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Technische Daten: Leistung: 2.000 W Scheibendurchmesser: 2x Ø 180 mm Schnitttiefe: 35 mm Rillenbreite: 45 mm Schlitzdurchmesser: 22,2 mm Gewicht: 4,5 kg

Robotergestützte Fräsapplikation mit inklusive anwendungsbezogener Programme Simulationstool für Roboterbewegungen vollumfängliche Integration der Spindelansteuerung in die Anlage automatische Werkzeugwechsel für maximale Flexibilität Greifen & Spannen

Willkommenen bei me-tec - Ihren CNC-Experten für Fräsen, Drehen und Bohren von Aluminium. Wenn es um die CNC-Zerspanung von Bauteilen aus Aluminium geht, ist me-tec seit über 25 Jahren Ihr kompetenter Partner. Bei uns finden Sie zuverlässige Unterstützung beim Fräsen, Drehen und Bohren von Aluminium auf hochwertigen CNC-Bearbeitungszentren. Schlanke, umfassend automatisierte Produktionsprozesse gewährleisten Ihnen die wirtschaftliche CNC-Bearbeitung kleiner und großer Stückzahlen Ihrer Aluminiumteile. Und das in herausragender Präzision und Qualität sowie mit maximaler Flexibilität für Ihre spezifischen Anforderungen.

Durch hochmoderne CNC-Fräsmaschinen und erfahrene Fachkräfte bietet SMB präzise Fräslösungen für eine breite Palette an Materialien und Anforderungen. Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision. 3- bzw. 5- und 6-Achsen-Bearbeitungszentren von 620×520×460 bis 1760×900×950 3-Achsen-Bearbeitungszentrum (Portalmaschine mit Vakuumtisch) 2360x1400x800 z. B. Platten bis 40 mm / Kunststoffe bis 60 mm / Formteile

Wir arbeiten nicht nur auf CNC-gesteuerten Maschinen, auch der Einsatz manuell geführter Maschinen im Dreh- und Fräsbereich ist unverzichtbar. Fräsen 800×400×400 Drehen 0-700 mm Durchmesser Länge bis 2000 mm

Auf unseren horizontalen und vertikalen Fräsmaschinen bearbeiten wir für Sie Rohmaterialien jeder Beschaffenheit. Unser Maschinenpark ist für Groß- und Kleinteile ausgerichtet, welche wir in Einzel- und Serienfertigung produzieren. Durch unseren modernen Maschinenpark ist es uns möglich, präzise und kosteneffizient für Sie zu fertigen. Gefertigt wird auf modernsten Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller, je nach Anforderung im 3, 4 und 5 Achsenbereich.

WERKZEUGSTAHL ROHMATERIAL GESÄGT, GEFRÄST. Bestellen Sie Rohmaterial in verschiedensten Legierungen. Senden Sie uns Ihren Bedarf auch für Brennzuschnitte. Gesägtes Rohmaterial oder 6 - seitig bearbeitete Zuschnitte. Oberflächen nach Wunsch gesägt, gefräst, geschliffen, in verschiedensten Legierungen superschnell geliefert!

Wir sind Spezialist der Fräs- und Drehtechnik. Die Bearbeitung der Fräs- und Drehteile erfolgt durch Bearbeitungszentren und Werkzeugmaschinen, die auf dem neusten Stand der Technik sind. Durch ein spezielles Computerprogramm „Inventor HSM“ werden die Fräsprogramme nach Kundenwunsch erzeugt und per Netzwerk an die Maschinen gesendet. Durch diese integrierte CAD/CAM-unterstützte Konstruktion können wir schwierigste Kundenwünsche mit günstigem Preis-Leistungsverhältnis auch kurzfristig anbieten. Wir verarbeiten verschiedenste Materialien wie z. B. Kunststoff, Aluminium, Stahl, Messing...

Unser moderner Maschinenpark ist für die Einzelteilfertigung sowie durch Robotertechnik und Automationen für Serienteile ausgelegt.

