Finden Sie schnell metallverarbeitungen für Ihr Unternehmen: 56 Ergebnisse

Modernste Stanz- und Lasermaschinen sorgen für eine präzise und effiziente Blechbearbeitung. Uns stehen drei Stanz-/Lasermaschinen und eine Flachbettlasermaschine zur Verfügung. Modernste Stanz- und Lasermaschinen sorgen für eine präzise und effiziente Blechbearbeitung ab Produktionsbeginn. Unsere High-End-Maschinen ermöglichen uns, Ihre Anforderungen an Qualität, Preis und Flexibilität optimal zu erfüllen. Verschiedene Prozesse wie Umformen, Prägen und Gewindeformen können kratzfrei in einem Arbeitsgang ausgeführt werden. Eine Tafelschere erweitert unsere Flexibilität im Zuschneiden. KOMBI-STANZEN/LASERN Das Zusammenspiel zwischen den Stanz- und Lasermaschinen und dem Blechtafellager ermöglicht eine vollautomatisierte Bearbeitung. So können wir Ihre Serienteile im mannlosen Schichtbetrieb termingerecht und günstig fertigen. Dank modernsten Maschinen sind Verfahren wie Umformen, Ansenken, Prägen oder Gewindeschneiden in einem Prozessschritt möglich. Das kratzfreie Stanzen und Lasern erspart zudem eine aufwändige Nachbearbeitung. LASERSCHNEIDEN Das Laserschneiden setzen wir dort ein, wo eine präzise und schnelle Verarbeitung mit hoher Flexibilität in Bezug auf die Formgebung gefordert ist. Unsere Laserschneidmaschine eignet sich für Blechstärken von 0.2 mm bis 25 mm. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei niedrigen Losgrössen wirtschaftlich einsetzbar. SCHEREN Mit dem Scheren von Blechen bis 6 mm Dicke können kostengünstige Trennschnitte vorgenommen werden, dieses Verfahren erweitert unsere Flexibilität im Zuschneiden. Dank der Anbindung der Tafelschere an das Blechtafellager sind wir auch hier sehr effizient eingerichtet.

Stanzen / Lasern Abkanten Schweißen Laser-Schweißen Buntmetalle verarbeiten Kleben und Dichten Blechbearbeitung in der Schweiz: Präzision und Effizienz in Perfektion Seit Jahren hat sich unser Unternehmen als Vorreiter in der Blechverarbeitung und Blechfertigung in der Schweiz etabliert. Mit höchstem Engagement und technologischer Expertise realisieren wir Blecharbeiten, die in Qualität und Präzision, die ihresgleichen sucht. Hochkomplexe Formen – Präzise und Schnell Unser engagiertes Engineering-Team konstruiert und entwickelt Teile, die mit Laser- oder Stanzautomaten zugeschnitten werden. Dabei steht die Genauigkeit im Vordergrund. Durch die Verwendung von automatischen Be- und Entladestationen an unseren Maschinen können wir nicht nur in mannlosen Schichten arbeiten, sondern auch eine beeindruckende Geschwindigkeit und Effizienz in der Blechproduktion garantieren. Vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten Laserschneiden, Tru Laser 5030 fiber Arbeitsbereiche: 3000 x 1500 mm Stanzen, Amada EMZ 3610 NT PDC Arbeitsbereich: 3000 x 1500 mm Bearbeitung mit Kombimaschine Stanzen und Laserschneiden, Trumatic 7000 Arbeitsbereich 3000 x 1500 mm Besonderheit: Verschiedene dreidimensionale Umformungen wie Durchzüge, Gewinde, Versteifungen, Absetzungen, Tiefzüge usw. sind möglich. Auswahl des besten Materials Baustahl bis 12 mm Edelstahl bis 12 mm Baustahl bis 12 mm außerdem: Buntmetalle wie Kupfer und Messing bis 6 mm können mit dem Laser geschnitten werden. Blechziehen und Mehr: Die ganze Bandbreite der Blechbearbeitung in der Schweiz Unser Portfolio umfasst nicht nur das Zuschneiden und Formen, sondern auch weiterführende Dienstleistungen im Bereich Blechziehen und Feinblechverarbeitung. Als renommierter Blechverarbeiter aus der Schweiz stehen wir für Qualität, Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferungen.

