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Der PCH1290 ist ein kompakter Schwingungswächter, der speziell für die Überwachung von Maschinenvibrationen entwickelt wurde. Mit einem Frequenzbereich von 10-1000 Hz und der Fähigkeit, Messungen in mm/s durchzuführen, bietet dieses Gerät eine präzise Erfassung von Vibrationsdaten. Die vier Alarmrelais und der True RMS 4-20 mA Ausgang ermöglichen eine vielseitige Nutzung in verschiedenen Überwachungsumgebungen. Dieses Gerät ist ideal für die Integration in bestehende Überwachungssysteme und bietet eine einfache Installation und Bedienung. Der PCH1290 ist robust und langlebig, was ihn zu einer kosteneffizienten Lösung für die langfristige Überwachung von Maschinenvibrationen macht. Seine Kompatibilität mit verschiedenen Sensoren und Überwachungssystemen macht ihn zu einer flexiblen Wahl für viele industrielle Anwendungen.

Freistehende Monitor-Stele im Landscape-Format für den Außenbereich. Betriebssicher im Außeneinsatz von -33 bis +40°C. 46 bis 85 Zoll und Helligkeit bis zu 7.000 nit. Freistehende Monitor-Stele im Landscape-Format Für eine Anwendung des verbreiteten TV-Querformats im Outdoor-Segment bieten wir die freistehenden Modelle mit Standbeinen auch im beliebten Landscape-Format an. Egal, für welches Modell Sie sich entscheiden, Sie erhalten in jedem Fall ein Produkt auf höchstem Qualitätsniveau für die uneingeschränkte Nutzung im Aussenbereich. Bildschirmgröße: 46 - 85 Zoll Helligkeit: 2500 - 7000 nit Klimatisierung: Kühlungs- und Heizsystem Temperaturbereich: -33 bis +40 °C Glas mit UV + IR- Schutz: VSG 9,14 mm - entspiegelt

Freistehendes Fahrgastinformationssystem (DFI) optional mit beidseitigem Monitor. Freistehendes Infosystem optional mit beidseitigem Monitor Optional ist auf der Rückseite dieses freistehenden Infosystems ein zweiter Monitor integriert, um eine beidseitige Nutzung zu ermöglichen. Im Standard wird rückseitig eine Aluminiumplatte eingesetzt. Durch die variable Grundkonstruktion ist die Verwendung von Monitoren in einer breiten Größenstaffelung von 32 bis 65 Zoll möglich. - Freistehendes Infosystem wahlweise mit ein oder zwei Monitoren - Vandalismusresistente Konstruktion - Brillante Highbright-Monitore mit Helligkeitssteuerung - Breite Monitor-Auswahl in Größen von 32 bis 65 Zoll Bildschirmgröße: 32 bis 65 Zoll Helligkeit: 2500 nit Klimatisierung: Luft-Luft-Wärmetauscher, filterlos Verglasung: VSG 9,14 mm anti-glare mit UV- und IR-Schutz Temperaturbereich: -33 bis +40 °C

Wandmonitor für die dynamische Fahrgastinformation für Bahnbetriebe und ÖPNV. Das Monitor-Modell für die Wandmontage kann an einer Tragkonstruktion auch freihängend und ggf.zum Betrachter geneigt aufgehängt werden. Alternativ is der flächenbündige Einbau in eine entsprechende Nische möglich. Die notwendige Be- und Entlüftung erfolgt dann über ein schmales, umlaufendes Rahmenprofil mit Lüftungsschlitzen. - Wandmontage oder freihängende Variante an einer Trägerkonstruktion möglich - Optional als flächenbündiger Einbau in eine Mauernische mit schmalem, umlaufendem Profil als Lüftungsrahmen - Brillante Highbright-Monitore mit Helligkeitssteuerung Bildschirmgröße: 49 + 55 Zoll Auflösung: 1920 × 1080 Pixel Helligkeit: 2500 nit Temperaturbereich: -33 bis +40 °C Klimatisierung: Luft-Luft-Wärmetauscher, filterlos Verglasung: VSG 9,14 mm - anti-glare mit UV- und IR-Schutz

