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Auf unseren Bearbeitungsfräsmaschinen für kubische Grossmaschinenbauteile bearbeiten wir Werkstücke bis zu einer Länge von 12 Meter und einem Gesamtgewicht von bis zu 64 Tonnen in höchster Präzision und Qualität. Unsere Stärken liegen dabei in der Bearbeitung von komplexen Schweisskonstruktionen als auch von Gusskörpern.

Für eine effiziente Bearbeitung Unser Ziel ist es, die Projektabwicklung für Sie so effizient wie möglich zu gestalten. Deshalb verfügt unser Maschinenpark auch über eine Flachbettfräse, mit der wir verschiedene Fräsarbeiten direkt hier im Haus für Sie ausführen können. So garantieren wir die schnelle und präzise Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Technische Daten: - Flachbettfräse - Verfahrweg: 3100 x 800 x 700 mm - Antriebsleistung: 35 kw

Ein für die Schlosserei bzw. den Stahlbau entscheidender Vorteil gegenüber anderen Werkstoffen ist die ausgesprochen gute Fügbarkeit von Baustahl. Auf entsprechenden Maschinen lassen sich die Stähle sägen, bohren, drehen, fräsen. Auch Bleche lassen sich kalt verformen, sowie schneiden oder abkanten und alles kann dann zu einem kompletten Bauteil verschweißt werden. Mit kaum einem anderen Werkstoff lässt sich also so universell und auch so präzise planen und bauen. – Sogar die klassische Umformung von Stahl durch das Schmieden wird heute noch praktiziert. Jedoch ist das hierfür erforderliche Fachwissen nur noch ausgebildeten Schmieden zugänglich, die dann unter hohem Einsatz an Arbeitszeit den Stahl mit Hammer und Amboss in die unglaublichsten Formen bringen können. Schmieden von Stahl wird von Ludwig Metall heute nicht mehr angeboten. Alle Metalle, die wir bei Ludwig Metall für Ihre Aufträge verarbeiten, verfügen über die gleichen wesentlichen Vorzüge: Zu diesen zählen: • die gute bis sehr gute Verformbarkeit • ihre Fügbarkeit wie Schweißen oder Löten • eine allgemein hohe Festigkeit Die zur Verfügung stehenden Stahlsorten sind vielfältig. Deren Verwendung richtet sich folglich nach den gewünschten Ergebnissen. Die Stahlsorten unterscheiden sich durch ihre vom Hersteller garantierten Eigenschaften, die durch unterschiedliche Zusammensetzung und thermische Behandlung erreicht werden. Profilverarbeitung Ludwig Metall kooperiert im Bereich der Profilverarbeitung mit Schüco sowie Schüco Stahlsysteme Jansen – eine langjährige Partnerschaft, die dem Endkunden eine optimale Lösung für sein Bauvorhaben bietet: • qualitativ hochwertige Systemlösungen für Fenster, Türen und Fassaden aus Aluminium oder Stahl • individuelle Lösungen in Eigenproduktion • höchste Standards bezüglich Leistung, Sicherheit, Energieeffizienz und Lebensdauer

Eine Auswahl an unterschiedlichsten Bearbeitungszentren ermöglicht uns eine hohe Fertigungstiefe im Bereich Fräsen. Bis zu 5-achsige Maschinen werden dabei über modernste Steuerungen programmiert. Vom einfachen Werkstück bis hin zur kompliziertesten 3-D-Kontur sind bei Bartolosch kein Problem. Gerade im Bereich Fräsen sorgte die Vielfalt der Anforderungen in den letzten Jahren für einige technische Innovationen. Darauf hat Bartolosch stets reagiert und in die entsprechenden Bearbeitungszentren investiert. Je komplexer ein Projekt, desto höher die Ansprüche. Flexible Fertigungssysteme (FMS) ermöglichen uns die zeitgleiche Bearbeitung für Ihre "just in time" Anforderungen. Unser eigener Vorrichtungsbau sichert eine kostengünstige und prozesssichere Komplettbearbeitung der Bauteile.

