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Wasserstrahlschneiden ist eine umweltfreundliche und präzise Schneidetechnik, die für eine Vielzahl von Materialien eingesetzt wird. Diese Methode nutzt einen Hochdruckwasserstrahl, der mit Abrasivmitteln vermischt wird, um Materialien wie Metall, Glas, Stein und Verbundstoffe zu schneiden. Der Vorteil des Wasserstrahlschneidens liegt in seiner Fähigkeit, Materialien ohne thermische Belastung zu bearbeiten, was Verformungen und Materialschäden minimiert. Diese Technik ist besonders nützlich für Anwendungen, bei denen die Materialintegrität entscheidend ist, wie in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Architektur. Wasserstrahlschneiden bietet eine hohe Präzision und ermöglicht das Schneiden komplexer Formen mit engen Toleranzen. Unternehmen, die diese Technologie nutzen, können von einer erhöhten Flexibilität und Effizienz in ihrer Produktion profitieren, da sie in der Lage sind, eine breite Palette von Materialien mit einem einzigen Verfahren zu bearbeiten.

Zum Bohren, Senken, Sägen, Schrauben Spezialbohrer für die Bearbeitung und Anbringung von Sandwichplatten. D=4,90-5,80mm LG=100-210mm

Direkt passend in alle Bohrmaschinen mit SDS-plus Verriegelung. Bei einer Arbeitslänge am 400 mm muss mit kurzem Bohrer in gleichen Durchmesser mind. 150 mm tief vor-gebohrt werden. D=4,00-26,00mm LG=110-450mm

Spezielle "Allesbohrer" für fast alle Materialien, wie Metall, Stahlbeton, Ziegel, Kunststein, Mauerwerk, Holz. D=3,00-12,00mm LG=70-150mm

Zum Bohren, Senken, Sägen, Schrauben Spezialbohrer für höchste Beanspruchung von schwer zerspanbare Werkstoffe. D=1-16mm LG=34-80mm

Zum Bohren, Senken, Sägen, Schrauben Für normale Bohrarbeiten in Metall. D=0,30-20mm LG=19-205mm