CAN-MD® ist ein busbasiertes und digitales Smart-Sensor-Netzwerk mit konfigurierbarer Firmware zur Überwachung u. Diagnose Mit disynet in die Zukunft der Zustandsüberwachung: das neue CAN-MD® System CAN-MD® (Controller Area Network – Machinery Diagnostics) ist ein von Dytran und Sage entwickeltes, busbasiertes und digitales Smart-Sensor-Netzwerk mit konfigurierbarer Firmware zur Überwachung und Diagnose des Maschinenzustands. Mit den CAN-MD®-Sensoren können Schwingungsdaten erfasst, Spektraldaten verarbeitet und kritische Zustandsindikatoren (Condition Indicators, CIs) berechnet werden. Dieses geschieht im Sensor selbst, ohne dass ein externer Datenprozessor verwendet werden muss. Es können pro CAN-Kanal bis zu 31 Sensoren mit jeweils 127 Cis angeschlossen werden. Die Anzahl der Kanäle hängt dabei von der eingesetzten Hardware ab. Nicht nur Zustandsindikatoren, sondern auch einzelne Rohdaten können in den CAN-Bus eingespeist werden. Die Daten werden dann über die CAN-Bus-Schnittstelle (v. 2.0b) mit einem von Sage / Dytran entwickelten Netzwerkprotokoll gesendet. CAN-MD® ist das ideale Instrument zur Maschinenüberwachung, um den Zustand der Schlüsselkomponenten Ihrer Maschinen zu überwachen, da es eine Vielzahl von Vorteilen für die Betreiber von Prüfständen bietet. So bieten digitale Lösungen einfachere Verdrahtungsschemata, da Kabelwege auf ein primäres Buskabel reduziert werden, im Gegensatz zu der Vielzahl von individuellen Kabelwegen, die von analogen Systemen benötigt werden. Dadurch wird das Gesamtgewicht des Systems erheblich reduziert. Die signifikante Datenreduktion des CAN-MD®-Systems minimiert den Bedarf an Hochgeschwindigkeitsnetzwerkverbindungen oder an großen Datenbeständen für die IoT-Integration. Leistungsfähige, vom Benutzer konfigurierbare Datenerfassungs- und Datenverarbeitungsalgorithmen, die direkt in den Sensoren ausgeführt werden, machen den Bedarf an kostspieliger herkömmlicher Datenerfassungshardware überflüssig. CAN-MD® ermöglicht die Anbindung von Sensoren über kostengünstige CAN-Datenlogger und -Datenerfassungshardware unter Verwendung des verfügbaren detaillierten Schnittstellen-Kontrolldokuments, das ICD (Interface Control Document). Mit CAN-MD® kann – mit vorhandener Hardware mit CAN-Bus-Eingängen – pro CAN-Eingangskanal, die Sensorkanalanzahl auf bis zu 31 Sensoren erweitert werden. CAN-MD® wurde für zwei Arten von Endbenutzern konzipiert: Zu einen für Kunden, die neu in der Branche sind und eine schlüsselfertige Lösung wünschen – fertig installiert und bereit zur Verwendung – mit Sensoren, die herstellerseitig bereits mit kundenspezifischen Diagnosealgorithmen – also vorprogrammierten CIs – konfiguriert sind. Zum anderen für Kunden mit einem bereits vorhandenen eigenen Maschinenüberwachungssystem, die ihre eigenen Algorithmen und eigene Maschinendiagnosesoftware weiterentwickeln möchten, jedoch auf einer modernen, busbasierten Plattform. Generell wird für den Einstieg ein maßgeschneidertes Entwicklungskit empfohlen – ein Soft- und Hardware Paket inklusive Sensoren, die für die Kundenanwendung individuell ausgewählt werden. Hiermit wird der Bus zunächst an ein WiFi-Modul angeschlossen und die Einstellungen der CIs der einzelnen Sensoren über ein Tablet vorgenommen. Danach braucht der Bus nur noch an das Endgerät angeschlossen werden.

