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Luftgekühlte HF Spindel aus der HFSAC-Serie von Mechatron Schnell und einfach zu montierende Hochfrequenzspindel aus der HFSAC-Serie. Wir bieten Spindeln der Firma Mechatron in unterschiedlichen Ausführungen an, ob Standardspindeln oder HF-Spindeln für den industriellen Einsatzzweck. Mit eingebautem Lüfter. Verwendbar für leichtere Werkstoffe. Sprechen Sie uns an wir beraten Sie gern! Drehzahl: bis 24000 U/min

Festool Nutfräser Ø 15 mm S12 f.Schallex/Bodentürdichtungen Duo/L/RD 493790 Hohe Standzeit der Fräser auch beim Eintauchen durch eingelötete Hartmetall-Grundschneide In Verbindung mit der Fräshilfe können stirnseitig automatische Türdichtungen eingefräst werden für automatische Türdichtungen, „SCHALL-EX“ Artikelnummer: E659768 Details: D 15 mm NL 35 mm GL 85 mm Gewicht: 0.1 kg

Dank moderner und leistungsstarker CNC Fertigungstechnik sind wir in der Lage Großserien in kurzer Zeit wirtschaftlich anzubieten.

Auf Kundenwunsch; Gerade hinterschliffen; Standardabmessungen (60° + 90°) ab Lager; Prismenspitze kann abgeflacht werden (ab 0.03mm) Die Kollektorfräser Prismenprofil können mit einer abgeflachten Spitze ca. 0.03mm versehen werden um die Standzeit massgeblich zu erhöhen. VHM Kollektorfräser Prismenprofil sind gerade hinterschliffen. Standarabmessungen 60° wie auch 90° sind ab Lager verfügbar. Spezialausführungen und andere Prismenwinkel auf Anfrage möglich. Wir können Kollektorfräser Prismenprofil mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 4-200 mm Breite max. = 30 mm Zähnezahlen = max. 100 Artikel: 182

Bei Ehgartner sind bis zu fünfachsige Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung im Einsatz. Das eröffnet flexible Bearbeitungsmöglichkeiten in der Formgebung und erlaubt die relativ kostengünstige Produktion kleiner und mittlerer Serien. Ob einfache Bohrbilder und Profile, oder komplexe Gewinde und Konturen - auch beim Fräsen gibt es keine Aufgabe, die von den Ehgartner-Präzisions-Spezialisten nicht in höchster Qualität gelöst werden kann.

Mit unserer modernen CNC Fräsmaschine können wir Ihnen eine Vielzahl von CNC Fräsarbeiten und CNC Bohrungen anbieten. Sie haben eine Produktidee und benötigen Unterstützung un der Umsetzung? Delbramed ist Ihr kompetenter Partner im Bereich Forschung & Enwicklung. Wir haben uns auf die Sektoren Pharma und Medizintechnik spezialisiert und profitieren hier von langjähriger Erfahrung. Von der Erstellung der technischen Zeichnung, FME, Prozessentwicklung, Prototypen, Erstserie bis hin zur anschließenden Serienfertigung stehen wir unseren Kunden zur Seite. Aktive Studien für Ihre neue Medizinprodukte sind für Sie inklusive aller zu erstellenden technischen und zulassungsrelevanten Dokumente mit inbegriffen. In Zusammenarbeit mit Patentanwälten ist die Patentierung aus eigener Hand möglich.

- 1 x Dreh-Fräszentrum Mazak INTEGREX i200S-1000U mit 5-Achsen-Simultanbearbeitung auf Spindel und Gegenspindel, Futter-Ø260mm, max. Dreh-Ø658mm, max. Drehlänge 1011mm, großes Werkzeugmagazin mit 72 Plätzen. System mit Roboteranbindung (Fa. Halter). In dieser Konstellation bearbeiten wir Ihre komplexen Bauteile komplett auf einer Maschine, dadurch verkürzen wir die Durchlaufzeiten deutlich. Die Automationslösung ist extrem flexibel und auch für kleine Serien geeignet.

Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung Die Dreh-Fräs-Komplettbearbeitungsmaschine von DMG Mori, Modell CTX Beta 1200 TC, ermöglicht die Integration von Dreh- und Fräsbearbeitungen in einer einzigen Aufspannung. Dies führt zu einer erheblichen Reduzierung der Bearbeitungszeit und erhöht die Präzision bei der Herstellung komplexer Teile. product [Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren, Dreh-Fräszentren, CNC-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren, CNC-Dreh-, Fräs- und Bohrzentren, CNC Dreh-Fräszentrum, CNC Dreh-, Fräs- und Bohrzentren, CNC-Bearbeitungszentren, Bearbeitungszentren, CNC-Universal-Bearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Fräsbearbeitungszentrum, CNC Dreh-, Fräs- und Bohrzentrum, CNC-Dreh-, Fräs- und Bohrzentren (kombinierte)]

Kaufen Sie gebrauchte HELLER Maschinen direkt beim Hersteller. Alle HELLER Bearbeitungszentren sind in einem technisch einwandfreien Zustand, Sie profitieren von allen HELLER Service Leistungen. HELLER Used Machines betreut den Verkauf von jungen gebrauchten HELLER Maschinen. Beim Ankauf von alten Gebrauchten unterstützt HELLER Used Machines – auch in Zusammenarbeit mit Kooperationspartnern – und unterbreitet hierzu gerne ein Angebot. Auf unsere Website finden Sie weitere Informationen und Kontaktdaten.

Ob Einzelstücke oder serielle Grossproduktionen: Wir fertigen für Sie hochwertige Präzisionsfrästeile mit komplexen Geometrien. Materialien Stahl Titan Leichtmetalle Buntmetalle Edelmetalle (Silber, Gold, Platin) Kunststoffe Speziallegierungen und Sonderwerkstoffe (Invar, Permenorm, Kobalt, Dispal) Nachbearbeitungs­verfahren Schleifen, Flachschleifen Honen Läppen Gewinderollen Verzahnen Keilbahnstossen Kunststoffumspritzen Erodieren Löten Informationen Roth fertigt Präzisionsfrästeile bis max. 600 mm. Auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren produzieren wir komplexe 3- und 5-Achs-Frästeile direkt ab 3D-Daten (STEP, X-T usw.). Durch unsere Programmiersoftware Mastercam ist eine simultane Bearbeitung aller Achsen möglich.

Profil- und Plattenbearbeitungszentren • gesteuert mit bis zu 5-Achs-Simultanbearbeitung • für Profile oder Platten mit bis zu 10.000x1300x250 mm • Vakuumspanner speziell für Platten und auch für Profilnegativformen

AUF HAARESBREITE GENAU: DREHEN UND FRÄSEN Im ersten Schritt erfolgt auf unseren modernen Dreh-Fräszentren der wesentliche Teil der Formgebung. Wenn möglich, arbeiten wir unsere Fertigungsstrategie so aus, dass wir mit zwei Spannungen alle Bohrungen setzen und die komplette Innen- und Außenkontur mittels Drehen und Fräsen herstellen können. Tieflochbohrungen müssen bei speziellen Anforderungen in einem getrennten Prozess gesetzt werden. Die Genauigkeit der Fertigung bewegt sich hier in einem Bereich von 0,02 Millimeter und ist damit schon dreimal kleiner als die Breite eines Haares.

Fräsen mit höchster Präzision Wir Fräsen nach den Vorgaben unserer Kunden hochgenaue Bauteile aus den verschiedensten Werkstoffen, sowohl als Einzelteil oder in Serie. Zur Verarbeitung von 3D-Daten verwenden wir Software von SolidCAM. https://www.solidcam.com/de/ Die Herstellung anspruchsvoller Bauteile erfolgt durch 5-Achs-Simultanfräsen. Hierbei können sich alle 5-Maschinenachsen gleichzeitig bewegen, während der Fräser im Eingriff ist, somit können komplizierteste Konturen und Formen erzeugt werden. Zudem können Bearbeitungsabläufe erheblich verkürzt werden, es können stabilere Werkzeuge verwendet werden und es werden bessere Oberflächenqualitäten erzielt.