Das Fräsen als zweiter zentraler Bestandteil in der Metallbearbeitung gehört ebenfalls zu unserem Leistungsangebot. Mit entsprechenden Maschinen können wir hierbei den Bedarf decken und somit auch Kombinationsarbeiten aus Drehen und Fräsen problemlos abwickeln. Unsere Maschinen haben hierbei nachfolgende maximale Verfahrwege: X = 400mm Y = 300mm Z = 300mm

Für die Bearbeitung von Frästeilen stehen Maschinen mit bis zu 5 Achsen bereit. Dank unseres erfahrenen Fachpersonals sind wir Ihr flexibler Partner in der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien in höchster Qualität. Verfahrenweg: max. 1.250 x 800 x 800 mm

Wir haben den optimalen Lohnfertiger für jegliche Zerspannungstechnik Ihrer Metall- und Kunststoffteile in unserem internationalen Netzwerk verfügbar und garantieren Ihnen höchste Qualität zum Bestpreis. - Anbau-und Konturteile für die Extrusionstechnik - Ersatzteile für Spritz- und Druckgusswerkzeuge - klassische Lohnfertigung im Bereich Werkzeug und Maschinenbau (Fräsen, Drehen, Schleifen, Erodieren, Laserschneiden, Schweissen und Bearbeitung von Schweisskonstruktionen)

Unsere maximalen Fräskapazitäten: - Grösse: 4000 x 3000 x 1800 (X / Y / Z ) - Gewicht: bis 40 Tonnen

FERTIGUNG VON EINZEL- UND KLEINSERIEN! Wirtschaftlich rentabel mit kurzen Lieferzeiten. Unsere Maschinentypen sind optimal aufeinander abgestimmt und ergänzen sich gegenseitig. Derzeit fertigen wir für Sie mit über 10 Bearbeitungszentren. Ob 3-Achs, 4-Achs oder 5-Achs – unsere Produktion lässt keine Wünsche offen. Sie möchten Einzelteile, Klein- oder Großserien fertigen lassen? Kostengünstig und schnell? Dann zögern Sie nicht, wir besprechen gerne Ihr Projekt mit Ihnen. Bis zu einer Größe von X2.500; Y900; Z900 bearbeiten wir unter jedem Winkel. Denn kein Teil ist für uns zu kompliziert.

Die Produktionsbetriebe sind spezialisiert auf Metall - sowie Kunststoffverarbeitung. Wir führen die verschiedenen Arbeitsstufen zusammen und bieten unseren Kunden jeweils, individuell nach Ihren Anforderungen, ein perfektes Produkt an. Wir bieten Ihnen "technical-solutions" sprich, neben den von Ihnen gewünschten technischen Anforderungen an das Produkt, auch die von Ihnen benötigten Lösungen in Bezug auf das Produkt, Lieferung, Verpackung und Logistik.

Als Traditionsunternehmen hat ADT eine bewährte technische Ausstattung sowie einen umfangreichen Maschinenpark. Laufende Investitionen ermöglichen es ADT, die Position als vielseitiger Partner auch künftig zu garantieren und Produkte vollständig im Haus zu fertigen. Dadurch entfallen oft problematische Schnittstellen und für Sie als Kunde ergibt sich der Vorteil – Alles aus einer Hand. Unser Maschinenspektrum ermöglicht uns die Herstellung von Prototypen und Einzelteilen bis hin zu Großserien Das Herzstück stellt der Maschinenpark der Fertigung dar. 5 Fertigungsstraßen mit bis zu 250t Pressenkraft und ein umfangreiches Maschinenspektrum für Einlegearbeiten bis 325t, sowie Dreh-, Fräs-, Schweiß- und Montagemöglichkeiten ermöglichen es ADT, einen großen Teileumfang angefangen von einfachen, fertigfallenden Kleinteilen bis hin zu großen Teilen mit komplexen Freiformen und einer hohen Anzahl an Bearbeitungsschritten in unterschiedlichsten Losgrößen zu verwirklichen.

