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Laborzwangsmischer von 30 - 375 Liter Mischgut KNIELE Labor-Zwangsmischer, ausgeführt als Konusmischer Typ KKM-L, mischen sehr intensiv und homogen. Qualitätsbetone aller Art (z. B. selbstverdichtende Betone, Leichtbetone, feuerfest, flüssige Kleber, usw.) können innerhalb kürzester Zeit mit hoher Mischqualität hergestellt werden. Aber nicht nur für Betone, sondern auch für alle anderen Bereichen der Trockenmischung (z. B. Leichtputze, Trockenmörtel, Tiernahrung, chemische Trockenmischungen, usw.) ist unser Konusmischer bestens geeignet. Die Mischer können auf Wunsch auch in Edelstahl ausgeführt werden! Die bewährte Mischtechnik gewährleistet eine intensive und homogene Mischung innerhalb kürzester Zeit bei konstant hoher Mischqualität. Durch die konische Form ist es möglich kleinste Mengen zu mischen. Die Entleerung erfolgt restlos innerhalb kürzester Zeit, was durch die geometrische Form gewährleistet wird. Die Befüllung der Trommel erfolgt bequem von oben. Die Labormischer sind CE-konform und nach den EU-Maschinenrichtlinien gebaut. Praxisbewährte Standardantriebe garantieren eine hohe Lebensdauer unserer Mischer. Technische Daten: KKM-L 30 30 Liter Inhalt Bis 16 mm Körnung KKM-L 150 150/100 Liter Inhalt Bis 32 mm Körnung KKM-L 375 375/250 Liter Inhalt Bis 32 mm Körnung KKM-L 550 550/375 Liter Inhalt Bis 32 mm Körnung

Die statisch-dynamische Mischeinheit ME-S-200 gibt es in 3 Grundausführungen. ME-SD-220 für 2 Ventile, ME-SD-230 für 3 Ventile und ME-SD-240 für 4 Ventile. Die statisch-dynamische Mischeinheit ME-S-200 gibt es in 3 Grundausführungen. ME-SD-220 für 2 Dosierventile, ME-SD-230 für 3 Dosierventile, oder 2 Dosierventile und 1 Spülventil, ME-SD-240 für 4 Dosier- und/oder Spülventile. Die Mischeinheit ist bestens geeignet um Polyurethane, Epoxidharz, Klebstoffe oder Silikone homogen und präzise zu vermischen. Die Kunststoffmischwendel (im Bild grün dargestellt) wird mit einem Antriebsmotor in Rotation versetzt, dadurch wird die Vergussmasse sehr viel homogener gemischt als bei einem statischen Mischer.

Der Containermischer JEL CM eignet sich zum Mischen, Homogenisieren und Einfärben von Komponenten in Pulver- oder Granulatform. Beschreibung: Der Containermischer JEL CM eignet sich zum Mischen, Homogenisieren und Einfärben von Komponenten in Pulver- oder Granulatform. Darüber hinaus ist der Containermischer für Sonderzwecke einsetzbar, wie z.B.u zum Auflösen von Feststoffen in Flüssigkeiten, Polieren von Metall- und Kunststoffteilen, Bewegung träger Medien zur Vermeidung von Strukturänderungen und Reinigung von Behältern mit Lösungsmitteln. Der Containermischer JEL CM lässt sich problemlos in bestehende Anlagen integrieren. Arbeitsweise: Der unter einem festgelegten Winkel verbaute Container dient als Mischbehälter. Durch Rotation und schräge Anordnung der Behälterwände entsteht ein Mischeffekt, der auf dem Zusammenspiel der Massen- und Reibungskräfte beruht. Die Teilchen werden angehoben und rutschen oder fallen in das Mischgut zurück, wodurch eine intensive Durchmischung gewährleistet wird. Ausführungen: - Wahlweise Hand- und Automatikbetrieb - Containermischer mit Schutzumwehrung lieferbar - Rollenbahnen zur automatischen Beschickung und Entnahme der Container - Containermischer auch in ATEX-Ausführung erhältlich - GMP Ausführung ebenfalls möglich - Mit vollautomatischer Steuerung Vorteile: - Intensive Mischwirkung auch bei geringen Zusätzen von z.B. Additiven oder Wirkstoffen - Containermischer für häufigen Produktwechsel, da Vorratsbehälter gleich Mischbehälter ist - Fast rückstandslose Restentleerung - Automatische Beschickung und Entnahme möglich - Mischbehälter einfach zu wechseln und zu reinigen Schüttgüter: grob- und feinkörnig, pulvrig, Granulate Standards: ATEX, GMP