Steigender Preisdruck und erhöhte Anforderungen an Komplexität und Genauigkeit erfordern den Einsatz modernster Maschinen und eines leistungsfähigen CAD-CAM Systems. Mit unserem 6 Seiten Bearbeitungscenter sind wir in der Lage Ihre Teile rundum in einem Arbeitsgang zu bearbeiten. Dadurch garantieren wir höchste Präzision und schnelle Fertigungszeiten. Mit unserer leistungsfähigen CAM-Software programmieren wir auch die schwierigsten Teile. Dabei besteht die Möglichkeit, Geometriedaten in allen gängigen Formaten zu übernehmen und zu verarbeiten. Programmierkosten können damit effizient gesenkt werden. Abmessungen Drehen / Fräsen ab Stange Durchm.bis max. 90 mm Drehen / Fräsen 6 Seiten Durchm. bis 600, Länge bis 300 mm (Teilespezifisch)

Von großen Frästeilen bis zu Steuerkurven – Einzelteile und Kleinserien Mit unseren Fräsmaschinen und unseren qualifizierten Mitarbeitern fertigen wir für Sie große Frästeile. Auf unseren drei 5-Achs-DMG Fräszentren mit NC-Schwenkköpfen und NC-Rundtischen ist eine 5-Seiten Bearbeitung in einer Aufspannung problemlos möglich und dies bei - einem maximalen Verfahrweg x 1.800 mm x y 2.000 mm x z 1.100 mm und - einem Stückgewicht von 4.000 kg. Für große Wellen und Teile, die sich auf einer 5-Achs Fräsmaschine nicht realisieren lassen, haben wir extra ein flexibles Bohrwerk, mit dem wir auch solche Aufgaben problemlos meistern. Wir arbeiten nach Ihrer Zeichnung, Skizze oder auch nach Muster. Komplexe Werkstücke programmieren wir an einem CAD-CAM-Arbeitsplatz. Sie können uns via E-Mail ein 3D-Modell zusenden. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot, besorgen Ihnen das passende Rohmaterial und fertigen Ihnen das gewünschte Präzisionsteil. Da wir ausschließlich Einzelteile und Kleinserien auf unseren Fräszentren bearbeiten, bleiben wir auch bei eiligen Reparaturaufträgen sehr flexibel und können sehr schnell reagieren. Senden Sie uns eine Email.

Als erfahrener Lieferant von einbaufertigen Komponenten bieten wir umfassende Dienstleistungen in der manuellen und CNC-Bearbeitung von Gussteilen. Unsere hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, komplexe Aluminium- und Zinkteile mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Zu unseren Leistungen gehören unter anderem CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schnittentgraten, Putzen, Gleitschleifen, Bohren sowie Gewindeschneiden und -formen. _________________________________________ Vom Prototyp zum einbaufertigen Produkt _________________________________________ CNC-Bearbeitung von Gussteilen Unsere CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren garantieren eine hohe Spezifikationstreue und Wirtschaftlichkeit. Durch den Einsatz modernster CAD/CAM-Verfahren mit Offline-Programmierung und vielfältigen Simulationsmöglichkeiten zerspanen wir Gussteile mit höchster Präzision. Unsere Software von MASTERCAM unterstützt die Datenübernahme über Schnittstellen wie IGES, STEP und CATIA, wodurch eine nahtlose Integration in Ihre Prozesse sichergestellt wird. • CNC-Bearbeitung: Hochpräzises CNC-Fräsen und CNC-Drehen für komplexe Geometrien und Bauteile. • CNC-Programmierung: Nutzung modernster CAD/CAM-Software für präzise und effiziente Bearbeitungsprozesse. • Datenübernahme: Unterstützung gängiger Schnittstellen wie IGES, STEP und CATIA für eine nahtlose Integration. _________________________________________ 3-Achsen, 4-Achsen und 4-Achsen-Drehtisch _________________________________________ Manuelle Bearbeitung von Gussteilen Neben der CNC-Bearbeitung bieten wir auch umfassende manuelle Bearbeitungsdienstleistungen. Unsere erfahrenen Fachkräfte führen präzise manuelle Bearbeitungsschritte durch, die für bestimmte Anwendungen und Bauteile erforderlich sind. • Manuelles Fräsen und Drehen: Hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien. • Schnittentgraten und Putzen: Entfernung von Graten und Oberflächenreinigung für ein perfektes Finish. • Gleitschleifen und Bohren: Optimierung der Oberflächenqualität und Vorbereitung für weitere Bearbeitungsschritte. • Gewindeschneiden und -formen: Herstellung von Gewinden mit hoher Präzision und Belastbarkeit. _________________________________________ Oberflächenveredelung _________________________________________ Für die Veredelung der Oberflächen arbeiten wir mit ausgewählten Partnern zusammen, die verschiedene Verfahren anbieten: • Strahlen und Kugelpolieren: Erzielung glatter und glänzender Oberflächen. • Edelstahlverfahren: Spezielle Oberflächenbehandlung für erhöhte Korrosionsbeständigkeit. • Technische Eloxierung und Pulverbeschichtung: Schutz und Verbesserung der Oberflächenqualität durch hochwertige Beschichtungen. _________________________________________ Vorteile unserer Bearbeitungsdienstleistungen _________________________________________ • Hohe Präzision und Qualität: Durch den Einsatz modernster Technologien und erfahrenen Fachkräften gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität in allen Bearbeitungsschritten. • Flexibilität und Vielseitigkeit: Sowohl manuelle als auch CNC-Bearbeitung ermöglichen uns, flexibel auf verschiedene Anforderungen und Bauteilgeometrien zu reagieren. • Effizienz und Wirtschaftlichkeit: Bearbeitungsprozesse und moderne Maschinenparks sorgen für eine wirtschaftliche Produktion. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen in der manuellen und CNC-Bearbeitung von Gussteilen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

