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Das CNC-Drehzentrum Lynx 2600 SY bietet fortschrittliche Technologie für Ihre Produktionsbedürfnisse. Mit einer Fanuc Plus Steuerung, einem 15" Farbbildschirm und einer Futtergröße von 10", kombiniert dieses Zentrum Qualität mit Präzision. Die lineare Führung und ein Riemenantrieb sorgen für effiziente und genaue Bearbeitungsprozesse. Weitere technische Merkmale sind: Verfahrwege: X-Achse 250 mm | Y-Achse 105 mm | Z-Achse 680 mm | B-Achse 680 mm Spindel: 3.500 U/min | 18,5 / 15 kW Werkzeugmagazin: BMT 55P mit 12 Werkzeugplätzen Späneförderer: Cromar Scharnierband Combi 500 Ein Fernwartungssystem Sinema Remote Connect, ist ebenfalls implementiert.

Fertigung von Blechbaugruppen Gehäusebau Fertigung von Maschinenverkleidungen Montagen einschließlich Elektrik / Elektronik Hydraulik und Pneumatik Inbetriebnahme, Erprobung und Service MAG / MIG / WIG / Widerstands-Punktschweißen / Löten / Punkt- und Bolzenschweißen

Wir verfügen über drei modernste 3-Achs-CNC-Fräsbearbeitungszentren, deren maximaler Verfahrweg bei 1.400x1.200x1.000 mm (X/Y/Z) liegt. Weiterhin gehören zwei 5-Achssimultan-Fräsbearbeitungszentren (DMG DMU 50; Hermle C400) zu unserem Maschinenpark. Die Fräsmaschinen erlauben eine Bearbeitung von Werkstücken mit einer Körperabmessung von max. Ø 650 / H 500 (Verfahrweg max.: 850 x 700 x 500 mm) Diese Materialien fräsen wir für Sie: Baustahl Werkzeugstahl legierte Stähle Edelstahl Aluminium Kunststoff und weitere Werkstoffe Für die Programmierung unserer Fräsmaschinen nutzen wir aktuellste CAM-Software aus dem Hause Mastercam. Diese Software ermöglicht die 3- und 5-Seiten-Programmierung von einfachen bis hochkomplexen Werkstücken und 3D-Freiform-Flächen.

