Finden Sie schnell metallverabeitung für Ihr Unternehmen: 269 Ergebnisse

Wir freuen uns, Ihnen die TRUMPF TruLaser Tube 3000, Baujahr 2022, in hervorragendem Zustand anbieten zu können. Ein detaillierter Zustandsbericht liegt vor. Die Vermarktung sowie die Wartungsvereinbarung erfolgen direkt über den Hersteller, was Ihnen höchste Zuverlässigkeit und eine optimale Betreuung garantiert. Laser, Maschinennummer und Steuerung Festkörperlaser TruFiber 2001: 2000 W Maschinennummer: A0442D0115 Interne TRUMPF Kennung: T10 Steuerung TRUMPF Steuerung auf Basis Sinumerik 840D SL Integrierte Technologiedaten Ein- und Abschaltautomatik Programmierbarer Schneidgasdruck Schnittstelle Remote Support Neigbares Bedienpult mit 21,5"-Touchscreen Condition Guide Funktionen AdjustLine ControlLine FocusLine NitroLine Bearbeitungsprofile Aussendurchmesser Rundrohr max.: 170 mm Spanntechnik von Rechteckprofilen und Hüllkreisdurchmesser: 30 - 170 mm Automatische Beladung LoadMaster Tube für 6,5 m Rohmateriallänge Selbstzentrierende Spannbacken Integrierte Längenmessung und Nullpunkt-Positionierung Automatisches Rüsten: automatische Einstellung der Schachthöhe und Schachtweite Förderstrecke Kratzarme Ausführung LoadMaster Tube Ausschleusstation Ausschleusstation für 6,5 m Fertigteillängen Dieses Video gibt Ihnen einen zusammenfassenden Überblick über die Maschine: https://www.youtube.com/watch?v=-6YP2_Fzdhs Die Maschine wird in Zusammenarbeit mit Trumpf verkauft, und ist bereits demontiert. Sehen Sie sich bitte die technischen Datenblätter in PDF an.

Werkzeugbau ist ein spezialisierter Bereich der Fertigung, der sich auf die Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen konzentriert, die in der Produktion eingesetzt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird beim Werkzeugbau sichergestellt, dass alle Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile des Werkzeugbaus sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Werkzeuge. Unternehmen, die sich für Werkzeugbau entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Wir bearbeiten Bleche aus Stahl blank, verzinkt, bandbeschichtet, Alu und Edelstahl. Nachträgliche Anarbeitungen gehören ebenfalls zu unserem Portfolio.

Komplexe Bauteile aus Aluminium und Zink lassen sich in relativ kurzer Zeit durch das Feingussverfahren herstellen. Hierbei gibt es im Wesentlichen 2 Wege, um zu einem Metallteil zu gelangen. Der eine Weg führt wie beim Vakuumgießen über eine Silikonform, die mit einem geschmolzenen Wachs befüllt wird. Nach dem Erkalten des Wachses wird das Modell (Wachsling) der Form entnommen und an einem Gießbaum befestigt. Dieses Vorgehen empfiehlt sich bei größeren Stückzahlen und gewährleistet eine ansprechende Oberflächenqualität. Auf dem zweiten Weg werden anstelle von gegossenen Wachsmodellen sofort Modelle in Polystyrol oder PMMA auf entsprechenden Maschinen gebaut. Diese Materialien lassen sich ebenso wie Wachs ausschmelzen. Auch diese Modelle werden an einen Gießbaum angewachst. Dieser Gießbaum wird in einer Küvette von Einbettmasse umgossen. Ist die Einbettmasse abgebunden, erwärmt man die Küvette, bis das Wachs oder Polystyrol / PMMA vollständig ausgelaufen ist. In die jetzt entstandenen Hohlräume wird später das flüssige Metall gegossen. Die Küvetten müssen jetzt in einem speziellen, computergesteuerten Ausbrennofen ausgebrannt werden. Die Dauer des Ausbrennvorganges beträgt ca. 15 Stunden. Nach erreichter Gießtemperatur der Küvette kann man nun gießen. Das geschmolzene Metall wird nun in die heiße Küvette gegossen. Nach Abkühlung werden die Rohlinge aus der Einbettmasse gespült und bearbeitet.

