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Die nachhaltige Antwort auf Ihre Produktions­anforderungen, hoher Standardisie­rungsgrad, minimaler Footprint bei maximaler Funktion, Optimierte Lieferzeiten, Anbindung an Datenbanken und Leitrechner Umnutzungs­konzepte für zweiten Produktlebens­zyklus Machbarkeitsstudien und Proof of Concept Vielfältige "We Care" Serviceleistungen Sojka Automation bietet wachstumsorientierten produzierenden Unternehmen aus unterschiedlichsten Branchen hochstandardisierte und erprobte Systemlösungen. Dank unserer innovativen Modulbauweise lassen sich Prozesse wie Montage, Zuführung, Qualitätsprüfung und Applikation effektiv und kostenoptimiert automatisieren. Profitieren Sie von kurzen Projektlaufzeiten auf Grundlage unserer standardisierten Software und Hardwarekonstruktion. Beschleunigen Sie Ihre Fertigung durch ein intuitives Bedienerlebnis trotz komplexer Prozesse. Ob als Stand-Alone- Lösung oder komplette Produktionslinie – Modular Automation von Sojka wurde nach Maßgabe der Leitlinien Industrie 4.0 entwickelt. Das heißt, immer ein Maximum an Flexibilität, um für variierende Produktionsanforderungen gerüstet zu sein.

Wir fertigen nicht nur Einzelteile, sondern auch komplett montierte Baugruppen.  Ganzheitlicher Komplett-Service aus einer Hand und kundenorientierte Systemlösungskompetenz sind Schlüsselkriterien, die das gesamte Leistungsspektrum der Laser Blechbe- & -verarbeitungs GmbH kennzeichnen. Wir fertigen nicht nur Einzelteile, sondern auch komplett montierte Baugruppen. Dabei kann Ihre Baugruppe eine einfache Kombination von zwei Einzelteilen bis hin zu einem vollständigen Produkt umfassen.

MagHyst® modular ist ein rechnergesteuertes, modular aufgebautes Messsystem zur individuellen Anpassung an kundenspezifische Messaufgaben. MagHyst® modular eignet sich insbesondere für den Einsatz in Forschungs- und Entwicklungsabteilungen sowie Prüflaboren und Forschungseinrichtungen, die sich mit der Entwicklung und Herstellung elektromagnetischer Systeme beschäftigen. Durch den modularen Aufbau können Messobjekte in unterschiedlichen Leistungsbereichen mit einem Gerät vermessen werden. Das gesamte Spektrum der verfügbaren Elektromagnete wird mit einzelnen Modulen, die auf definierte Mess- und Leistungsbereiche ausgelegt sind, abgedeckt. Durch die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten bietet MagHyst® modular die ideale messtechnische Begleitung des Entwicklungsprozesses von Elektromagneten. Mit Hilfe des patentierten Einspulenmessverfahrens können sowohl Funktionsmuster und Prototypen als auch Serienbauteile ohne aufwendige Präparation unter realen Einsatzbedingungen geprüft und analysiert werden.

Planen sollten wir gemeinsam – danach übernehmen wir Die Installation, Montage oder der Umzug großer Maschinen oder komplexer Anlagen erfordern eine detaillierte Planung. Dabei beraten wir Sie ab der ersten Stunde, die Projektierung und Ablaufplanung erarbeiten wir in enger Abstimmung mit Ihnen. Wenn Ihre und unsere Experten dann sicher sind, dass wir an alles gedacht haben, starten wir mit unserer Dienstleistung durch.

AC40B-F02-A SMC Modulare Wartungseinheit Artikelnummer: OT-SMC076356 PDF-Datenblatt: https://jenpneumatik.pneumatikatlas.com/shop/media/smc/doku/ac-a_cat_de.pdf Zollwarennummer: 84811005

Laminierformen, Cubingmodelle, Datenkontrollmodelle, Tiefziehformen Laminierformen Laminierformen bieten sich für die Herstellung kleinerer Stückzahlen (1 bis 10 Teile) an, um z. Bsp. Einbauversuche durchzuführen oder Blechteile zu simulieren. Die Laminate werden aus PU-Kunststoffen gefertigt und es entsteht je nach Anwendung eine Positiv- oder Negativform. Datenkontrollmodelle Die Herstellung von Datenkontrollmodellen dient der Sicht- und Messbarkeit von Teilen. Nur die permanente Kontrolle der vom Kunden gelieferten Daten in allen Entwicklungsstufen ist Voraussetzung für das Erreichen höchster Präzision. Cubingmodelle Die Herstellung von Cubingmodellen ist vor allem für die Automobilindustrie wichtig. Sie liefern frühzeitig verlässliche Informationen über Fahrzeuggeometrien, Fugenübergänge und Radien. Diese Cuben geben einen genauen Einblick, inwieweit die Einbauteile den Vorstellungen des Kunden entsprechen. Tiefziehformen Das Tiefziehverfahren bietet eine kostengünstige Möglichkeit zur Produktion von Formteilen. Bei diesem Verfahren werden Platten oder Bleche unter Einwirkung von Wärme und Druck in einem Werkzeug verformt. Dieses Verfahren lohnt sich ebenfalls für die Fertigung kleinerer Serienteile, da die Werkzeugkosten verhältnismäßig gering sind.

