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Die Zerspanung von Werkstücken, Schweissteilen und Baugruppen ist eine der Kernkompetenzen von VERWO und ermöglicht die Fertigbearbeitung sämtlicher Bauteile. Modernste Drei-Achs-Fräsmaschinen gewährleisten eine günstige Bearbeitung dort, wo keine komplexen Bearbeitungsstrukturen nötig sind, während Vier- und Fünf-Achs-Bearbeitungscenter teilweise inkl. Drehfunktionen komplexeste Teile in allen Dimensionen fertigen. Wechselpaletten, grosse Werkzeugmagazine sowie extrastarke Spindel für die Bearbeitung von Chromstählen sorgen für optimale Effizienz.

Erleben Sie Spitzenqualität in der Herstellung von Stahldrehteilen mit FerTech. Unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen und das Fachwissen unseres Teams garantieren präzise gefertigte Drehteile aus Stahl für anspruchsvolle Anwendungen. Merkmale unserer Stahldrehteile: Spezialisiert auf Stahl: Unsere Stahldrehteile zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit und Haltbarkeit aus. Ob hochfest, rostfrei oder legierter Stahl – wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Stahlsorten mit höchster Präzision. CNC-Dreharbeiten im Lohn: Mit leistungsstarken CNC-Drehmaschinen zerspanen wir Stahlmaterialien präzise und effizient. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir bieten flexible Lösungen, abgestimmt auf Ihre Anforderungen. Expertise in der Materialbearbeitung: Unsere langjährige Erfahrung und Fachkenntnisse ermöglichen es uns, auch anspruchsvolle Stahlmaterialien wie legierten Stahl, Werkzeugstahl oder rostfreien Stahl effizient zu bearbeiten. Warum FerTech für Stahldrehteile wählen: Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Drehmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Unterstützt durch leistungsfähige CAM-Software ermöglichen sie uns die präzise Verarbeitung von Stahldrehteilen. Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung in der CNC-Metallbearbeitung sind wir Experten in der Bearbeitung von Stahl. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen dieses Materials und garantieren höchste Qualität. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Wir bieten individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Präzision, Verlässlichkeit: Unsere Stahldrehteile unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen garantieren eine akkurate Bearbeitung, während unsere Mitarbeiter kontinuierlich geschult werden, um höchste Standards sicherzustellen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Stahldrehteile und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech setzen wir Qualität in Bewegung und liefern Drehteile, die Ihre Erwartungen übertreffen!

Die Blechbearbeitung und -verarbeitung erfordert industrielle Fertigungskompetenz auf höchstem Niveau. Die professionelle Kombination von präzisen Fertigungsverfahren, insbesondere beim ..

C-Rahmen-förmige Dickenmessanlagen für große Breiten

Die Hans Eberle AG ist für die CNC-Zerspanung von Fräs- und Drehteilen optimal eingerichtet und verfügt über langjähriges Fertigungs-Know-how Ob Einzelanfertigungen oder Serienteile, durch unsere modernen Kompaktbearbeitungscenter sichern wir Ihnen Schnelligkeit in der Auftragsabwicklung und perfekte Qualität zu. DREHEN Wir fertigen auf CNC- und zyklusgesteuerten Drehmaschinen komplexe Serien- und Einzelteile bis zu einem Durchmesser von 500 mm. Im Gegensatz zum Fräsen dreht sich bei diesem Verfahren das Werkstück und führt die Schnittbewegung mit seiner Rotation aus. FRÄSEN Für das Fräsen Ihrer Werkstücke sind wir bestens eingerichtet, wobei wir uns auf die Fräsbearbeitung von Blechteilen spezialisiert haben. Ihre CNC-Frästeile werden auf unseren modernen 3-Achsen- Fräsmaschinen hergestellt. Mittlere und grössere Serien fertigen wir im Fräscenter mit integriertem Handling-Roboter, wobei wir Ihnen kurze Durchlaufzeiten und eine präzise Bearbeitung zusichern. BOHREN In der mechanischen Fertigung verfügen wir über verschiedene automatisierte Bearbeitungscenter, mit denen wir Ihre Werkstücke in höchster Präzision fertigen können. Die klassischen Bohrmaschinen ergänzen unseren Maschinenpark ideal. Somit sind wir in der Lage die unterschiedlichsten Anforderungen zu erfüllen. ERODIEREN Mit unserer 5-Achsen-Drahterodiermaschine fertigen wir Werkzeuge und Werkstücke mit komplexen Geometrien in höchster Präzision. Wir erodieren Ihre Artikel flexibel und termingerecht in Lohnfertigung. Die Software Mastercam ermöglicht uns eine effiziente Programmierung anspruchsvoller Teile.