Was Kemper produziert Wir fertigen CNC-Drehteile genau nach Vorgabe „von der Stange“. Dabei unterstützen wir unsere Kunden zusätzlich in der Beratung zu Werkstoffen und Weiterverarbeitungsmöglichkeiten. Bearbeitungsmöglichkeiten Unser Unternehmen ist spezialisiert auf innovative Fertigungslösungen für komplexe Drehteile und Baugruppen. Zusätzliche Bearbeitungen an Drehteilen realisieren wir schnell und kostengünstig im eigenen Haus. Hierzu zählen u. a. Fräsen, Querbohren, spitzenloses Rundschleifen und Gewinderollen. Vergüten und Veredeln Wir arbeiten mit erfahrenen und zuverlässigen Partnern und sind in der Lage, alles aus einer Hand anzubieten: Einsatzhärten, Vergüten, Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Brünieren usw. Material und Losgrößen Der Fertigungsbereich liegt dabei zwischen ø 1 mm und 120 mm (bedingt auch größer) und kann die unterschiedlichsten Werkstoffe beinhalten. Im Prinzip alle gängigen, zerspanbaren Materialien können bearbeitet werden: Metalle • Stahl • Baustahl • Vergütungsstähle • Edelstahl VA • Titan usw. NE-Metalle • Aluminium • Bronze • Messing usw. Kunststoffe • POM usw.

Die Schraube für Holzfassaden, vielseitige Montagemöglichkeiten. Zur sichtbaren und nicht sichtbaren Befestigung von Holzfassaden-Profilen auf Holzunterkonstruktionen. Die Holz-Fassadenschraube wird für die Befestigung von Holzfassaden-Profilen auf Holzunterkonstruktion verwendet. Sie kommt bei der sichtbaren und nicht sichtbaren Befestigung zum Einsatz und ist sowohl für horizontale als auch vertikale Montage geeignet. Hierbei können Stülpschalungen oder Nut-Feder-Profile verarbeitet werden. Der Linsensenkkopf zieht die Profile fest an die Unterkonstruktion heran und sorgt so für eine dauerhaft sichere Befestigung der Fassade. Fräsrippen am Linsensenkkopf ermöglichen ein sauberes Versenken der Schraube. Die Konstruktionsverantwortung obliegt dem Anwender. Die Schraubenlänge sollte ca. der doppelten Profilstärke entsprechen (abhängig von Holzart und Unterkonstruktion). Der Schraubenkopf sollte bündig mit der Oberfläche des Profilbretts abschließen, damit keine Feuchtigkeit eindringen kann. TX-Antrieb (Innenvielzahn): - gute Kraftübertragung durch sechs Kraftangriffsflächen (Linienberührung) - kein Austriebseffekt (Cam-out-Effekt entfällt durch zylindrische Form), somit lange Lebensdauer des Bit - gute Drehmomentübertragung Linsensenkkopf mit Fräsrippen: - flächenbündiges Versenken des Schraubenkopfes führt zu einer perfekten Verarbeitungsqualität in eingebautem Zustand - geringerer Energie- und Kraftaufwand durch leichtes und sauberes Versenken des Schraubenkopfes - geringer Spanaustritt an der Oberfläche Teilgewinde: - festes Anziehen der oberen Holzschicht führt zu sicherer Verschraubung der Holzfassade - optimales Verarbeitungsergebnis Schneidkerbe - verminderte Spaltneigung des Holzes durch Bohreffekt - Zerspanung der Holzfasern 4,5x45: TX20 4,5x50: TX20 4,5x60: TX20 5,0x60: TX25 5,0x70: TX25 5,0x80: TX25

Freischneiden des Bauteils, Abtrennen des Plattenrandes: Mit der Konzentration auf anspruchsvolle technische Bauteile ist der Beschnitt von Tiefziehteilen ein wesentlicher Teil unseres Know-hows. Hierbei kommen 5-Achsen CNC-Bearbeitungssysteme zum Einsatz. Hochwertige Nachbearbeitung Präzise, flexibel, schnell dank vollständiger CAD/CAM-Integration Kürzeste Durchlaufzeiten Darf's noch etwas Konfektionierung sein?

