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Wir bieten PE, PA, POM, PEEK, PMMA Kugeln an. Präzisionskugeln für Industrie, Forschung, Technik. Hohlkugeln bis 1,80 Meter für Messebau, Kunst, Architektur. Kunststoffkugeln zeichnen sich dadurch aus, dass es eine Vielzahl von verschiedensten Kunststoff-Werkstoffen gibt. Je nach Anwendungsgebiet kann man die Kunststoffvariante in Bezug auf das Einsatzgebiet hervorragend auswählen. Da Kunststoffkugeln elektrisch isolierend, nicht magnetisch, sehr leicht und widerstandsfähig sind lassen sie sich fast überall einsetzten und sind je nach Bereich eine gute Alternative zu Metall. Wie bieten eine vielfältige Materialauswahl an: o POM Kunststoffkugeln o PA o PP o PE o PTFE o PEEK Kontaktieren Sie uns einfach, wir finden sicherlich eine perfekte Kugel für Sie.

Hohlkugeln und Globen in verschiedenen Größen bis XXL. Innen- und Außenbereich. Individuelle Lösungen. Für die Bereiche Industrie als auch Kunst, Architektur, Messebau.

Wir liefern Standardkugeln nach DIN 5401 aus verschiedenen Materialien. Standardkugeln Wir liefern Standardkugeldurchmesser nach allen bekannten Normen. Vorzüglich sind hierbei die internationale Norm ISO 3290 zu benennen, als auch die deutsche Norm DIN 5401 und die amerikanische Norm AFBMA.

Wir fertigen Präzisions-Prüfkugeln für Metalldetektoren und Fremdkörperdetektoren in der Lebensmittelindustrie und Pharmaindustrie. Prüfkugeln für Detektoren Wir liefern Präzisions-Prüfkugeln für Metalldetektoren und Fremdkörperdetektoren in der Lebensmittelindustrie und Pharmaindustrie. Die Materialeigenschaften sind genau definiert und die Werkstoffzusammensetzungen in einem Zertifikat dokumentiert. Optional bieten wir die Prüfkugeln auch inklusive Prüfkarte an.

Wir bieten Miniaturkugeln ab 0,1mm und Standardkugeln nach DIN 5401 an. Mit Bohrung oder Gewinde, Detektorkugeln incl. Karten. Kugel-Sicher!

Wir bieten Glaskugeln und Acrylglaskugeln in verschiedenen Größen an. Massivkugeln und Hohlkugeln. Anwendungsgebiete für Industrie, Mechanik, Forschung als auch Kunst, Architektur, Messeobjekte.

Wir liefern Standardkugeldurchmesser nach allen bekannten Normen. Vorzüglich sind hierbei die internationale Norm ISO 3290 zu benennen, als auch die deutsche Norm DIN 5401 und die amerikanische Norm AFBMA.

conceptball - eine Marke der microball. Acrylglas, Plexiglas. Kugeln bis 1,80 Meter. Für den Innen- und Außbereich. Als Messe- und Ausstellungsobjekte; aber auch Design, Architektur, Bühnenbau.

Wir liefern Kugeln nach DIN 5401 aus verschiedenen Materialien. Wir fertigen Kugeln auf Wunsch mit Bohrung/Gewinde oder abgeflacht. Standardkugeln Wir liefern Standardkugeldurchmesser nach allen bekannten Normen. Vorzüglich sind hierbei die internationale Norm ISO 3290 zu benennen, als auch die deutsche Norm DIN 5401 und die amerikanische Norm AFBMA.

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Kugeln mit Gewinde/Bohrung, abgeflachte Kugeln, Kugeln nach Zeichnung, Hohlkugeln, Messkugeln, Gewichtskugeln. SPEZIALKUGELN Kugeln mit Gewinde und/oder Bohrung, abgeflachte Kugeln, Kugeln speziell nach Zeichnung bearbeitet. HOHLKUGELN Die Produktpalette von Hohlkugeln erstreckt sich über einen Durchmesserbereich von 2 bis 400 mm.