Des Weiteren kann IMH die Planung einer kompletten Anlage für die allgemeine Industrie mit Ingenieuren und Projektplanern, mit denen IMH seit Jahren zusammen arbeitet, realisieren. Diese Planungen erstrecken sich von der Erstellung eines Anlagenschemas bis hin zur Fertigung und Montage einer kompletten Anlage für die Umwelt-, Lackier- und Allgemeine Industrie.

Montage- und Folgetätigkeiten führen wir je nach Komplexität und Auftragsvolumen manuell oder automatisiert durch. Dazu gehört zum Beilspiel die Montage von: - Nagellackverschlüssen mit Pinsel - Tiegeldeckel mit Schaumstoffeinlagen - Kunststoffaufnahmen mit Federn - ganze Baugruppen aus mehreren Kunststoffteilen Die Auswahl und Beschaffung von Zukaufteilen erfolgt je nach Wunsch über uns oder dem Kunden selbst.

Der SYS TEC CANopen Stack Master & Slave Source Code beinhaltet die komplette Funktionalität zur Implementierung von Slave oder NMT Master Geräten entsprechend der CANopen Spezifikationen CiA 301. Der SYS TEC CANopen Protokollstack NMT Master / Slave implementiert die komplette Funktionalität entsprechend der CANopen Spezifikationen CiA 301. Diese umfangreiche Funktionsbibliothek beinhaltet CANopen Master- und Slave-Dienste und ermöglicht somit das schnelle Design von standardkonformen CANopen Master- oder Slave-Geräten. So sind beispielsweise die CANopen-Dienste wie NMT-Master (Network Management), LSS-Master (Layer Setting Services) und SDO-Clients für die Implementierung von CANopen Master-Knoten Bestandteil des CANopen Source Codes. Es stehen eine Reihe an verschiedensten Add-on Paketen zur Verfügung, die die Funktionalität erweitern und bei Bedarf applikationsspezifisch hinzugefügt und eingesetzt werden können. Hierzu zählen u.a. die Erweiterung für CANopen Manager, SRDO Safety Protokoll, SDO Gateway oder NMT Flying Master. Die Struktur der CANopen-Protokoll-Stack-Implementierung bietet dem Anwender Skalierbarkeit, Performance und Portabilität. Der CANopen Stack ist modular aufgebaut und einzelne Module oder Dienste können je nach gewünschter Funktionalität und verfügbarer Speicherkapazität in ein Projekt eingebunden oder daraus entfernt werden. Die Multi-Instanz-Unterstützung ermöglicht die Implementierung verschiedener logischer CANopen-Geräte oder Applikationen auf einer einzigen physischen Hardware oder Zielplattform. Die Implementierung in ANSI-C erlaubt eine gute Portierbarkeit auf verschiedenste Zielplattformen. Die strukturierte API ermöglicht eine einfache Nutzung der CANopen-Dienste, ohne zwingend in die Details der Stack-Implementierung eintauchen zu müssen. Das CANopen Stack Paket beinhaltet viele Beispielsprogramme, Demo-Projekte und eine umfassende Dokumentation, welche dem Anwender eine Schritt-für-Schritt-Unterstützung bietet. Darüber hinaus stehen umfangreiche Konfigurations- und Analysetools zur Verfügung, die die Entwicklung, Prüfung und Integration von CANopen-Anwendungen vereinfachen. Der verfügbare ODBuilderII ist eine Windows-basierte Konfigurationssoftware, welche die automatische Generierung des Objektverzeichnisses (OD) in Form von C-Quellcode-Dateien für ein CANopen-Gerät ermöglicht. Dieses kann dann in ein bestehendes CANopen-Software-Projekt nahtlos integriert werden. Darüber hinaus ist es mit dem ODBuilderII möglich EDS-Dateien (Electronic Data Sheet) zu erzeugen, die in Verbindung mit verschiedenen Konfigurationstools für die Parametrierung von CANopen-Geräte weiterverwendet werden können. Lieferumfang: - CANopen Protokoll-Stack - Quellcode (NMT Master & Slave) - ODBuilderII - CANopen Configuration Suite mit LSS Plug-in (nur Value Pack) - USB-CANmodul1 (nur Value Pack) - Dokumentation - standortbezogene Firmenlizenz - inkl. 12 Monate Service- und Supportvertrag

