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Unsere leistungsstarke 150-Tonnen-Gesenkbiegepresse ermöglicht präzises Abkanten von Blechen mit einer beeindruckenden Länge von bis zu 3.000 mm. CNC-Fräsen Unser hochmodernes 3-Achs-Bearbeitungszentrum, von der renommierten Marke Hurco, ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben. Mit einem beeindruckenden 24fach-Werkzeugwechsler, Spindelkühlung und einer bemerkenswerten Wiederholgenauigkeit von +/- 0,005 mm setzen wir Maßstäbe in der Präzisionsbearbeitung. Rohrbiegen​ Unser Spezialgebiet ist das präzise Rohrbiegen, und dafür setzen wir auf hochmoderne CNC-Dornbiegemaschinen. Mit diesen Maschinen sind wir in der Lage, Rohre mit einem beeindruckenden Durchmesser von bis zu 48 mm und einer Wandstärke von 2,5 mm in die gewünschte Form zu bringen. Drehen In unserem hochmodernen Maschinenpark stehen Ihnen vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung, um selbst die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Hier steht eine Weiler E30 mit 750 mm Spitzenweite und 330 mm Spitzenhöhe über Bett zur Verfügung. Spindelbohrung: 43 mm Wir arbeiten weiter mit einer FAT TUR 560 mit einer Spitzenweite von 3.000 mm, einem Umlauf-Durchmesser von 560 mm über Bett und einer Spindelbohrung von 105 mm. Vorbildlicher Lehrbetrieb Der INEO ist die Auszeichnung der WKO Oberösterreich für Betriebe mit vorbildlichem Engagement in der Lehrlingsausbildung. 2017 wurde uns diese Auszeichnung erstmals verliehen. Wir legen großen Wert auf die hervorragende Ausbildung unserer Lehrlinge. Wir sind ein Meisterbetrieb! Hier bei Eisenführer Metallverarbeitung legen nicht nur Wert auf die Ausbildung unserer Lehrlinge, sondern auch auf die Ausbildung und die Fähigkeiten unserer Führungskräfte! ÖNORM EN 1090 Die ÖNORM EN 1090 ist die aktuelle Norm für die Ausführung von Tragwerken aus Stahl und Aluminium. Wir sind seit 2016 nach dieser Norm zertifiziert. Unsere Schweißarbeiten werden laufend von einer externen Schweißaufsicht geprüft. Ebenso haben alle unsere Schweißer aktuell gültige Schweißprüfungen.

Beim Sandstrahlen wird ein Strahlmittel mittels Druckluft (ca. 6 bar) durch eine Strahldüse auf das Werkstück geblasen und geschleudert. Die behandelte Oberfläche wird dadurch von allen Verunreinigungen wie Flugrost, Schweißperlen oder ähnliches sauber gereinigt und zudem etwas aufgeraut. Das bietet die ideale Basis für eine perfekte Schutzgrundreinigung und Lackaufnahme, oder einfach für ein saubere Weiterbearbeitung der Werkstücke. Unser 30 ㎡ große Freistrahlanlage kann Teile bis zu 6 m Länge, 4 m Breite und 3 Tonnen aufnehmen!