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD-CAM Software und CNC Motorsteuerung für die Bearbeitung von Holz, Metallen, PVC, Stein und vielen anderen Materialien 2D und 3D Marken - CNC Fräsmaschine High-Z der T-Serie (hergestellt in NRW) mit Kugelgewindeantrieb inklusive CAD/CAM Software und CNC Motorsteuerung. Die präzisere und schnellere Variante der High-Z Standard CNC Einheit mit Kugelgewinde-Spindeln. Für alle 2D und 3D Fräsarbeiten an unterschiedlichen Materialien bis hin zu Marmor, Messing, Stahl, Speckstein. Mit einem Umkehrspiel von minimal 0,015 mm und einer Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm! Kontaktlose Referenzschalter auf allen Achsen. Maschinenmaße L x B x H: 736 x 570 x 570 mm Maschinengewicht: etwa 32,5 kg Verfahr-Bereich: X: 400 mm, Y: 300 mm, Z: 110 mm Aufspannfläche: 730 x 390 mm Geschwindigkeit Leerfahrt: 200 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritt per Umdrehung: 2000 Stromaufnahme pro Motor: 4,2 A Lärmemission: ca. 50 dB Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens.

Willkommen bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG – Ihrem kompetenten Partner für umfassende Metallbearbeitungsdienstleistungen. Unsere breite Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen kombiniert fortschrittliche Technologie, langjährige Erfahrung und ein engagiertes Team, um Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu bieten. Lesen Sie weiter, um mehr über unsere erstklassigen Dienstleistungen in der Metallbearbeitung zu erfahren. Unsere Metallbearbeitungsdienstleistungen erstrecken sich über verschiedene Bereiche der Metallverarbeitung und bieten umfassende Lösungen für Kunden aus verschiedenen Branchen. Wir verstehen die Vielfalt der Anforderungen und sind darauf ausgerichtet, hochwertige Ergebnisse zu liefern. ANWENDUNGEN IN VERSCHIEDENEN INDUSTRIEN: Unsere Dienstleistungen in der Metallbearbeitung finden Anwendung in verschiedenen Industrien, darunter der Maschinen- und Werkzeugbau. Unser breites Spektrum ermöglicht es uns, flexibel auf die unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden einzugehen. MODERNSTE TECHNOLOGIE UND FLEXIBLE FERTIGUNG: Unsere Metallbearbeitungsdienstleistungen profitieren von einem modernen und flexiblen Maschinenpark. Dies ermöglicht uns, auf dem neuesten Stand der Technologie zu arbeiten und gleichzeitig eine flexible Fertigung zu gewährleisten, um den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. UMFASSENDE METALLBEARBEITUNG: Von Dreharbeiten über Fräsarbeiten bis hin zu komplexen CNC-Präzisionsteilen bieten wir eine umfassende Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen. Egal, ob es sich um Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen handelt – wir liefern qualitativ hochwertige Ergebnisse. KUNDENORIENTIERTE LÖSUNGEN: Unsere Metallbearbeitungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, kundenorientierte Lösungen zu bieten. Wir verstehen die Bedeutung von Flexibilität und Individualität und passen unsere Dienstleistungen an die spezifischen Anforderungen jedes Kunden an. QUALITÄTSSICHERUNG DURCHGEHEND GEWÄHRLEISTET: Unsere Qualitätsstandards sind integraler Bestandteil unserer Metallbearbeitungsdienstleistungen. Ständige Zwischenkontrollen, ein effizientes Qualitätsmanagement und hochwertige Endprüfungen mittels modernster Technologien, wie der 3D-Messmaschine, gewährleisten erstklassige Ergebnisse. KOSTENEFFIZIENTE LÖSUNGEN: Durch effiziente Arbeitsabläufe und smarte Technologien bieten wir unseren Kunden kosteneffiziente Lösungen. Unabhängig von der Losgröße, von Einzelteilen bis zu Serienproduktionen von bis zu 500 Stück, streben wir nach wirtschaftlichen und präzisen Ergebnissen. Bei Aussieker Metallverarbeitung setzen wir auf Exzellenz in der Metallbearbeitung. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen dabei helfen können, Ihre metallverarbeitenden Projekte erfolgreich umzusetzen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und innovative Lösungen zu entwickeln.