Engineering Design / Machbarkeitsstudie Konzeption / Entwicklung Produktindustrialisierung Produktionsdossier Maschinengehäuse Maschinengestelle Laserzuschnitt Umformen / Biegen / Walzen Zusammenbau / Schweissen Industrielackierung Montage Industrieanlagen Flurförderzeuge Podien Zertifizierte bauten Transport / Rollmaterial Bahnzertifizierung EN 15085-2 CL1 Fertigung und Reparatur von Fahrzeugteilen

Lasertechnik Serien- & Sonderfertigungen Bis zu 12mm dickem Stahl Bis zu 4 x 1.5 m Bleche Stanzen Serien- & Sonderfertigungen Bis zu 4mm dickem Stahl Bis zu 2.5 x 1.25 m Bleche Kanten Serien- & Sonderfertigungen Bis zu 6mm dickem Stahl Breite 2.5 m

Fräsen, Drehen, Bohren, Rund- und Flachschleifen Feinmechanik ist unsere Bestimmung Wir produzieren Ihre Werkstücke präzise und termingerecht Einzelstück oder Serie

Von der einfachen Abdeckung bis zur komplexen Blechkonstruktion im Apparatebau können wir Ihnen dienen.

Im Jahre 1958 gründete der Matzinger Heinz Marquart die Unima AG. Matzingen liegt im Dreieck Winterthur-Frauenfeld-Wil, direkt an der Autobahn A1. Aus Überzeugung und mit Leidenschaft wurde die Unima AG laufend weiterentwickelt und ausgebaut. Wir sind ein Team von über 50 gut qualifizierten und motivierten Mitarbeitenden mit mehr als 60 Jahren Erfahrung rund um das Thema Blech. Wir beraten und produzieren im Bereich Blechverarbeitung Stahl, Aluminium sowie Chromstahl in unterschiedlichsten Blechdicken, Legierungen und Formen. Wir stärken den Produktionsstandort Schweiz und wollen diesen weiter festigen. Wir geben unseren Mitarbeitenden, darunter hochqualifizierten sowie sozial benachteiligten Menschen, einen sicheren Arbeitsplatz und wollen gemeinsam Freude am Erreichten haben. Wir sind begeistert, dass unsere selbst entwickelten Büromöbel, Metallschränke und Regalsysteme in der Industrie, im Gewerbe, in Schulen und öffentlichen Bauten weit verbreitet sind.

Als Kompetenzpartner in der Blechverarbeitung legen wir den höchsten Qualitätsanspruch an den Rohstoff Blech sowie unsere Arbeitsprozesse.

Die spanabhebende Bearbeitung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Metallteilen. Mit unseren Dreh- und Fräszentren bringen wir das Metall in die richtige Form und gewährleisten eine nahtlose Prozessintegration. Unsere Fräsbearbeitungszentren und Drehautomaten ermöglichen die rationelle Bearbeitung einfacher Frästeile sowie die Erstellung von Fliessbohrungen in Rohren, was eine längere Gewindelänge ermöglicht. Unsere Tisch- und Säulenbohrmaschinen sind darauf ausgelegt, präzise Bohrungen und Fräsarbeiten durchzuführen. Der Drehautomat kann einfache Drehteile sowie Teile mit Fräspartien erstellen, wobei ein maximaler Stangendurchmesser von 56 mm möglich ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre spanabhebenden Bearbeitungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Optimal abgestimmte Materialeigenschaften Mit Legierungen kennen wir uns aus. Bereits bei der Bolzenherstellung in der Spezialitätengiesserei lassen wir unser Know-how in Sachen Metallurgie miteinfliessen und stimmen die im Legierungsmix verwendeten Werkstoffe auf die von Ihnen gewünschten Eigenschaften ab.