HENKEL + ROTH, ein Pionier der Montage 4.0 Die Fertigung im Wandel – der Übergang zur Industrie 4.0 Die industrielle Fertigung von Erzeugnissen in großen Stückzahlen erfolgt heute durch hoch automatisierte Fertigungs- und Montagelinien. Für kleine Stückzahlen oder gar Unikate dagegen ist ein hoher Automatisierungsgrad derzeit noch nicht wirtschaftlich und die kostenintensive Handarbeit überwiegt. Hier vollzieht sich jedoch gerade ein tief greifender Wandel. Unter Nutzung modernster Informationstechnologien werden für die Industrie 4.0 intelligente vernetzte Systeme entwickelt, die in der nahen Zukunft eine enge Kommunikation zwischen Menschen, Maschinen, Komponenten und Teilen ermöglichen und zu einer heute kaum vorstellbaren Flexibilität der Produktion führen werden. HENKEL + ROTH, ein Pionier der Montage 4.0 Bereits Jahre bevor auf der Hannovermesse 2011 der Begriff Industrie 4.0 in die Öffentlichkeit getragen wurde, begannen die Ingenieure von HENKEL + ROTH mit der Entwicklung des mobile robot. Dieses revolutionäre System verkörperte wichtige Grundideen des Konzepts Industrie 4.0 und war bei seiner Vorstellung auf der MOTEK 2008 der weltweit erste mobile Industrieroboter, der flexibel, bedarfsgerecht und ohne nennenswerten Aufwand in existierende Montagelinien integriert werden konnte, um dort unterschiedlichste Handhabungs- und Montageaufgaben zu erfüllen. Bei HENKEL + ROTH arbeiten seitdem Entwickler und Ingenieure mit Hochdruck daran, für Sie neue Systeme für die Ära der Industrie 4.0 zu konzipieren.

Unser Leistungsspektrum bei der Konstruktion von Vorrichtungen ist stark durch die spezifischen Merkmale der individuellen Bedürfnisse unserer Kunden geprägt. Egal ob Sie Standardvorrichtungen für ein breites Teilespektrum, flexible Spezialvorrichtungen für bestimmte Teilefamilien oder Spezialvorrichtungen, für Werkstücke mit bestimmter geometrischer Form und Größe benötigen, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner. Mit unseren Spezialanfertigungen decken wir das gesamte Portfolio der Vorrichtungsgruppen ab. 20 Jahre Erfahrung in der effizienten Lösung von individuellen Anforderungen MBV Entwicklung & Konstruktion hat langjährige Erfahrung in der Konstruktion von Spannvorrichtung der unterschiedlichsten Bauarten. Wir sind in der Lage für Sie in kürzester Zeit optimale Vorrichtungslösung zu erarbeiten, die Ihre individuellen Anforderungen effizient lösen. Die Konstruktion erfolgt an modernen 3D CAD-Stationen, wodurch wir Ihnen auf Wunsch eine vollständige Dokumentation, inklusive detaillierter 3D Modelle zur Verfügung stellen können. Bei der Konstruktion der Vorrichtungen legen wir größten Wert auf eine stabile, verwindungsfreie Werkstückspannung, ausreichend Freiraum für größtmöglichen Bearbeitungsinhalt, den Einsatz von kurzen, stabilen Werkzeugen, eine gewissenhafte Prüfung des Kollisionsbereiches: Werkstück – Vorrichtung – Werkzeug – Maschine sowie ein bestmögliches Handling des Werkstücks. Dabei sichern wir gegen falsches einlegen und fixieren das Werkstück vor, so das es nicht herausfallen kann (Vorfixierung). Darüber hinaus bemühen wir uns um die Schaffung eines optimalen Späneflusses unter Beachtung des Arbeitsraumes und der Arbeitswege der Maschine. Die Einhaltung der Arbeitsschutzbestimmungen ist selbstverständlich. Dieser Beitrag besitzt kein Schlagwort

Es war noch nie einfacher, eine manuelle Verpackungsproduktion mit der Cabinplant Flexi-Line zu automatisieren. Die Flexi-Line wurde unter Berücksichtigung Ihrer individuellen Anforderungen entwickelt und bietet eine flexible und mobile Wiege- und Verpackungslösung. Diese Komplettlösung ist ideal für Kleinserienhersteller und kleinere Unternehmen, die ihren Automatisierungsgrad verbessern möchten. Durch die Integration unserer fortschrittlichen Technologie können Sie Ihre Produktionsprozesse automatisieren und die umfangreichen Vorteile einer Mehrkopfwaage nutzen.

Die Flexi-Line von Cabinplant ist eine flexible Lösung zur Automatisierung kleinerer Produktionen. Dieses innovative System ermöglicht es Ihnen, den Wiege- und Verpackungsprozess effizient zu gestalten und gleichzeitig die Flexibilität Ihrer Produktionslinie zu erhöhen. Ideal für Unternehmen, die eine anpassungsfähige und mobile Lösung benötigen. Mit der Flexi-Line können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Diese Lösung ist besonders nützlich für Unternehmen, die häufige Produktwechsel und unterschiedliche Produktionsanforderungen haben. Vertrauen Sie auf die Flexi-Line, um Ihre Produktionslinie flexibel und effizient zu gestalten.