Edelstahl Hochtemperaturschlauch, semiflexibel, leicht, 25 m Standartlänge Unverbindliche Einsatzbereiche: Luft- und Klimatechnik, Caravanbau, Abgastechnik, Wohnmobilausbau, Maschinen- und Anlagenbau • Temperaturbereich in °C: -50 bis +600 • Innendurchmesser von/bis: 14,5 bis 100 mm • Farbe: silber • einlagig • Edelstahl Wickelfalzrohr • semiflexibel • innen und außen leicht gewellt

Stanzteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die durch das Stanzen von Blechmaterialien hergestellt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird bei der Herstellung von Stanzteilen sichergestellt, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile von Stanzteilen sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Produkte. Unternehmen, die sich für Stanzteile entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Vernickeln ist ein vielseitiges Verfahren zur Oberflächenveredelung, das Metallen eine schützende Nickelschicht verleiht, um sowohl deren Ästhetik als auch Funktionalität zu verbessern. Diese Technik wird häufig in der Elektronik- und Automobilindustrie eingesetzt, da sie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine verbesserte elektrische Leitfähigkeit bietet. Durch das Vernickeln erhalten Produkte ein glänzendes, professionelles Finish, das nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Lebensdauer der Produkte verlängert. Die Vorteile des Vernickelns sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die sich für das Vernickeln entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Metallprodukten zu gewährleisten.

Polieren ist ein mechanisches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das darauf abzielt, die Oberfläche eines Materials zu glätten und ihr ein glänzendes Finish zu verleihen. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Möbelindustrie eingesetzt, um Produkte mit einem ansprechenden, reflektierenden Aussehen zu versehen, das sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bietet. Durch den Einsatz spezialisierter Maschinen und Techniken wird beim Polieren sichergestellt, dass die Oberflächenbehandlung gleichmäßig und langlebig ist, was die Lebensdauer der Produkte erheblich verlängert. Die Vorteile des Polierens sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und chemische Einflüsse sowie eine erhöhte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Oberflächenveredelung ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität von entscheidender Bedeutung sind. Unternehmen, die sich für das Polieren entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt.

Schleifen ist ein mechanisches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das darauf abzielt, die Oberfläche eines Materials zu glätten und Unregelmäßigkeiten zu entfernen. Diese Technik wird häufig in der Metall- und Holzverarbeitungsindustrie eingesetzt, um Produkte mit einer gleichmäßigen, ansprechenden Oberfläche zu versehen, die sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bietet. Durch den Einsatz spezialisierter Maschinen und Techniken wird beim Schleifen sichergestellt, dass die Oberflächenbehandlung gleichmäßig und langlebig ist, was die Lebensdauer der Produkte erheblich verlängert. Die Vorteile des Schleifens sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und chemische Einflüsse sowie eine erhöhte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Oberflächenveredelung ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität von entscheidender Bedeutung sind. Unternehmen, die sich für das Schleifen entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt.

Verzinken ist ein bewährtes Verfahren zur Oberflächenveredelung, das Metallen eine schützende Zinkschicht verleiht, um sie vor Korrosion zu bewahren. Diese Technik ist besonders in der Bau- und Automobilindustrie weit verbreitet, da sie die Lebensdauer von Stahlprodukten erheblich verlängert und gleichzeitig deren Wartungsbedarf reduziert. Durch das Aufbringen einer Zinkschicht wird eine Barriere geschaffen, die das darunterliegende Metall vor Feuchtigkeit und anderen korrosiven Elementen schützt, was besonders in feuchten oder salzhaltigen Umgebungen von Vorteil ist. Neben dem Schutz vor Korrosion bietet das Verzinken auch ästhetische Vorteile, da es den Produkten ein gleichmäßiges, ansprechendes Finish verleiht. Unternehmen, die auf Verzinkung setzen, profitieren von einer kosteneffizienten Lösung zur Verbesserung der Haltbarkeit und des Aussehens ihrer Produkte. Diese Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Metallprodukten zu gewährleisten.

Eloxieren ist ein elektrochemisches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das hauptsächlich bei Aluminium eingesetzt wird, um eine schützende Oxidschicht zu erzeugen. Diese Technik verbessert nicht nur die Korrosionsbeständigkeit des Materials, sondern verleiht ihm auch eine ansprechende, gleichmäßige Oberfläche, die in verschiedenen Farben erhältlich ist. Eloxierte Produkte sind besonders in der Architektur- und Automobilindustrie gefragt, da sie sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bieten. Die Vorteile des Eloxierens sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die sich für das Eloxieren entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Aluminiumprodukten zu gewährleisten.