Metalldrücken ist eine Fertigungstechnik für die verformung und Formgebung von verschiedenen Metallen . Dabei wird das Ausgangsmaterial, im Regelfall eine fixierte Blechronde, in Rotationsbewegung versetzt. Mit Hilfe einer Drückrolle und einer entsprechenden Drückform werden die gewünschten Hohlkörperteile hergestellt. Mit diesem Verfahren wird das Metall verfestigt. Es entsteht ein enormes Einsparpotenzial an Material und Gewicht. hohe Genauigkeit (Objekt 1200 mm Toleranz +/- 1 mm) • Durchmesser bis 2000 mm • Formhöhe bis 1500 mm • Materialdicke: Chromstahl 5 mm / Stahl 8 mm

Unsere Fräsdienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, nahezu jede Form und Struktur mit höchster Präzision zu erstellen. Mit unseren 5-Achs Fräsmaschinen können wir sowohl Metall als auch Kunststoff bearbeiten, und das in einem Arbeitsbereich von X 1150, Y 710, Z 710 mm. Unsere Maschinen sind ideal für die Herstellung von komplexen Bauteilen, die höchste Genauigkeit erfordern. Das Fräsen ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung, der es ermöglicht, komplexe Geometrien und Oberflächen mit hoher Präzision zu erstellen. Unsere modernen Fräsmaschinen sind mit den neuesten Technologien ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Als erfahrener MIM Hersteller können wir Sie ideal bei der Planung Ihres MIM Bauteils unterstützen. MIM Teil in rostfreiem Stahl. komplexe Formen, enge Toleranzfelder von ±0.05mm MIM ist die Abkürzung aus dem englischen „Metal Injection Molding“, was übersetzt so viel bedeutet wie „Metallpulver-Spritzgiessen“. Vorteile: - Komplexe Formen ohne spanende Nachbearbeitung - Mittlere bis grosse Stückzahlen rationell herstellbar (ab ca. 200 Stk / Jahr) - Oberflächengüte im Bereich Ra=0.8 - Vielfältige Möglichkeiten in der Materialwahl bzgl. physikalischer und mechanischer Eigenschaften: o Rostfreie Stähle (17-4PH, AISI 304, AISI 316 und weitere) o Härtbare Stähle (MIM4605, 100Cr6 und weitere), bis 55 HRC härtbar o Oberflächenbehandlungen (verzinken, vernickeln, weitere) - Endformfunktionen wie Aussen- und Innengewinde, Gravierungen und Markierungen sowie Rändelungen sind machbar Mögliche Nachbearbeitungen: In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn und China könne wir (fast) alle weiteren Bearbeitungsschritte vornehmen wie: - Drehen - Fräsen - Bohren - Gewinde schneiden - Schleifen - Polieren - Und weitere Zudem bieten wir Ihnen an, einbaufertige vormontierte Baugruppen nach Ihren Spezifikationen anzuliefern. Die Zukaufteile werden durch unser Einkaufsteam beschafft und in der werksinternen Montageabteilung zusammen gebaut. Welche Teile eignen sich im Speziellen zur Fertigung im MIM-Verfahren: - Gewicht: von 0.1g bis zu mehr als 150g - Komplexität: i.d.R. Teil mit mehr als 25 messbaren Dimensionen. Je filigraner, umso besser. Materialansammlungen verteuern das Teil wegen des relativ teuren Vormaterials (Metallpulver) - Menge: Ab ca. 200 Stk pro Jahr (je nach Komplexität auch weniger). Je grösser die Menge, desto schneller sind die Werkzeugkosten amortisiert. - Toleranzen: ±0.3% des Sollmasses Anwendungen: - Automobilindustrie - Elektronik - Elektrowerkzeuge - Messtechnik - Optik - Uhrenindustrie - Werkzeugtechnik - Wehrtechnik - Schloss- und Beschläge- Industrie - Möbelindustrie - Arbeitssicherheit - Freizeitindustrie - uvm.

Die Fornara AG ist Ihr kompetenter Partner für die präzise Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser engagiertes Team aus Fachleuten gewährleistet eine effiziente und termingerechte Umsetzung Ihrer Projekte. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir setzen auf innovative Verfahren und eine sorgfältige Planung, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen. Vertrauen Sie auf die Fornara AG, wenn es um die Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen geht. Wir stehen für Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Ideen in die Realität umsetzen können. Optimieren Sie Ihre Projekte mit der Expertise der Fornara AG – Ihrem Spezialisten für Metall- und Kunststoffbearbeitung!