Die Vormontage bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Vormontage Ihrer Baugruppen. Wir bieten Ihnen diesen Service gerne an, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte termingerecht und in der gewünschten Verpackung geliefert werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Vormontageprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Mit einer Arbeitsflächenlänge von 250cm ist dieses Hightech-System besonders gut für große Werkstücke geeignet. Der 150 oder 300 Watt tarke Laser schneidet beispielsweise Stahl präzise und zügig. Als geschlossenes Portal-Lasersystem mit großer Arbeitsfläche wird diese Hightech-Anlage zumeist in der industriellen Fertigung eingesetzt. Mit seinem 150 Watt starken CO2-Laser lassen sich nahezu alle Materialien zügig und präzise schneiden – Edelstahl inklusive. Sicherheitstechnisch wird der GS 130250 PR-M der Laserklasse 1 zugeordnet. Das Gerät 150 Watt oder 300 Watt starken CO2-Laser. TECHNISCHE INFOS Leistung: 150 Watt & 300 Watt 24 Monate Garantie GEWICHTE & MAßE • Gewicht: 1050 • Breite: 3300 • Tiefe: 2120 • Höhe: 1080 MATERIAL Beispiele von Materialien, welche mit diesem Laser bearbeitet werden können: • Acryl • Gummi • Leder • MDF • Multiplex • Papier • Sperrholz • Stoff • Stahl • Stein (nur gravieren) • Glas (nur gravierbar) VERFÜGBARE VARIATIONEN • 150 Watt • 300 Watt LIEFERUMFANG Zubehör (inkl.): • Lamellentisch • Absaugung • Industrielle Wasserkühlung • Kompressor • LightBurn-Software • Wifi

Manser AG bietet CNC-Teile von höchster Präzision, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Branchen abgestimmt sind. Unsere CNC-Fertigung ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass alle Teile exakt nach Kundenspezifikationen und mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Unsere CNC-Teile werden aus einer Vielzahl von Werkstoffen hergestellt, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und andere Hochleistungswerkstoffe, die je nach Anforderungen ausgewählt werden. Der CNC-Fertigungsprozess erlaubt uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und präzisen Oberflächen zu fertigen, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer automatisierten Fertigungslösungen und erfahrenen Ingenieuren können wir Projekte effizient realisieren, egal ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder größere Produktionsaufträge handelt. Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Jedes CNC-Teil wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass es den hohen Standards unserer Kunden entspricht. Zusätzlich bieten wir eine umfassende Beratung zur Auswahl der besten Materialien und Fertigungstechniken, um sowohl die Kosten als auch die Produktqualität zu optimieren. Setzen Sie auf CNC-Teile von Manser AG – präzise gefertigt, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Verlässlichkeit setzen, sind unsere CNC-Teile die ideale Wahl.

Die Elektrodenfertigung bei Häwitool AG ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen im Bereich der Präzisionsbearbeitung. Wir bieten maßgeschneiderte Elektrodenlösungen, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten, dass jede Elektrode mit höchster Präzision und Qualität gefertigt wird. Unsere Elektrodenfertigung ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Genauigkeit in der Produktion zu maximieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Prozesse können wir sicherstellen, dass unsere Elektroden den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden. Dies macht uns zu einem zuverlässigen Partner für Unternehmen, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind.

