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Unsere vertikalen Bearbeitungszentren ermöglichen individuelle und komplexe Bohr-, Fräs- und Gewindearbeiten.

In unseren vertikalen Bearbeitungszentren fertigen wir einfache und komplexe Prototypen und Serienteile in Komplett- oder Teilbearbeitung. Durch den flexiblen Einsatz von Rund- und Winkeltischen können wir mehrere Seiten eines Werkstücks effektiv und höchst präzise in einem Arbeitsgang zusammenfassen. Zu unserer Expertise gehören das Fräsen und Formen von Gewinden und Taschen, das Mehrkantfräsen, sowie das Erstellen komplexer Konturen bei hohen Zerspanungs-Geschwindigkeiten.

in "T" Ausführung Strukturen aus elektroverschweißtem Stahl (vollständige Eigenfertigung) und Gußeisen G30. Spindelmotorleistungen von 37 bis 51 kW. Vertikaler Verfahrweg von 1.500 bis 3.000 mm. Horizontaler Verfahrweg von 2.000 bis 5.000 mm. Konfigurationen: mit Übertragungswelle und Betrieb nur mit Zusatzköpfen mit Pinole Ø 130-140-150 mm Möglichkeit des Einsatzes der Zusatzköpfe mit Werkzeugaufnahme ISO 50 und Auslegung für den Einsatz von Zusatzköpfen mit großem Schlitten, mit Werkzeugaufnahme ISO 50 und Pinole Ø 130-140-150 mm Hydrostatische Dreh- Verschiebetische von 8 bis 90 Tonnen Pallettenwechsler mit festen und rotierenden Stationen und Tragfähigkeit von 6 bis 20 Tonnen. Werkzeugmagazine mit 40 bis 300 Werkzeugplätzen, Positionierung über Kette und Rack. Zusatzköpfe in Standard- und Sonderausführungen, Indexierung zur kontinuierlichen automatischen Positionierung, mit mechanischem Getriebe und Elektrospindeln. Hydrostatische Lagerung für alle Achsen mit Eilgang 35 m/Min. Positionspräzision entsprechend VDI/DGQ 3441. mit verfahrbarem Ständer Strukturen aus elektroverschweißtem Stahl (vollständige Eigenfertigung) und Gußeisen G30. Spindelmotorleistungen von 37 bis 120 Kw. Vertikaler Verfahrweg von 2.000 mm bis 6.000 mm. Horizontaler Verfahrweg von 4.000 mm bis 30.000 mm. Konfigurationen: Hydrostatische Dreh- und Verschiebetische von 8 bis 200 Tonnen Belastung Werkzeugmagazin mit 40 bis 300 Werkzeugplätzen, Positionierung über Kette und Rack. Zusatzköpfe in Standard- und Sonderausführungen, Indexierung zur kontinuierlichen automatischen Positionierung, mit mechanischem Getriebe und Elektrospindeln. Hydrostatische Lagerung für alle Achsen mit Eilgang 35 m/Min. System zum kontinuierlichen RAM-Ausgleich. Maschinenlänge entsprechend der zu bearbeitenden Werkstücke. Positionspräzision entsprechend VDI/DGQ 3441. COLGAR Zusatzköpfe TA 110 Automatischer Universalkopf, zwei indexierte Achsen TOIA Indexierter Kopf mit zwei Spindeln (vertikal + horizontal) Indexierter Winkelkopf TABR 80 Kopf mit zwei Drehbewegungen und zwei indexierten rechtwinkligen Achsen MDV 2 Spindel für hohe Drehzahl T2RA-5-axis Kopf mit zwei kontinuierlich drehenden Achsen. COLGAR Blechbearbeitungsmaschinen Bereits im Jahr 1945 begann die Firma COLGAR mit der Herstellung von Maschinen. Zu dieser Zeit wurden allerdings nur Maschinen zur Blechbearbeitung gebaut. Bis heute wurde diese Sparte konsequent weiterentwickelt und umfasst heute ein weitreichendes Produktportfolio: Hydraulische Gesenkbiegepressen mit CNC-Steuerung zur weitgehenden Automation des Betriebs, für Leistungen bis 3.000 T (kN 30.000) und Biegelängen bis 20 m mechanische und hydraulische Guillotinescheren mit CNC-Steuerung und Zubehör zur automatischen Versetzung der Bleche für Schnitte bei Blechstärken bis 30 mm und Längen bis 12 m, mit Einheiten zur automatischen Bestückung und Abtransport