Mit einer Arbeitsflächenlänge von 250cm ist dieses Hightech-System besonders gut für große Werkstücke geeignet. Der 150 oder 300 Watt tarke Laser schneidet beispielsweise Stahl präzise und zügig. Als geschlossenes Portal-Lasersystem mit großer Arbeitsfläche wird diese Hightech-Anlage zumeist in der industriellen Fertigung eingesetzt. Mit seinem 150 Watt starken CO2-Laser lassen sich nahezu alle Materialien zügig und präzise schneiden – Edelstahl inklusive. Sicherheitstechnisch wird der GS 130250 PR-M der Laserklasse 1 zugeordnet. Das Gerät 150 Watt oder 300 Watt starken CO2-Laser. TECHNISCHE INFOS Leistung: 150 Watt & 300 Watt 24 Monate Garantie GEWICHTE & MAßE • Gewicht: 1050 • Breite: 3300 • Tiefe: 2120 • Höhe: 1080 MATERIAL Beispiele von Materialien, welche mit diesem Laser bearbeitet werden können: • Acryl • Gummi • Leder • MDF • Multiplex • Papier • Sperrholz • Stoff • Stahl • Stein (nur gravieren) • Glas (nur gravierbar) VERFÜGBARE VARIATIONEN • 150 Watt • 300 Watt LIEFERUMFANG Zubehör (inkl.): • Lamellentisch • Absaugung • Industrielle Wasserkühlung • Kompressor • LightBurn-Software • Wifi

SmartProduction AG ist Ihr kompetenter Partner für die professionelle Fertigung von Metall- und Kunststoffteilen. Wir bieten eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten, die von komplexen Einzelstücken bis zu mittleren Losgrößen von etwa 500 Stück reichen. Unsere eigene Konstruktion, erfahrene Prozess- und Produktionsfachleute sowie ein bewährtes Netzwerk von Partnern ermöglichen es uns, umfassende Lösungen anzubieten, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Fertigungsdienstleistungen zeichnen sich durch Präzision und Qualität aus, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Mit SmartProduction können Sie sich darauf verlassen, dass Ihre Projekte effizient und termingerecht umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Manser AG bietet CNC-Teile von höchster Präzision, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Branchen abgestimmt sind. Unsere CNC-Fertigung ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass alle Teile exakt nach Kundenspezifikationen und mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Unsere CNC-Teile werden aus einer Vielzahl von Werkstoffen hergestellt, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und andere Hochleistungswerkstoffe, die je nach Anforderungen ausgewählt werden. Der CNC-Fertigungsprozess erlaubt uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und präzisen Oberflächen zu fertigen, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer automatisierten Fertigungslösungen und erfahrenen Ingenieuren können wir Projekte effizient realisieren, egal ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder größere Produktionsaufträge handelt. Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Jedes CNC-Teil wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass es den hohen Standards unserer Kunden entspricht. Zusätzlich bieten wir eine umfassende Beratung zur Auswahl der besten Materialien und Fertigungstechniken, um sowohl die Kosten als auch die Produktqualität zu optimieren. Setzen Sie auf CNC-Teile von Manser AG – präzise gefertigt, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Verlässlichkeit setzen, sind unsere CNC-Teile die ideale Wahl.

Die Elektrodenfertigung bei Häwitool AG ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen im Bereich der Präzisionsbearbeitung. Wir bieten maßgeschneiderte Elektrodenlösungen, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten, dass jede Elektrode mit höchster Präzision und Qualität gefertigt wird. Unsere Elektrodenfertigung ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Genauigkeit in der Produktion zu maximieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Prozesse können wir sicherstellen, dass unsere Elektroden den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden. Dies macht uns zu einem zuverlässigen Partner für Unternehmen, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind.