Unsere Kantarbeiten werden mit den hochmodernen Abkantpressen von TRUMPF durchgeführt, die eine maximale Kantlänge von bis zu 3.000 mm ermöglichen. Dank der patentierten Technik von TRUMPF sind aufwendige Rüstarbeiten überflüssig, und jeder Winkel stimmt auf Anhieb. Dies garantiert eine präzise und effiziente Bearbeitung Ihrer Bleche.

Die Sonderkonstruktionen der BBM ehrhardt GmbH bieten maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Anforderungen und Einsatzgebiete. Von der Planung über den Bau bis hin zur Inbetriebnahme erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Unsere Sonderkonstruktionen umfassen unter anderem Sprühwäscher, Mahlsteine mit Spezialauftragsbeschichtung, Rührwerke und Edelstahlabzugsschnecken. Wir verwenden hochwertige Materialien wie Normalstahl, Edelstahl, verschleißfesten und hitzebeständigen Stahl, um langlebige und zuverlässige Produkte zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um individuelle Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen zu entwickeln und die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern.

Fahrzeugbau ist ein Bereich, in dem Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind. Die Blechbearbeitung spielt eine wesentliche Rolle bei der Herstellung von Karosserieteilen, Rahmenstrukturen und anderen Komponenten, die eine hohe Präzision erfordern. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit exakten Abmessungen und engen Toleranzen, was zu einer höheren Festigkeit und Langlebigkeit der Produkte führt. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, beim Bau von Nutzfahrzeugen und Schienenfahrzeugen. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

Fräsmaschinen sind vielseitige Werkzeuge, die in der Lage sind, komplexe Formen und Designs in Metall zu fräsen. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2300 x 1300 x 800 mm bieten sie eine hohe Präzision und Flexibilität für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschinen sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Die Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, sowohl einfache als auch komplexe Aufgaben mit hoher Genauigkeit zu bewältigen. Sie sind robust, zuverlässig und bieten eine hervorragende Leistung, die den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht wird. Mit ihrer benutzerfreundlichen Bedienung und geringen Wartungsanforderungen sind sie eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Effizienz legen.

Die Kaltkreissäge ist ein spezialisiertes Schneidwerkzeug, das für seine Fähigkeit bekannt ist, präzise und saubere Schnitte in Metall zu liefern. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2050 x 2050 x 95 mm ist sie ideal für kleinere bis mittelgroße Projekte geeignet. Diese Säge arbeitet mit hoher Geschwindigkeit und Effizienz, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Metallverarbeitungsunternehmen macht. Dank ihrer Fähigkeit, ohne Hitzeentwicklung zu schneiden, minimiert die Kaltkreissäge das Risiko von Materialverformungen und gewährleistet eine hohe Schnittqualität. Sie ist einfach zu bedienen und bietet eine hohe Zuverlässigkeit, was sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Werkstatt macht.

Wir bieten Kunden und Kundinnen hochwertige Lösungen durch die Methode Autogenschneiden. Bei diesem Verfahren wird das Blech durch eine Brenngas-Sauerstoff-Flamme örtlich auf Zündtemperatur gebracht und im Sauerstoffstrahl so verbrannt, dass eine Schnittfuge entsteht. Die Voraussetzung für die Brennbarkeit ist im Wesentlichen bei unlegierten und niedrig legierten Stählen gegeben. Unter der Entzündungstemperatur versteht man diejenige Temperatur, bei der die freiwerdende Reaktionswärme größer ist als die in gleicher Zeit abgeführte Wärme.