Zur Lebensdauerverlängerung von Maschinen, der Vermeidung kostspieliger Produktionsausfälle, sowie zur Optimierung von Betriebs- und Wartungskosten werden zunehmend versch. Sensoren eingesetzt. Zur Lebensdauerverlängerung von Maschinen, der Vermeidung kostspieliger Produktionsausfälle, sowie zur Optimierung von Betriebs- und Wartungskosten werden zunehmend Sensoren im Bereich der vorausschauenden Wartung / „Predictive Maintenance“ eingesetzt. Eine vorausschauende Wartung geht über die reine Zustandsüberwachung („Condition Monitoring“) hinaus und beschreibt die kontinuierliche Überwachung des Zustands von Maschinen und Produktionsanlagen mit Hilfe von Sensorik und Vorhersagealgorithmus. Die Sensordaten werden dabei in Echtzeit analysiert. Für die Überwachung werden physikalische Größen wie Beschleunigung (z.B. Vibration an Motoren), Kraft, Druck, Ölzustand (Abrieb im Getriebe), Oberflächentemperatur usw. gemessen und analysiert. Die frühzeitige Diagnose von Problemen sowie geeignete Maßnahmen können dabei Betriebssicherheit und Lebensdauer von Maschinen erheblich steigern. Mit dem Condition Monitoring können Anlagen zudem Industrie 4.0 tauglich gemacht werden. Die disynet GmbH bietet eine Vielzahl verschiedener Sensortypen für die Zustandsüberwachung bzw., mit entsprechend angebundener Messdatenerfassung/-auswertung, ggf. auch für eine vorausschauende Wartung an. Heutzutage gibt es diverse Partikel- und Abriebüberwachungssensoren auf dem Markt. Beide, Partikelzähler und Abriebüberwachung, bieten eine frühestmögliche Warnung bei Vorhandensein von Fremdkörpern in einem Schmiersystem. Metallpartikel im Öl sind immer ein frühzeitiges Anzeichen für einen hohen Bauteilverschleiß und ein Hauptgrund für das Versagen in diesen Systemen. Hierzu präsentiert die disynet GmbH ein Mehrkanal-Debris Überwachungssystem in zwei Varianten (mit IP68 Elektronikmodul und mit industrieller Anzeige) für den Einsatz in bis zu 150°C heißen Ölen. Der „Oil Debris Sensor 4212“ zur Erkennung von Metallabrieb und -partikeln in Öl, spürt nicht nur kontinuierlich und in Echtzeit magnetische Teile in Hydraulik- und Schmierölsystemen auf, sondern nimmt diese zugleich mittels eines starken Magneten auf. Daneben ist er in der Lage, die Stärke der Kontamination und Unterschiede in der Partikelgröße zu erfassen. Mit zwei Ausgangskanälen für die feinen (Verschleiß) und die groben Partikel (Ausfall) ist der Sensor in der Lage, kontinuierlich die Reinheit des Öls anzuzeigen und auch rechtzeitig eine Ölqualitätsverschlechterung zu melden. Zudem kann er, je nach Wunsch, entweder eine Wasser-in-Öl Kontaminierung oder die Öltemperatur anzeigen. So ist es hier möglich, im Vergleich zu einer Vibrationsüberwachung, viel früher zu warnen und schneller geeignete Gegenmaßnahmen einzuleiten. Die Installation ist dabei denkbar einfach und erfordert keinerlei spezielles Training. Der Oil Debris Sensor muss lediglich an Stelle des Sumpfsteckers montiert werden. Für den Fall, dass eine Fernüberwachung gewünscht wird, gibt es zudem ein Partnerunternehmen, das einen Mobilfunk-Upload über GSM an einen Cloud-basierten Server bereitstellen kann. Typische Einsatzgebiete finden sich in allen Getriebegehäusen - ob im Motorsport, in der Landwirtschaft, bei Industrieanlagen, Windgeneratoren oder im sonstigen Heavy Duty Bereich. Die disynet GmbH bietet auch Sensoren für andere Methoden, die im Rahmen des Condition Monitorings eingesetzt werden, an: Vibrationssensoren werden zur Messung und Aufzeichnung von typischen Schwingungswerten und Betriebsparametern herangezogen. Diese erkennen Änderungen im Vibrationsverhalten, die z.B. durch Metallabrieb im Getriebeöl verursacht werden. Ideal für diesen Einsatz sind dafür zumeist preiswerte industrielle piezoelektrische Beschleunigungssensoren, die zudem auch entsprechend robust sein sollten und ggf. sogar ATEX geschützt sind. Die 8711-, 8032- und die 8021-Serie sind gute Beispiele für einachsiale Sensoren. Werden triachsiale Sensoren benötig, ist der MTN/1330, ein sehr robuster Vibrationssensor mit IP66 geschütztem wasserdichten Edelstahl-Design, eine gute Wahl. Dieser deckt Bereiche von 2 Hz bis 9 kHz ab. Eine weitere Möglichkeit der Zustandsüberwachung ist die Kontrolle des Kraftverlustes an Bauteilen. Diese kann durch Unterlegscheiben-Kraftaufnehmer, wie beispielsweise dem FMT, dem XFL-225D sowie der 1210-/1210C-Serie, durchgeführt werden. Ergänzt wird das Portfolio der disynet GmbH um Laser-Spezialsensoren zur schnellen Prüfung und kostensenkenden vorausschauenden Wartung. Ein Beispiel ist die Wartung von Bahnradsätzen. Weitere Sensoren für den Bahnbereich sind z.B. die Typen IMR, IKP, IDK, mit denen eine kontinuierliche Verschleißüberwachung der Bahnräder ohne besonderen Aufwand durchgeführt werden kann. Dieses führt zu erheblichen Kosten- und Zeiteinsparungen. Die mitgelieferte Software ermöglicht zudem eine einfache Verarbeitung und Speicherung der Messergebnisse in einer Computerdatenbank.