Unsere Schweißtechnik-Dienstleistungen umfassen verschiedenste Schweißverfahren, die perfekt auf die Anforderungen der Industrie abgestimmt sind. Wir setzen sowohl auf manuelle als auch automatisierte Schweißtechniken, um stabile und zuverlässige Verbindungen für Ihre Bauteile zu schaffen. Ob Einzelstücke oder Serienfertigung, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die metallverarbeitende Industrie. Vorteile der Schweißtechnik: Vielfältige Verfahren: Wir bieten verschiedene Schweißtechniken, die je nach Material und Anforderung angepasst werden. Robuste Verbindungen: Jede Schweißnaht wird sorgfältig geprüft, um höchste Festigkeit und Haltbarkeit sicherzustellen. Flexibilität: Geeignet für unterschiedlichste Werkstoffe und Baugruppen. Kosteneffizienz: Durch automatisierte Prozesse können Kosten gesenkt und Durchlaufzeiten verkürzt werden. Setzen Sie auf zuverlässige Schweißverbindungen für Ihre Produktionsanforderungen. Jetzt Kontakt aufnehmen und Schweißtechnik-Lösungen sichern!

Kraftvolles Umformen auf vielfältigen Produktionsanlagen Eine präzise Umformsimulation und jahrelange Erfahrung unserer Fachexperten bilden die Basis unserer Umformfertigung. Mit exzellenten Produktionsanlagen wie mechanischen, hydraulischen und Fluidzell-Pressen formen wir effizient ein breites Spektrum an Metallen. Beim Umformen nutzen wir verschiedenste Prozesstechnologien wie konventionelles Tiefziehen und hydromechanisches Umformen. Auch das Umformen mit Folgeverbund oder Transfer ist möglich. Für die Umformung von komplexen Bauteilen pressen wir in mehreren Schritten und nutzen ergänzend die Wärmebehandlung. Mit unseren Umformprozessen können wir selbst die anspruchsvollsten 3D-Formen in ebenes Blech pressen. • Präzise Umformsimulation für effiziente Umformung • Verschiedenste Prozesstechnologien • Umfangreicher Pressenpark innerhalb der Unternehmensgruppe • Werkzeugbau und -instandhaltung im Haus

Pure Gewalt in Form von Presskraft setzen wir ein zur Produktion von Biegeteilen. CNC-gesteuerte Abkantpressen für Bleche bis 7 m Länge stehen hierfür bereit. Vom einfachen Winkel bis zum komplizierten Gehäuse lassen sich so Bleche mit bis zu 600 Tonnen Druck in beinahe jede Form biegen, vom scharfen Abkanten bis zum Runden mit beliebigen Radien. Werden besonders ebene Blechplatten benötigt, kommt unsere Planrichtmaschine zum Einsatz. Bleche bis 20 mm Dicke oder maximal 1250 mm Breite lassen sich damit maschinell auf 0,5 mm plan richten. Grossprofile oder auch ganze Schweisskonstruktionen können durch Eigenspannung oder Wärmeverzug beim Schweissen "aus der Form geraten". Mit unwiderstehlichen 400 Tonnen Pressdruck richten wir sie wieder. Verfahren und Dimensionen Abkanten, Runden Bleche biegen bis 7000 mm Länge mit einer Presskraft bis 600 t Planrichten Bleche bis 20 mm Dicke oder 1250 mm Breite auf 0,5 mm planrichten Richten Werkstücke / Schweisskonstruktionen mit Pressdruck bis 400 t richten Blechwinkel Blechwinkel Biegeteil lang Blechstreifen gerundet

Die Fornara AG ist Ihr kompetenter Partner für hochpräzise Drehteile und innovative Fertigungslösungen. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen im Bereich Drehen an. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Materialien, darunter Metall und Kunststoff, und wir garantieren höchste Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion. Dank unserer flexiblen Fertigungskapazitäten sind wir in der Lage, sowohl Kleinserien als auch Großserien effizient und termingerecht zu realisieren. Jedes Drehteil wird nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gefertigt, wobei wir stets auf modernste Technologien und Verfahren setzen. Die Fornara AG legt großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren Bedürfnissen gerecht werden. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner in der Industrie. Entscheiden Sie sich für Fornara AG und profitieren Sie von unserer Expertise im Drehen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine unverbindliche Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Projekte unterstützen können!

