch den Rahmen der Maschine anstatt durch Schläuche gefördert. Zweiwege schlauchlos Das Wasser fließt von einer Seite der Maschine ein und aus und erfordert ein Siphonrohr für eine gleichmäßige Kühlung. Spezialanfertigung Deublin arbeitet mit Betreibern von Stranggussanlagen und Wartungsunternehmen zusammen, um für jede Maschine eine zuverlässige Lösung zu finden. Wickelmaschinen Deublin Drehdurchführungen werden zum Ein- und Ausspannen von Stahlband-Wicklern verwendet. Eine optionale zweite Drehdurchführungen liefert Fett, um die beweglichen Elemente des Wicklers zu schmieren. Mechanisch Große "auf-der-Welle" montierte Drehdurchführungen nutzen druckentlastete mechanische Gleitringdichtungen für minimalen Verschleiß und hohe Standzeit. Nennleistung bis 800 min-1 und 180 bar. Hydrostatisch Die berührungslose Dichtungstechnologie ermöglicht eine kontinuierliche Spulenwicklung mit bis zu 500 min-1 und 200 bar. Tandem Drei Hydraulikkanäle sowie eine koaxial montierte Drehdurchführung zum Schmieren. Elastomer Anwendungen mit langsamer Rotation können Mehrkanal-Drehdurchführungen für Hydraulik mit Lippendichtungen oder Slipper-Dichtungen verwenden

Fertigungsverfahren • Räumen-Passfedernuten • Räumen-Innensechskante • Räumen-Sonderformen • Flachschleifen • Schweißen • Härten • Sägen

Metall Absaughaube geeignet für Bosch, Makita, Metabo oder Hitachi Winkelschleifer. Durchmesser 125 mm oder 230 mm wählbar. Die Absaughaube besteht aus robustem Leichtmetall. Die zum Winkelschleifer passende Absaughaube ist im Drop-Down Menü wählbar. Lieferumfang: 1x Absaughaube aus Metall 1x Diamant Schleifteller Premium Merkmale Absaughaube: Mit abnehmbaren Segment zur Kantenbearbeitung mit Bürstendichtung Absaughaube bestehend aus robustem Leichtmetall Details Absaughaube: Durchmesser Absaughaube: 125 / 200 mm für Schleifteller: Ø 125 / 180 mm für Winkelschleifer: Ø 125 / 230 mm Staubsaugeranschluss: 36/38 mm Anwendung Diamant Schleifteller: Beton Granit Beschichtung (Asbest) Estrich & Klebereste Details Diamant Schleifteller: Durchmesser: 125/ 180 mm Bauhöhe: 22 / 30 mm Bohrung: 22,23 mm Segmenthöhe: 6,5 mm Dank der Kurz-lang-Segmentierung wird besonders das Entfernen von Kleberesten erleichtert Extra große Absaugöffnungen ermöglichen gründliches und schnelles Absaugen von Staub Nach EN13236 hergestellt und geprüft Durchmesser: Ø 230 mm

Unsere Möglichkeiten umfassen Frästeile der verschiedensten Größen und Arten. Wir arbeiten mit kompetenten Lieferanten zusammen, die über die modernsten Fräszentren verfügen. Gefräst werden alle Materialien wie (Edel)Stahl, Aluminium, Buntmetalle und Kunststoffe wie Acryl, Macralon, Pertinax und viele andere.

Werkzeugservice und Werkzeugoptimierung sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Unternehmensausrichtung. Funktionieren unsere Werkzeuge bei unseren Kunden perfekt, dann haben wir die uns gestellten Aufgaben bestens erfüllt. Gebrauchte, stumpfe Werkzeuge werden durch unsere Aufarbeitung wieder auf den bestmöglichen Stand

Werkzeugschleifen mit kompakten, drehmomentstarken und leistungsstarken Motorspindeln. Kompakte Bauform Asynchron- und Synchronmotoren Robustes, hochpräzises Lagersystem Automatisches Werkzeugspannsystem HSK-E50/F63 oder manuelle Werkzeugschnittstelle

Die zu polierenden Teile werden mit Entgrat- oder Schleifkörpern in «Trommeln» plaziert. Unterschiedliche Bewegungsmuster sorgen nun für eine Abrieb- und Polierwirkung. Dieses gemeinhin «Gleitschleifen» oder auch «Trowalisieren» genannte Verfahren eignet sich für alle empfindlichen Werkstücke und komplexen Formen mit einem Gewicht von einigen Mikrogrammen bis zu Werkstücken von mehr als 500 g. Die erwähnten Bearbeitungsmethoden eignen sich für alle Metalle, aber auch für gewisse Kunststoffe.

Klumpenbrecher zum zerkleinern von weichen und mittelharten Agglomeraten in Schüttgütern. In verschiedenen bereichen verwendbar.

Wir fertigen verzugsfreie saubere Präzisionsteile bis zu einer Länge von 3000 Millimetern. Die große Werkzeugvielfalt bietet beinahe grenzenlose Abkantmöglichkeiten. Wir bieten eine hohe Effizienz mit „One-Touch-Handling“ durch gesteuertes Verfahren sämtlicher Achsen und Hinteranschläge. Maximale Abkantlänge: 3000 mm Maximale Presskraft: 240 to.

• Teile in hohen Stückzahlen mit höchster Präzision im µ Bereich • Einstechschleifen und Durchgangsschleifen

Königdorn®-Spannfutter zum Einsatz auf Werkzeug-Schleifmaschinen Die oben stehende Abb. zeigt ein Beispiel eines hydraulischen Spannfutters zur Aufnahme von Schaftwälzfräsern mit konischen Aufnahmezapfen. Einsatzgebiet ist das Herstellen und Nachschleifen dieser Fräser auf hochgenauen Werkzeugschleifmaschinen. Die Kraftübernahme erfolgt durch axiales Andrücken des Schaftfräsers mittels Maschinenreitstock. Die Hydro-Dehnspannung dient neben dem zusätzlichen Spannen noch zum Ausgleich der zulässigen Winkeltoleranzen. Das Herausnehmen des Werkzeuges wird durch einen Ausstoßer noch ergonomischer. Die Rundlaufpräzision beträgt 0,003 mm.