Mit unseren modernen Bearbeitungscenter werden Präzisionsteile in einer Aufspannung mehrseitig bearbeitet. Das herstellen komplexer Bauteile mit schrägen Seiten und Bohrungen in kleinen, wie auch grossen Stückzahlen ist unsere Spezialität. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie Stahl, Alu, Kupfer, Guss, Chromstahl usw. in kleinen, wie auch grossen Dimensionen bis 4000 x 1200mm. Mit modernstem CAD/CAM werden die elektronischen Daten direkt in NC-Programme gewandelt & direkt an die Maschine zur Fertigung gesandt. So können auch komplexe Konturen in kürzester Zeit hergestellt werden.

Mit unseren modernen 3D-Bearbeitungszentren zerspanen wir Ihnen praktisch jedes Material. Vom Kunststoff (alle Duro- und Thermoplaste), über Hartholz, Stahl, Aluminium, Messing, harte Elastomere bis zu Schaumstoff. Durch unsere jahrelange Weiterentwicklung mit sehr vielen Erfahrungswerten und ausgeklügelten Aufspannlösungen haben wir sehr viel Knowhow im Fräsen von Prototypenteilen und Designmodellen.

3-, 4- und 5-Achsen-Fräsarbeiten. Ihnen stehen verschiedene Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren zur Verfügung. Wir bearbeiten für Sie die Werkstoffe Stahl, Aluminium, Guss und Titan bis 6000 x 3550 x 1300 mm und einer maximalen Tischbelastung von 15 t. Auf Wunsch kümmern wir uns für Sie auch um die Materialbeistellung.

Fräsen bis zu 2.100mm x 850mm x 650mm Profitieren Sie von unserem Wissen bereits vor Beauftragung und noch lange nach Projektende. flexibel & kundenorientiert Einzigartig sind nicht nur Aufträge, sondern auch Personen, die dahinter stehen. Prioritäten der Kunden unterscheiden sich – wir passen uns an. Ausführungen werden pünktlich und hochwertig gefertigt – nach Bedarf auch im Eilverfahren. • Fertigung auch ohne Zeichnungen • Einzelfertigung nach CAD-Daten, Zeichungen, Skizze & Muster • unterschiedliche Maschinen qualitativ & kostenbewusst Hochwertige Fertigung im Vordergrund – kein Widerspruch zum wirtschaftlichen Handeln, denn wir gehen schonend mit Ihren Ressourcen um. • Schnellservice • Komplettmontage aus einer Hand • Einzelteile

Die Sommerer GmbH & Co. KG bietet CNC-Bearbeitung von Bauteilen jeglicher Komplexität von Klein- bis Mittelserien. Unsere Fräs- und Drehmaschinen sind dabei keineswegs auf bestimmte Materialien eingeschränkt und bieten Ihnen somit die Lösung jeglicher Herausforderung. Unsere Fräsmaschinen arbeiten bis zu einer Objektgröße von max. 400 x 400 mm oder mit HSK 63 Anbindung direkt an der Aufnahme. Unsere Drehmaschine arbeiten bis zu einer Objektgröße von max. Ø 250 x 500 mm oder mit HSK 63 Anbindung direkt an der Aufnahme.

Unsere 7 CNC-Bearbeitungszentren mit 3 bis 5 Achsen bieten optimale Reaktionsfähigkeit und Produktivität für das Fräsen von Werkstücken mit verschiedenen Geometrien oder Größen. Verbunden mit CAD/CAM-Maschinen ermöglichen unsere Maschinen die Ausführung von komplexen Werkstücken, selbst in kleinen Mengen, auf effiziente Weise.

In Verbindung mit CAD /CAM Systemen fertigen wir für Sie auf modernsten 3-5 Achsfräsmaschinen Frästeile in sämtlichen Anforderungsprofilen. Die Maschinen, ausgerüstet mit großen Werkzeugspeichern, garantieren Ihnen eine schnelle und kostengünstige Umsetzung auch Ihrer komplexen Frästeile. Bei unseren 3-Achsmaschinen können wir Teile bis maximal 4500mm in Länge und 720mm in Breite realisieren; 5-Achsig können wir Teile bis 2000mm in Länge und Breite realisieren.