Exakte Abmessungen von Vierkant-Stahlprofilen durch Planfräsen in Längsrichtung Fräsbearbeitung ist genauer als das Richten von Stahlprofilen Gutsfeld & Schneider kauft Vierkant-Werkstücke ein, die aus großen Stahlplatten herausgeschnitten wurden. Wie erreichen wir bei unseren Zuschnitten höchste Genauigkeit? Ausgangsmaterial: Geliefertes Vierkant-Werkstück aus Metall, Abmessungen: 220 x 180 x 3000 mm Problem: Durch die Erwärmung beim Schneiden kann sich das Werkstück in Längsrichtung verziehen, je länger, desto mehr Abweichung Lösung: alle 4 Längs-Seiten plan fräsen, je nach Bedarf - besseres Ergebnis als Richten! Ergebnis: Werkstück mit den gewünschten Abmessungen 210 x 170 x 3000 mm

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Für Anwendungen, die spezifische Materialeigenschaften wie extreme Hitzebeständigkeit, Magnetismus oder besondere mechanische Eigenschaften erfordern, setzen wir Speziallegierungen ein. Diese werden beispielsweise in der Energieerzeugung, im Turbinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik benötigt. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Schleifen ist ein mechanisches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das darauf abzielt, die Oberfläche eines Materials zu glätten und Unregelmäßigkeiten zu entfernen. Diese Technik wird häufig in der Metall- und Holzverarbeitungsindustrie eingesetzt, um Produkte mit einer gleichmäßigen, ansprechenden Oberfläche zu versehen, die sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bietet. Durch den Einsatz spezialisierter Maschinen und Techniken wird beim Schleifen sichergestellt, dass die Oberflächenbehandlung gleichmäßig und langlebig ist, was die Lebensdauer der Produkte erheblich verlängert. Die Vorteile des Schleifens sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und chemische Einflüsse sowie eine erhöhte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Oberflächenveredelung ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität von entscheidender Bedeutung sind. Unternehmen, die sich für das Schleifen entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr Experte für die Entwicklung und Fertigung von Schweißvorrichtungen, die speziell auf die Anforderungen Ihrer Schweißprozesse zugeschnitten sind. Unsere Schweißvorrichtungen gewährleisten eine exakte Positionierung und Fixierung der Werkstücke, um präzise Schweißergebnisse zu erzielen und die Qualität Ihrer Endprodukte zu maximieren. Ob für Kleinserien, Großserien oder spezielle Schweißprojekte – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Effizienz steigern und die Wiederholgenauigkeit in der Fertigung verbessern. Mit modernster CAD-Software und umfangreicher Erfahrung im Vorrichtungsbau entwickeln wir langlebige und robuste Schweißvorrichtungen, die den anspruchsvollsten industriellen Anwendungen standhalten. Unsere Vorrichtungen sorgen für höchste Stabilität während des Schweißprozesses und ermöglichen eine schnelle und einfache Handhabung. Damit optimieren wir Ihre Produktionsabläufe und sorgen für konstant hohe Qualitätsstandards in Ihren Schweißprozessen. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Schweißvorrichtungen für präzise Schweißprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung von Werkstücken Langlebige und robuste Konstruktion für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Konstruktion für maximale Passgenauigkeit Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Schweißproduktion Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Schweißverfahren

Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-2030 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräe T-Rex Servo-2030 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-2030 ist nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 3780 x 2850 x 2100 mm Maschinengewicht: 2000 kg Aufspannfläche: 3030x2020 mm Verfahrbereich: 3000x2000x200 mm Z Durchlasshöhe max.: 220 mm (optional 320/420 mm) max. Eilfahrt diagonal: 50.000 mm pro Min max. Arbeitsgeschw. diagonal: 35.000 mm pro Min Antrieb: Servomotoren 750 Watt Yaskawa Breite Linearführungen: 20 mm (optional 25 mm)