Horizontale und vertikale Mischsysteme zur Herstellung von nieder- bis hochviskosen Produkten. Der vertikalen und horizontalen Vakuummischer werden für die effiziente Herstellung von nieder- bis hin zu hochviskosen Produkten wie Polyurethanen, Plastisole, Silikone, MS-Polymere, Hybride, Acrylate, Wandverputze, Beschichtungsmassen, Pasten uvm. verwendet.

Stiftmischer SM für die Nahrungsmittel- und chemische Industrie Der Stiftmischer SM wurde mit dem Know-How der bekannten GTA-Dynamischen Durchflussmischer RM entwickelt. Er eignet sich insbesondere für kontinuierliche Misch-, Dispergier- und Homogenisierungsprozesse, bei denen hohe Scherkräfte gefordert sind. Einsatzgebiete: • Milchprodukte • Süßwaren • Backwaren • chemische, pharmazeutische, kosmetische Produkte Material: Rostfreie Stähle • 1.4571 (316 Ti) • 1.4301 (304) Eigenschaften: • Mischwelle und Gehäuse austauschbar • Doppelmantel zur Kühlung oder Heizung Modelle: Obwohl der Stiftmischer generell nach den Anforderungen des Kunden gebaut wird, bietet GTA 3 Standardgrößen an Anschlüsse: • nach DIN 11851 • SMS • Flansche Dichtungen: • Wellenabdichtungen mit handelsüblichen Gleitringdichungen Antriebe: • Elektromotore • Stirnradmotore • mit Frequenzumwandler oder mechanischem Regelgetriebe Baugröße SM 2: Durchsatz - 200-1000 l/H Baugröße SM 3: Durchsatz - 400-2000 l/H Baugröße SM 4: Durchsatz - 800-4000 l/H