Um zu ermitteln, ob ein Werkzeug noch innerhalb der Norm arbeitet. Die optische Überprüfung durch den Anwender ist aber in jedem Fall noch angebracht. Abgenutzte Werkzeuge erhöhen die Ungenauigkeit der Teile und beeinflussen die Optik negativ. Abgenutzte Schnittwerkzeuge aus Vollhartmetall, HSS oder anderen Materialien können beim CNC Fräsen in aller Regel nachgeschärft werden. Ist der Verschleiss zu hoch, recycelt man die Werkzeuge. Was muss man beim Fräsen beachten? Die Bearbeitung auf einer CNC Fräsmaschine geschieht in zwei Schritten. Der erste Durchgang wird "Schruppen" genannt. Dabei wird die Kontur bis auf wenige Zentel Millimeter aus dem Rohling herausgearbeitet. Im zweiten Durchgang, dem "Schlichten", stellt die CNC Fräsanlage die fertige Kontur innerhalb der gewünschten Toleranzen her. Das Werkstück muss über die gesamte Bearbeitungszeit stabil gespannt bleiben. Unstabile Spannungen können zu Massabweichungen führen. Die regelmässig Prüfung der Werkstückspannung ist absolut wichtig. Während der Fräsbearbeitung ist die Kühlung der Werkzeuge sehr wichtig. Sie verhindert die Überhitzung der Werkzeuge, verlängert die Standzeit und spült die Späne vom Werkstück weg in den Maschinenraum oder runter zum Späneförderer. Die Kühlung kann durch verschiedene Medien geschehen: Durch wassermischbaren Kühlschmierstoff, dieser wird durch Wasser verdünnt in den Maschinentank gefüllt / durch Öl oder bei Trockenbearbeitung durch Luft. Die Schutzeinhausung und die Sicherheitseinrichtungen der CNC Fräsanlage müssen stets einwandfrei in Ordnung sein. Die umherfliegenden Späne bergen ein hohes Verletzungsrisiko. Beschädigte Schutzscheiben, defekte Schutzschalter oder Not-Aus Schalter müssen umgehend ersetzt werden. Eine Überbrückung von Schaltern ist strengstens verboten und wird von der Schweizerischen Unfallversicherungsanstalt SUVA regelmässig überprüft.

Sowohl Werkstücke aus Metall als auch Kunststoff können von uns hochpräzise produziert werden. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um einen Prototypen oder eine Serienfertigung handelt. Zum Einsatz kommen hierbei moderne Drehzentren die eine gleichbleibend hohe Qualität garantieren.

Drei dieser Bearbeitungszentren gleichen Typs stehen zur Verfügung: Achsen-Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMC 63 V Arbeitsbereich: X-Achse 630 mm, Y-Achse 500 mm, Z-Achse 500 mm Drehzahl: 8000 U / min. Werkzeugmagazin: 24 Plätze Eilgang: 30 m / min., direktes Wegmess-System Achsen-Universalfräsmaschinen Deckel und Maho Arbeitsbereich: X-Achse 500 mm, Y-Achse 350 mm, Z-Achse 350 mm Drehzahl: 2700 U / min. Rundtisch: manuell, 700 mm Durchmesser Eilgang: 5 m / min. Achsen-Bearbeitungszentrum Fadal 3016 L Arbeitsbereich: X-Achse 750 mm, Y-Achse 470 mm, Z-Achse 450 mm Drehzahl: 7500 U / min. Werkzeugmagazin: 21 Plätze Eilgang: 15 m / min. Gravurprogramm: Teilbeschriftungen möglich Universal Bearbeitungszentrum DMG Ultrasonic 70-5 Steuerungsart: Siemens 840D X – Achse 750 mm Y – Achse 600 mm Z – Achse 520 mm Spindeldrehzahl: 18.000 U/min. Vollständige Simultanbearbeitung möglich Achsen-Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 50 Arbeitsbereich: X-Achse 500 mm, Y-Achse 450 mm, Z-Achse 400 mm Schwenkbereich: 360° Drehung Tisch: 115° ( von -5° bis 110° ) Drehzahl: 20 - 10.000 U / min. Werkzeugmagazin: 30 Plätze Rundtisch: CNC gesteuert, 500 mm Durchmesser Eilgang: 24 m / min, direktes Wegmess-System Steuerung: Siemens 840 D powerline inkl. ShopMill Achsen-Bearbeitungszentrum Fadal VMC 4020 Arbeitsbereich: X-Achse 1016 mm, Y-Achse 508 mm, Z-Achse 508 mm Drehzahl: 10.000 U / min. Werkzeugmagazin: 21 Plätze Rundtisch: CNC gesteuert, 150 mm Durchmesser Eilgang: 23 m / min Gravurprogramm: Teilbeschriftungen möglich Steuerung: FANUC Oi-MC