Werkzeugbau ist ein spezialisierter Bereich der Fertigung, der sich auf die Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen konzentriert, die in der Produktion eingesetzt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird beim Werkzeugbau sichergestellt, dass alle Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile des Werkzeugbaus sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Werkzeuge. Unternehmen, die sich für Werkzeugbau entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Pulverbeschichten ist ein modernes Verfahren zur Oberflächenveredelung, bei dem ein pulverförmiges Beschichtungsmaterial auf die Oberfläche eines Materials aufgetragen und anschließend erhitzt wird, um eine schützende, gleichmäßige Schicht zu erzeugen. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Möbelindustrie eingesetzt, da sie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine ansprechende, gleichmäßige Oberfläche bietet. Pulverbeschichtete Produkte sind besonders gefragt, da sie sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bieten. Die Vorteile des Pulverbeschichtens sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die sich für das Pulverbeschichten entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Metallprodukten zu gewährleisten.

Verchromen ist ein Prozess, bei dem eine dünne Chromschicht auf die Oberfläche eines Materials aufgebracht wird, um sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile zu bieten. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Möbelindustrie eingesetzt, um Produkte mit einem glänzenden, reflektierenden Finish zu versehen, das nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch eine zusätzliche Schutzschicht gegen Korrosion und Verschleiß bietet. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird beim Verchromen sichergestellt, dass die Oberflächenbehandlung gleichmäßig und langlebig ist, was die Lebensdauer der Produkte erheblich verlängert. Die Vorteile des Verchromens sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Oberflächenveredelung ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität von entscheidender Bedeutung sind. Unternehmen, die sich für das Verchromen entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt.

Versilbern ist ein spezielles Verfahren zur Oberflächenveredelung, bei dem eine dünne Silberschicht auf die Oberfläche eines Materials aufgebracht wird, um sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile zu bieten. Diese Technik wird häufig in der Schmuck- und Elektronikindustrie eingesetzt, um Produkte mit einem glänzenden, reflektierenden Finish zu versehen, das nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch eine zusätzliche Schutzschicht gegen Korrosion und Verschleiß bietet. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird beim Versilbern sichergestellt, dass die Oberflächenbehandlung gleichmäßig und langlebig ist, was die Lebensdauer der Produkte erheblich verlängert. Die Vorteile des Versilberns sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Oberflächenveredelung ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität von entscheidender Bedeutung sind. Unternehmen, die sich für das Versilbern entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt.

Tiefziehteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die durch das Tiefziehen von Blechmaterialien hergestellt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird bei der Herstellung von Tiefziehteilen sichergestellt, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile von Tiefziehteilen sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Produkte. Unternehmen, die sich für Tiefziehteile entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Zuschnitt im Schwingscherenschnitt Arbeitslänge: 6000 mm CNC Anschlag scherbare Materialien: Aluminium und Stahl bis 10 mm Edelstahlblech bis 8 mm bedingt auch bis 10 mm möglich Schwingscherenschnitt : bei dem Schwingscherenschnitt bewegt sich das Messer in einer Drehbewegung. Der Schnittspalt wird über einen Exzenter geregelt. Ein robustes und zeitgemässes Verfahren. Dieses Verfahren ist besonders für lange Bleche gut geeignet.

Gesenkbiegen Das Abkanten erfolgt computergesteuert im 3-Punkt Biege-verfahren bis zu einer Länge von 6500 mm. Die Hydraulikzylinder werden durch die CNC-Steuerung im Gleichlauf geregelt und auf eine Endposition mit kaum noch messbarer Toleranz geregelt. Mit zwei Abkantbänken garantieren wir die optimale Bearbeitung des Werkstoffes. Vollhydraulische Abkantpresse L=6500mm Arbeitslänge bis 6500 mm, Presskraft 320 Tonnen, Stempel und Matrizen mit V-Nut, Block und einzelmatritzen. Voll CNC- gesteuert. Vollhydraulische Abkantpresse L=3100mm Arbeitslänge 3100 mm, Presskraft 2000 kn, CNC-gesteuert, Präzisionsabkantungen mit hoher Winkel- und Maßgenauigkeit, Winkelmaßtoleranz +/- 10', Maßtoleranz +/- 0,05 mm, vorhandene Werkzeugsätze bis 3 mm Blechstärke.

Sechsseitige Konstruktion mit Dach Auslauföffnung 5700 mm breit Type: 100/1,5 – pulverbeschichtet Bewertetes Schalldämmmaß Rw: 41 dB

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