Durchlaufmischer zur kosteneffektiven Homogenisierung und zum sauberen Durchmischen von Schüttgütern. Vorteile eines WÖHWA Durchlaufmischers: - Durchlaufmischer für Leistungen von 300 bis 1200 t/h - Zur kontinuierlichen Homogenisierung von Schüttgütern - Mit verschleißfester und auswechselbarer Auskleidung aus Hardox oder Guß - Verfahrbar mit Einzelkornschurre - Einfach kombinierbar mit Belader zum staubarmen Verladen von Schüttgütern - In der halbrunden Einzelkornschurre kann kein Material anbacken Durchlaufmischer mit gefedertem Motor zur Verlängerung der Lebensdauer. WÖHWA Durchlauf-mischer werden zur Durchmischung von Schüttgütern (von 0 bis 60 mm) vorwiegend an Übergabe- und Verladestationen eingesetzt. Acht gegeneinander versetzte Rührarme garantieren eine hervorragende Mischqualität. Der Mischer ist für drei Leistungsbereiche von 200 - 1.200 t/h erhältlich. Der gefederte Antrieb der WÖHWA Durchlaufmischer garantiert eine geringere Leistungsaufnahme, weniger Verschleiß und lange Standzeiten. Für stark abrasives Material können vergütete Gußkacheln aus X350CrMoNi-2021 zur Verlängerung der Standzeiten eingesetzt werden. Die Mischerschaufeln sind leicht wechselbar und zur Erzielung einer optimalen Durchmischung in verschiedenen Größen erhältlich. Ein Richtstern bremst die Rotation des auslaufenden Materials und reduziert so Streuung und Entmischung beim Abwurf. Kombiniert mit der WÖHWA Verladegarnitur erhalten Sie eine komplette Verladekombination aus einer Hand. Die Vorteile einer Verladegarnitur von WÖHWA: - Robuste Verladegarnituren zum Verladen von Schüttgut mit Körnungen von 0 bis ca. 60 mm - Für Leistungen von ca. 500 bis 1200 t/h - Leicht wechselbare Verschleißauskleidung im oberen Teleskoprohr - Optimale Sicht auf die Verladefläche durch einen verjüngten unteren Dom - Integrierte Sensorik garantiert einen sicheren Betrieb - Hubgeschwindigkeit von ca. 0,2 m/s - Kombinierbar mit WÖHWA Durchlaufmischer - Integrierbar in WÖHWA Dosier- und Verladesteuerungen - Anpassbare konische Materialführung - Hub über Frequenzumrichter steuerbar, dadurch geringer Verschleiss Die Verladegarnituren sind den widrigsten Bedingungen gewachsen. Die WÖHWA Verladegarnitur ist ein äußerst robustes Produkt zur Verladung von Sand oder grobkörnigen Materialien. Die auskleidenden Hardoxplatten haben eine lange Standzeit und lassen sich jederzeit mit wenigen Handgriffen austauschen. Sensoren halten den Verladekopf immer im richtigen Abstand zum verladenden Material (optional). Eine Verladegarnitur kombiniert mit einem WÖHWA Durchlaufmischer, damit haben Sie die optimale Voraussetzung zur umweltfreundlichen Verladung von qualitativ hochwertigen Gemischen. Bei Kombination mit einer WÖHWA Dosier- und Verladesteuerung kann die Verwendung der Verladegarnitur vorab in den jeweiligen Mischungsrezepten hinterlegt werden. Die Mindestabsaugleistung beträgt ca. 10.000 m³ – 12.000 m³. Leistung: 300 bis 1200 t/h Flexibilität: verfahrbar mit Einzelkornschurre Kombinationsfähigkeit: einfach mit Verladegarnitur zum staubarmen Verladen kombinierbar Körnung Verladegarnituren: Schüttgut mit Körnungen von 0 bis ca. 60 mm Leistung Verladegarnituren: 500 bis 1200 t/h Systemintegration: in WÖHWA Dosier- und Verladesteuerungen integrierbar

Prozess- und Ansatzbehälter für Sprüh- und Coatingflüssigkeiten Unsere Coatingbehälter sind optimiert für Ansatz-, Misch- und Rührprozesse auf wässriger und lösemittelhaltiger Basis unter Realisierung des kleinstmöglichen Restrührvolumens. Das Dispergieren und das Homogenisieren stehen im Vordergrund für die Reproduzierbarkeit von Coating- bzw. Sprühflüssigkeitsansätzen. Coatingbehälter können durch unser Monitoringsystem IRIS optimiert werden. Unsere Produkte werden gleichermaßen von Coatinganlagen- bzw. Granulieranlagen-Herstellern sowie wie von den Produzenten pharmazeutischer Produkte eingesetzt und geschätzt. Artikel im Bereich Coating Behälter Kosmetikindustrie Pharmazie ATEX Rührbehälter 120 l mit Steuerschrank Pharmazeutischer Ansatzbehälter für Coatingflüssigkeiten gem. DGRL 2014/68/EU nach Modul G, ATEX RL 2014/34/EU und MRL 2006/42/EU. Oberboden als Druckdomdeckel mit eingegeschweißtem konischen Stutzen. Der Unterboden ist als Kegelboden ausgeführt. Der Behälter zeichnet sich durch sein geringes Restrührvolumen aus. Dies beträgt ca. 1,0 l. Der Behälter ist mit einem Heiz- / Kühlmantel und Isolierverkleidung ausgestattet. Ausstattung: ATEX- Propellerrührwerk als Toprührwerk für eine Viskosität von 250 mPas Metaglas-Schauglas LED Schauglasleuchte Berstscheibe/ Sicherheitsventil Produktrohre CIP- Reinigungsdüse ATEX Ausführung EINSATZGEBIET: Branche: Pharmazie Produkt: Coatingflüssigkeiten, Sprühflüssigkeiten BAUGRÖSSE: 10 l – 500 l BETRIEBSDATEN: Behälter Produktraum: p = -1 / +3 bar, t = -10 / +150 °C Doppelmantel: p = -1 / +3,5 bar, t = -10 / +150 °C MATERIAL: Produktberührte Teile 1.4404 / 1.4435 / 316L , mit APZ 3.1 AD 2000, Ra <0,3µm Artikel anfragen Artikel konfigurieren