CNC Laserschneiden – präzis, schnell, kostengünstig Die CNC gesteuerten Laser schneiden schnell und präzise. Materialsparend werden die komplexen Blechabwicklungen auf der Blechtafel verschachtelt. So garantieren wir schnelle Durchlaufzeiten und wenig Materialabfall. Ein grosser Vorteil des Laserschneiden ist auch die Formenvielfalt. Den Konturen kann man freien Lauf lassen. Auch vor den Blechdicken scheut sich der Laser nicht. In unserem Fall jedoch findet die Blechverarbeitung bei 10mm Dicke seine Grenzen. Wir verarbeiten Prototypen, Einzelteile, Kleinserien wie auch Grossserien. Übrigens: Beim Laserschneiden enstehen gratfreie Schnittkanten. Im Gegensatz zum Stanzen braucht es keine angefertigten Werkzeuge (Stempel / Matrizen); daher auch kein Werkzeugverschleiss. Wir verarbeiten folgende Materialien: • Chrom Nickelstahl (CNS) Bleche von 0.3 bis 10mm (oxydfrei) • Stahlbleche von 0.3 bis 10mm • Aluminiumbleche von 0.5 bis 6mm Grösse der Tafeln max. 3000 x 1500mm

Hartematal ist eine Weiterentwicklung von Ematal durch die Firma Hasler. Die sehr kompakte Oxidschicht ist absolut lichtfest und wetterbeständig. Die Eigenfarbe der hartematalierten Schicht ist ebenfalls legierungsabhängig und reicht von beige bis bronzefarbig. Im Unterschied zur herkömmlichen Anodisation ist die Hartemataloxidschicht nur beschränkt einfärbbar. Der Schichtauftrag dieser Oxidschicht beträgt hier etwa 33% der Gesamtschicht. Es können Schichtdicken bis 40 Mikrometer erzeugt werden, typischerweise liegen sie jedoch im Bereich von 10 bis 35 Mikrometer. Beim Hartematalieren spielt die Legierungswahl bezüglich Erscheinungsbild, optimaler Schichtdicke und erreichbarem Härtemesswert eine entscheidende Rolle. Dieser unterscheidet sich gegenüber Ematal nur unwesentlich. Hartematal ist eine hochwertige Alternative zu hartanodisierten Schichten, garantiert ausgezeichneten Korrosionsschutz, hohe Verschleissfestigkeit sowie einen wesentlich geringeren Anstieg der Oberflächenrauheit. Eine zusätzliche Verdichtung erhöht die Beständigkeit der Hartematalschicht gegen Chemikalieneinflüsse (Hartematal Hobe).

Die Metallverbindungstechnik ist in verschiedenen Industriezweigen von entscheidender Bedeutung, wenn es darum geht, dauerhafte und zuverlässige Verbindungen herzustellen. Die BALTEC AG ist Ihr Partner für fortschrittliche Lösungen in der Metallverbindungstechnik, die höchste Präzision, Qualität und Innovation bieten. Unsere Lösungen in der Metallverbindungstechnik zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzision: Wir legen großen Wert auf Präzision in der Metallverbindungstechnik. Unsere Lösungen gewährleisten, dass die Verbindungen exakt und zuverlässig hergestellt werden. 2. Vielseitigkeit: Wir bieten eine breite Palette von Technologien und Verfahren zur Metallverbindung. Unser Ziel ist es, die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. 3. Materialien: Unsere Verbindungstechniken sind auf die Verbindung von verschiedenen Metallen ausgelegt, sei es Stahl, Aluminium, Kupfer oder andere Werkstoffe. 4. Anwendungen: Unsere Metallverbindungstechnik findet Anwendung in einer Vielzahl von Industriezweigen, von der Automobilindustrie über die Elektronikfertigung bis zur Medizintechnik. 5. Innovation: Wir arbeiten kontinuierlich an der Entwicklung innovativer Verfahren und Technologien, um die Möglichkeiten in der Metallverbindungstechnik zu erweitern. Die BALTEC AG versteht die Anforderungen und Herausforderungen, die die Metallverbindungstechnik in verschiedenen Branchen mit sich bringt. Wir sind bestrebt, die Leistung und Vielseitigkeit von Metallverbindungen kontinuierlich zu verbessern. Unsere erfahrenen Ingenieure und Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Verlassen Sie sich auf die BALTEC AG, um innovative und zuverlässige Metallverbindungstechnik für Ihre Produkte und Projekte bereitzustellen.