Die Pulverbeschichtung ist eine sehr umweltfreundliche Beschichtungstechnologie, da sie komplett auf den Einsatz von Lösemitteln verzichtet. Sie bildet für das Gros der zu beschichtenden Bauteile die effizienteste und kostengünstigste Art der Oberflächenbeschichtung bei gleichzeitig hoher reproduzierbarer Qualität. Vorbehandlung: Alle Bauteile welche pulverbeschichtet werden sollen durchlaufen unsere dreistufige automatische Vorbehandlung. Als Vorbehandlungstechnologie setzen wir im Standardprozess auf eine kombinierte Entfettung und Eisendickschichtphosphatierung. Auf Stahl erreichen wir damit im Einschichtaufbau die Korrosivitätskategorie „C3 mittel" nach DIN 55633. Im Mehrschichtaufbau mit Strahlbehandlung ist auch "C5" möglich. Für höhere Anforderungen können über die Zuschaltung einer chromfreien Passivierung und mit einem Mehrschichtaufbau noch deutlich bessere Ergebnisse erzielt werden und höchste Anforderungen für z.B. den Landmaschinen- und Fahrzeugbau erreicht werden. Auch auf Aluminium bringt die chromfreie Passivierung eine deutliche Verbesserung der Haftfestigkeit. Die Technologie: Das Beschichtungspulver wird bei uns mit dem Koronapulversprühsystem auf die Werkstücke aufgetragen. Dabei werden die Pulverteilchen durch Anlagerung ionisierter Luftbestandteile in der Pulverpistole aufgeladen und über einen Luftstrom auf die zu beschichtenden Bauteile gesprüht. Dabei bleiben die Pulverpartikel auf dem Bauteil haften, je nach Pulvertyp und Schichtaufbau können hier Schichtstärken von 40 bis über 200 µm erzielt werden. Durch das anschließende einbrennen des Pulvers bei Temperaturen zwischen 160° und 200°C wird das Pulver in einem speziellen Einbrennofen auf die Werkstücke aufgeschmolzen und bildet eine gleichmäßige Oberfläche aus. Die Möglichkeiten: Bei uns ist nahezu jeder Farbton nach RAL, NCS oder z.B. DB und Automotive Standards verarbeitbar. Mit Pulverlacken können vielfältige Designs und Dekore auf der Oberfläche erzeugt werden. Dabei reicht die Palette von glatten und strukturierten Oberflächen bis hin zu Hammerschlageffekten. Es sind auch die verschiedensten Glanzgrade von matt über seidenglänzend bis hin zu stark glänzend und metallic Effekten realisierbar. Wir arbeiten mit namenhaften Pulverherstellern zusammen und haben eine hohe Vielfalt an Standard RAL-Tönen auf Lager. Einer der großen Vorteile der Pulverbeschichtung ist das gleichmäßige Aussehen des Oberflächenbildes, welches im Vergleich zur konventionellen Nasslackierung auch in großen Serien reproduzierbar erreicht werden kann. Je nach Anwendungsgebiet ob im Innenbereich, mit zumeist rein optischen Ansprüchen an die Beschichtung, oder aber auch im Außenbereich mit hohen Ansprüchen an die Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit, kommen Pulver auf Epoxid- oder Polyesterbasis bzw. Mischpulver zum Einsatz. Auch schwerer Korrosionsschutz auf Stahl kann über einen mehrschichtigen Aufbau mit zusätzlichem Grundierungspulver und strahlen des Untergrunds auf SA 2,5 erzielt werden. Unsere Kapazitäten: Mit unserer modernen Anlagentechnik erreichen wir für unsere Kunden die beste Qualität bei einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis. Nach der Modernisierung unserer Anlagentechnik in den Jahren 2013 und 2014, in Zusammenarbeit mit der Fa. MEEH Pulverbeschichtungs- und Staubfilteranlagen GmbH konnten wir unsere Flexibilität und Effizienz deutlich steigern um noch schneller und besser auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen. Zur Gewährleistung einer optimalen Qualität der Beschichtung beachten Sie bitte unsere Hinweise zur Oberflächenbehandlung. Die Pulverbeschichtung in unserer Großraumkabine ist bei uns in folgenden Werkstückdimensionen möglich: LxBxH Serien: 4.000 x 800 x 1.500 mm bis 300 kg kleine Serien und Einzelteile: 4.500 x 2.000 x 2.500 mm bis 800 kg Die Pulverbeschichtung von Schweißbaugruppen und Blechgeometrien bis 30 mm Wandstärke ist ohne Probleme möglich. Größere Bauteile und Blechgeometrien mit höheren Wandstärken gern auf Anfrage.

- Hartmetall Frässtifte - Form A Zylinderform - kreuzverzahnter Schaftfräser zum Entgraten - Hartmetall Frässtifte - Spitzbogen - 3 mm Schaft - kreuzverzahnter Schaftfräser zum Entgraten - Hartmetall Frässtifte - Spitzbogen - 6 mm Schaft - kreuzverzahnter Schaftfräser zum Entgraten

Wir fertigen von Einzelteilen bis zu Kleinserien in den verschiedenste Materialien. Unsere Kernkompetenz setzt sich aus den verschiedenen Zerspanungstechniken zusammen. Im Bereich Gewindefertigung sind alle metrischen, metrisch feinen, zölligen und die meisten amerikanischen Gewinde möglich. Auch das Fertigen von Schweißbaugruppen und Montagearbeiten sind möglich. Des Weiteren bieten wir an: • Ersatzteilfertigungen • Sonderanfertigungen • Maschinenreparaturen Sie sind sich unschlüßig, ob wir Ihnen weiterhelfen können? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, wir helfen Ihnen gerne weiter! Maximallänge: 1200 mm x 600 mm x 600 mm (bis 800 kg)

Technische Daten: Frästiefe 0 - 65 mm Werkzeugaufnahme Ø 1,2" / 6 - 12 mm Nennleerlaufdrehzahl 10000 - 22000 1/min Nennaufnahme 2600 W Gewicht 6,9 kg Universal-Motor 230 V / 50 H

ZOMA Maschinenhandel, ihr Ansprechpartner für Blechbearbeitungs- und Werkzeugmaschinen aller Art. Unser Service umfasst die gesamte Palette – von der Beschaffung der Maschinen bis zur Installation und Inbetriebnahme beim Anwender.