Neben unseren Drehautomaten bieten wir umfassende und kostengünstige Fräsbearbeitungen an. Unsere Ein- und Doppelspindelautomaten sind mit bis zu 25 Werkzeugstationen ausgestattet, was uns ermöglicht, komplexe Fräsarbeiten effizient und präzise durchzuführen. Diese Maschinen sind ideal für die Nachbearbeitung von Drehteilen sowie für die Herstellung von Frästeilen mit hohen Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächenqualität. Unsere Fräsanlagen sind vielseitig einsetzbar und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten. Durch den Einsatz modernster Frästechnologien können wir sicherstellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter überwachen den gesamten Fräsprozess, um sicherzustellen, dass alle Kundenvorgaben exakt eingehalten werden. Egal, ob es sich um Einzelteile oder Serienfertigung handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Fräsen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Mit unserem modernen Maschinenpark für das CNC-Fräsen sind wir in der Lage, besonders große sowie auch kleine Bauteile in kurzer Zeit in sehr hoher Qualität zu produzieren. Maximal 630 x 630 x 800 mm, minimal 10 x 20 x 20 mm Hydraulische Spannvorrichtungen für Kleinteile – mit mehreren Teilen auf einer Vorrichtung Horizontale Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler Vertikale Maschinen mit Drehtischen Werkzeuganzahl bis zu 120 Stück /BAZ im Werkzeugmagazin Kranbeladung Beispiel CNC-Bearbeitungszentrum Technische Daten CNC-Bearbeitungszentrum

Unsere CNC Dreh- und Fräsautomaten fertigen mit minimalsten Tolerenzan präzise und exakt reproduzierbar. Aus allen gängigen Werkstoffen produzieren wir vom einfachen Bauteil bis zu komplexen Spezialkomponenten in hervorragender Qualität. Selbstverständlich gehören vergütende Verfahren wie Wärme- und Oberflächenbehandlung, sowie die Verarbeitung von Guss-, Schmiede-, Säge-, Brenn- und Laserteilen zu unserem Leistungsumfang.

- 3shape D800 Scanner - DeguDent cercon brain expert Fräsanlage Teleskop Arbeiten mit exakter Passung, sauberer Oberflächenbeschaffenheit und einer Friktion die ihresgleichen sucht. Durch Computergestützte Fräsmaschinen und Computergestützte taktile Messung. Sie gilt als die genaueste Messmethode am Markt. Zunächst geht es dabei um die Form, gemessen werden hierfür insbesondere Geradheit, Ebenheit, Rundheit sowie Linien und Flächen.

Lager-Nr. 1021-7413 MONDIALE 3 MA Baujahr:: ca. 1992 Steuerung: x-Weg:  600 mm y-Weg:  210 mm z-Weg:  425 mm

Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch. Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen. Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen. Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe. Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können. Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität. Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung. Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r

Wir sind auf Lohnfertigung in unterschiedlichen Bereichen spezialisiert – vom kleinsten Auftrag bis hin zu Großkunden. Profitieren Sie von unserem Know-how und modernsten CNC-Maschinen bei der Fertigung Ihrer Produkte. Wir liefern Ihnen höchste Qualität und Präzision und Sie sparen Maschinen- und Personalinvestitionen, Kosten sowie Zeit. Wir übernehmen Lohnfertigungen aus ganz verschiedenen Bereichen und blicken hier auf einen langen Erfahrungshorizont zurück. In unserem Haus steht Ihnen ein Maschinenpark mit moderner CNC-Technologie zur Verfügung. Gerne übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung – flexibel, zeitnah, kostengünstig und mit höchster Qualität und Präzision. Aufspannfläche: 2800 x 650 mm Verfahrwege X x Y x Z: 2100 x 720 x 600 mm Pendelbetrieb: 2 x 825 x 720 mm Antriebsleistung: 18 KW