Fräsen und Drehen ohne umzuspannen Wir fertigen Ihr Werkstück Wir können Teile von 600 mm bis hin zu 1600 mm drehen und fräsen. Dank unserer DMC 160 FD sind wir in der Lage, Teile in einer Spannung komplett zu bearbeiten. Dies geschieht auf dieser Maschine mithilfe der Magnetspanntechnologie. Dieses Konzept ist der Garant für höchste Genauigkeit und größtmöglicher Rundheit. Erfahren Sie hier mehr über dieses Konzept

Unsere Leistungen für Ihren Erfolg Moderne Fräsmaschinen und Drehmaschinen ermöglichen die unterschiedlichsten Bearbeitungen in einem Arbeitsgang. Wir verarbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie z.B. Werkzeugstahl aller Qualitäten Vergütungsstahl, Einsatzstahl Edelstahl Aluminium, Bronze, Messing Kunststoffe Gefertigt werden Einzel und Serienteile in hoher Qualität nach Zeichnung, Skizze und Muster. Zudem bieten wir folgende weitere Leistungen an: Weiterverarbeitung und Oberflächenveredlung: Härten Brünieren Eloxieren Galvanisches Verzinken Pulverbeschichten

Übersicht Fräs-Bearbeitungszentren 5-Achs-CNC: DMG DMU 50 ecoline: X=500mm Y=450mm Z=400mm 3-Achs-CNC: DMG DMC 1035 V ecoline: X=1035mm Y=560mm Z=510mm 5-Achs-CNC: Deckel-Maho DMU 100T: X= 1000mm Y= 800mm Z= 700mm B= 103 Grad Rundtisch: 800mm POSmill C1100: X= 1100mm Y= 600mm Z= 510mm B= 92 Grad Rundtisch: 400mm 4-Achs-CNC: Mikron VCE 1000: X= 1000mm Y= 510mm Z= 510mm B= 360 Grad 3-Achs-CNC: POSmill C1050: X= 1050mm Y= 530mm Z= 630mm Deckel-Maho DMC 63V: X= 600mm Y= 500mm Z= 500mm Wir bieten Ihnen: CAM-Programmierung auf Basis 3D-Daten CNC-Fräsbearbeitung vom Einzelteil bis zur Serie Überprüfung Frästeile mit 3D-Messmaschine Qualitativ hochwertige Ausführung Frästeile in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff Connected Manufacturing durch Hoffmann Tool Management CNC-DREHMASCHINE MIT STANGENLADER Stangendurchlass 40 mm Stangenlader y-Achse angetriebene Werkzeuge