Eine unserer wesentlichen Stärken ist die Erstellung kompletter, funktionsgeprüfter Baugruppen. Eigen gefertigte Teile werden komplettiert durch Norm- und sonstige Kaufteile. Alles wird fachgerecht qualitätsgeprüft montiert. Die dahinter liegende umfangreiche Logistik mit Termin- und Mengenführung ist für uns tägliche Routine. Alle Betriebsteile arbeiten Hand in Hand. Damit können wir den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden nachhaltig entsprechen. Erkenntnisse aus der Montage bzw. Fertigung fließen sofort über die Verkaufsabteilung zu den technischen Abteilungen unserer Kunden. Hier werden enge partnerschaftliche Beziehungen gepflegt. Etwaige Fehler werden analysiert. Im Zuge des aktiven kontinuierlichen Verbesserungsprozesses werden erforderliche Korrekturen ausgeführt. Für zukünftige Fertigungen werden die Arbeitspapiere gleichzeitig im System angepasst. Beispiele: Spannsysteme für Werkzeugmaschinen Hydraulikzylinder als Spezialanfertigung für die Verbindungstechnik in der Automobilindustrie Schneidköpfe für Glasbearbeitungsmaschinen Angetriebene Nutenstoßwerkzeuge zum Einsatz auf Drehmaschinen Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Das selektive Lasersintern (SLS) ist eine der fortschrittlichsten Technologien im Bereich des 3D-Drucks. Bei Protoland nutzen wir SLS, um hochpräzise Prototypen und Bauteile aus pulverförmigen Materialien herzustellen. Diese Methode ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer umsetzbar wären. Die Vorteile des SLS-Verfahrens liegen in der hohen Geschwindigkeit, der Materialeffizienz und der Möglichkeit, Teile in kleinen Stückzahlen zu produzieren. Unsere erfahrenen Techniker begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen stets im Mittelpunkt stehen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen mit SLS verwirklichen.

Die elektrostatische Lackierung ist ein innovatives und hocheffizientes Verfahren zur Beschichtung von Oberflächen, insbesondere für Metallteile. Bei diesem Verfahren wird der Lack elektrostatisch aufgeladen und auf die Oberfläche des zu beschichtenden Materials gesprüht. Der große Vorteil liegt darin, dass der Lack gleichmäßig auf der gesamten Oberfläche haftet, selbst an schwer zugänglichen Stellen. Dies sorgt für eine sehr gleichmäßige Lackierung, die nicht nur ästhetisch überzeugt, sondern auch funktionale Vorteile wie einen verbesserten Korrosionsschutz bietet. Durch die elektrostatische Anziehung zwischen dem aufgeladenen Lack und der geerdeten Oberfläche wird der Lack besonders effizient verwendet. Dies führt zu einer erheblichen Materialeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen Lackierverfahren, da der Overspray minimal ist. Zudem ermöglicht diese Technologie eine hohe Produktivität, da große Flächen schnell und präzise beschichtet werden können. Die Oberflächenqualität ist durch das Verfahren extrem hoch, und die getrocknete Lackierung ist äußerst widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen wie Abrieb, Chemikalien und Witterungseinflüssen. Die elektrostatische Lackierung eignet sich ideal für industrielle Anwendungen, wie im Automobilbau, Maschinenbau und der Möbelindustrie. Auch bei der Beschichtung von Haushaltsgeräten oder Metallkonstruktionen wird dieses Verfahren oft angewendet, da es sowohl kosteneffizient als auch umweltfreundlich ist. Ein weiterer Vorteil liegt in der Flexibilität des Verfahrens: Es können unterschiedliche Lackarten wie Pulver- oder Nasslacke verwendet werden, die in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich sind.

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

Die Bandbeschichtung ist ein spezialisiertes Verfahren zur kontinuierlichen galvanischen Veredelung von Stanz- oder Vollbändern, das von der CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH angeboten wird. Diese Technik ermöglicht die selektive Beschichtung von Bauteilen und gewährleistet eine gleichmäßige Schichtdicke. Die Bandbeschichtung ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Steckverbindern und elektrischen Kontakten in der Automobilindustrie, da sie eine hohe Durchlaufgeschwindigkeit und verlässliche Lieferperformance bietet. Die Bandbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, darunter Schutz vor Korrosion, Widerstand gegen aggressive Stoffe und Verbesserung der Leit- und Lötfähigkeit. Die CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH verwendet eine Doppelspurgalvanik, um eine hohe Effizienz und Qualität zu gewährleisten. Die Bandbeschichtung ist ideal für Materialien wie Kupfer, Kupferlegierungen, Stahl und Edelstahl und bietet eine breite Palette von Oberflächenoptionen wie Silber, Sulfamatnickel, Kupfer, Glanzzinn, Mattzinn und Nickel-Strike.