Mit unserem Vakuumgipsmischautomaten AVM20 werden unter Vakuum hochwertige Gipssuspensionen aufbereitet. Komplett ausgestattet mit einer Steuerung auf Basis einer Siemens S7 und einer Zweikammerförderschnecke können zwei unterschiedliche Gipssorten in beliebigen Rezepturen gemischt werden. Die Aufbereitung der Gipssuspension erfolgt in einer Unterdruckatmosphäre, um Lufteinschlüsse in der späteren Gipseinlage zu vermeiden. Sowohl der Trockengips als auch die Wassermenge werden über eine Wägeeinheit abgewogen. Die Sumpf- und Mischzeiten können passend für jede Rezeptur frei vorgegeben werden. Die Rezepturen können direkt an der Steuerung programmiert werden oder auch über die integrierte Speicherkarte auf einem externen PC erstellt und bearbeitet werden. Technische Daten: • Funktionsprinzip: Vollautomatische Vakkuumgipsmischanlage • Mischleistung: ca. 250 Liter / Std. • Mischgefäß: 15 - 20 Liter • Anzahl der Stationen: 3 • Vakuum Enddruck: 20 mbar ( max. ) • Abmessungen: 1600 mm x 1400mm x 1400mm • Gesamtgewicht: 1200 kg • Elektrische Anschlussleistung: 5 kW, 400V, 50Hz • Druckluft: 6 bar Steuerung • Zentraler Stromanschluss • Siemens SPS S7 • Einfache Bedienung • Optionaler Rezeptimport und -export über Flashkarte

Dissolver-Planetenrührwerke verfügen über zwei separate Antriebe. Dissolver-Planetenrührwerke sind sehr vielseitig einsetzbar. Sie verfügen über zwei separate Antriebe; dies ermöglicht, daß das langsamlaufende Planetenrührwerkzeug unabhängig vom hochtourigen Dissolver betrieben werden kann. Beide Drehzahlen lassen sich stufenlos einstellen und ermöglichen somit eine besondere Behandlung des Mischguts. Mit Hilfe des Dissolvers können gezielt hohe Scherkräfte auf das Produkt ausgeübt werden. Das Planetenrührwerkzeug bewirkt eine gute Vermischung selbst in Prozeßschritten mit höchster Viskosität. Außerdem läuft auch noch ein Wandabstreifer mit um, der das Produkt in Richtung Behältermitte fördert. Anstatt eines Dissolvers können natürlich auch andere Schnelläufer wie z.B. Schrägblattrührer eingesetzt werden. Oft kombiniert man auch einen Schrägblattrührer und einen Dissolver; der Schrägblattrührer sorgt dann für eine Strömung in Richtung Dissolver.

EP und PU sowie Gelprodukte als Verarbeitungsmaterial Injektionsdruckleistung 250 bar. Dosierung 1:1 bis 8:1

Ein Mischgerät ist unerlässlich für das Mischen von Emulsionen und Schleiflösungen. Das neu entwickelte ARIANA Kolben-Mischgerät wird durch Wasserdruck als Antriebskraft betrieben. Auf diese Weise wird das Konzentrat angesaugt. Die Dosierschraube ermöglicht die Einstellung der gewünschten Emulsionskonzentration der Kühl- und Schmierflüssigkeiten. Somit lassen sich diese Flüssigkeiten in optimaler Konzentration mischen. Der Anwender kann von einem einmal ermittelten, optimalen Mischverhältnis immer wieder ausgehen. Selbstverständlich lässt sich ein solches Mischverhältnis jederzeit ändern. Das Kolben-Mischgerät verfügt über einen Wassereinlass, einen Konzentrateinlass sowie über einen Auslaufschlauch für die gemischte Emulsion oder Schleiflösung. Dieser kann unbegrenzt verlängert werden, ohne dass ein Unterdruck im System entsteht. Aus Sicherheitsgründen empfehlen wir die Installation eines Systemtrenners vor den Wassereinlass zum Schutz vor Wasserverunreinigung. Das Mischgerät wird mittels einer Wandhalterung befestigt. Das Mischgerät ist handlich und kompakt.