Das Artesis AMT Pro ist ein tragbares Prüfsystem für motorisch angetriebene Maschinen, das automatisch einen Zustandsbewertungsbericht generiert, der vorhandene elektromechanische und betriebliche Fehler, Informationen über die Zeit bis zum Ausfall, empfohlene Korrekturmaßnahmen und die Auswirkungen von Fehlern auf die Energieeffizienz anzeigt. Angetrieben von seinem patentierten, maschinellen Lernalgorithmus und 70 Millionen Motordatensätzen ist das AMT Pro in der Lage, Drehstrommotoren und Generatoren sowie angetriebene Geräte aller Größen und Leistungsstufen zu überwachen. Es liefert klare, eindeutige Hinweise, wenn die Leistung einer angetriebenen Maschine zu sinken beginnt.

WebHMI – Monitoring & Webvisulisierung WebHMI ist das zentrale Monitoring-Gerät und bietet folgende Funktionen: Speicherung der Schwingungs- und Prozessmesswerte zentral im Gerät als Server Visualisierung von Schwingungskennwerten in frei erstellbaren Schaubildern Trenddarstellung in y(t) Diagramm mit freier Zeitauswahl Alarmierung bei Grenzwertüberschreitung Verrechnung von Messwerten Anbindung von externen Touchscreens oder Bedien- und Beobachtungsgeräten Anwender konfigurieren WebHMI komplett mit dem Browser und können selber Schaubilder erstellen und editieren und die Netzwerkkonfiguration anpassen. Die Darstellung der Schaubilder erfolgt einfach mit dem Browser von beliebigen Arbeitsplätzen mobil oder mit dem PC. WebHMI wird über eine digitale Schnittstelle mit einer Steuerung, einem Messwerterfassungssystem oder einem smarten Sensorsystem verbunden. Das Gerät kann Messwerte lokal oder dezentral visualisieren und parallel Daten in die Cloud übertragen. WebHMI besitzt ein integriertes, webbasiertes SCADA System mit umfangreichen Bedien- und Beobachtungsfunktionen und kombiniert zusätzlich Funktionen eines (W)LAN-Routers und Edge Devices. Schaubilder können mit jedem Endgerät und Browser dargestellt werden. Die Ankopplung erfolgt über die LAN Schnittstelle oder direkt drahtlos über das integrierte WLAN. Die WWAN-Schnittstelle unterstützt 3G/4G Modems.