Mit diesen Hightech-Systemen können Werkstücke unter exakter Einhaltung der vorgegebenen Form- und Lagetoleranzen hergestellt werden. Die Jahreskapazitäten für die 3-Achs-Bearbeitung betragen ca. 6.000 Stunden, für die 5-Achs-Bearbeitung ca. 10.000 Stunden. 5-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMU60P HI DYN Verfahrwege: X600 | Y700 | Z600 Spindel: HSK 18000U/min 5-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMU50 EVOLUTION Verfahrwege: X500 | X400 | Z380 Spindel: HSK 18000U/min 5-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMU50 EVOLUTION LINEAR Verfahrwege: X500 | Y400 | Z380 Spindel: HSK 18000U/min 5-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMU40 EVOLUTION LINEAR Verfahrwege: X400 | Y400 | Z375 Spindel: HSK63 18000U/min 3-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMU60 MONOBLOCK Verfahrwege: X730 | Y560 | Z560 Spindel: HSK 18000U/min 3-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMC635V Verfahrwege: X635 | Y510 | Z460 Spindel: HSK 18000U/min DREHFRÄSMASCHINEN

Der »Grundstock« der Futterherstellung. Je nach gewünschter Transportart des Mahlgutes, mit oder ohne Gebläse. - Hammermühlen ohne Gebläse mit 5,5, 7,5 oder 10 PS - Hammermühlen mit Gebläse von 7,5 bis 30 PS. Hammermühle

Im Bereich Fräsen hat sich die Werkzeugherstellung als wichtiger Geschäftszweig entwickelt. Die Maschinenausstattung erlaubt sowohl Kleinserien für Spezialaufträge, als auch mittlere Auftragsgrößen.

Wir verfügen über zwei Dreiachs-Portalfräsen für Werkstücke bis 2100 x 1400 x 140 mm bzw. 3050 x 2050 x 30 mm. Wir betreiben eine hochpräzise CNC-Fräse mit gesteuertem Teilapparat für Werkstücke bis 620 x 500 x 500 mm (drei automatische, eine impulsgesteuerte und eine manuelle Achse)

Unser Unternehmen beschäftigt sich seit mehreren Jahren mit einer umfassenden Betonbearbeitung unter Einsatz bewährter und moderner Technologien und Geräte. Zu den vielen von uns ausgeführten Arbeiten gehört auch das Fräsen mit kleinen Fräsmaschinen. Es ist eine der Arten der Endbearbeitung von Fuβböden, die es ermöglicht, eine glatte Oberfläche zu erhalten. Dieses Verfahren wird mit Hilfe von speziellen Mehrschneidwerkzeugen durchgeführt. Sie werden in Bewegung gesetzt, wodurch die Oberfläche gefräst und damit geglättet wird. Die Leistung der Maschine ist auf die Art der zu bearbeitenden Oberfläche – ihre Struktur oder Härte – abgestimmt. Bei unserem Unternehmen verwenden wir moderne Geräte, die Fräsen in einer Tiefe von 1 bis 10 cm ermöglichen. VORTEILE DES FRÄSENS MIT SUBSTANZKALTFRÄSE (STRASSENFRÄSE) Rekordzeit der Dienstleistungserbringung – wir erreichen dies dank dem richtigen Bau der Maschine, die von einem erfahrenen Bediener bedient wird, minimierte Staubentwicklung – bei unserem Unternehmen verwenden wir Geräte, die mit einem zusätzlichen Industriesauger ausgestattet sind, was die anschließende Reinigung erheblich erleichtert, Möglichkeit, auch den schwersten Schmutz zu entfernen, ein breites Spektrum an Arbeiten, die mit unseren Geräten durchgeführt werden können. Anwendungsgebiete des Fräsens mit kleinen Fräsmaschinen Diese Geräte eignen sich für Großflächen, unter Schienen, Verkabelung oder Installationen oder aber zum Entfernen von schwer abwaschbaren Schichten. Der Einsatz von kleinen Fräsmaschinen garantiert kurze Zeit der Dienstleistungserbringung sowie die höchste Bearbeitungspräzision.