Abrundfräser Ausstech- und Kopierfräser Bündigfräser Falzfräser Fasefräser Fräsersätze Gratfräser Hohlkehlfräser Nutfräser Römischer Profilfräser mit Kugellager Scheibennutfräser V-Nut- und Schriftenfräser Viertelstabfräser

Unverzichtbar für die periodische Nass- und Feinvermahlung im Zuge der Masseaufbereitung in der Isolatorentechnik und der Feinkeramik sowie der chemischen Industrie sind die Trommelnassmühlen von ECT-KEMA mit einem Nutzvolumen von 250 bis 13.500 Litern. Zerkleinern von mittelharten bis extrem harten, spröden und faserigen Materialien Glasuren, Fritten, Farben, Mineralien, Tonerden aller Art, Sand, Emaille u.v.m.

Das Thema ist heiß diskutiert. Was ist besser? Ein Teil zu fräsen oder es mittels 3D-Druck herstellen. Es muss gesagt werden, dass sich ein eindeutiges Ergebnis nie herauskristallisieren wird. Das liegt zum einen daran, dass die Herstellungsverfahren zwar ein ähnliches Ergebnis erzeugen. Sie zum anderen, aber immer unterschiedliche Einsatzgebiete haben werden, bis hin zum kombinierten Einsatz. Eine Entscheidung was besser und was schlechter ist, ist somit schlicht weg nicht möglich und auch nicht sinnvoll. Dennoch haben wir uns bei ARC Solutions selbst in die Praxis gewagt und berichten heute über die Möglichkeit einer Abweichungsanalyse zwischen einem konstruiertem CAD Modell und dem 3D Scan des gefertigten Bauteils. Nachdem das Modell im NX konstruiert wurde, wurde es mittels 2 unterschiedlicher Fertigungsprozesse hergestellt. Im ersten Fertigungsverfahren wurde das Bauteil auf einer CNC Maschine gefräst und im zweiten Fertigungsverfahren wurde das Bauteil auf einem 3D-Drucker hergestellt. Als CNC Fräse kam hier eine 3-Achsige CNC Fräse D840 der Firma Stepcraft zum Einsatz, welche wir als Bausatz erworben und selbstständig aufgebaut haben. Es soll somit auch die Genauigkeit dieser Fräse überprüft werden. Gefertigt wurde das Bauteil in Aluminium. Im additiven Fertigungsverfahren kam ein 3D-Drucker der Marke Tronxy zum Einsatz. Hierbei handelt es sich um einen Filament-Drucker. Als Material kam PLA zum Einsatz. Nachdem die Bauteile gefertigt wurden, wurden sie mittels eines 3D-Scanners eingescannt. Hier kam der 3D-Scanner „OpenScan Mini“ zum Einsatz. Das Scanverfahren dieses Scanners basiert auf Photogrammetrie. Bei diesem Verfahren werden Bilder in einem bestimmten Rastermuster von dem Bauteil erstellt und anschließend in eine spezielle Software geladen. Sie Software erstellt auf Basis dieser Bilder ein 3D-Polygonmodell des Objekts. Im NX wird das gescannte Modell importiert und entsprechend skaliert. Anschließend werden das konstruierte CAD Modell (Sollgeometrie) und das gescannte Polygonmodell (Istgeometrie) übereinander gelegt. Als letzter Schritt wird im NX eine Abweichungsanalyse der Ist- und Sollgeometrie durchgeführt. Hierbei vergleicht die Software NX die Oberflächen der beiden Modelle zueinander und ermittelt die Abweichungen. Diese kann grafisch dargestellt und mit entsprechenden Messpunkten versehen werden. Die größte Abweichung der Bauteiloberfläche beträgt an den Blau eingefärbten Stellen maximal -0,085mm und an den Gelb eingefärbten Stellen maximal +0,081mm. Die durchschnittliche Abweichung beträgt jedoch in den Grün eingefärbten Bereichen +- 0,01mm. Damit kommt die CNC Fräse für einen Bausatz auf ein erstaunlich gutes Ergebnis. Bei dem Vergleich der Oberflächen des gedruckten Bauteils zeigen sich bei gleichen Einstellungsparametern deutlich größere Abweichungen. Die stärksten Abweichungen können mit +0,15mm und -0,11 angegeben werden. Die durchschnittliche Abweichung beträgt hier rund -0,025 bis +0,075mm. Der 3D-Druck ist in diesem Fall deutlich ungenauer als das gefräste Bauteil, was auch an der Einfärbung deutlich zu erkennen ist. Was uns wieder an den Anfang dieses Beitrages bringt. Der 3D-Druck wird nicht das Fräsen ersetzen können, weil er wie in diesem Vergleich klar erkennbar, nicht so präzise fertigen kann. Auch wenn es mittlerweile viele Entwicklungen in diesem Bereich gibt. Der 3D-Druck hat natürlich andere Stärken im Gegensatz zur CNC-Fräse. Die deutlich erhöhte Freiheit im Konstruktionsvorgang zum Beispiel. Ein beliebter Satz, welcher