Der SeeDector ist zur Durchsatz- und Geschwindig­keits­messung eines leitungs­geführten Gutstromes geeignet. Der SeeDector bietet ein neues Verfahren zur Erfassung der Menge und Geschwindigkeit von Gutströmen aus Partikeln (z.B. Saatgut, Dünger, Granulat) oder Flüssigkeiten (z.B. Gülle) in Bewegung in Leitungen. Für viele Anwendungen wie z.B. pneumatische Sämaschinen und Düngerapplikatoren wird die Gutstrommenge erstmals im Prozess online und in Echtzeit erfassbar. Der SeeDector ist ein Gutstromsensor auf der Basis hochfrequenter elektromagnetischer Wellen (Mikrowellen, Doppler Radar). Das System wird direkt an z.B. einer "Saatpfeife" (Rohr, Schlauch) montiert. Die Daten werden über CAN-Bus zu übergeordneten Einheiten übertragen. Das SeeDector Verfahren ist zum deutschen und europäischen Patent angemeldet. USA Patent (US 8,915,144 B2) wurde erteilt. Auf der Messe Agritechnica 2011 wurde der SeeDector mit der Neuheiten Silbermedaille ausgezeichnet.

e-MCM ist ein leistungsstarkes Online-Werkzeug zur Zustandsüberwachung, vorausschauenden Wartung und Leistungsmessung für kritische rotierende Wechselstrommotoren und Generatoren. Der patentierte maschinelle Lernalgorithmus von e-MCM ermöglicht eine umfassende Fehlererkennung bis zu 6 Monate im Voraus. Dank der Überwachung rund um die Uhr und der modellbasierten Spannungs- und Stromanalyse in Echtzeit kann e-MCM elektrische, mechanische sowie prozessbedingte Fehler von motorgetriebenen Geräten mit fester und variabler Drehzahl erkennen.