Mischkombination zum Herstellen von PVC Dry-Blend (Hart/Weich-PVC) Heizmischer: 450l Kühlmischer (horizontal): 850l Output bei 8 Batch/h: 1150 kg/h

Wir fertigen Chemie-Mischer, Lagerbehälter und Auffangwannen bis zu 20 m³ nach WHG §191. Alle Behälter können nach Kundenwunsch individuell gefertigt und ausgestattet werden. Rührwerkseinbauten, Füllstandsmelder, Sensoren, Einfülltrichter, Sackschütten etc. gehören zu unseren Angeboten. Unsere Fertigung erfolgt mit modernstem Maschinenpark. Die Werkstoffe, die wir verwenden, sind PP-HD, PE, PVC und Edelstahl. Kostengünstige Standard-Misch- und Lagerbehälter mit einem Fassungsvermögen von 50-1000 Litern aus PE stehen ebenfalls zur Verfügung. Sie sind in verschiedenen Farbvarianten erhältlich.

Ist für den Einsatz in Industrien, die einen Bedarf an alkalischen Reinigungsmitteln, beispielweise Natronlauge haben und deren Infrastruktur nicht ausgereift sind, entwickelt worden. Besonders für den Einsatz in Industrien die einen Bedarf an alkalischen Reinigungsmitteln wie z. B. Natronlauge haben und deren Infrastruktur nicht ausgereift ist, hat sera eine wirtschaftliche Systemlösung entwickelt: Ansatz von Natronlauge aus Feststoffen und Wasser.

=> Mischer hydraulisch Ferrum DM Hoflader / Radlader => benötigt 3. Steuerkreis ----------------------------------

Inlinekraftstoffmischanlage zur kontinuierlichen Kraftstoffversorgung Neueste Vorgaben der Gesetzgebung hinsichtlich alternativen Kraftstoffen und Senkung des Kraftstoffverbrauchs bedeuten für die Motoren- und Aggregateentwicklung eine Vielzahl von neuen und zusätzlichen Kraftstoffen. Speziell bei ethanol- und methanolhaltigen Kraftstoffen ergibt sich durch die unterschiedlichen Mischungsverhältnisse ein weites Spektrum. Die Beschaffung dieser Sonderkraftstoffe bedeutet neben langer Lieferzeit auch hohe Kosten für die Bereitstellung und Lagerhaltung. Zudem ist die für einen Prüflauf erforderliche Menge oft nicht deckungsgleich mit der Bestellmenge. Hierfür hat Göhler Anlagentechnik eine Inline-Mischanlage entwickelt, die kontinuierlich den Kraftstoff in der gewünschten Konzentration zur Verfügung stellt. Bedarfsgerechte Kraftstoffherstellung (Menge/Konzentration) Stufenlose Einstellung der Konzentration (z. B. Ottokraftstoff zu Ethanol) Hohe Genauigkeit der Konzentration und Stabilität der Mischung Wechseln der Kraftstoffkonzentration während des Prüfbetriebes möglich Optional mit Konzentrationsüberprüfung Mobile Ausführung Anbindung an zentrales Kraftstoffversorgungssystem Optional aus Fassbevorratung Direkte Einspeisung in das Kraftstoffverbrauchsmesssystem Mobile Einheit Kompakte Bauweise Medienberührte Teile aus Edelstahl

Wir mischen Ihre Produkte nach Ihren Vorgaben und Rezepturen! Wir homogenisieren Ihre Produkte mit verschiedenen Mischtechniken nach Ihrer Vorgabe und Rezeptur, diese werden natürlich sehr vertraulich behandelt. Nach dem Mischen verpacken wir das Produkt in diverse Verpackungen wie z.B. Säcke, Big Bags, Eimer u.v.m. Gerne können wir hier Ihre eigene Verpackung nutzen oder Sie aus unserem Portfolio bedienen.