Wir fertigen 3X Frästeile mittel CAM Programmierung bis zu einer Größe von ca. 600mmx500mm. Material von Aluminium bis gehärteter Stahl (bis 65 HRC).

DAS P IN CPT … steht für Präzision. Höchste Präzision. Um sicherzustellen, dass wir diesem Anspruch jeden Tag aufs Neue gerecht werden, setzen wir auf eine umfassende Qualitätssicherung. Diese setzt schon vor Beginn des Projekts an – in Form einer detaillierten Qualitätsplanung, bei der wir unsere langjährige Erfahrung aus vielen hochanspruchsvollen Projekten immer wieder neu einbringen. Auch während des gesamten Produktionsprozesses erfolgt eine ständige begleitende Qualitätskontrolle. So werden zum Beispiel produktionsbegleitend permanent Stichproben genommen, auch der Wareneingang unterliegt einer strengen Kontrolle. Im internen Mess- und Prüfzentrum wird schließlich auch bei der Endkontrolle sichergestellt, dass selbst kleinste Teile, bei denen es auf Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel- oder sogar Tausendstel-Millimeter ankommt, absolut präzise produziert wurden und alle Qualitätskriterien zuverlässig erfüllen. Ohne diesen „End-Check“ verlässt kein Teil die Produktionshalle. Manch einer würde es vielleicht Haarspalterei nennen, wir nennen es ein Qualitätsversprechen, auf das sich unsere Kunden jederzeit verlassen können. DAS UNTERNEHMEN 6. April 1992. In Chemnitz wird eine Firmenausgründung aus dem technischen Bereich des Forschungsinstitutes für Textiltechnologie (FIFT) beschlossen. Kurz darauf beginnt der Aufbau einer Lohnfertigung im Drehen und Fräsen. Es ist die Geburtsstunde von CPT. Seitdem hat sich viel getan: CPT ist stetig gewachsen, hat Maschinenpark, Portfolio und Mitarbeiterzahl immer weiter vergrößert. Nach einem ersten Umzug an einen deutlich größeren Standort wurde auch dieser bald zu klein. So entschied sich CPT dazu, eine noch größere, hochmoderne, inzwischen auch preisgekrönte neue Produktionshalle mit Bürokomplex zu bauen. Von hier aus werden seit dem Einzug am 11.11.2011 Präzisionsteile jeglicher Art in alle Welt geliefert – vielleicht auch bald zu Ihnen? DER UMWELT ZU LIEBE Wer die Produktionshalle von CPT betritt, egal ob im Sommer oder im Winter, egal ob morgens oder abends, der wird stets konstante Raumtemperaturen, saubere Luft, eine angemessene Luftfeuchtigkeit, eine geringe Fremdstoffbelastung und eine gleich bleibende Lichtstärke vorfinden. Möglich macht dies ein neuartiges energetisches Gesamtkonzept, das mit seinen ausgeklügelten Komponenten zudem die Energiekosten spürbar senkt und eine umweltschonende Produktion garantiert. Bestandteile sind unter anderem ein unterirdischer Schotterspeicher, der die Luft je nach Bedarf kühlt oder erwärmt und zudem auch säubert, sowie Kompressoren mit Wärmerückgewinnung, eine Photovoltaikanlage auf dem Dach und ein vollautomatisches Lichtsystem. Die neue Halle war kaum in Betrieb, da gewann CPT auch schon den zweiten Preis im bundesweiten Wettbewerb „Grünes Haus 2012 – Industrie und Gewerbe“ des Insituts für angewandte Energieeffizienz. Bei der Preisverleihung in Berlin wurde vor allem gelobt, dass bei diesem innovativen Energiekonzept sowohl Prozesswärme als auch Licht, Heizung und alternative Energiemethoden einbezogen wurden. Das Beispiel zeigt: Umwelt- und Klimaschutz ​ ist bei CPT nicht nur ein Stichwort, sondern zentraler Bestandteil der gesamten Unternehmenstätigkeit – und das schon seit vielen Jahren.