WearDetect IoT: Innovative IoT-Plattform für präzise Sensormessungen – Effizienz und Echtzeitdaten für Ihr Unternehmen In einer Welt, die zunehmend auf datengestützte Entscheidungen angewiesen ist, freuen wir uns, die Markteinführung unserer neuen IoT-Plattform bekanntzugeben. Diese revolutionäre Plattform setzt neue Maßstäbe in der Messung und Analyse von Sensordaten und ermöglicht Unternehmen eine effektive vorausschauende Wartung. Der Einsatz von Sensoren im Bereich der vorausschauenden Wartung („Predictive Maintenance“) spielt eine entscheidende Rolle bei der Verlängerung der Lebensdauer von Maschinen, der Vermeidung kostspieliger Produktionsausfälle sowie der Optimierung von Betriebs- und Wartungskosten. Vorausschauende Wartung umfasst die kontinuierliche Überwachung des Zustands von Maschinen und Produktionsanlagen durch moderne Sensorik und leistungsfähige Vorhersagealgorithmen. Die gesammelten Sensordaten werden dabei in Echtzeit analysiert, um präventive Maßnahmen zu ergreifen. Ein Highlight der Plattform sind die marktführenden WearDetect-Ölabrieb-Sensoren von Gill, die zur Flüssigkeits-Zustandsüberwachung in Schmieröl- und Hydrauliksystemen eingesetzt werden. Diese Sensoren tragen dazu bei, unerwartete Ausfallzeiten zu minimieren, indem sie eisenhaltige Abriebpartikel kontinuierlich überwachen und frühzeitige Wartungswarnungen ausgeben. Durch die nahtlose Integration von WearDetect mit der Gill IoT-Plattform erhalten Anwender Warnmeldungen und Daten von mehreren Maschinenstandorten direkt auf ihren PC, ihr Smartphone oder andere Endgeräte. So haben Sie jederzeit einen umfassenden Einblick in den Zustand Ihrer Getriebe und rotierenden Maschinen. Dank der verbesserten Datenerfassung und -analyse lassen sich Informationen von entfernten Sensoren in einer benutzerfreundlichen Plattform bündeln. Die Möglichkeit zur Fernüberwachung und -steuerung von Anlagen ermöglicht rechtzeitige Wartungseingriffe und fördert einen effizienten Betrieb. Unsere IoT-Plattform ist modular erweiterbar, sodass die Systeme flexibel an die sich verändernden Anforderungen der Nutzer angepasst werden können. Dies gewährleistet zusätzliche Skalierbarkeit und Flexibilität. Die WearDetect IoT-Plattform bietet Ihnen: - Echtzeit-Zustandsüberwachung: Bleiben Sie jederzeit mit Live-Updates, Warnmeldungen und Einblicken in die Maschinenverschleißdaten auf Ihrem Gerät informiert. - Präzise Erkennung: Das WearDetect-Gerät verfügt über fortschrittliche Sensoren, die sowohl feine als auch grobe eisenhaltige Verschleißpartikel erkennen können. - Trenddaten für vorausschauende Analysen: Die Gill IoT-Plattform visualisiert Daten für klarere Einblicke und unterstützt fundierte Entscheidungen, sodass Sie Wartungsbedarf frühzeitig erkennen. - Sofortige Warnungen: Individuell anpassbare Alarme sorgen dafür, dass Sie bei Veränderungen sofort informiert werden. - Benutzerfreundliche Schnittstelle: Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht einen einfachen Zugriff auf Daten und eine mühelose - Anpassung von Einstellungen, sodass Sie jederzeit die Kontrolle haben Typische Anwendungen: Industrieanlagen, Automobilsektor, Kräne, Windkraftanlagen Diese innovative Lösung steigert nicht nur die Effizienz Ihrer Betriebe, sondern verändert auch die Art und Weise, wie Unternehmen mit Maschinen und Anlagentechnik arbeiten. Seien Sie gespannt auf die neuen Möglichkeiten, die unsere IoT-Plattform bietet.

- Messbereich +/- 80 g, Spitze - Empfindlichkeit nominal 100 mV/g, +/- 10 % - Frequenzbereich (+/-3dB) 0,5 - 15.000 Hz - Temperaturbereich - 50°C bis + 121°C - Anschlussstecker oben, 2 Pin MIL-C-5015 - Hermetisch dicht, IP68 - Ground isoliert > 100 MOhm - inkl. Montageschraube 1/4 - 28 auf M6 Gewinde

Der Werkstoff 1.4006 / X12Cr13 ist als Rundstahl , Blech , Schmiedestücke und als gesägter Flachstahl lieferbar.