Wir sind auf Lohnfertigung in unterschiedlichen Bereichen spezialisiert – vom kleinsten Auftrag bis hin zu Großkunden. Profitieren Sie von unserem Know-how und modernsten CNC-Maschinen bei der Fertigung Ihrer Produkte. Wir liefern Ihnen höchste Qualität und Präzision und Sie sparen Maschinen- und Personalinvestitionen, Kosten sowie Zeit. Wir übernehmen Lohnfertigungen aus ganz verschiedenen Bereichen und blicken hier auf einen langen Erfahrungshorizont zurück. In unserem Haus steht Ihnen ein Maschinenpark mit moderner CNC-Technologie zur Verfügung. Gerne übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung – flexibel, zeitnah, kostengünstig und mit höchster Qualität und Präzision. Aufspannfläche: 1800 x 500 mm Verfahrweg X x Y x Z: 1400 x 630 x 500 mm

Wir fertigen auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren und haben ein umfassendes Fachwissen bei der Fräszerspanung und Feinstbearbeitung. Unser Angebot reicht von der Einzel- und Kleinserienfertigung, Vorserien bis hin zur Grossserienfertigung. Wir bieten unseren Kunden Komplettlösungen einschliesslich Oberflächenbehandlung mit technologisch konstruktiver Unterstützung. Komplettbearbeitung in bis zu 4 Achsen aus Vollmaterial oder Gussteilen sowie die HSC-Zerspanung sind unsere Stärken.

Ülker Teremyag ist eine Marke, die sich auf die Herstellung und den Vertrieb von Margarine und Speiseölen spezialisiert hat. Die Marke bietet eine breite Palette an Produkten, die den Geschmack und die Aromen der Region widerspiegeln. Ülker Teremyag steht für Qualität und Authentizität, die jeden Bissen zu einem besonderen Erlebnis machen. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Kundenzufriedenheit hat sich Ülker Teremyag einen festen Platz im Herzen der Verbraucher erobert. Die Marke legt großen Wert auf die Einhaltung strenger Produktions- und Hygienestandards, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Ansprüchen gerecht wird. Ülker Teremyag ist die perfekte Wahl für alle, die die Aromen und Geschmäcker der Region entdecken möchten.

Unser CNC-gesteuerter Maschinenpark fertigt kostenoptimiert fräs- und lasergeschnittene Teile vom Einzelstück bis zur Großserie. Dabei können mit dem Laser nicht nur Kanten poliert geschnitten werden, wodurch eine hochwertige Anmutung der Bauteile entsteht. Vielmehr lassen sich im gleichen Arbeitsgang auch feinste Gravuren realisieren – so sorgen wir für einen größtmöglichen Kundennutzen durch unsere High-Tech-Maschinen.

Die multifunktionale Mill 1-10-Plattform eignet sich für alle Werkstoffe zum Schulterfräsen, Schrägeintauch-Fräsen, Nutenfräsen, Tauchfräsen und Walzenstirnfräsen. Mit nur einer Wendeschneidplatten-Ausführung wird die Produktivität gesteigert und die Lager- und Bearbeitungskosten werden gesenkt. Der extrem positive Spanwinkel, der weiche Schnitt und die geringen Schnittkräfte ermöglichen höhere Vorschübe und eine geringere Belastung die Maschinenspindel. Das innovative Design von Wendeschneidplatte und Fräserkörper ermöglicht ein verbessertes Schräg-Eintauchfräsen. Vorteil 1: Große Eintauchwinkel Vorteil 2: Erzeugt überragende Oberflächengüte Vorteil 3: Fräst genaue 90° Schulterflächen