Reine Präzisionsarbeit! Der Einsatz einer vollautomatischen Steuerungstechnik erlaubt uns Werkstücke in den komplexesten Formen herzustellen. Mit Hilfe unserer CNC-Maschine bieten wir Ihnen technisch ausgereifte Produkte, die keine Wünsche offen lassen. Die technischen Details im Überblick: • Drei- und Fünfachsen CNC-Frästechnik • Moderne CAD-Arbeitsplätze • Maximale Aufspannung für Werkstücke: 1350 x 950 x 1000 mm

Wir bearbeiten und stellen CNC Frästeile bis X1000 Y600 Z600 für den Vorrichtungs-, Werkzeug- und Maschinenbau her.

Graule Quernutfräsmaschine in verschiedenen Ausführungen

- Konstruktionsleistungen      CAD/CAM Schnittstellen: IGES(.igs),  STEP(.step),  Parsolid(.x_b, .x_t)   AutoCAD(.dwg, .dxf) - Fräsen von Freiformflächen nach Daten                                                         5-Achsfräsen: 2500 x 2500 x 800mm                   3-Achsfräsen: 3100 x 3100 x 800mm -  Lohnfräsen in den Werkstoffen Holz und Kunststoff -   Konstruktionsleistungen    Erstellen / Ändern von 3D-Modellen    Erstellen / Ändern von Zeichnungen

Durch unseren vielfaltigen Maschinenpark können wir Lohnarbeit im Bereich 3-Achs und 5-Achs Fräsen bis zu einer Bearbeitungslänge in x-Achse bis 6000 mm anbieten. CNC-Fräsmaschinen 5-Achs • DMU 80 eVolution • DMU 70 eVolution CNC-Fräsmaschinen 3-Achs • DMC 64 V Linear VMC 450 • AXA VSC 1-6000M • AXA VSC 1

Abmessungen bis 300 x 200 x 150 mm; größere Abmessungen auf Anfrage Werkstoffe Automatenstahl, unlegierte und legierte Stähle, nichtrostende Stähle, Messinge, Al-Legierungen, Kunststoffe Ausführung blank, gehärtet, geschliffen, gehont, mit Oberflächenbeschichtung (verzinkt; eloxiert; Farbgebung) Es stehen 8 Betriebe mit jeweils 8 bis 160 Mitarbeitern zur Verfügung. Zwei Betriebe haben sich auf Frästeile aus Al-Legierungen spezialisiert.

Ob in der offenen Landschaftsgestaltung, als Befestigungen an Flüssen und Bächen oder als Begrenzungen: Unsere Fräsprodukte sind vielseitig einsetzbar. Für unsere Fräsprodukte verarbeiten wir Schwachholz und Nadelholz aus nachhaltig bewirtschafteten Wäldern aus Sachsen, Sachsen-Anhalt, Thüringen und Brandenburg. Eigene Rundholzplätze und ein täglich aktualisierter Produktionsplan stellen flexible Reaktionen auf Kundenwünsche sicher. Die Sortierung der Endprodukte erfolgt nach Holzarten und Qualitäten. Dank 4-Schicht-Betrieb und unserem umfangreichen Sortimentslager werden Bestellungen schnell kommissioniert und zeitnah ausgeliefert. Auch das Lohnfräsen von Kantholz übernehmen wir gern.

Wir fertigen Einzel- und Serienteile nach Kundenvorgaben. Unsere Fertigung verfügt über moderne Bearbeitungsmaschinen wie z.B. ein CNC-Bearbeitungszentrum, mehrere Bohr- und Stanzarbeitsplätze und über konventionelle Frästechnik. Des Weiteren verfügen wir über die Möglichkeit der Fertigung rotationssymmetrischer Bauteile.