1.0070 / St70-2 / E360 Blech, Zuschnitte, Rund aus Vorrat

Drahtlose Schwingungsüberwachung und Condition Monitoring für verteilte Anwendungen. Bis zu 300 m von der Maschine zum Router funken und bis zu 2 Jahren lang autark messen. Das drahtlose Überwachungssystem AV560 wurde speziell für verteilte Maschinen entwickelt, die ohne umständliche Kabelverdrahtung auf Ihren Zustand überwacht werden sollen. Das System kann Maschinenschwingungen und Temperatur synchron messen und den Maschinenzustand überwachen. Ein System ist aus den Komponenten: Funksensoren, Gateway und Analysesoftware aufgebaut. - Keine Sensorverkabelung notwendig - Funk-Reichweite der Sensoren bis zu 300m - durch Einsatz von ZigBee keine Beeinflussung des WLAN-Netzwerks - Zwei Jahre autark überwachen, dank Hochleistungsbatterie. - Übertragung und Analyse von hochaufgelösten Beschleunigungssignalen - Analyse der Messwerte im Hüllkurvenspektrum mit Lagerschadensdiagnose - Anbindung an eine bestehende Cloud über Busschnittstelle

Mit dem XP1109, einer Hochdruck-Sonderlösung der bewährten XP-Serie, wurde nun die Möglichkeit geschaffen, Beschädigung der Bohrköpfe durch zu harte Hindernisse zu verhindern. Maßgeschneiderter Hochdrucksensor für die Tiefenbohrung ermöglicht Echtzeit-Schadensüberwachung Starke Vibrationen treten allgegenwärtig während eines Bohrvorgangs auf. Auch eine Beschädigung der Bohrköpfe durch zu harte Hindernisse bildet eine große Gefahr bei der Tiefenbohrung. Hierdurch kommt es oft zu zeit- und kostenintensiven Ausfallzeiten. Mit dem XP1109, einer Hochdruck-Sonderlösung der bewährten XP-Serie, wurde nun die Möglichkeit geschaffen, dieses Problem zu lösen. Der XP1109 wird vorne am Bohrkopf befestigt und misst ständig den dort auftretenden Druck. So kann man sofort auf einen ansteigenden Druck, der eine Gefahr für den Bohrkopf signalisiert, reagieren. 1000 bar, eine hohe Impedanz, ein IP66 Schutz sowie ein Temperaturbereich von -40°C bis 125°C machen den XP1109 zum idealen Drucksensor für derartige Anwendungen.

Willkommen in unserem spezialisierten Segment für ATEX-zertifizierte Produkte. Bei SEIKOM Electronic wissen wir, wie entscheidend Sicherheit in explosionsgefährdeten Umgebungen ist. Daher sind wir stolz darauf, ein breites Spektrum an zuverlässigen und robusten Industriesensoren anbieten zu können, die speziell für den Einsatz in gefährlichen Bereichen entwickelt wurden. Unsere Strömungswächter für die ATEX-Zonen 1 und 2 stehen in der Industrie für Qualität und Zuverlässigkeit. Diese präzisen Messgeräte sind unerlässlich für die Überwachung von Gasen und gewährleisten die Sicherheit und Effizienz in Arbeitsbereichen, die einem hohen Explosionsrisiko ausgesetzt sind. Mit unserer Auswahl an Strömungswächtern für explosionsgefährdete Bereiche stellen Sie sicher, dass Ihre Anlagen und Prozesse auch unter herausfordernden Bedingungen reibungslos und sicher laufen. Ab Januar 2024 erweitern wir unser Portfolio um ein neues Produkt: ATEX-zertifizierte Zener-Barrieren. Diese Barrieren sind fundamentale Sicherheitskomponenten zur Verwendung in Schaltkreisen, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden. Sie limitieren die Energie, um Funkenbildung und Überhitzung vorzubeugen, wodurch das Risiko einer Zündung von Gasen, Dämpfen oder anderen explosiven Materialien signifikant reduziert wird. Bei SEIKOM Electronic sind wir stets bestrebt, innovative Lösungen zu präsentieren, die nicht nur den neuesten technologischen Standards gerecht werden, sondern auch die strengen ATEX-Richtlinien für den explosionssicheren Betrieb erfüllen. Ob es sich um Strömungswächter für explosionsgefährdete Bereiche oder um Zener-Barrieren handelt, unser Ziel ist es, Produkte anzubieten, die maximale Sicherheit und Effizienz gewährleisten. Durchsuchen Sie unsere Auswahl an ATEX-zertifizierten Produkten und finden Sie die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen. Vertrauen Sie auf SEIKOM Electronic, Ihren Experten für sichere und verlässliche Industriesensoren in allen explosionsgefährdeten Anwendungen.