Als Lohnmischer sind wir unter anderem als Partner für die chemische Industrie und Baustoffindustrie tätig. Mittels diverser Maschinen mischen wir trockene Fertigprodukte nach kundeneigenen Rezepturen. Die separaten Zuschlagsstoffe werden gewichtsgenau durch einen modernen Chargenmischer homogen gemischt. Ein Pflugscharmischer mit Totalentleerung garantiert einen rückstandsfreien Produktwechsel bei der Herstellung von unterschiedlichsten Rezepturen mit unterschiedlichen Einzelkomponenten. Als weitere Dienstleistung bieten wir das Sieben von verschiedenen Produkten an. Durch unterschiedliche Siebeinsätze kann das ursprüngliche Produkt in vier verschiedene Fraktionen getrennt werden. Dieses kann dann abschließend in einem weiteren Prozessschritt abgefüllt werden. Sie haben ein verunreinigtes Produkt welches aufbereitet werden muss?

BESCHREIBUNG Ein Rührwerk besteht aus mehreren Rührern, Kupplungslagern und einem Kettenantrieb sowie der Kühlausrüstung für die Antriebe und Kupplungen. Die Bauteile sind als Komplettmodul in einem Stahlrahmen montiert, inklusive eines kleinen Bedienfelds zur Steuerung der Drehrichtung und Geschwindigkeit der Rührer. Um eine bestmögliche Farbhomogenität zu erzielen, wird die Ausführung der Rührer individuell geplant. Zur Durchführung von Wartungsarbeiten (z.B. zum Rührerwechsel) kann jedes einzelne Rührwerk separat nach oben aus dem Glas herausgefahren werden. In diesem Fall hängen die Rührer direkt über dem Oberofen des Vorherds. Alternativ kann das Rührwerk seitlich auf eine Plattform neben dem Vorherd verschoben werden, um dort Wartungsarbeiten wie den Wechsel der Rührer durchzuführen.

Mischkammer - P4 Artikelnr.: CH1600-BUD OEM# 041138-1

Rohstoff-Beschaffung, Wiegen (Mehrkopfwaage, Bandwaage), Mischen von pulvrigen, körnigen bis großstückigen Produkten, Einbringen von flüssigen Wirksubstanzen, Versuchsmischungen, Entstauben Dosieren (Schneckendosierung, Volumendosierung) Abfüllen und Umfüllen vom Big Bag bis zum Stick in feste und flexible Behälter Wir sind Dienstleister für die Abfüllung, Mischung und Verpackung von rieselfähigen Feststoffen. Egal, ob für Pulver, Puder, Mehle, Körner oder funktional-food. Egal, ob Flaschen, Dosen, Spender, Big Bags, Sachets oder Siegelrandbeutel. Egal, ob Glas, Kunststoff, Aluminium oder Weißblech. Wir finden für Sie die optimale Verpackungslösung - Konzeption und Realisierung bekommen Sie bei uns aus einer Hand. Für die Vollständigkeit dieser Aufzählung übernehmen wir keine Garantie: Sollte Ihr Produkt gerade nicht dabei sein, dann sprechen Sie uns an. Unser Spektrum an Produkt- und Verpackungslösungen bietet auch für Ihre Anforderungen das passgenaue Konzept.