Individuelle Prototypen und Produktionsteile lassen sich mit unseren CNC Maschinen schnell, effizient und hochpräzise in kürzester Zeit herstellen.

Die Portalfräsmaschinen von AMB-WIBA sind einfach zu bedienen und zu handhaben. Diese Maschinen werden für die vollautomatische Bearbeitung verschiedener Elemente auf allen Seiten eingesetzt und versehen diese Elemente mit allen notwendigen Bohrungen, Gewindebohrungen, Senkungen und Fräskonturen. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse automatisieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Werkstückgrößen zu verarbeiten, bieten diese Portalfräsmaschinen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Werkstückbearbeitung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Werkstückbearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Turned parts / milled parts Durch unseren modernen Maschinenpark im Bereich CNC-Fräsen und -Drehen bieten wir die Möglichkeit komplexe Dreh,- und Frästeile zu fertigen. Eine präzise Fertigung von Drehteilen erfolgt durch das Schleifen zwischen Spitzen und das spitzenlose Schleifen. Neben der eigenen Herstellung von Drehteilen werden wir von unserer Tochterfirma B&S Metallbe- und -verarbeitungs GmbH, die auf die Fertigungsverfahren Drehen und Fräsen spezialisiert ist, mit Präzisionsdrehteilen beliefert. Die Drehteile werden im Anschluss in unserem Haus mit verschiedenen Verzahnungstechnologien weiterbearbeitet. Weitere Informationen finden Sie unter: www.b-szwoenitz.de oder auf deren wlw-Profil

Unser Maschinenpark ermöglicht uns eine hochpräzise Fertigung von Frästeilen, Anarbeitungen an Laserzuschnitten und mechanische Bearbeitung von Schweißbaugruppen aus einer Hand. Dies senkt nicht nur Kosten, sondern macht auch kürzere Lieferzeiten möglich.

In modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren im 3- bis 7-Achsbereich mit neuester Programmiersoftware bearbeiten wir komplizierteste Formen und Geometrien.

Die Aufbereitung von Rohstoffen ist ein entscheidender Schritt, um ihre Qualität und Einsatzfähigkeit in verschiedenen industriellen Prozessen zu gewährleisten. Bei der LINOX GmbH legen wir großen Wert auf eine sorgfältige und effiziente Aufbereitung unserer Rohstoffe, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Aufbereitungsprozess umfasst verschiedene Schritte, je nach den spezifischen Eigenschaften und Anforderungen der Rohstoffe. Dazu gehören das Brechen, Sieben, Mahlen, Trocknen, Verpacken und Verwiegen der Rohstoffe. Beim Brechen werden größere Rohstoffstücke in kleinere Partikel zerlegt, um ihre Handhabung und Verarbeitung zu erleichtern. Anschließend werden die Rohstoffe gesiebt, um Verunreinigungen zu entfernen und die Partikelgröße zu kontrollieren. Das Mahlen ist ein wichtiger Schritt, um die Partikelgröße der Rohstoffe zu reduzieren und ihre Oberfläche zu vergrößern, was ihre Reaktivität und Verarbeitbarkeit verbessert. Nach dem Mahlen werden die Rohstoffe getrocknet, um Feuchtigkeit zu entfernen und ihre Lagerfähigkeit zu erhöhen. Schließlich werden die aufbereiteten Rohstoffe sorgfältig verpackt und gewogen, um sicherzustellen, dass sie in der richtigen Menge und Qualität geliefert werden. Unser erfahrenes Team von Fachleuten überwacht den gesamten Aufbereitungsprozess, um sicherzustellen, dass unsere Rohstoffe den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir sind bestrebt, kontinuierlich in modernste Aufbereitungstechnologien zu investieren, um die Effizienz und Qualität unserer Produkte weiter zu verbessern.