Die Pulverbeschichtung ist ein effizientes und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das in vielen Industrien eingesetzt wird, um Metall- und Kunststoffteile vor Korrosion, Kratzern und Abnutzung zu schützen. Bei der Pulverbeschichtung wird elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die Bauteile gesprüht und anschließend in einem Ofen eingebrannt. Dies sorgt für eine gleichmäßige, strapazierfähige und optisch ansprechende Oberfläche. Die Beschichtung ist widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse, Chemikalien und mechanische Belastungen, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Besonders im Automobilbau, in der Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau wird die Pulverbeschichtung aufgrund ihrer Robustheit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie bietet nicht nur Schutz, sondern auch vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten: Von Hochglanz über Matt bis hin zu strukturierten Oberflächen sind verschiedene Effekte und Farben realisierbar. Darüber hinaus ist die Pulverbeschichtung umweltfreundlich, da sie lösemittelfrei ist und überschüssiges Pulver wiederverwendet werden kann. Durch den Einsatz von Pulverbeschichtung können Unternehmen Kosten einsparen, da das Verfahren schnell und effizient durchgeführt werden kann. Zudem entsteht weniger Ausschuss, was zu einer höheren Wirtschaftlichkeit führt. Pulverbeschichtungen finden sich auch in der Bauindustrie, bei Möbeln und Haushaltsgeräten, wo Langlebigkeit und Optik gleichermaßen gefragt sind.

Wir übernehmen gerne die Anarbeitung Ihrer Werkstücke. Sprechen Sie uns an. Nach Ihren Wünschen kümmern wir uns für Sie um die Nacharbeit als Vorbereitung für weitere Bearbeitungen Ihrer Werkstücke. In diesen Aufgabenbereich fallen zum Beispiel die Kürzung von Fixlängen, die Entgratung von scharfkantigen Sägeschnitten, die Konturabbildung mit einer Mindest-Reststirnfläche oder auch die Herstellung von Halbfabrikaten. Anarbeit Nacharbeit Entgratung Fixlängenkürzung Konturabbildung Qualitätsprüfung Waschen & Versiegeln Herstellung von Halbfabrikaten

Arbeiten an der CNC-Maschine Drehmaschine Durchmessern 100 mm und Länge 100 mm CNC-Fertigungstechnik, Metall ist unser Metier. Klassische Metallverarbeitung, Bohren, Fräsen, Sägen, Schweißen, Stanzen - und das mit hoch-technologischen CNC-Werkzeugmaschinen oder vollautomatischer Bandsäge, das Alles ist für uns kein Problem.

Stahlbau Abstützungen, Konsolen Gestelle, Bühnen Tragrahmen Als eines der führenden Stahlbau-Unternehmen im Raum Siegen fertigen wir komplexe Konstruktionen für den Stahlbau und Behälter- oder Anlagenbau. Dazu zählen auch Abstützungen, Konsolen und Untergestelle, Grundrahmen, Transportgestelle......

Die neu entwickelten Prototypen für Strukturbauteile in einem Elektro Fahrzeug Die Besonderheit hierbei ist die eigens entwickelte Konstruktion unter Berücksichtigung der verschiedenen Varianten, wie Sie im Karosseriebereich der Automotive üblich sind. Die Grundgestelle zwecks Stecksystem der Inlay´s können somit flexibel eingesetzt und umgebaut werden. Der besondere Vorteil hierbei ist das Entgegenwirken von Wärmeausdehnung und Verzügen innerhalb des Gefüges der Wärmebehandlungsgestelle selbst. Wir verwenden in den meisten Fällen gelaserte Rohre zur Gewichtreduzierung sowie Kühlmittel bei Abschreckverfahren leichter austreten kann