Unsere Schweißtechnik-Dienstleistungen umfassen verschiedenste Schweißverfahren, die perfekt auf die Anforderungen der Industrie abgestimmt sind. Wir setzen sowohl auf manuelle als auch automatisierte Schweißtechniken, um stabile und zuverlässige Verbindungen für Ihre Bauteile zu schaffen. Ob Einzelstücke oder Serienfertigung, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die metallverarbeitende Industrie. Vorteile der Schweißtechnik: Vielfältige Verfahren: Wir bieten verschiedene Schweißtechniken, die je nach Material und Anforderung angepasst werden. Robuste Verbindungen: Jede Schweißnaht wird sorgfältig geprüft, um höchste Festigkeit und Haltbarkeit sicherzustellen. Flexibilität: Geeignet für unterschiedlichste Werkstoffe und Baugruppen. Kosteneffizienz: Durch automatisierte Prozesse können Kosten gesenkt und Durchlaufzeiten verkürzt werden. Setzen Sie auf zuverlässige Schweißverbindungen für Ihre Produktionsanforderungen. Jetzt Kontakt aufnehmen und Schweißtechnik-Lösungen sichern!

Ob Dünnblech oder Dickblech, Stahl, Chromstahl oder Aluminium, wir sind der richtige Partner vom Einzelteil bis hin zur Serie. Unsere Dienstleistung hört nicht bei der Fertigung der Blechkomponenten auf. Ihr Bauteil benötigt einen Korrosionsschutz oder eine Lackierung, enthält mechanisch bearbeitete Elemente oder muss zur Baugruppe montiert werden?

Gerne übernehmen wir mechanische Arbeiten an Blechteilen und Baugruppen. Das Leistungsspektrum umfasst Bohren, Senken, Fasen und Gewindeschneiden sowie allfällige Schweissnahtvorbereitungen. Für Fertigungsleistungen im Bereich Drehen sowie beim Fräsen arbeiten wir mit erfahrenen, langjährigen Produktionspartnern zusammen. Dank diesem Verbund können wir Ihnen eine qualitativ hochwertige Lösung in der mechanischen Bearbeitung Ihrer Produkte anbieten.

Kraftvolles Umformen auf vielfältigen Produktionsanlagen Eine präzise Umformsimulation und jahrelange Erfahrung unserer Fachexperten bilden die Basis unserer Umformfertigung. Mit exzellenten Produktionsanlagen wie mechanischen, hydraulischen und Fluidzell-Pressen formen wir effizient ein breites Spektrum an Metallen. Beim Umformen nutzen wir verschiedenste Prozesstechnologien wie konventionelles Tiefziehen und hydromechanisches Umformen. Auch das Umformen mit Folgeverbund oder Transfer ist möglich. Für die Umformung von komplexen Bauteilen pressen wir in mehreren Schritten und nutzen ergänzend die Wärmebehandlung. Mit unseren Umformprozessen können wir selbst die anspruchsvollsten 3D-Formen in ebenes Blech pressen. • Präzise Umformsimulation für effiziente Umformung • Verschiedenste Prozesstechnologien • Umfangreicher Pressenpark innerhalb der Unternehmensgruppe • Werkzeugbau und -instandhaltung im Haus

Das mechanische Schleifen ist ein unverzichtbares Verfahren in der Metallbearbeitung, das darauf abzielt, Kratzer und andere Oberflächenunregelmäßigkeiten zu beseitigen. Durch den Einsatz verschiedener Schleifbänder mit unterschiedlichen Körnungen kann die Oberfläche optimal angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen des Endprodukts gerecht zu werden. Diese Methode sorgt für einen gleichmäßigen, geraden Schleifstrich, der das Material für weitere Bearbeitungsschritte vorbereitet. Nach dem Schleifen wird häufig das Bürsten angewendet, um das Erscheinungsbild der Oberfläche weiter zu verfeinern. Diese Kombination von Techniken stellt sicher, dass die Oberfläche nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend ist. Das mechanische Schleifen ist besonders in der Industrie gefragt, wo Präzision und Qualität der Oberflächenbearbeitung entscheidend sind.

Ist für uns mehr als die Definition gemäss der Norm. Wir sind spezialisiert auf die kubische Bearbeitung. Unser Fachpersonal realisiert ihr Projekt ab einer konventioneller Zeichnung oder step/dxf Files