Sensoren Unsere Sensoren sind hochpräzise Messinstrumente, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können, um physikalische, chemische oder biologische Parameter zu überwachen. Sie zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und hohe Genauigkeit aus und sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Branchen gerecht zu werden. Sensoren für die Umweltüberwachung Unsere Sensoren für die Umweltüberwachung sind speziell entwickelt, um Umweltdaten wie Luftqualität, Temperatur, Feuchtigkeit, und Schadstoffkonzentrationen präzise zu erfassen. Diese Sensoren sind entscheidend für die Überwachung und den Schutz der Umwelt, indem sie genaue und zuverlässige Daten liefern, die für die Analyse und Entscheidungsfindung in Umweltmanagementsystemen verwendet werden können. Sensoren, intelligente Unsere intelligenten Sensoren kombinieren fortschrittliche Sensortechnologie mit integrierter Datenverarbeitung, um eine selbstständige Analyse und Kommunikation der erfassten Daten zu ermöglichen. Diese Sensoren sind in der Lage, komplexe Aufgaben in Echtzeit zu bewältigen, wodurch sie ideal für moderne Industrie 4.0-Anwendungen, Automatisierungssysteme und das Internet der Dinge (IoT) geeignet sind. Sie bieten hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für vielfältige Anwendungen.

Der Oil Debris Sensor entfernt und behält die Schmutzteile mittels eines starken Magneten. Daneben ist er in der Lage, die Art der Kontamination und deren Stärke zu unterscheiden und zu erfassen. Sensor zur Echtzeitüberwachung von Partikelabrieb in Öl verhindert frühzeitig kostspielige Ausfälle! Heutzutage gibt es eine Vielzahl von Partikel- und Abriebüberwachungssensoren auf dem Markt. Beide, Partikelzähler und Abriebüberwachung bieten eine frühestmögliche Warnung bei Vorhandensein von Fremdkörpern in einem Schmiersystem. Aufgrund moderner Technik ist es nun möglich, deren Größe und Kosten zu senken. So präsentiert die disynet GmbH nun ein Mehrkanal-Debris Überwachungssystem für den Einsatz in bis zu 150°C heißen Ölen. Der „Oil Debris Sensor 4212/4212i“ für die Erkennung von Metallabrieb und Partikeln in Öl, spürt nicht nur kontinuierlich und in Echtzeit magnetische Partikeln in Hydraulik- und Schmierölsystemen auf sondern entfernt diese auch. Metallpartikel in Öl sind ein frühzeitiges Anzeichen für einen hohen Bauteilverschleiß. Zudem sind sie ein Hauptgrund für das Versagen von Hydraulik- und Schmiersystemen. Der Oil Debris Sensor entfernt und behält die Schmutzteile mittels eines starken Magneten. Daneben ist er in der Lage, die Art der Kontamination und deren Stärke zu unterscheiden und zu erfassen. Mit zwei Ausgangskanälen, den einen für die feinen (Verschleiß) und die groben Partikel (Ausfall), ist der Sensor in der Lage, kontinuierlich die Reinheit des Öls anzuzeigen und auch rechtzeitig eine Ölqualitätsverschlechterung zu melden. So kann hier, im Vergleich zu einer Vibrationsüberwachung , viel früher gewarnt werden und es können schneller geeignete Gegenmaßnahmen eingeleitet werden. Die Installation ist dabei denkbar einfach und erfordert keinerlei spezielles Training. Der Oil Debris Sensor muss lediglich an Stelle des Sumpf Steckers montiert werden. Typische Einsatzgebiete finden sich in allen Getriebegehäusen – ob im Motorsport oder im Heavy Duty Bereich.