So entstehen stanzoptimierte Bauteile in wenigen Arbeitsschritten rationell und das alles in höchster Qualität. Vielleicht entsteht schon bald ihr optimales Bauteil mit dieser Technologie.

Unser grosser Maschinenpark mit Exzenterpressen mit einer Presskraft bis 160 Tonnen zeigt unsere Kompetenz im Stanzen Im Stanzverfahren werden sowohl einfache als auch anspruchsvolle Teile in Klein- und Grossserien gefertigt. Dabei werden die Teile durch Einlegearbeit oder ab Band gestanzt. Je nach Komplexität des Artikels fertigen wir mit Komplett- oder Folgeschnittwerkzeugen, welche durch uns konstruiert und im eigenen Werkzeugbau hergestellt werden. AUTOMATSTANZEN Für die Herstellung von Stanzteilen ab Band verfügen wir Stanzautomaten von 63 bis 160 Tonnen Presskraft. Das kostengünstige und effiziente Fertigungsverfahren empfehlen wir Ihnen bei Mittel- und Grossserien. Wir stanzen Ihre Teile je nach Anforderung mittels Komplett- oder Folgeschnittwerkzeugen, welche durch uns konstruiert und im eigenen Werkzeugbau hergestellt werden. EINLEGEARBEITEN Anspruchsvolle Stanzteile in kleineren und mittleren Losgrössen fertigen wir mittels Einlegearbeit. In Kombination mit Laserteilen können wir mit einfachen Umformwerkzeugen komplexe Blechteile kostengünstig herstellen. Die Stanzkraft unserer Exzenterpressen reicht von 40 bis 160 Tonnen. Um unsere Schnelligkeit und Flexibilität zu erhöhen, arbeiten wir bei Bedarf im Mehrschichtbetrieb.

Die Hans Eberle AG ist für die CNC-Zerspanung von Fräs- und Drehteilen optimal eingerichtet und verfügt über langjähriges Fertigungs-Know-how Ob Einzelanfertigungen oder Serienteile, durch unsere modernen Kompaktbearbeitungscenter sichern wir Ihnen Schnelligkeit in der Auftragsabwicklung und perfekte Qualität zu. DREHEN Wir fertigen auf CNC- und zyklusgesteuerten Drehmaschinen komplexe Serien- und Einzelteile bis zu einem Durchmesser von 500 mm. Im Gegensatz zum Fräsen dreht sich bei diesem Verfahren das Werkstück und führt die Schnittbewegung mit seiner Rotation aus. FRÄSEN Für das Fräsen Ihrer Werkstücke sind wir bestens eingerichtet, wobei wir uns auf die Fräsbearbeitung von Blechteilen spezialisiert haben. Ihre CNC-Frästeile werden auf unseren modernen 3-Achsen- Fräsmaschinen hergestellt. Mittlere und grössere Serien fertigen wir im Fräscenter mit integriertem Handling-Roboter, wobei wir Ihnen kurze Durchlaufzeiten und eine präzise Bearbeitung zusichern. BOHREN In der mechanischen Fertigung verfügen wir über verschiedene automatisierte Bearbeitungscenter, mit denen wir Ihre Werkstücke in höchster Präzision fertigen können. Die klassischen Bohrmaschinen ergänzen unseren Maschinenpark ideal. Somit sind wir in der Lage die unterschiedlichsten Anforderungen zu erfüllen. ERODIEREN Mit unserer 5-Achsen-Drahterodiermaschine fertigen wir Werkzeuge und Werkstücke mit komplexen Geometrien in höchster Präzision. Wir erodieren Ihre Artikel flexibel und termingerecht in Lohnfertigung. Die Software Mastercam ermöglicht uns eine effiziente Programmierung anspruchsvoller Teile.