Das Betonfräsen ist eine mechanische Oberflächenbehandlung, bei der die Oberfläche mit speziellen Mehrschneidwerkzeugen (Fräsern) geschnitten wird. Es ist anzumerken, dass es viele Fräsmethoden gibt, mit dem Einsatz von Fräsmaschinen verschiedener Art und Leistung, mit unterschiedlicher Arbeitsbreite, und jede von ihnen wird zu einem anderen Zweck und je nach der Art und Struktur des Untergrundes verwendet. Das Fräsen ist eine der grundlegenden Methoden zur Betonbearbeitung und im Vergleich mit anderen Bearbeitungstechniken zeichnet sich durch eine höhere Effizienz, Genauigkeit und Glätte der zu bearbeitenden Oberfläche aus. Es wird besonders bei der Arbeit mit stark verschmutzten, alten Oberflächen empfohlen, insbesondere wenn eine dicke Schicht zu entfernen ist. Um Staub zu minimieren, verwenden wir beim Betonfräsen Industriesauger. Anwendungsgebiete: Diese Behandlung wird zu den folgenden Zwecken verwendet: – um Betonoberflächen die gewünschte Struktur zu verleihen – um diese zu glätten, – um der Oberfläche Rauhigkeit zu verleihen, – Oberflächenreinigung, – Entfernung von schwierigen Verschmutzungen wie Kleberreste, Farben, Fette, Füllstoffe, Harze, Straßenmarkierungen, – Entfernung von losen, beschädigten Teilen der Oberfläche, – Vorbereitung des alten Fuβbodens für eine neue Estrichschicht, – Ausführung von Hohlräumen, z.B. für Wasserableitung, Kanäle, Fußbodenheizung, Ausführung von Nuten für Schienen usw., – Tieffräsen von Asphalt, – Vorbereitung des Betons für die Dämmung, – Profilierung von glatten Untergründen, – Wiederherstellung abgenutzter Oberflächen, – Oberfläche glätten und optisches Ergebnis verbessern. Vorteile des Betonfräsens: Durch Fräsen erhält man einen sauberen und langlebigen Untergrund, der sich durch eine geeignete Struktur und Glätte der Oberfläche wie auch durch einen hohen Grad an Schichtenhaftung auszeichnet. Dadurch wird die Dicke der im Anschluss ausgeführten Schicht reduziert, was einen deutlich geringeren Materialverbrauch, Arbeits- und Zeitaufwand garantiert. Diese Behandlung verbessert auch beträchtlich die Optik und Haltbarkeit des Untergrundes.

Wir liefert Ihnen Teile bis zu einer Länge von 1600 mm im Bereich Fräsen und Teile bis zu einem Durchmesser von 600 mm beim Drehen.

Neben dem CNC Bohren und CNC Drehen gehört auch das Fräsen zum Repertoire der CNC Ojinski GmbH. Die Fertigung von Werkstücken ist dabei bis zu einer maximalen Länge (X) 3000 mm, einer Höhe (Y) von 800 sowie einer Tiefe (Z) von 1100 mm möglich und erfolgt mit CNC 5-Achs Werkzeugmaschinen. Die Bearbeitungsschritte „Drehen – Fräsen – Bohren“ bieten wir darüber hinaus auch als Einzelleistungen an. Eckdaten CNC Fräsen: • Fertigung von Werkstücken bis • max. X= 3.000 mm • Y = 800 mm • Z =1100 mm • 5-Achsberarbeitung

Unsere Maschinen sind auf dem höchsten Stand der Technik und gewährleisten erstklassige Präzisionsstandards. Durch unsere technischen und fachlichen Voraussetzungen können wir auf individuelle Kundenwünsche eingehen und bieten umfassende Bearbeitungsmöglichkeiten: - CNC-Fertigung von Einzelteilen bis zu mittelgroßen Losgrößen nach Kundenzeichnung - Prototypenfertigung - Nullserien - CNC-Fräsen mit bis zu 5 Achsen - Drehen mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen - Automatisierungsmöglichkeiten (u.a. Stangenlademagazin, Einsatz Greiftechnik) - Bearbeitung aller gängigen Materialien - Einsatz Esprit-CAM-Software im Bereich CNC-Fräsen