Um Kleinchargen direkt im Behälter zu mischen wurde unser Mischer Speedy™ entwickelt. Vom Befüllen und Mischen über den Transport und die Entleerung bleibt das Mischgut im Behälter. Alles in einem Der MIXACO Sack- und Fassmischer Speedy™ basiert auf dem Konzept, Kleinchargen direkt im Sack oder Fass zu mischen. Während des gesamten Arbeitsprozesses vom Befüllen und Mischen über den Transport und die Entleerung bleibt das Mischgut im Behälter. Dadurch entfällt zeit- und kostenintensives Reinigen. Für Pulver und Granulate sind speziell entwickelte totraumfreie Mischsäcke mit Volumen von 50 oder 100 Litern verfügbar. In den Fässern kann bis zu einem Volumen von 200 Litern gemischt werden. Neben Pulvern und Granulaten lassen sich auch Flüssigkeiten mischen. Je nach Mischaufgabe wird das entsprechende Werkzeug in den Behälter abgesenkt. Die Homogenisierung oder Dispergierung erfolgt besonders schonend ohne die Temperatur des Mischgutes zu erhöhen. Anschließend kann der Behälter sofort zur nächsten Verarbeitungsstation gebracht werden. Für die interne Logistik ist der MIXACO Speedy™ eine praktische Lösung: Das Mischgut wird direkt im Sack oder Fass eingewogen, gemischt, transportiert und gelagert. Alle Vorteile auf einen Blick • Ein Behälter für Einwaage, Mischung, Transport und Verpackung • Kein Umfüllen notwendig • Geringe Reinigungsdauer des Werkzeugs • Hohe Flexibilität • Für verschiedenste Mischaufgaben mit vielen Werkzeug- und Motorenkombinationen einsetzbar • Geringer Energieverbrauch

Beschreibung erzielen gute Reinigungsergebnisse in kleinen bis sehr kleinen Becken mit “schwieriger” Geometrie. Sie sind horizontal beweglich und sorgen durch ihre wartungsarme Konstruktion mit verzopfungsfreien Propellern für geringe Betriebskosten. Mit Hilfe der frei programmierbaren Steuereinheit von bgu wird eine optimale, auf das Becken abgestimmte Gesamt-Reinigungswirkung erzielt. Merkmale › freie Positionierung, unabhängig vom Spülsumpf › geringer Energieverbrauch › für sehr kleine Becken geeignet › Nachrüstungen in bestehende Becken problemlos möglich › individuelle Anpassung an die jeweilige Beckengeometrie Produkt

Die Drehzahl des Rührwerks lässt sich stufenlos einstellen. Öffnet man das Schutzgitter während des Rührvorgangs, schaltet sich das Rührwerk aus Sicherheitsgründen automatisch ab. Nachdem der Kochvorgang beendet ist, kann man das Rührwerk einfach herausnehmen und in der Spülmaschine reinigen.

Glykolmischanlagen finden an Anlagen, Motorprüfständen oder bei der Erstbefüllung von Verbrennungsmotoren ihre Verwendung. Im Bereich der E-Mobility steigt der Bedarf an Glykolmischanlagen enorm an. In den Glykolmischanlagen wird das kundenseitig bereitgestellte Wasser bzw. VE-Wasser und ein Glykol vermischt. Die Bereitstellung kann aus einer zentralen Versorgung oder Behältern – vom Kanister bis zum IBC- erfolgen. Über Leitungen, Ventile, Pumpen und Filter gelangt es in einen Vorrats- und Mischbehälter, der mit Füllstands- und Temperatursensoren ausgerüstet ist. Das Fassungsvermögen reicht von zehn bis 300 Liter. Rührwerke können integriert werden. Das gewünschte Mischungsverhältniss kann über eine frei programmierbare Steuerung gewählt werden. Durchflusssensoren garantieren, je nach Anforderung, eine Genauigkeit im Bereich von bis zu +/- 1%. Optional integrieren wir ein Industrierefraktometer, um das Mischungsverhältniss direkt zu bestimmen. Temperiergeräte ergänzen unsere Anlagen an Prüfständen, um z.B. an Elektromotoren aus dem Bereich E-Mobility verschiedene Leistungstests zu fahren. Stationär oder Mobil – bei uns ist jede Ausführung möglich.