Die spanabhebende Bearbeitung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Metallteilen. Mit unseren Dreh- und Fräszentren bringen wir das Metall in die richtige Form und gewährleisten eine nahtlose Prozessintegration. Unsere Fräsbearbeitungszentren und Drehautomaten ermöglichen die rationelle Bearbeitung einfacher Frästeile sowie die Erstellung von Fliessbohrungen in Rohren, was eine längere Gewindelänge ermöglicht. Unsere Tisch- und Säulenbohrmaschinen sind darauf ausgelegt, präzise Bohrungen und Fräsarbeiten durchzuführen. Der Drehautomat kann einfache Drehteile sowie Teile mit Fräspartien erstellen, wobei ein maximaler Stangendurchmesser von 56 mm möglich ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre spanabhebenden Bearbeitungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Das Schweissen und Schleifen bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die perfekte Lösung für das unlösbare Verbinden von Bauteilen. Unsere Spezialisten sind in der Lage, einfache Bauteile bis hin zu komplexen Schweissbaugruppen fachmännisch in den Verfahren MIG/MAG oder TIG zusammenzufügen. Der Einsatz modernster Technologien wie dem 3D-Laserschweissen TruLaser Robot 5020 ermöglicht nahezu verzugsfreie Werkstücke mit höchster Präzision und optisch anspruchsvollen Schweissnähten, die kaum Nacharbeit erfordern. Unser Roboterschweissen gewährleistet prozesssichere Serienteile, während parallel bereits neue Bauteile eingelegt werden können. Das Brennerwechselsystem ermöglicht MAG- und TIG-Schweissnähte in derselben Aufspannung. Für die optimale Vorbereitung zur Oberflächenveredelung schleifen wir auf Wunsch Schweisskonstruktionen, um ein perfektes Finish zu erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Schweiss- und Schleifprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Die Rohr- und Profilbearbeitung bei Hilpertshauser AG ist Ihre erste Wahl für die präzise Bearbeitung von Rundrohren, Vierkantrohren und Profilen. Mit modernsten Verfahren und jahrzehntelangem Know-how konstruieren und optimieren wir Ihre Daten prozessgerecht. Unser Rohrlaser TruLaser Tube 7000 ersetzt konventionelle Fertigungsverfahren und ermöglicht eine hohe Produktivität durch die komplette Laserbearbeitung direkt aus der Rohmaterialstange. Dies umfasst das Zuschneiden und die Konturbearbeitung in einem einzigen Arbeitsgang, was Zeit und Kosten spart. Unsere Bearbeitungsprozesse sind darauf ausgelegt, ein breites Teilespektrum abzudecken, wobei wir Rohre und Profile bis zu 204 mm Hüllkreis und Wandstärken bis zu 8 mm bei Baustahl schneiden können. Der Aluminium-Sägeautomat bringt Ihre Aluprofile in die gewünschte Länge, während die Exzenterpressen die Profilbearbeitung mit einer Presskraft von 420 bis 1.600 kN komplettieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Rohr- und Profilprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Mit seinem besonders effizienten 150 Watt-Laser lassen sich mit diese Laser Anlage nahezu alle Materialien zügig und präzise schneiden – Edelstahl inklusive. Dieses kompakte All-in-One-Lasersystem wird dank seiner geschlossenen Bauweise sicherheitstechnisch auf Laserklasse 1 abgenommen. Mit seinem besonders effizienten 150 Watt-Laser lassen sich nahezu alle Materialien zügig und präzise schneiden – Edelstahl inklusive. Damit ist der GS 90130 PR-M geeignet für den Einsatz in der industriellen Fertigung kleiner und mittelgroßer Werkstücke. Das Gerät gibt es mit einer Leistung von 150 Watt oder 300 Watt. TECHNISCHE INFOS Leistung: 150 Watt & 300 Watt 24 Monate Garantie GEWICHTE & MAßE • Gewicht: 360kg • Breite: 2000mm • Tiefe: 1560mm • Höhe: 1080mm MATERIAL Beispiele von Materialien, welche mit diesem Laser bearbeitet werden können: • Acryl • Gummi • Leder • MDF • Multiplex • Papier • Sperrholz • Stoff • Stahl • Stein (nur gravieren) • Glas (nur gravierbar) • VERFÜGBARE VARIATIONEN • 150 Watt • 300 Watt LIEFERUMFANG Zubehör (inkl.): • Lamellentisch • Absaugung • Industrielle Wasserkühlung • Kompressor • LightBurn-Software • Wifi