Das Fräser-Programm 7792 wurde für Fräsbearbeitungen mit hohen Vorschüben und hervorragenden Oberflächengüten entwickelt. Die 7792VX Fräser eignen sich für einen großen Anwendungsbereich wie z. B. Planfräsen, Taschenfräsen, Schräg-Eintauchfräsen, spiralförmiges Eintauchfräsen und Tauchfräsen. Sie ermöglichen die Bearbeitung fast aller Werkstoffe, darunter Stähle, rostfreie Stähle, Gusseisen und hochwarmfeste Legierungen. • Die 7792VX Fräser für hohe Vorschubgeschwindigkeiten sind die beste Lösung zur Verkürzung der Bearbeitungszeiten oder zum Abtragen von möglichst viel Werkstoff in kürzester Zeit. • Neue, sehr eng geteilte Fräser erhöhen das Zeitspanungsvolumen, insbesondere in hochwarmfesten Legierungen. • Durch die einzigartige Konstruktion und die Positionierung der Wendeschneidplatten kann der Fräser bis zu 5-mal höhere Vorschübe als andere auf dem Markt erhältliche Fräser erreichen. • Beim Einsatz in langen (verlängerten) Werkzeugaufnahmen absorbieren die 7792VX Fräser Vibrationen und reduzieren deutlich die Labilität und Werkzeugauslenkung. • Integrierte Planfase für eine verbesserte Oberfl ächengüte: 16 Ra (1,6 μ) bei Bearbeitungen mit <0,5 mm/z.

Eckfräser. Ausgezeichnete Oberflächengüte an Schulter- und Stirnfläche Effektive 90° Schultern. Stufenlose Lösung bei mehreren Arbeitsgängen Das Eckfräserprogramm Mill 4-15 wurde speziell für höhere Leistungen in Bezug auf Oberflächengüte und Zerspanungsvolumen entwickelt. Die einzigartige Konstruktion ermöglicht die zeilenförmige Bearbeitung von hohen Schultern mit hervorragenden Ergebnissen. Die Mill 4™ Eckfräser eignen sich als Schrupp- und Schlichtfräser für einen großen Werkstoffanwendungsbereich, wie z. B. Stähle, Gusseisen rostfreie Stähle, NE-Metalle und hochwarmfeste Legierungen.

Eckfräser für Stahl und Gusseisen Fräser mit feiner, grober und mittlerer Teilung. Weiterentwickelte Schnittstelle zwischen Schneidkörper/Tasche gewährleistet Stabilität und gleichbleibende Leistung bei anspruchsvollen Anwendungen. Bis zu 15% geringere Leistungsaufnahme. Einfache Wendeschneidplatten-Indexierung durch Schraubklemmung.

HARVI™ I TE Schaftfräser mit vier Spannuten zum Schruppen und Schlichten für die verschiedensten Anwendungen und Werkstoffe Die Vollhartmetall-Schaftfräser der HARVI I TE-Serie gewährleisten maximale Zerspanungsvolumen bei einer Vielzahl von Bearbeitungen, einschließlich dynamischem Fräsen und extremen Eintauchbearbeitungen. Anwendbar auf Stählen, rostfreiem Stahl, Gusseisen, Hochtemperaturlegierungen und gehärteten Materialien. HARVI I TE – Maximale Zerspanleistung. Maximale Produktivität. Maximaler Nutzen. Geformte Stirnschneide — Erhöht die Schneidkantenstabilität und ermöglicht einen weichen Schnitt selbst bei größtem Eintauchwinkel. Asymmetrisch geteilte Schneiden und variable Spanwinkel, die Vibrationsdämpfung und unübertroffene Vorschubgeschwindigkeiten ermöglichen. Proprietäre Freifläche — Eine präzise facettierte exzentrische Freifläche reduziert Vibrationen und Reibung. Für hervorragende Schnittbedingungen in verschiedensten Werkstoffen. Einzigartige Spannutenausführung — Innovative Spanmulden in den Spannuten reduzieren die Schnittkräfte und unterstützen eine effiziente Spanabfuhr.

Anayak HVM-P6000 Fahrständer-Fräsmaschine mit Rundtisch X 5800mm, Y 1500mm, Z 2300mm Vollangesteuerter Rundtisch: D 1500mm Cincinnati H80 Horizontales Bearbeitungszentrum X 800mm, Y 800mm, Z 900mm Mazak H630 Horizontales Bearbeitungszentrum X 1000mm, Y 800mm, Z 650mm Mazak H500 Horizontales Bearbeitungszentrum X 710mm, Y 650mm, Z 650mm Mazak Vertikales Bearbeitungszentrum X 1000, Y 500, Z 450 Vertikales Bearbeitungszentrum X 1830, Y 350, Z 40

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