Klip Comet GmbH & Co. KG verfügt über einen modernen computergesteuerten Maschinenpark auf einer 7500 m² großen Fläche. Zusammen mit unserer langjährigen Erfahrung und qualifiziertem Personal sind wir in der Lage, komplexe Produkte so effizient wie möglich zu verarbeiten. Die flexible CNC-Blechbearbeitung oder Blechverarbeitung bedient sich universeller Maschinen, welche geringe Werkzeugkosten aufweisen. Heutige CNC-Maschinen erreichen Leistungen, die in der CNC-Blechbearbeitung noch vor zehn Jahren undenkbar schienen. Dank unserer modernen Ausstattung können wir bei Klip Comet schneller und mit geringeren Rüstzeiten produzieren. Das verkürzt die Lieferzeiten und führt zu günstigen Preisen. Wir bearbeiten Blech mit modernsten Blechbearbeitungstechnologien wie Laserschneiden, Stanzen und Nibbeln sowie CNC-Fräsen/-Drehen. Ebenso kommen das manuelle und automatische Entgraten, Gleitschleifen, CNC-Biegen, Umformen, Einpressen, verschiedene Schweißverfahren (WIG, TIG, MAG, MIG), Pulverbeschichten, Montage und Qualitätskontrolle in unserer Blechverarbeitung zum Einsatz. Selbstverständlich bekommen Sie bei Klip Comet auch Blechteile, die auf einer Stanz-Laser Kombimaschine gefertigt werden. Mit unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage und mit unseren Partnern aus der Region bieten wir sämtliche Arten von Oberflächenbeschichtungen und Oberflächenveredelungen an. Die mechanische Verarbeitung von Klip Comet ist sehr vielfältig. Wir führen verschiedene Bearbeitungsvorgänge durch: Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren und Schweißen. Es sind sowohl Einzelstücke als auch große Serien, in einer Vielzahl von Materialtypen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Kunststoff, möglich. Durch modernste Technik, sowohl in der Verwaltung, als auch in der Produktion, sind alle CNC-Blech, mechanische Bearbeitungsmaschinen und Arbeitsplätze vernetzt, wodurch ein schneller Datenaustausch und Informationsweitergabe gewährleistet sind.

Für jede Aufgabe die ideale Technik • Fertigung vom Einzelteil bis hin zur komplexen Baugruppe • Maximale Flexibilität durch vielfältige hauseigene Fertigungsmöglichkeiten • Höchste Präzision durch moderne Fertigungsverfahren • Lasern, Stanzen, Biegen, Kanten, Fräsen und Umformen mit äußerster Genauigkeit • Verarbeitung aller gängigen Werkstoffe o Hohes Fertigungs-Know-how in der Verarbeitung von Edelstahl • Einsatz aller gängigen Schweiß-, Niet- und Verbindungsverfahren • Optimales Oberflächen-Finish • Integration von Kunststoff in die Blechverarbeitung • Oberflächenveredelungen jeder Art in Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnerunternehmen

Metall trennen wir für Sie auf vielfältige Weise. Unser Schwerpunkt liegt bei der Verarbeitung von Stahl und legiertem Edelstahl. Ferner ergänzt Nichteisenmetall (NE-Metall) unsere Angebotspalette. Die Fertigung jedes einzelnen Produktes beginnt mit dem exakten Zuschnitt. Zur Anarbeitung setzen wir eine Rohrlaseranlage, eine Profilsondermaschine oder Bandsägen, bzw. Kreissägen ein. Hierdurch sind wir leistungsstark bei hohen Stückzahlen aber auch flexibel bei niedrigerem Bedarf aufgestellt. Einzelteile und Produktmuster gehören daher auch zu unseren Leistungen. Für die weitere Bearbeitung können die Materialenden auf Gehrung gesägt werden. Konturen werden gelasert, Ausklinkungen in Profilen und Blechen klinken oder stanzen wir auf verschiedenen Stanzmaschinen. Spanende Bearbeitung wie z.B. Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden erfolgen auf einem Mazak Bearbeitungszentrum und auf weiteren CNC-gesteuerten Maschinen. Kleinstserien können auf unserer Drehmaschine ausgeführt werden. Zum Entgraten der fertigen Produkte setzen wir neben verschiedenen Schleiftechniken das Rommelverfahren ein.