Graule Quernutfräsmaschine in verschiedenen Ausführungen

Auch bei den Fräsern sind nicht nur die exakten Winkel wichtig, sondern auch die hohe Rundlaufgenauigkeit und Zylindrizität. HPC-Fräser Die Herstellung von HPC-Fräsern ist besonders anspruchsvoll. Bei uns werden sie wie mit namhafter Originalgeometrie neu gefertigt. Sonderfräser Die Produktion von Sonderfräsern erfordert großes Know-How und viel Erfahrung. Beides können wir bieten. CFK, GFK, Keflar: CFK, GFK und Keflar gewinnen in der Automobil-Branche immer mehr Bedeutung. Wir sind mit unseren Werkzeugen dort sehr gut vertreten. Chromstähle: Die Schneide von Chromstählen muss besonders scharf sein und braucht eine sehr gute Qualität in der Oberfläche. Wir können mit unserem GFM-Messgerät dafür garantieren. Graphit: Zur Bearbeitung von Graphit haben wir eine ganz spezielle Beschichtung im Programm. Sandwich-Kunststoff: Mischkunststoffe stellen ganz eigene Anforderungen, weil Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften in einem Aufbau verschmelzen. Von entscheidender Bedeutung dabei ist, die richtige Hartmetall-Sorte für das Werkzeug zu wählen. Titan: Die Zerspanung im Flugzeugbereich stellt höchste Ansprüche. Wir können sie mit unserer Fräsergeometrie erfüllen. Stufen- und Profilfräser Wir stellen Stufen- und Profilfräser nach Ihren Anforderungen her

Herstellung von CNC-Frästeilen Mit unseren CNC Maschinen können wir Teile aus verschiedensten Materialien nesten, bohren und fräsen. Vielleicht auch demnächst ihre Teile? Sprechen Sie uns an, wir freuen uns über ihre Anfrage.

Unserer Cam 2030 Active Pro ermöglicht die Bearbeitung von verschiedensten Materialien in einem Verfahrensbereich von 2 Metern Breite und 3 Meter Länge. Gravier- und Fräsarbeiten von Schriften, Grafiken und Logos oder paßgenaue Einlegearbeiten bieten viel Platz für Kreativität. Druckprodukte auf Alu-Verbund-, PVC-Hartschaumplatten oder Acryl können anschließend durch optische Werkstofferkennung präzise Kontur gefräst werden. Durch den Einsatz von einem oszillierenden Tangentialschneidkopf lassen sich weiche und poröse Materialien wie Kappa, Forex, Wabenpappe/E-Board oder Magnetfolie gratfrei schneiden. Dabei verarbeiten wir alle gängigen Materialien. Kleinserien, Großserienproduktionen, verschiedenste Kunst-und Werkstoffe, kunstvolle 3D-Schriftzüge aus gefrästen Buchstaben, Graviertechnik für Leuchtdisplays aus Acryl, Namens- und Firmenschilder, langlebige und formbeständige Produkte.

Aufträge werden zuverlässig abgewickelt und führen zu Ergebnissen höchster Präzision, Qualität und Perfektion. Dank unserer 5-Achs-Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung werden wir jedem Einsatz gerecht. Qualifizierte Frästechnik aus dem Hause Condor® Custom Solutions steht allen Branchen zur Verfügung – einen Schwerpunkt bilden dabei medizintechnische Produkte. Aufträge werden sowohl zuverlässig als auch pünktlich abgewickelt und führen zu Arbeitsergebnissen höchster Präzision, Qualität und Perfektion. Angesichts beständig gewachsener Kundenanforderungen hat sich die Frästechnik zu einem hochtechnologischen Anwendungsgebiet mit verschiedenen Einsatzmöglichkeiten ausgebildet. Dank unserer 5-Achs-Fraesmaschinen mit CNC-Steuerung werden wir jedem Einsatz gerecht. Werkstücke bis: 600 kg Drehzahl max.: 18.000 Schwenkwinkel: -130° bis +130°

Innovative Lösungen dank modernster Frästechnologie Auf unseren CNC-gesteuerten Fräsbearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen bearbeiten wir mit viel Know-how Werkstücke ab Stückzahl eins für den Sondermaschinenbau genauso wie die Vollautomatisierte Großserie. Dank unserer eigenen CAM-Programmierung sind wir in der Lage auch hochkomplexe Konturen auf unseren Fräszentren herzustellen. Für unsere Kunden halten wir daher ein hohes Maß an Engagement und Flexibilität zur Fertigung ihrer Werkstücke und deren Materialien bereit. Wir fertigen für Sie im Abmessungsbereich von maximal X = 1800, Y =700mm, Z = 700mm (zum Maschinenpark...).