Geschwindigkeit und Genauigkeit sind die Stärken bei der Erstellung der 3D Frästeile, die zu einem unschlagbaren Preis-Leistungs-Verhältnis ausgeliefert werden. 3D Fräsen im Lohn ermöglicht die Herstellung diverser Bauteile wie Türen und Siebe, die nur mittels 3D Fräsarbeiten präzise gefertigt werden können. Unser Team verfügt über langjährige Erfahrung und produziert 3D Frästeile individuell und auf Kundenwunsch. 3D Fräsen im Lohn mit Präzisionsmaschinen 3D Fräsarbeiten werden durch Fräsmaschinen ausgeführt, die mit hochgenauem Spindelantrieb für höchste Präzision sorgen. Geschwindigkeit und Genauigkeit sind die Stärken bei der Erstellung der 3D Frästeile, die zu einem unschlagbaren Preis-Leistungs-Verhältnis ausgeliefert werden. Die eingesetzten Maschinen zeichnen sich durch hohe statische Festigkeit und Steifigkeit aus, das ermöglicht das 3D Fräsen im Lohn von Vollhölzern sowie verschiedensten Metallen ohne jegliche Probleme. Durch eine ausgeklügelte Verteilung und schwingungsgedämpfte Lage der Linearmaschinen gelingen 3D Frästeile mit äußerst präzisen Oberflächen. Die CAD-Maschinen wurden jahrelang entwickelt, eine Kugelumlaufspindel mit rückkopplungsfreiem Antrieb erlaubt 3D Fräsarbeiten für höchste Ansprüche. Da die CNC Steuerung frei programmierbar ist, kann unter allen Produktionsbedingungen flexibel in den Prozess eingegriffen werden, mit der Steuerung werden Fräsdaten erstellt beziehungsweise CAD/CAM-Daten eingelesen und computerabhängig verarbeitet. Zusätzlich sorgen ein Werkzeugwechsler, Werkstück-Kühlungslösungen und automatische Schmiereinrichtungen sämtlicher Achsen für einen reibungslosen Produktionsprozess. Verschiedenste Schnittgeometrien und Materialien 3D Fräsen im Lohn kann unterschiedlichste Schnittgeometrien wie Zylinder, Kegel und Ebenen (auch sphärisch) erstellen. Die 3D Frästeile sind anschließend mit den erforderlichen Nuten zu versehen, beispielsweise für O-Ringdichtungen, die in die Schnittflächen gefräst werden. Beispiele für 3D Fräsarbeiten sind Ausschnitte aus chemischen Apparaturen und Reaktorkesseln, Türen oder Hohlkörpern. Die Werkstücke werden in diversen Industriebereichen benötigt, so im Modell- und Formenbau, für Maschinen und Apparate, bei Turbinen und in der Kunststofftechnik. Anfragen zum 3D Fräsen können Sie direkt über unserer Homepage stellen. Die Materialien, die auf diese Weise bearbeitet werden können, sind Stahl und Edelstahl, Mangan-Hartstahl, Aluminium, Wolfram-Oxidkeramik, Nichteisenmetalle, Sandstein, Schaumstoff, Glas, Alloy, Beton, Granit, Holz und Kunststoffe, die erforderlichen Materialstärken können im Voraus abgestimmt werden. Als Serviceunternehmen kennen wir die spezifischen Anforderungen im Apparate- und Druckgerätebau sehr genau, ebenso wie die Aufgabenstellungen im Maschinenbau. In der Praxis werden alle Materialien beschnitten, die auch zu Schweißen sind. Der kontinuierlich geführte, extrem dünne Schnitt vermeidet jede thermische Spannung im Werkstoff, hinsichtlich der Oberflächenqualität wird nach Kundenanforderung gearbeitet. Datenkommunikation beim CNC Fräsen Unsere Software übernimmt die 3D-Datensätze vom Kunden und transformiert diese zu Steuerdaten der Fräsmaschine. Alternativ können Sie eine Probe des gewünschten Werkstücks zusenden oder den Beschneidungswunsch beschreiben oder skizzieren. Für die Übertragung per Software existieren breit angelegte Importmöglichkeiten, dadurch können grafische, technische, gescannte und per 3D-Abtaster erstellte Daten erfasst werden.

Moderne CNC-gesteuerte Fräs- und Bearbeitungszentren ermöglichen es uns Ihre Teile mit Verfahrwegen bis zu 1600 mm zu fertigen. In jeder gewünschten Stückzahl, aus Metall oder Kunststoff. Seit August 2018 programmieren wir Ihre komplexen Frästeile mit SolidCam.

Beim Fräsen wird Material vom Rohling abgetragen, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um die eigene Achse dreht und Späne entfernt. Insbesondere eignet sich das Fräsen zur Herstellung von Bauteilen mit mehrseitiger Bearbeitung. Mit der CAM-Software Hypermill erstellen wir alle Programme für unsere Fräsmaschinen. Auch die schwierigsten Produkte können so programmiert und ohne große Komplikationen hergestellt werden.

Wir machen das Unmögliche möglich und finden selbst für komplizierte Aufgabenstellungen bezahlbare Lösungen.