Mit einer Arbeitsfläche von 150x300cm eignet sich dieses Faserlasersystem besonders gut für Unternehmen, die ganze Platten verarbeiten wollen. Dieses Faserlasersystem entspricht den höchsten Sicherheitsstandards gemäß Laserklasse 1. Bedienungserleichterungen wie die komfortable Autofocus-Funktion erhöhen Präzision und Anwenderkomfort. Dieses Model markiert den Einstieg in die Faserlaser-Welt. Es besticht durch seine kompakte Bauweise. Sehr gut geeignet für Universitäten und Forschungsinstitute oder Gewerbeschulen. Dieses Gerät verfügt über einen 1000 Watt bis 3000 Watt starken Laser. TECHNISCHE INFOS Leistung: 1.000 Watt, 1.500 Watt, 2.000 Watt & 3.000 Watt Schneider Servomotoren Raycus Laserquelle Raycus Laserkopf Autofokus Cypcut Maschinensteuerung GEWICHTE & MAßE • Gewicht: 1833kg • Breite: 2160mm • Tiefe: 2859mm • Höhe: 1920mm MATERIAL Beispiele von Materialien, welche mit diesem Laser bearbeitet werden können (nur schneiden): • Aluminium • Edelstahl • Messing • Stahl VERFÜGBARE VARIATIONEN • 1.000 Watt • 1.500 Watt • 2.000 Watt • 3.000 Watt LIEFERUMFANG Zubehör (inkl.): • Absaugung • Industrielle Wasserkühlung • Professionelle Software inkl. Nesting

Mit unserem 3D Freiformbiegen-Service bieten wir Ihnen maximale Flexibilität bei der Gestaltung individueller und kreativer Bauteile. Diese Technik ermöglicht es, Werkstoffe in nahezu jede gewünschte Form zu bringen, ohne dabei an Präzision zu verlieren. 3D Freiformbiegen eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen Standardbiegeverfahren nicht ausreichen, und bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Branchen. Vorteile des 3D Freiformbiegens: Gestaltungsfreiheit: Komplexe und unregelmäßige Formen lassen sich präzise umsetzen. Hohe Präzision: Trotz der Flexibilität der Formgebung bleibt die Genauigkeit auf höchstem Niveau. Materialeffizienz: Reduziert Materialverschwendung und ermöglicht nachhaltige Produktion. Vielseitige Anwendungen: Von Prototypen bis zu Serienfertigungen für die Automobil- und Möbelindustrie. Nutzen Sie die Möglichkeiten des 3D Freiformbiegens für Ihre individuellen Projekte. Jetzt Freiformbiegen anfragen und Ihre Vision umsetzen!

Unsere mechanische Bearbeitung von verformten Profilen bietet eine präzise und effiziente Lösung für die Herstellung von Komponenten, die in einer Vielzahl von Industrien verwendet werden. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte mit höchster Präzision und Qualität abzuschließen. Diese Dienstleistung ist besonders nützlich für die Automobil- und Luftfahrtindustrie, wo enge Toleranzen und hohe Qualitätsstandards erforderlich sind. Wir bieten eine umfassende Palette von Bearbeitungsdienstleistungen an, die es uns ermöglichen, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere Fähigkeit, komplexe Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen, macht uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und innovativen Lösungen sind.