Entdecken Sie das CNC-Bearbeitungszentrum DMP 500/2SP, das mit zwei Spindeln und einer Fanuc Plus Steuerung ausgestattet ist. . Die DMP ist ein kompaktes Kraftpaket und erzielt herausragende Ergebnisse bei jeder Anwendung. Technische Daten: Werkzeugmagazin: 30-fach/ISO40 Tischgröße: 1500 x 570 mm Führungskonzept: linear-rollengeführt Verfahrwege X/Y/Z: 600/(570+142)/625 mm Antriebskonzept: direkt getrieben Spindelleistung: max./kont. 15/11 kW Drehmoment Frässpindel: 286 Nm Spindeldrehzahl: 8.000 U/min *Der Preis gilt inklusive Maschinentransport und Inbetriebnahme

Die horizontalen Fräszentren von DN Solutions besitzen exzellente Hochgeschwindigkeits- und Zerspanungsfunktionen. Für eine effiziente Raumnutzung sorgt dabei die kompakte Stellfläche. Technische Daten: Max. Spindeldrehzahl: 8.000 - 15.000 U/min Verfahrweg X-Achse: 600 - 2.100 mm Verfahrweg Y-Achse: 560 - 1.500 mm

Im Rahmen unseres Leistungsspektrums bietet Ihnen unser Unternehmen die Vor- bzw. Endmontage von kleinen und großen Baugruppen sowie kompletten Maschinen, Einhausungen und Gestellen an. Nach Ihrem Lastenheft oder spezifischen Anforderungen können wir Ihre Blechbaugruppen vor- oder endmontieren. Egal ob die Montage empfindlicher Plexiglasscheiben oder das einziehen von Dichtgummis sowie aufbringen und verkleben von Antirutsch-Belägen für Maschinenbediener auf Blechbaugruppen. Die Installation von pneumatischen Elementen wie Gasdruckfedern, hydraulischer Hubzylinder oder aber die Montage von elektrischen Komponten wie Tastern, Sensoren und Motoren bis hin zur Verkabelung von Schaltschränken. Sie profitieren von unserer jahrelangen Montagerfahrung. Unsere Montagespezialisten arbeiten an flexibel einsetzbaren Montagearbeitsplätzen. Durch die Ausrüstung der Montagehallen mit Krantechnik sind Gesamtgewichte bis zu 5.000 kg möglich. Unser Team übernimmt für Sie auf Wunsch die komplette Vorkommissionierung und Seefeste Verpackung in Holz- oder Spezialkisten bis hin zur Containerverpackung für den internationalen Transport bei uns im Werk. Bei großen umfangreichen Montageaufgaben von Maschinen und Anlagen ist die Unterstützung der Endmontage am Einsatzort auf der Baustelle durch unsere Monteure ebenfalls möglich.

Mit diesen hochpräzisen 5-Achs-Bearbeitungszentren und integriertem 5-Achs-Tisch trifft Geschwindigkeit auf Stärke. Die DVF-Baureihe ermöglicht eine Aufspannung für verschiedene Bauteile. Im großzügigen Bearbeitungsbereich ist die Bearbeitung von Teilen bis 400 kg möglich. Weitere technische Daten: Spannfuttergröße: 8 - 21 Zoll max. Drehdurchmesser: 600 - 830 mm max. Drehlänge: 1.040 - 4.070 mm

Die vertikalen Fräszentren von DN Solutions sind ausgestattet mit vielfältigen Bearbeitungsleistungen, Steifigkeit und hoher Präzision. Sie bieten eine Vielzahl von Optionen und Funktionen mit hoher Qualität. Die beim Kunden beliebteste Baureihe - DNM - gibt es bereits in der 4. Generation. Technische Daten: Max. Spindeldrehzahl: 8.000 - 42.000 U/min Verfahrweg X-Achse: 520 - 6.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 340 - 2.000 mm

Die prozessintensiven Dreh-Fräszentren von DN Solutions zeichnen sich durch Minimierung der Arbeitszeiten, durch höchste Bearbeitungsleistung und benutzerfreundliches Design aus. Aufgrund der Multifunktionalität mit 9-Achsen wird die Produktivität und Präzision enorm gesteigert. - beliebte Baureihe : SMX Serie

CNC Fräsarbeiten für den Vorrichtungs-, Werkzeug- und Maschinenbau. Max Verfahrwege X400 Y300 Z400

Ausklinkfräsmaschine für Kämpfer- und Sprossenverbindungen sämtlicher bekannter Fenster- und Türprofile aus Aluminium und PVC