Wir fertigen Frästeile aus Stahl, Guss, Aluminium, Edelstahl und Sonderwerkstoffe für alle Bereiche der Metallbranche. Unsere Produkte werden auf modernsten CNC-Fräsmaschinen teilweise in nur einer bis zwei Aufspannungen hergestellt. Somit erzielen wir ein optimales, präzises und kundenorientiertes Ergebnis. Auch im 3-D Bereich und bis zu 5 Achsen simultan, bearbeiten wir komplexe Bauteile in höchster Präzision.

Die Firma Pfeilmayer aus Burladingen bei Tübingen ist Ihr fachkundiger Ansprechpartner rund um die CNC-Bearbeitung. Als erfahrener Familienbetrieb wissen wir genau, worauf es bei CNC-Fräsen und Co. ankommt. Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit sind die Ansprüche, die wir täglich an uns und unsere Arbeit stellen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es um CNC-Fräsen im Raum Burladingen, Tübingen und darüber hinaus geht.

Wir liefern nach Kundenvorgabe Dreh- und Frästeile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium – inklusive nachträglicher mechanischer Bearbeitung oder Oberflächenbehandlung. Kleine und mittlere Serien sind ebenso möglich wie große.

Zum Verarbeiten von: • Fahrbahnbeton • Asphaltaufbruch • Bauschutt • Naturstein • Überkorn-Kies • Kleinstkorn 0/8 mm Merkmale: • Einsatzgewicht ca. 58 to • Brechereinlauf 1260 x 840 mm • raupenmobile Prallmühle mit Nachsiebeinheit und Überkornrückführung • Austragsband 160° schwenkbar • aktive Vorsiebmaschine • fahren und brechen zeitgleich möglich

Komplizierte Geometrien bei hoher Präzision Mit unserem Maschinenpark fertigen wir Frästeile bis zu einer Länge von 2000 mm. Ausgewählte Bearbeitungszentren und das Know-how unserer Mitarbeiter erlauben die Erstellung komplizierter Geometrien bei hoher Präzision. Dünnwandige Materialien können bis zu einem Verfahrweg von 2500 mm zerspanend bearbeitet werden. Einfache Bohrungen fertigen wir auf konventionellen Säulenbohrmaschinen bis zu einem Durchmesser von 45 mm in Stahl.

Die Serienfertigung ist ein entscheidender Prozess in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Produkte in großen Mengen zu produzieren. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Serienfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte in großen Mengen zu produzieren, während gleichzeitig die Qualität und Konsistenz gewährleistet wird. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Serienfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Serienteilen sind.

Unsere beiden Werke Precision Components verfügen über 130 moderne CNC-Anlagen, mit denen wir alle produktspezifischen Dreh- und Fräsbearbeitungen durchführen. Die maßgeschneiderte Automation aus eigener Hand, versetzt uns dabei in die Lage, die Fertigungsanlagen mit ihren komplexen Prozessen so zu optimieren, dass ein hohes Maß an Qualität und Wirtschaftlichkeit erreicht wird.

Drehen und Fräsen sind essenzielle Fertigungstechniken, die in der modernen Industrie unverzichtbar sind. Mit unseren hochmodernen CNC-Maschinen bieten wir präzise Bearbeitungen, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Herstellung von Maschinenteilen mit engen Toleranzen, die für verschiedene Branchen geeignet sind. Durch die Verwendung von CNC-Langdrehmaschinen und Revolverdrehmaschinen können wir Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern bearbeiten und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden bieten. Unsere Expertise im Drehen und Fräsen ermöglicht es uns, komplexe Innen- und Außenkonturen sowie exakte Bohrungen zu realisieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle technischen Anforderungen erfüllt werden. Unsere Maschinen sind mit CAQ-Systemen kompatibel, was eine effiziente und kostensparende Produktion ermöglicht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Präzision, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Wir drehen und fräsen die Maschinenteile genau nach Ihren technischen Angaben. Grundlage ist die von Ihnen zur Verfügung gestellte Zeichnung. Unsere Maschinen sind mit allen CAQ-Systemen kompatibel. Wenn Sie uns die Zeichnungen in Form von Dateien zur Verfügung stellen, lesen wir die Maße und Konstruktionsdaten in die Maschinen ein. Auf diesem Weg sparen wir uns und Ihnen Programmier- und Rüstkosten. Für die Fertigung von Wellen, Spindeln und anderen langen Teilen verwenden wir CNC-Langdrehmaschinen, die Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 26 mm bearbeiten können. Mit unseren Revolverdrehmaschinen bearbeiten wir Teile mit einem Durchmesser von bis zu 150 mm. Zum Fräsen stehen uns hochmoderne CNC-Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis zu 750 x 400 mm zur Verfügung. Im Rahmen dieser Gesamtabmessungen stellen wir für Sie Werkstücke mit aufwendigen Innen- und Außenkonturen, beliebigen Gewinden und exakten Bohrungen her. Dabei entstehen präzise Maschinenteile, die wir bei Bedarf zu kompletten Baugruppen zusammenfügen.