Die Konfektionierung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Baugruppen komplett zu konfektionieren. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung Ihrer Baugruppen. Wir stellen die Einheit in die gewünschte Verpackung zusammen und liefern Ihnen diese termingerecht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Konfektionierungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Der Komponentenbau bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, nicht nur Metallteile herzustellen, sondern diese auch zu Baugruppen oder ganzen Produkten zusammenzubauen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung und Vormontage Ihrer Baugruppen. Unser kostenbewusstes Einkaufsverhalten bietet optimale Voraussetzungen zur Beschaffung zusätzlicher Montageteile. Wir bieten Ihnen auch die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Komponentenbauprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Das 3D-Laserschweissen bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine hochpräzise und effiziente Lösung für das Verbinden von Metallteilen. Mit dem TruLaser Robot 5020 fertigen wir nahezu verzugsfreie Werkstücke mit optisch anspruchsvollen Schweissnähten, die kaum Nacharbeit erfordern. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen, und kann sowohl an der Oberfläche als auch in der Tiefe Schweissnähte erzeugen. Unser automatisiertes Laserschweissen spart Zeit und Kosten, indem es tiefe, feste, abgerundete und glatte Nähte erzeugt. Das modulare Spannsystem ermöglicht schnelles und flexibles Rüsten, während der Drehtisch für zusätzliche Effizienz sorgt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Laserschweissprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.

Unsere Wärmebehandlungsverfahren verbessern die physikalischen Eigenschaften Ihrer Bauteile und erhöhen deren Widerstandsfähigkeit. Wir bieten verschiedene Wärmebehandlungsverfahren wie Härten, Anlassen und Vergüten, die speziell auf Ihre Materialien und Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Fachleute sorgen dafür, dass jedes Bauteil optimal bearbeitet wird, um höchste Festigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Vorteile der Wärmebehandlung: Erhöhte Festigkeit: Durch gezielte Wärmebehandlung wird die Festigkeit des Materials gesteigert, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Vielfältige Verfahren: Unser Angebot umfasst verschiedene Verfahren, die auf unterschiedliche Materialien und Anforderungen abgestimmt sind. Qualitätssicherung: Wärmebehandlung erhöht die Konsistenz und Qualität Ihrer Produkte. Kosteneinsparung: Weniger Verschleiß und geringere Wartungskosten dank erhöhter Materialqualität. Verleihen Sie Ihren Produkten höhere Festigkeit und Langlebigkeit. Jetzt informieren und Wärmebehandlung anfragen!

Für den Zusammenbau von Schweißkonstruktionen wie Maschinengehäusen und generell, wo Winkel und Gehäuse aufgrund der Materialdicke oder der Formgebung nicht durch Biegen erzeugt werden können, kommen Schweiß- oder Nietverbindungen zum Einsatz. Dabei sind wir qualifiziert in allen bekannten Schweiß-Verfahren und zudem zertifiziert für das anspruchsvolle Schweißen von Schienenfahrzeugen (CL2 nach DIN EN 15085-2). So beherrschen wir auch das anspruchsvolle Mehrlagenschweißen. Wir verbinden sämtliche Stahlarten inklusive hochlegierte Stähle und CNS sowie Aluminium. Daneben setzen wir auch auf altbewährte Verbindungsmethoden wie Punktschweißen, Bolzenschweißen, Nieten und Taumelnieten. Film abspielen Verfahren und Dimensionen Lichtbogenschweißen Punkt-/Bolzenschweißen Nieten / Taumelnieten Ständer Träger Trichter; ø 3,5 m, H 1,8 m Signer AG - Schweißkonstruktion Signer AG, CL2-zertifiziert: Mehrlagenschweißen Signer AG – Schweißen eines konischen Maschinenfußes