Der Mittelpunkt jeder Prozessstufe Effiziente Rührwerke Ob Vorgrube, Fermenter, Nachgärer oder GPL: Den Mittelpunkt jeder Prozessstufe innerhalb der Biogasanlage bilden die effizienten Rührwerke. Sie sind für die Umwälzung der Biomasse und damit für die exakte und vollständige Erfüllung der Rühraufgabe und die daraus resultierende maximale Gasgewinnung verantwortlich. Speziell auf die Behältergröße und das verwendete Substrat abgestimmte Rührwerke stellen eine homogene Vermischung des Substrates sicher und verhindern Sink- und Schwimmschichten. Optimale Reaktionsbedingungen führen dazu, dass alle verfügbaren Mikroorganismen Zugang zu den Ausgangsstoffen erhalten, da sie nur dann die Stoffe auch optimal umsetzen können.  Eine optimale Durchmischung garantiert zudem eine gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Behälter und damit einen ungehinderten Gasaustritt  aus dem Substrat. Rührwerk Ob Vorgrube, Fermenter, Nachgärer oder GPL: Den Mittelpunkt jeder Prozessstufe innerhalb der Biogasanlage bilden die effizienten Rührwerke. Sie sind für die Umwälzung der Biomasse und damit für die exakte und vollständige Erfüllung der Rühraufgabe und die daraus resultierende maximale Gasgewinnung verantwortlich. Speziell auf die Behältergröße und das verwendete Substrat abgestimmte Rührwerke stellen eine homogene Vermischung des Substrates sicher und verhindern Sink- und Schwimmschichten. Optimale Reaktionsbedingungen führen dazu, dass alle verfügbaren Mikroorganismen Zugang zu den Ausgangsstoffen erhalten, da sie nur dann die Stoffe auch optimal umsetzen können.  Eine optimale Durchmischung garantiert zudem eine gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Behälter und damit einen ungehinderten Gasaustritt  aus dem Substrat. Um die Rührwerkaufgabe sicher, energieeffizient und bedarfsgerecht zu lösen, bieten wir für jede Aufgabe das richtige Rührwerk an! Bei der Auswahl der Rührtechnik gibt es verschiedene Kriterien, die jeder Anlagenbetreiber für sich gewichten muss. Welche Rühraufgaben müssen erledigt werden? z.B Mixen in der Anmischgrube oder Ausrühren von Gas im Fermenter/Nachfermenter oder Homogenisieren und Zerstörung von Schwimmschichten im Substratlager. Welche Flüssigkeiten und Feststoffe sollen gerührt oder vermischt werden? Wechselt der Füllstand regelmäßig? Wo wird die meiste Rührleistung gebraucht? Welche Rolle spielen die Energiekosten? Welche Rolle spielt der Kaufpreis? Soll ein Austausch die Rührwerke unter Füllstand möglich sein? Wie hoch ist die zu erwartende Anzahl der Betriebsstunden?

Volumen Raum I: 20.000 l Raum II: 960 l Werkstoff: 1.4571 Min / Max zulässige Temperatur: -10 / +200 °C Max zulässiger Druck: +6 / -1 bar

Hanex Mischdüse zu Doppelkartusche Artikelnummer: E9620727 Gewicht: 0.01 kg

Das VJ150 ist ein leistungsstarkes Rührwerk, das speziell für kleine Behälter entwickelt wurde. Es eignet sich ideal für Rührversuche in kleinerem Maßstab mit einem Behälterdurchmesser von bis zu 400 mm. Mit seinem 0,25 kW starken Antrieb, der einen aufgebauten Frequenzumformer enthält, bietet das VJ150 maximale Flexibilität. Es verfügt über eine stufenlose Höhenverstellung, eine sichere Behälterklemmung und eine komfortable Schnellwechselkupplung. Diese Eigenschaften machen es zum perfekten Werkzeug für den täglichen Einsatz im Labor.

Der Umgang mit Chemikalien steht im Mittelpunkt unserer Arbeit. Wissen, Erfahrung und Kreativität stellen sicher, dass sich Ihre Produkte bei uns in guten Händen befinden. Darum lassen Sie es uns wissen, wenn Sie Ihre Zwischen- oder Endprodukte bei uns einlagern oder “außer Haus” von uns Mischen oder Abfüllen lassen wollen.