X-CUT TR-109 von AN-SAN incl. 500 Rohlingen - incl. 500 Rohlingen - schneidet hochempflindliche Profile - verbesserte Struktur des Fräsers, die die Gesamtzahl der Turtal-Kopie und die Oberflächenqualität des Schnittschlüssels maximiert - Kopievorgan in wenigen Minuten abgeschlossen - hat 4 sep. Achsen, die die Lese- und Schneideachsen einzelnd bewegen, während des Prozesses bewegt sich nur die dazugehörige Achse

Beim CNC-Fräsen können bis zu 5-achsige Maschinen über eine Maschinensteuerung programmiert werden. Die Achsen werden einzeln oder gleichzeitig mit Vorschüben geregelt. Die Verfahrwege werden durch Glasmessleisten gemessen. Man unterscheidet inkrementellen und absolute Wegmesssysteme. CNC-Fräsmaschinen laufen mit teilweise extremen Vorschüben von 100 m/min und Drehzahlen von 100.000/min, jedoch liegen die Werte üblicherweise deutlich darunter. Die Werkzeuge werden in einem Werkzeug-Wechselmagazin gelagert, automatisch im Bedarfsfall aufgerufen und durch einen Werkzeugwechsler eingewechselt. Die CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen, mit dem kompliziertere 3D-Konturen erzeugt werden können. Häufig wird das Werkstück in vielen kleinen nebeneinanderliegenden Zeilen abgefahren. Beim 5-Achsen-Fräsen kann die Maschine den Fräser unter jedem Winkel am Werkstück positionieren und verfahren, wodurch die Fertigung von extrem komplexen 3D-Konturen ermöglicht wird. Kenndaten einer Fräsmaschine sind die Arbeitsraum-Koordinaten, das heißt welche Verfahrwege in den Koordinaten X, Y und Z möglich sind, welche Antriebsleistung und welche Drehzahlbereiche verfügbar sind. (Quelle Wikipedia)

3-Achs-Stabbearbeitungszentrum Für die wirtschaftliche und rationelle Bearbeitung von Aluminium-, Stahl- und Edelstahlprofilen konzipiert Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden finden bei ruhendem Profilstab zur Schonung der Profiloberfläche statt Mitfahrender Revolverkopf sorgt für sehr kurze Werkzeugwechselzeiten und damit für optimale Bearbeitungszyklen Der Revolverkopf ist mit acht Werkzeugen oder vier Winkelfräsköpfen bestückbar Autonome Spannerverschiebung ermöglicht die Positionierung der Materialspanner in der Nebenzeit 3-Achs-Steuerung Werkzeugspindel als zusätzliche Achse ausgeführt Winkelköpfe zur seitlichen und stirnseitigen Bearbeitun

CPT bietet einen umfassenden Rundum-Service aus einer Hand, der über die reine Fertigung hinausgeht. Auf Wunsch steigen wir bereits in der Entwicklungsphase ein und bringen unsere Expertise und langjährige Erfahrung ein. Auch innerhalb des Fertigungsprozesses bieten wir viele Extraleistungen an, beispielsweise Beschriftungen, Oberflächenbehandlungen, Montage, Reinigung, Entfettung, Wärmebehandlungen und vieles mehr. Unser Servicepaket unterscheidet uns von vielen anderen Herstellern, die reine Lohnfertiger sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der Ihre Anforderungen exakt erfüllt und höchste Qualität gewährleistet.

Unser CNC-Drehfräsen-Service bietet Ihnen höchste Präzision und Qualität. Mit modernster Technik und hochspezialisierten Maschinen sind wir in der Lage, auch die komplexesten Geometrien und Konturen mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Unsere CNC-Drehfräsmaschinen verfügen über bis zu 10 programmierbare Achsen und ermöglichen eine Bearbeitung ab 3 Millimetern Durchmesser. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer CNC-Drehfrästeile überzeugen. Unsere Kunden schätzen die Zuverlässigkeit und Präzision, die unser CNC-Drehfräsen-Service bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unseres CNC-Drehfräsen-Services überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.