Unser 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ermöglicht uns eine schnelle und kostenoptimierte Fertigung von Großserien. Einige wichtige Eigenschaften: – CNC-Bearbeitungszentrum – 5-Achs-Nestingzelle – Modernste Technologie – Kurze Reaktionszeiten – Hohe Automation durch mannarme Fertigung – Serienfertigung Wir fertigen für Sie auch individuell gefräste Holzteile und konstruieren ihr Holzteil mit modernster Konstruktionssoftware.

Flankengenauigkeiten in der Qualitätsstufe bis DIN 3962/67 - 7 werden im Hause WIAG Antriebstechnik auf den neuesten Maschinen produziert Die große Fertigungstiefe und die Zusammenarbeit mit Partnern bei Prozessen wie Wärme- und Oberflächenbehandlungen, decken eine große Vielfalt an Zahnrädern und Stirnrädern ab. Die Schnittstelle zur Welle kann eine zylindrische Bohrung mit und ohne Passfedernut, eine Steckverzahnung, ein Vier- oder Sechskant oder ein Polygon oder ähnliches sein. Wir verzahnen bis zu einem Modul 8 in dem Durchmesserbereich 15 bis 800 mm.

Manser AG bietet CNC-Teile von höchster Präzision, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Branchen abgestimmt sind. Unsere CNC-Fertigung ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass alle Teile exakt nach Kundenspezifikationen und mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Unsere CNC-Teile werden aus einer Vielzahl von Werkstoffen hergestellt, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und andere Hochleistungswerkstoffe, die je nach Anforderungen ausgewählt werden. Der CNC-Fertigungsprozess erlaubt uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und präzisen Oberflächen zu fertigen, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer automatisierten Fertigungslösungen und erfahrenen Ingenieuren können wir Projekte effizient realisieren, egal ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder größere Produktionsaufträge handelt. Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Jedes CNC-Teil wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass es den hohen Standards unserer Kunden entspricht. Zusätzlich bieten wir eine umfassende Beratung zur Auswahl der besten Materialien und Fertigungstechniken, um sowohl die Kosten als auch die Produktqualität zu optimieren. Setzen Sie auf CNC-Teile von Manser AG – präzise gefertigt, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Verlässlichkeit setzen, sind unsere CNC-Teile die ideale Wahl.

Von einfach bis komplex sind wir in der Lage mit hoher Genauigkeit programmgesteuert automatisiert Einzelteile ebenso wie Serieaufträge für Sie bis ca. 500 x 700mm (max. 25kg) zu fräsen. Unterschiedlichste Metalle, aber auch Kunststoffe bearbeiten wir in engsten Toleranzbereichen. Von einfach bis komplex sind wir in der Lage mit hoher Genauigkeit programmgesteuert automatisiert Einzelteile ebenso wie Serieaufträge für Sie bis ca. 500 x 700mm (max. 25kg) zu fräsen.

Die spanabhebende Bearbeitung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Metallteilen. Mit unseren Dreh- und Fräszentren bringen wir das Metall in die richtige Form und gewährleisten eine nahtlose Prozessintegration. Unsere Fräsbearbeitungszentren und Drehautomaten ermöglichen die rationelle Bearbeitung einfacher Frästeile sowie die Erstellung von Fliessbohrungen in Rohren, was eine längere Gewindelänge ermöglicht. Unsere Tisch- und Säulenbohrmaschinen sind darauf ausgelegt, präzise Bohrungen und Fräsarbeiten durchzuführen. Der Drehautomat kann einfache Drehteile sowie Teile mit Fräspartien erstellen, wobei ein maximaler Stangendurchmesser von 56 mm möglich ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre spanabhebenden Bearbeitungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.